Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12902
.pdf
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[Улучшения в способах розжига газовых горелок.]
Мы, ФРмДеник Отто Иорстманн, проживающий по адресу: 92, Йюбридж Роуд, Бат, графство Сомерсет,
британский подданный, Джон Иерманн Густав Хорстманн, проживающий по адресу: 35, Шекспир Авеню, Бат,
графство Сомерсет, британский подданный, и компания «Линн Максн Гери» Лимитед, Ньюбридж Уоркс, Бат,
графство Сомерсет, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится в целом к устройствам для автоматического управления кранами
газовых горелок в заданное время и электрического зажигания газа, выходящего из горелки.
Один из вариантов такого устройства, который можно привести лишь в качестве примера, изложен в нашей
параллельно рассматриваемой заявке № 14515 от 1930 года (серийный номер 356784).
Настоящее изобретение относится к способу управления переключателем воспламеняющей нити, т.е. к
соединению между рычагами управления клапаном, приводимыми в действие часовым механизмом, или
подобными им, и вышеупомянутым переключателем, расположенным в корпусе часового механизма.
Настоящее изобретение в основном ограничивается часовыми механизмами, предназначенными для
приведения в действие крана газовой горелки в заданное время, и, в частности, хотя и не обязательно, такими
приборами, которые имеют 24-часовую циферблатную пластину с регулируемыми рычагами или толкателями
для перемещения пробки газового крана. Для удобства подобные механизмы далее будут называться
газовыми контроллерами. Основная цель изобретения состоит в том, чтобы объединить с часовым
механизмом простой и прочный электрический выключатель и устройство его управления, расположенное и
защищенное в корпусе часового механизма и предназначенное для управления простым каталитическим или
иным электрическим устройством зажигания, которое исключает использование любого вида обходного
пламени. Еще одна цель — обеспечить простую адаптацию существующих контроллеров, особенно хорошо
известных газовых контроллеров Хорстмана, к электрическому, в частности электрокаталитическому,
зажиганию без обходного пламени.
В целом, согласно указанному изобретению, используется рычаг управления переключателем выдвижной
конструкции (например, включающий плунжер или демпфер), общая длина которого изменяется для
замыкания контактов переключателя при срабатывании клапана, и который автоматически возвращается
после необходимой задержки к своей нормальной длине, чтобы разомкнуть или позволить разомкнуть
контакты и, таким образом, разорвать цепь зажигания. Предпочтительно, чтобы рычаг управления
переключателем был обычно коротким, но выдвигался на 65 градусов во время или до открытия газового
клапана, так что возврат рычага управления клапаном нажимает на пружинный контакт через удлиненный
рычаг. Последнее, постепенно сокращаясь, позволяет контактам 70 разделиться. Очевидно, что процесс
можно обратить вспять, то есть, рычаг можно сконструировать таким образом, чтобы он был обычно длинным
для удержания контактов на расстоянии друг от друга, а затем укоротить под действием силы для
обеспечения замыкания. 75 В одном из вариантов осуществления данного изобретения газовый кран
приводится в действие с помощью известного механизма, включающего подпружиненный рычаг, который
постепенно поднимается с помощью толкателей, прикрепленных к циферблату часов 80.
Этот рычаг резко освобождается, когда толкатели проходят мимо него, пружина тем самым открывает
газовый клапан, а выдвижной рычаг управления переключателем прикреплен к указанному рычагу и к жесткой
части 85 механизма, так что его можно потянуть во время работы или нагрузки на пружину управления
клапаном указанного рычага.
