Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12860

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
259 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343703.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343703&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343703A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 22, 1930. Нет, 2166/30.
Полный текст слева: 30 сентября 1930 г.
Завершено. Принято., февраль. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
343,703 Усовершенствования в производстве уточных нитей для ткацких станков.
Я, Уильям Пейтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Манчестер-роуд, 966, Каслтон,
недалеко от Манчестера, графство Ланикастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции и изготовлении уточных вилок для
ткацких станков, и в частности к типу уточных вилок, используемых в автоматических ткацких станках.
Известный тип уточной вилки, используемый в настоящее время в таких автоматических ткацких станках,
включает в себя латунный блок, просверленный для установки в шарнир держателя уточной вилки, а также
просверленный и имеющий канавки для размещения свободных зубцов или отростков вилки и двухлопастной
петли или хвостовой части; эти элементы изготовлены из прочной стальной проволоки и закреплены канавкой
из латуни, закрепленной винтом с потайной головкой. Рифленая латунная основа зажимает три зубца вилки и
петлю или хвостовую часть, зажимаемые или зацепляющиеся концы которых изогнуты, как известно.
Целью моего изобретения является создание более дешевой, прочной и долговечной вилки для уточной нити,
предпочтительно полностью изготовленной из стали.
Также вариант, в котором зубцы или выступы и петля или хвостовая часть с меньшей вероятностью ослабнут,
и в котором не требуется отдельно применяемое зажимное средство с винтом. Кроме того, и это важно,
вместо использования, скажем, четырех отдельных элементов для формирования зубцов или отростков и
петли или хвостика, можно использовать два изогнутых элемента, которые будут служить, как будет
объяснено далее. Я использую блок подходящего сечения с выступающей опорой, который имеет канавки,
отверстия и проточки, как будет объяснено далее.
1
Используйте стальной пруток квадратного сечения с небольшим смещенным боковым выступом. Этот пруток
может быть прокатан или изготовлен в указанной форме и подходящей длины, а в процессе фактического
производства или впоследствии на нижней поверхности стального прутка могут быть накатаны или вырезаны
боковые канавки с интервалами, соответствующими шагу или расстоянию между отрезками стальной
проволоки, образующими зубцы или выступы и петлю или хвостовую часть. Указанный стальной пруток
разрезается на отрезки для получения блоков (или блоки могут быть изготовлены отдельно в виде кованых
изделий или отливок из стали, ковкого чугуна или другого металла), каждый блок составляет основную часть
вилки для уточной нити. В каждом блоке просверлено продольное отверстие в цельном материале для
установки шарнира держателя вилки для уточной нити. В каждом блоке имеется небольшой смещенный
боковой выступ, просверленный в трех местах под прямым углом к отверстию для шарнира вилки уточной
нити. Три точки сверления соответствуют шагу канавок на нижней поверхности и шагу зубцов и т. д.
6 Возьмите отрезок прочной блестящей стальной проволоки, согните его сначала сам на себя, а затем еще
раз под прямым углом. Две ветви проходят через самые дальние просверленные отверстия в смещенном
боковом выступе и на протяжении 70 отрезков, прилегающих к изгибу, в гнездо в двух самых дальних
канавках, при этом петлеобразное продолжение выступает назад, образуя петлю или хвостовую часть. Таким
образом, два зубца или отростка и петля или хвостовая часть расположены на блоке. Третий или средний
зубец представляет собой кусок стальной проволоки, согнутый на коротком участке приблизительно под
прямым углом. Его длинная часть продевается через среднее просверленное отверстие в боковой выступе,
установленном под углом 90 градусов, а его короткая часть входит в гнезда в средней или центральной части
(завершено). Для надежного крепления проволочных отрезков к блоку металлическая часть, прилегающая к
канавкам на блоке, загибается, обрабатывается инструментом или прессуется, чтобы прочно закрепить и
зафиксировать стальные проволочные фитинги на блоке. «В качестве альтернативы я мог бы приварить
отрезки стальной проволоки к цельному блоку».
