Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12857
.pdf
можно получить различные комбинации фильмов с записями изображений и звука, как вместе, так и по
отдельности.
Зубчатые барабаны и другие механические элементы обоих аппаратов приводятся в действие одним и тем же
двигателем, установленным на качающейся системе корпуса, так что обе пленки вращаются в идеальной
синхронности.
Такая конструкция позволяет объединить оба аппарата в одном компактном, маловесном, идеально
сбалансированном блоке, который легко закрепить в любом положении.
На прилагаемом диаграмматическом чертеже в качестве примера показана конструкция двухканального
аппарата согласно изобретению, в которой:
На рис. 1 показан вид сбоку, частично в вертикальном разрезе, выполненном вдоль плоскости, разделяющей
две части блока.
[Цена 1/-1. Рис. 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе по линии II-II на рис. 1. 55 1 обозначает
платформу, приспособленную для поворотного крепления вокруг вертикальной оси на любом основании,
установленном на штативе или другой опоре.]
На этой платформе закреплен или образован подшипник 2, имеющий горизонтальную ось и поддерживающий
два сдвоенных аппарата А и В, каждый из которых включает в себя корпус 3, два магазинных ящика 4 и 5 для
намотки и наматывания катушек пленки, а также 65, расположенных над корпусом, и зубчатый барабан (6),
установленный внутри последнего.
Оба корпуса 3 соединены между собой полым цапфовым соединением 7 с небольшим трением в подшипнике
2, так что эти 70 корпусов могут качаться вместе вокруг горизонтальной оси последнего и вращаться вместе
также вокруг вертикальной оси платформы. Их перемещение в любом направлении может быть легко
осуществлено с помощью рычага управления, закрепленного на одном из них.
На задней стороне корпуса 3 закреплен электродвигатель 8, вал 9 которого расположен в плоскости
симметрии, разделяющей две части узла, и проходит через вертикальные пазы 10 подшипника 2 и через
диаметрально противоположные отверстия в полом цапфе 7. На переднем конце этого вала 9 расположен
диск 85 ii, выполняющий функцию затвора и вращающийся в камере 12, простирающейся по передней части
обоих корпусов.
Кроме того, на валу 9 установлен червяк 16, зацепляющийся с червячным колесом 17, закрепленным на валу
18, общем для обоих барабанов 6; эти шестерни 16, 17 расположены внутри полого цапфы 7.
Таким образом, и барабан, и затвор приводятся в действие в идеальной синхронности двигателем 95.
Например, корпус А оборудован для получения изображений и имеет на своей внешней стороне
увеличительное стекло 19, соединенное с набором призм (не показаны), приспособленных для фокусировки в
соответствии с известной системой. Фильм и механизм, предназначенный для воспроизведения прерывистого
движения кормушки, не были показаны, поскольку этот механизм может быть любого известного типа.
Корпус B может быть оснащен как известное устройство, используемое для записи звуков; в этом случае его
отверстие 15 не требуется и может быть закрыто или вовсе отсутствовать. Его также можно использовать в
качестве корпуса А для получения изображений.
Более того, каждый из двух аппаратов может быть оснащен как для съемки, так и для записи звука на одной и
той же пленке. Таким образом, можно получить две пленки, которые можно использовать для цветной
проекции, при этом запись звука будет размещена на одном из их полей. Следовательно, будут доступны две
записи звука, из которых можно будет выбрать более совершенную для использования при проекции.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384163A
[]
БЕДНЫЙ
КАЧЕСТВО -. ---, - - i - _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 4 ноября 1931 г. 3845 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 30 марта 1932 года. Нет, 9162 /32.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароперегревателей, поставляемых с пароочистительными установками, или
относящиеся к ним.
Мы, компания AIKTIFBOLAGET G(OTAVERNEEN, акционерное общество, должным образом организованное и
существующее в соответствии с законодательством Швеции, расположенное в Гётеборге, Швеция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
На практике эффективная очистка пароперегревателей, нагреваемых мелкодисперсными газами из топки
парового котла, сопряжена с большими трудностями по ряду различных причин. Во-первых, доступное
пространство крайне ограничено, особенно в морских котлах, как по объему, так и по форме; во-вторых,
пароперегреватель проектируется в первую очередь с учетом его наилучшего использования относительно
пространства, а вопрос очистки отходит на второй план; и, в-третьих, пароочистительное устройство
спроектировано без должного учета всех факторов, имеющих решающее значение для полностью
удовлетворительной работы, то есть конструктивной зависимости пароперегревателя и пароочистительного
устройства друг от друга и их расположения как относительно друг друга, так и относительно условий,
связанных с направлением потока дымовых газов в зоне действия пароперегревателя.
