Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12835
.pdf
Рукоятка управления 155 прикреплена к рычагу переключения передач 152. Вращение вала 152 против
часовой стрелки с помощью рычага 155 приведет к вращению вала 151 по часовой стрелке, в результате чего
обе пробки 144 и 145 переместятся внутрь, чтобы войти в зацепление с заготовкой в матрице.
Заглушки 144 и 145 снабжены отверстиями 156, которые совпадают с соответствующими отверстиями 157 в
опорной плите 141, когда матрицы перемещаются внутрь до своих предельных положений, то есть когда они
находятся в зацеплении с заготовкой. Подвижная матрица 143 содержит штифты 158, которые 85
фиксируются в отверстиях 156 и 157 при опускании матрицы в положение совмещения с неподвижной
матрицей. Эти штифты служат для фиксации заглушек 144 и 14,5 на месте и предотвращения их смещения во
время работы штампа.
Центральная секция 160 матрицы 140 и соответствующая секция 161 матрицы 142 сформированы таким
образом, что при совмещении двух матриц они точно формируют центральный цилиндр 2 заготовки до
желаемого размера. В результате работы этих штамповочных элементов заготовка также приобретает форму
идеального круга. Как видно на схематическом изображении на рисунке i0g 37, дугообразные участки 11
заготовки обеспечивают охват матрицей 161 внешних поверхностей заготовки. Таким образом, штамповочная
часть 161 может быть изготовлена с истинным полукруглым сечением. По мере опускания матрицы 142 105,
секция 161 сгибает плечи 162 заготовки сначала в положение 163, показанное пунктирными линиями, а затем
в окончательную форму, показанную пунктирными линиями 164.
Следует отметить, что заготовка имеет круглое сечение диаметром 1 фут. Вставки 14-4 и были опущены на
рисунке 37, чтобы избежать ненужного усложнения рисунка.
Торцевые цилиндры 3 и 4 заготовки 115 формируются соответствующими частями штампов 140 и 142.
Поскольку диаметр этих участков впоследствии будет уменьшен путем пропускания через них кольцевых
матриц, нет необходимости придавать им идеально круглое сечение под углом 120 градусов. Как видно на
схематическом изображении на рисунке 35, часть матрицы 140, используемая для формирования концевых
цилиндров 3 и 4, имеет полукруглую форму. Часть кубика 142, равная 125, не представляет собой идеальную
полуокружность. Передние кромки 165 этой матрицы имеют расширенную наружу и закругленную форму.
Заготовка, показанная на рисунке, содержит прямые участки плеч 166, которые несколько искажены для
иллюстрации 130 C-S4,563 продольного шва, сварки продольного шва, сжатия металла в плечах для
получения преимущества более длинной заготовки и растяжения металла в части центральной части для
получения преимущества более широкой заготовки 701.
3.
Способ по п. 2, в котором толщина листового металла составляет промежуточную между большей конечной
толщиной рычагов и меньшей конечной толщиной 75.
ность центральной части.
4.
Способ согласно п. 2, включающий усадку частей рычага для увеличения толщины их стенок и приведения их
к точному размеру, и 80.
растяжение и придание центральной части трубчатой заготовки формы рамы для банджо.
5.
Способ по п. 1 или 2, включающий изменение толщины стенок участков указанной заготовки после 85 сварок.
6.
Способ по п. 2, включающий осадку кромок сварных рычагов для образования цельных припойных фланцев.
9ga 7.
Способ по п. 1, включающий в себя: распиливание заготовки на множество заготовок, образующих
приблизительный шаблон разработанной рамы и частей рычага банджо; прорезку заготовок для 95 отверстий
в раме банджо; формование заготовок в трубчатые детали; сплавление кромок заготовок для получения
трубчатой заготовки; и обработку металла трубчатой заготовки для расширения центральной части в раму
банджо 100'.
8.
Способ по п. 7, включающий в себя: нарезку куска плоского прутка на необходимую длину и ширину; нарезку
полос с углов указанного прутка; формовку прутка в трубчатую заготовку; формовку заготовки в корпус оси
рамы типа «банджо»; формовку указанных полос в дугообразные усиливающие пластины; и прикрепление
указанных пластин к внутренним краям рамы типа «банджо» l110.
9.
