Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12857
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384155A
[]
3 1
--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 марта 1932 года. № 8219132.
3849155 Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе зарядки двухтактных двигателей внутреннего сгорания.
Мы, Вильгельм Силичи Эльсен, инженер компании Ilarland and Wolff Limited, остров Куинс, Белфаст,
подданный Дании, и Иренст Ребек, управляющий директор компании Ilarland and Wolff Limited, остров Куинс,
Белфаст, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного соглашения и о порядке его
исполнения, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию силовых установок, включающих двухтактный
двигатель внутреннего сгорания, турбину, приводимую в движение отработавшими газами двигателя, и
клапанный механизм для разделения отработавших газов двигателя в течение каждого периода выпуска на
различные ступени давления, из которых самая высокая используется в турбине, а газы более низкого
давления выбрасываются в атмосферу или в камеру, не используясь в турбине, при этом газы покидают
цилиндр двигателя через отдельные верхний и нижний комплекты поршневых клапанов выпуска.
Согласно настоящему изобретению, силовая установка, как определено выше, характеризуется
расположением отдельных комплектов выпускных отверстий в осевом продолжении цилиндра и средствами,
связанными с указанным продолжением цилиндра для управления этими отверстиями. Выпускные отверстия
предпочтительно управляются золотниковым клапаном или полым поршневым клапаном, совершающим
возвратно-поступательное движение в пределах цилиндра и расположенным таким образом, чтобы
перемещаться преимущественно в направлении, противоположном направлению движения рабочего поршня.
Закрытие выпускных отверстий, ведущих к турбине, и открытие выпускных отверстий, ведущих в атмосферу,
осуществляется до или, по меньшей мере, одновременно с или сразу после начала подачи продувочного
воздуха в цилиндр.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры того, как изобретение может быть реализовано на практике
(рис.).
1 и 2, представляющие собой вертикальные разрезы верхних частей цилиндров двигателя, демонстрирующие
два различных варианта расположения в соответствии с изобретением.
Согласно форме, показанной на рис.
1, Модель A имеет обычные впускные отверстия для отвода воздуха, приспособленные для открытия
силовым поршнем (не показан) 5 в конце или около конца хода поршня. Верхняя часть цилиндра А имеет
обычное удлинение А', в котором установлен золотниковый клапан или возвратно-поступательный
управляющий поршень В. Удлинение цилиндра А' снабжено двумя рядами выхлопных отверстий С и D
соответственно, расположенных на некотором расстоянии друг от друга. Отверстия C выходят в приемник
выхлопных газов c, который сообщается с трубой E, ведущей к турбине 65, приводимой в движение
выхлопными газами, для привода вентилятора, подающего продувочный воздух в отверстия a. Порты D
открываются в приемник d, который сообщается с трубой G, ведущей в атмосферу через обычный глушитель
70. Юбка b или нижний край золотникового клапана B управляет каналами B и имеет полую форму, образуя
центральный канал d', который ведет к каналам d2, расположенным примерно посередине золотникового
клапана B. Средние каналы c12 управляют каналами C в удлинителе цилиндра. Обратный клапан F
предпочтительно устанавливается в выпускном отверстии E. Золотниковый клапан B приводится в движение
любым обычным механизмом (не показан) и 80 известным способом, так что он перемещается в обратном или
преимущественно обратном направлении относительно силового поршня, причем перемещение
золотникового клапана B предпочтительно происходит немного раньше перемещения 85 силового поршня.
Когда задвижка B достигает крайнего положения, указанного пунктирной линией Bi на рис. 1, оба ряда
отверстий C и D закрываются. Когда клапан B достигает положения, показанного на рис. 1 g9, при его
перемещении наружу порты C открываются средними портами JP в клапане B, и отработавшие газы выходят
через трубу E в турбину, приводимую в движение выхлопными газами. Порты C открываются за счет портов
золотникового клапана d' до того, как порты D открываются за счет юбки золотникового клапана B, таким
образом, отработавшие газы при их первоначально высоком давлении используются для привода турбины.
