Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12861
.pdf
Целью данного изобретения является предотвращение потерь растворов, вызванных вышеуказанными
свойствами спиртовых растворов в жидких системах. 85 При практическом применении изобретения было
установлено, что добавление масла или масляной эмульсии к спиртовому раствору минимизирует потери
раствора. Масло или масляная добавка предотвращают отслаивание ржавчины или других прилипших
коррозионных веществ, образующихся в результате 90%-ного воздействия спиртовых растворов, и
минимизируют образование раствора, а следовательно, и его потерю через мельчайшие отверстия. В самом
широком смысле изобретение включает в себя водную охлаждающую среду, содержащую спирт и масло.
В качестве наглядного примера изобретения представлен радиатор с нулевым (или нулевым) сечением,
который не протекал. В нем содержалась вода, и он был заполнен антифризным раствором, содержащим
этилен по объему. В процессе эксплуатации в радиаторе образовались так называемые «протечки через
поверхность», вызванные множеством мельчайших пор или трещин. Количество свиного сала, составляющее
1,5% от объема 4.
В раствор было добавлено S 91 2 384,089 этиленгликоля. В короткие сроки утечка была удовлетворительно и
окончательно устранена. Использованное свиное сало соответствовало следующим техническим
характеристикам:
Свободные жирные кислоты - 10–15% Йодное число - 68–75 Число омыления - 190–200 Температура
застывания - 350–450 °F.
Удельная плотность при 250 °C: от 0,91 до 0,92. В качестве еще одного примера изобретения, описанный
выше радиатор был заполнен антифризным раствором, содержащим 35% по объему этиленгликоля и
эмульсию, состоящую из свиного сала, как указано в предыдущем примере, в количестве 1,5% от объема
этиленгликоля, и триэтаноламина, равного 0,5% от объема этиленгликоля. В процессе эксплуатации радиатор
не заедал, и в остальном его работа была удовлетворительной.
В других тестах, проведенных тем же способом, что и на предыдущих иллюстрациях, половину свиного сала
заменили минеральным маслом, и были получены столь же благоприятные результаты. Вязкость
минерального масла составляла 100 секунд по Сейболту при температуре 100 °F (88 °C), а температура
застывания — -200 °F (-200 °C).
Преимущество минерального масла заключается в том, что оно снижает температуру застывания масла в
смеси.
Также были проведены испытания, в ходе которых полоски железа с толстым слоем ржавчины погружали в
35%-ный раствор этиленгликоля на 300 часов при температуре 2000 °F (960 °C). К одному из растворов
добавляли свиной жир в количестве, равном 1,5% от объема этиленгликоля. По завершении испытаний
полоски, погруженные в необработанные растворы этиленгликоля, практически полностью очистились от
ржавчины, оставшейся во взвешенном состоянии в жидкости. Однако полоски, находившиеся в растворах
этиленгликоля, содержащих свиное сало, практически не пострадали, и по завершении теста раствор стал
прозрачным и бесцветным.
Вместо предпочтительного свиного сала можно использовать другие органические масла, такие как масло
спермы, соевое масло, хлопковое масло или кукурузное масло; а вместо минерального масла, показанного на
иллюстрации, можно использовать другие минеральные масла, такие как парафин и жидкие смазочные масла
различной вязкости и температуры застывания. Эмульгирующий агент не является обязательным для данного
изобретения, но его использование обеспечивает лучшее распределение масла. Предпочтительно
использовать гидроксиалкиламины в количествах, обеспечивающих образование некоррозионных растворов,
но можно применять и другие эмульгирующие агенты.
Соотношение масла и спирта может варьироваться в широких пределах. В общем случае, необходимо
использовать масло в количестве, равном не менее 0,25% по объему спирта в растворе, но можно
использовать до 2,5% или 3,0% без ущерба для ценности изобретения. 70 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384090A
[]
Kz 1G '.
— СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Бельгия): январь. 26, 1931. 384,090 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 10, 1931. № 34,272/31.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
Полная спецификация.
