Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12869
.pdf
Как показано на рисунках 7 и 8, лопатки D1 и D2 расположены попеременно одна над другой, а фланцы dE
расположены на расстоянии друг от друга, соответствующем расстоянию между ребрами жесткости 3. Таким
образом, захват секции D на снаряде в момент выброса будет распределен по обеим сторонам его
центральной плоскости, при этом вертикальные части лопаток D2 и промежуточные лопатки D'
предназначены для зацепления с корпусными частями 1 снаряда, а фланцы d — для зацепления с
ребристыми частями 3 этого снаряда. Таким образом, предотвращается возможное повреждение механизма
выброса и обеспечивается идеальная подача снаряда.
Рама E (см. рис. 2) скользит в углублении A5, образованном в направляющей формы A4, и направляется в
своем перемещении с помощью пазово-шиповых соединений Ei. Перемещение рамы E в одном направлении
(влево, согласно рис. 7 и 8) компенсируется парой пружин сжатия A6, расположенных в соответствующих
углублениях A7, образованных в направляющей формы, и стремящихся переместить раму в
противоположном направлении в положение 5 с помощью пары упорных или крепежных винтов A8.
В представленном варианте осуществления регулировка рамы E производится ручным управлением
кривошипом 0, который может быть установлен в различных положениях в зависимости от выбранной секции
выталкивателя. Кривошип 0 (лучше всего показан на рисунке 3) прикреплен к переднему концу короткого вала
01 и снабжен пружинной защелкой 02, управляемой пальчиковой кнопкой 04, расположенной таким образом,
чтобы взаимодействовать с парой выемок π, образованных в неподвижной сегментной пластине P. На своем
заднем конце (см. рисунок 1) вал 01 снабжен вертикальным рычагом 03, который слабо соединен с рамой E
через 70-й поперечный штифт a, последний закреплен между парой выступов J1, выступающих из смежной
боковой поверхности рамы. Пространство между выступами e' позволяет осуществлять
возвратно-поступательное движение 75-го ползуна формы обычным образом во время литья и извлечения
без помех для рычага 03.
Согласно описанной выше схеме, когда кривошип 0 с помощью кнопки 04 поворачивается в положение,
показанное сплошными линиями на рисунке 3, рама E будет вдавливаться внутрь кривошипом 0s, и,
поскольку защелка 02 входит в выемку p', выталкивающая секция D будет зафиксирована в рабочем
положении (см. рисунки 4 и 7). Напротив, когда кривошип 0 поворачивается в положение, указанное
пунктирными линиями на рисунке 3, рама E будет выдвинута наружу пружинами 90 A6 и зацеплена с винтами
AS, и, поскольку защелка 02 сможет войти в выемку p2, секция выталкивателя C будет зафиксирована в
рабочем положении (см. рисунки 6 и 8). 95 Выталкивающие секции C и D приводятся в действие
выталкивающим ползунком B посредством одного комплекта продольно-поперечных направляющих стержней
F и вертикальной регулируемой планки GC, предназначенной для зацепления с прямоугольными выступами
/i00, образованными на задних концах указанных стержней.
Когда секция C или секция D приводится в рабочее положение, соединения между отдельными ее лопастями
и направляющими стержнями F осуществляются посредством 10j выступов 11, образованных на передних
концах указанных стержней, и соответствующих выемок cl или d', образованных на задних концах лопастей Cl
или D' и D2 (см. рисунки 2 и 5).
Скользящие стержни F установлены и направляются, как обычно, в продольных канавках, образованных на
направляющей формы A4, и во время возвратно-поступательного движения выталкивающей направляющей B
приспособлены для обеспечения аналогичной опоры в раме E, которая для этой цели (см. рисунки 7, 11t и 8)
имеет два ряда наложенных друг на друга пазов E2 и E', которые проходят через раму спереди назад и
приводятся в соответствие со скользящими стержнями при различных регулировках 420.
рамка.
