Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12860
.pdf
имеет выемку, как показано на рисунке 57, причем выемка имеет форму, соответствующую выступу 43 на
ступице 41. На другом конце втулки кулачковой муфты 53 имеются насечки 50, взаимодействующие с
насечками 48. Насечки 48 и 50 вырезаны таким образом, что вращательное движение рычага 46 может время
от времени вращать втулку кулачковой муфты 53 и вал 27 в направлении, приводящем к срабатыванию
тормоза. Втулка кулачковой муфты 53 также имеет углубление для размещения другого конца пружины 51.
Когда втулка кулачковой муфты 53 перемещается вдоль оси под действием пружины 51, кольцо 52
предотвращает следование ступицы 47 за втулкой кулачковой муфты по оси ее перемещения.
Стержни 23 и 25 соединены с концами рычагов 39 и 46. Предпочтительно, соединение с коротким рычагом 39
включает в себя гибкое соединение, как показано на рис. 4. Здесь, как будет показано далее, стержень 23
проходит через ушко 61 в плече. На противоположных сторонах стержня расположены упоры 63 и 65. Опора
63 удерживается гайкой 67, а опора 65 скользит, удерживаясь пружиной 69, которая упирается в гайки 71,
привинченные к стержню 23 рядом с ее концом.
При описанной выше схеме вращение педали тормоза против часовой стрелки приводит в действие оба
штока 23 и 25 и поворачивает оба рычага 39 и 46. Рычаг f30 46, будучи полностью отсоединен от вала 27,
вращается свободно. Рычаг 39 входит в зацепление с втулкой кулачковой муфты 53 посредством наклонной
поверхности 44 и стремится вращать втулку кулачковой муфты W5, а вместе с ней и вал 27. Поскольку, когда
тормоза находятся в отпущенном положении, имеется некоторый зазор, они оказывают небольшое
сопротивление вращению втулки кулачковой муфты 53 и вала 27 рычагом 39, а вращение рычага 70
фактически вращает вал 27 и устраняет зазор. Поскольку этот рычаг 39 относительно короткий, заданное
линейное перемещение его конца вызывает значительное угловое вращение рычага 39 и вала b75 27. Таким
образом, зазор заполняется при минимальном движении педали. После того как зазор заполнен, дальнейшее
вращательное движение короткого рычага приводит к перемещению втулки кулачковой муфты 53.
аксиально против проникновения и сжатия пружины 51. Это влияет на зацепление зубьев храпового
механизма — 48 и 50. При дальнейшем перемещении короткого рычага его выступающая поверхность 45 85
просто скользит по поверхности втулки кулачковой муфты. Дальнейшее вращение длинного рычага 46
осуществляется через зацепленные зубья 48 и 50, вращая втулку кулачковой муфты 53 и вал 27. Поскольку
рычаг 46 (9Q) имеет относительно большую длину, заданное линейное перемещение его конца
сопровождается относительно небольшим угловым вращением вала 27. При нажатии на тормоз с помощью
рычага 46 (95) педаль работает с большим механическим преимуществом. Если возникнет тенденция к
одновременному вращению собачки и муфты сцепления 53 обоими рычагами, то наличие податливого
соединения в точке 61 позволит привести устройство в рабочее состояние.
Таким образом, меньшее механическое преимущество и небольшой ход педали являются условиями работы,
пока имеется зазор в тормозах или свободный ход шатунов. Когда потерянное движение и зазор
компенсируются, педаль работает с большим механическим преимуществом, выполняя при этом реальную
работу по торможению. Переход от первого этапа ко второму зависит не от положения педали, как это было в
некоторых предыдущих конструкциях, а от величины зазора в тормозах и люфта в тормозном механизме.
Однако для создания этого зазора требуется лишь небольшое движение педали, и механическое
преимущество автоматически изменяется, делая нажатие педали легким. - 2 На фиг. 5, 6 и 7 показан еще
один вариант осуществления изобретения. В данном случае длинный рычаг 105 и короткий рычаг 107
расположены на валу педали 17. На рисунке 109 изображена втулка кулачковой муфты, снабженная зубьями
храпового механизма 111 для зацепления с соответствующими зубьями 113 на коротком рычаге 107.
Втулка защелки также имеет отверстия 9, крепление 115 для аналогичного затененного углубления в ступице
длинного рычага 105 (13 3 43, 7 1 7). Втулка скользящей муфты 109 расположена между рычагами и 107 и
вместе с коротким рычагом 107 вмещает пружину 119. Детали удерживаются на месте с помощью хомутов
121.
