Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12896
.pdf
Описанные резьбовые удлинители рулевой колонки могут позволить регулировать ее положение
относительно рамы машины, и для этой цели могут использоваться иные средства, помимо резьбовых
деталей.
В некоторых случаях упомянутые ребра жесткости могут быть выполнены в виде отдельных частей, то есть
верхняя балка или часть балки может быть прикреплена, например, к несущей коробке и соединена с рулевой
колонкой, а другая часть балки может располагаться ниже или в другом месте. сначала пройдите аналогичную
подготовку. Возможны различные варианты реализации данного предложения.
Однако предпочтительным вариантом является наличие пары ребер жесткости, прикрепленных к коробке
параллельно и вертикально, которые скреплены между собой поперечными стержнями или их аналогами.
При необходимости можно использовать пружинные соединения между рулевой колонкой и усилителями.
Трубчатая втулка для жесткой рулевой колонки может быть соединена с подседельной трубой и кареточным
узлом рамы посредством горизонтальных и параллельных труб.
Форма и размеры деталей будут определяться в зависимости от условий эксплуатации.
Дата: 16 декабря 1931 года.
Уильям Гэдд и сыновья, 62, Бартон Аркейд. Манчестер, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся системы управления, применяемой на транспортных судах торговцев и
аналогичных судах типа «Велиле».
Я, Хосе Браун Меллор, британец, проживающий по адресу: Виктория Террас, 12, Манчестер, настоящим
заявляю, что данное изобретение должно быть выполнено надлежащим образом, в соответствии с его
характером и предметом, и что его следует подробно описать и установить. Цена: 11 70. 75V 383,454 в
соответствии со следующим утверждением:
Изобретение относится к средствам передвижения для рабочих, как с ручным, так и с моторизованным
приводом, а также к транспортным средствам аналогичного характера, таким как железнодорожные
платформенные тележки с механическим или аналогичным приводом, и целью изобретения является
обеспечение усовершенствованных средств в отношении механизма рулевого управления соответствующего
транспортного средства, благодаря чему достигается повышенная устойчивость указанного механизма и
машины или средства передвижения в целом.
Мое изобретение применимо к несущей коробке или аналогичному изделию, для которого предусмотрены
ребра жесткости или балки различного полезного сечения, надежно прикрепленные к ней.
Несущий ящик или аналогичный элемент может располагаться либо на торце, ближайшем к раме машины,
либо на боковых частях указанного ящика.
Эти ребра жесткости или балки соединены в верхней и нижней частях с помощью поперечных балок,
стержней или тому подобного, причем последние соединены с рулевой колонкой указанной машины или
рамы.
23 Согласно моему изобретению, эта колонна имеет сплошную структуру, полностью или частично. В
некоторых случаях это дополнительная деталь, используемая в сочетании с обычной трубчатой колонной, а в
других случаях она проходит через трубчатую втулку известного типа для образования составной колонны в
зависимости от величины нагрузки, которую должна выдерживать несущая конструкция; в любом случае
указанная колонна соединена с поперечной балкой или с поперечными балками, соединяющими указанные
балки.
В качестве примера приводятся прилагаемые чертежи, которые относятся к ящику для инструментов,
используемому мастерами.
На фиг. 1 показаны верхняя и нижняя части рулевой колонки в форме буквы X, согласно моему изобретению,
соединенные с балками, прикрепленными к указанному несущему коробу, с одной стороны, и с основной
рамой и трубчатой колонной для него, с другой стороны.
: - Рис. 2 представляет собой вид, перпендикулярный рис.
1, и в уменьшенном масштабе, но показывающем только верхнюю часть деталей, изображенных на рис. 1.
На рис. 3 показано в проекции и в уменьшенном масштабе соотношение указанных выше частей с несущим
ящиком упомянутого типа.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1, но представляющий собой его модификацию, с частями в
разрезе. Данная конструкция подходит для несущего устройства, предназначенного для поддержки
значительных весов.