Конструкция выталкивателя или приводного механизма, ползунка B, стержня G и средства, предусмотренные
для регулировки указанного стержня, во всех отношениях аналогичны соответствующему механизму,
используемому в коммерческих ловушках для тараканов, или как показано в патенте № 16622 от 1910 года,
упомянутом ранее. Таким образом, стержень G устанавливается обычным способом для вертикального
скольжения в системе gro.rrv! d gpideway 43l3 383,927 med в приводном механизме. e]3, управляемый
кулачковым элементом S, закрепленным на противоположных краях канавки плотно einag- утопленной формы
Al. Рычаг R (см. gig противоположных краев стержня так, что Рисунок 9) поворачивается на вертикально
расположенном шарнирном штифте R1 между парой выступов 7'5 назад вместе с приводным механизмом. В
точке А12, выступающей вбок от переднего конца на 70° относительно своего нижнего конца, стержень G
скользит над направляющей формы А4. Более короткий рычаг R2, перемещающийся вверх по длинному
продольному стержню G1 рычага R, расположен на пути вертикально регулируемого ползунка G2, кулачкового
элемента S, в то время как более длинный рычаг Rs, который управляется ручным рычагом G3, расположен
таким образом, чтобы взаимодействовать с установочным винтом, направленным к передней части машины.
g установлен на смежной боковой поверхности 75'. Благодаря этому устройству планка соединяет раму E.
Конструкция G0 может быть установлена в различных положениях для согласования желаемого количества
лезвий в секции выталкивателя C или секции выталкивателя D, так что, когда форма A2 приводится в
действие поворотной регулировкой, кулачковый элемент S адаптирован для зацепления с рычагом H2 уровня
R и 80 в соответствии с отрегулированным положением рамы E или в соответствии с тем, какая секция рамы
E используется в данный момент.
Для того чтобы пружины AG могли зафиксировать эжектор (см. пример), элемент G, как показано на рисунке 2,
установлен для соединения двенадцати лопастей (см. рисунок 12). 85.
(считая снизу) выталкивателя. Простая алюминиевая форма, как видно на секции D с приводным ползунком B
(см. рис. 10), лишена кулачкового элемента S, в результате чего две верхние лопасти остаются свободными
или имеют подобный выступ и, следовательно, отсоединяются от ползуна. В результате, рычаг R не
срабатывает, когда, например, при перемещении ползунка B на 90 градусов для извлечения отлитой
заготовки из формы, диск A приводится в действие. Следовательно, планка G перемещается вместе с ней, ее
переднее положение, а рама E в такие моменты будет сдвинута вперед, зацепляясь за выступы f на задних
концах пружинами A6, наружу, в зацепление с соответствующими направляющими F, которые соединены
стопорными винтами As и, таким образом, сдвинуты вперед и через выступы f устанавливают секцию
выталкивателя C в рабочее положение. Как показано на рисунке 4 и 5, это относится и к построению D' и D2. В
секциях выталкивателя C и D, а также средства возвратного хода приводного ползуна B, обеспечивающие
эффективное изменение ширины ребра или плеча перед ним, и секции выталкивателя идентичны 535,
расположенному перед выступами f. Зацепляется перед описанным устройством, и обратный ход 10-(
последний и посредством такого зацепления притягивает соответствующие части, обозначенные на задней
стороне ползунков F и соединенных с ними лезвий (рисунки 9-1-3) с теми же ссылками, что и D' и D2. Те же
ссылки, которые используются для соответствующих частей в Когда секция a используется, лезвия (рисунки
1-8, более подробное описание21) выбираются и работают обычным способом этой альтернативной
конструкции и 105. Его способ работы считается 1. Из приведенного выше описания необходимо.
Как видно, усовершенствованный механизм выброса, описанный выше, включает в себя собственно
выбрасыватель, состоящий из двух композитных сменных секций выбрасывателя, и установлено, каким
образом он предназначен для 11.0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383928A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 29 июля 1931 года. 383 9928 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 18 июля 1932 года. № 20324/32.
