Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12835
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384556A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Норвегия). Август. 6, 1931.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 мая 1932 года.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Спальный мешок.
Я, Эйни Баче-Вииг, подданный короля Норвегии, проживающий по адресу: Гренсен, 16, Осло, Норвегия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к спальным мешкам, закрывающимся с помощью застежки-молнии,
расположенной вдоль верхней стороны, и имеющим подушку, являющуюся прямым продолжением нижней
стороны мешка.
Было предложено, чтобы в конструкции, предназначенной либо для использования в качестве спального
мешка 1.5, либо в качестве плаща, были предусмотрены клапаны, которые можно откидывать и закрывать
плечи пользователя.
В отличие от описанной выше конструкции, спальный мешок указанного типа снабжен на своем открытом
конце наклонными внутрь частями, благодаря чему плечи хорошо защищены сжатой частью мешка, когда
фиксатор молнии сдвинут вверх до положения блокировки.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показан спальный мешок с открытой молнией, готовый к использованию.
На рис. 2 показана сумка в использовании и с застежкой-молнией в заблокированном положении.
На рис. 3 показана свернутая сумка, готовая к переноске на спине рюкзака, размещению в автомобиле или на
багажнике автомобиля.
Спальный мешок 1, который может быть изготовлен из любого подходящего материала, снабжен
застежкой-молнией 2, замком! g-образный ползунок, который может быть установлен известным способом
для фиксации в любом положении. Как показано на рис. 1, застежка-молния расположена посередине
спального места 384, 556 № 13,956/32.
сумка, и, опустившись так низко, что можно неторопливо и без труда сесть в сумку, дотянув ноги до самого
дна сумки. В точке 3 ткань сжимается внутрь, к горловине, таким образом, что 50 наклонных частей 3, когда
сумка закрыта, образуют плотное покрытие для плеч, как показано на рис. 2. В удлиненной части
сравнительно узкого верхнего отверстия, таким образом, расположена подушка 4, прочно прикрепленная к
нижней части сумки, причем эта подушка, с помощью одной или двух стежков, легко складывается внутрь
сумки.
Такое прочное соединение с спальным мешком выгодно, во-первых, потому что предотвращает смещение
подушки во время использования, и, во-вторых, потому что предотвращает неприятный сквозняк в области
шеи, которому часто подвергается сон в открытом спальном мешке со свободной подушкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я называю спальным мешком, имеет застежку-молнию, расположенную вдоль верхней стороны мешка, и
подушку, прикрепленную к верхнему концу нижней стороны мешка, характеризующуюся сочетанием этих
особенностей с наклонными внутрь частями мешка на его открытом конце таким образом, что на открытом
конце мешок полностью закрывает и защищает плечи от сквозняков, образуя сравнительно узкое отверстие
для шеи, когда фиксатор застежки-молнии поднимается к шее.
Дата: 14 мая 1932 года.
J. E. E'VANS4JACKSON & Co., (Агенты заявителя).
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
--- ,.- -,: = ,-. \ F,.-= _j /.
1,
----- ,', 1 1 -- - L'
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384557A
[]
' j - ']. X,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 мая 1931 года.
3849 557 - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 мая 1932 года. № 14,016/32.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печатных форм для цветных линейных трафаретов.
1,
Роберт Р. Кингминг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Мария Терезиаштрассе, 30, Мюнхен,
Германия, правопреемник Людвига Моссбауэри, гражданина Германии, проживающего по адресу:
Ифиршгартеналле, 12, Мюнхен, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Печатные формы для цветных линейных растровых изображений обычно покрываются краской с помощью
валиков, и распространенным дефектом цветных отпечатков, полученных с таких форм, является то, что
краска частично выдавливается из линий и перетекает с обеих сторон, создавая дефекты на отпечатке и
оставляя недостаточно краски на тех участках поверхности, которые подлежат печати.
Согласно моему изобретению, этот дефект устраняется путем создания углублений или каналов на
поверхностях линий, так что чернила удерживаются в полостях без существенного риска перелива по бокам
под давлением, прикладываемым при печати.
Образование углублений или каналов может быть достигнуто методом фотогравировки, при этом пластина
покрывается сенсибилизированным покрытием и экспонируется через соответствующий негатив, так что
после проявления и промывки пластины печатные элементы частично экспонируются, а покрытие смывается
вдоль линий, которые совпадают с элементами, но уже, чем сами элементы.
