Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12857
.pdf
В описанном варианте осуществления энергия, передаваемая отработавшим паром в турбину низкого
давления, будет использоваться полностью или в значительной степени посредством насосного устройства
13, 14 для сжатия всего пара между цилиндрами высокого и среднего давления и между цилиндрами среднего
и низкого давления, при этом пар подается через камеры 23, 24 и золотниковые клапаны 5, 6 в цилиндры
среднего и низкого давления, чтобы там отдавать поглощенную энергию. Вследствие повышенного давления
пара выходная мощность в указанных цилиндрах будет существенно увеличена, кроме того, уменьшение
конденсации 20 в цилиндрах, вызванное повышенной температурой пара, приводит к существенному
повышению эффективности работы рассматриваемой машины. Размещение водоотделителя 17 в 25
трубопроводах 15, 16 позволяет получить значительное дополнительное преимущество: по меньшей мере,
цилиндр промежуточного давления будет работать с перегретым паром, а насосы всегда будут получать
только сухой пар, который, следовательно, будет перегрет при сжатии.
Энергия отработанного пара, подаваемого к насосам 13 и 14, может быть также использована, полностью или
частично, для повышения температуры промежуточного пара с помощью фрикционных или дроссельных
элементов, расположенных в насосах или вне их, или, при желании, для дальнейшего повышения
теплоемкости пара путем пропускания пара через пароперегреватели, расположенные в каналах или
аналогичных устройствах паровой установки. Таким образом, один или оба p-элемента могут быть
преднамеренно сконструированы с настолько низкой эффективностью, что их выходная мощность 1
полностью или частично преобразуется в тепло, поглощаемое паром. Трубопроводы 15, 16 могут быть также
сконструированы таким образом, что при движении пара создаются преднамеренные трения U0 или вихри,
например, за счет установки специальных дроссельных упоров, состоящих, например, из клапанов 26.
Для того чтобы двигатель работал без увеличения мощности и, следовательно, без использования описанных
устройств, паровая турбина оборудована таким образом, чтобы ее обходили с помощью трубопровода 27,
ведущего от выпускного трубопровода 9 непосредственно к конденсатору 12, причем указанный трубопровод
27 60 для этой цели снабжен клапаном 28, предназначенным для его открытия и закрытия. В этом случае
клапаны 25, установленные в перегородках 19, 20, обеспечат прямую связь между камерами 21, 23 и 22, 24,
расположенными соответственно по обе стороны от указанных перегородок.
Следует понимать, что водоотделитель может быть прикреплен либо к соответствующему цилиндру
двигателя или его ресиверу, либо непосредственно к насосному устройству.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384167.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384167&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384167A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
a,1 Полный текст принят: дек.
1,
1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для выпрямления модулированных высокочастотных колебаний или
относящиеся к ним.
Я, Дэвид Антнёр Белл, проживающий по адресу: Гринвей, 25, Беркхамстед, Хартфордшир, Англия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к системам с несущей волной, то есть к системам, в которых сигналы передаются
путем модуляции колебаний, частота которых отличается от частоты передаваемого сигнала.
Известный метод выпрямления модулированных колебаний, называемый «сетчатым выпрямлением»,
использует термоэлектронную лампу с тремя или более электродами, при этом высокочастотные колебания
подаются между управляющей сеткой и катодом.
Потенциал сети регулируется таким образом, что ток в сети протекает только во время положительных
полупериодов колебаний; при этом ток в сети на длине волны 20' пропорционален амплитуде колебаний и,
следовательно, следует за модуляцией несущей волны. Сетевой ток протекает через высокоомное
сопротивление, называемое «сетевым током утечки», которое подключено между сеткой и катодом, создавая
разность потенциалов между этими электродами, которая после усиления лампой обычным способом
образует частоту модуляции (т.е. «выпрямленный») выходной сигнал выпрямительной лампы.