(Патент на дополнение к патенту № 270749 от 10 мая 1926 г., усовершенствованный или измененный
патентом № 372090 от 6 мая 1930 г.) ) Полное подтверждение принято: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в беспроводной связи.
Мы, компания SOCI ET1 FRANCAISE RADIO-ELECTRIQUBE, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Франции, расположенное по адресу: бульвар Флаусман, 7, 9, Париж,
Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования методов беспроводной связи и представляет
собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в патенте № 270,749 и дополнении к
нему № 372,090.
Целью настоящего изобретения является указание условий настройки излучателей, сконструированных в
соответствии с основным патентом и первым дополнением к нему.
Настоящее изобретение включает в себя усовершенствование или модификацию системы излучения
модулированных беспроводных волн, заявленной в патенте № 270749 или в дополнительном патенте к нему
№ 5.
372,090 Согласно этому методу, одна составляющая несущей волны проводится через две симметричные
цепи, на которые накладывается другая составляющая, квадратично модулированная по амплитуде, таким
образом, чтобы получить две результирующие волны с практически фиксированной амплитудой, образующие
угол фазового сдвига Y5, изменяющийся в зависимости от модуляции. Эти результирующие волны
предназначены для подачи на две соответствующие выходные цепи, соединенные с общей цепью питания,
характеризующиеся тем, что одна из указанных выходных цепей расстроена на определенную величину
выше, а другая ниже несущей частоты, для описанной цели.
Обращаясь к рисунку 2 основного патента или к отдельному рисунку первого дополнения к указанному
патенту, можно заметить, что когда потенциалы, возникающие на клеммах колебательных выходных цепей
(10, 101 основного патента, L,;, 0 C, cc, дополнения), точно противоположны, выходной ток в цепи антенны
[PPrice 1/-i (не показан) равен нулю и увеличивается по мере уменьшения разности фаз этих потенциалов.
Расчеты и опыт показывают, что этот выходной ток в каждой из 55 цепей L6, C6 cc. включает в себя: 1)
составляющую в ваттах, 2) реактивную составляющую, эффект которой заключается в расстройке одной из
цепей выше, а другой — ниже несущей частоты 60.
С целью достижения максимальной эффективности станции в любой конкретной энергосистеме, например, в
системе несущей волны, тем не менее, существует 65 преимуществ в расстройке контуров 10 и 101 или L6, C,
cc, упомянутых выше, одного выше, а другого ниже несущей частоты, поскольку таким образом
компенсируется мощность, уменьшаемая на 70 Вт, т.е. снижается до нуля. Регулируя эту расстройку,
компенсацию можно получить, например, когда два потенциала, возникающие на клеммах выходных цепей,
образуют угол 150° или 140° к одному из 75°.
другой. Таким образом, если построить кривые поглощенной мощности выходного каскада в зависимости от
полезной мощности, действующей на антенну, или построить кривые эффективности, то будут получены
результаты, как показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей. При точном противофазном расположении
выходных потенциалов поглощенная мощность не равна нулю (из-за начальной расстройки), однако полезная
мощность равна нулю; следовательно, эффективность равна нулю. По мере уменьшения разности фаз
поглощаемая мощность снижается, а полезная мощность увеличивается, при этом КПД возрастает очень
быстро. Поскольку указанный фазовый угол постоянно уменьшается, поглощаемая мощность падает до
минимума и снова возрастает, полезная мощность всегда увеличивается на 95 градусов, а КПД продолжает
расти.
При фазовом сдвиге, соответствующем определенной компенсации, эффективность максимальна. Кроме
того, для потенциалов, создающих разницу фаз, она оказывается меньше указанного фазового смещения.