Затем каналы формируются путем травления или легкой обработки кислотой.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
поперечное сечение части готовой пластины, а фиг. 2 — поперечное сечение, иллюстрирующее процесс
образования полостей.
Как показано на рис. 1, печатные элементы а печатной пластины b, которые могут быть изготовлены из меди,
снабжены полостями или углублениями а. Они изготавливаются, как показано на рис. 2, путем покрытия
печатной формы b светочувствительным травильным покрытием d (например, гуммибихроматом) и
размещения на ней негатива c, непрозрачные части которого / находятся на элементах a, причем эти части
уже, чем элементы a. При экспонировании пластины в направлении стрелки g, участки светочувствительного
покрытия d под непрозрачными участками негатива не затрагиваются, но другие участки становятся
нерастворимыми, так что после экспонирования пластина слегка обрабатывается травильным раствором,
который воздействует только на узкие полосы 6.
поверх печатных элементов a,, где покрытие, экранированное непрозрачными частями негатива e, было
смыто.
Теперь, подробно описав и изложив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384558A
[]
ПАТЕНТ
-5' - _ '.7 7 X- -;. СПЕЦИФИКАЦИЯ - L, & __ Дата подачи заявки: 17 мая 1932 г. № 14047/32.
Слева полностью: сентябрь. 6, 1932.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
t ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в очистке и обесцвечивании ароматических гидроксикарбоновых кислот.
Компания LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Victoria Station House, Victoria Street,
London, S.W.1, и Сидни Смит, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 2, Dolavon Villas, Abbey
Road, Llangollen, Denbighshire, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к процессу очистки ароматических гидроксикарбоновых кислот, таких как
оксибензойные кислоты и их гомологи, а также их солей и производных, в частности салициловой и
крезотиновой кислот.
При коммерческом производстве салициловой и крезотиновой кислот получают раствор неочищенной
натриевой соли кислоты, из которого при добавлении минеральной кислоты выпадает осадок нечистой и
обесцвеченной салициловой или крезотиновой кислоты. Цвет кислоты можно в определенной степени
улучшить известными методами, такими как обработка раствора перед осаждением обесцвечивающим углем
или восстановителем, например, цинковой пылью или сернистой кислотой, или комбинацией этих веществ.
Согласно данному изобретению, неочищенная салициловая кислота и другие неочищенные ароматические
оксикарбоновые кислоты очищаются обработкой раствора растворимой соли кислоты практически
нерастворимым карбонатом металла, основным карбонатом, гидроксидом или оксидом. Карбонат, гидроксид
или оксид могут образовываться в растворе либо путем осаждения из растворимой соли металла с помощью
щелочи или карбоната щелочи, либо могут осаждаться отдельно и вводиться во влажном состоянии в
раствор.
Среди металлов, соли, карбонаты, гидроксиды или оксиды которых особенно подходят для осуществления
изобретения, можно назвать металлы групп II и III периодической системы, например, цинк и алюминий.
Гидроксиды, в частности, этих металлов, обладают свойством удалять такие примеси, как железо, красящие
вещества и побочные продукты, которые придают цвет карбоновым кислотам и понижают их температуру
плавления.
Например, сырой продукт, остающийся в автоклаве при производстве салициловой кислоты, эквивалентный
1000 фунтам салициловой кислоты, растворяется в 2000-3000 фунтах воды, и раствор нейтрализуется. Затем
в растворе растворяют 50 фунтов кристаллизованного сульфата цинка, и гидроксид цинка осаждают
добавлением необходимого количества раствора едкого натрия. При фильтрации получают фильтрат,
который значительно светлее по цвету, чем неочищенный раствор, и при добавлении минеральной кислоты
65 дает салициловую кислоту, имеющую светлый цвет и хорошую температуру плавления.
Вместо сульфата цинка можно использовать равное количество квасцов или смесь сульфата цинка и квасцов.
70 Образование осадка может быть вызвано добавлением карбоната натрия вместо каустической соды и
может происходить при повышенной температуре, например, 900 °C.
Предложенный способ может быть использован в сочетании с другими известными методами очистки или
обесцвечивания, что позволяет достичь кумулятивной очистки или обесцвечивания. Таким образом, в
приведенном выше примере к раствору, перед осаждением, можно добавить цинковую пыль (например, 5
фунтов) или обесцвечивающий уголь (например, 30 фунтов), или и то, и другое, либо фильтрат можно
обработать бисульфитом натрия.