Аппарат для нагрева газов электричеством.
Я, Элой Синьоло, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: улица Альфреда Дефуассо, Гре-Берлер,
Бельгия, и ранее по адресу: площадь Вирджиния, 50-51, Монтень, Бельгия, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к аппарату для нагрева газов, особенно
подходящему для пивоваренных заводов или для использования в аппаратах для автогенной сварки.
Согласно изобретению, газы нагреваются путем пропускания их через трубку, установленную с зазором
внутри элемента из огнеупорного материала, вокруг которого намотан электрический резистор, служащий
нагревательным элементом, причем трубка установлена съемным образом в корпусе, который окружает
огнеупорный элемент. В зависимости от давления нагреваемых газов можно вставлять трубки разного
диаметра. Благодаря такой конструкции можно создать аппарат малых габаритов для нагрева газов при очень
разных давлениях, который можно без особых проблем модифицировать в соответствии с этими различными
давлениями.
Прилагаемый чертеж, представленный лишь в качестве примера, демонстрирует один из вариантов
осуществления изобретения. Последнее относится и к различным оригинальным особенностям, которые
включает в себя показанная схема t5.
На рисунке представлен фрагмент аппарата, созданного в соответствии с изобретением.
Трубка 2, через которую проходят нагреваемые газы, заканчивается на обоих концах резьбовой частью и
снабжена на одном конце соединительной втулкой 2a с ковшовой резьбой, а на другом конце —
соединительной втулкой 2b с внутренней резьбой.
Вокруг указанной трубки установлена оболочка из огнеупорного материала 3, вокруг которой намотана
катушка 3а из немецкого серебра. Вокруг объединенной оболочки и катушки размещен защитный кожух 4,
снабженный разъемами для входящего тока 5 и 5а, к которым соответственно подключены концы катушки.
Два кольца 6 и 6а, закрепленные на каждом из концов трубки, предназначены для того, чтобы удерживать
вместе эту трубку и покрытие 4.
Сняв одну из соединительных втулок и соответствующее кольцо, можно снять трубку и заменить ее другой
трубкой заданной толщины в зависимости от применяемого давления.
Пространство 4а, окружающее катушку, образует слой воздуха, предотвращающий чрезмерные потери тепла;
это пространство может быть дополнительно заполнено подходящим теплоизоляционным веществом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384091A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1931. № 34,555/31.
Полный левый угол: август.
2,
1932.
Завершено: Декабрь. 1, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
384,091 Усовершенствования в механизмах передачи давления жидкости.
Мы, Августин Герцог Бевер из компании Bowling Iron Works, Брэдфорд, и Антони Джон Маркетти Бевер из
дома 28 по улице Гумбольдта, Брэдфорд, оба британского гражданства, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройству для передачи
энергии с переменной скоростью за счет давления жидкости, и для этой цели мы используем роторный насос,
сконструированный в соответствии с описанием и чертежами, приложенными к спецификации.
№ 342,561. Энергия от двигателя или другого источника энергии передается на приводимую в движение
машину через насос.
Вал на одном конце соединен с ротором насоса, а вал на другом конце — с механизмом отвода насоса. Таким
образом, передаваемая мощность обусловлена сопротивлением при перекачивании жидкости. Для
обеспечения регулируемого крутящего момента и скорости вращения мы предусмотрели обводные каналы и
соответствующий клапан, позволяющие регулировать относительные скорости двух валов, а также давление
в насосе и, следовательно, передаваемый крутящий момент.
Датировано 12 декабря 1931 года.
А. БЕВЕР.
Дж. Бевер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах передачи электроэнергии под давлением жидкости.
Мы, Артур Бивер из компании Bowling Iron Works, Брэдфорд, и Энтони Джон Иарчиетти Бивер, проживающий
по адресу: улица Гумбольдт-3, 28, Брэдфорд, оба британские граждане, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для передачи энергии с переменной скоростью за счет давления
жидкости, и для этой цели мы используем роторный насос, сконструированный в соответствии с описанием и
чертежами, представленными в спецификации №.