В точке, соответствующей максимуму эффективности (383,928), поглощенная и полезная мощность
продолжают расти, а эффективность, после незначительного снижения, остается практически постоянной на
высоком уровне. Это происходит из-за того, что, хотя компенсация уже не идеальна, реактивная
составляющая ослабевает раньше активной составляющей из-за выходного тока.
Вопрос о том, какой из двух контуров 10 или 101 или L,, 0 6, cc6 необходимо расстроить в сторону
определенной более низкой частоты, решается, например, в направлении, в котором поворачиваются
векторы возбуждения. В частности, в случае схемы, описанной в первом дополнении к основному патенту,
установлено, что цепь, возбуждение которой приводится к опережающему разряду для получения зарядов
большей величины, должна быть отрегулирована на более низкую собственную частоту, в то время как цепь,
на которой должно происходить замедление при тех же условиях, должна быть отрегулирована на более
высокую собственную частоту.
Еще одним результатом начальной расстройки, который целесообразно ввести, является то, что изменение
фазы возбуждений сетки, необходимое для перехода от нулевого значения мощности к максимальному
значению мощности, то есть для достижения заданного изменения фазы потенциалов, возникающих между
выходными колебательными цепями, значительно больше, чем это последнее изменение, и что, в частности,
для получения противофазы потенциалов в выходной цепи необходимо сместить фазу возбуждений сетки на
меньший угол, чем тот, который соответствует противофазе, и в противоположном направлении выходного
тока.
Например, на рисунке 2 прилагаемых чертежей схематически показаны фазовые соотношения, которые
должны быть получены для нулевого выходного тока (1) и максимального.
выход: ток - (2), пунктирные линии относятся к возбуждениям последнего каскада, а сплошные линии — к
потенциалам, возникающим в выходных цепях.
Причина заключается в том, что внутреннее сопротивление ламп первой цепи вносит фазовый сдвиг между
возбуждающим потенциалом и выходным потенциалом, поскольку цепь питания не функционирует как чистое
сопротивление.
- Для достижения, в частности, нулевой мощности (при схеме, указанной в первом дополнении выше) цепи
промежуточных каскадов 5, 5a, 6, 6a должны быть настроены таким образом, чтобы вызвать начальные
фазовые сдвиги, благодаря которым в отсутствие модулированного возбуждения, возникающего при делении
2 (например, при удалении лампы), выходной ток в антенне будет равен нулю. Например, при работе под
действием сильной модуляции, осуществляемой на лампе блока 70 2, модуляция, включающая практически
мгновенное обнуление высокочастотного тока в колебательном контуре блока 2, возбуждения сетки, а также
потенциалы 75, возникающие на клеммах выходных цепей, будут определяться всеми положениями,
охватываемыми векторами, показанными на рисунке 2 прилагаемых чертежей.
Векторы, представляющие исключения сетки, будут колебаться, в частности, между векторами 1 и 2, как
показано пунктирными линиями, в то время как векторы, представляющие потенциалы на клеммах выходных
цепей, будут колебаться между векторами 85 1 и 2, как показано сплошными линиями.
Возможно, было бы более выгодно и лучше соответствовало бы приведенной в качестве примера в первом
дополнении схеме вставить между основным генератором и блоком 2 сбалансированный модулятор, в
котором подавляется несущая волна, то есть подается потенциал следующего вида:
Вместо A cos ot (1 + K cos ant) используется выражение A cos wt cos w1t, в котором выражения 95 t и o
представляют собой соответственно периодичность высокочастотных и низкочастотных волн.
В данном случае колебательный контур блока 2 фактически не пропускается никаким током в отсутствие
телефонной модуляции, а когда такая модуляция появляется, фаза высокочастотного тока изменяется
обратно пропорционально изменению низкочастотного тока; в результате, как показано на рисунке 3
прилагаемого документа, который эквивалентен рисунку 3 основного патента, сеточная составляющая
возбуждения одного из усилителей мощности будет изменяться от BA в отсутствие модуляции до BM и BN при
определенной степени модуляции (BM и BN симметричны относительно BA). Кроме того, возбуждение сетки
другого усилителя мощности варьируется от BIt' до j15 BN1.