Вместо непосредственной обработки неочищенного продукта производства салициловой кислоты, этот
продукт может быть предварительно очищен путем растворения его в воде и осаждения салициловой кислоты
из раствора добавлением минеральной кислоты.
Изобретение позволяет получать более чистую и менее окрашенную кислоту, которая имеет повышенную
ценность при дальнейшем применении для производства кислот, солей 95 или их производных,
соответствующих британской температуре кипения.
Дата: 17 мая 1932 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C.2.
3849558 -1 384,15J58 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
: -- v -.4.
Улучшения в очистке и обесцвечивании ароматических гидроксикарбоновых кислот.
Мы, MONSA2NTO CHEMCATL WORI.
Компания LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Victoria Station Rouse, Victoria Street,
London, S.W 1, и компания SYDNEY SmaTn, британская компания, расположенная по адресу: 2, Dolavon Villas,
Abbey Road, Llangollen, Denbighshire, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу очистки ароматических гидроксикарбоновых кислот, таких как
оксибензойные кислоты и их гомологи, в частности салициловая кислота и крезотиновая кислота.
При коммерческом производстве салициловой кислоты и крезотиновой кислоты получают раствор
неочищенной натриевой соли кислоты, из которой получают... При добавлении минеральной кислоты
выпадает осадок нечистой и обесцвеченной салициловой или крезотиновой кислоты. Цвет осажденной
кислоты можно в определенной степени улучшить известными методами, например, обработкой раствора
перед осаждением обесцвечивающим углем или восстановителем, таким как цинковая пыль или сернистая
кислота, или комбинацией этих веществ.
Согласно данному изобретению, неочищенная салициловая кислота и другие неочищенные ароматические
оксикарбоновые кислоты очищаются обработкой раствора растворимой соли кислоты осажденным оксидом,
гидроксидом или карбонатом (включая основные карбонаты) цинка или алюминия. Барбонат, гидроксид или
оксид могут образовываться в растворе либо путем осаждения из растворимой соли металла с помощью
щелочного карбоната, либо путем отдельного осаждения и введения во влажном состоянии в раствор.
Например, остаток неочищенного продукта в автоклаве при производстве салициловой кислоты или другой
ароматической гидроксикарбоновой кислоты растворяют в воде, и полученный раствор делают нейтральным
или слегка кислым по лакмусу. Затем в растворе растворяют сульфат цинка, квасцы или их смесь, и путем
добавления необходимого количества раствора едкого натрия осаждают основное соединение цинка и/или
алюминия. При фильтрации получают фильтрат, значительно более светлый по цвету, чем исходный раствор,
а при подкислении минеральной кислотой получают ароматическую гидроксикарбоновую кислоту в виде
светлого цвета с хорошей температурой плавления. 60 Осаждение может быть вызвано добавлением
карбоната натрия вместо едкого натрия и может происходить при повышенной температуре, например, 900
°C. Описанный выше процесс можно повторить для получения соединения 65 с более высокой степенью
очистки.
- Процесс, описанный в данном изобретении, может использоваться в сочетании с другими известными
методами очистки или обесцвечивания, благодаря чему может быть достигнута кумулятивная очистка или
обесцвечивание. Таким образом, в описанной выше процедуре перед осаждением в раствор могут быть
добавлены цинковая пыль, порошок алюминия или обесцвечивающий уголь, или же фильтрат может быть
обработан сульфитом или бисульфитом натрия.
Вместо непосредственной обработки неочищенного продукта производства ароматической
гидроксикарбоновой кислоты, продукт может быть сначала подвергнут предварительной очистке путем
растворения его в воде и осаждения частично очищенной кислоты из раствора добавлением минеральной
кислоты. 85 Изобретение позволяет получать более чистые и менее окрашенные кислоты, которые обладают
повышенной ценностью при дальнейшем применении для производства фармацевтических или химически
чистых кислот, солей и их производных.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР l.
