Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12866
.pdf
если во время движения нагрузка на ведомый элемент увеличивается, то относительная скорость ведущего и
ведомого элементов, а также частота колебаний также возрастают. Последний вариант приближается к
syn383,991, где их центры K соединены пружиной S7, а их неуравновешенные массы M расположены на
расстоянии 1800 друг от друга. — Вместо того чтобы ведущий элемент R был соединен с центром одного
колеса K пружиной S, он может быть соединен, например, со серединой пружины S7, как показано пунктирной
линией.
На рис. 9 показана аналогичная конструкция, в которой, однако, центры двух колес W и приводного элемента
R напрямую соединены. Имеется два стола -Т, соединенных пружиной S8. Вместо того чтобы быть
соединенным с одной из площадок T пружиной S', ведомый элемент N может быть соединен с серединой
пружины S8, как показано пунктирной линией.
На рис. 10 колесо W массой M вращается через второй стол T1, в остальном конструкция аналогична рис. 1.
На фиг. 11 показана сбалансированная конструкция, в которой два колеса W, расположенные по обе стороны
стола T, соединены с приводным элементом R посредством пружин S и уравнительной планки R-.
На фиг. 12 приводной элемент R представляет собой вращающуюся массу маховика, соединенную винтовой
торсионной пружиной S с коническим колесом -T, приводящим в движение два колеса W с
неуравновешенными грузами M, причем указанные колеса также выполнены в виде конических колес,
приводящих в движение четвертое коническое колесо. Это последнее колесо соответствует таблице Т, но
может быть выполнено в виде вращающейся массы и может служить приводным элементом N из ранее
описанных конструкций.
На рис. 13 показана схема, аналогичная рис. 1, за исключением того, что масса M, переносимая колесом W,
находится вне колеса. При такой схеме относительная сила пружины S и соотношение вынужденной и
собственной частот должны быть противоположны тем, которые описаны в связи с рис.
I. и 2, если необходимо получить тот же результат. То же самое относится ко всем конструкциям, в которых
пружина расположена между элементом K и массой M (как на рис.
4
I, например).
Все описанные выше конструкции, за исключением конструкции, описанной в рис. 9, могут быть обращены
вспять, то есть приводной элемент может быть сделан ведущим элементом, и наоборот. Вместо описанных
винтовых и спиральных пружин могут использоваться другие виды пружин, например, листовые пружины и
другие упругие или эластичные устройства, как для получения собственной частоты колебаний, так и для
других целей, упомянутых выше. Например, могут использоваться пневматические амортизаторы или
электромагнитные соленоидные устройства. В некоторых случаях, например, когда привод обеспечивается 1
i65, основной -новатор или -та, который поглощается -:
Объект, приводимый в движение, имеет пульсирующую или упругую природу, а колебания собственной
частоты могут быть частично вызваны только упругим воздействием.
При необходимости может быть предусмотрено регулирование натяжения или напряжения в пружинах или
других упругих или эластичных устройствах, используемых для получения собственной частоты колебаний.
Регулировка может представлять собой начальную настройку или может быть выполнена во время работы.
Это может быть достигнуто с помощью вспомогательных пружин или подобных устройств. Такая регулировка
позволяет изменять скорости, при которых происходит синхронизация, и, следовательно, характеристики
шестерни. В качестве альтернативы можно предусмотреть возможность регулировки радиального положения
несбалансированной массы М.
Как станет понятно, колесо W 85 и стол -T могут быть заменены механическими аналогами, такими как
шестерня и рейка, ролик и трос или звездочка и цепь, в зависимости от требований конкретного случая. В
целом, однако, в практических вариантах осуществления изобретения место стола Т будет занято
вращающимся элементом, таким как солнечное колесо или кольцевое колесо с внутренними зубьями, при
этом колесо W будет заменено несколькими планетарными колесами. Далее будут описаны подобные
механизмы.
Рис. 14 по существу аналогичен рис. 1 и 11, за исключением того, что стол Т и ведомый элемент N заменены
ведомым валом и маховиком Т, снабженным кольцом внутренних зубьев, зацепляющихся с парой
планетарных колес В. Сбалансированный ведомый элемент R свободно вращается вокруг центра К' вместо
прямолинейного перемещения. Рис. 15 иллюстрирует модификацию (по аналогии с рис. 10), в которой колеса
В' приводятся в движение косвенно через солнечное колесо Т, которое свободно вращается вокруг центра К' и
имеет рычаги Г, соединенные с вращающимся ведомым элементом R пружинами С. Такие устройства, как на
рис. 10 и 15, обладают свойством, что реверсивный привод с фиксированным передаточным отношением
может передаваться просто путем предотвращения линейного или планетарного перемещения центра или
центров К. На практике такое перемещение можно предотвратить, при необходимости, путем применения
какой-либо формы тормоза.