В этом случае начальная задержка, то есть задержка, возникающая в отсутствие модуляции, будет выбрана
таким образом, чтобы была достигнута мощность несущей волны, а задержка будет отрегулирована до этого
значения, в то время как, как указано выше, будет производиться настройка цепей промежуточных каскадов.
Сбалансированный модулятор между блоком 1 и блоком 2 первого дополнения 125, упомянутого выше, может
быть выполнен в соответствии со схемой, показанной на рисунке 4 прилагаемого чертежа, где 1 представляет
собой анодный источник питания с потенциалом, изменяющимся в зависимости от модуляции, а 1 бис — это
130 двух соответствующих выходных цепей, соединенных с общей цепью питания, характеризующейся тем,
что одна из указанных выходных цепей расстроена на определенную величину выше, а другая — ниже
несущей частоты для описанной цели.
2.
Система в соответствии с патентом № 270749 или дополнительным патентом №.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383930.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383930&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383930A
[]
---,,-- --. Л_ -- До- --, а -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -- ' ' Дата Конвенции (США): 22 июля 1931 г. | Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 июля 1932 г. № 20726/32.
Полный вариант A принят: Нет v. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электросварочных аппаратов и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE BRITISHI TIOMSON-HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники Джона
Августина Сида, проживающего по адресу: 30, Ballston Road, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сварке, и в частности к контактной сварке.
Контактная сварка — это вид электросварки, при котором сварной шов образуется путем воздействия на
контактирующие детали давлением и нагревающим током через электроды, которые закрывают наружные
поверхности деталей в точке, где необходимо выполнить сварку. Для выполнения операции сварки
используются источники питания низкого напряжения, способные выдавать большие токи. Если
обрабатываемые детали покрыты тонкими слоями окалины, масла, грязи или других полуизолирующих
материалов, часто бывает трудно инициировать протекание сварочного тока, и сварщику может
потребоваться перемещать деталь относительно сварочных электродов или несколько раз вводить и
выводить электроды из зацепления с деталью, чтобы найти или создать точку с низким сопротивлением,
через которую может протекать ток, необходимый для выполнения сварочной операции. Эта трудность
возникает из-за низкого напряжения, используемого в этом виде сварки, которое может составлять всего 12
вольт и редко превышает 12 вольт.
При использовании более высоких напряжений для минимизации трудностей, возникающих из-за наличия
грязи, окалины и т. д. на поверхности обрабатываемых деталей, часто необходимо применять реактивное или
сопротивление в сварочной цепи для ограничения потока сварочного тока. В сварочных трансформаторах это
реактивное сопротивление может быть получено путем соответствующего проектирования! трансформатор.
Однако наличие сопротивления или реактивного сопротивления в сварочной цепи нежелательно, поскольку
оно увеличивает первоначальную стоимость сварочного аппарата и приводит к значительным
эксплуатационным потерям.
Указанные выше недостатки особенно нежелательны, когда сварочные работы необходимо проводить
периодически с заданным интервалом времени. В тех случаях, когда сварка выполняется механически с
помощью автоматического механизма, который периодически приводит электроды в зацепление с
обрабатываемой деталью, сварные швы часто не образуются или образуются некачественные швы из-за
наличия на детали тонких слоев окалины, масла или других полуизолирующих материалов. Аналогичная
проблема возникает в сварочных аппаратах линии 70, где заготовка подается между роликовыми
электродами, а сварочная цепь периодически прерывается или уменьшается с помощью переключающих
устройств, входящих в состав сварочной цепи. Целью изобретения является предоставление средств для
установления и поддержания! Удвоение потока сварочного тока через обрабатываемые детали, вставленные
между сварочными электродами аппаратов контактной сварки 80, как только электроды соприкасаются с
обрабатываемой деталью, независимо от состояния поверхности обрабатываемых деталей в точке сварки.
