Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12924
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382951A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 мая 7931 г. № 15250/d1, Полный комплект слева: Mauch 23, 1932.
XL Complete Accepted: Nov. 10, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод и средство для резки или измельчения пробки или подобных
материалов.
1,
Эван Джонс Уилсон (британское гражданство), проживающий по адресу: Незервуд, Фар Мосс Роуд,
Бланделлсандс, графство Ланкастер, настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к резке или измельчению пробки или подобных материалов и
имеет своей целью предоставление нового или улучшенного метода и средств для резки или измельчения
таких материалов на мелкие хлопья.
Преимуществом настоящего изобретения является то, что отходы или выброшенные куски пробки или другого
подобного сжимаемого материала могут быть легко подвергнуты измельчению: куски неправильной формы
также могут быть измельчены без необходимости предварительной нарезки или обрезки.
Согласно моему изобретению, пробка или другой подходящий материал постепенно сжимается в заданную
область или пространство, а затем, после сжатия до необходимой степени, подвергается воздействию одного
или нескольких быстро вращающихся ножей или режущих лезвий, которые непрерывно проходят по
поверхности сжатого материала и измельчают его на мелкие хлопья или частицы по мере его непрерывного
перемещения в направлении вращающегося ножа или ножей или режущих лезвий.
Предпочтительно, куски пробки или другого материала подаются в стационарную камеру или кожух и
медленно перемещаются через него с помощью вращающегося червячного или аналогичного конвейера,
который также может постепенно сжимать куски до требуемой площади, при этом выходной конец или
разгрузочное отверстие указанной подающей камеры кожуха представляет собой точку, где происходит
максимальное сжатие.
Непосредственно у выходного отверстия или выпускного патрубка камеры расположены один или несколько
круглых ножей, которые разрезают или измельчают куски спрессованного материала на хлопья по мере их
постепенного выброса из отверстия или выходного патрубка подающей камеры. При транспортировке
материала через нагрузочную камеру или кожух, вращение кусков материала вместе с червячным конвейером
предотвращается с помощью соответствующих средств, расположенных внутри нагрузочной камеры.
Также могут быть приняты соответствующие меры для отделения мельчайших частиц отходов от полезных
чешуйчатых частей материала [Цена 1/-] по мере того, как шлам падает или проходит в подходящий
приемник. bS В удобном варианте осуществления моего изобретения я могу предложить кольцевую
подающую камеру, внутренняя стенка которой имеет ребристую или рифленую поверхность для
предотвращения вращательного движения кусков материала во время их прохождения через камеру. В
указанной камере вращательно установлен червячный конвейер, кольцевая канавка или канавки которого
постепенно уменьшаются по глубине от входного конца камеры к выходному концу последней. Выходной
конец указанной камеры выполнен в виде кольцевого канала сужающейся формы, который является
продолжением указанной конвейерной канавки. Таким образом, куски материала 70, подлежащие
измельчению, постепенно сжимаются по мере того, как их перемещает шнековый транспортер через камеру, и
максимальное сжатие достигается, когда они достигают кольцевого конического выходного отверстия 75
камеры.
Непосредственно у кольцевого выходного отверстия указанной подающей камеры расположены, например,
три круглых ножа, которые вращательно установлены в равномерно расположенных и радиально
закрепленных подшипниках 80, удерживаемых пластиной или диском, свободно расположенным на
центральном рабочем валу или шпинделе.
При передаче вращательного движения указанному центральному валу или шпинделю червячный конвейер
медленно вращается посредством соответствующего редуктора, оперативно соединяющего червяк с валом, и
одновременно радиально расположенные ножи быстро вращаются вокруг своей оси, а также медленно
вращаются вокруг оси указанного рабочего вала (и предпочтительно в обратном направлении по отношению к
червячному конвейеру) посредством независимо управляемого зубчатого колеса, свободно установленного
на центральном валу и зацепленного с прямозубыми шестернями, жестко прикрепленными к ножам.
