Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12869
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383923A
[]
1) ') 1y U
ЛЛ и Ф3'<J Х7
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, исполняющего обязанности
Генерального контролера, от 24 апреля 1933 года.
(Поправки выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 8 июля 1932 года. № 19386/32. 3 Завершено: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Улучшитель. eaits в 0o относительно мотоциклов.
Я, Карл Алрик Хейлер, подданный государства Швеция, проживающий по адресу: Валлиаллавциген,
Стокгольм, Швеция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и приведены в следующем заявлении:
Это нововведение связано с усовершенствованием мотоциклов и, в частности, велосипедов, к которым
крепится двигатель, а крепление предназначено для обеспечения устойчивости и плавной передачи
мощности от двигателя к колесу велосипеда. Универсальный механизм с зубчатой передачей, установленный
в корпусе, который позволяет использовать различные шестерни, а также обеспечивает свободное
перемещение. Предложенная конструкция нейтрализует удары от неровного дорожного покрытия, благодаря
чему велосипед, двигатель и коробка передач в значительной степени защищены. Ещё одним преимуществом
является значительное упрощение процесса переключения передач.
Согласно данному изобретению, велосипед с электроприводом включает в себя несъемный источник питания,
установленный для качания вокруг оси одного из колес велосипеда и упруго зафиксированный от качания, а
также упругую трансмиссионную систему для передачи мощности от источника питания к колесу.
Предпочтительно, трансмиссионная система имеет зубчатую передачу и включает в себя одну или несколько
шестерен, перемещающихся в зацепление с шестерней, соединенной со ступицей одного из колес
велосипеда для осуществления подключения и отключения привода. Если предусмотрено более одной
шестерни, то их диаметр может быть различным, что позволит регулировать скорость вращения привода.
Предпочтительно также устанавливать такие шестерни в корпусе, приспособленном для качания вокруг вала
двигателя, чтобы приводить шестерни в зацепление и выводить их из зацепления с шестерней [Цена 1/-] на
ступице одного из колес велосипеда 45.
Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами.
На рисунке 1 схематически изображен велосипед, переделанный в мотоцикл. На рисунках 2, 3 и 4,
посвященных 5G, показаны детали устройства; редуктор опущен для упрощения рисунка.
На рисунках 5–8 показан редуктор в увеличенном масштабе вместе с двигателем, внешний вид которого
немного отличается от двигателя, показанного на рисунках 1–4.
На рисунке 5 показан разрез корпуса редуктора, расположенный перпендикулярно коленчатому валу, при
нейтральном положении шестерен. 60 На рисунке 6 представлен поперечный разрез, параллельный
коленчатому валу.
На рисунках 7 и 8 схематически показаны различные варианты регулировки редуктора при низком и высоком
положениях шестерен соответственно.
Двигатель 2 установлен на велосипеде 1, при этом рама двигателя опирается на втулку 3, параллельную
коленчатому валу двигателя, так что рама может быть 70 вращательно установлена на оси 4, проходящей от
центра колеса велосипеда. Таким образом, двигатель способен колебаться вокруг оси, причем движение в
обоих направлениях контролируется с помощью пружины, например, спиральной пружины 5, один конец
которой прямо или косвенно закреплен на двигателе, а другой — на раме велосипеда. Двигатель снабжен
шестерней 6, непосредственно или косвенно 80 входящей в зацепление с зубчатым кольцом 7, вращательно
установленной на ступице 8, которая упруго соединена с ней по центру колеса велосипеда. Зубчатое кольцо
снабжено выступами 9, выступающими внутрь и 85 через круговой паз 10 в ступице, в котором расположены
спиральные пружины 11.
В пазу предусмотрены неподвижные элементы 383 923, выступающие в качестве опор для спиральных
пружин. Спиральная пружина 5 может управляться изнутри или снаружи, так что боковое изгибание не
происходит.
На рисунке 4 показан такой внешний управляющий элемент, а именно втулка 13, которая закрыта с обоих
концов заглушками 14 для ограничения растяжения Qf пружины. Опоры пружины 15 ввинчиваются в пружину
iO и имеют отходящие от нее рычаги 16, причем указанные рычаги закреплены один к двигателю, а другой к
раме велосипеда.