9 Концы трех стальных проволочных зубцов или зубцов, а также петля или хвостовая часть могут быть
согнуты или сформированы любым известным или подходящим способом в соответствии с расположением
уточной нити и верхней части молотка или другого отбойного устройства g95 на конкретном ткацком станке.
Кроме того, хотя я упомянул три зубца или отростка и изогнутую петлю или хвостовую часть, с небольшими
вариациями я мог бы использовать больше или меньше зубцов или отростков, чем три, или более сложную
петлю или хвостовую часть, и в некоторых случаях я мог бы изменить конструкцию, чтобы обойтись без
бокового выступа.
Кроме того, хотя новая уточная вилка очень хорошо подходит для автоматических ткацких станков, уточные
вилки из набора символов могут использоваться и на других петлях. E. K. DUTTON & Co., дипломированные
патентные поверенные, от 21 января 19-30. - 5 --- Jhn Dalton Street, Манчестер. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и изготовлении ленточных резаков для ткацких станков.
Я, Уильям Пейтон, британец.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение направлено на усовершенствование конструкции и изготовления уточных вилок для
ткацких станков, и в частности, типа уточной вилки, используемой в автоматических ткацких станках.
Известный тип уточной вилки Qf, используемый в настоящее время в таких автоматических ткацких станках,
включает в себя латунный блок, просверленный до оси вращения держателя уточной вилки, а также
просверленный и имеющий канавки для размещения трех зубцов или выступов вилки и двухлопастной петли
или хвостовой части, причем эти элементы изготовлены из прочной стальной проволоки и закреплены
канавкой на основании из латуни, закрепленном винтом с контргайкой. Основание из латуни с рифленой
поверхностью охватывает три зубца или отростка вилки и петлю или хвостовую часть, зажимные или
зацепляющие концы которых изогнуты, как известно. Цель моего изобретения — создать более дешевую,
более прочную и долговечную сталь.
Также, в котором зубцы tK PT(Yng1 iX- и петля или хвостовая часть менее склонны к ослаблению, и в котором
отдельно применяемое зажимное средство с винтом не требуется. Кроме того, это -46 преимущество вместо
Qf uaing S ay -четыре отдельных элемента для формирования зубцов York и петли или хвостовой части, -два
изогнутых элемента могут служить таким образом, который можно объяснить. Блок корпуса — это
подходящий профиль, используемый мной со смещенным выступом, который имеет канавки, отверстия и
проточки, как будет объяснено позже. Прилагаемый рисунок иллюстрирует мои усовершенствования в
утковых вилках, и на этом рисунке: - - -:Рис. 1 показывает в перспективе длину корпуса или отдельные блоки
сечения, которые я предпочитаю использовать. - -Рис. 2, 3 и 4 представляют собой вид спереди, вид сбоку и
план готового блока сечения, показанного на рис. 1, готового к приему зубцов или отростков вилки и хвостовой
части.
На фиг. 5, 6 и 7 представлены, соответственно, боковой и передний виды, а также план, показывающий зубья
вилки, или зубья, и хвостовую часть, прикрепленные к блоку. На рис. 8 показан фрагмент фронтального вида,
на котором изображены зубцы или выступы вилки 6Q и хвостовая часть, закрепленная на блоке.
На рисунках 9 и 10 представлены боковой вид и план, демонстрирующие слегка измененную конструкцию. 6 Я
использую стальной пруток с мягким покрытием, имеющий приблизительно квадратное поперечное сечение,
например, обозначенный буквой «а», и имеющий небольшой смещенный продольный выступ «а'», как
показано на рис. 1. Этот брусок может быть изготовлен методом прокатки или иным способом в соответствии
с указанной формой и подходящей длиной, при этом выступ изготавливается непосредственно на месте.
производство или впоследствии. Длина может быть нарезана на блоки требуемого размера 75, или же блоки
могут быть изготовлены по размеру с самого начала.