Таким образом, быстро вращающиеся ножи непрерывно перемещаются вокруг поверхности кольцевого
конического выходного отверстия стационарной подающей камеры и последовательно воздействуют на
кусочки материала, медленно выбрасываемые из камеры, обеспечивая эффективное и равномерное
измельчение материала. - 05 Предпочтительно, указанная пластина или диск с ножами снабжены конической
или конусообразной поверхностью и падают в пылесборник, кольцеобразный элемент из проволочной сетки
или другого подобного материала. 15 Подходящий перфорированный материал, который закрывает или
окружает кольцевое выходное отверстие подобного устройства, может быть соответствующим образом
прикреплен к E, подающей камере и служит диском с ножами или эквивалентным мембранным сепаратором
для отделения частиц отходов от хлопьев, которые выбрасываются через острую режущую кромку на каждом
вращающемся ноже. Кроме того, к E, подающей камере могут быть соответствующим образом прикреплены
вращающиеся шлифовальные круги или мембранный сепаратор для автоматического поддержания хлопьев,
которые выбрасываются через острую режущую кромку на каждом вращающемся ноже.
Открытое горлышко сепаратора в... Дата: 22 мая 1931 года.
Для этой цели предусмотрен соответствующий контейнер, расположенный ниже приемной камеры, в то время
как частицы отходов проходят через указанный контейнер. ДЖОН ХИНДЛИ УОЛКЕР, 139, Дейл-стрит,
Ливерпуль, 125. Хай-Холборн. Лондон, W.C. 1, кольцевидный разделитель, агент заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод и средство для резки или измельчения пробки или подобных
материалов.
Я, Эран Джордж Уилсокс (британец, поскольку их постепенно вытесняют из 65-го сословия), из Незервуда,
Фар Мосс, кольцевой палаты. Настоящим заявляется, что в Ланкастере, графство Ланкастер, запрещено
свободное вращение червячного вала с червяком, и каким образом это должно осуществляться с помощью
соответствующих средств, расположенных внутри него, в частности, в камере подачи, а также
предпочтительно предусмотрены следующие средства для автоматического отключения приводного
механизма червяка.
Данное изобретение относится к очистке или удалению шнека в случае засорения или измельчения пробки
или подобного материала, а также в случае частичного заклинивания шнека. Кроме того, для обеспечения
видимости может быть использован новый или усовершенствованный метод и средства для резки или
измельчения такого материала от чешуйчатых частей пробки или мелких хлопьев, а также для отделения
пыли от чешуек пробки или подобных материалов, непосредственно следующих за резкой. Особое
преимущество настоящего изобретения заключается в том, что отходы или измельченные куски пробки или
подобного материала могут легко подвергаться измельчению режущими кромками вращающегося ножа или
ножей. 35: также могут быть предусмотрены автоматические точилки для обработки режущих кромок
вращающегося ножа или ножей.
Обработка: кусочки пробки неправильной формы. В одном из удобных вариантов осуществления моего
изобретения или аналогичного, пробку также можно измельчать без применения данного изобретения. Я могу
обеспечить кольцевую конструкцию камеры для предварительной резки или обрезки, внутренняя стенка
которой предназначена для работы. Ребристые, рифленые или иным образом сформированные для
обеспечения плавного свободного вращательного движения деталей, прижимающих детали из пробкового
или подобного материала во время их совместного прохождения через камеру, и вращательно вращающихся
канавок вращающегося конвейера, расположенного внутри него, и постепенно уменьшающихся по глубине и
ширине по мере их выталкивания в виде кольцевого канала 50. В целом, мое изобретение заключается в
плавном свободном вращательном движении деталей, прижимающих детали из пробкового или подобного
материала во время их совместного прохождения через камеру или кожух внутри спиральных канавок
вращающегося конвейера 90, и при прохождении одного или нескольких вращающихся или иным образом
перемещающихся ножей или режущих элементов от входного конца камеры к выходному концу, при этом
такой выходной канал представляет собой кольцевое образование, которое, по сути, является продолжением
пути конвейера указанного ножа или ножей или резцы. канавки.