Пружина 5 предпочтительно предназначена для растяжения и сжатия. Предпочтительно, чтобы точка
контакта одной из опор пружины 15 с пружиной 5 находилась на некотором расстоянии от одного из ее концов,
так чтобы перекрывающийся конец пружины мог действовать как амортизатор против заглушки 14. К оси 4
крепится распорка 18, другой конец которой крепится к раме колеса. Двигатель может быть любого желаемого
типа или конструкции. Упругий подвес двигателя требует затяжки соединений либо шестерни 6, либо
зубчатого кольца — при этом ступица также должна быть упругой. В качестве альтернативы шестерню 6 и
зубчатое кольцо 7 можно заменить колесами, снабженными цепным приводом.
Вместо зубчатого кольца можно использовать зубчатое колесо, установленное на валу ступицы таким
образом, чтобы оно обладало определенным упругим свободным движением относительно вала.
Благодаря упругому креплению двигателя и плавной передаче мощности от двигателя к колесу велосипеда,
значительная часть вибраций двигателя снимается с рамы велосипеда, а также существенно снижается
нагрузка от ударов на неровной дорожной поверхности за счет упругой регулировки двигателя относительно
рамы велосипеда.
В конструкции редуктора, показанной на рисунках 5-8, подшипниковая втулка 20 выступает из картера
двигателя 2, на которую шарнирно надет редуктор 21, а гайка 22 предотвращает осевое смещение рамы.
К корпусу 21 прикреплены две оси 25, на которых вращательно установлены шестерни 26. Шестерни 26
находятся в непрерывном зацеплении с центральной шестерней 6. Между осями и шестернями могут быть
установлены противофрикционные ролики. Для обеспечения большего передаточного отношения шестерни
26 соединены со специальными шестернями 27 и 28 соответственно, причем одна шестерня имеет меньший
диаметр, чем другая. Оси имеют масляные каналы 29, идущие от концов осей к картеру двигателя и 5,
открывающиеся в каналы подшипников.
На лицевой стороне картера, прилегающей к корпусу 21 редуктора, предусмотрено несколько отверстий 30
(на фото показано шесть), расположенных на том же радиальном расстоянии от центра 70 – втулки 20, что и
каналы в полуосях, и размещенных сбоку таким образом, что в любом из различных положений сцепления
редуктора три из них всегда будут расположены перед 75 масляными каналами в полуосях, одно из трех
относится к нейтральному положению или положению свободного хода, а остальные отверстия закрыты
рамой редуктора. Зубчатое кольцо 7 или соответствующее зубчатое колесо 8G устанавливается сбоку от
шестерен 21 и 28 и в той же плоскости, что и они, причем это зубчатое кольцо или зубчатое колесо может
быть установлено на подходящем валу 32 или непосредственно на любом из колес велосипеда. Редуктор
Rotax 8Fable 21 фиксируется в зацепленном положении с помощью болта 33, который вставляется или
выводится через отверстия 334, 35 и 236, расположенные в корпусе или на нем.
Болт приводится в движение аксиально пружиной JI, которая выталкивает его наружу. Болт вращается (38), но
его также можно зафиксировать и зафиксировать в противоположном направлении вращением
эксцентрикового диска (9). Фиксатор закреплен на валу 40. Он затянут и вращается в выдвинутом
направлении (41) головки болта. Вал dO снабжен ручкой или рукояткой 42. Вращательное движение корпуса
редуктора вокруг втулки пружины SoC ограничено движением втулки 4o8 между выступами 4:3. Выступы и
втулка расположены относительно друг друга таким образом, что при соприкосновении втулки с одним из
выступов достигается правильное положение шестерни и зубчатого колеса, а также правильное положение
фиксации болта и корпуса редуктора. Положение без галстука расположено приблизительно посередине
между выступами 43.