В указанных блоках имеются боковые канавки (или они могут быть изначально изготовлены методом прокатки
или формовки) на нижней поверхности стального блока, расположенные с интервалами, соответствующими
шагу или расстоянию между отрезками стальной проволоки, образующими зубцы или выступы вилки и
хвостовую часть. Однако, через 61 год стальной брусок из указанного сечения может быть легко разрезан на
отрезки для получения необходимых блоков (или, как указано, блоки могут быть изготовлены индивидуально
в виде ковки или литья из стали, железа или другого металла), каждый блок представляет собой полную
деталь для вилки утка. Каждый блок просверлен вдоль цельного куска в точке J для установки шарнира
держателя вилки уточной нити. Каждый блок имеет небольшой смещенный выступ a1, просверленный в трех
местах, обозначенных a4, под прямым углом к отверстию для вилки утка «Поворотный механизм». Три точки
сверления a' соответствуют шагу канавок a2 на нижней поверхности и, соответственно, шагу зубцов вилки и т.
д. — Я беру отрезок прочной, блестящей стальной проволоки или чего-то подобного, и этот отрезок сгибается
сам на себя, а затем снова под углом, а также слегка сгибается около угла, как показано на рис. 6.
Две ветви bl проходят через самые наружные просверленные отверстия M-a 343,703 343,703 в смещенном
выступе a1 и отрезки (рядом с изгибом) вставляются в два самых наружных отверстия a2, при этом
петлеобразное продолжение b2 выступает назад, образуя правильную петлю или хвост (см. рис. 7). Таким
образом, два зубца или отростка вилки b1 и петля или хвостовая часть b2 расположены на блоке a. Третий
или средний зубец b5 представляет собой кусок прочной блестящей стальной проволоки p с коротким
отрезком b4, согнутым приблизительно под прямым углом. Его длинная часть продевается через
просверленное отверстие a4 в выступе a1, а его короткая часть 7)4 входит в среднюю или центральную
канавку a2, j5, и сборка таким образом завершается. Для надежного крепления отрезков проволоки 7)2, b4 к
блоку a, металл, прилегающий к канавкам a2 на блоке a, «загибается, обрабатывается или прижимается для
надежного зажима и фиксации стальных проволочных фитингов на блоке», как показано на рис. 8. В качестве
альтернативы я мог бы приварить отрезки стальной проволоки к сплошному блоку и в канавки a2.
Концы трех стальных проволочных зубцов или выступов вилки, а также петля или хвостовая часть могут быть
согнуты или сформированы любым известным или подходящим способом, чтобы соответствовать
расположению уточной нити и верхней части молотка или другого отбойного устройства в конкретном типе
почвы.
Кроме того, хотя я упомянул три зубца или отростка и изогнутую петлю или хвостовую часть, с небольшими
вариациями я мог бы использовать больше или меньше зубцов или отростков, чем три, или более сложную
петлю или хвостовую часть, и в некоторых случаях я могу модифицировать конструкцию, чтобы обойтись без
выступа.
На рисунках 9 и 10 показана одна из модификаций конструкции. В данном случае изогнутый кусок блестящей
стальной проволоки имеет зубцы или отростки b1, b" расположенные рядом друг с другом, и хвостовую часть
7)W, соединенную с ним. Третий зубец вилки расположен на одном конце, а не посередине. Проволока
зажимается или фиксируется в каналах a2 и к блоку способом, описанным ранее.
Хотя усовершенствованные уточные вилки отлично подходят для автоматических ткацких станков, подобные
вилки можно изготавливать и для использования на других ткацких станках.
Было указано, что блок имеет квадратное сечение 5x5, но, очевидно, было бы целесообразнее закруглить
углы или немного изменить форму, чтобы она соответствовала держателю.
Мне известны уточные вилки, состоящие из блоков с отверстиями и канавками, предназначенных для
проволочных нитей, причем эти блоки крепятся к соединительной части заклепками, и мне известно, что
проволока прокладывается в отверстиях в стержнях держателей уточных вилок, зажимаемая пластиной,
закрепленной заклепками, но в уточных вилках не используются никакие дополнительные крепежные
средства, а хвостовая часть, как и зубцы, выполнена из проволоки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявленное мной изобретение является...