Выдвижной рычаг включает в себя поршневой шток, направляемый в соответствующей опоре на раме или
пластине механизма часового механизма, и работающий в цилиндре, который своим концом свободно
соприкасается с лопастью пружинных контактов (которые обычно расположены на некотором расстоянии друг
от друга). Когда поршневой шток вытягивается, верхняя часть цилиндра 95 упирается в указанную опору, и
поршень затем втягивается внутрь цилиндра с соответствующим сопротивлением (например, за счет
вытеснения жидкости мимо слегка протекающего поршня). 100 Это увеличивает общую длину поршня и
цилиндра от верхней части штока поршня до основания цилиндра, так что при резком отпускании рычага
управления клапаном поршень и цилиндр перемещаются на 105, чтобы прижать пружинный контакт
переключателя r1 383,326 в положение "MAX:E". Постепенно цилиндр перемещается к поршню, поскольку
жидкость в цилиндре вытесняется полностью или частично за счет изгиба контактной пластины, и цепь
разрывается.
Хотя изобретение было описано в связи с одним конкретным типом устройства с толкающим механизмом для
управления газовым краном, следует понимать, что могут быть разработаны (или адаптированы) и другие
механизмы или устройства для управления краном, выполняющие дополнительную функцию замыкания и
размыкания клапана. цепь зажигания i5 посредством описанного здесь механизма. Мы также можем
предусмотреть вспомогательный переключатель, управляемый штифтом или аналогичным устройством в
клапане ВЫКЛ, благодаря которому электрический контакт исключается во время выключения газа.
Подобная конструкция подходит для контроллеров часовых механизмов, в которых для выпуска газа из крана
и вращения циферблата используется одна зубчатая передача колес.
Датировано 18 августа 1931 года.
Эдвин К.-Ксе, член Американского института инженеров-механиков, 27, Чансери-лейн, Лондон, Западный
Кейп-Код 2, агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Средства зажигания газовых горелок.
Мы, Аредерик Отто Хорстман, проживающий по адресу: Ньюбридж-роуд, 92, Бат, графство Сомерсет, —
подданный Великобритании, Джони Фернан Густав Хорстман, проживающая по адресу: Шекспир-авеню, 35,
Бат, графство Сомерсет, — подданная Великобритании, и компания EORSTMANF GEAR LIMITED,
расположенная по адресу: Ньюбридж-Уоркс, Бат, графство Сомерсет, — британская компания, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится в целом к устройствам для автоматического управления заслонками
газовых горелок в заданное время и электрического воспламенения газа, выходящего из горелки. Один из
вариантов такого устройства, который можно привести лишь в качестве примера, описан в нашей заявке №
3.56,784, находящейся на рассмотрении.
Настоящее изобретение относится к способу управления переключателем воспламеняющей нити, т.е. к
соединению между приводным механизмом клапана и указанным переключателем, расположенным в корпусе
механизма.
Настоящее изобретение в основном ограничивается часовыми механизмами, предназначенными для
приведения в действие крана газовой горелки в заданное время, и, в частности, хотя и не обязательно, такими
приборами, которые имеют 24-часовую циферблатную пластину с регулируемыми толкателями или их
аналогами для осуществления перемещения пробки газового крана. Для удобства подобные механизмы
далее будут называться газовыми контроллерами. Целью изобретения является создание устройства
задержки срабатывания, предназначенного для замедления размыкания выключателя. Еще одной целью
изобретения является объединение с часовым механизмом простой и прочной формы электрического
выключателя и его управляющего устройства, расположенного под номером 70 и защищенного в корпусе
часового механизма и предназначенного для управления простым каталитическим или другим электрическим
устройством зажигания, которое исключает любую форму обходного пламени. Еще одна цель состоит в том,
чтобы обеспечить для 75 упрощенную адаптацию существующих контроллеров, особенно хорошо известных
газовых контроллеров Хорстмана с одноколесными механизмами, к электрическому зажиганию, в частности,
электрокаталитическому зажиганию, без байпаса.