Механизм работает следующим образом: когда двигатель работает, движение коленчатого вала передается
на шестерни 26, 27 и 28 посредством центральной шестерни 6, при этом движение коленчатого вала
изменяется на противоположное. Если болт 33 находится между стопорными отверстиями 35 и 36, шестерни
могут свободно вращаться относительно зубчатого кольца или зубчатого колеса 1420 7. Когда необходимо
включить сцепление или зацепить и передать привод, то есть когда нужно изменить скорость, болт
освобождается из своего фиксирующего положения в отверстии 34 путем вращения вала 40, а
следовательно, и эксцентрикового диска 39 на пол-оборота с помощью ручки 42. Потянув за ручку и,
следовательно, за вал 40 вперед или назад, корпус редуктора можно повернуть в положение, подходящее для
желаемого положения сцепления, так чтобы либо малая шестерня 27, либо большая шестерня 28 вошла в
зацепление с зубчатым кольцом 7. Когда указанное положение достигнуто, болт находится в положении для
фиксации в одном из фиксирующих отверстий 35 или 36, и если вал 40 снова повернуть на пол-оборота, болт
входит в отверстия под действием пружины 38 и фиксирует корпус редуктора.
Легко понять, что зацепление между шестерней и зубчатым кольцом облегчается за счет упругости зубчатого
кольца в периферийном направлении.
1;
Движение болта, которое в показанном примере приводится в действие в одном направлении пружиной, а в
другом — эксцентриком, кулачком или подобным устройством, может, конечно, иметь контролируемое
движение в обоих направлениях. Вал может иметь любую желаемую длину, чтобы располагаться в наиболее
удобном для управления положении на велосипеде.
Отрывки из эпизодов асаре--далтолева, по которым бежит нотор.
! Сжигание ресничного масла. Очень концентрированный раствор масла, смешанного с маслом, образуется в
достаточном количестве (3e ough -oRve o of3 holes t0) и в масло проходит через 29 подшипников.
rite pini(Jons 2 nra' be of a dirireint size in orcer to ne-riimt o-lf divterent ratios by dire t entagnen nti the co, ring 7, but
order to fet the speed of the motor chonp e] to & hloT;er sieed without using big cog wheels it is advantageous to
combine the pinions 26 with the pinions 27 and 28, the latest beire o'o different diamers. Зубчатое колесо может
быть совмещено со специальным устройством sp.oeo76ct l.7Iepgpni-en, так что можно использовать цепь
(зацепление) для колеса велосипеда.
Шестерни 26, 2' и 28, конечно же, могут быть также снабжены осями, закрепленными на шариковых или
подшипниках скольжения.
Корпус 21 может быть выполнен таким образом, что с помощью приводных пружин 45, показанных на рисунке
8, он автоматически возвращается в положение разъединения, когда болт 33 освобождается из любого из
отверстий 35, 36, в этом случае отверстие 84 отсутствует.
Теперь, подробно описав и выяснив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - L
Дата подачи заявления: 11 июля 1932 года. № 19,544П/.2. 3839 __ Завершено: Ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для передачи создаваемых давлением движений от одного тела к другому посредством трубки,
заполненной передающей средой.
1,
У. К. ФРИСТИАН ЛАССЕН (ИЯУБИ), 1.5, Карл Йохалусгаде, Копенгаген, Дания, датское гражданство,
настоящим заявляет о характере данной инвестиции и способе ее осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в приведенном ниже заявлении:
Известно, что передача создаваемых давлением движений от одного тела к другому осуществляется
посредством промежуточного элемента, вставленного между ними и состоящего из трубки, снабженной на
каждом конце внутренним подвижным поршнем и заполненной между двумя поршнями жидкостью или одной
нитью шариков.
Однако ни одно из этих известных устройств не работает в полной мере в условиях, требующих, чтобы
результирующее движение всегда имело точно такую же длину, как и исходное. Причина этого, что касается
трубки, заполненной жидкостью, заключается в том, что со временем небольшое количество жидкости
выдавливается вдоль поршней, в результате чего длина жидкостной нити уменьшается, и в движении
возникает некоторый люфт. Что касается трубки, заполненной шариками, причина в том, что шарики, которые
не могут плотно прилегать к трубке под давлением, особенно в изогнутых трубках, не всегда будут
располагаться одинаково, но будут!