Применение настоящего изобретения устраняет вышеупомянутые недостатки P5, присущие известным до
настоящего времени конструкциям, и позволяет создать пароперегреватель с устройством для очистки паром,
очистка которого очень эффективна и полностью удовлетворительна в отношении всех частей
пароперегревателя, контактирующих с дымовыми газами. Изобретение в первую очередь характеризуется
тем, что змеевики пароперегревателя расположены внутри газоотводного канала таким образом, что их
основное продольное направление практически перпендикулярно направлению потока дымовых газов, в
рядах труб со свободными пространствами, предпочтительно без перерывов, проходящими поперечно через
газоотводной канал, причем указанный сажеочиститель включает в себя паропродувочные трубы,
вращающиеся вокруг своих осей и проходящие [Prfoe 1/-] через газоотводной канал, практически в
направлении потока дымовых газов, так что очищающий пар может продувать указанные свободные
пространства труб для эффективной чистой продувки подветренных сторон труб относительно направления
потока дымовых газов.
60 На прилагаемых чертежах показан один из вариантов реализации устройства в соответствии с
изобретением.
На рисунке 1 показано расположение пароперегревателя с устройством для продувки паром, вид сзади,
установленного внутри переднего газоотводного канала паровых котлов, которые не показаны на рисунке.
На рисунке 2 показано то же расположение в плане, а на рисунке 3 — часть расположения в более крупном
масштабе, показанная в разрезе по линии А-В на рисунке 2.
Пароперегреватель выполнен известным способом из, предпочтительно, одинаковых 75 трубных змеевиков 1,
2, 3, 4 и т. д., каждый из которых представляет собой бесшовную вытянутую трубу между паросборными
ящиками 5, 6. Эти трубчатые змеевики расположены внутри газоотводного канала 7 (в варианте исполнения
согласно рис. 1, предназначенном для судовых котлов, в месте соединения различных газоотводных каналов
8, 9) таким образом, что поток дымовых газов происходит практически перпендикулярно основному
продольному направлению трубчатых змеевиков. Как показано на чертежах, при вертикальном потоке
дымовых газов трубчатые змеевики расположены с горизонтально расположенными трубами, причем
змеевики каждой трубы расположены в отдельной вертикальной плоскости, как это наиболее наглядно
показано на рис. 3, где каждая труба содержит три змеевика, расположенных указанным образом. Из того же
рисунка также видно, что катушки смещены друг относительно друга таким образом, что части каждой другой
катушки располагаются в более высокой плоскости, чем части других катушек, предпочтительно так, чтобы
верхняя часть трубы в нижнем ряду располагалась вертикально примерно посередине между двумя частями
трубы в верхнем ряду, образуя таким образом ряд поперечных свободных пространств, простирающихся
практически горизонтально без перерывов через канал дымовых газов.
105.
Паропродувочное устройство, относящееся к пароперегревателю, состоит из трубы, закрытой с одного конца,
а другой конец которой соединен через трубку 11 с одной из основных паропроводов 12, паросборным ящиком
или другим источником пара. Труба 10 для продувки паром проходит через канал дымовых газов практически
в направлении потока дымовых газов и перпендикулярно трубам пароперегревателя, то есть практически
вертикально — в данном случае. По всей рабочей длине трубы предусмотрены пароотводные отверстия или
паровые форсунки j5 13, 14, 15 и т. д., расположенные в ряд, при этом расстояние между ними выбрано таким
образом, чтобы каждое из них находилось в одном из практически горизонтальных свободных пространств,
образованных частями трубы, причем указанное расстояние будет приблизительно равно половине
вертикального расстояния между двумя частями трубы в одном и том же змеевике.