Согласно настоящему изобретению, газовые регуляторы с часовым механизмом, имеющие электрический
выключатель, управляемый механизмом управления нитью накала горелки 85, характеризуются тем, что
выключатель предназначен для замыкания контроллером и автоматического размыкания под управлением
устройства задержки срабатывания, связанного с выключателем. Например, предпочтительно используется
рычаг управления переключателем выдвижной конструкции (например, включающий плунжер или демпфер),
общая длина которого изменяется при срабатывании клапана, а последующее перемещение приводит к
замыканию контактов. После необходимой задержки рычаг автоматически возвращается на свою нормальную
длину, чтобы открыть или разомкнуть контакты и, таким образом, разорвать цепь зажигания.
Предпочтительно, чтобы рычаг управления переключателем был обычно коротким, но выдвигался до
открытия газового клапана, так что возврат рычага управления клапаном 105 нажимал на пружинный контакт
через удлиненный рычаг.
Последнее, постепенно сокращаясь, позволяет контактам th-' разделяться. Очевидно, что процесс может быть
обратным, т.е. рычаг 11o может быть сконструирован таким образом, чтобы его длина обычно
соответствовала основанию 12 цилиндра 11, так что при внезапном открытии клапана.
При нажатии на рычаг управления 3 поршневой цилиндр перемещается, чтобы надавить на лезвие 13
пружинных контактов 14 и установить переключатель 70 в положение «ВКЛ». Это моментальное положение
показано на рисунке 2.
Постепенно цилиндр 11 перемещается к поршню 10, поскольку жидкость в цилиндре вытесняется полностью
или частично из-за изгиба контактной пластины 13, чему может способствовать вспомогательная пружина, и
цепь разрывается, детали возвращаются в положение, показанное на рисунке 1. 80 В описанной выше форме
станет ясно, что каждый раз при нажатии рычага 3 (для открытия или закрытия газового клапана) контакты 14
замыкаются, а затем автоматически размыкаются с задержкой 85. Однако могут быть предусмотрены
средства, позволяющие исключить электрический контакт во время отключения газа, поскольку для этого
движения не требуется воспламенение горелки. 90 На рисунках 3 и 4 показана модификация, в которой
отсутствует замыкание выключателя во время перемещения деталей в положение ВЫКЛ, а также
используется штифт или эквивалентный выступ 15 на существующем рычаге ВЫКЛ 16, уже установленном в
данном типе контроллера Horstmann. Обычно штифт 15 предназначен для подъема поворотного рычага 7,
когда толкатель OFF поворачивается, а рычаг 100 16 — до или одновременно с нагрузкой на рычаг 3.
Таким образом, рычаг 7, при срабатывании под действием пружины 5, поворачивает взвод в обратном
направлении по сравнению с движением, которое он совершает в нижнем положении (как показано на
рисунках 1 и 3).
На рисунках 3 и 4 сохранен выдвижной рычаг в виде цилиндра 11 и поршня (или плунжера) 10.
Для удобства детали поменяны местами: цилиндр закреплен сверху на рычаге 3, а плунжер воздействует на
переключатель. В таком виде поршень поворачивается к переключающему элементу 17, который с
возможностью качания установлен в точке 18 на раме или пластине контроллера. Легкая пружина 19
удерживает переключатель в нормальном положении, как показано на рисунке 3. Нагрузка на рычаг 3
выдвигает поршень и плунжер, воздействуя на поршень 11, в то время как другой конец 120 удерживается
переключающим элементом 17, упирающимся в штифт 20. При нажатии на рычаг 3 происходит спуск
выдвинутого рычага 10, 11 и вращение переключающего элемента 17. Это текущее положение 125 частей,
показанных на рисунке 4. Если перемещение рычага 3 вызвано толкателем или клапаном ON, рычаг 16 будет
находиться в нижнем положении, показанном сплошными линиями на всех рисунках, и будет удерживать
контакты раздвинутыми и укороченными под действием силы, вызывая замыкание.