Они смещаются в одну или другую сторону, относительно друг друга, совершенно произвольным образом, так
что и здесь нельзя сказать, что длина струны от одного поршня до другого является постоянной. Жидкость!
Трубки, заполненные шариками, имеют еще один недостаток: даже малейшая утечка может немедленно
вывести устройство из строя, а трубки, заполненные шариками, имеют тот недостаток, что шарики могут, так
сказать, заклинивать в трубке и, следовательно, оказывать очень значительное боковое давление на стенки
трубки, которые при этом могут деформироваться или даже разорваться, и, кроме того, сопротивление
трению при движении шариков по трубке в целом окажется очень значительным по сравнению с величиной
передаваемого давления.
Указанные выше недостатки ранее известных устройств в значительной степени устраняются настоящим
изобретением, которое относится к устройству для той же цели, в остальном аналогичному по характеру, что
и вышеупомянутые устройства, но отличающемуся от последних тем, что трубка заполнена цепочкой
шаровидных стержней, т.е. 60 стержней, снабженных на каждом конце сферической головкой.
Следует особо отметить, что такая цепочка шариковых стержней будет располагаться в трубке гораздо
равномернее в любой момент времени, чем цепочка шариков, и, следовательно, будет иметь гораздо более
постоянную длину, чем последняя, не будет застревать в трубке и, как показали эксперименты,
сопротивление трению при перемещении вдоль трубки будет значительно меньше.
На прилагаемом чертеже в осевом разрезе показана труба с вставленной в нее цепочкой шаровидных
стержней.
На чертеже 1 изображена трубка, а на чертежах 2 и 3 — шариковые стержни, каждый из которых представляет
собой предпочтительно цилиндрический стержень 2, снабженный на каждом конце сферической головкой 3.
Как будет показано далее, такие шаровые стержни могут использоваться только в трубах, радиус кривизны
которых 80 имеет определенное минимальное значение, определяемое длиной стержня и разностью
диаметров стержня и головок, а также разностью последних и диаметром трубы 85. Следует отметить, что эти
размеры, в пределах практических ограничений, могут изменяться по желанию.
В тех местах, где радиус кривизны трубки может быть короче указанного минимального радиуса, может
потребоваться, если не используются стержни разной длины, вставлять шарики, и то же самое может быть
сделано для регулировки общей длины струны в соответствии с расстоянием между концевыми поршнями в
трубке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383925A
[]
--'-/ -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА f i Дата подачи заявки: 11 июля 1932 г. № 19,582/32. 383,' E. Полный текст принят:
ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Круговое движение для общественного развлечения со скамейками, расположенными по его окружности.
Я, Эберийярд Витреде, из Нидейгерсхайма, Вестфалия, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Известна круговая конструкция для общественных развлечений, где по окружности расположены сиденья, на
которые сидящие люди подвергаются воздействию центробежной силы, вызванной быстрым вращением
конструкции, и прижимаются к внешней окружающей стене. Данное изобретение относится к дальнейшему
развитию такой конструкции, особенность которой заключается в том, что вращающаяся карусель
представляет собой закрытое со всех сторон помещение, так что находящиеся в ней люди, подверженные
сильному центробежному эффекту, не имея возможности видеть окружающую обстановку и обнаружить
источник сильного давления, прижимающего их к окружающей стене.
Пример воплощения изобретения показан в частичном разрезе на единственном рисунке прилагаемого
чертежа.
Отсек а., закрытый со всех сторон, сверху и снизу, установлен на вертикальном валу с опорой на подшипники
с, cl, e. Этот вал может приводиться в движение шкивом, соединенным с любым подходящим элементом
конструкции.
Люди, находящиеся в отсеке, прижимаются к внешней стенке центробежной силой, вызванной постепенно
возрастающей скоростью вращения отсека, и отдаляются от нее по мере замедления скорости вращения
отсека. Благодаря тому, что отсек закрыт со всех сторон и предпочтительно снабжен одной или несколькими
плотно закрывающимися дверями, люди в отсеке не могут заметить его вращение и не могут выйти из него,
поскольку ничего не видят вокруг.