Способ по п. 1 или 7, включающий формование заготовки с пазами из листового плоского прутка, поддержку
кромок пазов в указанной заготовке для предотвращения их разрушения и придание заготовке трубчатой
формы.
-10.
Способ по п. 1 или 7, включающий пробивку пары овальных отверстий в заготовке и одновременную резку ее
для образования заготовки, имеющей широкую центральную часть и более узкие концевые части, изгибание
заготовки в U-образную форму с отверстиями, равноудаленными от срединной линии двугранника, при этом
центральная часть заготовки изогнута с большим радиусом, чем концевые части, поддержку боковых стенок
центральной части заготовки и легкое загибание кромок этих стенок внутрь, поддержку кромок указанной
заготовки для работы штампа.
Расстояние между свободными концами рычагов 166 составляет.
показан немного больший диаметр, чем диаметр дугообразных участков 167 этой заготовки.
По мере опускания матрицы 142 эти рычаги зацепляются за ее поверхности 165 и изгибаются внутрь сначала
в положение, показанное пунктирными линиями 168, затем в положение, показанное линиями 169, и, наконец,
в практически круглое положение, показанное точечными линиями 170.
Расширяя подвижную матрицу наружу, как показано на рисунке 165, устраняется необходимость загибания
кромок торцевых цилиндрических частей заготовки внутрь. Торцевые цилиндры 3 и 4 полученной таким
образом заготовки оказываются достаточно круглыми, чтобы их можно было точно придать нужной формы и
размеру без чрезмерной обработки металла.
Окончательная операция смыкания заготовки в цилиндрическую форму выполняется в холодном состоянии, и
для этой цели предназначены матрицы, показанные на рисунках с 34 по 37 включительно.
Как показано на рисунке 34, неподвижный штамп 140 снабжен множеством пазов 172, а подвижный штамп 142
снабжен множеством выступов или выступов 173, которые совпадают с этими пазами при совмещении
штампов.
Это обеспечивает правильное выравнивание штампов. Совмещение штифтов 158 с отверстиями 156 и 157 в
неподвижной матрице также способствует обеспечению правильного совмещения двух матриц при закрытии.
Конкретные характеристики представленных здесь машин, иллюстрирующих способ осуществления процесса,
описанного в нашем изобретении, могут изменяться в зависимости от конкретных требований.
Очевидно, что размеры и конкретная форма рабочих поверхностей матриц и пуансонов будут определяться
требуемой формой и размерами изготавливаемого корпуса, и в соответствии с принципами нашего
изобретения предусмотрены различные изменения.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384564A
[]
ПАТЕН -. СК - ИФИТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА на изобретение (дата начала действия патента: 28 мая). 1931.
- Ad2 XgIIWSkw u- X-.- -. - - - M |Дата применения (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1932 г. № 14,947132.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к электроосаждающим установкам для извлечения серебра
из растворов, содержащих соли серебра.
Мы, компания KODAK LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по
адресу: Kodak House, Kingsway, London, WV.C. 2 (правопреемники Кеннета Клода Джеки Хикмана, подданного
Великобритании, проживающего по адресу: Kodak Park, Itochester, New York, United States of America, и
Уолтера Джона Вейертса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Kodak Park,
Itochester, New York, United States of America), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электроосаждающему аппарату, в котором между расположенными на
некотором расстоянии друг от друга неподвижными электродами, установленными в ванне, содержащей
электролит, размещены механически управляемые мешающие рычаги, причем рычаги расположены таким
образом, что при их работе они вызывают перемещение электролита по поверхностям электродов.
Изобретение относится к такому устройству для использования при извлечении серебра из растворов,
содержащих соли серебра, и, хотя не ограничивается этим, особенно подходит для извлечения серебра из
фиксирующих растворов, используемых для удаления солей серебра из светочувствительных
фотоматериалов.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного аппарата, облегчающего
осаждение серебра и предотвращающего образование осадка, содержащего соли серебра, такие как сульфид
серебра.
Усовершенствованное устройство согласно данному изобретению включает в себя комбинацию t0 с ванной,
имеющей параллельные пластинчатые электроды, предназначенные для разделения ванны на ряд отсеков,
вращающийся вал, проходящий через несколько отсеков, мешающие рычаги, установленные на валу D таким
образом, что они прилегают к поверхностям электродов, и внешний трубопровод или канал для каждого
отсека, причем вход каждого канала соединен с отсеком, расположенным ближе к поверхности 0 раствора в
нем, а выход — с отсеком, прилегающим к валу.
