Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12916
.pdf
Возврат контактора 4 отключает обмотку магнита после установления разрядной цепи для указанной обмотки
через сопротивление 9r1. Такая разрядная цепь 9r1 может быть прослежена от левого вывода обмотки
магнита через контакты 4b6 контактора 4 и сопротивление r' к линии L', а от линии L'2 через контакты Sb
контактора 5 к правому выводу обмотки магнита. После возврата контактора 4 ответ контактора 5 прерывает
вышеупомянутую разрядную цепь и замыкает цепь от линии L' через резистор r и контакты 5a и 343,615
343,616 через обмотку магнита 3 в обратном направлении, а затем через контакты 4b контактора 4 и резистор
r' к линии L' для изменения полярности указанной обмотки.
Возврат контактора 5 отключает обмотку 3 после восстановления вышеупомянутой разрядной цепи.
Таким образом, предусмотрена защита магнита и подключенных к нему устройств от чрезмерного
наведенного напряжения.
окончательное отключение, но, как было указано ранее, описанная выше цепь разряда прерывается
кондуктором. 5 при установлении 1-3 обратного тока, соединения. Соответственно, контактор 5 прерывает
вышеупомянутую разрядную цепь во время разряда обмотки магнита, что приводит к возникновению
нежелательно высокого наведенного напряжения и сильному искрению контактов 5b, тогда как расположение
этих контактов в нижней части контактора 5 делает адекватные меры по их подавлению весьма
затруднительными.
Однако, обеспечение сопротивления r9 и его подключение, как показано на иллюстрации, позволяет
преодолеть ранее существовавшие трудности. Как будет видно, резистор r2 ia подключен с одной стороны к
правому выводу обмотки магнита, а с другой стороны — к контакту между выводами обмотки.
контакт 4b контактора 4 и сопротивление P9.
Таким образом, контакты 4b обеспечивают путь разряда через сопротивление r' в момент срабатывания
контактора 35, чтобы изменить полярность магнита и тем самым прервать описанную выше цепь разряда. С
другой стороны, реакция контактора 4 на установление подъемных соединений прерывает описанную выше
цепь разряда, а также описанную ранее цепь разряда.
Как указано выше, описанная выше разрядная цепь размыкается при работе.
Контактор 5. Для осуществления реверсирования тока в цепи разряда 45soid поддерживается до завершения
цепи разряда через сопротивление 9. Таким образом, на определенный период времени обеспечиваются
параллельные цепи заряда b1s.
Когда ток высок, параллельные цепи обеспечивают относительно низкое сопротивление разряда, даже
несмотря на то, что сопротивление 9' имеет относительно высокое омическое значение, благодаря чему
начальный пик наведенного напряжения может быть легко ограничен безопасными пределами. Как хорошо
известно, значение индуцированного напряжения уменьшается по мере уменьшения тока и, соответственно, с
кратковременным установлением вышеупомянутого напряжения.
В упомянутых параллельных разрядных цепях омическое значение сопротивления 9 может быть следующим:
поскольку -ba предотвращает это, делая магнит вялым, и при этом достаточно низким, чтобы гарантировать
защиту от опасных пиков наведенного напряжения, возникающих после прерывания другой разрядной цепи.
Таким образом, благодаря изложенным здесь положениям, наведенное напряжение может постоянно
поддерживаться в безопасных пределах, а искрение на контактах может быть значительно уменьшено.
Хотя управляющие контакты предпочтительно выполнены в виде двух отдельных переключателей и для
удобства здесь указаны как два переключателя, следует понимать, что пункты формулы изобретения
предназначены для охвата и других вариантов исполнения управляющих контактов, например, барабана или
другой конструкции, обеспечивающей общее управление всеми контактами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Cdnv'enitioni 'Дата(Бельгия); А уд. '3'1929.- 34-39616 Заявление (в Соединенном КоролевствеVi); №
v.-29;1929;- №; 36,682/29:' Coffijete Acei6pted:, Feb. 26, 1951.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImiptoVjem nts -relatin-g to Vibrating Sitting Sex-ens.