Труба 10 направляется снизу, проходя через отверстие в угловой пластине 17, закрепленной в газоотводном
канале, и извлекается сверху из газоотводного канала на этапе 18 в последнем, при этом снаружи канала она
снабжена поворотным рычагом 19, опирающимся посредством кольца или подобного элемента 22,
образованного на одном из его концов, на фланцевую втулку 20, окружающую трубу. Эта втулка, в свою
очередь, закреплена в проходном участке a18, так что промывочная труба будет подвешена на втулке с
помощью поворотного рычага и может быть повернута на необходимый угол во втулке и нижней
направляющей 17, в данном случае примерно на пол-оборота. Перемещая поворотный рычаг вдоль
промывочной трубы и затем закрепляя его на трубе с помощью соответствующего зажимного устройства 23,
трубу можно установить в нужное вертикальное положение. Между трубой для продувки паром и трубкой 12
установлен запорный паровой клапан 21.
На каждом пароперегревателе может быть установлено одно или несколько очистных устройств, или, при
необходимости, одно и то же устройство может быть перемещено в разные места в дымоходе, например, так,
чтобы оно располагалось по разные стороны дымохода, как показано на рис. 2. Для продувки продувочная
труба устанавливается в вертикальное положение, как показано на рис. 3, при этом пароотводящий патрубок
направлен горизонтально в каждое пространство между горизонтальными рядами трубок змеевиков, при этом
патрубок 13 подает пар между верхними трубками змеевиков 1, 3 и т. д. и верхними трубками змеевиков 2, 4 и
т. д., патрубок 14 подает пар между верхними трубками змеевиков 2, 4 и т. д. и нижними трубками змеевиков
1, 3 и т. д., патрубок 14 — между нижними трубками змеевиков 1, 3 и т. д. и нижними трубками змеевиков 2, 4 и
т. д., а следующий патрубок направлен между нижними трубками последних упомянутых змеевиков и
верхними трубками змеевиков 1, 3. Если пароочистительная труба поворачивается во время продувки паром
примерно на пол-оборота с помощью поворотного рычага 19, струи пара будут касаться 7X верхней и нижней
сторон всех труб пароперегревателя по всей длине трубы, эффективно очищая ее от сажи и тому подобного в
тех самых местах, где сажа и пыль имеют тенденцию накапливаться, S( то есть на подветренных сторонах
труб относительно направления потока дымовых газов.
Благодаря расположению труб пароперегревателя в таких рядах, что между частями труб в практически
вертикально расположенных трубчатых змеевиках образуются практически горизонтальные пространства,
простирающиеся по всей ширине газоотводного канала, а также благодаря расположению пароотводных
патрубков, позволяющих струям пара свободно проходить через эти пространства от одной стенки канала к
другой, контактируя с подветренными сторонами труб относительно направления потока дымовых газов,
станет возможным настолько эффективное очищение труб пароперегревателя, что коррозия и возгорание
из-за постоянного отложения сажи и пыли больше не будут происходить. 1CG. Детали конструкции, очевидно,
могут быть изменены с точки зрения конструктивных особенностей, не выходя за рамки изобретения.
Например, катушки, конечно, могут быть закреплены таким образом, чтобы располагаться в плоскостях,
образующих угол с направлением дымовых газов, и в этом случае также те плоскости, в которых находятся
свободные пространства между трубками катушек, могут отклоняться на 110 градусов в большей или
меньшей степени от своего положения под прямым углом к указанному направлению.
Также очевидно, что катушки могут быть изготовлены, в зависимости от преобладающих условий, как с
большим, так и с меньшим количеством трубчатых деталей 115.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384164A
[]
ПАТЕНТ
_ a f,2;g g:, r,_-1, 1 ql I = СПЕЦИФИКАЦИЯ C В СПЕЦИФИКАЦИИ ! Е-. '1384, 164 № 9688/32.
ZL (- D ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся насосов, и в частности топливных насосов для двигателей внутреннего
сгорания.
Мы, компания TECALEMIT LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, юридический адрес которой находится по адресу: Great West Road,
Brentford, County of E Middlesex, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к поршневым насосам принудительного или всасывающего действия,
в которых поршень относительно свободно скользит в цилиндре, а утечки мимо поршня собираются и
возвращаются на всасывающую сторону насоса.