Предпочтительно, чтобы каждый трубопровод или канал, который может представлять собой ячейку,
образованную в одной из боковых стенок ванны, был снабжен фильтром, например, мешочком из войлока 55
или другой ткани, установленным в канале таким образом, чтобы его можно было легко снять для очистки.
Ниже приведено описание в качестве примера электроосаждающего аппарата согласно данному
изобретению, который особенно подходит для извлечения серебра из использованных растворов для
фиксации фотографий, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых 65 Рисунок 1 представляет собой вид
аппарата сверху с частично удаленным перемешивающим устройством, а UN i<->- VEXa — вид сбоку по
линии II-II на Рисунке 1. 70 Как показано на рисунках, электроосаждающая ванна прямоугольной формы имеет
торцевые стенки 11, дно 12 и боковые стенки 13 и 14. Внутренние поверхности боковых стенок 13 и 14
снабжены чередующимися узкими и широкими вертикальными пазами 151 и 161, в которые вставляются
соответственно тонкие катодные пластины 15 из нержавеющей стали и относительно толстые анодные
пластины 16 из углерода; эти пазы служат для удержания пластин в правильном положении относительно
катодной пластины 15, расположенной посередине между каждой парой анодных пластин 16. Анодные
пластины 16 разделяют ванну на несколько отсеков, два торцевых отсека имеют одну торцевую стенку,
образованную торцами 11 корпуса, в то время как каждый из остальных отсеков содержит катод 15.
Катоды 11 соединены стержнями 17 (рис. 2) с зажимами 18, установленными на 9-м крае панели 19, которая
проходит вдоль внешней стороны боковой стенки 13.
На плате 19 под каждым из зажимов 18 отлит клеммный штырь 20, к которому подсоединен зажим,
расположенный над ним. Резистивная катушка 21 соединяет клемму 20 с другой клеммой 22, установленной
вертикально под ней, при этом клемма 22, в свою очередь, соединена проводником 23 с известным
сопротивлением с болтом 24, который проходит через панель 19 и соединен с шиной 25, установленной сзади
и около нижнего края платы. Каждый из анодов 16 соединен гибким проводом 26 с шиной 27, установленной
на задней стороне панели 19 над шиной 2.
384, 564 i- In-2 334,54 = Шины 5 и 27 расположены соответственно между каждым анодом и катодом. -L O,
подключенные к отрицательному и положительному плечам, предназначены для концевых сопряганий
генератора постоянного тока. (не менты.
показано). Таким образом, ток проходит через каждый из гибких проводов, используемых для фиксации
фотографий, которые являются высококоррозионными, поскольку мешалка должна работать параллельно
друг другу, ротор полностью покрыт коррозионностойким материалом, соответствующим стержнем 1T,
зажимом 18 и резистором. Поскольку мешалка должна работать параллельно через каждый из анодов 16,
ротор полностью покрыт коррозионностойким материалом. Как показано на рисунке 2, это катушка 21 и шунт
23: к катодной шине, подключенной с помощью жесткой резиновой трубки 2-5. Проводники 231 расположены
вокруг вала 28, используя тяги 1 из мягкого каучука 75, чтобы обеспечить возможность легкого определения
тока осаждения между любым каучуком в пространстве между анодом и катодом вала 28c, а также трубки 30 и
резиновых трубок 32 на плечах 29, при этом трубки 32 соединены с трубкой 30 на их внутренних концах, а
сопротивление между ними составляет соответствующий шунт 23, в то время как сопротивление между
тягами 3J.3 на их внешних концах.
Для того чтобы катушки P'1-21 могли легко предотвратить воздействие коррозионного раствора, необходимо
отрегулировать его значение до соответствующего уровня путем впрыскивания.