В данном варианте изобретения втулка кулачковой муфты показана аксиально скользящей и вращающейся
на валу 17. На втулке кулачкового сцепления находится рычаг 123, который образует педаль. Рычаги 105 и
107 соединены соответственно стержнями 127 и 129 с рычагом 131, установленным на поперечном валу 133,
соответствующим раме транспортного средства. Этот вал 133 имеет концевые рычаги 13,5, которые
соединены тормозными тягами 137 с любыми стандартными типами тормозных колодок.
В данной модификации изобретения принцип действия аналогичен предыдущему. Педаль вращает втулку
кулачковой муфты 109. Сначала она вращает длинный рычаг 105, заполняя зазор в тормозах при
минимальном ходе педали. Затем, когда компенсируется потерянное движение, происходит поперечное
смещение, и зубья храпового механизма 111 и 113 входят в зацепление, после чего дальнейшее движение
педали осуществляется через короткий рычаг 107 для включения тормозов. Это последующее действие,
очевидно, будет осуществляться с относительно большим механическим преимуществом.
На фиг. 8 показана еще одна форма, которую может принимать изобретение. В этой форме имеется вал 2-71,
короткий рычаг 391, длинный рычаг 461.
В целом соответствуют валу и рычагам, изображенным на рис.
3.
Следует понимать, что соединения от вала 27' для включения тормозов и соединение от рычагов обратно к
педали будут такими же, как показано на рис. 1-3. Имеется такое же клиновидное соединение — между
ступицей короткого рычага 391 и аксиально скользящей втулкой сцепления 531, — при этом эта втулка
сцепления закреплена шпонкой на валу 27', как показано на рис. 3.
Вместо того чтобы зубья храпового механизма время от времени сцеплялись с муфтой сцепления и длинным
рычагом, показано устройство, в котором ступица длинного рычага утоплена под углом 150° для размещения
конического удлинителя 143 муфты сцепления. На сужающемся конце 143 втулки сцепления и окружающем
его сужающемся углублении 150 длинного рычага размещен ряд роликов 145. Форма поверхностей,
контактирующих с роликами, такова, что обеспечивает заклинивание втулки сцепления и ступицы рычага 13v,
но при этом происходит незначительное осевое перемещение втулки кулачкового сцепления в сторону
длинного рычага.
Этот тип застежки относится к типу, известному как застежка Иллюмфри-Сандберга, и рисунок призван
показать именно такую застежку. В данной модификации изобретения для осевого перемещения втулки
сцепления 531 используется пружина 51, как показано на фиг. 3.
Эта пружина действует на воротник 52 как упор. Кольцо 52 также служит для предотвращения осевого
перемещения ступицы длинного рычага 46' относительно втулки сцепления 531. В ступице длинного рычага
46' может быть небольшое перемещение 70 между втулкой 37 и втулкой 52, при этом между этой ступицей и
втулкой 37 установлена пружина 54. Эта пружина рассчитана на то, чтобы деформироваться и, таким
образом, допускать небольшое осевое перемещение рычага 46' в случае, если усилие клина при нажатии на
тормоз будет более чем достаточным для заклинивания роликовой муфты. Принцип работы этой формы
устройства ivnon такой же, как и прежде. Характерной особенностью этого типа сцепления является то, что
для включения сцепления требуется лишь небольшое осевое перемещение. Следует пояснить, что данное
изобретение не ограничивается указанным конкретным типом, поскольку могут использоваться и другие типы
фрикционных муфт.
Однако при переключении с одного рычага на другой происходит лишь незначительная потеря движения. Тем
не менее, такая потеря движения может потребовать нерационального использования педалей. Любые меры,
направленные на минимизацию потерь энергии при перемещении, желательны. Именно по этой причине
форма изобретения, изображенная на рис.
8 может оказаться особенно желательным. Следует понимать, что данная форма изобретения (95) может
быть использована в соответствии с принципом, показанным на фиг. 7, при этом необходимо лишь поменять
местами рычаги и исключить ключ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что оно
соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343718A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-. Дата подачи заявки: февраль. 5,1930. Нет, 3876/30. 343.,718 Кукурузная заготовка принята:, февраль. 26,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся станков с гидравлическим приводом.
Мы, компания THE CHURCHILL MACHINE Tool, британская компания, занимающаяся изготовлением и
обслуживанием шлифовальных головок для COMPANY LIMITED, предотвращаем срабатывание
управляющего клапана гидравлического двигателя, когда указанная компания IHALE'S ASB3RIDGE,
британский подданный, находится в рабочем положении.