рис. На рис. 16S показана схема, аналогичная рис. 14, где кольцевое колесо заменено солнечным колесом Т.
Та же схема показана, менее схематично, на рис. 17. Приводной элемент R состоит из корпуса редуктора,
который может свободно вращаться на ведомом валу 1 и соединен посредством распорной пружины S с
легкой «паукообразной рамой» или несущей конструкцией 2, также свободно вращающейся в 138 383? 991 От
этого отказались. Поскольку до тех пор, пока двигатель не наберет обороты, передаваемая мощность
невелика, допустима работа на холостом ходу. Кроме того, материальная энергия не теряется до тех пор,
пока транспортное средство не начнет движение; тормозов транспортного средства (70°) достаточно, чтобы
предотвратить движение. Если требуется эффект свободного хода, можно использовать конструкции,
показанные на фиг. 9, 20 или 21, в которых центры K пары колес WN жестко соединены друг с другом, а массы
M расположены в такой фазе, чтобы уравновешиваться в линейном направлении. Передача управления с
севера на восток невозможна.
На рис. 22 показана одна из практических форм зубчатой передачи 80, использующая звездочку и цепь. Эта
зубчатая передача, по сути, является обратной той, что показана на рис. 11, где стол Т представлен цепью,
зацепляющейся с четырьмя звездочками W 85, которые несут эксцентриковые массы M и установлены
сбалансированными парами на шарнирах K, расположенных между Н-образными рамами 14.
Последние направляются по стержням 13, закрепленным в корпусе R, и отделены от корпуса RI и друг от
друга пружинами сжатия A, S7. Расположение двух пар колес в тандеме с расположенными между ними
пружинами S7 аналогично расположению на рис. 8. 95 Цепь Т, соединенная, например, с намоточным
механизмом, представляет собой приводной элемент, а корпус R — ведомый элемент. Например, указанная
обсадная труба может быть снабжена подъемной клеткой или ковшом, или использоваться для целей
транспортировки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383992.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383992&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383992A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): август. 28, 1930. 383991 7 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 28, 1931. № 24,255/31.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к экстрактам, получаемым из надпочечников млекопитающих.
Мы, PAR.xr, DAVIS & COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 2951, Atwater Street, Детройт, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники WILBUR WILLIS SWINGLI.
Джосве Джойн ПФИФНБР, оба граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие в Принстоне, округ
Мерсер, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к экстракту, получаемому из надпочечников млекопитающих, и способу его
приготовления. В частности, изобретение относится к экстракту из надпочечниковой коры, содержащему в
концентрированной форме активное вещество или гормон коры надпочечников.
Целью нашего изобретения является получение продукта, который может использоваться в качестве
заменителя коры надпочечников и при введении животному, страдающему надпочечниковой
недостаточностью вследствие полного оперативного удаления надпочечников, облегчать все симптомы
надпочечниковой недостаточности и, таким образом, обеспечивать возможность проведения заместительной
терапии. Другой целью нашего изобретения является разработка усовершенствованного процесса лечения
коры надпочечников млекопитающих, позволяющего получать активное вещество – гормон – в
концентрированной форме, пригодной для терапии животных и человека в случаях недостаточной функции
коры надпочечников.
Ещё одной целью является получение практически чистого экстракта коры надпочечников, свободного от
вредных веществ, включая инертную ассоциированную ткань железы, белки, соли, липиды и практически не
содержащего адреналина.
Эти и другие цели достигаются путем обработки надпочечников млекопитающих способом, описанным ниже.
Усовершенствованный способ получения активного экстракта из коркового слоя надпочечника заключается в
обработке материала, полученного из коркового слоя надпочечника, реагентом, который является
органическим растворителем для активного вещества, предпочтительно также водным растворителем;
отделении указанного реагента от твердого остатка; обработке материала, растворенного указанным
реагентом, липидным растворителем; и отделении указанного растворителя от твердого остатка, в результате
чего получается раствор, который после очистки цеолитной фильтрацией или щелочной обработкой содержит
значительную долю активного вещества коркового слоя надпочечника, достаточно свободную от примесей,
чтобы обладать физиологическими свойствами, позволяющими облегчать симптомы надпочечниковой
недостаточности.