На рис. 5 показана модификация нижней части рис. 4.
На рисунках с 1 по 3 включительно несущая коробка обозначена цифрой 1, балки или аналогичные элементы,
прикрепленные к ней, — цифрой 2, а обычная трубчатая колонна каркаса — цифрой 3. На рис. 3 обычный
седловидный столбец показан на отметке 4. Как видно, рукоятки станка могут быть прикреплены к задней
части коробки 1 или, альтернативно, к концам верхней поперечной балки 70, показанной на рисунке 5, которая
соединяет балки 2 между собой.
- Согласно моему изобретению, я предусматриваю рулевую колонку 6, выполненную из цельного сечения и
соединенную с поперечной балкой или балками, такими как 75, например, 5, причем последние соединены с
балками, например, 2.
Эта жесткая колонна расположена здесь в дополнение к обычной трубчатой колонне 3, и она может быть
соединена с последней шарикоподшипниками в положении 7, например, или по мере необходимости.
Указанная колонна 6 имеет резьбу для крепления гаек, расположенных под номером 8, перемещение которых
гаек 85 3 может, очевидно, влиять на регулировку указанной колонны относительно колонны, обозначенной
номером 3, и на каркас в целом.
На рисунках 4 и 5 показана сплошная колонна 6, расположенная внутри втулки 9 по всей своей длине или по
желанию заказчика. Однако использование сплошной колонны, проходящей через гильзу, для поддержки
несущих конструкций само по себе не является чем-то новым.
Трубчатая колонна обычной конструкции 9 здесь ограничена верхней и нижней частями втулки 9, хотя
указанные трубчатые части 3 могут простираться до центральной части колонны 6 настолько, насколько это
необходимо, обходя втулку 9, при этом предусмотрен упор для нижнего конца последней.
Шариковые подшипники устройства показаны под номером 10 на рис. 4. На рис. 5 предполагается, что нижний
конец устройства соединен с коробкой 1 непосредственно с помощью нижнего кронштейна I1, вместо нижней
поперечной балки, показанной на рис. 2.
На фиг. 3 показана рулевая колонка и соответствующие ей детали, соединенные с седловой трубой или
колонкой и нижним кронштейном рамы посредством расположенных горизонтально и параллельно труб,
обозначенных цифрой 12. Используется только одна верхняя поперечная балка 5. -5 На практике комбинация
указанных здесь деталей обеспечивает результат, подходящий для интенсивного износа и эксплуатации
несущего элемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Для транспортного средства для ремесленников или аналогичного транспортного
средства, использующего усиливающие балки или 125 подобных элементов, прикрепленных к кузову
указанного транспортного средства, с соединительными поперечными балками для указанных балок и в
комбинации, рулевую колонку из цельного сечения, полностью или частично, с указанными выше
поперечными балками, соединенными с указанной колонкой, и трубчатую или описанную со ссылкой на
сопутствующую часть рамы подвижную, согласно чертежам.
соединен с указанной колонной из цельного сечения и примыкает к ней или, альтернативно, находится около
нее. Дата: 7 сентября 1932 года.
одинаковый. Уильям Гоадд и сыновья, 2. В транспортном средстве торговца зерновая смесь, по сути,
представляет собой комбинацию частей, аналогичную той, что используется агентами. 62, Бартон Аркейд,
Манчестер.
- Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383455A
[]
р7-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Conrentien Date (Дания): 20 апреля 1951 г. 383,455 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 17, 1931. № 34,967/31.
Завершено: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пастеризационных аппаратах.
Мы, компания B UAAS MEJRIZIMASIINFAi3RIB:ER AFDELING AF ATIST:ESE:LSIABET FREDESIaISBElIG
XETALVARiEFABRIEC, расположенная по адресу: Annelbergvej A, Aaiuorg, Denmnark, юридическое лицо,
организованное в соответствии с английским законодательством, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к регенеративному пастеризационному аппарату, который включает в себя
ряд полых конических или воронкообразных элементов j5, собранных вместе с промежутками между ними,
которые образуют каналы для циркуляции пастеризованной жидкости.