Клермонт, Уошвей Роуд, Эштон-он-Мерси, Чешир, настоящим заявляем о наличии средств для перемещения
упора и рабочего стола с помощью тонкой регулировки, описанной и установленной в данном изобретении,
без нарушения нормального управления. Наше изобретение также включает в себя данное изобретение и то,
каким образом это должно выполняться, регулировка должна производиться вручную, когда шлифовальный
круг находится в рабочем положении 10, без нарушения нормального управления.
Данное изобретение относится к гидравлическому приводу машины.
-управляемые станки типа, указанного в -Ссылаясь на прилагаемое пояснение, на котором изображен стол, на
котором размещены заготовки, которые необходимо изготовить по чертежам:
На рисунке 1 показана схема, иллюстрирующая шлифовку коленчатого вала с использованием нескольких
положений, и особенно для шлифовки с помощью средств управления перемещением, а также машин для
шлифовки заготовок, расположенных в одной удобной форме в нескольких частях, таких как, например,
коленчатый вал, в соответствии с нашим изобретением.
валы, и его целью является предоставление рисунков 2-6, представляющих собой детальные виды
усовершенствованных средств замедления перемещения различных частей станка, показанных на рисунке 1,
стола, несущего заготовку, когда он приближается к положению остановки, так что это особенно упоминается.
2
S — установочный плунжер, с помощью которого удерживается стол во время механической обработки или
шлифовки. Различные ракурсы указывают на одни и те же детали.
ceeds, может вступать в бой без ударной волны. Станина станка a имеет перемещающийся рабочий стол b,
установленный на ней, который, благодаря наличию приводных валиков c и d, предотвращает любое силовое
перемещение заготовки во время обработки или шлифовки. Еще одной целью нашего изобретения является
предотвращение перемещения заготовки c. Работа над шлифовальным кругом продолжается. Ещё одна цель
— обеспечить возможность, показанную на рисунке f, но её опорная головка и точная регулировка
относительного привода заготовки опущены для большей ясности.
tiively to-tb&.too1 или шлифовальный круг в фунтах. Он может быть обычной конструкции.
Наше изобретение включает в себя гидравлический цилиндр h, шток поршня i, соединенный с кронштейном j
на столе. Стол b перемещается вдоль стола a 5 в рабочем положении.
в котором стол, на котором находится обрабатываемая деталь, обеспечивает подачу рабочей жидкости под
давлением с концов. Поток рабочей жидкости постепенно регулируется в нескольких положениях, а сам
цилиндр управляется клапаном, который, будучи дроссельным, регулирует подачу из гидравлической
системы с помощью рукоятки. Если опорный двигатель перемещается по столу машины, как показано на
рисунке 2, где его схема показывает приближение стола к положению остановки. Наше изобретение
дополнительно включает в себя регулирующий клапан, из которого видно, что комбинация поршня с упором
стола n контролирует прохождение рабочей жидкости под давлением z5 и средства для его ручного
управления от входного порта o к выходным портам - клапан, работающий совместно с такими p, q, ведущими
к концам цилиндра hi.
Остановка для регулирования потока — подача жидкости из гидравлического двигателя, перемещающегося
по машине, — через порты p, q к выходным портам. Т и с.
стол, когда такой упор находится в положении для входа. Последний сообщается с общим зазором или
углублением в направляющей планке на выходной трубе, ведущей к корпусу, содержащему клапан,
контролирующий проход. Наше изобретение также включает средства подачи жидкости из трубы в корпус,
который фактически соединен с управляющей трубой. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез
рабочей жидкости под давлением из выхлопной трубы; корпус с клапаном в нем. Дроссельная заслонка. Если
выхлопная жидкость замедляется, указанный клапан удерживается на седле пружиной, что снизит скорость
движения поршня, действующего против воротника клапана, как это хорошо понятно, поскольку шпиндель.
Клапан открывается рычагом, при этом давление на его противоположных сторонах составляет >7°C.
На шпинделе z последние несут более равномерную нагрузку. Следовательно, пластина 2, конец которой
опирается на пружину 3, когда требуется заменить ее, и поддерживает нижний конец стола b для установки
новой пружины 4, концевой элемент 5, образующий рабочую поверхность заготовки, фиксирует упор стола b и
соединен с шлифовальным кругом.
приспособлен для работы с одним или другим оператором, используя манипуляционные канавки или
зубчатые углубления 6, как указано выше, которые надавливают на шток 41. 10. Приводная планка 7
устанавливается на столе с упором 5 на ней, и таким образом, как показано на рисунке 4, вид с торца,
показывающий, как гидравлический двигатель устанавливается в положение 2, нижний конец штока 4, и в
котором он может быстро перемещать стол. 80. На рисунке 4 показан клапан, который управляется штоком 6.