Я, ФР. ЭДЕРТИК ПИРЛО, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: 68, улица Миньо Дельстанш, Иксель,
Бельгия, правопреемник ИАНРИ РЛТЖЕСА, гражданина Бельгии, проживающего по адресу: 95, улица Пьер 6
Декостер, Форест, Бельгия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сортировочному аппарату, включающему одно или несколько сит, раму, в
которой установлены эти сита, и вибрационное устройство, образованное одним или несколькими
неуравновешенными дисками, приспособленными для перемещения в направлении, перпендикулярном ситу
или ситам, под действием центробежной силы и приспособленными для вибрации сит в обоих направлениях.
Известны устройства такого типа, в которых утяжеленные диски установлены на рычаге, жестко закрепленном
на раме, в которой установлено сито. Сопротивление этой руки деформации представляет собой препятствие
для движения. Кроме того, вместо того чтобы перемещать сито в двух направлениях с помощью надежного
соединения, они перемещают стол под давлением только в одном направлении.
Существуют также устройства, перемещающие сито в обоих направлениях, но в этом случае утяжеленные
диски устанавливаются непосредственно на сите, не будучи отдельно направлены в направлении,
перпендикулярном плоскости последнего. В результате сито не только не подвергается исключительно
вибрациям, перпендикулярным его плоскости, что неблагоприятно для эффективности аппарата, но и должно
выдерживать значительные боковые реакции, которые приводят к обрыву проволок, образующих сито, вблизи
точек крепления утяжеленных дисков, а также из-за большого количества последовательных изгибов в
противоположных направлениях, которым подвергаются эти проволоки! Т к вышеупомянутым реакциям.
С целью предотвращения возникновения этих паразитных реакций на сите, позволяя при этом утяжеленному
диску свободно перемещать сито в направлении, перпендикулярном его плоскости, и в двух направлениях,
указанные диски, согласно настоящему изобретению, поддерживаются шарнирно установленным рычагом,
расположенным параллельно плоскости сит и приспособленным для поворота в плоскости, перпендикулярной
плоскости сит, причем эти диски надежно соединены с указанными ситами посредством шарнирного стержня,
направленного перпендикулярно плоскости сит.
Использование поворотного рычага дополнительно выгодно, поскольку снижает трение движущихся частей по
сравнению со случаем, когда для направления утяжеленных дисков в нужном направлении используются
направляющие. Трение дополнительно уменьшается за счет уменьшения углового перемещения рычага, и,
следовательно, чем дальше точка опоры рычага находится от опор дисков, тем меньше будет трение.
В сортировочных аппаратах, в которых рама вибрирует с помощью утяжеленных дисков, известно, что
амплитуду колебаний рамы можно изменять, перемещая груз радиально. В этих аппаратах радиальное
движение всегда осуществлялось не постепенно. Применение этих средств к устройствам, подобным тем, что
описаны в настоящем изобретении, не даст удовлетворительных результатов, поскольку не позволит всегда
получать желаемую сортировку.
Для устранения этого неудобства 8 в аппарате, согласно настоящему изобретению, груз перемещается
постепенно. С этой целью груз, например, снабжен гайкой, через которую проходит винт с резьбой RCD 90,
предотвращающий его перемещение, но способный вращаться.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в перспективе, в качестве примера,
а не в ограничивающем смысле, иллюстрируют форму построения изобретения.
На рисунке 1 представлен частично фрагментированный вид сортировочного аппарата со 100 вибрирующими
ситами в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагмент устройства, предназначенного для приведения в действие
сит.
На рисунке 3 также показано, как в более крупном масштабе осуществляется привод и фиксация зажимов,
удерживающих сито (105).
C343,616 На рисунке 1 показано сортировочное устройство, предназначенное для – подразумеваемое червем
10, снабженным наложенными друг на друга ситами 2, установленными на каждой гайке.
в кадрах 3. Вблизи одного из концов рамы предусмотрена вибрация, обеспечиваемая за счет соединения их с
помощью бункера 11, посредством которого материалы, подлежащие сортировке, выгружаются на сито. В
примере, при использовании ремня 6, в некоторых случаях может быть целесообразно допустить наличие
веса на указанном диске. Действие центробежной силы, определяющей свободу перемещения сита,
направлено на перемещение диска в этом месте. С этой целью, как показано на рисунке 3, направление этой
центробежной силы проходит через большое отверстие в раме 3 и через элемент 12a, имеющий отверстие
для прохождения, практически перпендикулярное направлению стержня 8, причем это отверстие имеет тот же
диаметр, что и диаметр этого стержня. Рычаг 7, длина которого относительно велика, а стержень 8 также
проходит через отверстие в мембране таким образом, что траектория движения стержня 8, описанная
центром диска 5, может считаться прямолинейной и в соответствии с движениями, при этом среднее
положение стержня 8 существенно отличается от траектории движения стержня 8.