В моем изобретении "утечка в сетку" заменена реактивной цепью, которая обеспечивает подходящее
сопротивление изменяющимся токам модулирующей частоты, но имеет низкое сопротивление постоянному
току. Следовательно, только изменяющаяся составляющая тока сетки, соответствующая модуляции несущей,
эффективно создает разность потенциалов между сеткой и катодом; составляющая, соответствующая
немодулированной части несущей, не оказывает никакого влияния.
Это особенно полезно, когда несущая имеет небольшую процентную модуляцию; поскольку при стандартной
схеме амплитуда входного сигнала, который может быть подан на выпрямитель, в таких случаях невелика.
ограничено постоянным отрицательным потенциалом сети, создаваемым [носителем]. Кроме того, любые
отдельные частоты модуляции, которые могут присутствовать в чрезмерной амплитуде, могут быть
подавлены путем проектирования схемы, заменяющей утечку сетки, таким образом, чтобы обеспечить более
низкое сопротивление для рассматриваемых частот. Таким образом, из этого следует, что такая конструкция
позволяет выпрямительной лампе получать максимально возможный выходной сигнал желаемых частот
модуляции, не перегружая себя теми участками несущей, которые не требуются на выходе. Он подходит для
использования после высокочастотных резонансных контуров с высокой избирательностью или низким
демпфированием, которые снижают процент модуляции в степени, изменяющейся в зависимости от частоты
модуляции.
Данная схема также имеет преимущества для выпрямления полностью модулированных сигналов, поскольку
выпрямление осуществляется исключительно по принципу "электросети", то есть оно свободно от
"кумулятивного" выпрямления, при котором рабочие условия лампы зависят от амплитуды высокочастотных
колебаний.
При использовании в качестве первого детектора супергетеродинного приемника, конструкция может быть
разработана таким образом, чтобы обеспечить большую защиту от помех.
Датировано 7 апреля 1932 года.
Д. А.)]Л, Л.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для выпрямления модулированных высокочастотных колебаний или
относящиеся к ним.
Я, Дэвид АнТирми Белл, проживающий по адресу: Гринвей, Беркхамстед, Англия, 25, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к несущей волне — Дата подачи патентной заявки: 9 апреля 1932 г. №
10,178/32.
Фотография слева: 9 мая 1932 года.
384,167 50k 384,167 систем, то есть систем, в которых сигналы передаются путем модуляции колебаний,
частота которых отличается от частоты передаваемого сигнала.
Известный метод выпрямления модулированных колебаний, называемый «сетчатым выпрямлением»,
использует термоэлектронный клапан с тремя или более электродами, при этом высокочастотные колебания
подаются между управляющей сеткой и катодом.
Потенциал сетки регулируется таким образом, что поток тока сетки значительно больше во время
положительных полупериодов колебаний, чем во время отрицательных полупериодов; среднее значение тока
сетки в этом случае пропорционально амплитуде колебаний и, следовательно, соответствует модуляции
несущей волны. Сетевой ток протекает через высокоомный элемент, называемый сетевым током утечки,
который подключен между сеткой и катодом, создавая разность потенциалов между этими двумя
электродами, которая после усиления лампой обычным способом образует выходной сигнал выпрямительной
лампы на частоте модуляции (т.е. выпрямленный сигнал).
Известно, что упомянутая выше утечка в сетке заменяется практически апериодической схемой, содержащей
индуктивность и сопротивление, а в некоторых случаях и конденсатор, включенный параллельно. Однако в
моем изобретении путь между сеткой и катодом, которые соединены с источником высокочастотных
колебаний, включает либо резонансный контур, либо какой-либо фильтр, причем любой из них настроен либо
на подавление, либо на прием определенных выбранных частот модуляции или полос частот. Если импеданс
цепи является подходящим, это приводит к тому, что выходной сигнал выпрямителя практически полностью
включает или исключает только выбранные частоты или полосы частот из всего диапазона частот модуляции,
которые могут присутствовать в высокочастотных колебаниях.