По мере дальнейшего движения затвора 100 B наружу, порты C закрываются, а порты D открываются,
обеспечивая доступ воздуха из цилиндра в атмосферу через глушитель. Чтобы предотвратить обратное
давление из трубы E в цилиндр 105 при открытии портов D, 1 i --:.i- f-7= :-j' -. 1, _'I ', t --j - J 1-11 -c, --; --- - -- -1 2
384, 15 обратный клапан F установлен в трубе E.
Запорный клапан RB предназначен для закрытия портов C и открытия портов D до, одновременно или, по
крайней мере, сразу после того, как силовой поршень откроет входные отверстия для продувочного воздуха a.
- Когда золотниковый клапан B начинает движение внутрь, он сначала закрывает отверстия D, а затем
открывает отверстия C в цилиндр 0, но поскольку давление в цилиндре на этом этапе низкое, обратный
клапан F остается закрытым. Дальнейшее линейное перемещение золотникового клапана B закрывает
отверстия C при начале сжатия в цилиндре A. На фиг. 2 показана модификация с одним рядом выпускных
отверстий в удлинении цилиндра A', причем ряд отверстий разделен на два комплекта C и D
газонепроницаемыми разделительными ребрами H поперек приемника W, который окружает ряд отверстий,
причем приемник M H имеет расположенные напротив друг друга ответвления E и G, ведущие соответственно
к турбине с выхлопным приводом и к глушителю. В данном случае золотниковый клапан B снабжен выступом
J, который позволяет открывать отверстия C при выходе клапана B из строя до того, как он откроет отверстия
D, ведущие в атмосферу через глушитель.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384156A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 21 марта 1931 г. 384,156 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 19 марта 1932 года. № 8264/32.
Полное техническое задание принято: декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, I. G. FARBENINIDusTRIE AKTIENGESELLSCH1ArT, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
производства алифатических галогенированных спиртов.
Известно, что алифатические галогенированные альдегиды занимают исключительное положение по
сравнению с алифатическими безгалогенными альдегидами, поскольку безгалогенные альдегиды могут быть
восстановлены до соответствующих спиртов с помощью магниевых или галогенмагниевых спиртов в растворе
первичного или вторичного спирта, тогда как галогенированные альдегиды, обработанные таким же образом,
не могут быть превращены в соответствующие галогенированные спирты. Например, при такой обработке
трихлорацетальдегида он разлагается на небольшую часть на монооксид углерода и хлороформ,
BrMg-OH2CH13 +BrC.C< Алифатические галогенированные спирты.
В основном, однако, до сложного эфира муравьиной кислоты и хлороформа. - В соответствии с настоящим
изобретением алифатические галогенированные альдегиды, не содержащие двойных связей углерода,
восстанавливаются до соответствующих галогенированных спиртов удобным способом путем обработки
галогенмагниевых спиртов либо без растворителя или разбавителя, либо в присутствии растворителя, не
содержащего гидроксильных групп, который вводится относительно исходных материалов, при этом продукты
конденсации, образующиеся в первую очередь, разлагаются с помощью воды, которая предпочтительно
содержит некоторую минеральную кислоту. Использование указанных выше растворителей в реакционной
смеси не создает недостатка в присутствии спирта, например, этилового спирта, поскольку любое вредное
действие спирта нейтрализуется нейтральным растворителем. Реакция, вероятно, протекает, например, при
взаимодействии трибромацетальдегида с броммагнийэтилатом в соответствии со следующими уравнениями:
H/H = Br3C.C-OMgBr !
0 \OCH2CH3 /11 /11 Br3C.C-OMg r +1H20 =Br3C.CH2OH +H30. CK +Mg(OH)Br \0CH2CH3 Галогенмагниевые
алкоголаты получают путем реакции галогенмагниевых алкильных соединений с спиртом.
