Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12940
.pdf
помощью одной регулирующей рукоятки можно было завинчивать клапаны в каждой трубе.
Предпочтительно, подающий клапан должен быть жестко соединен с рукояткой управления, а нагнетательный
клапан должен быть упруго соединен с подающим клапаном в осевом направлении работы клапанов. Таким
образом, обеспечивается определенная степень потери хода во время открытия и закрытия клапанов, так что
подающий клапан открывается позже и закрывается раньше напорного клапана.
Описанная выше единственная коническая заглушка может быть заменена двумя противоположно
коническими заглушками, соединенными вместе для одновременного вращения с помощью одной рукоятки
управления и упруго раздвигающимися в соответствующие конически отшлифованные посадочные места в
корпусе клапана. В каждой заглушке будут предусмотрены сквозные каналы соответствующей формы и
расположения для целей, указанных выше. Как видно, настоящее изобретение обеспечивает надежный
контроль подачи воды из накопительного бака и одновременно исключает любую возможность протечек во
время нагрева воды, хранящейся в баке. (В приведенные выше конкретные примеры могут быть внесены
изменения без выхода за рамки настоящего изобретения, и следует понимать, что все механические
эквиваленты и/или инверсии указанных элементов или частей также включены в объем изобретения, как это
определено выше.)
Дата: 31 июля 1931 года.
BOULT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 111 и 112, Хаттон-Гарден, Лондон,
E.C.1.
Это ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к регулирующим клапанам для жидкостных
нагревателей.
Я, AL1BnRT JOMn LAMiEIi, подданный Великобритании, владелец компании White Tile Heaters Limited,
Clementhorpe Works, расположенной на улице Chariton Street в Йорке, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: - -
Данное изобретение относится к жидкостным нагревателям и касается типа нагревателя, который включает в
себя резервуар, в котором хранится нагреваемая жидкость, и трубу, сообщающуюся с указанным
резервуаром, через которую жидкость подается в резервуар (т.е.
входной патрубок), труба, также сообщающаяся с резервуаром, через которую из него подается жидкость (т.
е. напорный патрубок), и средства для одновременного управления клапанами во входном и напорном
патрубках.
Как правило, в водонагревателях такого типа необходимо отводить самую горячую воду, и для этой цели
стояк 9j внутри бака наполняется за счет перелива с верхней поверхности воды, хранящейся в баке. Кроме
того, правила некоторых государственных органов требуют, чтобы резервуар, в котором хранится вода, был
снабжен открытым выходным отверстием, чтобы исключить возникновение избыточного, а следовательно,
опасного давления в резервуаре.
Простейший способ выполнить требование об открытом выходе — это иметь постоянно открытую подающую
трубу, но в этом случае подача воды из накопительного бака регулируется клапаном или подобным
устройством на входной трубе; отсюда и возникает трудность, заключающаяся в невозможности точного
контроля подачи воды из водонагревателя. Дополнительная сложность заключается в том, что вода,
хранящаяся в резервуаре, расширяется во время нагрева, 3,82,67{1 vsi1 382,671 3, и подача может начаться в
виде тонкой струйки раньше, чем это потребуется.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих трудностей и соответствие нормативным
требованиям, одновременно обеспечивая эффективный и точный контроль над подачей воды из резервуара.
1
Таким образом, настоящее изобретение предлагает накопительный нагреватель описанного типа,
характеризующийся тем, что впускной и выпускной клапаны соединены или сконструированы таким образом,
что выпускной клапан открывается до и закрывается после впускного клапана.
В предпочтительной конструкции клапаны выполнены с двумя независимыми сквозными каналами в одном
коническом патрубке SSo, а относительное расположение и размеры сквозных каналов в коническом патрубке
таковы, что подача из резервуара-накопителя возможна до начала подачи в резервуар-накопитель.
На прилагаемых чертежах показаны варианты осуществления изобретения, в которых:
Рисунок 1 представляет собой частичное поперечное сечение водонагревателя, включающего в себя
конструкцию управления подачей и отводом воды в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2
представляет собой увеличенное поперечное сечение управления подачей и отводом воды, показанного на
рисунке 1; Рисунки 3 и 4 представляют собой соответственно сечения по линиям III-III и IV-IV рисунка 2;
Рисунок 5 представляет собой схематическое поперечное сечение, показывающее принцип управления
клапанами подачи и отвода воды с помощью средств или взаимосвязанных рычагов, одновременно
находящихся в рабочем положении; Рисунок 6 представляет собой поперечное сечение одного из
практических способов осуществления управления, показанного на рисунке 5.