Два способа осуществления изобретения описаны более подробно, лишь в качестве примера, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, где: Рисунок 1 — вид спереди контроллера, снятого с газового крана, при этом
циферблат времени отсутствует, чтобы наглядно показать схему переключения в соответствии с
изобретением; Рисунок 2 — другой вид того же механизма, изображенного на Рисунке 1, но с изображением
различных частей в разных положениях; Рисунки 3 и 4 — виды, аналогичные рисункам 1 и 2, но
модифицированной формы.
-1o Одинаковые номера ссылок указывают на одинаковые или соответствующие части в различных видах.
В варианте осуществления данного изобретения, показанном на рисунке. На рисунках 1 и 2 показано, что
контроллер 6 приспособлен для съемного крепления к газовому крану (не показан) с помощью выступов 1 и 2,
как это описано в более ранней спецификации Иллостманна № 189476.
Газовый кран приводится в действие поворотным рычагом 7, прикрепленным к подпружиненному рычагу 3,
несколько аналогично известной конструкции в более ранней спецификации 14825 от 1911 года,
разработанной Хорстманном и другими, при этом рычаг 3 постепенно поднимается с помощью толкателей,
прикрепленных к циферблату часов. Последний представлен кругом из точки, тире и черточки (4). В
приведенном примере рычаг 3 резко освобождается, когда толкатели проходят мимо режущей кромки 8, и его
пружина 5, таким образом, заставляет рычаг открывать или закрывать клапан посредством вышеупомянутого
поворотного рычага 7.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, можно увидеть, что выдвижной рычаг управления переключателем прикреплен к
рычагу 3 и к жесткой части механизма в точке 9. Выдвижной рычаг включает в себя поршневой шток 10,
скользящий по опоре 9 на раме или пластине часового механизма и работающий в цилиндре 11, который
своим концом 12 свободно соприкасается с лезвием 13 пружинных контактов 14 (которые обычно находятся
на некотором расстоянии друг от друга). Когда поршневой шток 10 вытягивается во время работы пружины 5,
верхняя часть цилиндра 11 упирается в указанную опору 9, и поршень 10 затем втягивается внутрь цилиндра
11 с соответствующим сопротивлением (например, создаваемым вытеснением жидкости мимо слегка
протекающего поршня). Это увеличивает общую длину поршня и цилиндра от верхней или внешней части
штока поршня 10, где он крепится к рычагу 3 dovi -383,326 383;326, следовательно, штифт 15 будет мешать
лезвию 21 контактов-22. Таким образом, раскачивание переключателя 17, как описано выше, вызовет
замыкание контактов 22 при удержании лезвия 21.
Основная функция возвратно-поступательного движения элемента 17 — это лёгкая пружина 19, которой
помогает лезвие 21 (при его изгибе). Если рычаг 16 был поднят в положение, отмеченное пунктиром на
рисунке 3, как это происходит во время движения запорного крана в положение OFF, то штифт 15 будет
выведен из-под контроля лезвия 21, и элемент переключателя 17 будет свободно качаться, при этом контакты
22 останутся разомкнутыми. В данном случае два перемещения переключающего элемента 17 не приводят к
замыканию контактов.
В качестве альтернативы, при желании, эту конструкцию, как показано на рисунках 3 и 4, можно использовать
с фиксированным штифтом (эквивалентным 15), установленным на пластине или раме, но в этом случае
контакты будут замыкаться при каждом колебании переключающего элемента 17.
Хотя изобретение было описано в связи с одним конкретным типом устройства с толкающим механизмом для
управления газовым краном, следует понимать, что другие механизмы или шестерни, приводящие в действие
газовый кран, также могут быть разработаны (или адаптированы) для выполнения дополнительной функции
замыкания и размыкания цепи зажигания посредством описанного здесь механизма :35.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383327A
[]
А Д.. Д. _P E935
ДРУГАЯ -СПЕЦИФИКАЦИЯ' -C' ' '. 'I- 1 7 A' l',. )35 J.. cnul Перепечатано с изменениями, внесенными в
соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 21, 1930. 383,3J Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 18,1931. № 23273/31.