342,561.
Энергия от двигателя или другого источника энергии передается на приводимую в движение машину через
насос. Вал на одном конце соединен с ротором насоса, а вал на другом конце — с корпусом насоса. Таким
образом, передаваемая мощность обусловлена сопротивлением при перекачивании жидкости. Для
обеспечения регулируемого крутящего момента и скорости мы предусмотрели обводные каналы и
соответствующий клапан, которые позволяют регулировать относительные скорости двух валов, а также
давление в насосе и, следовательно, передаваемый крутящий момент.
Прилагаемый чертеж, на котором рис. 1 представляет собой продольный разрез, а рис.
2 На поперечном разрезе показана жидкостная трансмиссионная шестерня, изготовленная в соответствии с
пунктом 60 настоящего изобретения, и показано применение этой шестерни для передачи крутящего момента
от двигателя к задней оси автомобиля.
Вал «А» показан прикрепленным к коленчатому валу двигателя или другому источнику энергии 65, и на этом
валу установлен ротор насоса. Корпус насоса «B» крепится к гребному винту или другому приводному валу;
при этих условиях видно, что мощность, поглощаемая при перекачивании жидкости, будет передаваться от
«A» к приводному валу. Ротор насоса выполнен в соответствии с описанием, содержащимся в заявке на
патент № 342 561 75 batl; в данном случае в центральном валу вырезаны отверстия или проемы,
соединяющие таким образом все полости.
Установлен клапан, сконструированный таким образом, что его можно регулировать для изменения
количества жидкости, перетекающей из одного отсека в другие, то есть со стороны давления в сторону
всасывания. Этот клапан показан на рисунке "C" и соединен с втулкой - i-384,091 D", сконструированной таким
образом, что путем перемещения этой втулки можно регулировать открытие клапана.
Порты или отверстия показаны на рисунке. На рисунке «E» показаны приводные ролики, обозначенные буквой
«F», которые толкают перед собой вращающиеся ролики, обозначенные буквой «G», причем последние
движутся по траектории, концентричной корпусу. На чертеже показаны поперечное и продольное сечения
шестерни -10, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384092A
[]
-К) -е ро
- v ---X ---. S
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 15, 1931. Нет, 34,704/31.
384M092 Полный левый: авг. 23, 1932.
Завершено: Декабрь.
1,
1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Карбонизация твердых горючих материалов путем внутреннего нагрева.
Я, Дезире Энн Надь (венгерский), проживающий по адресу: Вест Кенсингтон Мэнсионс, 10, Вест Кенсингтон,
Лондон, W.14, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является обработка горючих материалов, таких как все виды угля, торф, солома и трава,
путем применения необходимой температуры для карбонизации к карбонизируемому материалу путем
сжигания материала внутри закрытого сосуда и получения всех продуктов процесса карбонизации.
Данное изобретение представляет собой устройство из воздухо- и газонепроницаемых сосудов или
контейнеров, которые могут иметь любую форму и требуемый размер, и размещенных на платформе,
построенной из кирпича или любого другого строительного материала вокруг шахты. Эти контейнеры
расположены вокруг шахты и заключены в конструкцию, построенную изнутри из огнеупорного кирпича, а
снаружи — из обычного кирпича. Каждый контейнер снабжен сверху съемной крышкой, по бокам –
вентиляционными отверстиями, полностью воздухо- и газонепроницаем, а также отводными трубами сверху и
снизу. Эти отводные трубы соединены с шахтой. Трубы и вал снабжены системой клапанов для
регулирования летучих и конденсируемых продуктов.
Процедура такова: в контейнер загружается материал, подлежащий карбонизации, и он воспламеняется с
помощью устройства для воспламенения легких горючих материалов или газов в случае всех видов угля, но
другие материалы, такие как торф, древесина и солома, могут быть воспламенены без таких средств. Летучие
продукты карбонизации отводятся через вал, который соединен с соответствующим конденсатором,
снабженным вентиляторами для регулирования процесса карбонизации и потока летучих продуктов.