Водонагреватель включает в себя накопительный бак 10 для нагреваемой и хранимой воды, электрический
нагревательный элемент 12 для воды W0 в баке; последний соответствующим образом изолирован в точке 13
и предпочтительно заключен в корпус 14, имеющий облицовочный вид.
Подача воды в резервуар осуществляется по подающей трубе 15.
Водопроводная труба 16, проходящая внутри резервуара 10 и заполняющаяся переливом из верхней и,
следовательно, более горячей части воды, хранящейся в резервуаре, спускается в подающую трубу 17. Две
трубы 15 и 17 соединены соответствующими муфтами с корпусом клапана 19, который имеет осевое
коническое отверстие для установки конической пробки 20. Сквозные каналы на корпусе клапана для
подающих и отводящих труб, а также 17 соответственно, совпадают со сквозными каналами 21 и 22 в
конической пробке, так что вращение пробки с помощью рукоятки управления 23 одновременно регулирует
подачу и отвод воды в накопительный резервуар 70 и из него.
Как показано на рисунках 3 и 4, сквозной канал 22 в пробке, соответствующий или совпадающий с подающей
трубой 17, больше, чем сквозной канал 21, соответствующий или совпадающий с подающей трубой 15. Таким
образом, выходное отверстие из резервуара 10 всегда открывается до и закрывается после открытия или
закрытия входной трубы. 80 Коническая пробка 20 надежно закреплена в корпусе клапана 19 с помощью
любого подходящего приспособления, например, гайки и шайбы 24, 25, навинченных на пробку, а
соприкасающиеся конические поверхности пробки и корпуса 25, соответственно, точно отшлифованы, чтобы
исключить утечку воды из холодной воды в горячую.
Если помимо описанного выше способа управления требуется постоянно открытый выход под углом 90
градусов, внутри резервуара можно установить трубу 26, соединенную ответвлением 27 с подающей трубой
17 таким образом, чтобы обойти клапан в подающей трубе. U-образный конец трубы 26, открывающейся в
резервуар 10, выступает над нормальным уровнем воды, хранящейся в резервуаре. В данной конструкции
предусмотрено постоянно открытое отверстие изнутри резервуара в соответствии с указанными
нормативными требованиями.
Другой способ управления двумя клапанами 28 и 29, расположенными в подающих и отводящих трубах 15 и
17 105 соответственно, показан на рисунках 5 и 6. На рисунке 5 схема представлена в виде диаграммы.
Единственный рабочий шпиндель 30 снабжен кривошипным пальцем 31 и звеньями 32 и 33, соединенными
соответственно с рычагами 34 и 35, которые управляют работой клапанов 28 и 29. Относительные размеры
рычагов 34 и 35, каналов 36 и 37 в клапанах на подающих и отводящих трубах ii5 соответственно, а также
расположение точек крепления звеньев 32 и 33 к штифту 31 таковы, что отводящий клапан 29 открывается до
и закрывается после подающего клапана 28. На шпинделе 30 предусмотрен упор 120 37, который
взаимодействует с опорой 38, предотвращая опрокидывание шпинделя и обеспечивая поддержание
надлежащих относительных перемещений подающего и нагнетательного клапанов. 125 На рисунке 6
представлен практический вариант схематического расположения, показанного на рисунке 5, а для
управления шпинделем 30 предусмотрено маховик 39.
На шпинделе 30 (номер детали 130 382 671) может располагаться циферблат, указывающий положения
«ВКЛ» и «ВЫКЛ», а также промежуточные положения регулятора.
Описанная выше единственная коническая заглушка может быть заменена двумя заглушками, соединенными
вместе для одновременного вращения с помощью одной рукоятки управления, которые могут иметь
противоположную коническую форму и упруго раздвигаться в соответствующие конически отшлифованные
седла в корпусе клапана. В каждой заглушке будут предусмотрены сквозные каналы соответствующей формы
и расположения для целей, указанных выше.
Как видно, настоящее изобретение обеспечивает надежный контроль подачи воды из накопительного бака и
одновременно исключает любую возможность протечек во время нагрева воды, хранящейся в баке. Он
особенно хорошо подходит для использования в электрических водонагревателях, которые должны быть
оснащены устройством защиты от протекания.