Настоящее изобретение особенно применимо к топливным насосам для двигателей внутреннего сгорания. В
известном насосе вышеупомянутого типа уже предлагалось собирать утечки, возникающие вокруг поршня, и
возвращать их на всасывающую сторону, при этом должны быть предусмотрены средства для
предотвращения попадания воздуха при малом объеме утечек.
Также было предложено создать насос с возвратно-поступательным полым плунжером, в котором любая
жидкость, попавшая в плунжер, удаляется из него за счет возвратно-поступательного движения плунжера,
причем последний снабжен с обоих концов коническими полыми выступами с отверстиями для слива
указанной жидкости и может быть снабжен клапанами для регулирования этих отверстий.
Основная цель настоящего изобретения — предотвратить влияние колебаний давления в главном
всасывающем канале на работу устройства для улавливания утечек. Еще одной целью изобретения является
поддержание вокруг поршня достаточного количества жидкости, чтобы обеспечить герметичность и быстрое
заполнение насоса жидкостью в начале его работы.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем насос указанного типа, в котором сам поршень образует
камеру для первоначального сбора утечек жидкости, которая возвращается в цилиндр либо непосредственно
из поршня, либо через вспомогательную камеру для сбора утечек.
[PrS icfe l1/-] Еще одна особенность изобретения заключается в использовании полого поршня 55,
снабженного отверстиями в верхней части, в которых собираются утечки, а также предусмотрены средства
для возврата жидкости на сторону всасывания либо непосредственно, либо с помощью вспомогательной
камеры 60.
Ещё одной характерной чертой изобретения является расположение привода поршня над поршнем таким
образом, что шток поршня 65 всегда находится выше уровня жидкости.
В дальнейшем описании двух конструктивных вариантов изобретения, применяемых в топливном насосе для
двигателей внутреннего сгорания, будут упомянуты и другие характерные особенности.
На чертежах: фиг. 1 — сечение одного из вариантов насоса 75 в центральной плоскости цилиндра; фиг. 2 —
вертикальное сечение насоса, показанного на фиг. 1, в плоскости, перпендикулярной фиг. 1; и фиг. 3 —
сечение модифицированного варианта насоса 80 в центральной плоскости цилиндра.
Обращаясь к рис. 1 и 2: Насос состоит из корпуса, выполненного из двух частей 1' и lb. В части 1' выполнен
цилиндр 2, закрытый с верхнего конца частью 1', которая образует верхнюю стенку цилиндра и снабжена
центральным выступом 3, в который направляется поршневой шток 4. Шток, проходящий через отверстие 90 и
крышку 5, снабжен на своем внешнем конце рабочей ручкой 6, которая позволяет вручную заполнять насос.
Указанный стержень также имеет упор 7 с бесшумной прокладкой 8, который опирается на конец 95
управляющего рычага 9, шарнирно соединенного в точке 10, причем рычаг приводится в действие обычным
способом с помощью кулачка (не показан) и снабжен возвратной пружиной 103. Рычаг перемещается в
отверстии 11, образованном в верхней части корпуса.
На нижнем конце шатуна 4 расположен поршень, выполненный в виде полого тела 12 с нижней стенкой 123,
способного скользить с небольшим люфтом в цилиндре 2. Поршень также имеет крышку.
Дата заключения Конвенции (Франция): 3 апреля 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1932 года.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
F-2,2 8- 6 13, к которому подсоединен внутренний конец указанного стержня.
Пружина 14, опирающаяся на крышку 13, служит движущей силой для хода заряда disB. Нижняя часть
цилиндра 2 выполнена из элемента 15, ввинченного во внутреннюю часть камеры 16, образованной под
цилиндром в части 1' корпуса. Элемент 1.5 имеет углубление 17, в котором расположен главный
всасывающий клапан 18 и его пружина 19. Бензин, протекающий по ответвлению 20 в камеру 16, проходит
через фильтр 21, окружающий элемент 1.5, и оттуда через каналы 22 и 23 до клапана 18. Камера 16 закрыта с
нижнего конца крышкой 24, закрепленной винтом 2,5, которая служит опорой для пружины 26, прижимающей
фильтр 21.