Очистка активного экстракта, полученного из корковой части надпочечников, путем фильтрации раствора
через цеолит, например, вещество, известное под зарегистрированным товарным знаком «Permutit», является
важным этапом настоящего изобретения. Кроме того, согласно изобретению, очистка может быть
осуществлена путем распределения раствора между водным раствором щелочи и несмешивающимся
растворителем, таким как эфир, в результате чего активный кортикостероидный гормон будет получен в
несмешивающемся растворителе.
Мы обнаружили, что активное вещество или гормон надпочечниковой коры может быть извлечено из
материала железы с помощью липоидных растворителей, таких как бензол, 5-серный эфир, петролейный
эфир и т. д., но само активное вещество не является жиром и может быть отделено от жиров и
холестериноподобных соединений и получено в водорастворимой форме. Использование липидного
растворителя (растворителя типа 90) для экстракции гормона имеет то преимущество, что белки и адреналин
легко удаляются.
При экстракции продукта мы предпочитаем сначала использовать органический растворитель 95, который
также является водорастворителем, например, этиловый спирт, пропиловый спирт, ацетон и т. д., а затем,
после удаления водорастворимого растворителя, подвергнуть экстрагированный материал более типичному
100 липидному растворителю, такому как бензол, петролейный эфир, четыреххлористый углерод и т. д. При
надлежащих механических условиях измельченную железистую ткань можно извлечь непосредственно с
помощью нерастворимого в воде растворителя 105, такого как бензол, но в лабораторных условиях мы
используем P-ice 2s S 2.
M2 предпочитает последовательность извлечения двух объемов – примерно в 15 раз меньше их
первоначального объема.
агенты, один из которых представляет собой органический растворитель для удаления белков, растворимый в
воде, а второй — органический материал, и большая часть этого материала, ADRENA LIN.
Растворитель нерастворим в воде. Начиная с этого этапа весь материал подвергается обработке.
Полученные таким образом липидные фракции хранятся в холодильнике, за исключением тех, которые
содержат активное вещество, необходимое для дальнейшей обработки. Каждый водный остаток,
сохраняющий срок годности супрареналэктомии, полученный выше (объемом около 500 мл), имеет
определенные недостатки из-за бензола. После. 1ro-I nl ii i наличие липидных примесей. Мы обнаружили, что
материал помещен в контейнер на 71 час, а затем в 7-5 часов, однако, что фосфолипиды оседают. Раствор
бензола можно отделить известным способом: с помощью сифона, а водный остаток промыть ацетоном без
потери жидкости еще дважды. Последний принцип бензола. = бесцветный или лишь слегка бархатистый. То
есть нам также удалось разделить промывочные воды бензола, и все они объединены. Для отделения
гормона SG от жиров и холестерина предпочтительно используется большая центрифуга для сложной
системы селективного распределения, позволяющей отделить бензольный экстракт.
1)е;между подходящими растворителями, такими как петролейный эфир и спирт, иен полностью удаляется.
vabCuo при внешней температуре 4-00 ('.
Основная часть холестерина и йонитета, полученного с помощью 2-литровой колбы и допускающего
содержание 85% жира, затем обнаруживается в растворе углеводорода, а йонитета поступает в колбу в
качестве внутреннего парового клапана, и основная часть активного вещества L – в результате перегонки
бензола. Этот бензеловый хром или гормон в спиртово-водном растворе может использоваться многократно
или в том же самом слое без какой-либо очистки.
Мы продемонстрировали, что активный принцип удаления фосфатов сравнительно стабилен и не
разрушается в условиях 300 мл ацетона. Материал тщательно протирается в процессе, который мы
разработали, с помощью толстого изогнутого стеклянного стержня. Хотя наш процесс способен обеспечить
более длительную обработку, его следует отложить в холодильник на двадцать четыре часа с периодическим
охлаждением. 95% материала обрабатывается в соответствии с общими этапами, описанными в документе.
Раствор ацетона, описанный выше, позволил нам получить очень эффективный экстракт, который был
декантирован, а остаток повторно рециркулирован. (Источник: P e r er). После декантации следует следующий
процесс. Для c tO c.второй экстракт ацетона, остаток переносится в ступку и растирается с 100 мл на 1
порцию свежего холодного сока. [Рацион свежего холодного сока]
23 0,3500 грамм. Ацетоновые экстракты отбираются; надпочечники крупного рогатого скота отбираются, и
ацетон удаляется непосредственно из животных после вакуумной обработки при температуре -45-500 °C и
упаковываются во льду до готовности к переработке, которая должна быть предпочтительной.