— Поскольку теперь подробно описано и установлено, каково характер моего вышеупомянутого творения и
каким образом оно должно быть совершено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383926A
[]
6 против 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июля 1932 года. № 20059/32.
383,926 1 Завершено: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
LTup roveme-nts ih Механизм выброса пульпы при типографском литье пульпы kiacihiines.
Я, GE} FiivRYHART, из 9,]ingsway, -L1s1t 1onao My'. C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено (сообщение получено от
Mergenthaler Linotype Corporation по адресу: 29, Verson Street, Brooklyn, State of New York, One of the United
States of America, корпорация, организованная в соответствии с законами вышеупомянутого штата Нью-Йорк),
что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к литью заготовок — 15 машин, в которых печатные заготовки или шрифтовые
бруски отливаются в щелевой форме и выталкиваются выталкивателем, продвигающимся с задней стороны к
краю заготовки. В этих машинах длина пресс-форм регулируется для производства заготовок различной
длины, например, для печати колонок или страниц разной ширины, и поэтому используемый выталкиватель
сконструирован таким образом, что его ширину нельзя изменять в соответствии с изменениями длины
пресс-формы.
Например, как показано в британском патенте № 16622/10, обычно используется составной эжектор,
включающий ряд лезвий, расположенных вплотную друг к другу и соприкасающихся друг с другом, а также
соответствующие устройства, позволяющие соединить любое желаемое количество лезвий с выталкивающим
механизмом, в то время как остальные остаются свободными и неподвижными. Эти выталкивающие лопасти
довольно тонкие, поскольку предназначены для выброса как очень тонких, так и более толстых пуль.
В последние годы наблюдается тенденция к увеличению толщины печатных формных элементов, до такой
степени, что описанный выше инструмент иногда оказывается неспособным удовлетворительным образом
выталкивать формные элементы из пресс-форм. Таким образом, часто случается, что выталкиватель из-за
своей тонкости застревает в нижних краях заготовок и не может полностью вытолкнуть их из формы, или что
из-за чрезмерного сопротивления, оказываемого заготовками, лопасти выталкивателя или другие части
машины повреждаются в процессе выталкивания. Эти возражения возникают, в частности, в отношении более
крупных и толстых заготовок [Цена 1/-], которые имеют ребристую структуру, то есть состоят из цельного
корпуса 55, выступающей части, несущей тип, и ряда ребер, отлитых на корпусе и обеспечивающих
поддержку выступающей части.
При выталкивании таких ребристых заготовок эжектор G6 расположен таким образом, чтобы
взаимодействовать только с цельной частью корпуса, и поскольку эта часть расположена значительно с одной
стороны от центральной плоскости заготовок, последние имеют тенденцию наклоняться в форме и,
следовательно, оказывают большее сопротивление выталкиванию, чем в случае более тонких заготовок,
части корпуса которых расположены близко к центральной плоскости или в ней.
Настоящее изобретение предназначено для преодоления этих и других возражений и представляет собой
эжектор, который может регулироваться не только по ширине, но и по толщине, чтобы обеспечить
возможность изготовления изделий любых размеров, будь то длинные, короткие, толстые или тонкие. В одном
из представленных вариантов исполнения эжектор состоит из двух секций, одна из которых является
основной и включает в себя ряд вертикально расположенных элементов 80.
Одна лопасть расположена вплотную друг к другу, а другая представляет собой дополнительную секцию,
включающую ряд лопастей, расположенных горизонтально параллельно друг другу вдоль основных лопастей.
Обе секции эжектора 85 приводятся в действие от общего приводного механизма, при этом предусмотрены
средства для соединения основной секции отдельно или обеих секций совместно с приводным механизмом, в
зависимости от необходимости. 9.
Таким образом, при отливке тонких заготовок используется только основная выталкивающая секция, лопасти
которой, благодаря своей тонкости и вертикальному расположению, способны выталкивать такие тонкие
заготовки; тогда как при отливке более толстых заготовок (которые, как уже говорилось, обычно имеют
ребристую структуру)...