В приведенные выше конкретные примеры могут быть внесены изменения без выхода за рамки настоящего
изобретения, и следует понимать, что все механические эквиваленты и/или инверсии указанных элементов
или частей также входят в объем изобретения, как это определено выше.
3
Мне известно о предложении сконструировать накопительный нагреватель описанного здесь типа, имеющий
впускной и выпускной клапаны, включающие два независимых сквозных канала в одном коническом патрубке.
В данном предложении сквозные проходы могут быть одинакового или разного размера, в зависимости от
необходимости.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог
установить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382672A
[]
PT EN P E C-=IFIATI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31.1931 г. Нет, 21 950/31.
Фотография слева: 25 апреля 1932 года.
, _ 1,5 1 -- j 382,672 Завершено Принято: окт. 31, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области редукторов с регулируемой скоростью или связанные с ними.
Мы, компания GEORG:E KENT, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Хай Холборн, Лондон, W.C.1, и Фроллиотт Грей, британский субъект,
проживающий по адресу: Бискот Роуд Уоркс, Лутон, Бедфордшир, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: «Это изобретение относится к усовершенствованиям в редукторах с
регулируемой скоростью и особенно применимо для передачи малых мощностей, таких как те, которые
необходимы для интеграции аппаратуры или привода швейных машин».
Механизм с регулируемой скоростью, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением,
включает в себя сферу, средство для вращения указанной сферы, ролик, который контактирует с указанной
сферой и приводится ею в движение, и средство для изменения положения оси, вокруг которой вращается
сфера.
В одном из вариантов конструкции устройство включает в себя сферу, поддерживаемую тремя роликами,
один из которых приводится в движение и, следовательно, вызывает вращение сферы, второй ролик, который
приводится в движение сферой и передает движение приводимому в движение механизму, и третий ролик,
который расположен таким образом, что его ось вращения может смещаться на определенное расстояние.
Оси ведущего и ведомого роликов должны лежать в общей плоскости, проходящей через центр сферы, и
могут быть удобно расположенными на одной прямой; при этом третий ролик предпочтительно располагается
таким образом, чтобы его ось оставалась параллельной вышеупомянутой плоскости и чтобы он соприкасался
со сферой в точке, расположенной на расстоянии 90° дуги сферы от каждой точки контакта первых двух
роликов. Угол дуги между точками контакта первых двух роликов также может быть удобно равен 90°.
При такой конструкции ось вращения сферы будет параллельна оси третьего ролика, и, следовательно,
любое угловое смещение оси третьего ролика вызовет соответствующее изменение положения оси, вокруг
которой вращается сфера, и изменение скорости ведомого ролика относительно скорости ведущего ролика.
[Цена 11-] Описанный выше аппарат может использоваться совместно со средствами измерения хода каната
и натяжения на нем, а также для интегрирования произведения этих величин.
Его также можно использовать для интегрирования общего количества жидкости, прошедшей по трубе 6 или
трубопроводу, при этом приводной ролик вращается с постоянной скоростью с помощью часового механизма
или другого приводного элемента, а угловое смещение оси третьего ролика изменяется движением 65
устройства для измерения расхода.
В одном из вариантов модификации ось вращения сферы управляется элементом, который заменяет третий
ролик и имеет практически точечный шарнирный контакт со сферой, а также может перемещаться в
различные положения на поверхности сферы. Этот элемент может включать ролик, установленный на
кронштейне, который шарнирно закреплен на оси, проходящей через центр сферы, причем как указанная ось,
так и ось последнего упомянутого ролика перпендикулярны плоскости, содержащей оси ведущего и ведомого
роликов и центр 80 сферы, а точка контакта третьего ролика расположена в этой плоскости.
В одной из дальнейших модификаций третий ролик приводится в движение и образует ведущий ролик 85, при
этом ведущий ролик, упомянутый в первоначально описанном устройстве, заменяется любым подходящим
опорным средством, например, холостым роликом.
Во всех случаях могут быть предусмотрены средства для создания повышенного давления между сферой и
роликами.