1. Уточная вилка для использования на автоматических или других ткацких станках, характеризующаяся тем,
что используется один блок, имеющий глубокие канавки или желобки, вырезанные в блоке, и
предпочтительно с отверстиями в выступе, а изогнутые отрезки проволоки образуют зубцы вилки или 80
зубцов и хвостовую часть, и что такие отрезки проволоки зажимаются в канавках или желобках или
привариваются к ним, и предпочтительно входят в отверстия в выступе, при этом используются только блок и
отрезки проволоки, причем последний крепится без использования заклепок или посторонних или
независимых крепежных элементов, которые ранее приходилось крепить к опоре для целей, указанных здесь.
2.
Уточная вилка для использования на автоматических или других ткацких станках, состоящая из формованного
блока с выступом, канавками в нижней части этого блока и отверстиями в выступе, через которые проходят
зубцы или отростки вилки, а также хвостовой части, выполненной из согнутых отрезков прочной стальной
проволоки или подобного материала, входящих в канавки и отверстия, и закрепленной методом перегиба или
с помощью фиксатора внутри канавочной нижней части блока или сваркой, — все это для получения уточной
вилки из блока и комбинированных проволок или подобного материала, без использования незакрепленных
крепежных средств для фиксации проволок, как это предусмотрено в пункте 3. Уточные вилы для
использования на автоматических или других ткацких станках, конструкция которых в основном соответствует
описанной здесь или показанной на рисунках прилагаемого чертежа.
Раскопано 29 сентября 1930 года.
От имени заявителя: E. K. DUTTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер.
11 Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Maloomson, Ltd - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343704A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки. Янв. 22, 1930. № 2223/130.
Фотография слева: 22 сентября 1930 года.
Завершено: февраль. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- L 343,704 Усовершенствования электромагнитных реле или относящиеся к ним.
Мы, компания COVENTRY AUTOMATIC TELEPHONES, LIMITED, британская компания, и Клэр Пукокетт,
гражданка Соединенных Штатов Америки, обе из компании Telephone Works of the General Electric Company,
Limited, Sti)ke, Ковентри, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Наше изобретение относится к электромагнитным реле и касается средств, позволяющих легко отсоединить
магнитную обмотку вместе с ней от корпуса реле, чтобы их можно было ремонтировать или заменять, не
нарушая регулировку контактных пружин или подключенной к ним проводки. Сам сердечник обычно образует
лишь часть магнитной цепи, и желательно, чтобы между сердечником и обратным железным проводником
было надежное соединение.
Целью нашего изобретения является обеспечение того, чтобы люди могли легко разорвать этот сустав при
удалении сердцевины и восстановить его при установке на место.
Для того чтобы наше изобретение было легко понять, будет описан пример его применения, и следует
обратиться к прилагаемому чертежу, на котором показана часть реле распространенного типа, используемого
в телефонных системах, модифицированная таким образом, чтобы воплотить наше изобретение.
На чертеже «Рисунок 1» показан вид сбоку реле и его крепления, частично в разрезе, а «Рисунок 2» — вид
сзади. Контактные пружины, которые могут быть известного типа, не показаны.
Реле состоит, по существу, из магнитного сердечника 1, магнитной опорной части 2, которая образует
обратный железный путь для магнитного потока, и якоря 3, установленного на ноже в точке 4. Реле
установлено на планке 5.
«Пятковая часть 2 крепится» к перекладине винтами 6 и 7. Пяточная часть и винты могут быть изолированы от
планки с помощью изоляционной пластины 8 и втулок 9 и 10.
Задний конец сердечника 1 имеет уменьшенный диаметр и снабжен резьбой, как показано на рисунке.
Он проходит через отверстие в пяточной части и крепится к ней с помощью фланцевой гайки 11. В пяточной
части имеется углубление для размещения фланца. Гайка может быть снабжена шлицем для отвертки, как
показано на рисунке 21.
Для снятия сердечника реле необходимо открутить гайку 11. Когда фланец гайки соприкасается с пластиной
8, проходя через отверстие, через которое он не проходит, сердечник выталкивается из пяточной части,
разрывая соединение и позволяя легко извлечь сердечник.
Реле, показанное на чертеже, приведено лишь в качестве примера, и мы не ограничиваем наше изобретение
только им.
Датировано 20-м днем января 1930 года.