В данной конструкции, естественно, предусмотрены подходящие соединения в удобных местах.
Следует понимать, что, открутив винт 25, можно одновременно снять крышку 24 и фильтр 21, и таким образом
элемент 1.5 и всасывающий клапан 18 можно снять как единое целое.
Выпускной канал 29 открывается с одной стороны цилиндра 2 в отверстие 30.3.0, образованное в корпусе 31,
окружающем выпускной клапан 32 и его пружину 33. Камера 30 закрыта пробкой.
34, в котором направляется хвостовая часть клапана 32 и на который опирается один конец пружины 33.
Указанная камера сообщается через отверстие 35 с конечным выпускным каналом -36, показанным
пунктирной линией на рис.
2
_ -. Возвращаясь к рис. 1, видно, что полый поршень 12-13 имеет в районе своего верхнего конца боковые
отверстия 37, которые позволяют утечкам бензина проникать внутрь поршня.
Наклонный канал 38 выходит в виде большого отверстия в цилиндре 2 над зоной, занимаемой поршнем, когда
последний находится в самом нижнем положении.
Трубопровод 38 открывается своим нижним концом Zo в камеру 39, образованную в части P корпуса и
содержащую поплавок 40, на котором установлен игольчатый клапан 41, обычно закрывающий небольшой
конический канал 42, образованный в пробке 43, ниже которой расположена еще одна камера 44, закрытая
полой пробкой 45. В пробке 45 вместе с пружиной 47 расположен клапан 46, выполняющий функцию
всасывающего клапана для утечек. Канал 48 обеспечивает сообщение между камерой 44 и нижней частью
цилиндра 2.
Легко понять, что утечки бензина, поднимающиеся между цилиндром 2 и поршнем J2-13, проникают в
последний через отверстия 37 и скапливаются в поршне. Когда уровень жидкости достигнет плоскости
указанных отверстий, жидкость, поднимаясь, будет поступать в канал 38, который будет направлять жидкость
SO в камеру 39.
Когда уровень бензина в камере сгорания 39 станет достаточно высоким, поплавок поднимется и
приподнимет клапан 41, позволяя утечкам бензина снова всасываться через клапан 46 и канал 48.
Когда уровень жидкости в камере 39 понижается, игольчатый клапан 41 снова закрывается, и всасывание 80
прекращается. Таким образом, в поплавковом канале всегда будет находиться жидкостное уплотнение, и
жидкость также всегда будет оставаться в канале 44, канале 48 и вокруг поршня, что способствует
заполнению насоса жидкостью после остановок.
При желании, предварительную обработку можно также проводить вручную, воздействуя на колонку № 6.
В конструктивном варианте изобретения, показанном на рис. 3, утечки собираются внутри полого поршня 12
через порты (не показаны аналогично портам 37). Рис. 1 и 2, и направляются обратно непосредственно на
сторону всасывания без использования вспомогательной камеры, такой как 39.
С этой целью в нижней части поршня расположена пробка -50 с отверстием 51 и клапаном 52,
открывающимся в сторону, противоположную внутренней поверхности.
поршень движется к цилиндру и под действием пружины 5:3 прижимается к своему седлу.
Внутри поршня находится поплавок 54, образованный центральным каналом 55 в Вибихе. Шток игольчатого
клапана 56, закрывающего отверстие 51, свободно скользит. Когда устройство находится в состоянии покоя,
поплавок воздействует на игольчатый клапан посредством пружины 57.
Принцип работы данного устройства следующий: в нормальном режиме работы поплавок Hio 54 гибко
опирается на игольчатый клапан.
Отверстие 51 закрыто, и клапан 52 под действием пружины 53 прижимается к своему седлу.
Таким образом, поршень ведет себя так, как если бы его нижний конец был закрыт. Жидкость, протекающая
при каждом ходе насоса между цилиндром и поршнем, проходит через указанные отверстия в поршне и
постепенно накапливается внутри поршня. Когда количество жидкости, собранной в поршне (420), становится
достаточным для подъема поплавка 54, отверстие 51 открывается, и при каждом такте всасывания часть
жидкости всасывается, при этом клапан 52 освобождается от седла. 125 Таким образом, отвод утечек
осуществляется непосредственно изнутри наружу поршня, без влияния колебаний давления во всасывающем
патрубке 20. 430 384,16-1 384,164 Следует отметить, что в данной конструкции смещения поплавка
относительно поршня, обусловленные инерцией поплавка, не могут препятствовать работе устройства.