Принято к публикации: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания DEUTSCHE EDELSTAULWERIRE AIRTTENGESELLSCRAFT, немецкая компания, расположенная по
адресу: Гладбахдраштрассе, 578, Крефельд, Германия, правообладатели компании SIEMENS & HALSICE
AITIEX-GESELLSciiArT, немецкая компания, расположенная в Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к составу и производству так называемого твердого металла. Согласно изобретению,
твердый металл содержит в качестве основного компонента более 50% по весу карбида титана, который
дополнен карбидом вольфрама, карбидом молибдена или карбидом тантала. Он также содержит
металл-носитель, в который внедрены карбиды или который служит связующим веществом для них.
Металл-носитель, также называемый вспомогательным металлом, может состоять из одного металла,
нескольких металлов, их сплавов или смесей.
Карбид титана обладает существенными преимуществами по сравнению с уже известным карбидом
вольфрама, используемым в производстве твердых металлов. С одной стороны, он существенно дешевле в
пересчете на единицу веса, с другой стороны, он имеет значительно меньший удельный вес. Хорошо
известно, что при изготовлении инструментов и т. д. следует учитывать не вес, а объем твердого металла,
поэтому использование карбида титана для этой цели, помимо карбида вольфрама, является более
предпочтительным. Твердость карбида титана ни в коем случае не уступает твердости карбида вольфрама;
напротив, можно получить готовое изделие с большей твердостью, чем изделие, содержащее в качестве
основного компонента только карбид вольфрама.
Карбид титана и упомянутые выше карбиды обладают способностью в сочетании с целым рядом металлов
образовывать однородные тела, способные к высокой механической прочности.
В качестве таких металлов в первую очередь рассматриваются кобальт и железо; также могут использоваться
сплавы или смеси кобальта и железа. Однако и другие металлы дают превосходные результаты; так,
например, никель сам по себе или в сочетании с другими металлами весьма полезен для этой цели. Кроме
того, например, можно с успехом использовать сплавы кобальта, хрома и вольфрама с добавлением углерода
или без него. Допускается добавление, например, 10-20% карбида вольфрама, карбида молибдена или
карбида тантала.
Было обнаружено, что особенно подходящими являются тела, содержащие около 85% карбида. Однако,
можно еще больше увеличить процентное содержание карбида, например, до 95%.
С увеличением процентного содержания карбидов, как правило, наблюдается соответствующее увеличение
твердости готового изделия, однако с увеличением процентного содержания карбидов становится все труднее
добиться быстрого связывания карбидной массы. Чем выше процентное содержание карбида, тем выше
температура, необходимая для затвердевания готового изделия. В этом случае при определенных условиях
температура превысит 2000°C. Трудности частично обусловлены тем, что карбид титана, из-за его
относительно небольшой удельной массы, большего объема и, как следствие, большей общей поверхности
того же количества порошка по весу, требует относительно большего количества вспомогательного металла
для заполнения промежутков между частицами карбида, чем другие тяжелые карбиды. Однако было
установлено, что эти трудности легко преодолеваются путем выбора достаточно высоких температур
консолидации.
Например, принятая процедура может заключаться в том, что смесь карбидов измельчается и тщательно
смешивается с необходимым количеством порошка кобальта или железа, или смеси кобальта и железа, для
связывания. Эта порошкообразная масса (B) прессуется в форму, предназначенную для размещения готового
изделия. Затем спрессованное тело нагревают до такой высокой температуры, что происходит достаточное
уплотнение. В целом, для этой цели необходимо значительно повысить температуру по сравнению с
температурой плавления металла-носителя. При использовании кобальта, железа или подобных металлов в
количестве, скажем, 20%, необходимо нагревать сплав до температур не менее 1900 °C. В этом случае
возникает опасность того, что карбид титана вступит в реакцию с другими веществами, с которыми он
контактирует, например, с кислородом или азотом атмосферы. При определенных обстоятельствах таким
образом свойства готового изделия могут быть существенно ухудшены.