Дополнительной целью изобретения 85 является обеспечение средств, позволяющих выполнять аналогичные
сварочные операции практически за один и тот же период времени независимо от изменений состояния
поверхности обрабатываемых деталей.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств для быстрого выполнения контактной сварки
без повреждения металла, окружающего сварной шов.
Еще одной целью изобретения является снижение используемого напряжения, что позволяет избежать
применения токоограничивающих резисторов или реактивных сопротивлений в сварочной цепи и,
следовательно, снизить первоначальную стоимость, а также эксплуатационные расходы сварочных
аппаратов сопротивления.
Эти и другие цели, которые станут очевидны из рассмотрения изобретения, достигаются путем подачи на
электроды вспомогательного источника высокого напряжения и высокочастотного тока.
Напряжение вспомогательного источника должно составлять 20 вольт или более, а частота должна быть
больше 200 циклов в секунду. Мы предпочитаем использовать напряжения от 50 до 60 вольт и частоты от 300
до 600, хотя более высокие напряжения и частоты также могут быть использованы без отступления от
изобретения. Высокое напряжение, используемое в сварочном процессе, легко преодолевает
первоначальное сопротивление протеканию сварочного тока, возникающее из-за наличия окалины, масла или
других полуизолирующих материалов на поверхности обрабатываемых деталей, а высокая частота
вспомогательного источника предотвращает его короткое замыкание через сварочный источник, которым
чаще всего является вторичная обмотка трансформатора с низким сопротивлением. Сила тока
вспомогательной цепи не обязательно должна быть большой, поскольку она используется не для выполнения
сварочных работ, а для быстрого обеспечения подачи сварочного тока, посредством которого осуществляется
сварка.
Изобретение будет лучше понято из приведенного ниже описания в связи с прилагаемым чертежом, на
котором фиг. 1 иллюстрирует применение изобретения к аппарату контактной точечной сварки, в котором
электроды периодически входят и выходят из зацепления с обрабатываемой деталью, а фиг. 2 иллюстрирует
применение изобретения к аппарату линейной сварки, в котором во время сварочной операции поток
сварочного тока периодически уменьшается или прерывается.
4_0 на рис. Сварочные электроды обозначены цифрами 1 и 2. Эти электроды подключены к источнику
сварочного тока 3 через проводники 4 и 5 и выключатель 6. Источник сварочного тока представлен в виде
трансформатора, имеющего первичную обмотку 8 и вторичную обмотку 7. Первичная обмотка 8 подключена к
источнику питания с напряжением и частотой, соответствующими отраслевым стандартам, через проводники
9 и 10. Напряжение этого источника, как правило, составляет 110, 220 или 440 вольт, а частота — 25 или 50
Гц, хотя могут использоваться и коммерческие источники питания с другим напряжением и частотой.
Источник высоковольтного тока с частотой 1000 Гц подключен к электродам 1 и 2 через проводники 11, 60 и
12. Напряжение и частота этого вспомогательного источника могут значительно варьироваться, и при этом
оставаться пригодными для достижения целей изобретения.
Напряжение вспомогательного источника должно быть больше 20 вольт, предпочтительно от 50 до 60 вольт.
Частота вспомогательного источника будет в значительной степени зависеть от характера источника
сварочного тока, поскольку необходимо использовать частоту, превышающую 7.
достаточно, чтобы предотвратить протекание значительной части тока через источник сварки.
Предпочтительно, чтобы частота была больше 200 циклов, и мы предпочитаем использовать частоты от 300
до 7600 циклов, хотя могут использоваться и более высокие частоты.