Первый детектор супергетеродинного приемника, например, может быть расположен, как показано на рисунке
1. В данном случае частота сигнала представлена как поступающая через настроенный контур L1Cl, а
локальный генератор соединен с контуром посредством катушки I2. Импеданс модуляционной частоты между
сеткой и катодом представляет собой цепь L C, настроенную на частоту, используемую в усилителе
промежуточной частоты. Этот дополнительный настроенный контур особенно ценен, поскольку он
расположен на очень раннем этапе работы приемника и, следовательно, снижает риск перекрестной
модуляции в последующих каскадах усиления.
Когда в радиочастотном усилителе приемника достигается высокая степень избирательности, на входе
оконечного выпрямителя (единственного выпрямителя в приемнике, не использующего принцип изменения
частоты) содержится избыток модуляции ниже определенной частоты. 70 В этом случае импеданс между
сеткой и катодом выпрямителя должен представлять собой либо схему подавления, настроенную на более
высокие частоты, либо фильтр нижних частот, так чтобы выпрямитель давал мало отклика на избыток низких
частот.
Схема звуковой частоты обозначена буквой F на рисунках 2 и 3. При схеме, показанной на рисунке 3,
радиочастотный дроссель MH обычно необходим для предотвращения потерь радиочастотной энергии через
F. При схеме, показанной на рисунке 2, конденсатор, показанный пунктирными линиями, иногда может быть
необходим для шунтирования радиочастотного тока. Главное преимущество использования одной из таких
схем заключается в том, что выпрямительная лампа, выполняя дополнительную функцию усилителя звуковой
частоты, не перегружается избыточной модуляцией определенных частот So, которая присутствовала в
радиочастотных колебаниях.
Важный момент касается блокирующего конденсатора C0 на рисунке 3 и обходного конденсатора,
показанного пунктирными линиями 95 на рисунке 2, оба из которых должны пропускать радиочастотные токи,
максимально блокируя частоты модуляции.
Поскольку они подключены параллельно с импедансом частоты модуляции, такие конденсаторы могут
вызывать потерю высоких частот, когда импеданс имеет старый апериодический тип; однако при
проектировании многих типов резонансных контуров и фильтров можно внести поправки, чтобы импеданс
всей системы, включая параллельно подключенный конденсатор, имел желаемое значение на различных
частотах.
Именно этот факт позволяет использовать выпрямитель с сетчатой схемой в качестве первого 11-градусного
детектора в супергетеродинном приемнике.
Обычная схема с утечкой сигнала и конденсатором непрактична, поскольку конденсатор, достаточно большой
для пропускания частоты сигнала, также в значительной степени будет пропускать промежуточную частоту
(которая является частотой модуляции, подлежащей обнаружению в данном случае). Схема на рисунке 1
устраняет эту трудность за счет включения необходимого шунтирующего конденсатора 120 в схему,
настроенную на промежуточную частоту. Сеточный выпрямитель более чувствителен, чем выпрямитель с
изгибом анода, по двум причинам. (1) Фактический процесс выпрямления более эффективен, чем при
использовании двухквантовых оптических преобразователей, особенно для слабых сигналов.
(2)
Лампа работает лучше в качестве усилителя, когда потенциал ее сетки близок к нулю, как в случае с сетевым
детектором, чем когда потенциал сетки сильно отрицательный, как это требуется для выпрямителя с анодным
изгибом 130 384,167.
Можно использовать любой обычный тип лампы, либо простой триод (например, рисунок 2), либо лампу с
дополнительными электродами, предназначенными для улучшения ее усиливающих характеристик,
например, лампы с экранирующей сеткой (рисунок 1) и пентоды (рисунок 3).
Некоторые лампы обеспечивают удовлетворительное выпрямление при среднем потенциале сетки, равном
потенциалу катода, но для других может быть желательно обеспечить смещение сетки одним из обычных
способов, чтобы гарантировать использование наиболее подходящей части характеристики ток/потенциал
сетки.