Во всех описанных выше конструкциях устройств при их правильной работе обеспечивается качение без
тангенциального или бокового скольжения во всех точках контакта между сферой и роликами. Необходимо,
чтобы крутящий момент, который необходимо передать на ведомый вал, и скорость вращения были заданы
правильно! Проскальзывание ведомого вала j00 относительно ведущего вала не должно быть достаточным
для возникновения такого проскальзывания.
Дата: 31 июля 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
i j i i 382,672 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области редукторов с регулируемой скоростью или относящиеся к ним.
Мы, компания GEORGE KBST, Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Хай Холборн, Лондон, Западный Кейп-Код, 199, и FFOLLIOTT GRAY, британский
подданный, из Biscot Road Works, Лондон, Бедфордшир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в редукторах с регулируемой скоростью и особенно
применимо для передачи малых мощностей, например, необходимых для интеграции аппаратуры или
привода швейных машин.
Механизм регулировки скорости, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением, включает в
себя сферу и три ролика, контактирующих с ней, один из которых является ведущим роликом, ось которого
закреплена и сооснащена неподвижной осью второго ролика, а третий ролик является управляющим роликом,
который может смещаться под углом для изменения положения оси вращения сферы и, таким образом, для
изменения отношения вращения между ведущим роликом и другими роликами, от одного из которых
осуществляется привод.
Второй ролик, ось которого совпадает с осью ведущего ролика, предпочтительно является роликом, от
которого осуществляется привод:
Поскольку оси ведущего и второго роликов соосны, они должны лежать в плоскости, проходящей через центр
сферы, и сфера может вращаться вокруг разных осей без проскальзывания на любом из роликов. Более того,
конструктивные ошибки в расположении деталей не могут вызвать проскальзывание при использовании
конструкции, соответствующей изобретению, а ошибка в диаметре сферы также не приведет к
проскальзыванию. Помимо предотвращения проскальзывания, расположение соосных осей в соответствии с
изобретением делает применение механизма очень удобным.
Перемещение оси управляющего ролика может осуществляться вращением рамы, на которой он установлен,
вокруг оси, проходящей через центр сферы, но прохождение этой оси через центр сферы не является
обязательным.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фигуры 1 и 2 представляют собой
виды под прямым углом друг к другу одной из форм конструкции, а фигура 3 — вид модифицированной
конструкции.
Обращаясь более подробно к рисункам 60-1 и 60-2, устройство включает в себя сферу l, которая находится в
фрикционном контакте с тремя роликами 2, 3, 4, из которых ролик 2 является ведущим роликом и приводит
сферу во вращение, ролик 3 является роликом, приводимым в движение сферой и передающим движение
приводимому механизму, а ролик 4 расположен таким образом, что его ось вращения может смещаться под
углом. В модификации ролик 3 является холостым роликом (т.е. его вращение не используется для передачи
движения), в то время как ролик 4, помимо того, что расположен таким образом, что он может смещаться под
углом, также является роликом, от которого берется привод, и может, как показано на рисунке, быть соединен
с контр-ротором W.
В каждом случае будет видно, что оси роликов 2 и 3 неподвижны и коллинеарны и, следовательно, лежат в
общей плоскости, проходящей через центр сферы 80, а также что ось шпинделя 7 также проходит через центр
сферы.
Поскольку два тела вращения, не подверженные поступательному движению, могут катиться вместе без
проскальзывания только тогда, когда их оси лежат в одной плоскости, ось вращения сферы должна лежать в
общей плоскости осей роликов 2 и 3, которая проходит через центр сферы. Аналогично, она должна лежать в
плоскости, проходящей через ось ролика 4 и центр сферы. Таким образом, пересечение этих двух плоскостей
определяет положение оси вращения сферы, и любое угловое смещение оси третьего ролика вызовет
соответствующее изменение положения оси, вокруг которой вращается сфера, и изменение скорости
ведомого ролика относительно скорости ведущего ролика.
Ось шпинделя 7 может быть удобно перпендикулярна плоскости, содержащей оси роликов 2 и 3, а точки
контакта этих роликов 105 также могут быть удобно расположены на расстоянии 90° друг от друга,
измеренном по сферической дуге. При таком расположении деталей и когда привод осуществляется от
ролика 3, результирующее движение ролика 3 пропорционально тангенсу угла 110° Qf смещения оси ролика 4
от положения, при котором результирующее движение отсутствует.
Поскольку тангенс угла может принимать любое значение — от 0 до бесконечности, — прибор, используя
закон тангенса, может получить широкий диапазон изменяемых значений отношения скоростей, ограниченный
лишь вероятностью проскальзывания при попытке слишком большого умножения.