Например, этилат броммагния получают в соответствии со следующим уравнением:
BrMgCH2CH3 + CH30H20H = -Brig.0012CH3 +113C.CH3 Реакцию выгодно проводить путем взаимодействия
галогенмагниевого алкильного соединения со спиртом, предпочтительно в эфирном растворе, и смешивания
полученного раствора галогенмагниевого алкоголята с алифатическим галогенированным альдегидом,
подлежащим восстановлению. После перемешивания в течение нескольких часов реакционная смесь...
Вода разлагается при добавлении ледяной воды и подкисляется разбавленной минеральной кислотой, такой
как соляная или серная кислота. Затем эфирный слой отделяют, промывают до нейтральной реакции, сушат,
и эфир отгоняют. Оставшийся галогенированный спирт могут очищать перекристаллизацией или
фракционированием, предпочтительно под пониженным давлением. Вместо эфира можно использовать
другие растворители, не содержащие гидроксильных групп и инертные к исходным веществам, такие как
бензол, лигроин и анизол.
В качестве реагентов могут использоваться галогенмагниевые спирты, содержащие самые разные спирты,
например, галогенмагниевые спирты, содержащие этиловый, пропиловый, изопропиловый, бутиловый,
изоамиловый и бензиловый спирты.
Описанным способом галогенированные ацетальдегиды, например трибромацетальдегид,
трихлорацетальдегид, дихлорацетальдегид, монохлорацетальдегид, а также галогенированные пропионовые
и масляные альдегиды, могут быть восстановлены до соответствующих галогенированных спиртов.
Реакцию предпочтительно проводить при комнатной температуре, однако иногда для ее завершения полезно
нагревание.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
225 Части броммагнийэтилата, полученного реакцией 200 частей этилмагнийбромида с 69 частями этилового
спирта, смешивают в эфирном растворе с 281 частью трибромацетальдегида при перемешивании. Через
несколько часов реакционную смесь смешивают с ледяной водой и подкисляют разбавленной соляной
кислотой. Эфирный слой отделяют, промывают до нейтрального состояния, сушат, а затем эфир отгоняют.
Остаток очищают путем фракционирования в вакууме или перекристаллизации из лигроина.
Таким образом, трибромэтиловый спирт получают в виде белых игольчатых кристаллов с температурой
плавления от 79 до 800 °C, кипящих под давлением 10 мм рт. ст. при температуре от 92 до 930 °C.
ПРИМЕР 2.
246 Части броммагний-изопропилата, полученного реакцией 200 частей этилмагнийбромида с 90 частями
изопропилового спирта, смешивают в эфирном растворе со 147 частями трихлорацетальдегида при
перемешивании и нагревании на водяной бане. Через несколько часов добавляют ледяную воду и
разбавленную соляную кислоту, и смесь обрабатывают, как показано в примере 1. Трихлорэтиловый спирт
получают фракционированием в вакууме в виде бесцветной жидкости, кипящей при давлении 11 мм рт. ст.
при температуре от 55 до 560 °C.
Пример 3.
163 Части броммагний-изопропилата, полученного реакцией 133 частей этилмагнийбромида с 60 частями
изопропилового спирта, смешивают в эфирном растворе с 281 частью трибромацетальдегида при
перемешивании и осторожном нагревании. При обработке реакционной смеси, как указано выше, получают
трибромэтиловый спирт, обладающий свойствами, описанными в примере 1.
Пример 4.
«В эфирный раствор, содержащий 270 частей этилмагнийбромида, вводят раствор, состоящий из 214 частей
гидробензоина в бензоле». К нему при перемешивании добавляют раствор, содержащий 281 часть
трибромацетальдегида в эфире. Для завершения реакции смесь кипятят с обратным холодильником в
течение короткого времени или оставляют на несколько дней при комнатной температуре. Затем реакционную
смесь обрабатывают ледяной водой и разбавленной соляной кислотой, полученный эфирный раствор
промывают до нейтральной реакции, а после сушки сульфатом натрия эфир удаляют. Остаток после
фракционирования в вакууме или паровой дистилляции превращается в трибромэтиловый спирт. Полученные
кристаллы перекристаллизуются из лигроина и затем проявляют свойства, указанные в примере 1.