(разнообразие), как основная, так и дополнительная секции используются вместе, при этом основной набор
лезвий расположен в количестве 100:
Пули захватываются их сплошными частями корпуса, а дополнительный набор лезвий расположен таким
образом, чтобы захватывать пули их ребристыми частями. Таким образом, как станет очевидно, эффективную
толщину эжектора можно изменять по желанию в соответствии с толщиной отливаемых заготовок.
На втором варианте исполнения, показанном на иллюстрации, эжектор представлен в виде второй
дополнительной секции (или трех секций в общей сложности), причем эта дополнительная секция включает в
себя ряд лезвий, расположенных горизонтально ребром к ребру с лезвиями первого дополнительного набора.
При использовании такого третьего комплекта лезвий доступны три варианта толщины выталкивателя.
Разумеется, при желании можно использовать и большее количество секций.
В обоих вариантах исполнения также предусмотрена возможность изменения ширины секций выталкивателя
в соответствии с изменяющейся длиной отливаемых заготовок. Это достигается путем соединения любого
выбранного количества лезвий основной секции с приводным механизмом, при этом остальные лезвия
остаются свободными или отсоединенными от механизма. Изменение ширины дополнительной секции или
секций осуществляется аналогичным образом, при этом используются средства 23 для одновременного или
за одну операцию внесения необходимых корректировок во все секции.
В приведенном примере выбор лезвий основного комплекта контролируется основной вертикально
регулируемой планкой, которую можно устанавливать в разных вертикальных положениях для изменения
количества лезвий, оперативно соединенных с приводным ползунком, а выбор лезвий дополнительного
комплекта или комплектов контролируется дополнительной вертикально регулируемой планкой или планками,
которые, как и основная планка, могут быть установлены в разных вертикальных положениях для изменения
количества лезвий, оперативно соединенных с приводным ползунком. Эти вертикально регулируемые планки
перемещаются вместе с приводным ползунком, будучи скользяще поддерживаемыми вертикально
регулируемым стержнем, который определяет их вертикальное положение, но дополнительная планка или
планки установлены на опорном стержне таким образом, что их можно регулировать относительно основной
планки, и именно посредством этой относительной регулировки дополнительный комплект или комплекты
лезвий соединяются и разъединяются с приводным ползунком независимо от отрегулированного положения
основной планки.
Если говорить точнее, и для ясности ограничимся описанием первого варианта осуществления, то две
вертикально регулируемые планки (основная и дополнительная) имеют на одной из своих боковых
поверхностей сквозные вырезы или пазы, которые позволяют перемещать их в положение, соответствующее
или не соответствующее относительному положению двух планок. Когда канавки совпадут, две планки
отойдут от выталкивающих лезвий дополнительной секции и, следовательно, освободят эту секцию.
Соединение с приводным ползунком; при этом, когда пазы смещены, дополнительная планка, когда
приводной ползунок перемещается вперед, захватывает лезвия дополнительной секции (в соответствии с ее
вертикально отрегулированным положением) и, следовательно, устанавливает рабочее соединение между
этими лезвиями и приводным ползунком.
Выбор секций выталкивателя может осуществляться либо вручную, либо автоматически с помощью средств,
приводимых в действие при смене форм, так что выбранные секции выталкивателя всегда будут
соответствовать выбранной форме. Конструктивные варианты изобретения 80, включающие оба типа средств
управления, описаны и проиллюстрированы на чертежах ниже.