Произойдут в течение двадцати четырех часов. Остаток переносится в отдельную воронку с 30 мл
петролейного эфира, железы рассекаются вдоль, и из них выскабливается медуллярная ткань.
Соединительная ткань и посторонний жир удаляются. Спирт, 26 мл дистиллированной воды, 110 мл
кортикальной ткани, затем пропускается через фильтр, и содержимое осторожно перемешивается. Обычная
мясорубка, использующая самый горячий спиртовой раствор, промывается 5 раз с помощью резака. 30 мл
порций петролейного эфира. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОБРЕЗАННОГО АТКОГОЛЬНОГО раствора петролейного
эфира и промывки рудного ЭКСТРАКТА - возвращенного в исходную колбу и т.д.! e i11 Измельченную
корковую ткань (3000 гран), очищенную петролейным эфиром в условиях частичного вакуума, помещают в
глиняный сосуд и выдерживают при внешней температуре 40-50 °C. Затем повторяют процедуру с
добавлением 2,1 объема (около 7500 мл) 95%-ного этилового эфира. Добавлен нефтепродукты. Раствор
оставляют при комнатной температуре, периодически помешивая, затем пропускают через другую емкость с
дистиллированной водой в течение трех-шести дней, после чего его отфильтровывают через воронку.
Добавляют 74 мл 950%-ного спирта, процеживают через марлю, а затем 26 мл дистиллированной воды.
Петролеум, выжатый в виде настойки. Пресс. Полученный в результате третьего продукта жидкий эфирный
раствор затем фильтруется через фильтр! h soft -paiper. Распределение направляется в другую воронку
объемом 74 куб. см.
Остаток железа повторно измельчают (добавляют 95% спирт, а затем 26 мл экстрагируют аналогичным
образом в течение трех циклов с использованием обработанной воды. Это дает в общей сложности 4
раствора с примерно 2–21 объемами 80%-ного раствора. Спиртовые растворы — это этиловый спирт.
Спиртовые экстракты промывают последовательно 5 раз по 30 мл.
Концентрированные отдельно в натриевых вакуумных порциях петролейного эфира в следующем порядке,
при внешней температуре 50-60 °C, ко 2-му, 3-му и 4-му распределениям. Затем спиртовые растворы 13G
383,992 383,9'2 3-го и 4-го распределений дважды промывают свежими порциями петролейного эфира
объемом 30 мл.
(Довольно стабильные эмульсии будут встречаться, если с материалом не обращаться аккуратно во время
распределения).
Спиртовые растворы объединяют, спирт удаляют в условиях частичного вакуума при внешней температуре
45-500 °C. Дистилляция продолжается до объема, составляющего примерно 2/3 от конечного объема
экстракта.
Объем доводится дистиллированной водой таким образом, чтобы 1 куб. см соответствовал 30 граммам
свежей коры, после чего смесь оставляют в холодильнике на ночь. Продукт центрифугируют на достаточно
высокой скорости в течение 30 минут. Экстракт аккуратно отделяют от черного маслянистого вещества,
которое затем сбрасывают вниз и пропускают через большой фильтр Зейтца.
Для дальнейшей очистки экстракта, главным образом для удаления всего адреналина, 70% спиртовой
раствор, полученный после вышеуказанных распределений, может быть подвергнут дальнейшей обработке.
Один из способов обработки заключается в воздействии на раствор определенных сложных силикатов, таких
как цеолиты, типичным примером которых является пермнутит. 70%-ный спиртовой раствор En перегоняют в
условиях частичного вакуума при внешней температуре термостата 45-500 °C.
В конце процесса перегонки добавляют небольшое количество (примерно от 30 до 50 мл) абсолютного
этилового спирта для облегчения удаления большей части воды. Остаток растворяют в 100 мл 95% этилового
спирта. Полученный раствор фильтруется через фильтр для удаления посторонних примесей, сохраняя при
этом всю активность гормона.
Удобный способ проведения этого этапа процесса заключается в использовании двух фильтрующих трубок,
расположенных одна над другой, в каждую из которых помещается небольшой тампон из ваты и слой
пермутита. Затем раствор пропускают через фильтрующие трубки со скоростью примерно 1-2 капли в секунду.