ПРИМЕР 5.
- Из 246 частей изопропилата броммагния, приготовленного, как указано в примере 2, растворитель
полностью удаляется в вакууме. Затем добавляют 281 часть трибромацетальдегида. При этом реакция
протекает с выделением тепла. 90 Через 24 часа смесь обрабатывают ледяной водой и разбавленной
соляной кислотой, а образовавшийся трибромэтиловый спирт отделяют паровой дистилляцией или
экстракцией лигроином. 95 ПРИМЕР 6.
265 Части броммагний-н-бутилата, полученного реакцией 220 частей пропилмагнийбромида со 111 частями
бутилового спирта, смешивают в растворе бензола со 175 частями α-дихлор-P-хлормасляного альдегида при
перемешивании.
Примерно через 6 часов в реакционную смесь добавляют ледяную воду и соляную кислоту. Затем
бензольный слой отделяют, промывают до нейтральной реакции, а бензол отгоняют. Из остатка дихлор- и
хлорбутиловый спирт получают методом паровой дистилляции. После перекристаллизации из петролейного
эфира температура плавления составляет 610 °C.
Вместо бензола в качестве растворителей можно использовать эфир или анизол.
ExumPLE 7.
163 Части изопропилата броммагния смешивают в эфирном растворе с 202 частями дибромацетальдегида
при перемешивании и осторожном нагревании. Через несколько часов смесь обрабатывают ледяной водой в
разбавленной соляной кислоте, затем через 120°C эфирный слой отделяют, промывают до нейтральной
реакции, сушат и отгоняют эфир. При фракционировании остатка в вакууме дибромэтиловый спирт кипит под
давлением 10 мм при температуре от 70 до 720 °C. 125 - Используя вместо 202 частей дибромацетальдегида
78,5 частей хлорацетальдегида из приведенного выше примера, получаем хлорэтиловый спирт с
температурой кипения 1280 °C.
получено. 130 384,156 3. Способ по п. 1 или 2, в котором разложение осуществляется с помощью воды,
содержащей некоторую минеральную кислоту.
4. Способ по п. 1, 2 или 3, в котором в качестве исходного материала используется трибром- или
трихлорацетальдегид.
5. Способ производства галогенированных алифатических спиртов, в основном описанный в примерах.
6. Алифатические галогенированные спирты, полученные или произведенные по любому из
вышеперечисленных пунктов или любым способом, являющимся их очевидным химическим эквивалентом.
Дата: 18 марта 1932 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.G.2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384157A
[]
ПНС - ПЭ-ИФКАТИО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 марта 1932 года. № 8494/32.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
Полная спецификация.
Усовершенствованное устройство! или для облегчения плавания.
Я, Рудоф Рейн, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Визенгассе, 25/10, Вена 1X, Австрия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для увеличения эффективной поверхности кисти в качестве
вспомогательного средства при плавании. Ранее предлагавшиеся для этой цели устройства представляли
собой либо плавательные перчатки, либо ласты в форме лопаток, приспособленные для шарнирного
крепления к ладони или предплечью. На практике последние устройства не могли быть использованы,
поскольку они крайне неудобны в использовании и ограничивают свободу движений пловца в опасных
ситуациях. Плавательные перчатки, в которых промежутки между пальцами заполнены жесткими или
податливыми перепонками, также на практике бесполезны, поскольку все сопротивление воды, которое очень
велико при обычных плавательных движениях, приходится воспринимать пальцам, действующим как рычаги,
и верхним (пястно-фаланговым) суставам пальцев, которые не способны выдерживать такую нагрузку.