В данной работе подробно описана и установлена природа указанного изобретения, а также то, каким
образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384168A
[]
- -LZr \ 7,2
Я-. ' -:.i t(a o 7' 'I, -A -(1 t U'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания Limited, британская компания, расположенная по адресу: Allington House, 136-150, Victoria Street,
London, S.W. 1, и Скотт Симингтон, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Для надлежащего строительства шахтной печи с водяной рубашкой для печи утилизации отходов
необходимо, чтобы соединение, соединяющее водяную рубашку с корпусом шахты, находилось внутри
шахты. Настоящее изобретение относится к печи для уничтожения отходов шахтного типа, имеющей
водоотвод, в которой предусмотрено устройство для защиты этого соединения внутри шахты от воздействия
горячих газов шахты.
Устройство представляет собой защитное кольцо, предпочтительно из огнеупорного материала,
расположенное с возможностью свободного перемещения внутри верхней части корпуса печи с водяной
рубашкой и простирающееся вниз таким образом, чтобы полностью закрывать указанное соединение,
предотвращая тем самым перегрев пластин и, как следствие, утечку в месте соединения.
Таким образом, обращаясь к прилагаемому чертежу, который представляет собой вертикальное сечение
верхней части корпуса шахты печи для уничтожения отходов a и ее водяной рубашки b, пластины a и d,
соединенные заклепочным соединением h и составляющие корпус и рубашку, имеют форму, позволяющую
разместить и поддерживать защитное кольцо e, которое имеет цилиндрическую форму, когда корпус шахты
имеет цилиндрическую форму. Для компенсации расширения между кольцом e и оболочкой вставляется
упругий наполнитель f (40), а свободные пространства g могут быть заполнены теплоизоляционным
материалом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384169A
[]
- - PaTET J --IIAO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции A3ti IsQ (США): декабрь. 23, 1931. J -'-' / Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 16 апреля 1932 г. № 10,967/32.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся труб и соединений.
Мы, SPANG CHALFANT & CO., INCORPORATED, корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законодательством. Штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, здание Кларка, 717,
Либерти-авеню, Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки. Настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Изобретение относится к резьбовым соединениям для труб и трубопроводов и, в частности, направлено на
создание резьбового соединения между последовательными отрезками труб или трубопроводов для
нефтяных скважин.
Характерными трудностями, возникающими при использовании труб или обсадных труб в нефтяных
скважинах, являются: прорыв обсадной колонны в месте соединения из-за недостаточной прочности, утечка
рабочей жидкости через соединение, приводящая к повреждению или размыванию стенки трубы, а также
заедание резьбы из-за повреждений, полученных при прокалывании, которое является начальной операцией
при изготовлении резьбового соединения при спуске обсадной колонны в скважину.
Целью изобретения является преодоление этих трудностей путем создания трубы с резьбовой частью такой
формы, чтобы резьбовое соединение обладало максимальной прочностью без увеличения толщины стенки
той части трубы, в которой нарезана резьба, или с минимальным ее увеличением; обеспечивало надежное
уплотнение для предотвращения утечки рабочей среды под давлением, при этом уплотнительные
поверхности расположены таким образом, что напряжения, возникающие из-за эффекта заклинивания,
сведены к минимуму, тем самым уменьшая склонность к коррозии, которая усиливается в металле под
напряжением; и позволяло прокалывать трубу без повреждения контура резьбы.
Для достижения этой цели изобретение представляет собой трубу, снабженную резьбовой частью, резьба
которой имеет максимальную глубину в зоне, расположенной посередине ее длины, и предпочтительно
равномерно уменьшается от максимума в указанной промежуточной зоне до нуля на ее концах.
Изобретение заключается в обеспечении вращающихся кольцевых уплотнительных поверхностей на одном
или обоих концах указанной резьбовой части или между 55 идентичными резьбовыми частями, причем
уплотнительные поверхности предпочтительно имеют слегка коническую форму.
Изобретение также включает в себя соединение труб, состоящее из двух труб, каждая из которых имеет
резьбовые участки, как определено выше, причем резьбовые участки двух труб являются
взаимодополняющими.
Изобретение также заключается в трубном соединении, как описано выше, в котором взаимодополняющие
уплотнительные поверхности 65 согласованно зацепляются друг с другом, когда значительная часть резьбы
находится в зацеплении.