Для работы можно использовать любой подходящий высокочастотный генератор. Схема генерации связи,
показанная на рис. 1, 80 подключена к сети питания 9 и 10 и включает в себя вспомогательный
трансформатор 13; колебательный контур 14, включающий искровой разрядник 15, регулируемый
конденсатор 16 и индуктивную катушку 17; катушку 18 и регулируемый конденсатор 19. Катушки 17 и 18
образуют первичную и вторичную обмотки высокочастотного трансформатора, вторичная обмотка которого
соединена через регулируемый конденсатор 19 и проводники 5, 11, 12, 4 и переключатель 6 с электродами 1 и
2. Частоту напряжения, генерируемого в высокочастотной цепи, можно регулировать путем регулировки
конденсаторов 16 и 19. С:
Электроды 1 и 2 входят в зацепление с обрабатываемой между ними деталью и выходят из него посредством
механизма, включающего двигатель 20, который периодически перемещает электрод 1 к неподвижному
электроду 2 и обратно. Это движение осуществляется посредством трансмиссии, включающей червячную
передачу 21, червячное колесо 22, шатун 23 и рычажный механизм 24. Переключатель 6, входящий в
сварочную цепь и в цепь 105 высокочастотного источника, прикреплен к шатуну 23 и работает одновременно с
электродом 1, причем конструкция такова, что по мере приближения электрода 1 к электроду 2 переключатель
замыкается, а по мере удаления электрода 1 от электрода 2 переключатель размыкается. Данная конструкция
предназначена для обесточивания электрода 1, когда он находится на заданном расстоянии от электрода 2,
115, тем самым предотвращая поражение рабочих электрическим током от источника высокого напряжения и
высокой частоты через этот электрод.
Другой электрод может быть заземлен.
Принцип работы данной системы 12G следующий: двигатель 20 периодически перемещает электрод 1 к
электроду 2 и от него, обеспечивая его зацепление с заготовкой, вставленной между этими электродами.
По мере перемещения заготовки между 125 электродами, вручную или автоматически, за счет протекания
сварочного тока через электроды 1 и 2 выполняется множество точечных сварных швов. Если поверхность в
точке сварки не чистая, то функция электродов 130 383;,930 обеспечивает быстрое начало протекания
сварочного тока через электроды сразу после замыкания сварочной цепи, гарантируя тем самым выполнение
периодической сварочной операции практически в тот же промежуток времени, когда в противном случае она
могла бы быть задержана, что привело бы к частичному разрушению сварного шва или его отсутствию вовсе.
Хотя изобретение было продемонстрировано в применении к системам, в которых сварочные работы
периодически выполняются механическим способом, и время сварки ограничено заданным интервалом,
изобретение также применимо к системам, в которых сварочные работы выполняются вручную, и время,
необходимое для выполнения этих работ, полностью находится в распоряжении рабочих, управляющих
машиной. 85 Изобретение позволяет ускорить такие сварочные операции, устраняя неудобства, которые
ранее испытывали рабочие при попытке найти точку с низким сопротивлением в свариваемых деталях, а
также предотвращает необходимость подачи сварочного тока в большей степени, чем необходимо, что может
привести к повреждению металла, окружающего свариваемый шов, из-за перегрева. Таким образом, хотя мы
проиллюстрировали и описали два варианта осуществления изобретения, следует понимать, что изобретение
имеет общее применение ко всем типам резистивных сварочных аппаратов типа LOO.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383931.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383931&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383931A
[]
л- ';- - 7:- --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 23 июля 1937 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 июля 1932 г., № 20819/32.
Завершено: ноябрь. 24, 7932.
Полная спецификация, содержащая информацию о жидкостных электрических выключателях взрывоопасного
типа.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели AL:GEMEINE
ELEKTRICITATS GEsELLSCHrT, Friedrich Karl Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении. В жидкостных выключателях взрывного типа, заполненных
проводящей жидкостью, такой как вода, в которых гашение дуги осуществляется посредством струи пара,
генерируемой самой дугой, которая выходит под давлением из взрывной камеры, давление пара и,
следовательно, гасящий эффект будут увеличиваться с переключением емкость. Эта особенность
благоприятна для высоких коммутационных мощностей. Однако при малых коммутационных мощностях в
некоторых случаях может случиться так, что струя пара даже не образуется.