Использование подобных приспособлений очень быстро приводит к усталости и болям в суставах кисти и
пальцев, и, таким образом, фактически исключает возможность выполнения обычного плавательного стиля,
необходимого для быстрого передвижения в воде. Ещё одним недостатком известных резиновых перчаток
для плавания является то, что они, как правило, вытягивают пальцы и серьёзно затрудняют естественные
движения кисти при открывании и закрывании. По этим причинам плавательные перчатки известной формы
являются для пловца не помощью, а помехой.
Настоящее изобретение направлено на решение рассматриваемой проблемы более простым способом и
исходит из предположения, что практическое устройство описанного типа должно требовать лишь очень
незначительных затрат материала, должно быть как можно менее заметным и не должно увеличивать
нагрузку на суставы пальцев до уровня, существенно превышающего тот, который обычно возникает при
быстром движении рук без использования вспомогательных устройств. Таким образом, цель устройства № 55
должна заключаться в том, чтобы исключить необходимость чрезмерно быстрых движений рук за счет
повышения эффективности обычных движений.
В соответствии с изобретением данная цель 6Q достигается путем создания устройства для увеличения
поверхности кисти при плавании, состоящего из рукавов, предназначенных для надевания на отдельные
пальцы кисти, и перепонок, соединяющих указанные 65 рукавов в области верхних частей пальцев и
простирающихся до основания пальцев, причем передние края указанных перепонок изогнуты внутрь.
Напальчники могут представлять собой эластичные усеченные накладки на пальцы, которые оставляют
передней части пальца, и в частности первого сустава, свободной. Еще одна особенность изобретения
заключается в том, что оно предназначено для максимально возможной защиты среднего сустава пальцев от
усталости.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показано устройство, надетое на руку, в проекции 80°. На рис. 2 показана напальчник в продольном
разрезе на пальце.
Куртки 1, которые надеваются на пальцы, закрывают только верхнюю часть пальцев на половину их длины.
Между этими 85 куртками предусмотрены перепонки 2, которые доходят до основания пальцев. Передние
края этих перепонок начинаются от переднего края оболочек пальцев и загнуты внутрь. Таким образом, точка
приложения результирующего поверхностного давления на каждый отдельный палец приближается к ладони,
что уменьшает длину рычага и нагрузку на верхний сустав пальцев. Одновременно с этим снижается
деформационная нагрузка на полотна из упругого материала, что приводит к повышению их прочности. Когда
эластичная оболочка 1 покрывает средний сустав пальца, ее внутреннее натяжение оказывает определенное
сопротивление сгибанию пальцев во время движения рук вперед, что рано или поздно приведет к усталости.
Этот побочный эффект S0 устраняется в соответствии с L 384,157 и настоящим изобретением путем
выполнения 1.
Устройство для увеличения поверхностной оболочки с внутренней стороны в точке 3, по меньшей мере, в
области среднего сустава пальца, состоящее из 3 рукавов, предназначенных для надевания на более
толстые, и с внешней стороны в точке 4 более тонкие. Отдельные пальцы руки и перепонки S5 Таким
образом, сгибание пальцев, соединяющих указанные рукава в этой области, облегчается вследствие
уменьшения натяжения на внешней стороне и, простираясь до основания пальцев, 40 кроме того, изгиб
внутрь передних краев указанных перепонок во время движения пальцев.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384158A
[]
c-._ v1. C7. - -w I- -
ПАТЕНТ SPE '1IFICATIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): январь. 14, 1932.
384, 158 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 марта 1932 года. № 8495/32.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPLIET.E.
Средства для дистанционного воспроизведения угловых положений.
Мы, компания AiLXANA SVWNSEA ELEnTRISNA ANTILBOLAGnT, шведская компания из города Вистерас,
Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для дистанционного воспроизведения угловых положений часто используются устройства, в которых
стационарные и подвижные магнитные сердечники на передатчике и приемнике несут обмотки переменного
тока, соединенные от передатчика к приемнику однофазным с одной стороны и многофазным с другой.