Согласно настоящему изобретению, множество таких элементов расположены по обе стороны центральной
плоскости аппарата и снабжены воротниками на своих вершинах и фланцами на своих основаниях, прилегая
друг к другу и к опорным корпусам, которые установлены и закреплены с каждой стороны центрального
барабана, являющегося частью основной рамы и содержащего все входы и выходы для молока или другой
жидкости, подлежащей пастеризации, пара, охлаждающей воды и охлаждающей жидкости, а также
соединительные каналы между двумя комплектами конических элементов, причем указанные воротники и
фланцы каждого комплекта предназначены для плотного зажима друг к другу и к корпусам с помощью
соосных резьбовых шпинделей, по одному для каждого комплекта, соосных с осью элементов.
На прилагаемом чертеже: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез по линии Т40 1-b на Рисунке 2
аппарата, сконструированного в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен разрез по линии а-а на рисунке 1, а на рисунке 3 показан фрагмент.
На рисунке 4 (U5) представлен фрагмент другого способа изготовления того же аппарата в торцевом ракурсе.
Рисунок 5 представляет собой отрезок по линии c-c на рисунке 4.
На рисунке 6 показана та же конструкция в боковом ракурсе, при этом аппарат частично разобран.
На рисунке 7 показан еще один метод построения конических элементов, а на рисунке S представлен
частичный вертикальный разрез элемента, показанного на рисунке 7, выполненный в большем масштабе,
чем... Рисунок 7.
Аппарат состоит из рамы, нижняя часть которой выполнена в виде основания 1, а верхняя часть представляет
собой барабан 2, 60, к которому прикреплены конические элементы. (В раме 1 также установлены подшипники
3 и 4, ось которых совпадает с осью барабана 2.) В этих подшипниках вращательно установлены две трубки 6
и 7, внутренние концы которых проходят над выступом червячного колеса 5 и имеют внутреннюю резьбу для
зацепления с резьбовыми частями двух скользящих, но не вращающихся шпинделей 8 и 9 соответственно,
один из которых имеет правую, а другой — левую резьбу, так что вращение червячного колеса 5 в одном
направлении приведет к сближению двух шпинделей, а вращение червячного колеса в другом направлении —
к их расхождению.
По обеим сторонам барабана 2 закреплены два опорных кожуха 10 и 11 соответственно, предпочтительно
изготовленные из чугуна, чтобы быть достаточно жесткими по сравнению с коническими элементами, которые
изготовлены из меди или другого подходящего материала, хорошо проводящего тепло. 85 В конструкции,
показанной на чертеже, используется такое количество этих конических элементов, что с одной стороны
образуются промежутки 12, 13, 14, 15, 18, 19, 20 и 21, а с другой стороны — промежутки 16, 17, 22 и 23.
Жидкость, обычно молоко, подлежащая пастеризации, поступает через входное отверстие 24 (рис. 2) по
периферии барабана 2 в пространство 12. Пройдя через это пространство (95 м), молоко попадает в
пространство 13, оттуда в пространство 14, и, наконец, в пространство 15, где, проходя через эти
пространства, нагревается пастеризованным молоком. Из пространства 15 оно протекает через канал 2.5 в
барабане 2 в пространство 16 в противоположном отсеке, а оттуда попадает в пространство 17, и, пройдя
через это пространство, протекает через канал 26 j10 барабана 2 обратно в первый отсек, где попадает в
пространство a и оттуда последовательно в пространство a.
19, 20 и 21, посредством которого он передает тепло более холодной мельнице, работающей в отсеках 12, 13.
b 14 и 15, так что пастеризованное молоко значительно охлаждается перед тем, как пройти из пространства
21 аппарата через выходное отверстие 27 в барабане 2.