Для более ясного понимания изобретения будут описаны несколько конструктивных вариантов в качестве
примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой продольный разрез
одного из вариантов нашего изобретения, причем вид сделан в плоскости, включающей 75.
Осевые центры двух труб, соединенных нашей усовершенствованной резьбой, при этом трубы, соединенные
таким образом, отламываются немного за пределами концов соединения, а также отламываются продольно
на небольшое расстояние радиально от внутренних стенок труб, и соединение показано так, как оно выглядит,
когда резьба труб полностью зацеплена.
На рис. 2 показан разрез, аналогичный рис. 85 1, за исключением того, что соответствующие резьбовые части
на двух трубах показаны в их относительном положении в конце операции прокола перед завинчиванием этих
резьбовых частей. На рис. 3 показан разрез, аналогичный рис. 1, за исключением того, что на рис. 3 резьба
имеет боковые зазоры с прямыми уплотнениями на концах, тогда как на рис. 1 резьба имеет зазоры на
вершинах и основаниях с коническими уплотнениями на боковых поверхностях.
На рис. 4 показан участок, имеющий ту же структуру, что и на рис. 1, где каждая труба имеет множество
резьбовых участков, разделенных коническими уплотнительными поверхностями, тогда как на рис. 10
уплотнение осуществляется коническими поверхностями на концах резьбовых участков.
— На рис. 5 представлен фрагмент, аналогичный рис. 2, на котором изображены трубы, показанные на рис.
4 в их отношениях, связанных с нанесением ножевых ранений.
Сначала обратимся к рис. 1 и 2, 10 и ric.
2
- 384,169 U. представляют собой две трубы, у которых конец 12, когда значительная часть резьбы первой в
конце 13 труб 18 и 19, зацеплена, образуя эффект дребезжания. На рисунке показана внешняя стенка -
«уплотнения -Pipd-- tivq Pi-eferabi-v на этом нерезьбовом конце 12. Резьбовые участки слегка сужены для
соединения с внутренним элементом. Это обеспечивает плотное прилегание уплотнений к стенке торца
трубы. Предпочтительно, чтобы между собой скреплялись только трубы.
промежуточные участки концов труб. Труба -10 имеет выступ 25, так как 12 и 13 имеют резьбу, внешнее
незацепление с торцевой стенкой трубы. Резьбовые части 14 и -15, которые выступают за конец 13, когда
соединение полностью завинчено, плотно прилегают друг к другу. 75 труб в противоположных направлениях -
сельскохозяйственные анму -Рис. 3 в основном похожа на рис. 1, за исключением того, что на рис. 3 углы,
которые витки образуют с осью и 17 соответственно, которые находятся на конце 13 за противоположными
концами трубы, не равны, как на рис. 1. Углы, которые образуют левая резьбовая часть 80, стороны витков
резьбы 18' и правые стороны резьбы 191 и 19, постепенно и равномерно уменьшаются в обоих направлениях
от максимального угла, который образуют противоположные стороны этих витков с осью. Глубина витков
резьбы 18 и 19 постепенно и равномерно уменьшается в обоих направлениях от зоны наибольшей глубины
посередине витков.
Такое расположение обеспечивает зазоры 22 между точками схода 20 на концах противоположных сторон
витков с менее резьбовыми участками. На фиг. 3 трубы обозначены цифрами 101 и 111, а резьба 18 на конце
трубы 12 выступает наружу. Последовательные вершины витков обозначены цифрами 121 и 13
соответственно.
Радиально от оси трубы. Обращаясь теперь к рис. 4 и 5, несколько большее расстояние, поскольку гребни
труб 1011 и 1111 имеют свои соответствующие более тонкие концы 1911 и 1311, снабженные двойными
участками торца трубы 12, направлены к резьбе, разделенной кольцевым уплотнением более толстых
участков. Последовательные грани 23 и 24 на соответствующих концах труб. 95 вершин промежуточных
витков резьбы на конце трубы 1211 представляют собой резьбу 19 на конце трубы 1311, которая выступает
внутрь. Резьба 1811 на конце трубы 1311 и на конце трубы 1311 представляют собой резьбу 1911.