Таким образом, куски пробки или аналогичного материала, подлежащие измельчению, постепенно
прессуются вместе или упаковываются по мере транспортировки и медленно перемещаются или переносятся
шнеком через камеру к выходному отверстию кольцевого конического выходного конвейера, который
действует для постепенного прессования прохода камеры. Предпочтительно, куски пробки или подобного
материала, подлежащие измельчению, постепенно прессуются вместе или упаковываются по мере
транспортировки. Расположенные детали вместе, перемещаясь непосредственно у входа в кольцевую камеру
к кольцевому выходному концу или выходному каналу указанного выходного отверстия камеры подачи
заряда; затем один или, скажем, три круглых ножа, более быстро вращающихся ножа, расположенных —
которые вращательно установлены на равном расстоянии друг от друга — непосредственно у выходного
конца камеры подачи, — действуют, разрезая прижатые детали на несущей пластине, закрепленной на
пробке или подобном материале, на тонкие, однородные хлопья, расположенные на центральном рабочем
валу или шпинделе.
Когда центральному приводному валу или шпинделю передается вращательное движение 382 951,
червячный конвейер медленно вращается посредством соответствующего редуктора S, оперативно
соединяющего червяк с валом, и одновременно радиально расположенные ножи быстро вращаются вокруг
своих осей посредством независимо управляемого зубчатого колеса или кольца, свободно установленного на
центральном валу в зацеплении с прямозубыми шестернями, жестко прикрепленными к ножам, а также
вращаются вокруг оси указанного рабочего вала посредством несущей пластины, которая вращается вместе с
валом и предпочтительно в обратном направлении по отношению к направлению вращения червячного
конвейера. Таким образом, быстро вращающиеся ножи непрерывно перемещаются или проходят вокруг устья
кольцевого конического выходного канала стационарной подающей камеры и последовательно воздействуют
на спрессованные или упакованные куски материала по мере их медленного выброса из камеры, обеспечивая
эффективное и равномерное измельчение материала.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому листу пояснительных
чертежей, которые иллюстрируют, в качестве примера, один из подходящих типов устройств, разработанных
специально для резки или измельчения пробки.
На указанных чертежах: фиг. 1 — продольный разрез (некоторые части опущены для наглядной иллюстрации
конструкции), фиг. 2 — вид сверху, а фиг. 3 и 4 — полупоперечные разрезы, выполненные по линии А-А фиг. 1
и рассматриваемые в направлениях стрелок В-В и С-С соответственно, режущего или шредерного аппарата.
На этих изображениях 1 представляет собой расположенный по центру горизонтальный приводной вал или
шпиндель, вращательно поддерживаемый на своих концах расположенными на расстоянии 45°
подшипниковыми кронштейнами или рамами 2, 3, закрепленными на основании или фундаментной плите 4; и
5 обозначает трубчатый элемент или втулку, расположенную концентрично указанному приводному валу и
прикрепленную болтами или жестко закрепленную одним концом к опорной раме 3, при этом другой конец
указанной втулки снабжен наклонно фланцевой кольцеобразной пластиной 6, которая соединяется со вторым
кольцевым элементом 7, расположенным концентрично втулке 5, образуя неподвижную кольцевую камеру
или кожух 8, выходной или выпускной конец которого имеет форму кольцевого канала 9 конической
конфигурации, который, как показано на фиг. 1, постепенно уменьшается по ширине к устью камеры.
Указанная кольцевая стенка 7 камеры или кожуха жестко прикреплена к опорной плите 4 посредством опоры
10, представляющей собой цельную часть стенки, а также жестко соединена с опорной рамой 3 посредством
стяжного стержня 11, расположенного с каждой стороны камеры. К верхней части стенки камеры 7, на том
конце, который удален от конического кольцевого разгрузочного канала 9, прикреплен бункер 7M 12,
сообщающийся с соответствующим образом выполненным входным отверстием 13 в стенке.