Когда материал в контейнере хорошо воспламеняется, крышка контейнера герметично закрывается, верхний
клапан отводной трубы соединяется с валом, и включается вытяжной вентилятор.
Этот процесс продолжается до тех пор, пока карбонизация не достигнет первого ряда вентиляционных
отверстий контейнера. После этого этапа процесса верхний клапан закрывается, а нижние отводные трубы
открываются. Затем, по мере того как процесс карбонизации осуществляется сверху вниз по контейнеру, все
летучие продукты проталкиваются через скопившийся в контейнере материал в отводные трубы внизу и в
конденсатор.
Конденсатор может быть выполнен в любой форме в соответствии с требованиями. Конденсаторная
установка снабжена газоочистителем для очистки неконденсируемых летучих продуктов, которые собираются
в соответствующих резервуарах.
Когда карбонизация достигает нижних вентиляционных отверстий, все клапаны закрываются, и контейнер
герметично закрывается; для введения определенного количества воды и остановки процесса карбонизации
может быть введен пар. Высокая температура, выделяющаяся в процессе, используется с помощью системы
испарительных чаш, установленных на контейнерах, для испарения и обезвоживания собранных продуктов
конденсата.
Материал для контейнера — огнеупорный кирпич, скрепленный цементом, изготовленным из смеси
огнеупорной глины, оксида железа, свинцового оксида, минерального масла и асбестового порошка.
Декабрь 1931 года.
Для заявителя: F. J. CLEVELAND & Co., дипломированные патентные поверенные, 29, Southampton Buildings,
Chancery Lane, London, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Карбонизация твердых горючих материалов путем внутреннего нагрева.
Я, Дезир Дбе Надь, гражданин Венгрии, проживающий по адресу: Вест Кенсингтон 51 Мэнсионс, 10, Вест
Кенсингтон, Лондон, [Цена 1/-] W.14, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, в частности, L"-z. \\7 "7 U1 :
i i i 1 i 1 :1 2 384,092 описано и установлено.в и 17, соответственно. Чтобы предотвратить следующее
утверждение: - попадание любого твердого материала под
Данное изобретение относится к обработке твердых горючих материалов в ответвлениях труб 15, 16, при этом
открытые концы труб закрыты внутренним нагревом, то есть небольшими приподнятыми платформами 22, 23
и 24. 70 Сжигание обугленных материалов, как показано на рисунке, осуществляется в серии контейнеров 11,
где обрабатываемый материал сначала устанавливается на двух кольцах 25 и 26, которые, в свою очередь,
поддерживаются вертикальными стойками, регулируемыми 27 и 28. Однако при желании все условия i0 могут
быть установлены в закрытом сосуде или контейнере. Изобретение предназначено для работы, и в таком
случае средства управления обеспечивают усовершенствованный аппарат. Клапаны 19, 20 и 21 будут
осуществлять карбонизацию твердых горючих материалов, таких как, например, горючие материалы, которые
можно легко эксплуатировать.
в виде угля, торфа, соломы и травы, и к этому. Внешняя стенка каждого контейнера образована множеством
отверстий 29, и согласно изобретению, усовершенствованное устройство включает в себя множество
отдельных закрытых контейнеров, расположенных вокруг центрального полого вала или канала, с целью
контроля поступления воздуха в контейнер во время работы. 85 bНижняя часть каждого контейнера
соединена с отводящими трубами, каждая из которых снабжена троллинговым клапаном; Каждый контейнер
также снабжен внутренней резьбовой втулкой 31, перемещаемой осевым смещением, так что она проходит
через резьбовой выступ 32 на крышке или верхней части 30, через который может загружаться
обрабатываемый материал, и через отверстие крышки в нижней части внешнего контейнера материал может
быть сдвинут наружу. Когда эта втулка 31 поднята, отверстие крышки в нижней части внешнего контейнера
может быть сдвинуто наружу, чтобы материал не застревал в стенке контейнера.