На прилагаемых чертежах изобретение показано лишь в предпочтительных вариантах и в качестве примера,
и очевидно, что в него и в способ его применения могут быть внесены многочисленные изменения и
модификации, которые по-прежнему будут входить в объем изобретения. Таким образом, следует понимать,
что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой или вариантом осуществления, за
исключением случаев, когда такие ограничения указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Обращаясь к чертежам, на всех рисунках одинаковые ссылки используются для обозначения одинаковых или
соответствующих частей: Рисунок 1 — боковой вид, частично срезанный, одного из вариантов механизма
выброса, сконструированного в соответствии с изобретением; Рисунок 2 — аналогичный вид в слегка
увеличенном масштабе, сделанный с противоположной стороны; Рисунок 3 — продольный разрез,
выполненный по линии 3-3 на рисунке 2, показывающий выбрасыватель в его обратном или втянутом
положении. Рисунок 4 представляет собой разрез, аналогичный разрезу 110 на рисунке 3, показывающий
эжектор в его переднем или выдвинутом положении; Рисунок 5 представляет собой вертикальный разрез,
выполненный по линии 5-5 рисунка 2, показывающий вертикально регулируемые планки, установленные для
соединения как основной, так и дополнительной секций эжектора с исполнительным механизмом; Рисунок 6
представляет собой вертикальный разрез, аналогичный рисунку 5, но показывающий вертикально
регулируемые планки, установленные только для соединения 120 основной секции эжектора с
исполнительным механизмом; Рисунок 7 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии
7-7 рисунка 2, показывающий соединение между основной и дополнительной секциями эжектора, когда обе
используются; Рисунок 8 представляет собой боковой разрез модификации, иллюстрирующий использование
двух дополнительных секций эжектора; 13G, 383,926 383,926 Рисунок 9 представляет собой вертикальный
разрез, выполненный по линии 9---9 рисунка 8, и показывает обе дополнительные секции выталкивателя,
отсоединенные от приводного механизма; Рисунок 10 представляет собой продольный разрез через
выталкиватель на рисунке 8, снятый сверху вниз; Рисунок 11 представляет собой вид, аналогичный рисунку 9,
но показывающий вертикально регулируемые стержни для соединения основного комплекта и первого
дополнительного комплекта выталкивающих лезвий с приводным механизмом, при этом второй
дополнительный комплект лезвий отсоединен от него. Рисунки 12, 13 и 14 представляют собой детальные
виды ручных устройств, используемых для установки дополнительных стержней в различных относительных
положениях. Рисунок 15 представляет собой боковой вид, аналогичный рисунку 2, в увеличенном масштабе,
показывающий автоматические средства управления выбором секций выталкивателя; Рисунок 16
представляет собой продольный разрез, выполненный по линии 16-16 рисунка 15. Рисунок 17 представляет
собой боковой вид некоторых деталей, показанных на рисунке 16, выполненный приблизительно по линии
17-17 указанного рисунка. Рисунок 18 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 18-1
рисунка 16, а рисунок 19 представляет собой детальный вид, показывающий продвижение направляющей
формы и способ приведения в действие зубчатой рейки.
Литейное колесо А предварительно окисляется известным способом 31 с помощью одной или нескольких
форм для литья в заготовку, которые регулируются как по длине, так и по ширине зазора или полости в
форме. Обычно на гончарном круге устанавливаются четыре формы разных размеров, и последний
регулируется вручную, чтобы ввести в эксплуатацию любую выбранную форму, которая может быть
предназначена как для отливки тонкой, так и толстой заготовки. Форма, изображенная на нескольких рисунках
чертежа, предназначена для отливки толстой заготовки. Тонкие заготовки обычно имеют гладкую или
сплошную форму, тогда как более толстые заготовки обычно имеют ребристую или утопленную форму, как
показано на рисунках 2 и 3, где видно, что изображенная на них ребристая заготовка включает в себя
сплошную часть корпуса 1, выступающую часть 2, несущую типографский элемент, и ряд ребер 3, отлитых
сбоку части корпуса и обеспечивающих поддержку выступающей части. Формы для отливки таких ребристых
заготовок известны в данной области техники и не нуждаются в подробном описании; достаточно сказать, что
ребра 3 обычно отливаются в продольных канавках, образованных в верхней части формы.
Формовочное колесо А (см. рисунок 3) установлено для вращения на боковом рычаге А' продольной
направляющей А3, которая перемещается вперед и назад по соответствующим направляющим для
перемещения активной формы в контакт с составной матричной линией и обратно, все обычным способом.