На неподвижной части 5 аппарата, закрепленной вращательным способом и простирающейся в камеру или
корпус 8 рядом с окружающей стенкой 75, установлен трубчатый червячный конвейер 14, имеющий две
винтовые или спиральные канавки 15, ведущие от входного конца камеры 8 к коническому выходному каналу
9 камеры, причем эти канавки 8 и 15, как показано на рисунке, имеют разный шаг, то есть постепенно
уменьшающуюся глубину и ширину по направлению к выходному концу аппарата, так что фактически
представляют собой продолжение указанного конического выходного канала 9. Указанный конвейер 14
предназначен для вращения с низкой скоростью от шкива 16, закрепленного на одном конце приводного вала
или шпинделя 1, посредством редуктора 9g, включающего шестерню 17, закрепленную на другом конце вала
и зацепляющуюся с зубчатым колесом 18, установленным на шпинделе 19, вращательно установленном в
разнесенных подшипниках 20, расположенных на опорной раме 3, и 95, дополнительную треугольную
опорную раму 21, закрепленную на опорной плите 4, вторую шестерню 22, закрепленную на указанном
шпинделе 19 и зацепляющуюся со вторым зубчатым колесом 23, установленным на дополнительном
шпинделе 24, вращательно установленном 10.
установлен в подшипниках 25, также закрепленных на соответствующих опорных рамах 3, 21, и - третья
шестерня 26, зацепленная с зубчатым кольцом 27, прижатая к червячному конвейеру 14 с помощью
фланцевого стопорного кольца 28 105, прикрепленного болтами или иным образом жестко закрепленного к
червяку. Таким образом, когда отходы пробки подаются в бункер 12, а ременный шкив 16 приводится в
действие любым подходящим источником энергии, вращательное движение передается через центральный
приводной вал 1 и описанный выше редуктор для медленного вращения червяка 14, который, таким образом,
медленно перемещает отходы пробки через кольцевую камеру или кожух 18 в направлении стрелки на рис. 1.
Внешняя стенка 7 камеры, имеющая внутренние ребра или канавки в этом направлении, как показано на 7а,
предотвращает свободное вращение кусочков пробки вместе с червяком 1200 и одновременно, благодаря
постепенному уменьшению глубины и ширины винтовых или спиральных канавок 15 конвейера, постепенно
сжимает кусочки пробки, и, наконец, спрессованные или упакованные кусочки пробки подаются в
вращающийся конвейер и косвенно перемещаются им медленно через конический кольцевой разгрузочный
канал 9. -при этом на детали оказывается дополнительное давление перед их выбросом из кольцевого
отверстия камеры или кожуха 8.
К той части центрального приводного вала 1, которая находится между опорной балкой 2 и выходным концом
червячного колеса или корпуса S, прикреплена трубчатая подшипниковая часть или втулка 29' пластины или
диска A, снабженного тремя шарикоподшипниковыми узлами 3, которые установлены на равном расстоянии
друг от друга в радиальном расположении вокруг центрального вала для поддержки небольших шпинделей
31, каждый из которых несет на одном конце круглый нож или режущее лезвие 3, наружная часть которого
расположена непосредственно перед и рядом с коническим кольцевым выпускным каналом 9 c камеры, чтобы
воздействовать на прессованные пробковые заготовки по мере их постепенного перемещения или
выдвижения из кольцевого отверстия камеры, в то время как на другом конце каждого из указанных радиально
расположенных шпинделей 3 закреплена шестерня 33, которая зацепляется с зубчатым колесом или кольцом
3, надежно прикрепленным к небольшому ременному шкиву 3; вращательно установлен на
шарикоподшипниках, несущих указанную трубчатую подшипниковую часть или втулку 29' пластины 29,
несущей нож.
Приводной шкив 35, управляемый соответствующим источником энергии, вращательное движение
передается через зубчатое колесо 34, шестерни 33 и шпиндели 31 к радиально расположенным ножам 32,
которые таким образом быстро вращаются вокруг своих осей, и одновременно ножи вращаются с меньшей
скоростью вокруг оси вала 1 в обратном направлении и с большей скоростью, чем у червячного конвейера 14,
посредством пластины 29, несущей ножи и вращающейся вместе с центральным приводным валом 1.
Таким образом, становится очевидным, что по мере того, как быстро вращающиеся ножи или режущие лезвия
32 совершают круговое движение вокруг кольцевого отверстия конического разгрузочного канала 9 камеры 8,
отходы пробки, медленно выбрасываемые из отверстия камеры после соответствующего прессования или
уплотнения во время их прохождения через камеру БО внутри конвейера, последовательно подвергаются
воздействию радиально расположенных ножей и, таким образом, разрезаются на очень мелкие, однородные
хлопья.