Следовательно, при нагревании необходимо удалять кислород и азот в частности.
Поэтому нагрев предпочтительно проводить в водородной атмосфере, в другой нейтральной атмосфере или
даже в вакууме. В то же время необходимо также избегать даже незначительных следов кислорода или азота,
поскольку в противном случае связывание массы вспомогательным металлом уже не будет обеспечено
должным образом, так как отдельные частицы карбида покроются пленками оксида азота, которые
препятствуют контакту между карбидом и вспомогательным металлом.
Вместо того чтобы придавать изделиям окончательную форму и дорабатывать их путем нагрева, может
использоваться процедура, при которой изделия сначала нагреваются лишь до умеренной температуры,
например, до температуры, близкой к температуре плавления вспомогательного металла, или лишь немного
выше нее. Эти тела, по сути, остаются относительно простыми в обращении. Их можно привести в желаемую
форму, например, путем резки или подобным способом. Затем полученные таким образом изделия можно
доработать, нагрев до более высоких температур консолидации.
Вместо использования вспомогательных металлов SRJ, можно также применять химические соединения этих
металлов. Затем их либо измельчают, либо растворяют и смешивают со смесью карбидов, после чего
нагревают в восстановительной атмосфере, так что происходит тесное смешивание карбида со
вспомогательным металлом.
После разрушения химического соединения достигается более тонкое распределение вспомогательного
металла, а при дальнейшем нагревании G05 обеспечивается более прочное связывание. Например, в
качестве отправной точки можно взять оксиды или оксалаты вспомогательных металлов и восстановить их
максимально чистым водородом при относительно низких температурах, например, до красного каления;
дальнейший нагрев до этого момента не производится, и в течение этого времени необходимо тщательно
соблюдать дистанцию между водородом и азотом.
Процесс изготовления также может быть осуществлен следующим образом:
Из порошка карбида, с добавлением или без добавления небольшого количества вспомогательного металла,
прессуются заготовки, которые затем спекаются при высокой температуре. 8 Затем спеченное тело
приводится в контакт с тем количеством вспомогательного металла, которое еще необходимо ввести, и
нагревается до конечной температуры консолидации. Разумеется, предполагается, что спеченное
твердосплавное тело все еще обладает достаточной пористостью.
Например, вспомогательный металл может быть нанесен в виде твердого, сцепленного тела на
предварительно спеченное тело из карбида, после чего все это нагревается в вакууме. Затем
вспомогательный металлический элемент поглощается предварительно спеченным твердосплавным
элементом и одновременно распределяется. 95 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383328A
[]
Лж ' -- в- -:и
н.'--- <J Lt
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 19, 1930. 383 Дата подачи заявки (в британских динарах): август.
19, 7931. № 23,407131.
(Дополнение к патенту № 363697 от августа.) 28, 1929. ) Прием заявок на участие в программе Comp/Ate
завершен: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ent в электромагнитных устройствах, используемых в слабых магнитных полях.
Мы, компания A LLGEM.EINFB ELEiTRICITXTSGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Фридрих
Карл-Уффер, 2-4, Берлин, N.W. 40, Германия, юридическое лицо, организованное и существующее в
соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Описание,
поданное в соответствии с нашей заявкой,
В заявке № 363697 описаны сердечники катушек из листового металла, проволоки или ленты, а также тканые
гофрированные оболочки из ферромагнитного материала, обладающего нестабильностью менее 50 Ом, с
начальной магнитной проницаемостью ≥25 Ом и выше, в зависимости от требуемой нагрузки постоянного
тока. Эти значения характеристик ферромагнитного материала получены методом холодной обработки. Было
особенно выгодно сначала растянуть магнитный материал, одновременно доведя его до состояния
накаливания, а после последнего нагрева — растянуть материал в холодном состоянии. Согласно
изобретению, исключительно хорошие результаты получаются из железо-никелевого сплава, состоящего из
приблизительно равных частей железа и никеля, если результатом последнего холодного растяжения
является уменьшение поперечного сечения примерно на 50 0/, или, предпочтительно, уменьшение
поперечного сечения примерно на 250% по сравнению с поперечным сечением до последнего растяжения.