3JO1N E. COLLYER, от имени заявителей.
ú01 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных реле или относящиеся к ним.
Мы, компания COVENTRY AUTOMATIC TIELEPHONES, LIMITED, британская компания, и Кларк Пакетт,
гражданин Соединенных Штатов Америки, оба из компании Telephone Works of the General Electric Company,
Limited. Сток, Ковентри, настоящим заявляют о характере данного обращения и о том, каким образом оно
должно быть совершено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к электромагнитным реле и касается средств, позволяющих легко отделить
магнитный сердечник вместе с обмоткой от корпуса реле, чтобы их можно было ремонтировать или заменять,
не нарушая регулировку контактных пружин или подключенной к ним проводки. Обычно сам сердечник
образует лишь часть магнитной цепи, и желательно, чтобы между сердечником и обратным железным
проводником было надежное соединение.
Целью нашего изобретения является обеспечение средств, позволяющих легко разорвать это соединение при
удалении сердцевины и восстановить его при установке на место.
Реле могут быть установлены на монтажных планках, предназначенных для размещения нескольких реле, и в
случае замыкания на землю или обрыва обмотки одного из реле удобно снять неисправную обмотку и
заменить ее исправной, не нарушая проводку, подключенную к ее контактам, которая часто имеет сложную
структуру.
Ранее единственным способом добиться этого было ослабление винта или другого крепежного устройства,
фиксирующего сердечник катушки реле к соответствующему ярму, а затем приложение давления на
сердечник каким-либо внешним средством, поскольку давления, оказываемого отверткой или подобным
инструментом на крепежное устройство, обычно недостаточно для ослабления сердечника, который для
улучшения магнитной цепи реле плотно прилегает к ярму.
Сохраняя преимущества плотной посадки, мы предлагаем облегчить демонтаж, закрепив сердечник реле к
соседней части магнитной цепи с помощью элемента, приспособленного для приложения как индуктивных, так
и выталкивающих сил к сердечнику посредством реактивных сил. Это позволит отсоединить реле от
остальной части магнитной цепи или места его крепления.
В одном из вариантов нашего изобретения используется фланцевая гайка, взаимодействующая с резьбой,
образованной на части сердечника реле. Фланец предназначен для соединения либо с ярмом реле,
являющимся частью остальной части магнитной цепи, либо с монтажной пластиной, на которой установлено
реле. Указанная скоба крепится винтами к монтажной пластине таким образом, что при вращении гайки
вперед-назад фланец опирается на скобу, втягивая сердечник в нужное положение, а при вращении гайки
назад фланец входит в зацепление с монтажной пластиной, и сердечник выдавливается.
Для того чтобы наше изобретение было легко понять, будет описан пример его применения, и следует
обратиться к чертежу, прилагаемому к нашей предварительной спецификации, на котором показана часть
реле распространенного типа, используемого в телефонных системах, модифицированная для воплощения
нашего изобретения.
На чертеже, на рисунке 1 показан вид сбоку реле и его крепления, частично в разрезе, а на рисунке 2 показан
вид сзади. Контактные пружины, которые могут быть известного типа, не показаны.
Реле состоит, по существу, из магнитного сердечника 1, магнитной опорной части 2, которая образует
обратный железный путь для магнитного потока, и опорного элемента 3, установленного на режущей кромке в
точке 4. Реле установлено на планке 5. - j65. Пяточная часть 2 крепится к планке винтами 6 и 7. Пяточная
часть и винты могут быть изолированы от планки с помощью изоляционной пластины 8 и втулок 9 и 10.
Задний конец сердечника 1 имеет уменьшенный диаметр и снабжен резьбой -винтовой 7, как показано на
рисунке.
Он проходит через отверстие в пяточной части и крепится к ней с помощью фланцевой гайки 11. В пяточной
части имеется углубление для размещения фланца. Гайка может быть снабжена шлицем для отвертки, как
показано на рисунке. Лре 2.
Для снятия сердечника реле необходимо открутить гайку. Когда фланец гайки соприкасается с пластиной 8,
80 через отверстие, через которое он не проходит, сердечник выталкивается из детали обода, разрывая
соединение и позволяя легко извлечь сердечник.