Для обеспечения свободного перемещения стержня 8 параллельно плоскости сита, предусмотрены
элементы, позволяющие изменять амплитуду колебаний диска 5, при этом расстояние зацепления
соответствует сферической форме центра тяжести поверхностей утяжеленного диска.
Изменение направления вращения происходит относительно оси вращения. Крепление стержней 4 к ситам и
механизму, передающему попеременное движение ситам, осуществляется радиальным перемещением
массы 5a, которая удерживается диском 5 (рис. 2). Согласно одной из особенностей изобретения, точки
крепления не заклиниваются. Для этой цели стержни - из - диска 5 и служат гайкой для шарнирно
прикрепленного, при этом оси шарнира представляют собой резьбовой стержень 5d, который предотвращает
радиальное перемещение, но может вращаться вокруг себя. Следует понимать, что эффект изобретения,
заключающийся в движении массы, не ограничивается исключительно формой и весом диска, как показано на
рисунке 1, и что модификация сортировочного аппарата с вибрационными ситами может быть выполнена в
форме, как показано на рисунке 1, с рядом элементов, участвующих в его конструкции. Расположение и
конструкция сита, расположенного друг над другом, являются одним из преимуществ настоящего
изобретения.
другой под определенным углом. В целом, теперь подробно описал и установил природу моего изобретения,
чтобы сделать его унифицированным и каким образом это делается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343617A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. Декабрь. 28, 19-28.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 29, 1929.
Полное подтверждение:. Февраль. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
343,6117 № 86683/29.
-Усовершенствования, касающиеся производства резиновых изделий.
Я, Ганс Сютер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Нордштрассе, 116, ранее проживавший по
адресу: Нордштрассе, 201, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
T hepr s n n e t o e a e othe jpro- to duction o r bb r p o u t su has rubber belts, rub r t r s u o o i e a d cycle tyres, a d a
s au o o i e a d c le tyre covers and the like, with the use of artificial silk, and particularly relates to a process of
receiving very solid and durable products and the 'products prioduced'y 'by this -process.
Хорошо известно, что резина, даже в вулканизированном виде, не может использоваться непосредственно
для многих целей, поскольку при воздействии механических нагрузок она склонна к деформации и
значительному разрушению. Например, при производстве резиновых шин, таких как шины для автомобилей,
мотоциклов, чехлы для шин и тому подобное; а также при производстве резиновых ремней необходимо
упрочнять резину и улучшать ее сцепление путем добавления волокнистых материалов. Для создания
эффективных чехлов для автомобильных и велосипедных шин и тому подобного ранее предлагалось
встраивать в чехлы для автомобильных шин льняные ткани, особенно в виде ткани.
В связи с развитием автомобильной промышленности было установлено, что среди всех известных до
настоящего времени волокон хлопок дал наиболее удовлетворительные результаты. В нынешнем состоянии
автомобильной промышленности лишь относительно похожий тип египетского хлопка смог в некоторой
степени удовлетворить высокие требования. Материал n - h h t e h n n изначально был внедрен в резину в
виде необработанных, рыхлых волокон.
Впоследствии исследователи использовали ткани, а в последнее время стали применять отдельные нити, так
называемые шнуры, расположенные параллельно друг другу, то есть в поперечном направлении, – нити либо
не соединены между собой, либо соединены лишь слабо. Использование металлических армирующих
элементов не привело к удовлетворительному результату, [Pr:ce li-I был задуман в силу неоднородности двух
основных веществ. Шерсть и натуральный шелк оказались неэффективными.
полностью.
Ранее предлагалось использовать для той же цели обычный искусственный шелк, получаемый обычным
способом прядения вискозы, то есть обладающий относительно высокой растяжимостью, например, 5, 8, 0% и
более, и сравнительно низкой прочностью около 10–150 г на 100 ден, как отдельно, так и в сочетании с
другими дополнительными материалами, такими как хлопок или подобные ему.
Было установлено, что материалы, используемые в качестве связующих и армирующих вставок в изделиях из
хьюбера, будут удовлетворять требованиям, если, помимо высокой прочности на растяжение и
сравнительной растяжимости, они обладают высокой износостойкостью. Материал, удовлетворяющий этим
требованиям, — это искусственный шелк, обладающий особенно высокой прочностью (75%), плотностью не
менее 200 г на 100 ден.