Радиально к оси. Каждая резьба выполнена в соответствии с трубой 11 на несколько большем расстоянии,
поскольку принципы, применяемые к резьбам на гребнях, рассматриваются последовательно с рис. 1, 2 и 3.
На рис. 5 показаны более тонкие участки конца трубы 13, расположенные ближе к концу, в положении для
прокалывания, и более толстые участки этого конца. Они были скреплены обычным способом.
Когда соединение полностью затянуто, кольцевые уплотнительные поверхности 23 и 24 будут плотно
притянуты друг к другу, как показано на рис. 4. Желательно осматривать эти поверхности с помощью
эндоскопа во время нанесения ножевых ранений. Слегка сужаясь для увеличения герметичности при
выполнении операции прокола, зазор между этими выступающими углами некоторых витков, а также между
соответствующими углами витков одного конца трубы будет прилегать к уплотнительным поверхностям на
рис. 1, 2 и 3. Соответствующие углы витков могут быть сделаны настолько плотными, что в некоторых случаях
сужение может не потребоваться. «Средние части рис. 2.» В этом варианте изобретения витки резьбы на
каждом конце трубы образуют кольцевые уплотнительные поверхности 23 и расположены таким образом,
чтобы перемещаться по спирали между витками другого конца трубы, обеспечивая максимальную
металлическую подложку между витками другого конца трубы, герметизацию для сопротивления
радиационному напряжению, а также для того, чтобы служить точкой опоры или центральным подшипником,
указывающим все глубже и глубже в спиральные пространства, вокруг которых перекрывающиеся зацепления
между витками другого конца трубы, резьбовые концы соседних труб могут качаться, когда соединение
стягивается, так что боковые стороны подвергаются изгибающим напряжениям.
Витки на каждом конце трубы плотно соединены, что обеспечивает надежное гидравлическое уплотнение за
счет плотного прилегания к боковым сторонам витков.
конец трубы. На рис. 1 показаны зазоры. Теперь, подробно описав их, мы определили природу нашего
указанного зазора между концами витков каждой трубы и корнем другой трубы, а также то, каким образом она
должна заканчиваться. ; На фиг. 2 показано, что при выполнении кольцевого уплотнения мы заявляем, что то,
что мы приписываем, предназначено для взаимодействия с кольцевым уплотнением. 1. В трубном
соединении или для него труба, имеющая резьбовые поверхности 16 и 17 на конце трубы 13, резьбовую часть
130 7. Трубное соединение, включающее по две трубы в каждом из пунктов 4 или 5, причем резьбовые части
являются взаимодополняющими, а уплотнительные поверхности 25 предназначены для совместного
зацепления при зацеплении значительной части резьбы.
8. Трубное соединение по п. 6 или 7, в котором на одной из 30 труб образован выступ для зацепления с
торцевой стенкой другой трубы при полном зацеплении резьбы.
9. Труба, имеющая резьбовую часть, выполненную в основном как показано на рисунке 35.
Разметка выполнена с учетом прилагаемых чертежей.
10. Трубное соединение, выполненное в основном в соответствии с описанным способом, со ссылкой на
прилагаемые чертежи. 40G. Дата: 16 апреля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
которая достигает максимальной глубины в зоне, расположенной посередине её длины.
2. Труба по п. 1, в которой глубина резьбы равномерно уменьшается от указанной зоны к каждому концу
резьбы.
3.
Труба по п. 1, в которой глубина резьбы равномерно уменьшается от максимума в указанной промежуточной
зоне без каких-либо изменений на ее концах.
4.
Труба по любому из предшествующих пунктов, имеющая кольцевую уплотнительную поверхность,
прилегающую к резьбовой части.
5.
В трубном соединении модификация трубы согласно любому из вышеперечисленных пунктов заключается в
дублировании резьбовой части.
6.