Оставшийся в автоклаве при производстве салициловой кислоты неочищенный продукт растворяют в
достаточном количестве воды для получения раствора с концентрацией, эквивалентной содержанию
салициловой кислоты примерно в 29% случаев. Раствор получают, смешивая всего 10 г кислоты с лакмусовой
бумагой, например, с отработанной салициловой кислотой или разбавленной серной кислотой, и нагревают
до температуры выше 980 °C. Добавляют соответствующее количество обесцвечивающего углерода (до 5% в
расчете на вес салициловой кислоты, в зависимости от необходимости), и всю смесь нагревают в течение
получаса, после чего добавляют 8 фунтов цинковой пыли и продолжают нагревание в течение 5 минут. 11Q
Затем добавляют 50 фунтов кристаллического сульфата цинка в виде 20-процентного водного раствора.
сила, и все хорошо взволнованы.
384,558 в течение 5 минут, продолжая нагревание.
Затем нагревание прекращают и непрерывно добавляют кальцинированную соду до тех пор, пока
реакционная жидкость не станет настолько щелочной, что для нейтрализации 100 мл отфильтрованной
жидкости потребуется 5-7 мл нормальной кислоты; это соответствует избытку карбоната натрия,
составляющему примерно 0,25%, и на этом этапе отфильтрованный образец 10 мл реакционной жидкости не
должен давать осадка при добавлении дополнительного количества карбоната натрия. Затем всю смесь
фильтруют, фильтрат помещают в сосуд, содержащий 20 фунтов кристаллического сульфита натрия, а
салициловую кислоту осаждают из фильтрата обычным способом и отделяют с помощью фильтрационного
осадка.
ПРИМЕР Б 2.
:20 Неочищенный продукт, остающийся в автоклаве при производстве ортокрезотиновой кислоты, растворяют
в воде, а ортокрезотиновую кислоту осаждают из раствора добавлением кислоты 2f5 и отделяют
фильтрацией. Полученную частично очищенную кризотиновую кислоту растворяют в растворе едкого
щелочного вещества, раствор доводят до кислотности по лакмусу и добавляют обесцвечивающий уголь, как в
Примере 1; дальнейшая процедура описана в этом Примере.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является… Способ очистки неочищенных
ароматических гидроксикарбоновых кислот, в частности сатициловой и крезотиновой кислот, включающий
обработку раствора растворимой соли кислоты осажденным оксидом, гидроксидом или карбонатом (включая
основной карбонат) цинка или алюминия.
-45 2. Способ, описанный в пункте 1, в котором карбонат, гидроксид или оксид образуется в растворе путем
осаждения из растворимой соли цинка или алюминия с помощью щелочи или карбоната щелочи.
3. Способ, описанный в пункте 1а, в котором карбонат, гидроксид или оксид осаждается из раствора
растворимой соли цинка или алюминия, а влажный осадок вводится в раствор 55 соли очищаемой кислоты.
4. Процесс, описанный в любом из предшествующих пунктов формулы изобретения, осуществляется в
присутствии порошка металлического цинка или алюминия 60.
5. Процесс, упомянутый в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, используемый в сочетании с
обработкой известным обесцвечивающим агентом. 65 6. Способ, описанный в пункте 5, в котором раствор
соли очищаемой кислоты обрабатывается обесцвечивающим углеродом.
7. Способ, описанный в пункте 5 7a или пункте 6, в котором после обработки карбонатом, гидроксидом или
оксидом цинка или алюминия твердые вещества удаляются фильтрацией, а фильтрат обрабатывается
растворимым сульфитом или бисульфитом.
8. Способ очистки неочищенных ароматических гидроксикарбоновых кислот, в частности салициловой и
крезотиновой кислот, в котором очищаемая кислота подвергается частичной очистке путем осаждения из
раствора растворимой соли кислоты, а затем частично очищенная кислота обрабатывается способом,
указанным в любом из предшествующих пунктов. 85 9. Способ очистки неочищенных ароматических
гидроксикарбоновых кислот, в котором кислота, очищенная способом, указанным в любом из
предшествующих пунктов, дополнительно очищается путем повторного прохождения ею того же процесса.
10. Очищенные ароматические гидроксикарбоновые кислоты, в частности салициловая и крезотиновая
кислоты, полученные способом, указанным в любом из предшествующих пунктов 95, или любым способом,
являющимся их очевидным химическим эквивалентом.
Дата: 6 сентября 1932 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W. 0.2, агенты заявителей, Редхилл: напечатано для
Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384559A
[]
--' - '2 /'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 июня 1931 года.
3849 559 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 мая 1932 года. № 14,072/32.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования электролитических конденсаторов или относящиеся к ним.
Мы, TELrP13o:-APPAnT-F"nIr E.