Теперь перейдем к настоящему изобретению и сначала обратимся к варианту осуществления, показанному
на рисунках 1–7. Усовершенствованный механизм выталкивания 7U включает, как обычно,
продольно-приводной ползун B, установленный для возвратно-поступательного движения в направляющей
формы A3 и открывающийся обычным способом через соединительную тягу B' от главного приводного вала
75 машины. Собственно эжектор состоит из основной секции C, которая может использоваться отдельно при
отливке тонких заготовок, и дополнительной секции D, которая может использоваться совместно с основной
секцией при отливке более толстых заготовок ребристого типа. Ширина обеих секций свободно регулируется,
что позволяет использовать их в соответствии с длиной заготовок.
Основная секция выталкивателя C во всех отношениях аналогична обычному выталкивателю, используемому
в промышленных машинах для линейного литья. Он включает в себя ряд вертикально расположенных лезвий
Cl, соприкасающихся ребрами друг с другом, соответствующий ряд из 90 горизонтально расположенных
направляющих C2 и вертикально регулируемую планку C3, которая управляет соединением выталкивающих
лезвий с приводной направляющей B и обратно. Выталкивающие лезвия Cl и их направляющие C2
установлены в направляющей A3 обычным способом, при этом направляющие свободно перемещаются в
продольном направлении в пазах, образованных на боковой поверхности направляющей, как показано на
рисунке. Для них...
На торцах направляющих C2 имеется 100 прямоугольных выступов c, которые входят в соответствующие
отверстия или проемы, образованные на торцах выталкивающих лезвий; а на задних торцах направляющих
O2 имеется аналогичный прямоугольный выступ c', расположенный на расстоянии 105 друг от друга от
переднего края вертикально регулируемой планки C'. Стержень C' (также a, обычно) установлен таким
образом, чтобы скользить вертикально в направляющей c2 с пазами, образованной в направляющей B, при
этом противоположные края паза плотно входят в зацепление с противоположными краями стержня, так что
последний перемещается вперед и назад вместе с направляющей. В нижней части штанга C3 скользит по
длинному продольному стержню C4 длиной 115°, установленному на вертикально регулируемом
направляющем механизме C5, приводимом в действие ручным рычагом C6, расположенным в передней части
станка.
С помощью описанного выше устройства (все 120 элементов которого полностью раскрыты в
вышеупомянутом предшествующем патенте) планка C3 может быть установлена в различных вертикальных
положениях для соединения любого желаемого количества лезвий Cl с приводным ползунком B. Таким
образом, как показано на рисунке 125.
На рисунке 2 стержень Cs установлен таким образом, чтобы соединить одиннадцать лопастей Cl (считая
снизу) с приводным ползунком B, оставляя три верхние лопасти свободными или отсоединенными от ползуна.
— Следовательно, когда ползун B 1i30 383,926 перемещается вперед для выталкивания литой заготовки из
формы, стержень C3 перемещается вместе с ним, его передний край входит в зацепление с выступами cl на
задних концах соответствующих ползунков C2, которые, таким образом, продвигаются вперед для приведения
в действие выбранных выталкивающих лопастей (см. рисунок 4). Во время обратного хода приводного
ползуна B, выступающий на нем выступ cS, расположенный перед выступами cl, входит в зацепление с
последним и, благодаря этому зацеплению, оттягивает назад ползуны 02 и соединенные с ними
выталкивающие лопатки C1 (см. рисунок 3).
Теперь обратимся к дополнительной эжекторной секции D. Это совершенно новый элемент, добавленный к
машине, состоящий из ряда лопаток 1D', расположенных горизонтально в параллельном положении друг
относительно друга вдоль основных лопаток C'. Поскольку эти лопасти D' предназначены только для
взаимодействия с ребрами 3 из 2 литых заготовок, их не обязательно располагать вплотную друг к другу, а
следует располагать на расстоянии, соответствующем расстоянию между ребрами заготовки, которое может
быть равномерным или иным. Из-за большего расстояния между лопастями (в 2 раза больше, чем у основных
лопастей D1'), их количество составляет лишь половину от количества основных лопастей C':, то есть на
Соседние файлы в папке патенты