После того, как спиртовой раствор гормона попал в фильтр, пернит сначала промывают 100 мл 965%-ного
этилового спирта, а затем 300 мл.
Эти вещества проходят через фильтры примерно с той же скоростью, что и спиртовой раствор гормона, а
поток регулируется таким образом, чтобы уровень промывочного спирта в фильтрующей трубке
предпочтительно находился на несколько сантиметров выше уровня пермутата. В конце промывки
производится легкое отсасывание.
Полученный в результате вышеуказанных процессов спиртовой раствор содержит значительно меньше
твердых веществ, чем исходный 770%-ный спиртовой раствор.
При желании фильтрацию можно провести (второй раз). Спиртовой раствор концентрируют примерно до 100
мл и 70 мл.
Добавляют дистиллированную воду. Количество добавляемой на этом этапе воды зависит от желаемой
концентрации экстракта. 70%-ный спирт удаляют путем вакуумной дистилляции, а экстракт разбавляют до
объема 100 мл.
с дистиллированной водой. Получается молочная суспензия, которую можно очень быстро и удобно
осветлить и стерилизовать с помощью 75.
проходящий через фильтр Зейтца.
Отфильтрованный экстракт кристально чистый и имеет очень бледно-желтый цвет. В готовом экстракте
содержится менее 0,3 грамма твердых веществ, включая приблизительно 0,05 мг адреналина. Фильтрация
методом пропитки удаляет практически весь адреналин, а также значительное количество посторонних
примесей без существенной потери самого активного вещества. Добавление 0,8 мл хлорида натрия позволяет
сделать экстракт изотоническим и стандартизировать раствор таким образом, чтобы 1 мл соответствовал 30
гранам свежей коры.
Пермутат, используемый в описанном выше процессе, можно восстановить, тщательно промыв его
концентрированным раствором хлорида натрия, затем дистиллированной водой и высушив.
Фильтрацию через цеолит при желании можно проводить на более раннем этапе процесса, поскольку мы
обнаружили, что любой раствор, содержащий кортекс надпочечников, может быть пропущен через фильтр без
потери эффективности. Кроме того, изобретение не ограничивается использованием пермутита, поскольку
могут быть использованы и другие материалы, способные вызывать обмен оснований, в частности, сложные
силикаты, такие как цеолиты.
Вероятно, это вещество действует, удаляя определенные органические основания, присутствующие в
экстрактах, полученных из надпочечников, и замещая их неорганическими основаниями. Удаление таких
органических оснований приводит к очистке экстракта до такой степени, что его можно вводить подкожно в
больших количествах, не вызывая местного раздражения в месте инъекции. Таким образом, наше
изобретение позволяет получить высокоочищенный экстракт, содержащий кортикальный гормон, и
предоставляет терапевтический продукт большой ценности.
Другой метод удаления эпинефина из экстракта коркового гормона основан на том факте, что, как мы
обнаружили, эти два гормона различаются по своим кислотным свойствам, в результате чего их можно
разделить друг от друга с помощью щелочной обработки. Разделение эпинефина было достигнуто в
молекулярном реакторе, несмотря на то, что корковый гормон может быть разрушен мягкой обработкой
омылением этилатом натрия. 130' Остаток после дистилляции катиона, срок годности которого не может
составлять 70% спиртовой раствор, переносится в разделительную воронку с добавлением 100 мл эфира для
длительного хранения. С другой стороны, кошки, которым промывали эфирный раствор пять раз по 50 мл
дистиллированной воды, выглядели нормально во время введения 7(G) с тремя промывками по 50 мл
дистиллированного раствора. Затем наш экстракт показал характерные симптомы надпочечниковой
недостаточности.
Промывка щелочью и водой сразу после введения экстракта, при условии последовательной промывки
порцией в 100 мл, была прекращена, и всегда использовался свежий эфир. Эфирный раствор был получен в
течение 8-10 дней после этого.
Эфирная промывка объединяется, высушивается над 75% безводным сульфатом натрия, эфиром, который
наш экстракт имеет физиологические свойства, соответствующие гормону, поглощенному в 100 мл. 95
процентов. Таким образом, было однозначно показано, что наш экстракт обладает физиологическими
свойствами, соответствующими гормону, в супраренальной коре.
Добавляют восемьдесят кубических сантиметров воды, после чего спирт удаляют обычной дистилляцией, а
объем доводят до 100 кубических сантиметров. Наш экстракт также использовался в терапии человека в
случаях, когда был показан дефицит 80 мл воды, и он осветлялся фильтрацией через аспират.