вставляя катушку с подходящим сопротивлением. Эта катушка проходит на каждом конце через отверстие в
торцевой стенке 11 и прорезиненную крепежную стенку 34, которая прикреплена к стенке 11 с помощью
прорезиненных крепежных растворов. Электролиз серебра из использованной ткани включает сложные
химические реакции, которые не будут подробно рассмотрены, но следует отметить, что во время
электролиза тиосульфат серебра расщепляется.35 и имеет сальниковое уплотнение.ij; снабжен смазочным
стаканчиком 37. TX превращается в положительно заряженные ионы натрия, вал 28 которых может
вращаться в любом направлении, стремясь двигаться к катоду. Ионы P0 отрицательно заряжают A-gSQO, и
при этом происходит некоторое осаждение серебра, которое перемещается к аноду. Натрий можно
обнаружить путем подачи ионов, разряжающихся в виде металлических атомов натрия, только с помощью
вращающегося мешалки; результаты могут быть значительно улучшены, если внешнее воздействие
разлагает любые ионы AgSO, которые связаны с каждым сравнительным окружением, образуя
металлическое серебро в ванне таким образом, что оно осаждается на катоде, в противном случае работа
мешалки вызывает восстановление воды до электролита, который циркулирует через такой электролит, или
тиосульфата до последовательного потока.
Для того чтобы легко получать такие соединения, большинство из которых являются вредными проводниками
в составе основной структуры ol 100, необходимо обеспечить качественное серебрение. В результате
осаждения серебра на боковой стенке 14 ванны, на катоде образуется вторичное покрытие такой толщины,
что вертикальная ячейка реагирует. Ионы AgSO движутся в направлении 38 (образовавшихся в нем
молекул). В аноде находится ячейка, то есть, расположенная вдали от боковой стенки 14, напротив каждого
колибри-иона натрия, которые вызывают это вторичное действие, а верхний конец каждой ячейки имеет длину
105. Следовательно, для обеспечения подключения к ванне на уровне или вблизи катода достаточного
количества ионов AgS2O на низком уровне электролита в ванне Lv вблизи катода, чтобы обеспечить
отверстие 39 в стенке 14. Нижняя вторичная реакция, которая должна происходить и избегать конца каждой
ячейки, соединена каналом 410 с вертикальной трубкой 42, которая установлена в 110 желаемых
соединениях; раствор должен находиться в центре дна ячейки, так что при интенсивном перемешивании в
окрестностях он распространяется вверх и заканчивается непосредственно под электродами, если только он
не находится очень низко ниже вала 28.
Мешалка вращается против часовой стрелки, как показано на рисунке 2, и, по сути, устройство 115 снабжено
механическими перемешивающими устройствами, которые, таким образом, перемещают раствор или
электролит через поверхность электродов. Трубка 39, поступающая в ячейку 38 из нижнего механического
мешалки, состоит из вала 28, конец которого проходит вдоль канала 40, поддерживаемого подшипниками,
расположенными внутри, и канала 41 внутри стояка 41120 в центре торцевых стенок 11 ванны, выходя наружу
около центра мешалки.
так что вал проходит через катодную пластину 15 и анодную секцию 16, на которые разделена ванна. Каждая
из этих пластин снабжена перевернутыми анодными пластинами. Наборы U-образных пазов для
перемешивания позволяют вставлять и извлекать мешалку из ванны 125, не снимая вал 28. В каждом отсеке
имеется два таких набора. Каждый комплект состоит из четырех радиальных рычагов 29 — катодов 15,
изготовленных из нержавеющей стали. Они равномерно расположены по окружности, тонкие и
предназначены для предотвращения их изгиба вала. Поскольку имеется два комплекта выходных отверстий,
нижние концы которых расположены в каждом отсеке, в нижней части батареи 384,564 имеется
измерительный прибор, а стояки 42 снабжены канавками 43, в которые упираются края пазов в катодах. В
нижней части корпуса также могут быть предусмотрены канавки для анодов 16.
В этих ячейках предусмотрены очень удобные средства для фильтрации электролита, и для этой цели в
каждую из ячеек 38 помещается войлочный мешок 45. Эта фильтрация служит для удаления любого осадка
или сульфида серебра, которые могут образоваться в результате вторичных реакций, происходящих во время
электролиза используемого комплексного фиксирующего раствора.
При работе электроосаждающего аппарата используемая плотность тока зависит от концентрации ионов,
участвующих в осаждении, в электролите, а также от скорости циркуляции электролита в каждом отсеке.