При использовании аппарата в качестве интегрирующего механизма приводной ролик 2 будет вращаться со
скоростью, зависящей от значения одного из факторов, подлежащих интегрированию, а угловое перемещение
ролика 4 будет зависеть от значения другого фактора. Например, если описанное устройство используется
для интегрирования произведения хода каната и натяжения на нем с целью получения величины работы,
совершаемой канатом, то ролик 2 будет перемещаться пропорционально ходу, а ролик 4 будет смещаться на
величину, зависящую от натяжения каната.
Он также может использоваться для интегрирования общего количества жидкости, прошедшей через трубу
или трубопровод, при этом приводной ролик 2 вращается с постоянной скоростью с помощью часового
механизма или другого приводного элемента, а угловое смещение оси третьего ролика изменяется
движением устройства для измерения расхода.
Угловое перемещение ролика 4 может быть удобно осуществлено, как показано на рисунках 1 и 2, путем
установки ролика на шпиндель 5, вращательно закрепленный в кронштейне 6, который, в свою очередь,
установлен для качания вокруг шпинделя 7, установленного на кронштейне 8: кронштейн 6 снабжен роликом
9, взаимодействующим с кулачком 10, который перемещается через зубчатую передачу 11, причем форма
кулачка такова, что он вызывает такое угловое перемещение кронштейна и, следовательно, ролика 4, которое
обеспечит правильное соотношение вращения между роликом 2 и ведомым роликом.
Во всех случаях могут быть предусмотрены средства для создания повышенного давления между сферой и
роликами.
Один из способов реализации этого показан на рисунке 3, где предусмотрен дополнительный ролик 20,
вращающийся вокруг неподвижной оси, лежащей в той же плоскости, что и оси роликов 2 и 3 и центр сферы, и
прижимающийся к сфере либо пружиной 21, как показано на рисунке, либо винтом.
На этом рисунке единственный ролик 4 также заменен двумя расположенными диаметрально
противоположными роликами 13, 14, установленными для вращения на шпинделях 15, 16, закрепленных на
общей раме 17, которая установлена для качания в опорах 18, 19 с целью осуществления углового
перемещения роликов 13, 14, при этом контакт между роликами и сферой обеспечивается либо упругостью
опор, либо упругостью сферы, либо любым другим способом.
Во всех описанных выше конструкциях устройств во всех точках контакта между сферой и роликами
происходит качение без тангенциального или бокового скольжения. Необходимо, чтобы крутящий момент,
передаваемый на ведомый вал, и скорость вращения ведомого вала относительно скорости вращения
ведущего вала не были достаточными для возникновения такого проскальзывания. 70 Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к выводу, что оно
действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382673A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! 15 июля 1931 года. № 28727 131s 3 (Патент на дополнение к № 381963 от 15 июля 1931
г.) ) Полный снимок слева: 11 апреля 1932 года.
(Выделено из № 381 963.) ) Завершено: октябрь. 17, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве алифатических ангидридов или связанные с ним.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к производству алифатических ангидридов, и особенно уксусного
ангидрида, и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в моем
описании.
№ 20355/31 (заводской № 381963).
В указанной мной спецификации № 20355131 (серийный номер 381963) я описал, как можно получить
уксусный ангидрид путем нагревания ацетатов металлов с низкой основностью, таких как медь и никель, в
безводном или почти безводном состоянии, и в указанной спецификации я показал, среди прочего, что
ацетаты могут нагреваться в присутствии или отсутствии более кислых солей, таких как соли сильных
минеральных кислот, и особенно сульфатов, хлоридов и тому подобных.
Согласно настоящему изобретению, я обнаружил, что ацетаты с высокой или относительно высокой
основностью могут быть аналогичным образом обработаны для получения ангидрида при условии, что они
нагреваются в смеси с более кислыми солями, такими как соли сильных минеральных кислот. В частности, я
обнаружил, что при нагревании ацетатов щелочных металлов, железа, свинца, марганца, цинка и подобных
им относительно высокоосновных металлов, ацетаты которых при нагревании обычно дают значительные
количества ацетона или продуктов разложения, в смеси с более кислыми солями, уксусный ангидрид может
быть получен весьма удовлетворительным образом. Более кислые соли могут удобно состоять из сульфата,
хлорида или подобных соединений металла, присутствующих в конкретном ацетате.