Фильтр Зейтца. Описав подробнее и установив таким образом природу нашего изобретения и то, каким
образом были удалены 85 процентов экстрактивных веществ, мы заявляем, что то, что мы сделали, является
очевидным результатом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383993A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ТОН '-
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 8, 1930. 94 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 31, 1931. № 24415/31.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания с впрыском жидкого топлива и относящиеся к ним.
te, bOCIT Cl A D tijJOIA'HE SA URIM, I-'ltf atll lat]ie-e ii 'cr AiS TI.t. &E5ELLs ii."r a 1. )01PrI S rri.iLi, из A ro o ;v'tnlald
a zi-vi inillpai'v, ddo heieb)y i eeia e галстук iiat-re ti iii vetioii и.
В n m a l ier обжарка l0 быть DCtorined, чтобы De particular dlescribecl and cit erne. in almd by the following ing
state0 Настоящее изобретение относится к двигателю внутреннего сгорания, работающему на впрыскиваемом
топливе, с распылением струи и самовоспламенением топлива в цилиндрическом пространстве, в котором
струя топлива впрыскивается непосредственно в цилиндрическое пространство таким образом, что она
попадает на горячую часть двигателя внутреннего сгорания, предпочтительно на tile p;:tji al-d n-l -''t.ui O.r '_ I
ciie'-n cols wilicat -wit'l ie c, tiidci space each through one or 'ore tbioitle o'elli'gs, в который подается воздух -cr
воздух всасывается во время сжатия.
При конструировании струйных распылительных двигателей, особенно для высоких скоростей вращения,
необходимых для работы в двигателях транспортных средств, возникают трудности, связанные с
обеспечением работы этих двигателей в широком диапазоне скоростей с высокой эффективностью и без
детонации. Такие двигатели должны быть способны работать на холостом ходу или под нагрузкой всего лишь
на 0,00-400 оборотах в минуту и, тем не менее, демонстрировать хороший расход топлива и хорошую
мощность на высоких скоростях вращения, например, 1600, 1800 и более оборотов в минуту. В реактивных
двигателях сложно выполнить эти требования, поскольку в таких двигателях распределение топлива в
воздухе и ход сгорания зависят только от способа впрыска. Эти трудности заключаются в следующем:
При низких скоростях вращения инжекционная форсунка должна иметь относительно узкий канал. Скорость, с
которой топливо покидает сопло, и, следовательно, кинетическая энергия струи, с которой топливо проникает
в воздух и смешивает топливо с воздухом, могут быть достигнуты только при диаметре сопла относительно
[Py'ice_ -''i(.isiI.. lТакой узкий канал, т.е.) создает и может быть причиной помех, поскольку легко забивается.
При высоких скоростях вращения кинетическая энергия струи должна быть соответственно больше. Для
проникновения в воздух на 60° используется струя с малым углом рассеивания и значительной проникающей
способностью. Отверстие форсунки должно быть сделано достаточно большим, хотя бы для того, чтобы
давление впрыска не превышало допустимых значений. Энергия струи должна быть такой как на низких
скоростях, так и на высоких скоростях вращения, чтобы обеспечить распределение топлива в воздухе для
сгорания, должным образом адаптированное к объему камеры сгорания.
Хотя легко подобрать оптимальное соотношение между объемом камеры сгорания и впрыском топлива для
двигателя, обеспечив удовлетворительный расход топлива и мощность при определенной скорости вращения
или лишь незначительном ее изменении, сложно сконструировать двигатель, который мог бы работать в
широком диапазоне скоростей с удовлетворительным расходом топлива, высокой мощностью и плавной
работой только за счет струйного распыления. Эксперименты показали, что при высоких скоростях вращения
двигателя давление впрыска становится недопустимо высоким (600-800 атмосфер) 85, а при низких скоростях
вращения избежать детонации невозможно. Стук возникает при низкой скорости вращения, поскольку
диаметр сопла слишком велик, в результате чего кинетическая энергия струи 9q остается слишком малой, и
распределение топлива в воздухе становится неудовлетворительным. Таким образом образуются зоны,
перенасыщенные топливом. Вследствие того, что топливо разделено лишь на крупные капли, задержка g5 при
воспламенении соответственно велика, и при начале сгорания оно внезапно захватывает зоны с избытком
топлива, так что повышение давления в камере сгорания происходит очень быстро, что также вызывает
детонацию двигателя.