Хотя наше изобретение описано в связи с конкретным реле, мы не ограничиваем его этим, и могут быть
внесены существенные изменения без отступления от сущности изобретения, изложенной и заявленной в
патенте. Например, если гайка с фланцем может быть зажата в углублении, образованном в хомуте вокруг
отверстия, в которое входит сердечник, удерживаясь на месте дополнительным элементом, закрывающим
углубление, и закреплена на хомуте. Дополнительный элемент может являться частью магнитной цепи реле
или использоваться для изоляции реле от монтажной пластины.
В свете подробного описания и полного выяснения природы нашего изобретения и того, как оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343705A
[]
ú - - - -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - _ A --- -". 3439706 Дата подачи заявки: 24 января 793 г. № 21616/aL Полный
комплект слева: 23 июня 1930 г. 1 Полный комплект принят. Февраль. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм автоматического управления заслонками радиаторов систем охлаждения двигателя.
Мы, компания llUMIFRa Limited, британская компания, и Джо Сэмюэл Ирвинго (капитан), подданный
Великобритании, оба из компании Hlumber Works, Сток, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к механизму управления положением заслонок, используемых для изменения
потока воздуха через радиатор или конденсатор, и его целью является обеспечение автоматического
управления, которое не только регулирует положение заслонок для поддержания практически постоянной
температуры во время нормальной работы, но и автоматически закрывает заслонки при остановке двигателя.
Изобретение также может предусматривать средства, позволяющие автоматически закрывать ставни, когда
двигатель работает на скорости ниже определенной.
Согласно данному изобретению, для управления положением заслонок в обычном режиме в соответствии с
температурой воды используется термостат, а также имеется дополнительный механизм управления,
приводимый в действие движением двигателя, который отменяет управление термостатом и закрывает
заслонки при указанных условиях.
В одном из способов осуществления данного изобретения жалюзи соединены с одним концом качающегося
рычага, а термостат косвенно воздействует на другой конец, перемещая жалюзи известным образом. Между
подвижным элементом термостата и коромыслом расположены четыре звена, выполненные в форме
параллелограмма, два противоположных угла которого соответственно прилегают к термостату. 4Q член.). и к
качающемуся рычагу. Два других угла соединены пружиной, которая придает параллелограмму
определенную форму и обеспечивает его нормальное положение. Промежуточный элемент определенного
размера между термостатическим элементом и качающимся рычагом. К одному из углов параллелограмма, к
которому прикреплена пружина, прикрепляется дополнительный управляющий элемент, который может
представлять собой стержень или проволоку, прикрепленную к поршню в двигателе, и разница давлений по
бокам поршня устанавливается таким образом, чтобы возникала в зависимости от того, работает двигатель
или нет.
Например, одна сторона поршня может сообщаться с системой смазки под давлением, так что при
работающем двигателе эта сторона подвергается воздействию давления масла.
Следовательно, когда двигатель останавливается, положение поршня и его соединения с параллелограммом
отличается от положения, которое он занимает во время работы двигателя, и это используется для того,
чтобы вызвать или допустить деформацию параллелограмма, так что коромысло перемещается.
Когда двигатель останавливается, направление движения указывает на необходимость закрыть ставни. Когда
двигатель работает, дополнительное управление не функционирует, и тогда работает только термостат
мощностью 70 Вт.
В качестве альтернативы, дополнительное управление может быть магнитным, при этом питание подается от
генератора, приводимого в движение двигателем. Таким образом, когда двигатель W замедляется или
останавливается, магнитное управление освобождается, и качающийся рычаг перемещается, чтобы закрыть
заслонки.
В альтернативном варианте жалюзи соединены с одним концом поворотного рычага, вращающегося на 90
градусов, а термостат имеет скользящее и поворотное соединение с рычагом примерно в его средней точке.