Для целей получения, помещенных внутрь для карбонизации, может быть обеспечен доступ к внутренней
части каждого контейнера >o для воспламенения. - 11, например, для целей воспламенения, дверца 33 r
Предпочтительно, контейнеры формируются из огнеупорной стенки или, по крайней мере, облицовываются
ею.
Материал и серия контейнеров могут быть заключены в конструкцию, построенную из огнеупорного
материала, такого как огнеупорный кирпич, внутри и из теплоизоляционного материала или подходящего
типа. Воздуховод 12 сообщается в верхней части с вытяжным вентилятором (не показан) и конденсационным
аппаратом известного размера. В процессе работы, подобно обычной кирпичной кладке, на внешней стороне
контейнеров 11 загружается материал; затем крышки или верхушки контейнеров, собранные на платформе,
построенной из кирпичей 30, устанавливаются на место; двери 33 открываются, и материал воспламеняется.
105 Устройство согласно одной из форм. В некоторых случаях, когда изобретение иллюстрируется сгоранием
обрабатываемого материала, сопровождаемым схематическими чертежами, процесс может быть начат без
затруднений; более легко это сделать, если: горючие вещества могут быть помещены в дно контейнеров
таким образом, чтобы процесс мог быть начат без затруднений; или в некоторых случаях газ может быть
использован для воспламенения материала, который обрабатывается; затем двери 33 закрываются, и когда
материал в контейнерах 115 хорошо воспламеняется, клапаны 18 открываются. Как показано, устройство
включает в себя группу из восьми контейнеров 11, каждый из которых предназначен для отвода
выделяющихся газов. На рисунке 1 показано расположение в разрезе, причем разрез сделан по линии 1-1 на
рисунке 2.
Когда секторная форма в плане; центральное полое сгорание произошло до первого -5 вала или канала 12;
отводные трубы 13, один ряд отверстий 29 в контейнерах 120 от верхней части каждого контейнера 11 до над
плиточными дверями 33, верхние клапаны 18 канала 12 над контейнерами и далее закрываются, а клапаны
19, 20 и 21 в отводных трубах 14, сообщающихся между нижними отводными трубами 15, 16, 17 и нижним
концом канала 12 и 14, открываются, а затем газы, выделяющиеся снизу контейнера 11, каждый через три
отверстия, отводятся сверху к 125 ответвлениям труб 15, 16 и 17. Каждый контейнер снабжен регулирующим
клапаном 18; все летучие продукты, подаваемые через трубу 13 в верхней части контейнеров, подаются через
отводные трубы 12 к отводным трубам 15, 16 и уплотняющему аппарату. 130 384,092 Предпочтительно,
конденсационный аппарат, который в противном случае может быть любого известного или удобного типа,
включает так называемую газоочистную установку для очистки неконденсируемых летучих продуктов,
которые после процесса очистки собираются в подходящих резервуарах.
После завершения карбонизации всего материала в контейнерах клапаны 18, 19, 20 и 21 закрываются, и в
контейнеры может подаваться пар через предусмотренные для этой цели средства (не показаны), что
позволяет остановить процесс карбонизации. В процессе карбонизации высокая температура, выделяющаяся
при испарении, может быть использована с помощью системы (не показана на рисунке), состоящей из
испарительных чаш, размещенных на контейнерах, которые используются для обезвоживания собранных
продуктов конденсации путем испарения.
Как правило, контейнеры будут изготавливаться из огнеупорного кирпича и цемента, приготовленного из
смеси огнеупорной глины, оксида железа, свинцового оксида, минерального масла и асбестового порошка.
Следует понимать, что в процессе карбонизации поступление воздуха в контейнеры 11 может
контролироваться с помощью заглушек в отверстиях 29 во внешних стенках контейнеров.
Хотя, как описано выше, все контейнеры могут работать одновременно или синхронно, во многих случаях
желательно, чтобы они работали, так сказать, последовательно, причем процесс в одном контейнере достиг
более продвинутой стадии, чем в соседнем, но не настолько продвинулся, как в другом соседнем контейнере.