Оно обладает низкой растяжимостью, менее 10%, и при этом отдельные волокна особенно тягучи.
Результаты измерений достигаются с использованием 80 таких армирующих элементов, когда прочность на
разрыв искусственного шелка составляет менее 800 г, даже 400 или 500 г или выше. Такие искусственные
шелка могут быть получены, например, в соответствии со спецификацией 274521 и ее патентом 281351 и
патентом 808. Прочность таких искусственных шелков не только равна прочности натурального волокнистого
материала, такого как лен, но и сравнима с прочностью стали Бессемера. Результаты становятся более
удовлетворительными, если при этом растяжимость искусственного шелка, то есть, составляет всего около
8% или даже 95,6% или меньше. Материал для вставки оказывается еще более удовлетворительным, если
одновременно уменьшить количество отдельных нитей до двух или одной, или даже до 0,3 или 0,2. 100.
Это также принесет дополнительное преимущество, если будет сказано следующее.
Изделия из искусственного шелка одновременно обладают небольшой способностью к поглощению воды или
небольшим показателем водопоглощения, что обычно проявляется в высокой прочности на растяжение во
влажном состоянии. Важно отметить, что в этой связи эластичность резиновых изделий, таких как резиновые
ремни, резиновые шины, автомобильные и велосипедные шины, не увеличивается в значительной степени.
Полезность повышается, а также качество чехлов для автомобильных и велосипедных шин, если прочность
во влажном состоянии составляет не менее 100 г на 100 ден, но еще лучше — 200 г или больше физического
шелка на 100 ден. Полезность по-прежнему заключается в армировании, причем это армирование
дополнительно улучшается, если одновременно в нить вводится не менее 200 г на 100 ден пластичной пряжи,
например, путем пропитки, и одновременно низкая растяжимость, которая, однако, не должна снижать
прочность на разрыв, максимум на 10%.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343618A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 20, 1929. 343,6 18 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 29, 1929, Нет, 36697/29.
(Дополнение к патенту № 340641.) Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 11, 1928. ) Завершено:;
Февраль. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для производства губчатого железа из железной руды.
Мы, компания FRIED. ERuFr AICTIENGESELLSCHLATT FRIEDRICH - ALFRiED - HUTTE, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, расположенная в Рейнхаузене (Нижний Рейн), в Республике
Германия, производители литой стали, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к модификации или усовершенствованию процесса и аппарата для производства
губчатого железа из железных руд, как описано и заявлено в спецификации № 30861, поданной в [название
патента].
11 октября 1929 г. (Серийный номер 340641) В ходе испытаний было установлено, что использование
горячего газа в том состоянии, в котором он отводится из доменной печи, сопряжено с трудностями, поскольку
газ, помимо пыли, содержит значительное количество парообразных солей цианида, которые конденсируются
при охлаждении и тем самым вызывают закупорку рудного слоя.
Согласно изобретению, восстановительный газ, отбираемый из нижней части шахты доменной печи и
содержащий высокий процент оксида углерода 30, охлаждается и очищается за местом 30, где он отбирается
из доменной печи, и снова нагревается перед подачей в шахту восстановительной печи.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано устройство, пригодное для реализации данного
процесса.
Через трубы G газ подается из воздуходувки A в коллектор F, а оттуда через охлаждающее устройство K,
очиститель L и нагреватель M в камеры подачи ID редукторного вала H.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343619A
[]
Kr-a u1k -V w _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1,929. № 36, Т63/29. 343, Полная левацкая позиция: июль 1930 года.
Заявка принята. Февраль. 26, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся сифонов, бочек и других емкостей для перекачивания жидкости под
давлением.
119 Мы, Хиллни Дрэнсли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Willows, Bushy Park
Road, Terenure, графство Дублин, Ирландия, и AnunGuiNEss SON AND COMPANY 1,L3,1iTED, компания,
организованная в соответствии с законодательством Великобритании, с зарегистрированным офисом по
адресу: Salisbury House, Finsbury Circus, London, E.C., настоящим заявляем, что данное изобретение обладает
следующими свойствами:
Данное изобретение относится к сифонам, бочкам и другим емкостям для хранения аэрированных жидкостей,
и его целью является создание средств, благодаря которым указанная жидкость, независимо от количества в
указанной емкости, всегда будет оставаться под постоянным или практически постоянным давлением. Таким
образом, содержимое емкости, будь то темное пиво, пиво или другая газопоглощающая жидкость,
поддерживается в состоянии, соответствующем количеству жидкости в емкости.