Например, он может войти в паз качающегося рычага. 8 Другой конец качающегося механизма будет
поворачиваться к рычагу, закрепленному на неподвижной опоре с одной стороны, тогда как другой конец
будет соединен с некоторым устройством, которое движется. Когда эти движения, как было описано ранее,
Когда двигатель работает, качающийся рычаг перемещается под воздействием термостата вокруг своей оси
на конце, противоположном соединению с заслонками. Когда двигатель останавливается, дополнительное
устройство управления двигателем перемещается, наклоняя коромысло вокруг его скользящего положения и
обеспечивая его связь с термостатом, а также закрывая заслонки. 100 В обеих конструкциях будет ясно, что
при повторном запуске двигателя дополнительное управляющее устройство переместится и восстановит
механизм, так что заслонки займут положение, определяемое термостатом.
343,705 Таким образом, предусмотрены полностью автоматические средства для регулировки положения
заслонок в соответствии с изменяющейся температурой радиатора, для немедленного закрытия заслонок при
остановке двигателя или работе на оборотах ниже определенного уровня, а также для восстановления
термостатического контроля при повторном запуске двигателя.
Дата: 23 января 1930 года.
Эрик У. Уолфойрд, член Института дипломированных патентных поверенных, Хартфорд-стрит, 19, Ковентри,
представитель заявителей. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический отжимной механизм для радиаторов двигателей i7 --- системы охлаждения.
Мы, Хамберленд Лимррд, британский гражданин, и Джон Сэмюэл Ирвинг (капитан), британский подданный,
оба из компании Hlumber Works, Сток, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - -
Данное изобретение относится к механизму заслонок для радиаторов двигателей, предназначенному для
управления температурой и самопроизвольным срабатыванием двигателя, так что заслонки будут
закрываться, когда двигатель не работает, независимо от его температуры. Одна из целей изобретения —
обеспечить усовершенствованное устройство, позволяющее закрывать ставни (независимо от работы
термочувствительного устройства) не только тогда, когда двигатель 30 остановился, но и когда он работает
медленно. В холодных условиях полное охлаждение радиатором совершенно не требуется, пока двигатель
работает лишь на низкой скорости.
Согласно данному изобретению, средство, реагирующее на самопроизвольное срабатывание двигателя,
реагирует на скорость вращения двигателя, причем конструкция такова, что заслонки закрываются, когда
скорость вращения двигателя падает ниже заданного значения.
Для этой цели удобно использовать давление в системе смазки, поскольку оно изменяется более или менее
пропорционально частоте вращения двигателя.
! 45 Давление в системе впуска использовать было невозможно, поскольку оно изменяется не так сильно в
зависимости от скорости двигателя, как от открытия дроссельной заслонки. На прилагаемых чертежах рисунок
1 представляет собой несколько схематичное изображение механизма управления затвором в соответствии с
данным изобретением.
На рисунках 2 и 3 представлены аналогичные изображения, демонстрирующие внесенные в них изменения.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали.
В одном из вариантов, показанном на рисунке 1, ставни (не показаны) приводятся в действие стержнем 2,
соединенным с качающимся рычагом 3 в точке 4, прилегающей к одному из его концов. Термостат 5
воздействует на точку 6 на другом конце рычага 3, который установлен в точке 7 на стержне 8, на который
воздействует устройство, реагирующее на самопроизвольное включение двигателя. Это устройство включает
поршень 9 в цилиндре 10, при этом разница давлений на боковых сторонах поршня 9 организована таким
образом, чтобы возникать в зависимости от того, работает ли двигатель выше заданной скорости или нет.
Таким образом, одна сторона поршня 9 сообщается через трубу 11 с системой смазки под давлением, так что,
когда двигатель работает со скоростью, превышающей заданную, на эту сторону воздействует давление
масла, значительно превышающее атмосферное давление, приложенное к другой стороне.
Заслонки приводятся в действие в направлении закрытия под действием пружины 12, воздействующей на
рычаг 3, и показаны в положениях, заданных при неподвижном и холодном двигателе. Как только двигатель
запускается, поршень 9 устройства, приводимого в действие двигателем, перемещает рычаг 3 в положение,
показанное пунктирными линиями, после чего, по мере повышения температуры воды, термостат 5
воздействует на рычаг 3, поворачивая его вокруг его конечной точки 7 90 на штоке 8 и, таким образом,
открывая заслонки против действия пружины 12. Когда двигатель остановлен или работает настолько
медленно, что давление масла падает до относительно низкого значения, пружина 12 заставляет шток 8
перемещаться обратно в цилиндр устройства, управляемого двигателем. Это нейтрализует управление
термостатом, заставляя рычаг 3 временно поворачиваться вокруг своего соединения с ним в точке 6, так что
шток 2 перемещается в направлении, позволяющем закрыть заслонки.