Трубное соединение, включающее две трубы, каждая из которых соответствует любому из вышеприведенных
пунктов, причем резьбовые части этих труб являются взаимодополняющими.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 384,169
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384170A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: 22 апреля 7932 г. № 11,646/32. $4 Полный платеж принят 1 декабря 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вибрационные сита изготовлены из проволочной сетки и используются в вибраторах.
1,
Рудольф Иеррманн, проживающий по адресу: Цвиктауэрштрассе, 33, Дрезден, Свободная земля Саксония,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вибрационным ситам, изготовленным из проволочной сетки и используемым
в вибраторах, и его целью является усовершенствование конструкции вибрационных сит такого типа.
Согласно моей патентной заявке № 337082, в сите с вибрационным механизмом не только нити основы, но и
нити утка изготовлены из мягкой стали, а через определенные интервалы в качестве утка вставлена более
жесткая пружинная стальная проволока, посредством которой проволочная сетка соединяется и натягивается
в раме сита.
Расположение более прочных пружинных стальных проволок в направлении утка ограничивает возможность
использования таких марлевых повязок, поскольку ширину марли J' нельзя сделать такой большой, как
хотелось бы.
Кроме того, для того чтобы при изготовлении марли можно было получить более длинные натяжные полосы,
необходимо расположить укрепляющие проволоки в направлении основы.
Если с помощью таких сит через определенные интервалы в сетке располагаются отдельные более прочные
проволоки, то они не только значительно выступают за пределы поверхности сетки, но и вызывают
значительную волнистость проволок утка.
Значительно выступающие уточные нити подвергаются сильному износу, а слабые нити основы,
расположенные рядом с сильными нитями основы, отталкиваются слишком далеко от них, в результате чего в
сетке рядом с сильными нитями основы образуются ряды отверстий, которые из-за своей большей ширины
позволяют проходить более крупным частицам материала и приводят к совершенно неравномерному
просеиванию.
В усовершенствованной конструкции согласно настоящему изобретению эти недостатки устраняются тем, что
для укрепления основы две или более проволоки основы средней толщины располагаются рядом друг с
другом с интервалами, создавая эффект одной более толстой проволоки основы, но без недостатка в виде
чрезмерной толщины проволоки, перпендикулярной поверхности марли.
Таким образом, становится возможным производство марли в плавной, последовательной производственной
системе, что позволяет существенно упростить производство и снизить производственные затраты.
Дополнительным преимуществом является также то, что прогиб уточных нитей во время ткачества составляет
менее 65° при использовании одинарных прочных основных нитей.
Кроме того, благодаря вставке аналогичных двойных проволок основы, скрепленных вместе, в дополнение к
укрепляющим проволокам основы, степень прижима этих двойных проволок основы снижается как минимум
до 70%. В связи с этим толщину усиливающих проволок можно определить таким образом, чтобы прочность
на растяжение двух проволок в совокупности соответствовала, по меньшей мере, прочности на растяжение
одной проволоки значительно большей толщины, чтобы таким образом получить, по меньшей мере, ту же
прочность сетки, которая была бы обеспечена одной более толстой проволокой через определенные
интервалы.
Если требуется повысить жесткость марли (80%), то между двумя соседними укрепляющими проволоками
основы можно также вставить третью проволоку основы той же толщины или несколько толще, которая
располагается либо свободно между тонкими укрепляющими проволоками основы (85%), либо переплетается
отдельно с проволоками утка.
Согласно настоящему изобретению, достигается преимущество в том, что уточные проволоки выступают как
можно меньше в местах пересечения с более толстыми проволоками основы и, следовательно, меньше
подвергаются износу, а также дополнительное преимущество в том, что обеспечивается изготовление
проволочной сетки для вибрационных сит с ячейками постоянного размера.
На прилагаемом чертеже изобретение проиллюстрировано на различных конструктивных примерах. 100 На
рис. 1 в плане, а на рис. 1a в поперечном сечении (в увеличенном масштабе) показано вибрационное сито, в
котором нити основы и утка изготовлены из мягкой стали, и в связи с которым через определенные интервалы
в основе расположены упрочняющие нити основы.
Соседние файлы в папке патенты