Поскольку концентрация ионов серебра в растворе снижается во время прохождения электролита через
ячейку, допустимая плотность тока также уменьшается, и поэтому необходимо постепенно уменьшать
плотность тока вдоль электродов в направлении потока электролита, используя соответствующие значения
для резистивных катушек 21. Механическое перемешивающее устройство вращается от внешнего привода с
регулируемой скоростью, так что скорость потока электролита по поверхностям электрода может изменяться
в диапазоне от одного до четырех футов в секунду.
Поскольку в торцевых отсеках ванны отсутствуют вращающиеся рычаги, уровень связанного электролита в
них ниже, чем в остальных отсеках. Таким образом, электролит вводится в ванну через эти торцевые отсеки и
отводится с помощью сифона или другого подходящего дренажного устройства (не показано) в центре ванны
или вблизи него, при этом электролит течет от торцов к центру ванны через щели в электродах.
Механическое перемешивание электролита приводит к тому, что часть его протекает через фильтры 45 ячеек
38, а рычаги перемешивают электролит между электродами таким образом, что вблизи вала 28 и выходного
отверстия стояка 42 образуется зона низкого давления. Электролит втягивается через стояк 42, при этом
вакуум способствует циркуляции раствора внутри ячейки.
Успешная работа аппарата во многом зависит от ухода за катодами 15 и фильтровальными мешками 45. Для
катодов 15 используется нержавеющая сталь благодаря ее стабильности в фиксирующих растворах,
механической прочности и тому факту, что серебряные отложения к ней не сильно прилипают, что
обеспечивает легкость удаления покрытия. Перед включением аппарата электроды следует очистить
стиральным порошком, тщательно промыть, высушить и отполировать тряпкой, смоченной бензином 7Q,
содержащим следы мазута.
Затем их помещают в ванну, которая должна быть заполнена использованным фиксирующим раствором,
содержащим не менее одной части серебра на тысячу частей раствора. Электролиз 75 можно начинать при
плотности тока 1 ампер на квадратный фут поверхности катода, и ток следует увеличить, если осадок через
час выглядит блестящим. Если электроды потускнеют из-за чрезмерного тока, плотность тока следует
уменьшить до 0,5–1,0 ампер на квадратный фут до тех пор, пока поверхности электродов снова не станут
блестящими. Если поверхности электродов 85 не блестят, электроды следует извлечь, очистить с помощью
мыльного порошка, а затем вернуть в ванну.
В отдельных случаях в ванну, электролит которой составляет 90, может подаваться чрезмерный ток.
Содержание серебра практически исчерпано, в результате чего электроды почернели и образовался
коричневый гипосульфит. В этом случае плотность тока следует снизить до 0,1–0,2 ампер на квадратный фут,
отключить подачу использованного фиксирующего раствора и дать мешалке вращаться до тех пор, пока
практически весь цвет не будет удален фильтрами. Если катоды теперь выглядят гладкими, поток раствора
100 и ток можно увеличить до тех пор, пока осаждение не начнет протекать нормально.
Чем дольше удается сохранять яркость катодных поверхностей, тем толще слой осадка может образоваться
без очистки.
Фильтрующие мешки mtav иногда забиваются примесями в электролите, когда он достигает ячейки, а также
сульфидом серебра, который иногда образуется в процессе гальванического покрытия. Если становится
очевидно, что фильтрация практически не происходит, мешочки следует вынуть, вывернуть наизнанку и
энергично потереть под поверхностью воды. Они джи! 5 Теперь они должны иметь беловатый оттенок и быть
свободны от рыхлых отложений, и их можно вернуть в клетки, не выворачивая наизнанку. В следующий раз,
когда их постирают, они снова окажутся вывернутыми наизнанку. 120 Коричневый осадок, вымытый из
фильтровальных мешков 45, может быть оставлен для отстаивания, периодически откачиваться, высушен в
неглубоких лотках и продан переработчикам. В качестве альтернативы, его можно растворить в азотной
кислоте, 125 повторно осадить карбонатом натрия, а затем растворить в фиксирующем растворе, который
можно подвергнуть электролизу. Количество этого осадка по отношению к общему количеству обработанного
серебра составляет, согласно усовершенствованному аппарату 4 = 384 564 тус в соответствии с данным
изобретением, что делает его настолько малым, что его можно легко удалить для очистки. С помощью
высоких плотностей тока, инг.