Фактически, во время подъема поршня поплавок, если он не поднимается жидкостью, стремится прижать
игольчатый клапан к седлу, в то время как во время опускания он стремится выбить клапан из седла.
Теперь, во время второго такта, или такта выпуска, клапан 52 всегда находится под давлением и препятствует
попаданию жидкости в поршень.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384165A
[]
1 и\ ' --,1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 апреля 1932 года. № 9780/32.
384,165 Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ>ON.
Усовершенствования в области охлаждающих устройств для огнестрельного оружия или относящиеся к ним.
Я, РТДОЛЬФ ФОН ФРОМОММР, проживающий по адресу: Сорокшдри ут 158, Будапешт IX, Ленинград,
являющийся подданным Венгрии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к охлаждающему устройству для огнестрельного оружия, в котором
предусмотрены усовершенствованные средства охлаждения нижней части ствола, скрытой в прикладе.
Согласно моему изобретению, усовершенствованное устройство воздушного охлаждения для огнестрельного
оружия i5 характеризуется сочетанием следующих особенностей: канал в нижней части приклада, при этом
практически вся нижняя часть ствола открыта в указанном канале и непосредственно подвергается
воздействию охлаждающего воздуха в указанном канале, отверстия на нижней стороне указанного приклада,
сообщающиеся с указанным каналом, и ползунок на прикладе, предназначенный для открытия или закрытия
указанных отверстий. В огнестрельном оружии, имеющем направляющую трубку для скользящего ствола,
усовершенствованное устройство воздушного охлаждения согласно изобретению дополнительно
характеризуется тем, что нижняя часть направляющей трубки, скрытая в прикладе, имеет отверстия,
позволяющие охлаждающему воздуху поступать к стволу.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов огнестрельного оружия, оснащенного охлаждающим
устройством в соответствии с изобретением.
На рис. 1 (S5) показан вид сбоку передней части огнестрельного оружия, демонстрирующий направляющую
трубку, приклад и крышку в разрезе, а ствол показан в боковом ракурсе. На фотографии обложка показана в
заднем положении.
На рис. 2 представлено поперечное сечение по линии I-II на рис. 1.
На рис. 3 показана часть огнестрельного оружия, аналогичная изображенной на рис. 1, но вид снизу.
Ствол 1 предназначен для скольжения в направляющей трубке 2, снабженной в нижней части отверстиями 3.
Нижняя часть приклада также снабжена отверстиями 5, расположенными ниже ствола 1. Для закрытия этих
отверстий 5 крышка 7, снабженная отверстиями 8, скользит в направляющей [PTPie 1/-] 6 на прикладе ружья,
при этом указанная крышка открывает отверстия 5 в прикладе в открытом положении, как показано на фиг. 1 и
3. Таким образом, воздух может свободно проходить через отверстия 5 в прикладе и отверстия 3 в
направляющей трубе к стволу 1, эффективно охлаждая последний. Отверстия 8 в крышке 7 могут удобно
соответствовать отверстиям 5 в прикладе, а сплошные части, выступающие между двумя отверстиями, имеют
ту же длину или большую, чем отверстия, так что при перемещении крышки 7 вперед отверстия в прикладе
закрываются.
Крышка 7 может быть зафиксирована подпружиненным штифтом 9, предназначенным для зацепления с
углублениями 10 или 11 на крышке 7, когда последняя находится в открытом или закрытом положении.
Твердые части приклада, расположенные между отверстиями 5, не доходят до направляющей трубки 2 (см.
рис. 1), над ними оставлены зазоры 12, которые позволяют охлаждающему воздуху поступать в
направляющую трубку.
Эти пространства 12 образуют упомянутый ранее канал, соединяющий отверстия 5 друг с другом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384166A
[]
2 i-;EE - Xv;
_- =-м,< L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции Mú1A -u (Дания): ноябрь. 11, 1931. IZ4U1 A X - Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 6 апреля 1932 г. № 9886/32. Завершено. Принято: дек.