Дверь предназначена для нагрева молока в отсеке, где происходит пастеризация. Пар или горячая вода могут
подаваться через входное отверстие 28 барабана 2, через которое пар проходит через пространство 22, а
после прохождения через него – в пространство 23, откуда сконденсированный пар отводится через нижнее
выходное отверстие в барабане 2, которое не показано на чертеже.
Барабан 2 также снабжен входным отверстием 29 и выходным отверстием 30 для охлаждающей воды, а
также входным отверстием 91 и выходным отверстием 32 для соленой воды или другой охлаждающей
жидкости, когда пастеризованную жидкость необходимо охладить до более низкой температуры, чем та,
которая может быть достигнута при обычной регенерации. В данном случае предусмотрено, что
регенерированное молоко подается из пространства z1 между соответствующими охлаждающими
коническими элементами, расположенными между пространством 21 и опорным корпусом 10.
Возможно, потребуется использовать больше подобных конических элементов, чтобы обеспечить
достаточную поверхность для передачи тепла холодному молоку, прежде чем пастеризованное молоко
охладится специальной охлаждающей жидкостью. Конические элементы имеют такую форму, что могут
служить каналами для пара, горячей воды, молока или охлаждающей жидкости. На вершинах и основаниях
элементы снабжены массивными воротниками и фланцами, так что их можно зажимать к внутренним опорным
кожухам 10, 11 и друг к другу для обеспечения герметичности, при этом между воротниками размещается
обычная набивка.
Внешние опорные кожухи 33 и 34 предпочтительно изготовлены из материала, аналогичного кожухам 10 и 11.
Шпиндели & и 9 проходят через все конические элементы, и снаружи они снабжены канавками 48, в которые
входят выступы 51 защелки 35 (рис. 3), когда защелка, имеющая вилкообразную форму, надвигается на
шпиндели.
Зубчатые муфты 36 и 37, которые при перемещении рукоятки 38 вне рамы могут быть приведены в
зацепление с червячным колесом 5, установлены на трубах 6 и 7 со скольжением, но не с вращением.
Рукоятки 38 закреплены каждая на валах и 41 вращательно установлены в подшипниках, расположенных на
раме, на валах которой закреплены звенья 39, с помощью которых муфты вставляются и вынимаются
обычным способом. Одна из катушек, будучи брошенной в электрическую цепь червячного колеса, вращается
только ручным колесом 42, которое установлено на валу 43, вращательно закрепленном в корпусе. На этом
валу размещено зубчатое колесо, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом 11 на валу 416, на
котором установлен червяк 47, который находится в зацеплении с червячным колесом 75 5. Когда червячное
колесо S вращается в направлении смазки, вращение происходит в той трубке -6 или 7, которая находится в
зацеплении, при этом стопоры 35 частично прижимаются к корпусам 132 или 34, благодаря чему фланцы 80
на основаниях конических элементов зажимаются друг с другом, а частично — к воротникам на вершинах
конусов, обеспечивая их плотное зажимание.
Для изменения скорости, с помощью которой могут быть выполнены эти операции, на валу 42 закреплено
другое зубчатое колесо 49, которое, путем перемещения вала 43, может быть зацеплено с зубчатым колесом
0 на валу 46. 90 Для обеспечения совпадения отверстий в воротниках различных конусов с соответствующими
входными и выходными отверстиями воротников и барабана 2, воротники снабжены направляющими
штифтами или аналогичными устройствами 95.
Таким образом, дополнительные конические элементы могут быть добавлены с любой стороны, и скрепление
всех конусов происходит в направлении, соосном с осью всех 100 конусов.
Кроме того, зажимные устройства полностью заключены внутри аппарата, так что они никогда не повреждают
молоко и не приводят к его порче или, сами по себе, к его повреждению.
На рисунках 'a-6' показан способ, позволяющий избежать удаления конусов во время обработки, и
преимущество которого заключается в том, что конусы могут изменяться.