«Стенд 14 можно опустить, перемещая рукоятку 9 вокруг ее оси вращения с помощью V-образного блока 17,
установленного на стержне IS supIQ, такое движение осуществляется путем вращения рычага 11,
поддерживаемого расширенным концом 19 стержня 2Q, конец которого соединен со штифтом 12 20,
перемещаемым рукояткой 21.» Эти 815 закреплены на корме. Ползунок 8 можно перемещать, он управляет
механизмами, которые не показаны на рисунке, — перемещается в направлении движения передней бабки,
несущей стол b, с помощью шлифовального круга 13 таким образом, что когда он вращает червяк,
зацепляющийся с червяком, шлифовальный круг I устанавливается в положение 25 круг 14 на шпинделе с
винтовой резьбой. Для шлифовки одного из шатунных пальцев 90' 15, который проходит через анкер 16 на
коленчатом валу e, деталь -19 удерживает ползунок 8. - - Если, следовательно, установочный V-образный
блок 117, зацепленный с роликовым упором W, входит в одну из канавок или 22 на конце звена 23, с помощью
которого делаются углубления 6 в установочном блоке, 7- и -клапан ii. с 30-го слайда - 8 перемещается в
направлении ручки m.
Следовательно, из g95, пересекающего ilh6 ta-ble', посредством 1 из, рукоятка m не может быть перемещена
для установки жесткой 1,' она может быть передвинута так же, как и клапан, чтобы в правильном положении
пропускать жидкость под давлением вместе с направляющей. -Это является мангой для 6 одного конца
цилиндра h: и обеспечивает небольшое регулировочное движение для давления zffiid- от другого edo sc 35.
рабочая деталь, но не управляется цилиндром, если рукоятка 21 не находится в -W04 -на ведущем колесе
давления e6r -'реагируя с выходом MEf Th ahndl&eis ' IS7Movbd so as to s1-ievic -position of -the- grindfing wheel
f -depr3' th'e st epR1 fW o 0ep'4 and r emio;ve'the locatingwhentre pit19o herd2 is clear ;' - Из-под крышки или
углубления в штифте 24, это позволяет штоку от 18 до 16, при этом шток 17 не задевает пластину, и пластина
22. --Когда этот V-блок находится в своем положении, он открывается, как показано на рисунке 2, где он будет
виден, когда клапан находится в нужном положении и открывается, как показано на рисунке 2. --Это будет
видно, когда клапан находится в нужном положении и открывается, как показано на рисунке 2, где он будет
виден, когда клапан находится в нужном положении. [Вставка]6t -соединение - для давления fi0 fr th xharitlihe.
t- Veanr l.s ioth&Thid is in coiimunication' -with the- outlet outlet 0iei ota - eoi l the c'nnecti6nis - anfd s, - and prsue.at:
the oylidert 'allbe itco uaiiiedticii with t-o'nd f the cylinder h are thie same.
Вытяжка.Странность и тJre - дт.х-р' ред - их &c'ом----Iis 5- представляет собой функциональный вид,
показывающий взаимодействие с 11 pr-cssnre ffuid. suip'ply, the'slid& 8- в котором- stem.4- ont'ed fio so ta
theprtn' a rno'v&' 'a-dly d -t'h mnaans for cross traversing such, inxik the inle,c ssj asuiing A'tat Slil0.- the vven- -hsbei
oeit 'a- posi- Рисунок 6 представляет собой детальный вид - увеличенного f-io для bat pass:age. 'o c6m'.i
масштаб -местоположения' шкалы':7 sho6wino' пункт 'с- --- 'iot-hei из The-p ja--ss-ag-es IoPeating stof -S5in -его
полностью задействован- и12 - i5,-q.' " lhen hioWver: -the i-aai'dle 9 gataly f-a 6d positions'.
прекратите и нажмите на этот клапан. 4 zzthdt - клапан имеет небольшое отверстие 25 внутри, и он
выпускается после того, как венчик станет байпасом для потока жидкости, обеспечивая минимальное
движение жидкости. Возможно, возникнет засорение клапана, когда пластина поднимется, и его глубина будет
закрыта. Таким образом, имеется небольшая пружина 126, обеспечиваемая постоянным потоком жидкости,
постоянно поглощающей жидкость. 014 мин -Sf -впускной клапан 5'с гайкой на месте от входной трубы к - бак
thbar '1','шпиндель ti'e i-he' fi'6-ii Wbich thbe pump, не показан, 'рычаг yj позволяет клапану v перемещаться
'towtar'de' pr'6Edueshe zieqirdprsure in th 5it sadness, so so to stroking the output of liquid, draws.- 13 &13,718
343,718 Клапан v открыт полностью только тогда, когда шток 4 нажат до предела.