Для сохранения максимально возможного выхода ангидрида и предотвращения его потери в результате
гидролиза до уксусной кислоты, ацетаты следует использовать в безводной форме, то есть в свободной или
практически свободной от кристаллизационной воды, либо воду следует удалить как можно полнее перед тем,
как подвергнуть ацетаты разложению в соответствии с изобретением.
Удаление такой воды, разумеется, может быть осуществлено любым известным или подходящим способом.
Таким образом, например, это может быть осуществлено путем нагревания, предпочтительно над серной
кислотой, в потоке газа или пара или при пониженном давлении. При таком нагреве следует избегать
чрезмерных температур, способных вызвать разложение ацетата. По этой причине я предпочитаю
использовать температуры ниже примерно 2000 °C.
Я предпочитаю использовать ацетаты в форме нормальных солей, а не основных ацетатов. Как указано
выше, ацетаты используются в виде смесей ацетатов с более кислыми солями.
Разложение смесей ацетатов с более кислыми солями может быть осуществлено любым удобным способом.
Например, указанные смеси можно просто нагревать; однако предпочтительно их нагревать в потоке воздуха,
азота, диоксида углерода или другого нейтрального газа, либо в потоке нейтрального пара, например,
бензола или петролейного эфира.
Нагревание может проводиться при любой температуре, достаточной для разложения ацетата; особенно
подходящими для этой цели являются температуры в диапазоне от 2000 °C до 4500 °C. Следует, разумеется,
избегать чрезмерно высоких температур, способных вызвать разрушение ангидрида, особенно в случаях,
когда разложение происходит в отсутствие потока газа или пара.
Разложение может происходить при обычном атмосферном давлении, повышенном давлении, пониженном
давлении или вакууме.
Если вместо ацетатов использовать соли высших алифатических кислот, например, пропионаты или
бутираты, то соответствующие высшие алифатические ангидриды могут быть легко получены с помощью
методов, описанных в изобретении.
Дата: 15 октября. 1931..
Компания STEPHENS & ALLEN – дипломированные патентные поверенные.
Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London. В, 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве алифатических ангидридов или связанные с ним.
Я, Хенни Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезе Хаус, 22 и 23,
Гановер-сквер, Лондон, Западный 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к производству ангидридов жирных кислот, и особенно уксусного ангидрида, и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в моем описании.
№ 20355/31 (заводской № 381963).
В указанной мной спецификации № 20355131 (серийный номер 381963) я описал, как можно получить
уксусный ангидрид путем термического разложения ацетатов металлов с низкой основностью, таких как медь,
олово, никель, серебро, хром, ртуть, и в указанной спецификации я показал, среди прочего, что ацетаты
можно нагревать в присутствии или отсутствии нормальных солей сильных минеральных кислот, т.е. солей,
таких как сульфаты, хлориды и тому подобные, но не солей, которые все еще содержат группу или атом,
способный соединяться с основанием или основным радикалом, таких как, например, хлорсульфонаты. В
соответствии с настоящим изобретением я обнаружил, что ацетаты металлов с высокой или относительно
высокой основностью могут быть аналогичным образом обработаны с образованием ангидрида при условии,
что они нагреваются в смеси или в сочетании с указанными солями сильных кислот. В частности, я
обнаружил, что при нагревании ацетатов щелочных металлов, железа, свинца, марганца, алюминия, цинка и
подобных им относительно сильно основных металлов, ацетаты которых при нагревании обычно дают
значительные количества ацетона или газообразных продуктов разложения, в смеси с солями сильных
кислот, уксусный ангидрид может быть получен весьма удовлетворительным образом.
Сильные кислые соли могут удобно состоять из сульфата, хлорида или подобных соединений металла,
присутствующего в конкретном ацетате. Предпочтительно я использую смеси солей и ацетатов сильных
кислот, содержащие компоненты в очень однородной смеси. Количество -W_5 сильнокислотной соли
относительно ацетата может несколько варьироваться в зависимости от конкретного ацетата и
сильнокислотной соли; чем более основным является металл в конкретном ацетате, тем больше количество
сильнокислотной соли. В целом, количества солей сильных кислот, превышающие примерно 5%, например, от
5% до 75%, могут быть очень полезны при использовании с ацетатами таких металлов, как цинк, свинец,
железо, алюминий или марганец, в то время как большие количества, например, от 25 до 100% или более
относительно ацетата, могут быть полезны при использовании с ацетатами щелочноземельных металлов.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается относительными пропорциями ацетатов и
солей сильных кислот.