Шпиндели 8 и 9 удерживаются, чтобы стержень 52 мог скользить внутри них. Этот стержень может быть
снабжен зубьями, чтобы зубчатое колесо 53 могло зацепляться с ним. Зубчатый вал 53 установлен на
шпинделе 54. Он вращается в держателе 35. Шпиндель 54 имеет квадратную форму, позволяющую ему
зацеплять зубчатое колесо; его нельзя закрепить шпонкой на валу 120, так как должна быть возможность
снять вал и зубчатое колесо, когда шток 52 полностью выдвинут, чтобы поднять стопор 35. Конусы можно
постепенно выдвигать по стержню 52 125 и очищать. Для обеспечения дополнительной опоры конусов под
фланцы конусов можно также разместить один или несколько стержней 55, которые скользят в подшипниках
H6, расположенных для этой цели на основании 130 383,455 388,455- 3. На рисунке 6 один из конусов показан
выдвинутым в описанное положение для целей очистки.
Для отвода возможной утечки между фланцами на вершинах конусов вокруг шпинделей 8 и 9 формируется
канал o7 или соответствующий зазор.
Накопившаяся в ней жидкость отводится через канал 58 вдоль корпусов 10 и 11, при этом канал 58
сообщается с каналом 59 на наружных фланцах корпусов 10 и 11.
На рисунках 7 и 8 показан альтернативный метод построения конусов. Каждый конический элемент 61
снабжен кольцами 62, которые концентричны и выступают из поверхности, так что другой конус, показанный
на рисунке пунктирной линией 63, при размещении вокруг первого конуса плотно прилегает к этим кольцам,
образуя замкнутые каналы, по которым циркулирует пастеризующая жидкость, как показано стрелками.
Пройдя через один такой канал, жидкость поднимается по наклонному каналу в другой канал, расположенный
значительно выше первого. Эти наклонные проходы образованы угловыми выступами 64L, которые
соединены с кольцами. Таким образом, жидкость будет постепенно проходить через все каналы и приводить
себя в контакт со всей поверхностью конуса.
Данная альтернативная конструкция применима независимо от того, расположены ли конусы вертикально или
горизонтально.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 1. Аппарат для пастеризации с регенерацией тепла, включающий
множество полых конических или воронкообразных элементов, расположенных по обе стороны от
центральной плоскости аппарата и снабженных воротниками на вершинах и фланцами у оснований,
прилегающих друг к другу и к опорным корпусам, которые установлены и закреплены с каждой стороны
центрального барабана, являющегося частью основной рамы и содержащего все входные и выходные
отверстия для молока или другой жидкости, подлежащей пастеризации, пара, охлаждающей воды и
охлаждающей жидкости, а также соединительные каналы между двумя комплектами конических элементов,
причем указанные воротники и фланцы каждого комплекта предназначены для плотного зажима друг к другу и
к корпусам с помощью соосных резьбовых шпинделей, по одному для каждого комплекта, соосных с осью
элементов, как описано выше.
2.
Аппарат для пастеризации с регенерацией тепла, как указано в пункте 1, характеризуется тем, что к каждому
комплекту можно добавить больше конусов, так что производительность аппарата по пастеризации может
быть увеличена в соответствии с требованиями. 703. Аппарат для пастеризации с регенерацией тепла, как
указано в пунктах 1 и Z, характеризуется тем, что шпиндели (8 и 9) вместе с деталями, участвующими в их
движении, т. е. 75 трубок (6, 7), подшипниками (3, 4) для трубок, муфтами (36, 37), а также червячным колесом
(6) и червяком (47), заключены внутри аппарата.
4.
Аппарат для регенеративной пастеризации с подогревом 80, как заявлено в пунктах 1-3, характеризуется тем,
что шпиндели (8) и (9) являются полыми, так что зубчатый стержень (52) может быть скользящим образом
установлен внутри них, и с помощью зубчатого колеса (53) 85, вращательно установленного на держателе
(35), расположенном на шпинделях, может быть выдвинут, так что конические элементы после разделения
могут быть выдвинуты на стержень (52), который вместе с одним или несколькими стержнями (55) 90,
скользящим образом установленными на основании аппарата, поддерживает конусы во время их очистки.