Как видно, точная регулировка ползунка 8 с помощью ручного колеса 13 не влияет на управление клапаном v
штоком 4, поскольку пластина 2 сделана достаточно широкой, чтобы вместить любое регулировочное
движение штока 4 с помощью ползунка 8.
Поскольку блок 17 удерживает клапан, он всегда находится в нейтральном положении, когда рукоятка 21
находится в положении, соответствующем рабочему положению шлифовального круга. Таким образом,
никакая регулировка стола b (1,5 м) не может быть эффективной до тех пор, пока блок 17 не упадет из-за
перемещения рукоятки 21 в положение, в котором шлифовальный круг будет удален с заготовки.
Всякий раз, когда рукоятка 21 устанавливается в рабочее положение, блок 17 перемещает ролик 22 в среднее
положение, так что подача жидкости только к одному концу цилиндра h прекращается, и оба конца цилиндра
оказываются под одинаковым давлением.
Нам известно, что ранее в системах управления гидравлическими направляющими станков предлагалось
регулировать подачу и отвод гидравлической жидкости для привода направляющей в крайнее положение,
обходя жидкость через отверстия, связанные с регулирующим клапаном, с целью снижения скорости
направляющей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, заключается в следующем: 1. в гидравлически управляемых станках, в которых стол с
обрабатываемой заготовкой приспособлен для постепенного перемещения через ряд промежуточных
положений остановки, при этом предусмотрены средства, которые регулируют подачу материала от
гидравлического двигателя, перемещающегося по столу станка, по мере приближения стола к положению
остановки.
2. В гидравлически управляемых двигателях. Дахиин
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 5, 1930. № 3897/30. 343,719 Полностью слева:. Нбв. 3, 1-930.
Заявка принята, февраль. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах для создания герметичных соединений между электрическими
проводниками.
Мы, W. T2 HExNi-Y's TELEGRAPH, используем распределительные коробки, в которых WORNiS COMPANY
LIMITED, британская компания (Com- 55 company, 11, Holborn Viaduct, London, WHNYNCOS tning, британский
субъект, Амершем, Бакингемшир, и EnNEST Moon, британская компания, имеем две существенно схожие
части, 55, каждая из которых состоит из базовой стенки и боковых стенок; последняя снабжена выемками для
ввода проводов и соединительными поверхностями в EnNEST Moon, британской компании. В отношении их
кромок и фланцев или выступов или других средств крепления или зацепления, компания "Medway",
расположенная по адресу: Sole Street, Cobhum, Kent, настоящим заявляет о характере этого изобретения
следующим образом: винты или болты для скрепления двух половинок вместе. Удобная форма данного
изобретения относится к распределительным коробкам, таким как клеммные коробки и другие средства для
изготовления. Коробка для целей настоящего изобретения представляет собой: коробку, в которой основание,
стенка 65, заключенные соединения между электрическими проводниками, наклонены вниз от боковой стенки
к центральной поверхности. Конструкция в соответствии с изобретением включает в себя изоляционный
элемент, который будет представлять собой двухкомпонентный корпус, каждая часть которого имеет
углубление, выполненное с использованием аналогичной плоской поверхности для опоры, или выступ, или
фигурную поверхность, или один элемент, расположенный у основания. 70 или более таких элементов, в
которых или на которых размещены, приспособлены для установки или опоры. Во многих случаях каждый
изоляционный элемент может быть выполнен круглой формы для установки на детали, которые. На
прилегающих плоских круглых поверхностях в коробке имеется ряд каналов, образующих круглые
изоляционные элементы. Эти элементы могут иметь два или более пересекающихся канала или пути по всей
поверхности. В каждом направлении изолятор с выступающими столбиками пересекает его внутреннюю
поверхность!
прямо между ними. Один или несколько соединителей представляют собой уголки, отходящие от плоского
основания, и ряд или несколько из них расположены в изоляционных элементах на стоящих опорах между
направляющими.