Компания ZwiBruscn & Co., GZm;B.1[., расположенная по адресу: 6-X, Зальцуфер, Шарлоттенбург 2, Германия,
немецкая компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электролитических конденсаторов и, в частности,
касается производства конденсаторов этого типа большой емкости.
В конденсаторах большой емкости необходимо использовать пластины с большой площадью поверхности, и
для этой цели иногда изготавливают обычные конденсаторы с постоянным диэлектриком в виде валков, в
которых один или несколько слоев жесткого диэлектрического вещества расположены между двумя листами
фольги.
Толщина диэлектрического вещества делается как можно меньше, чтобы получить большую емкость.
Электролитические конденсаторы также изготавливались аналогичным образом: неметаллический материал
между двумя металлическими фольгами в таких конденсаторах служил разделительным элементом для
фольг и для поглощения электролита, а слой изоляционного материала, нанесенный на металл,
составляющий электрод, образовывал диэлектрический слой.
Таким образом, производительность электролитического конденсатора зависит не от расстояния между
металлическими фольгами, а исключительно от толщины слоя изоляционного материала и площади
поверхности электрода.
Согласно настоящему изобретению, (40) производительность электролитического конденсатора
увеличивается за счет использования металлической проволоки в качестве электродов и, следовательно,
увеличения поверхности электрода. Следует отметить, что эффективная поверхность, полученная на единицу
веса проволоки (givQn 4.5), больше, чем та, которая получается на единицу веса металлического листа или
фольги, и, кроме того, следует отметить, что чем тоньше используемая проволока, тем больше эффективная
поверхность. Таким образом, использование проволоки вместо обычных тонких металлических листов
позволяет сэкономить вес и пространство. Кроме того, благодаря способу изготовления конденсаторов,
предложенному в настоящем изобретении, их можно производить в гораздо большем диапазоне форм, чем
это возможно для конденсаторов обычного валкового типа. Этот факт имеет существенное значение в тех
случаях, когда конденсаторы необходимо устанавливать в специальные электрические устройства, и,
следовательно, они должны иметь определенную форму. Например, можно использовать обмотку с очень
малым перекрытием витков, что позволяет получать длинные и узкие формы.
В качестве альтернативы, большое количество витков может быть расположено один над другим, так что
получается более компактная форма.
В конструкции конденсаторного провода используется материал, предварительно снабженный слоем
эффективного изоляционного материала, например, слоем оксида металла. В качестве альтернативы,
однако, слой диэлектрика может быть нанесен на проволоку после того, как она будет намотана в требуемую
форму, причем слой 75 наносится посредством процесса «формования».
Для предотвращения прямого контакта между обмотками в данном изобретении может использоваться
хлопчатобумажная, шелковая или бумажная оболочка для проводов. Таким образом, преимущество
заключается в том, что покрывающий материал удерживает электролит и предотвращает его испарение.
Возможно возникновение индукционных эффектов при использовании большого количества витков и
прохождении через них сильного тока; чтобы избежать этого, в конденсаторе согласно настоящему
изобретению можно использовать неиндуктивные обмотки.
Если используется очень тонкая проволока с целью максимального увеличения площади поверхности,
сопротивление проволоки может стать существенным и увеличить потери, особенно из-за того, что при
больших емкостях генерируется большой ток 95 даже при использовании низких напряжений переменного
тока. Согласно изобретению, для этого можно обеспечить внешние соединения в различных точках отвода на
электрических проводах, а соединения, ведущие к этим точкам отвода, объединены в единую систему.
Снижение омического сопротивления достигается за счет короткого замыкания определенных участков
разделенного проволочного электрода. Например, если соединение выполнено с подающим проводом в
электролите, целесообразно использовать тот же металл, что и для формирования электрода, чтобы
избежать:
лопаточные и электролитические эффекты.
Уже разработаны электролитические выпрямители, в которых часть катода выполнена в виде проволочной
спирали. Однако в этих выпрямителях емкость rqlao.
Взаимосвязи не были учтены, тогда как в электролитических конденсаторах, с другой стороны, речь идет
прежде всего о получении как можно большей поверхности и, следовательно, как можно большей емкости за
счет подходящей конфигурации электродов.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
В связи с выполнением данного задания мы заявляем, что нам известно о Спецификации 382,886, и мы не
предъявляем никаких претензий.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384560A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ - ATI6N- -
Дата проведения конвенции (Германия): 9 июня 1931 года. 384,54 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 мая 1932 года. № 14306/32.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ixpryovements в отношении автоматических центральных буферных установок или относящиеся к ним.