С этой целью предлагается контейнер, в котором хранится аэрирующий газ, давление которого значительно
превышает давление внутри корпуса контейнера, при этом указанный контейнер расположен внутри
контейнера. Предусмотрена соответствующая система для периодической подачи аэрирующего газа в
резервуар по мере необходимости для поддержания требуемого давления внутри него.
Предпочтительно также предусмотреть механизм, обеспечивающий сброс давления 25 внутри емкости выше
определенного уровня, чтобы оно выходило в атмосферу. Предусмотрена также возможность отвода
жидкости без слишком быстрого выхода газа, что может привести к образованию газов. На практике, согласно
одному из вариантов изобретения, применяемому, например, к стальному сифону или барабану, емкость
снабжена головкой, предназначенной для герметичного крепления горловины емкости. Для этой цели
горловина снабжена шейкой с наружной резьбой, входящей в резьбу в указанной головке, при этом между
концом шейки и соответствующим посадочным местом в головке вставлена соответствующая шайба.
[Цена 1/-1 Головка снабжена кольцевой частью, к внешней стороне которой припаян, приварен или иным
способом прикреплен верхний конец или горловина газового баллона, а нижний конец имеет перфорацию для
прохождения нижнего конца расположенной по центру трубки, через которую содержимое емкости
выгружается. Предпочтительно, чтобы «нижний конец» указанной трубки был снабжен трубкой Вентури или
обтекаемым горлом.
В головке предусмотрено отверстие или канал, ведущий к выпускному патрубку 65, через который может
выводиться жидкость, при этом ее подача к указанному патрубку регулируется с помощью винтового или
иного клапана.
Головка имеет камеру и сообщается одним концом с указанной камерой, а на другом конце, открытом для
газового баллона, находится отверстие или проход. В удобном для него месте, рядом с указанным портом,
расположен третий порт, ведущий наружу головки блока цилиндров и предназначенный для пропуска газа в
газовый баллон для его заправки через соответствующий обратный клапан. Этот клапан снабжен резьбовым
концом для подсоединения к подходящему внешнему средству для зарядки контейнера 80, а также
предусмотрена крышка для защиты конца клапана во время зарядки.
В верхней части указанной камеры, к которой она удобно соединена посредством крышки или затвора 85,
зажимая ее края, между верхней частью камеры и крышкой расположена резиновая или другая диафрагма
сравнительно большой площади, которая, помимо того, что является частью ardcn av, полностью отделяет
камеру от крышки. К этой диафрагме прикреплен фитинг в виде двух металлических дисков, расположенных
по одному на каждом конце узкого металлического рычага, слегка повернутого относительно центра своей
длины. Один диск действует как клапан, который закрывает и открывает газовый канал за счет давления газа
на большей площади диафрагмы, а второй диск служит опорой для регулируемой пружины давления.
При отвинчивании винтового барабанного стопора, выполненного в указанной крышке, редукторный клапан
приводится в действие. Цена 2-5 пенсов j Cdo Af. 6L fir; t 2343,619 и наоборот, когда упор завинчен и плотно
прилегает к редукционному клапану. С помощью упомянутого выше винтового запорного клапана
предотвращается заполнение емкости газом во время транспортировки сосуда к месту назначения. При
необходимости этот запорный клапан разблокируется поворотом соответствующей крышки, что позволяет
клапану сработать и заполнить емкость газом. Может быть предусмотрено крепление пломб к крышкам и
клапанам для предотвращения использования аппарата посторонними лицами.
Также к вышеупомянутой диафрагме прикреплен подпружиненный корпус, при этом предусмотрена
возможность изменения нагрузки пропорционально давлению, которое необходимо поддерживать внутри
емкости с жидкостью. Предусмотрен предохранительный или сбросной клапан, предотвращающий
избыточное давление внутри камеры.