Таким образом, весь аппарат может работать непрерывно, что зачастую делает весь процесс более
экономичным.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384093A
[]
-.-.- --9 19 //
- /-f. -- X
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявления: 1 июня 1931 года. № 34,714/31. 384w Полный левый: 1 марта 1932 г. (Выделено из №
15955/31 (361,586)).
Завершено: Декабрь. 1, 1932..
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для регистрации потока газа или электричества.
Я, Дуглас Оливье-н-Брюэ, член Американской академии журналистики. Механик. Е., А.Инст. П.Т.,
инженер-консультант, 30, Понт-стрит, Найтсбридж, Лондон, Юго-Западный 1, Великобритания. Настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям аппарата, описанного и заявленного в Полной спецификации № 361586. Описанное
устройство в целом относится к типу счетчика, который с незначительными модификациями пригоден для
регистрации потока газа или электроэнергии. Данное изобретение относится, в частности, к типу газа, в
котором управляемый вручную газовый клапан приводится в действие термостатическим регулятором.
Благодаря этой модификации, измерительный прибор может быть адаптирован для использования с
термостатическими устройствами управления любого типа, где он особенно применим. Применение
термостатического регулирования к некоторым типам бытовых газовых горелок сегодня хорошо известно;
существует, например, множество типов духовок и водонагревателей, к которым применяется этот принцип.
Настоящее изобретение направлено на объединение средств управления переменным редуктором,
описанных в указанной полной спецификации, со средствами термостатического управления таким образом,
чтобы при повышении температуры до заданного значения и уменьшении потока газа регулирующим
клапаном, переменный редуктор одновременно увеличивал передаточное отношение между приводным
элементом, часовым механизмом или электродвигателем постоянной скорости, и регистрирующим
устройством, и наоборот.
Термостатически регулируемые устройства указанного типа обычно включают в себя средства, позволяющие
использовать отдельный клапан с ручным управлением для полного перекрытия потока газа. В некоторых
случаях термостатически регулируемый клапан имеет минимальное значение; другими словами, он может
полностью перекрывать подачу воды и работать совместно с запальной горелкой для воспламенения
основного потока при открытии термостатически регулируемого клапана. Дальнейшее усовершенствование
связано с внедрением средств, позволяющих управлять клапаном вручную! или клапан пилотной горелки
приводит к увеличению передаточного отношения до точки исчезновения, или нуля, и вызывает остановку
часового механизма или электродвигателя постоянной скорости, как описано в указанной полной технической
спецификации, когда поток газа полностью перекрывается.
С необходимыми доработками изобретение может быть применено к электротермостатически управляемым
аппаратам.
Дата: 1 июня 1931 года.
ДУГЛАС -0. БРЭ МНЕР.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для регистрации потока газа или электричества.
Я, Дуглас Олвен Бремнер, Армия Военного Инженера. Е., А.Инст. П.Т., инженер-консультант, 30, Понт-стрит,
Найтсбридж, Лондон, Юго-Западный 1, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в аппарате, описанном и заявленном в
Полной спецификации № 361 586. Описанное устройство в целом относится к типу счетчика, который с
незначительными модификациями пригоден для регистрации расхода газа или электроэнергии. Данное
изобретение относится, в частности, к типу газа, в котором газовый клапан с ручным управлением приводится
в действие термостатическим регулятором. Благодаря этой модификации измерительный прибор может быть
адаптирован для использования с термостатическими устройствами управления любого типа, где он особенно
применим. Применение термостатического управления к некоторым типам бытовых газовых горелок
(например, 093 z 1 1 i) сегодня хорошо известно; существует, например, множество типов духовых шкафов и
водонагревательных приборов, к которым применяется этот принцип.