5.
Аппарат для пастеризации с регенерацией тепла, как указано в пунктах 1–4 95, характеризуется тем, что
держатель (3.5) снабжен выступами (51), посредством которых он входит в пазы (48) в шпинделях (8) и (9).
6.
Пастеризация с регенерацией тепла 100%:
Устройство, как заявлено в пункте 1, характеризуется тем, что воротники на вершинах конусов имеют проход
или зазор вокруг шпинделей (8 и 9), в которых собирается и отводится утечка жидкости через проходы (58 и
59) в поддерживающих корпусах.
7.
Альтернативный способ изготовления конических элементов, заявленный в п. 10 1, характерной
особенностью которого является то, что концентрические кольца (62) формируются на поверхности конусов
или прессуются или закрепляются снаружи или внутри конусов, причем эти кольца соединены друг с другом
по два отрезка 1j5.
два косых выступа (64) так что между кольцами образуется ряд каналов, через которые проходит
пастеризуемая жидкость, и из косых каналов, образованных между каждыми двумя из 120 выступов, она течет
в другой такой канал и таким образом постепенно проходит по всей поверхности конуса, независимо от того,
вертикальна или горизонтальна его ось.
Датировано 17-м днем декабря 1931 года.
W. H. BECK & Co., дипломированные патентные поверенные, Морли Хаус, 26128.
Виадук Холборн, Лондон, Восточная Англия. 1.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
3,1 388,455
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383456A
[]
- E-N S-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1931. № 35,733/31.
Завершено: ноябрь. 17, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшить элементы в r' ourimaIn 2ens.
Я, Густав Райхенбах, проживающий по адресу: № 7, Laier-is riealricistr., Piorziteiimi, Германия, oi German!
Гражданин, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Появились ручки Roundtain, в которых собственно держатель пера, состоящий из полого корпуса и секции
пера с Т-образным стержнем, встроенной в полой корпус, может сдвигаться и устанавливаться в защитной
втулке. Смещение держателя пера служит для выталкивания пера из защитной втулки или для его втягивания
обратно в втулку; на том конце защитной втулки, где расположено перо, предусмотрена откидная заслонка,
позволяющая открывать и закрывать втулку. Смещение держателя пера ограничено упором, образованным
концом внутренней продольной канавки во втулке, при этом выступ держателя пера направляется в этой
канавке.
Такое расположение упора создает серьезное неудобство, заключающееся в том, что практически
невозможно всегда изготавливать упоры одинаковой длины в продольном направлении при производстве
этих упоров в больших количествах. Если канавка слишком короткая, то есть упор слишком длинный,
движение при переключении останавливается слишком рано, и закрывающаяся заслонка закрывается
неправильно. Если же, наоборот, канавка слишком длинная, упор недостаточно прочный, и поскольку втулка
изготовлена из материала со сравнительно низкой прочностью, например, искусственного рога или подобного,
может случиться так, что металлический выступ держателя ручки сломает упор.
Для того чтобы при производстве втулок в больших количествах обеспечивались ограничители всегда
одинаковой прочности, было предложено изготавливать защитную втулку методом литья под давлением.
Неудобство, возникающее в результате этого, заключается в том, что литой материал слишком мягкий, чтобы
использовать изделие как перьевую ручку. Слишком мягкий материал быстро царапается, приобретая
неприглядный вид, и может легко сломаться упор.
Все эти неудобства устраняются данным изобретением, которое относится к устройству для фиксации
держателя перьевой ручки в защитной втулке, причем указанная защитная втулка имеет узкую переднюю
часть с продольной канавкой для выступа на держателе ручки и заднюю более широкую часть для нижней
части держателя ручки, причем указанная продольная канавка проходит по всей длине узкой части защитной
втулки, а фиксирующий элемент, служащий упором, вставлен в широкую часть защитной втулки так, что он
упирается в выступ, образованный между более широкой и более узкой частями втулки, причем сам
фиксирующий элемент имеет такие размеры, что он перекрывает нижний конец продольной канавки в узкой
передней части втулки.