На краю или периферии указанной пластины 29, несущей ножи, конусообразный кольцеобразный элемент 36
из проволочной сетки или перфорированного металла жестко прикреплен внутри рамы или крестовины 37,
укрепляющей неотъемлемую часть указанной пластины. Такой сетчатый элемент, как показано на рисунке,
расположен вокруг выходного конца корпуса или камеры 8 и служит в качестве сетки или защиты для ножей
32, а также, при необходимости, в качестве средства для отделения пыли от пробковых отходов 65,
образующихся в результате измельчения. Отходы удобно выбрасываются через отверстие сетки 36 по мере
ее медленного вращения описанным ранее способом через отверстие 38 в пластине 4. При желании, при
прохождении к указанному отверстию основания 29 или от него, шлам может также подвергаться воздействию
потока воздуха под давлением 0, что приводит к отделению концов и оставшихся частиц отходов материала
от хлопьев 75 11, после чего хлопья подаются в подходящий контейнер, ленточный конвейер или подобное
устройство, благодаря чему их можно легко удалить из аппарата.
За счет фрикционного закрепления зубчатого кольца 27 с задним концом червячного конвейера 14 с помощью
муфтового кольца 28 следует отметить, что если по какой-либо причине червяк засорится или заклинит во
время работы, тормозящее или останавливающее воздействие, оказываемое на червяк, не сможет
передаваться через зубчатое кольцо и повредить механизм передачи мощности, поскольку само зубчатое
кольцо автоматически преодолеет такое сопротивление и будет вращаться независимо от червяка до тех пор,
пока препятствие не будет устранено.
Кроме того, предусмотрены два небольших соответствующих чашеобразных диска или ролика 39, 1 40,
изготовленных из любого подходящего заточного материала, которые воздействуют на противоположные
плоскости и скошенные стороны каждого из вращающихся ножей 32, прилегающих к их режущей кромке,
чтобы автоматически поддерживать остроту режущей кромки ножа. В представленной конструкции три
точилки 39, по одной для каждого лезвия, вращательно установлены на равном расстоянии друг от друга в
радиальном положении на соответствующих плечах паукообразного элемента 105 41, установленного на
трубчатом подшипнике или втулке 29a и закрепленного на пластине 29, несущей нож, с возможностью
регулировки угла наклона с помощью одного или нескольких штифтов 42, в то время как три точилки 40 также
установлены аналогичным образом на радиальных плечах втулки или воротника 43, соединенных с той
частью приводного вала 1, которая проходит через внутреннюю часть трубчатой внутренней стенки 5
приемной камеры 8. 115 Таким образом, пары заточных элементов 39 будут вращаться вокруг оси приводного
вала 1 совместно с радиально расположенными ножами 32, а также быстро вращаться на своих подшипниках
120 за счет трения с самими ножами, которые, как уже говорилось, быстро вращаются вокруг своих осей.
Кроме того, для компенсации износа ограниченная продольная регулировка или перемещение точилок 40
может осуществляться с помощью стержня рукоятки 44, выступающего через опорную раму 3 и связанного с
осевым скользящим кольцом 43 с помощью поворотного кольца или вилочного элемента 45,
взаимодействующего с 130.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382952.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382952&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382952A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения покрытия: дюна 4, 1937 год. № -16,13/31.
Фотография слева: 30 марта 1932 года.
Завершено: ноябрь. 70, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
mp1eovements in and relating to Multiple:atio Transformers.
Я, Эдерик Уильям Ланчестер, проживающий по адресу: Айдаф Энд, Оксфорд Роуд, Мозли, Бирмингем,
инженер, Англия, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям многокоординатных трансформаторов и, в частности, к типу
трансформаторов, используемых в выходной цепи радиоприемных и подобных устройств.
Целью настоящего изобретения является предоставление удобных средств для быстрого пошагового
изменения коэффициента трансформации с целью определения наиболее подходящего коэффициента для
любых конкретных условий.
Часть данного изобретения касается конструкции простого двухблочного коммутатора и его применения для
вышеуказанной цели. Кроме того, настоящее изобретение относится, в частности, к трансформаторам, в
которых предусмотрено только четыре различных передаточных числа.