- Для заполнения емкости для жидкости сначала снимают крышку с газовым баллоном 25, после чего
жидкость можно легко ввести. Газовый баллон можно заполнить до того, как головка будет установлена на
емкость с жидкостью. Когда головка находится в нужном положении, клапан, соединенный с диафрагмой,
приводится в действие, позволяя газу проходить в камеру в подающем патрубке и через обратный клапан в
емкость для жидкости, при этом газ поступает в указанную емкость для жидкости до достижения желаемого
давления. После этого клапан, подающий газ в камеру головки, под действием обратного давления,
действующего на указанную диафрагму, закрывается, и дальнейший подача газа предотвращается до тех
пор, пока давление в емкости для жидкости не упадет ниже желаемого значения. После этого в указанную
емкость для жидкости подается дальнейшая подача газа, и так далее. 4 Датировано 30 ноября 1929 года.
J. E. EVANS-IACKSON & Co., агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении емкостей Sy-hi0ns, Larkiels и Dothier для хранения жидкостей под
управлением Мы, Генри Д'Оусли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Willows, Bushy
Park Road, Terenure, графство Дублин, Ирландия, и Артур, сын Гикса, компания Limited, учрежденная в
соответствии с законодательством Великобритании, с зарегистрированным офисом по адресу... Я, Salisbury
House, Finsbury Circus, London, E. c., настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сифонам, бочкам и другим емкостям для хранения аэрированных жидкостей
и имеет своей целью обеспечить средства, благодаря которым указанная жидкость, независимо от ее
количества в емкости, всегда будет оставаться под постоянным или практически постоянным давлением.
Таким образом, содержимое емкости (стаут, пиво или другая газопоглощающая жидкость) поддерживается в
надлежащем состоянии независимо от количества жидкости в емкости. С этой целью предлагается контейнер,
в котором хранится аэрирующий газ, находящийся под давлением, значительно превышающим давление
внутри корпуса емкости, причем указанный контейнер расположен внутри емкости. Предусмотрена
соответствующая система подачи аэрирующего газа в емкость по мере необходимости для поддержания
требуемого давления внутри нее. Также предусмотрены меры, которые принимаются в случае, если давление
внутри емкости превысит определенный уровень, газ высвобождается и выходит в атмосферу.
Также предусмотрено, что жидкость может быть откачана без слишком быстрого выделения газа, что
приводит к образованию «дыры».
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен поперечный разрез верхней части емкости согласно данному изобретению.
Рис. 2 представляет собой план, видимый с верхнего торца под углом 95 градусов.
На рис. 3 показан вид сбоку, демонстрирующий отдельные участки в разрезе и под углом 90° относительно
положения на рис. 1. 100 На рис. 4 показан вид газового контейнера, извлеченного из жидкостного контейнера.
На прилагаемых чертежах 1 обозначен резервуар для жидкости в виде стального сифона или барабана,
предпочтительно 105, снабженный дужкой или ручкой 1', и имеющий на своем горлышке горловину 2, на
внешней стороне которой расположена резьба, предназначенная для соединения с внутренней резьбой,
образованной на трубчатом удлинителе 3 на головке 4. Деталь 343,619 ivasher 5 расположена между верхней
частью шейки J1h0 2 и прилегающей поверхностью нижней стороны головки 4, благодаря чему в этой точке
обеспечивается герметичное соединение.
На нижней стороне головки 4 имеется кольцевая часть 6, к внешней стороне которой приваркой или любым
другим подходящим способом крепится верхний конец или горловина газового баллона io s. Нижний конец 8
контейнера перфорирован для прохождения нижнего конца расположенной по центру трубки 9, через которую
выгружается содержимое емкости. Предпочтительно нижний конец трубки 9 снабжен трубкой Вентури или
обтекаемым горлом 10, чтобы насыщенная газом жидкость могла отводиться без слишком быстрого
высвобождения газа, вызывающего ",Fob " o1.1 обозначает выпускное сопло для жидкости, причем это сопло
сообщается с каналом 12, рисунок 3, в головке 4, причем подача жидкости к этому соплу регулируется с
помощью ручного клапана 13. Головка 4 имеет камеру, обозначенную цифрой 14, с отверстием 14', ведущим
из указанной камеры в емкость для жидкости, и снабжена на своем верхнем конце обратным клапаном 14b
для предотвращения возврата газов из указанной емкости в вышеупомянутую камеру, а также вторым
отверстием или каналом 15, ведущим из указанной камеры в газовый контейнер 7.