1,
1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршневых паровых двигателей комбинированного или многоступенчатых вариаторов
или относящиеся к ним.
Мы, компания AKTIEBOLAG1ET G6TAVERREN, шведское акционерное общество из Глетеборга, Швеция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству в поршневых паровых двигателях комбинированного или
многоступенчатого расширения, в котором отработанный пар используется в турбине низкого давления,
приводящей в действие насосное устройство, такое как, например, воздуходувка, турбокомпрессор или
подобное, соединенное между двумя последовательными цилиндрами двигателя, и посредством которого
энергия, передаваемая отработанной турбиной, подается в пар между указанными цилиндрами.
В такой конструкции энергия, подаваемая в насосное устройство с помощью выхлопной турбины, может быть
преобразована полностью или в значительной степени в тепло, поглощаемое промежуточным паром
посредством фрикционных или дроссельных элементов, расположенных внутри насосного устройства или вне
его, либо указанная энергия может быть использована для сжатия промежуточного пара, что приводит к
существенному увеличению эффективности работы двигателя.
Целью настоящего изобретения является дальнейшее повышение эффективности паровых двигателей
вышеупомянутого типа, и в основном оно заключается в том, что в всасывающем трубопроводе указанного
насосного устройства предусмотрено устройство для отделения воды.
Благодаря этому достигается значительное дополнительное преимущество: рассматриваемый цилиндр или
цилиндры будут работать с перегретым паром, а насос или насосы всегда будут получать только сухой пар,
который, следовательно, будет перегрет при сжатии.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов реализации устройства в
соответствии с изобретением, на фиг. 1 схематически и в плане показан такой вариант реализации. рис.
2
На рис. 3 показано несколько модифицированное применение водоотделителя, при этом на рис. 3
представлен увеличенный вид комбинированной турбины и компрессора.
[Цена 1/-] На фиг. 1, 1 обозначает цилиндр высокого давления поршневого парового двигателя, 2 и 3 —
цилиндры среднего и низкого давления двигателя, в которых подача и отвод пара регулируются клапанами,
заслонками или подобными устройствами 60 4, 5 и 6, расположенными обычным образом.
7
Обозначение 8 указывает на ресивер, расположенный между баллоном высокого и среднего давления, а 8 —
на ресивер низкого давления. Отработанный пар, выходящий через патрубок 65 после завершения
расширения в цилиндре низкого давления 3, подается через заслонку 6 и выходной трубопровод 9 в паровую
турбину 10, выход 11 которой сообщается с конденсатором 12. 70 Насосное устройство, состоящее в данном
случае из двух вентиляторов, турбокомпрессоров или подобных устройств 13, 14, соединено с турбиной 10,
приводимой в движение отработанным паром парового двигателя, при этом первый вентилятор соединен с 75
— трубой 15, открывающейся с обоих концов в ресивер 7, а второй вентилятор 14 соединен с другой трубой
16, сообщающейся таким же образом с ресивером 8. Между 80 приемниками 7, 8 и насосами 13, 14 к одному
или обоим трубопроводам 16 и 16 подсоединен водоотделитель 17, причем каждый водоотделитель снабжен
дренажной трубой 18. Каждый из приемников 7, 85 и 8 разделен на две камеры перегородками 19 и 20
соответственно, так что одна камера 21 или 22 соответственно сообщается с выходным отверстием цилиндра
1 или 2 соответственно, в то время как другая камера 90, 23 или 24 соответственно, сообщается с входным
отверстием цилиндра 2 или 3 соответственно, трубой 15, соединяющей камеры 21 и 23, а труба 16 соединяет
камеры 95, 22 и 24 друг с другом.
Кроме того, соответствующие паровые входы и выходы могут выгодно сообщаться непосредственно друг с
другом через соединение, предназначенное для перекрытия одним или несколькими клапанами 25, причем
это соединение предпочтительно предусмотрено в перегородках 19, 20, разделяющих приемники. Указанные
клапаны могут управляться вручную или изготавливаться в соответствии с чертежом, при этом они
автоматически закрываются за счет разницы давлений 166 2 - 384,166, обычно существующей в камерах 23,
21 и 24, 22 соответственно.
Соседние файлы в папке патенты