При конструировании таких двигателей также было установлено, что без специальных вспомогательных
средств, то есть только с помощью струйного распыления, практически невозможно превысить максимальную
скорость вращения 2-383,993 1400-1500 оборотов в минуту при подаче свежего горячего воздуха из
центрального цилиндра без значительного падения мощности. Уже было предложено предусмотреть
отверстия в воздушной камере. В этих двигателях внутреннего сгорания, работающих на воздухе, медленный
пар, впрыскиваемый в камеру сгорания, представляет собой горючую смесь, которая взаимодействует с зоной
сгорания, вызывая бурные вихревые движения в этом пространстве через дроссельное отверстие.
Поглощение тепла из соседней камеры происходит во время сжатия, зона сгорания ускоряется. Тактовый ход
поршня из камеры сгорания приводит к тому, что сгорание начинается с большего количества горячего
воздуха и во время рабочего хода поршня происходит быстрее в указанной зоне испарения, чем 75 градусов,
позволяя этому воздуху расширять корпус в известных двигателях и проходить через дроссельное отверстие.
Благодаря высокой эффективности, поскольку в указанной камере в начальный период работы двигателя в
камере сгорания происходит дополнительное движение воздуха, -r ход поршня. Поскольку поток топлива,
способствующий распределению топлива, и воздуха происходит в зависимости от скорости вращения,
процесс сгорания больше не зависит только от энергии струи впрыска. Таким образом, в этой камере скорость
поршня увеличивается.
Создает циркуляцию воздуха в камере сгорания, которая приспособлена к потоку воздуха, предназначенного
для работы двигателя, в зависимости от скорости вращения в любой момент времени. Быстрое сгорание
смеси в двигателе внутреннего сгорания также возможно. Воздух хранится в камере сгорания, в которой
дроссельное отверстие обеспечивает прямое и неиспользуемое для подачи воздуха. Камера расположена
таким образом, чтобы создать пространство, где он должен стать эффективным.
кольцевой зазор, окружающий, следовательно, согласно изобретению 90, горловину топливной форсунки
таким образом, что происходит быстрое и эффективное сгорание, при котором топливо не остается в паровой
зоне.
Выход из топливной форсунки под действием обдуваемого воздухом потока. Для получения особого эффекта
и т. д. кольцевого зазора. В таком режиме работы двигателя внутреннего сгорания влияние воздушного потока
очень велико, поскольку дроссельное отверстие камеры сгорания или воздушных камер стало очень
маленьким, и благодаря своей скорости, все еще значительное, поток воздуха, проходящий через это
дроссельное отверстие, подвергается воздействию воздушного потока. В таком дроссельном отверстии в
цилиндре воспламенение или контакт происходит в начале рабочего хода поршня с задержкой, то есть
поршень соприкасается с топливом в горячей части внутреннего хода. Пары топлива, поскольку они являются
очень распространенным веществом в двигателе внутреннего сгорания, смешиваются только в той зоне, куда
попадает топливная струя.
На прилагаемом чертеже показана часть 10j бастиона, работающего с воздухом для сгорания и,
следовательно, с очень вялой конструкцией. В известных двигателях расход топлива очень велик, отчасти
из-за различных конструктивных особенностей.
Несовершенное сгорание и частичное сгорание паров происходит только в последнем рабочем такте, в то
время как сгорание паров происходит слишком поздно, из-за чего тепловые потери становятся большими. На
рисунке 1 представлен вертикальный разрез через поршень двигателя внутреннего сгорания, работающего с
впрыскиваемым топливом, в то время как на рисунке 2 представлен вид сверху. Рисунок 2 представляет вид
сверху на поршень этого двигателя, поэтому тепловые потери становятся большими, тепло отдается стенкам,
а верхняя часть другой конструкции двигателя внутреннего сгорания увеличивает количество отработанных
газов. Известные двигатели, особенно подходящие для экономичной работы на высоких скоростях или
оборотах, показаны на рисунке 4, где изображен вид сверху на поршень, принадлежащий ему. 120
Изобретение заключается в том, что в двигателе внутреннего сгорания, работающем с впрыскиваемым
топливом в соответствии с рисунком 1 и 2, струя топлива и струя или струи воздуха, выходящие из воздушной
камеры или камер, закрываются крышкой или головкой 2 в начале рабочего хода.