В удобном месте по всей длине с указанным портом соединен порт или проход 15', ведущий наружу головки,
причем указанный порт предназначен для пропуска газа в контейнер 7 с целью его заправки, а прохождение
газа из указанного контейнера предотвращается обратным клапаном 16 (рис. 1), расположенным в указанном
проходе.
17 обозначает резьбовой штуцер или выступ на головке, предназначенный для подключения трубы или трубки
с целью заправки газового резервуара 7, при этом предусмотрена крышка или колпачок 18 для защиты
клапана, когда указанный резервуар не заправляется.
В верхней части камеры 14 расположена диафрагма 19, соединенная с камерой посредством фланца,
образованного на крышке или затворе 21, через который проходят винты 22, ввинченные во фланец 23 внутри
камеры 14, причем эти винты проходят через диафрагму, которая таким образом зажимается между
фланцами 20 и 23.
W0 Пространство над диафрагмой открыто для атмосферы через проход 24C (рисунок 1) в закрытии 21. К
диафрагме 19 прикреплена металлическая полоса 25, на одном конце которой расположен металлический
диск 526, а на другом — второй металлический диск 27.
Выступающий вверх от полосы 2,5 и расположенный несколько ближе к диску 26, чем к диску 27, выступ 28
имеет скошенный верхний конец, как показано на рисунке 1 (70), причем указанная скошенная часть входит в
углубление 29, образованное для ее размещения на нижней стороне крышки 21. Выступ 28 образует точку
опоры, на которой может качаться полоса 25. Диск 26 действует как клапан 75, открывая или закрывая проход,
чтобы позволить газу проходить из газового баллона в камеру 14; подходящее седло для клапана
обеспечивается коническим удлинителем 30 на верхнем конце 80 прохода 15.
Для фиксации клапана в закрытом состоянии предусмотрена резьбовая пробка или упор 31, как показано на
рисунках 1, 2 и 3.
Для упора 85 31 предусмотрена винтовая крышка 32, которая может быть надлежащим образом
герметизирована для предотвращения несанкционированного срабатывания упора 31. Также в затворе 21
находится привинченная заглушка 33, к нижней стороне которой прилегает один конец пружины 90 34, нижний
конец которой опирается на верхнюю поверхность диска 27. Для пробки 33 предусмотрена крышка или
колпачок 34', который также может быть герметизирован для предотвращения несанкционированного
использования указанной пробки. 95i Путем регулировки пробки 33 можно регулировать давление, с которым
пружина воздействует на диск 27, и, следовательно, регулировать давление, с которым газ поступает в
камеру 14. 100 Для предотвращения чрезмерного повышения давления внутри камеры 11 и на нижней
стороне диафрагмы 19 или превышения им заданного значения, камера 14 снабжена предохранительным
клапаном 35, расположенным внутри корпуса клапана 36, который ввинчивается в стенку указанной камеры,
как показано на рисунке 3.
Для заполнения емкости для жидкости сначала снимают головку '4 110 с газовым баллоном 7, после чего
жидкость можно легко ввести. Газоразрядный баллон можно заполнить до или после установки головки 4 в
емкость для жидкости. Когда головка 115 установлена на место, заглушка 31 приводится в действие, позволяя
диску 26 подняться со своего седла, после чего газ проходит по каналу 15 к головке 4, а затем через обратный
клапан 14b.
емкость 1. Как объяснялось ранее, шарнир 28 металлической полосы, соединенной с диафрагмой 19,
расположен таким образом, что он находится ближе к диску 26, чем к диску 27. Таким образом, хотя вся
нижняя или внутренняя поверхность диафрагмы подвергается одинаковому давлению, которое стремится
поднять ее целиком, в некотором смысле она находится в дисбалансе, поскольку площадь на одной стороне
оси вращения больше, чем на другой, и поэтому давление, действующее на большую площадь слева от оси
вращения 2, заставит металлическую полосу, прикрепленную к диску 27, подняться с этой стороны, толкая
другой конец вниз, чтобы закрыть отверстие для подачи газа к валику 4. Путем регулирования степени сжатия
пружины 34 можно регулировать давление, на которое реагирует данная конструкция. По сути, данная
конструкция образует редукционный клапан. Как объяснялось ранее, верхняя поверхность диафрагмы
открыта для атмосферы, поэтому на этой стороне отсутствует противодавление.
Теперь, когда мы подробно описали и выяснили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
быть выполнено, -мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343620A
[]
Соседние файлы в папке патенты