Настоящее изобретение направлено на объединение средств управления переменным редуктором,
описанных в указанной полной спецификации, со средствами термостатического управления таким образом,
чтобы при повышении температуры до заданного значения и уменьшении потока газа газовым регулирующим
клапаном, переменный редуктор одновременно увеличивал передаточное отношение между приводным
элементом, часовым механизмом или электродвигателем постоянной скорости, и регистрирующим
устройством, и наоборот. Термостатически регулируемые устройства указанного типа обычно включают в
себя средства, позволяющие использовать отдельный регулирующий клапан для полного перекрытия потока
газа. В некоторых случаях термостатически управляемый клапан может иметь минимальное значение,
необходимое для пропуска достаточного количества газа для поддержания требуемой максимальной
температуры -25°C после ее достижения, например, в тепловом аккумуляторе. В этом случае предусмотрен
отдельный клапан с ручным управлением для полного перекрытия потока при необходимости; в качестве
альтернативы, термостатически управляемый клапан может полностью перекрывать поток, а отдельный
клапан с ручным управлением может перекрывать его.
Регулируемый клапан может пропускать газ к запальной горелке для зажигания термостатически управляемой
горелки, когда она переходит в режим работы при температуре ниже 35°C. При любом из этих вариантов,
клапан с ручным управлением, будучи закрытым, может с помощью кулачкового механизма установить
бесступенчатую передачу в нулевое положение, например, заставив часовой механизм установить ведущее
колесо в центральное или нейтральное положение, или он может остановить независимый силовой агрегат,
или он может разъединить редуктор, а при открытии клапана могут произойти обратные операции.
Хотя речь идет о бесступенчатой регулировке скорости, последние два положения могут применяться, если
используется регулировочная передача, которая не является бесступенчатой.
Хотя описанное в Полном описании устройство может использоваться совместно с любым подходящим типом
термостатического управления, особенно подходящим и хорошо известным типом является устройство,
включающее сильфон, изготовленный из гибкого металла, обычно меди, работа которого контролируется
подвижной жидкостью, например, спиртом, содержащимся в емкости, которая может иметь прямой доступ к
сильфону или быть соединена с трубой и находится в непосредственном контакте с жидкостью или воздухом,
подверженным изменению температуры.
На фиг. 1 показана схема регистрирующего устройства для газонокосилки, связанного с термостатическим
управлением с помощью сильфона, где 1 — основание, 2 — независимый приводной механизм (например,
часы), 3 — ведомое колесо, 4 — ведомое колесо, 5 — вал, по которому 4 перемещаются, 6 — регистр, 7 —
толкатель, 8 — кулачок, 9 — термостатически управляемый клапан, 10 — возвратные пружины, 26 — отвод от
клапана 9, 27 — соединительные элементы к сильфону 28, 29 — контейнер для летучей жидкости, и 30 —
часть теплового аккумулятора. Кроме того, на фиг. 31 показан упомянутый клапан с ручным управлением,
имеющий средства для разъединения шестерни, с удлинительным элементом 32, который при закрытом
клапане прижимает шарнирный узел 2 с ведущим колесом 3 к ведомому колесу 4, преодолевая действие
пружины 33. На рис. 2 показан клапан с ручным управлением и кулачковым элементом 34, который приводит к
перемещению независимого силового агрегата 2 в центральное положение для шестерни.
На рис. 3 схематически показана компоновка части аппарата, где термостатически управляемый клапан 9
полностью перекрывает подачу газа, а также встроен регулирующий клапан пилотной горелки 35, через
который проходит незарегистрированный газ (однако он регистрируется общим счетчиком подачи газа, когда
описанный здесь аппарат используется в качестве «дисконтного» счетчика 95). Для остановки часового
механизма могут использоваться средства, описанные и проиллюстрированные на рис. 8 в указанной полной
спецификации, и, конечно же, они управляются с помощью клапана j0o.l с ручным управлением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это:
(1) Модификация изобретения, описанного и заявленного в Полном описании № 361 586, характеризующаяся
тем, что работа клапана 11.0 с ручным управлением, и, следовательно, регулируемого механизма,
контролируется с помощью любого подходящего типа термостата, используемого для регулирования
температуры любого газового или электрического нагревательного оборудования. HS
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384094A
[]
Соседние файлы в папке патенты