Цилиндрическая оболочка поршня направлена к точке на горячей части двигателя, охлаждаемой
охлаждающей водой. Она имеет двойные стенки, как обычно, и расположена в точке на горячем участке
двигателя. Цилиндр. Такая конструкция обеспечивает следующие преимущества: головка 2 также выполнена
полой и охлаждается охлаждающей водой. Поршень 3, образующий паровую зону, подвижен в цилиндре 1. В
точке 6,5, где находится топливная форсунка iup::'g'S в верхней части поршня 3, предусмотрено 130; 383,993
углубление 4, расположенное на его краю в одном idz'. В наклонном цилиндрическом канале d в головке
цилиндра 2 расположена форсунка 6, служащая для впрыска топлива, которая снабжена тонким выходным
отверстием 7 для топлива. Пространство 8 канала 5, расположенного под соплом 6, вместе с полостью
поршня 4 образует камеру сгорания 9.
В цилиндре 1 сбоку вставлен отсек 10, который действует как воздушная камера описанным ниже способом. В
примыкающем к отсеку 10 элементе 11 предусмотрен дроссельный канал 1.5 12, соединяющий внутреннюю
часть отсека 1'0 с поршневым пространством 4. Направление инжекционной струи обозначено стрелкой 13, а
направление воздушной струи, выходящей из камеры 10, обозначено стрелкой 14. Оси отверстия 7
топливного патрубка и дроссельного канала 12 пересекаются в точке соударения топливной форсунки с
поршнем, когда последний находится вблизи верхней мертвой точки.
При необходимости двигатель, изображенный на рисунках 1 и 2, может быть снабжен несколькими
воздушными камерами 10. Каждый воздушный цепной механизм 10 также мог быть снабжен несколькими
дроссельными каналами 12, оси которых пересекают топливную струю в точке ее соударения с горячей
частью стенки, предпочтительно с поршнем, когда последний находится вблизи верхней мертвой точки.
- В конструкции согласно изобретению дроссельный канал 12 и инжекционная форсунка 6 расположены
настолько близко друг к другу, что во время впрыска топливо не может попасть в воздушную камеру 10.
Ниже описана процедура, которая происходит в двигателе, показанном на рисунках 1 и 2, во время тактов
сжатия и сгорания.
Поршень 3 сжимает свежий воздух, находящийся в цилиндре после такта всасывания (четырехтактный цикл)
или после продувки (двухтактный цикл), и постепенно выталкивает часть воздуха через дроссельное
отверстие 12 из камеры сгорания 9, образованной поршнем 3 и головкой цилиндра 2, в воздушную камеру 10.
Незадолго до верхней мертвой точки рабочего поршня форсунка 6 начинает впрыскивать топливо в струе 13 в
камеру сгорания 9.
Вблизи верхней мертвой точки начинается сгорание впрыскиваемого топлива. Однако вызванное этим
повышение давления сглаживается, то есть максимальное давление уменьшается, причем это сглаживание
осуществляется за счет буферного действия камеры 10, которая соединяется через дроссельное отверстие
12 с камерой сгорания 9. Вследствие давления в камере сгорания в камеру 10 будет поступать поток воздуха.
Таким образом, эта камера сверхнасыщена воздухом (ATD), что еще больше увеличивает ее объем.
Вблизи верхней мертвой точки топливо начинает выбрасываться из форсунки.
Топливная струя проникает во все камеру сгорания и распыляется на горячий поршень 7'M, где часть топлива
испаряется.
В зоне соударения сохраняется облако пара, которое в данный момент не подвержено воздействию процесса
горения, начинающегося в камере сгорания 8 после завершения задержки воспламенения, поскольку точка
воспламенения паров топлива выше точки воспламенения жидкого топлива.
Затем поршень 3 перемещается вниз. Воздух, находящийся в камере сгорания 9, вскоре используется,
давление в камере сгорания быстро падает и (! давление значительно ниже давления в воздушной камере 10.
Этот 9O3-ханибер-тлереупон начинает интенсивно сбрасывать содержащийся в нем воздух через
дроссельное отверстие 12. Как уже говорилось, это дроссельное отверстие направлено таким образом, что
воздух поступает из камеры сгорания в паровую зону, расположенную в точке соприкосновения топливной
струи вблизи мертвой точки поршня. Таким образом, камера 10 своим взрывным действием способствует
продвижению процесса горения в эту паровую зону.
Воздушная камера 10 поглощает в течение первого периода впрыска и в начале сгорания часть энергии
давления, предотвращает резкое повышение давления в начале сгорания и вблизи верхней мертвой точки
Соседние файлы в папке патенты