Очевидно, что, когда необходимо обеспечить немедленное возвращение жалюзи в полностью закрытое
положение, если частота вращения двигателя падает ниже заданного значения, необходимо предусмотреть
компенсационное соединение между тягой и жалюзи.
Например, в конструкции h на рисунке 1 стержень 2 мог бы удобно образовывать один из элементов
телескопического устройства, люфт которого был бы достаточен для того, чтобы устройство с двигателем
могло переместить качающийся рычаг 3 в положение o, показанное пунктирными линиями, без перемещения
затворов из закрытого положения. Ход поршня 9, разумеется, будет пропорционален ходу термостата и
различным рычагам таким образом, чтобы заслонки возвращались в полностью закрытое положение
независимо от положения термостата.
Становится ясно, что по мере медленного охлаждения двигателя механизм постепенно возвращается в
положение, указанное сплошными линиями на рисунке 1, и что, если двигатель перезапустить или увеличить
скорость, чтобы существенно повысить давление масла, устройство, приводимое в действие двигателем,
переместится, чтобы перезагрузить механизм и вернуть заслонки в положение, определяемое термостатом 5.
В альтернативных конструкциях, показанных на рисунках 2 и 3, термостат 5 воздействует в точке 14 на
качающийся рычаг 15, имеющий неподвижную точку опоры в точке 16, свободный конец которого соединен с
приводным стержнем 2 через соединительный элемент, который может деформироваться с помощью
устройства, приводимого в действие двигателем, как это было описано ранее.
На рисунке 2 показано, что данное соединение включает две пары звеньев 17, 18, расположенных в форме
параллелограмма, два противоположных угла которого 19, 20 соединены соответственно с термостатом 5 и
жалюзи. Устройство, приводимое в действие двигателем, воздействует на один из других углов 21; например,
его поршневой шток 8 может быть соединен с углом 21 посредством поворотного рычага 22 или аналогичного
устройства. Предпочтительно, тяга 2, приводящая в действие затвор, закреплена в направляющей (не
показана), а возвратная пружина 23 воздействует на четвертый угол 241 параллелограмма, обеспечивая
смещение затворов в направлении закрытия и противодействуя нейтрализующему устройству.
Как видно, хотя этот параллелограмм обычно образует зазор определенного размера между термостатом 5 и
заслонками, втягивание штока поршня 8 при остановке двигателя или его медленной работе деформирует
параллелограмм таким образом, что шток 2 перемещается в направлении, необходимом для закрытия
заслонок.
Как показано на рисунке 8, эквивалентный механизм 60 обеспечивается парой шарнирных соединений 25, на
общем шарнире 26 которых действует устройство, приводимое в действие двигателем. Рычажные звенья 25
могут поддерживаться подвесом 27, закрепленным на неподвижном кронштейне 28, а возвратная пружина 29
может быть соединена между качающимся рычагом 15 и подвесом 27. Во всех этих конструкциях шарнирные
соединения между деталями, где это необходимо, адаптированы таким образом, чтобы допускать небольшое
скользящее движение. Кроме того, очевидно, что во всех показанных конструкциях два устройства для
привода затворов и сами затворы взаимозаменяемы в отношении точек их соединения с рычажным
механизмом.
В некоторых случаях может быть целесообразно изменять заданную частоту вращения двигателя, ниже
которой жалюзи будут автоматически закрываться, — и, при такой конструкции, как описано в пункте 8, это
можно осуществить с помощью возвратной пружины различной силы. В качестве альтернативы может быть
предусмотрена регулировка возвратной пружины, которая может воздействовать либо на затворы, либо на
описанный выше механизм, либо непосредственно на поршень 9.