На прилагаемом рисунке (рис. 1-3) показана перьевая ручка с широко используемым ограничителем в
защитной гильзе. 75 На рис. 1 показан центральный продольный разрез защитной крышки, при этом
держатель для ручки изображен в проекции.
На рис. 2 в продольном разрезе показана защитная втулка, изображенная на рис. 1. 80 Рис. 3 представляет
собой поперечное сечение по линии 3-3 на рис. 2.
На фиг. 4-6 показана усовершенствованная перьевая ручка согласно изобретению в аналогичных ракурсах,
как показано на фиг. 1-3, при этом фиг. 685 представляет собой поперечное сечение по линии 6-6 Фейга. 5.
Держатель для перьевой ручки состоит из полого корпуса a и секции пера b с подающей планкой, встроенной
в полый корпус a, при этом подающая планка на рисунке не показана. Перо c находится в секции пера b.
Полый корпус a имеет ручку d. В нерабочем положении наконечник вставляется в гильзообразную крышку e
таким образом, что из этой гильзы выступает только рукоятка d. Перо направляется в продольной канавке g
крышки e посредством выступа f. Если перьевую ручку положить ручкой на столешницу и на нее надавить, то
держатель ручки a, b, d сместится внутри защитной втулки e. Это движение ограничено внутренним краем
рукоятки d, упирающимся в нижнюю поверхность упора 105 h. В начале перемещения в продольном
направлении 3839456 di /, -, - --- -, 7, ' 1' -'7 - i 1-, '' 1 - --7 ', j - j 1 1 i 1 1 1 i i 383,456 откидная крышка no
открывается с помощью толкателя i, воздействующего на шарнир k крышки mT, так что выступ a может
выступать через открытый конец втулки крышки e. Чтобы вернуть держатель для перьевой ручки a, b, d в
нерабочее положение, нужно придержать защитную втулку e рукой и потянуть за рукоятку d другой рукой.
Смещение держателя пера a, b d относительно защитной втулки c ограничено выступом f, упирающимся в
верхнюю поверхность упора h.
В известных до настоящего времени держателях упор А изготовлен из того же материала, что и
втулкообразная крышка e. Упорная поверхность для выступа f формируется путем продольных канавок g,
проделанных на внутренней поверхности втулки e. При производстве втулки e в больших количествах очень
сложно добиться того, чтобы продольные канавки g всегда имели одинаковую длину. Если эта канавка g
слишком длинная, как показано на рис. 2 пунктирными линиями, упор IA' слишком тонкий и, следовательно,
будет легко оторваться, если держатель a, b, d будет сильно оттянут назад во втулке. Для втулки e
предпочтительно использовать искусственную смолу или аналогичные материалы из-за их приятного цвета,
но общеизвестно, что такой материал не очень прочный.
В соответствии с изобретением, устройство для фиксации держателя ручки a, b, d в защитном чехле e
значительно усовершенствовано.
В стержнеобразных телах можно изготавливать очень точные продольные отверстия. Такие бурения могут
быть выполнены на автоматизированных станках с наибольшей точностью в отношении глубины.
Таким образом, возможно всегда просверлить заднюю широкую часть втулки e на одинаковую глубину, и,
кроме того, не представляет технических трудностей создание продольной канавки g на внутренней
поверхности узкой передней части втулки e таким образом, чтобы она заканчивалась в задней широкой части
указанной втулки. Как показано на рис. 4 и 5, в этом случае в гильзе e отсутствует упор для проекции f.
Согласно изобретению, упор выполнен в виде фиксирующего элемента, предпочтительно в форме кольца h' и
изготовленного из металла.