Как указывалось ранее, один или несколько соединителей имеют такую форму и размеры, что их высота
такова, что они частично располагаются внутри одной из изолирующих частей и частично внутри других
изолирующих частей. Предпочтительно изготавливать его в форме цилиндра или призмы и располагать одну
из этих деталей относительно другой. Когда корпус закрыт, соединительный элемент, образованный либо
группой взаимосвязанных пересекающихся каналов, либо дополнительными 85 внутренними и взаимно
поддерживающими частями, формирующими эти детали, между которыми расположены соединители,
определенно расположенные в этих каналах; например, соединители расположены на некотором расстоянии
от корпуса. Он может быть изготовлен из квадратного куска изоляции. Два или более проводника, несколько
большего диаметра, чем ширина проводников, проходят через соответствующие отверстия каждого из
пересекающихся каналов и внутрь корпуса, а также через соответствующие прямоугольные выемки,
выполненные на краях четырех из двух изоляционных элементов, соединения которых находятся в точке
пересечения, для приема разъема.
сделано между ними в местах соединений. Такое расположение может быть предусмотрено на каждом из них.
Это делается во время изоляции пересечений таким образом, чтобы соединительные 95 частей и одна часть
корпуса могли быть размещены в одном из нескольких мест. После того, как соединения были выполнены,
соединители. При этом прилегающая деталь, предназначенная для приема соединителя, может быть
заключена в одну или несколько выбранных точек. Применение второго индикатора предназначено только
для того, чтобы дать представление о детали номер 10, которая подходит к выступу соединений, и о способе
их выполнения. Второй индикатор показывает, как они должны быть выполнены. - Цилиндрическая часть
коробки затем устанавливается на место. Коннектор может быть изготовлен из стержня, просверлив и
нарезав резьбу в отверстии, расположенном сверху второй изоляции, для приема 0. Корпус предпочтительно
представляет собой форму, в которой зажимной винт будет полностью находиться внутри отверстия, и путем
выполнения межпроводников таким образом, чтобы захватить их между пазами от одного конца стержня до
другого конца винта и основания стержня, таким образом вырезая часть пазов.
резьбовой части винта, но оставляя достаточно места для его поддержки. Настоящим датировано 5 февраля
1930 года.
означает, что предусмотрено место для ввода проводников через эти щели, а также для агента заявителей,
осуществляющего подключение путем завинчивания зажимного винта в компанию Cable Research House,
Silver Street, на пересечение проводов.
1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способах выполнения замкнутых соединений между электрическими проводниками.
Мы, В. Т. Хвкс. Компания EY's TELEIGRAPH WoRiKS CovirAÄTy Limited, британская корпорация,
расположенная по адресу: 11, Holborn Viaduct, London, E.C. 1, Уильям Хенри Николс, британский подданный,
проживающий в Гартоуэне, Амершем, Бакингемшир, и Эрнест Мунт, британский подданный, проживающий в
Медвее, Соул-стрит, Кент, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: ---Данное
изобретение относится к распределительным коробкам, клеммным коробкам и другим средствам для
использования, где должны быть выполнены замкнутые соединения между электрическими проводниками.
Конструкция, соответствующая изобретению, включает в себя двухкомпонентный корпус, который заключает в
себе двухкомпонентный изолятор. Каждая часть корпуса имеет углубление, выступ или фигурную
поверхность, или одну или несколько из них, внутри или на которой она приспособлена для установки или
опоры и может быть точно расположена на одной из двух подобных частей изолятора. Эти изоляционные
элементы, расположенные на своих поверхностях вплотную друг к другу при сборке коробки, имеют ряд
каналов, расположенных таким образом, что каналы в двух изоляционных элементах совпадают друг с другом
и образуют пересекающиеся туннели в изоляторе с опорами между ними.
Один или несколько соединителей расположены в изоляционных элементах в одном или нескольких местах
пересечения, причем эти соединители имеют форму и размеры, позволяющие им частично располагаться
внутри одного из изоляционных элементов, а частично внутри другого, и локализовать один из этих элементов
относительно другого. Когда корпус закрыт, комбинация образует группу взаимозацепляющихся и взаимно
поддерживающих частей, в которых соединители четко расположены и находятся на некотором расстоянии от
корпуса внутри изоляции. «Два или более проводника проходят через соответствующие отверстия внутрь
корпуса и через пересекающиеся каналы между двумя изоляционными элементами, при этом соединения
между ними осуществляются в местах подключения».