Однофазное соединение обычно осуществляется между подвижными обмотками, что обеспечивает
минимально возможное количество подвижных контактов (контактных колец и тому подобного), но
теоретически ничто не препятствует использованию указанного соединения между неподвижными
элементами или, например, между неподвижным передающим элементом и одним или несколькими
подвижными приемными элементами. Схематическое изображение устройства обычного типа приведено на
рисунке 1, прилагаемом к данному изображению.
Как здесь, например, обозначены передатчик, а ME и N — два приемника. Внутренние круги представляют
собой подвижные элементы, снабженные однофазными обмотками a, m и n, соединенными между собой
сетью E, на которую подается переменное напряжение.
Внешние круги представляют собой неподвижные элементы, снабженные многофазными обмотками (не
показаны), предпочтительно симметричными трехфазными обмотками, соединенными между собой. Как
хорошо известно, результатом будет то, что при вращении подвижного элемента передатчика в трехфазной
системе индуцируются токи, которые вызывают соответствующее вращение подвижных элементов
приемников до тех пор, пока последние снова не займут положения, соответствующие положению
передатчика, после чего восстанавливается равновесие.
Согласно настоящему изобретению, магнитный сердечник 0, на котором расположена однофазная обмотка,
также имеет закороченную вспомогательную обмотку, расположенную по оси, практически электрически
перпендикулярной основной обмотке. В результате, при прочих равных обстоятельствах, это оказывается
мошенничеством.
значительное увеличение регулировочного момента и, следовательно, соответствующее уменьшение угла
погрешности в зависимости от трения или других деструктивных факторов. Регулировочный момент
пропорционален вторичному току, который, в свою очередь, не только пропорционален синусу угла (в
электрических градусах) между подвижными элементами передатчика и приемника, но и обратно
пропорционален реактивному сопротивлению вторичной обмотки на оси, перпендикулярной первичной
обмотке. Это реактивное сопротивление уменьшается за счет короткозамкнутой обмотки демпфера примерно
в той же пропорции, что и реактивное сопротивление короткого замыкания и реактивное сопротивление
холостого хода асинхронного двигателя.
Вариант осуществления изобретения схематически изображен на рисунке 2, где А обозначает передатчик,
имеющий однофазную обмотку, короткозамкнутую вспомогательную фазную обмотку и трехфазную обмотку,
а М представляет собой приемник, имеющий однофазную обмотку, короткозамкнутую фазную обмотку и
трехфазную обмотку.
Для оптимального использования пространства на железном сердечнике обмоток, однофазная обмотка
предпочтительно располагается, как показано на рисунке 3, то есть в виде трехфазной обмотки, соединенной
звездой, два вывода которой закорочены таким образом, что две фазы образуют закороченную
вспомогательную обмотку 2 и одновременно пропускают однофазный ток параллельно. Третья фаза 1
пропускает только однофазный ток. 95 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384159A
[]
- - -:-> --.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 марта 1932 года. № 8666/32. 384, 159 Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Полный привод для транспортных средств с двигателем.
Я, БРАМАН ШРИДЕР, проживающий по адресу: Квикборнер-и-Тайде, почтовое отделение Квикборн,
Рольштайн, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к полноприводной системе для транспортных средств с двигателем,
включающей устройство для одновременного управления и наклона всех колес, приводимых в движение
каждой парой через дифференциальный механизм и общий приводной вал. Для обеспечения одновременного
управления и колебания двух пар колес уже были предложены различные устройства передачи мощности для
привода дифференциального механизма, которые действуют подобно шарнирам во вращающихся частях.
Однако эти известные устройства заедают во время поворота и наклона колесных пар, что приводит к
значительному износу передающих частей и относительно большой потере мощности. Поэтому подобные
передающие устройства во вращающихся частях не подходят, особенно в случае тракторов.