Прилагаемая диаграмма иллюстрирует изменение свойств материала в зависимости от степени растяжения.
Кривая неустойчивости ясно показывает, что материал приобретает удовлетворительный уровень
неустойчивости при уменьшении поперечного сечения не более чем на 50%, и что особенно хороший эффект
достигается при уменьшении поперечного сечения на 250, при этом неустойчивость в этом случае
минимальна.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383330A
[]
- it1A ' A-1,.l \
1.
А.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь.
8, 1930.
383, 330 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 20, 1931. Нет, 23,504 /31.
Завершено: ноябрь. 17, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства грифелей для письма и рисования.
Мы, фирма J. S. STABDTLER (лично ответственные партнеры: Рудольф Кройцер, Вальтер Кройцер и Карл
Кройцер), расположенная по адресу: Рулькертштрассе 9, Нюрнберг, Германия, коммандитное общество,
организованное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству графитовых пишущих и чертежных грифелей,
предназначенных для подготовки документов и чертежей, которые будут непосредственно воспроизводиться
с помощью световой печати.
Обычные карандашные грифели, копировальные грифели и цветные грифели, пропитанные жировыми
веществами, такими как животный жир, стеарин, воск и тому подобное, с целью улучшения их пишущих
свойств, плохо подходят для этой цели, поскольку добавление жира, составляющее значительную часть
грифеля, увеличивает светопроницаемость следов, оставляемых грифелем. Очевидно, что для
рассматриваемого объекта крайне желательно, чтобы метки были как можно менее прозрачными для света.
Эта цель достигается с помощью выводов, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением,
которое заключается во включении в графитовый свинцовый состав жирового материала, содержащего
жирорастворимое светопоглощающее красящее вещество. Для окрашивания можно использовать красящие
вещества, изготовленные аналогично тем, которые обычно используются, например, при производстве
копировальной бумаги.
Приведенный ниже конкретный пример иллюстрирует один из способов осуществления изобретения; однако
следует четко понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается этим конкретным примером.
Грифели для карандашей изготавливаются известным способом из графита и глины в известных пропорциях;
например, 70% измельченного кристаллического графита смешивают с 30% глины, получают суспензию,
массу обезвоживают, перемешивают в тестомесильных машинах, а затем прессуют в стержни. После сушки
свинцы воспламеняются при температуре около 1100 °C и насыщаются окрашенным жировым составом, так
что поры полностью заполняются этой массой. Жировая композиция может, например, состоять из
следующих ингредиентов: 55 4 части желтого судана GG, 4 части коричневого судана RRN, 0,3 части черного
судана RT, части стеарина.
Красители (производимые компанией 60-I.G. Farbenindustrie A.G.) добавляют в расплавленный стеарин путем
перемешивания. Насыщение проводников осуществляется путем их укладки в окрашенную композицию из
расплавленного стеарина и выдерживания в ней в течение примерно 1 часа. 65 Настоящее изобретение
предлагает грифель, который обеспечивает метку со значительно улучшенной светопроницаемостью и,
следовательно, идеально подходит для создания на кальке рисунков и т. д., которые должны быть
воспроизведены непосредственно в виде световых отпечатков. Эскизы и тому подобное, созданные с
помощью этих карандашей, дают очень четкие копии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383331A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-09-30 17:31:40 Central European Time
Translation Requested: GB383331A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383332A
Соседние файлы в папке патенты