В одном из способов реализации настоящего изобретения вторичная обмотка трансформатора снабжена
четырьмя выводами, а именно клеммными соединениями, которые будут обозначаться как A и D, и двумя
промежуточными отводами, которые будут обозначаться как B и C. Трансформатор снабжен двумя винтовыми
клеммами Y и Z, к которым подключается громкоговоритель или другой телефонный приемник.
Предусмотрены два двухпозиционных переключателя: один обеспечивает попеременное соединение между Y
и A или Y и B, а другой — попеременно между Z и C или Z и D. Исходя из расположения переключателей в
соответствии с их соединениями, как указано, возможны следующие четыре комбинации: YA, ZD; YA, ZC; YB,
ZD; и Y113, ZC; таким образом, могут быть использованы четыре из шести возможных передаточных чисел, на
которые способен трансформатор. Два других (неиспользуемых) соотношения — это соотношения между A и
B, а также между C и D соответственно.
В одном из способов изготовления двухпозиционного переключателя в соответствии с настоящим
изобретением три контактные полоски крепятся к изолирующей задней пластине тремя парами заклепок и
распорных колец, а между двумя рядами (по три в каждом) образованных таким образом колец расположен
ползунок с металлической вставкой на его поверхности. Эта вставка обеспечивает контакт между
центральной контактной полосой и, попеременно, с полосой справа или слева от нее. Центральная
контактная полоса соединена с одним из винтов крепления динамика, и имеется два переключателя, по
одному к каждому из указанных винтов крепления, как описано.
Внешние пары контактных полосок соединены с клеммами трансформатора и отводами A, B, C и D
соответственно.
Два описанных выше переключателя удобно закреплены на торцах трансформатора, а направляющие,
управляющие контактами переключателей, удобно выступают из корпуса или тумбы, в которой размещен
трансформатор.
Дата составления: 2 июня 1931 года.
Ф. В. ИАНЧЕСТЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области трансформаторов с многократным передаточным отношением и связанные с
ними разработки.
5, Фредерик Уильям Ланситестер, проживающий по адресу: Дайотт Энд, Оксфорд Роуд, Мозли, Бирмингем,
инженер, Англия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении [Цена ? Настоящее изобретение
относится к усовершенствованиям многокоординатных трансформаторов и, в частности, к трансформаторам,
используемым для радиопередачи 85, приема и аналогичных целей. Целью настоящего изобретения
является обеспечение усовершенствованных средств для поэтапного изменения коэффициента
трансформации, например, когда необходимо определить наиболее подходящее соотношение для любого
конкретного набора условий. Устройство снабжено двумя клеммами или винтами Y и Z, к которым подключен
громкоговоритель или другой телефонный приемник. Указанные усовершенствованные средства включают в
себя... Для использования трех или более двухпозиционных переключателей предусмотрено применение трех
или более двухпозиционных переключателей, один из которых осуществляет попеременное соединение
между Y и A или Y и B, а другой — попеременно между Z и D или Z и C. Ссылаясь на указанные выше
положения.
Преимуществом использования переключателей в соответствии с их количеством двухпозиционных
переключателей является то, что, как указано, возможны следующие четыре комбинации перемещения
каждого переключателя: -YA Z1D, YA определенные пределы, которые нельзя преодолеть, ZC, YB ZID и YB
-ZO, и, таким образом, четыре, тогда как может использоваться переключатель, имеющий более двух из
шести возможных передаточных чисел, из которых положение контактов регистрировать сложнее.
Мне известно, что в спецификации предлагаются два неиспользуемых соотношения: 80 364 133, а именно
переключатели AB и DO соответственно.
для управления - активными витками вторичной обмотки трансформатора, но с учетом прилагаемого листа, я
не претендую на авторство и в которых аналогичные ссылки относятся к аналогичным частям. Настоящее
изобретение состоит в кратком описании трансформатора с многоступенчатым переключением, в котором 1
представляет собой первичную обмотку, а 2 представляет собой сердечник, а 3 - клеммные соединения A и D,
и отводы B и C. Рис. 2 представляет собой вид сбоку (часть в разрезе), а рис.
контролировать количество активных витков 3 план двух двухпозиционных переключателей, установленных
на указанной обмотке, и таким образом определять эффективное соотношение между первичной и вторичной
обмотками на общей пластине из изоляционного материала, которая может удобно образовывать крышку.