Это делается при снятии одной из изоляционных частей и одной части корпуса, что обеспечивает легкий
доступ к проводникам и разъемам (65). После выполнения соединений, разъемы с прилегающими частями
проводников заключаются в наложение второго изоляционного элемента, который устанавливается на 70
градусов вниз на выступающие части разъемов. Вторая часть коробки затем устанавливается на место,
плотно прилегая к верхней части второго изоляционного элемента. Двухкомпонентная конструкция,
воплощенная в настоящем изобретении, помимо указанных выше преимуществ, обладает дополнительными
преимуществами, такими как низкая стоимость конструкции в сочетании с обеспечением эффективной
изоляции, надежно фиксирующей проводники в положении, удаленном от стенок корпуса, при этом
проводники расположены приблизительно по центру в собранном виде, оставаясь при этом легкодоступными
для соединения, когда коробка частично собрана. Предпочтительно, корпус представляет собой форму,
характерную для распределительных коробок, в которых имеются две практически одинаковые части, каждая
из которых состоит из нижней стенки и выступающих боковых стенок.
Последние снабжены выступами для формирования отверстий для проводников и соединительными
элементами на их краях и фланцах, выступах или других средствах крепления или зацепления винтов или
болтов для скрепления двух половин. Удобная форма такой коробки для целей настоящего изобретения —
это форма, в которой нижняя стенка наклонена вниз от боковой стенки к центральной плоской поверхности,
имеющей тот же контур, что и изоляционный элемент, который затем будет изготовлен с аналогичной плоской
поверхностью, чтобы опираться на нижнюю стенку и располагаться на ней. Для более полного описания
нашего изобретения будет теперь в качестве примера полностью описана форма соединительной коробки,
которая была изготовлена в соответствии с нашим изобретением, в сочетании с прилагаемыми чертежами,
где:
На фиг. 1 показан вид в перспективе распределительной коробки для выполнения Т-образного соединения
между тремя двухжильными кабелями; крышка коробки вместе с верхней частью двух изоляционных
элементов сняты, чтобы более наглядно показать способ соединения кабелей и их оболочку в
двухсекционном изоляторе; на фиг. 2 показан вид в перспективе верхней части двух упомянутых выше
изоляционных элементов; и на фиг. 3 показан вид, также в перспективе, полностью собранной
распределительной коробки, но с половиной крышки, вырезанной 12 0, чтобы показать способ размещения
двух изоляционных элементов в коробке и способ полной изоляции жил кабеля от корпуса.
Обращаясь теперь к чертежам, изображенная распределительная коробка включает в себя защитный корпус,
образованный из двух практически одинаковых частей 1 и 2, в которых расположены два одинаковых
изоляционных элемента 3 и 4 соответственно, между которыми размещены два разъема 5 и 6. Верхняя часть
1 корпуса состоит из нижней стенки и выступающих боковых стенок, причем нижняя стенка наклонена вниз от
боковых стенок к центральной плоской поверхности 7 круглой формы, которая, таким образом, образует
неглубокое круглое углубление 8, служащее корпусом для верхней круглой изоляционной детали 3. Нижняя
часть 2 корпуса имеет аналогичную форму и вмещает нижний изоляционный элемент 4. Выступающие
боковые стенки частей корпуса 1 и 2 заканчиваются прочными соединительными поверхностями —
поверхность 10 нижней части 2 показана на фиг. 3 — и несут фланцы 4511 и 12 соответственно, проходящие
через соответствующие пазы 18, в которые могут быть вставлены болты 19 для скрепления двух частей
корпуса распределительной коробки. Стенки боковых стенок каждой части снабжены выемками,
расположенными соответственно в каждой части, которые образуют входные отверстия для кабелей 20, 21 и
22, которые могут быть соответствующим образом обмотаны свинцом или другим материалом в местах их
входа в оболочку.
Как уже говорилось ранее, два изоляционных элемента похожи, и подробно будет описана только часть 3,
изображенная на рис. 2. Этот изоляционный элемент имеет форму довольно толстого круглого диска, на
одной из граней которого образованы два параллельных канала 13 и 14, простирающихся в одном
направлении прямо поперек грани диска, и два других параллельных канала 15 и 16, также простирающихся
прямо поперек грани диска, но в направлении, перпендикулярном другим каналам 13 и 14. В результате
пересечения четырех каналов на плоской поверхности основания каждого изоляционного элемента
образуются девять вертикально стоящих столбиков. Изоляционные элементы 3 и 4, установленные в корпусе,
имеют соприкасающиеся друг с другом канавки, причем канавки 13 и 14 и соответствующие канавки в
элементе 4 образуют каналы, через которые проходят проводники кабелей 20 и 21 к разъемам 5 или 6,
расположенным в двух из четырех мест пересечения каналов, причем канавки 15 и 16 и соответствующие
канавки 80 в элементе 4 образуют аналогичные каналы для проводников кабеля 22.