В устройстве, созданном по изобретению, полностью исключаются карданные передающие элементы во
вращающихся частях привода. Одновременное рулевое управление и колебание двух пар колес достигается
в соответствии с изобретением за счет того, что шасси снабжено опорными рычагами 17, которые могут
колебаться вокруг ведущего вала, и в этих рычагах, известным образом, располагаются корпуса задних
дифференциалов, которые могут колебаться с помощью штифтов вокруг рулевых осей. Соединение между
общим ведущим валом и дифференциальными передачами осуществляется посредством промежуточных
валов, установленных на подшипниковых рычагах.
Пример реализации изобретения на тракторе показан на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1
показывает трактор в продольном разрезе.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рис. 3 показан вид сзади на рис. 1.
0 На рис. 4 представлен поперечный разрез рамы шасси.
Два передних колеса 1 и 2 закреплены шпонками [цена 1/-] на двух независимо вращающихся частях 3, 4 оси
переднего колеса. «55 задних колес 5 и 6 также крепятся к двум независимо вращающимся частям 7 и 8
задней колесной оси».
Каждая из этих осей 3, 4 и 7, 8 полая и скреплена между собой с помощью вставных болтов 60 9. Две части
каждой оси 3, 4 и 7, 8 соответственно соединены дифференциальным механизмом, который, как известно,
состоит из большого ведущего зубчатого колеса 10, двух зубчатых колес 11, 12, 65 на соприкасающихся
концах оси и малых дифференциальных колес 13, последние входят в зацепление с противоположными
коническими колесами 11, 12 и компенсируют разницу во вращении при маневрировании транспортного
средства. 70 Малые дифференциальные колеса 13 аналогичным образом свободно вращаются и
устанавливаются в большом ведущем колесе 10 между его ободом и ступицей; однако они также могут быть
расположены известным способом в отдельном корпусе 75, закрепленном сбоку ведущего колеса 10. Каждый
дифференциальный механизм расположен внутри частично или полностью закрытого корпуса 14, в ступицах
15 которого поддерживаются оси 3, 4 или 7, 8 соответственно.
Рама шасси, из которой в приведенном примере показана только опорная плита 16 ведущего двигателя,
снабжена раздвоенными подшипниковыми рычагами 17 и 18 85 соответственно, в которых корпуса
дифференциальных передач опираются своими штифтами 19 и 20, свободно перемещающимися вокруг осей
рулевого управления. Подшипниковый рычаг 17 расположен поперечно и может колебаться на раме шасси 9a
16 с помощью длинного полого штифта 21, вращательно установленного во втулке 22 рамы шасси 16.
Следовательно, подшипниковый рычаг 17 и подшипниковый рычаг 18, жестко закрепленные на шасси, могут
независимо колебаться друг относительно друга вокруг общего приводного вала 24 двух дифференциальных
передач, так что передние колеса 1, 2 и задние колеса 5, 6 могут адаптироваться ко всем неровностям дороги
1OC, одновременно приводясь в движение.
Привод двух осей 3, 4 и 7, 8 или их дифференциальных передач осуществляется, например, от двигателя 23
посредством общего вала 24, который проходит по центру через полый штифт -,) I- 1-, - 1r\ T7 r= 1_) t ------ - 1
---1, ' 384,159 21 подшипникового рычага 17. На каждом конце вала 24 установлено коническое колесо -25,
каждое из этих колес входит в зацепление с коническим колесом 26 на наклонно направленном вверх
промежуточном валу -27-, установленном на подшипниковом рычаге 17 или 18 соответственно.
Таким образом, промежуточные валы 27 могут колебаться вместе с подшипниковыми рычагами 17, 18 вокруг
вала 2-4, wO, продолжая при этом передавать свои индивидуальные вращения через коническое колесо 28
паре конических колес 29 и 30, причем коническое колесо зацепляется с большим ведущим колесом 10
дифференциального механизма. Пара конических колес 29, 30 установлена с возможностью вращения на
Соседние файлы в папке патенты