Для сохранения максимально возможного выхода ангидрида и во избежание его потери в результате
гидролиза до уксусной кислоты, 75 ацетатов следует использовать в безводной форме, то есть без
кристаллизационной воды или практически без нее, либо воду следует удалить как можно полнее перед тем,
как подвергнуть ацетаты разложению в соответствии с изобретением.
Аналогичным образом, соли сильных кислот следует использовать в безводной форме, особенно если
ацетаты, подлежащие разложению в смеси с ними, не находятся в безводной форме. Предпочтительно
использовать как ацетаты, так и соли сильных кислот в безводной форме. При необходимости вещества,
используемые для разложения, могут быть подвергнуты любому удобному процессу удаления воды до начала
разложения. Таким образом, например, такое удаление может быть осуществлено путем нагревания,
предпочтительно над серной кислотой, в потоке газа или пара или под пониженным давлением. При таком
нагреве следует избегать чрезмерных температур, способных вызвать разложение ацетата. По этой причине
я предпочитаю использовать температуры ниже примерно 2000 °C, и особенно температуры, не
превышающие существенно 1500 °C. В случаях, когда необходимо или желательно удалить воду из
сильнокислотной соли, такое удаление часто с успехом можно осуществить до смешивания с ацетатом,
поскольку для существенной дегидратации большого числа таких сильнокислотных солей требуются
температуры, которые могут вызвать преждевременное разложение ацетата.
Я предпочитаю использовать ацетаты в форме нормальных солей, а не основных ацетатов.
Разложение смесей ацетатов с солями сильных кислот может быть осуществлено любым удобным способом.
-10 Например, указанные смеси можно просто нагреть; или, например, их можно нагреть в потоке воздуха,
азота, диоксида углерода или другого нейтрального газа, или в потоке нейтрального пара, например, бензола
или петролейного эфира.
Нагревание может проводиться при любой температуре, достаточной для разложения ацетата; для этой цели
особенно подходят температуры от 2000 °C до 450 °C, и особенно от 2500 °C до 3500 °C.
Следует, разумеется, избегать чрезмерно высоких температур, способных вызвать разрушение ангидрида,
особенно в случаях, когда разложение происходит в отсутствие потока газа или пара.
Разложение может проводиться при обычном атмосферном давлении, повышенном давлении, пониженном
давлении или в «вакууме». Обычно предпочтительнее использовать пониженное давление, но в случаях,
когда используется летучий ацетат, например, цинк, повышенное давление оказывается весьма полезным.
Если вместо ацетатов использовать соли высших жирных кислот, например, пропионаты или бутираты, или
замещенных жирных кислот, таких как метоксиуксусная кислота, то соответствующие ангидриды высших
жирных кислот или замещенные ангидриды жирных кислот могут быть легко получены с помощью данного
изобретения.
Приведенный ниже пример иллюстрирует удобный способ реализации изобретения, при этом следует
понимать, что он приведен исключительно в качестве иллюстрации и никоим образом не ограничивает данное
изобретение.
ПРИМЕР.
Кристаллический ацетат марганца нагревают примерно до 120 °C до тех пор, пока удаление воды при этой
температуре не будет практически завершено. Затем высушенный ацетат смешивают примерно с половиной
его веса безводного хлорида марганца(II). Затем смесь подвергают разложению при температуре около
280–300 °C под абсолютным давлением около 10–20 мм рт. ст. Образующиеся в результате разложения пары
подвергаются конденсации. При желании полученный неочищенный ангидрид может быть подвергнут
фракционной перегонке для получения его в максимально чистом виде.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382674A
[]
Z221 72Z "J2 Z'
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 28, 1932. № 9447/31, Полная приемка: ноябрь. 3, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IXnprovementis, относящийся к световым вывескам, имитации и т. д.
другое устройство, воплощающее средства, создающие мерцание.
W. e, i -1OTiN iROBBPi'T QtxIN, of il, liitfan lts 1Ioad, London, S.WV. 2, and ! ue- inRISOIT, of 20, Ashfield 11oad,
Соседние файлы в папке патенты