Таким образом, вторичной обмотки или какой-либо другой части корпуса или контейнера. Настоящее
изобретение дополнительно включает в себя контейнер. На фиг. 4 показан один из направляющих в
трансформаторе в соответствии с формообразующей частью переключателя в боковом виде.
В предыдущем абзаце, где показаны два двухпозиционных переключателя, обслуживаемых четырьмя
соединениями, каждый переключатель включает в себя ползунки 13 или отводы от вторичной обмотки и 14
соответственно, снабженные металлическими вставками 15 и 16, которые соответствуют позиционным
комбинациям, обеспечивающим постоянный электрический контакт с мостиками вышеупомянутых
переключателей. Настоящее изобретение также включает в себя Y и Z соответственно. В конструкции
двухпозиционного переключателя предусмотрены контактные мостики 9 и 10, подключенные к ответвлениям
B и C соответственно, имеющие только одну подвижную часть, а именно мостики 11 и 12, подключенные к
ответвлениям A и D соответственно, из изоляционного материала, снабженного металлической вставкой,
которая постоянно находится в постоянном положении. Это становится ясно из повторения электрического
соединения с одним из внешних контактов. На фиг. 3.
Whien 110 устанавливает клеммы и в - альтернативное соединение - обе ползунки находятся в самом нижнем
положении - соединение с одним из двух соединений - контакт устанавливается между A и клеммой или
отводами, ответвляющимися от вторичной обмотки Y и D и клеммы Z - вся обмотка трансформатора. - A t6 D -
тогда будучи в цепи. В настоящем изобретении они оба находятся в верхнем положении контакта 115 в
системе управления передаточным отношением, включающей множество соединений или отводов, и в цепи
находятся только три оборота (как обычно под управлением показанных двухпозиционных переключателей).
Когда ползунок 13 собран и работает преимущественно вверху, а ползунок 14 вниз, B соединен с Y, как
описано ниже. От точки D до точки Z, и четыре оборота находятся в цепи. 120 В одном из режимов передачи
настоящего времени, когда 14 находится вверху, а 13 внизу, вступает в действие изобретение, примененное к
четырехвитковому трансформатору, соединенному с Y, а C с Z, и пятивитковому трансформатору с
коэффициентом трансформации, который может быть включен в цепь. Таким образом, позиционный
трансформатор, используемый в качестве выходного трансформатора комбинации двух переключателей,
обеспечивает диапазон передаточных чисел вторичной обмотки, соответствующий трем. 125-вольтовый
трансформатор снабжен четырьмя – четырьмя, пятью или шестью витками вторичной – а именно клеммными
соединениями, которые будут обозначаться – буквами A и D и двумя стрелками на рис. 1.
В промежуточных отводах количество витков будет обозначаться буквами B и C. Трансформатор может быть
больше, чем показано на схеме 130 382,902, с возможностью выбора четырех коэффициентов
трансформации, соответствующих указанным выше комбинациям положений переключателей. 25 3.
Двухпозиционный переключатель для целей настоящего изобретения, имеющий только одну подвижную
часть, а именно ползунок из изоляционного материала с металлическим выступом, который находится в
постоянном электрическом соединении с одним из выходных клемм и попеременно соединен с одним или
другим из двух отводов, отходящих от вторичной обмотки трансформатора. м 4. В трансформаторах
указанного типа система регулирования коэффициента трансформации, включающая множество отводов под
управлением двух двухпозиционных переключателей, описана в основном со ссылкой на фиг. 1, 2, 3 и 4
прилагаемых чертежей (B4Q).
Дата: 29 марта 1932 года.
Ф. В. Ланогисстер.
(Рис. 1) является чисто условной; кроме того, точное соотношение числа оборотов отнюдь не ограничивается
числами три, четыре, пять и шесть, как показано в качестве иллюстрации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382953.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382953&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382953A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения Конвенции ООН о свободе слова (США): 11 июня 1930 г. 382, 9 53 Местонахождение (в
Соединенном Королевстве): дюна 4, 1931 год. № 16,254/31.