Каждый из соединителей 5 и 6 изготовлен из отрезка квадратного прутка путем сверления и внутренней
резьбы 85 в продольном отверстии на большей части его длины для приема одного из зажимных винтов 25 и
26, а также путем создания пересекающихся пазов от одного конца прутка к другому, таким образом, отрезая
9( часть резьбовой части, но оставляя выступающие стойки в каждом углу квадратного основания
соединителя достаточно большими, чтобы обеспечить эффективную опору для зажимного винта. Концы 9,5
соединяемых проводников соединяются и удерживаются на месте путем вставки их через один или несколько
пазов в соответствующем разъеме и зажима их между концом 100 винта и основаниями пазов. Ширина
соединителей 5 и 6 несколько больше ширины каналов 13, 14, 15 и 16, и для того, чтобы каждый из
соединителей мог быть размещен в обоих изоляторах в месте пересечения двух каналов, в внутренних
угловых частях смежных стоящих опор сформированы соответствующие прямоугольные выемки 17.
На рис. 2 отчетливо видно, что только в двух из четырех мест пересечения в углах опорных столбов имеются
вырезы 17; это указывает на количество используемых соединителей и способ выполнения соединений. Как
указывалось ранее, разъемы имеют такую высоту, что каждый из них частично размещается в одном
изоляторе, а частично в другом изоляторе, и, поскольку размеры разъемов таковы, что каждый угол разъема
входит в один из пазов, это обеспечивает надежное позиционирование разъемов относительно каждого
изолятора, предотвращая тем самым относительное перемещение между изоляторами 3 и 4, в то время как
последние ограничены в размещении разъемов, будучи заключенными в защитный кожух. 1 343,719 и
надежно фиксируются относительно него, поскольку каждый из них размещается в одном из указанных
отверстий 24 в каждом изоляторе, показанном на чертеже, и предназначены для крепления разъемов. к
альтернативному типу шарнирных соединений, которые, однако, не являются частью настоящего
изобретения.
В соответствии с нашим изобретением при выполнении соединения между основным кабелем 6esbc 20 и 21 и
ответвленным кабелем 22, вероятно, будет предпочтительнее закрепить нижнюю часть 2 корпуса к опорной
поверхности винтами или болтами с потайной головкой, проходящими через отверстия 23 во фланце 12.
Затем концы кабелей будут подготовлены и установлены таким образом, чтобы каждая из 20 жил плотно, или,
в случае ответвленного проводника, обычно полностью, располагалась в соответствующей канавке в
изоляционном элементе 4. Сердечники, оголенные в соответствующих местах, будут вставлены в
соответствующие пазы разъемов 5 и 6 и зафиксированы винтами 25 и 26. Затем верхний изолятор 3 будет
установлен на место над разъемом и кабелями; открытая часть разъема 5 будет размещена в изоляторе 3 в
месте пересечения каналов 14 и 15, а часть разъема 6 — в месте пересечения каналов 13 и 16; пара
изоляторов фактически предотвращает контакт между любыми токоведущими частями и корпусом.
Две части 3 и 4 будут удерживаться в правильном положении относительно друг друга и корпуса путем
скрепления частей корпуса 1 и 2 болтами 19, проходящими через фланцы 11 и 2.
12. — Могут быть использованы различные способы размещения разъемов на каждом из двух изоляционных
элементов, а также способы размещения изоляционных элементов на внешнем корпусе. Например,
соединители, вместо того чтобы устанавливаться в изоляторы путем вырезания пазов в изоляторе в местах
пересечения каналов, могут быть расположены путем вырезания пазов в соединителях для приема углов
стенок каналов в местах их пересечения. В качестве альтернативы, основание соединителя может иметь
некруглую форму, вставляемую в соответствующие углубления в основании каналов в местах их
пересечения. Количество разъемов C обычно равно максимальному количеству жил в любом из входящих
кабелей, в то время как количество пересекающихся каналов обычно зависит только от них.
при максимальном количестве ядер в любом из 6 ядер: 6 при максимальном количестве ядер! Участник.
Кабели.
Следует понимать, что, хотя изобретение было подробно описано со ссылкой на тройник, в соответствии с
нашим изобретением могут быть изготовлены прямоточные, трехсторонние или другие многосторонние
соединительные или разделительные коробки для одножильных или многожильных кабелей длиной 70 футов.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343720A
[]
- - - - W i5 E
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 5, 1930. № 3908130.
3439,720 Слева: дюна 10, 1930 год.
Принято: 16 февраля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое и усовершенствованное устройство для закрывания банок и подобных контейнеров.
Соседние файлы в папке патенты