Этот запорный механизм дешев и может быть изготовлен с высочайшей точностью по размерам в больших
количествах на автоматизированных станках. Это кольцо hI2 вставляется в широкую часть втулки e до тех
пор, пока не упрется в выступ, образованный узким отверстием, после чего кольцо фиксируется в этом
положении заклепками o. Верхняя часть 60-го угла для проекции f держателя пера a, b, d, сформированного
таким образом, всегда фиксируется в одной и той же точке внутри гильзы.
Этот упор невозможно сломать или оторвать. Металлическое кольцо h2 также обеспечивает хорошее
усиление и жесткость для втулки e. Использование прутков сплошного сечения, которые просверливаются
для изготовления втулок e, имеет то преимущество, что материал, из которого изготавливаются такие прутки
7, может быть выбран значительно более твердым и прочным, чем материал втулок, изготовленных методом
литья под давлением. Более прочные чехлы также менее подвержены смятию в кармане или царапинам.
Усовершенствования втулки c в соответствии с изобретением, таким образом, представляют собой серьезные
преимущества с точки зрения производства и долговечности втулки 80 e.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383457A
[]
ПАТЕНТ
::FI CA) T -LON SP СПЕЦИФИКАЦИЯ c Дата подачи заявки: дек. 19, 1937, № 35,759/37.
3839457 Завершено: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в бытовых утюгах с электрическим питанием.
Мы, Т. Прайс и Со (Сент-Крус), компания, организованная под эгидой Великобританской империи,
расположенная по адресу: Фореард Ворлс, Спринги Хилл Пассаж, Бирмингем, графство Уорикшир, и Эрик
Пийкар, подданный Великобританской империи, настоящим заявляем о характере данного пожертвования и о
том, каким образом оно должно быть осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовым утюгам с электрическим нагревательным элементом, в которых
нагревательные элементы обычно располагаются вплотную к верхней поверхности подошвы, причем
распространенным вариантом является зажим нагревательных элементов между верхней стороной подошвы
и нижней стороной загрузочной пластины.
В чугунах такого типа, как в настоящее время, обычно используется практически плоская толстая подошва, а
нижняя поверхность отливки (и, соответственно, верхняя) шлифуется до тех пор, пока она не станет идеально
ровной и без пробитых отверстий. Эта операция занимает значительное время и, следовательно, обходится
дорого, особенно учитывая высокий процент отливок, признанных дефектными из-за образования пробоин.
Также было предложено изготовить одиночную пиат из листового металла, отформованного под давлением, в
основном плоской или неглубокой вогнутой формы.
Кроме того, было предложено изготавливать электрически нагреваемые утюги для разглаживания кожи из
алюминия или алюминиевого сплава.
Целью настоящего изобретения является снижение себестоимости производства за счет исключения
операции окантовки, а также устранения отходов, возникающих из-за неподходящего литья.
Ещё одной целью настоящего изобретения является создание утюга, который не разобьётся при падении.
Согласно настоящему изобретению, подошва изготавливается путем вырезания плоской толстой заготовки из
полированного прокатанного металла, что исключает последующую шлифовку верхней поверхности.
Подошвы вырезаются из прокатанного полированного металла, такого как сталь, алюминий или латунь,
который при необходимости может быть покрыт гальваническим покрытием [Цена 1/-], при этом толщина
металла должна быть достаточной, например, до половины дюйма. 55 Еще одной особенностью настоящего
изобретения является использование комбинации опорной плиты, состоящей из плоской толстой заготовки,
вырезанной из светлого прокатанного металла, шпилек, закрепленных в опорной плите, загрузочной плиты,
нагревательных элементов 60, зажатых между загрузочной плитой и опорной плитой, промежуточной плиты,
закрепленной под указанной загрузочной плитой и имеющей фланцевые или загнутые вверх части или края, и
крышки, охватывающей загрузочную плиту и нагревательные элементы и взаимодействующей с опорной
плитой по всему ее краю, а также прилегающей к нему и надевающейся на фланцевые или загнутые вверх
части или края промежуточной плиты. 70 Однако ранее было предложено использовать комбинацию
Соседние файлы в папке патенты