Полный текст принят: 1 ноября. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Гидравлический аппарат, снабженный взаимодействующими вращающимися поршнями.
Мы, компания COMMERCIAL PATENTS INCORIOlATPED, корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, расположенная по адресу: Бродвей, 1775, город, округ А, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к насосам и другим устройствам, через которые проходит жидкость, и, в
частности, к устройствам, снабженным вращающимися поршнями. В аппаратах такого типа, как они были
сконструированы до настоящего времени, все поперечные сечения поршня, взятые в плоскостях,
перпендикулярных оси вращения в разных точках этой оси, пересекают контур или периферию поршня по
профильным линиям, которые для каждого такого поперечного сечения подобны как по форме, так и по
положению; или, другими словами, последовательные продольные или осевые сечения поршня, как они были
сконструированы до настоящего времени, пересекают контур или периферию поршня по линиям одинаковой
формы, как правило (когда периферия поршней является цилиндрической в широком математическом смысле
этого слова) прямым линиям, параллельным оси. При использовании подобных конструкций вращение
поршней с постоянной угловой скоростью приводило к значительным неравномерностям в скорости потока
жидкости через аппарат.
Подобные неровности будут возникать у поршней, имеющих цилиндрическую форму в математическом
смысле (или «прямых» поршней, как их можно назвать, поскольку их периферийные поверхности могут быть
образованы движением по прямой линии), независимо от профиля таких поршней. Неровности или колебания
будут усиливаться с увеличением отношения наибольшего и наименьшего радиусов указанной периферийной
поверхности. Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка и получение условий,
при которых практически равномерная скорость потока жидкости будет соответствовать постоянной угловой
скорости поршней.
С этой целью разработана конструкция, в которой поперечные сечения поршня, взятые в последовательных
точках его оси вращения, будут постепенно изменяться от одного конца поршня к другому, 5 и в которой
последовательные осевые сечения поршня также будут пересекать контур или периферию поршня вдоль
изменяющихся линий.
Несколько удачных примеров изобретения 6G показаны в качестве образцов на прилагаемых чертежах, на
которых на фиг. 1 показан один из вариантов изобретения в осевом сечении по линии ab на фиг. 2, причем
последний представляет собой схематическое поперечное сечение, в основном по линии c-d на фиг. 1. Инжир.
3 На рис. 2 представлен схематический вид с торца одного из поршней, а на рис. 4 — соответствующий вид
сбоку с изображением винтовой или спиральной траектории точки, в которой два поршня соприкасаются. На
рисунках 5 и 6 показаны два различных положения узких или дифференциальных срезов взаимодействующих
поршней, которые имеют нерегулярный выходной сигнал при вращении с постоянной угловой скоростью. На
рисунках 7, 8 и 8а представлены схематические изображения, на которых показано, что при использовании
изобретения достигается равномерный выходной сигнал. Рис. 9 представляет собой сечение, в основном, по
линии e-f на рис. 7. На фиг. 80 представлен осевой разрез, а на фиг. 11 — поперечный разрез,
иллюстрирующий второй вариант осуществления изобретения. На фиг. 12 представлено поперечное сечение
третьего варианта осуществления. На фиг. 13 представлен вид сверху еще одного типа поршня,
воплощающего данное изобретение. На рис. 14 представлен развернутый вид поршня, показанного на рис.
13 совместно с соответствующим поршнем.
На рисунках 15, 16 и 17 представлены поперечные сечения в плоскостях, обозначенных линиями g-h, mm-n и
o-p соответственно на рисунках 13 и 14, а на рисунке 18 — схема, иллюстрирующая работу конструкции 9,
показанной на рисунках 13–14. 17.
На фиг. 1 и 2 I обозначает вход, а 0 — выход корпуса C, имеющего две цилиндрические камеры,
концентричные с параллельными валами S, S' вращающихся поршней L0, P, P', показанных как имеющие
аналогичную конструкцию, за исключением того, что одна из них является правой, а другая — левой, как будет
объяснено далее. Эти поршни приспособлены для вращения в противоположных направлениях с равными
угловыми скоростями, например, путем установки 2 382 953 - на валах S, S' цилиндрических шестерен -G G-' 0
Соседние файлы в папке патенты