Создать такую струю можно даже при меньших мощностях, уменьшив скорость перемещения подвижного
контакта при отсоединении от неподвижного контакта, но в случае больших коммутационных мощностей это
приведет к нежелательно высоким давлениям.
23 Целью изобретения является создание переключателя указанного типа, способного работать в условиях
широко варьирующихся режимов переключения, и для этого изобретение заключается в изменении периода
времени, проходящего между размыканием контактов и извлечением подвижного контакта из камеры взрыва,
в соответствии с током, который необходимо прервать. При реализации изобретения камера взрыва имеет
упругую конструкцию и выполнена таким образом, что давление в нижней части больше, чем на
противоположной стороне, где находится отверстие для подвижного контакта. Быстрое образование пара,
обеспечиваемое большими коммутационными возможностями, приводит к обратному движению камеры
взрыва в направлении, противоположном движению переключателя, против действия пружины, так что
контактный стержень, перемещаемый механизмом переключателя, очень быстро выводится из камеры и
одновременно подвергается мощной струе газа под давлением.
Благодаря быстрому открытию камеры взрыва предотвращается образование в ней избыточного давления.
При малом токе, с одной стороны, требуется значительно больший период времени, прежде чем давление
пара, создаваемое в камере 65, станет достаточно высоким, чтобы преодолеть силу пружины, действующую
на камеру взрыва, так что движение камеры прекратится.
Один из способов осуществления изобретения показан на рис. 1. Взрывная камера 1, заполненная жидкостью,
упруго закреплена на двух стержнях 2 с помощью пружин 3. Подача тока на неподвижный контакт в камере 75
может осуществляться известными способами, например, с помощью спирально намотанной металлической
полоски 4. Как только подвижный контактный стержень 5 отходит от неподвижного контакта 6, который
является неотъемлемой частью камеры, возникает дуга под углом 80°, которая генерирует пар в камере 1.
Давление пара толкает камеру назад в направлении, указанном нижней стрелкой.
Когда подвижный контакт выходит из камеры 85 в контейнер 7, заполненный жидкостью, уровень которой
находится выше камеры, дуга проходит через отверстие и затем быстро гаснет струей расширяющегося пара
90. Благодаря тому, что подвижный контакт вместе с элементом, вызывающим разрыв цепи, движется в
направлении, противоположном контактному стержню, достигается также более высокая скорость
разрушения.
Для того чтобы исключить необходимость в специальном способе подачи тока, согласно еще одному варианту
конструкции изобретения, стационарный контакт 100 пропускается через основание камеры. При такой
конструкции, разумеется, необходимо отказаться от увеличения скорости разрыва, достигаемого за счет
перемещения камеры. Конструкция такого типа показана на рис. 2. И снова здесь.
I 383,93L PAL,jAGj 1, 1 — это основная камера взрыва, 2 — направляющая с неподвижным контактом (на ее
верхнем конце), и 3 — пружина, которая прижимает камеру вверх. При такой конструкции для создания
давления, вызывающего движение камеры вниз, диаметр d нижнего отверстия должен быть меньше диаметра
D верхнего отверстия. Чтобы зазор между подвижным контактом 5 и камерой 1 не был слишком большим и,
следовательно, не задерживал затухание дуги, контакт 5 снабжен утолщенной частью 51. С другой стороны,
из-за утолщенной части 51 на контакт 5 могут передаваться чрезмерные ускоряющие силы, поэтому, согласно
еще одной особенности изобретения, как показано на фиг. 3, нижнее отверстие Lo d в основании камеры
уменьшено за счет установки неподвижного контакта 6 на сравнительно тонком стержне.
Следовательно, диаметр D не обязательно должен быть очень большим (см. рис.).
2)
.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383932A
Соседние файлы в папке патенты