Мы, компания FRIED. TuPP AETIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим центральным буферным сцепным устройствам для
железнодорожных и подобных транспортных средств, которые включают в себя две сцепные головки, каждая
из которых имеет жесткую губку, углубление за губкой, предназначенное для зацепления с губкой
сопутствующей сцепной головки, и стопорную защелку, предотвращающую отсоединение сцепной головки от
сопутствующей головки. При воздействии тяговых напряжений на такие соединения в каждой губке возникает
значительное изгибающее напряжение, которое приводит к деформации губки и повреждению соединения.
Уже было предложено фиксировать соединительные головки данного типа с помощью стопорных собачек,
установленных в специальных выступах на соединительных головках таким образом, чтобы они прижимались
к губкам соединительных направляющих в направлении, при котором, хотя эти собачки и стремятся
противостоять изгибающим нагрузкам в губках, сами они и выступы, в которые они установлены,
подвергаются изгибу крайне неудовлетворительным образом. Кроме того, соединительные головки имеют...
Преимущество заключается в том, что они чрезмерно громоздкие.
Целью настоящего изобретения является создание компактных соединительных головок, в которых изгиб в
зажимах удовлетворительным образом компенсируется.
Согласно настоящему изобретению, каждый стопорный фиксатор установлен в губке соответствующей
соединительной головки и расположен таким образом, чтобы упираться в неподвижный упор на ответной
головке таким образом, что при передаче тяговых усилий через соединение усилие передается через
фиксатор в направлении, которое противодействует изгибающему напряжению в губке, в которой установлен
фиксатор.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, ниже приведены два соединительных
элемента, включающих в себя изобретение, в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: 55 Рисунок 1 показывает вид сверху двух центральных соединительных головок, находящихся во
зацеплении друг с другом; Рисунок 2 показывает аналогичный вид двух соединительных головок,
разъединенных друг от друга; Рисунки 3 и 4 показывают соединительные головки, разъединенные друг от
друга и смещенные в горизонтальной плоскости; Рисунок 5 показывает вид сбоку двух соединительных
головок в положении, показанном на Рисунке 2; Рисунок 6 показывает вид сбоку двух соединительных
головок, разъединенных друг от друга и смещенных в вертикальной плоскости; 70 Рисунок 7 показывает вид
спереди соединительной головки; На рисунках S, 9 и 10 в увеличенном масштабе показаны горизонтальные
сечения двух головок сцепного устройства, при этом стопорный механизм 75 показан в различном положении
на каждом рисунке; на рисунке 11 в еще большем масштабе показан наклон по линии I-IT на рисунке 8, снятый
слева, а на рисунках 12, 18 и 14 показаны горизонтальные сечения сцепного устройства, включающего
модифицированную форму стопорного механизма, причем части стопорного механизма показаны в
различном положении на каждом рисунке.
85 Обращаясь к механизму соединения, показанному на рисунках 1–11, A и A' обозначают соединительные
головки двух противоположных половин автоматического центрального буферного соединения.
Головка каждой из них крепится к штоку B 90, который упруго зафиксирован на железнодорожном
транспортном средстве (не показано) таким образом, чтобы головка сцепного устройства всегда занимала
свое центральное положение. Головы А и А' идентичны друг другу. 95 Каждая головка имеет жесткую губку a'
и углубление a', расположенное позади губки и предназначенное для соединения с губкой a"
соответствующей соединительной головки. Как зажим "a", так и углубление "a' выступают за пределы
центральной плоскости соединения, которая перпендикулярна плоскости, изображенной на рисунке 1.
Фронтальная поверхность каждой челюсти a"3.
То есть поверхность a' простирается в наклонном направлении назад, в то время как задняя часть углубления
a', то есть поверхность L 6_0 -a-, простирается в наклонном направлении вперед. Направляющий рог C жестко
закреплен, каждая губка &3 имеет горизонтальную поверхность a' и наклоненную вниз поверхность c ri (см., в
частности, рисунок 5). Каждый из этих рогов C дополнительно имеет боковой направляющий край a'. Кроме
того, каждый о:
На нижней стороне соединительной головки имеется наклонная поверхность, предназначенная для
направления в определенных случаях выступа другой соединительной головки.
Соседние файлы в папке патенты