Полученное отложение представляет собой составной продукт 3. Аппарат для электроосаждения в качестве
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384565A
[]
-F i Jm, A7M
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Германия): 30 мая 1931 г.
vÄ-- p, _-: L 3C4, n _Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 мая 1932 г. № 15,314/32.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
T5 e, 1.tEINTGIER-GEBBEIITT & SCuII.L, a.-G., из Эриана, Баваджия (CGeriiman), компания, организованная и
действующая:
Законы Деримани, тем самым определяя природу этого изобретения и то, в каком виде оно должно быть
выполнено, должны быть подробно описаны и описаны в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройствам ii 0 в виде пары щипцов для оглушения электрическим разрядом
животных, предназначенных для убоя. Это требование dtisa-. e этих устройств, как указано в условиях, ' itit, так
и того, что электроды могут быть под напряжением, если они не приложены к голове животного,
следовательно, пользователь или другие лица, случайно коснувшиеся щипцов, могут получить травму от
удара током, особенно в условиях, когда в настоящее время crnmiiVmlv требуется, чтобы используемое
напряжение превышало 40 вольт.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется за счет такой конструкции клещей, которая приводит их в
действие только при сжатии над твердым предметом. Для этой цели они оснащены переключателем, который
приводится в действие давлением на рукоятки клещей для их закрытия, но только тогда, когда это давление
встречает сопротивление, например, со стороны головы животного, находящейся между губками клещей.
Поскольку обычно для предотвращения полного смыкания клещей независимо от наличия между ними
какого-либо предмета предусматриваются упоры, дополнительная особенность изобретения предотвращает
использование сопротивления этого упора для замыкания электрической цепи. С этой целью устанавливается
упор или запирающее устройство, которое фиксирует выключатель, когда рычаги находятся в крайнем
закрытом положении, предотвращая тем самым срабатывание выключателя под действием сопротивления
давлению на рукоятки.
Конструкции, воплощающие изобретение, проиллюстрированы на прилагаемых чертежах: на рисунке 1
показана одна конструкция, на рисунках 2, 3 и 4 — другая в разных положениях, а на рисунке 5 — третья.
На концах двух стержней a и b клещей, которые могут представлять собой трубки из легкого металла в
изоляционной оболочке, расположены электроды c и J. Они вращаются вокруг оси, вокруг которой соединены
болтом, проходящим через уши и прикрепленным к конечностям винтами. Каждое ухо имеет 55 прорезей,
расположенных на расстоянии v io, что обеспечивает соединение штифта и прорези, определяющее закрытие
отверстий! А! а-.
Электроды не могут быть соединены между собой. Рукоятка f (из iilO) es0 a, а при желании и рукоятка b, имеет
изоляционную втулку sn.- lobses] s, окружающую ее и шарнирно соединенную с ней в точке 2i; tiS показана в
разрезе. На детали f находится контакт 7a, а на втулке 65 vi расположен контакт i, соединенный с вилкой -k,
посредством которой осуществляется подключение к источнику питания. Пружина o сжимается между lu-g g и
втулкой en и обычно удерживает втулку 70 в наклонном положении настолько, насколько она может качаться
вокруг pi-;ot 1, тем самым удерживая ce-uetaci 7s, i на расстоянии друг от друга.
Если нет сопротивления при смыкании щипцов, контакты остаются на расстоянии 75 друг от друга внутри
ручек, прижатых друг к другу. Но если существует механическое сопротивление замыканию электродов c и d,
например, со стороны головы животного между контактами, то давление 8 на рукоятки после возникновения
этого сопротивления будет раскачивать поворотную рукоятку или рукоятки и замыкать контакты h, i. Пружина
должна быть достаточно жесткой, чтобы не деформироваться, за исключением случаев, когда давление
может быть таким, какое возникает только при сопротивлении замыканию электродов.
Однако следует отметить, что соединения штифта и паза I, -t, ограничивающие закрытие клещей, обеспечат
необходимое сопротивление и позволят сжать штифт и замкнуть электрическую цепь, даже если между
электродами ничего нет. Для предотвращения этого предусмотрены средства блокировки, например,
переключателя 95, когда это предельное положение.
Достигнуто такое положение, при котором выключатель или выключатели, а также клещи не могут замкнуться.
На рисунке 1 это достигается путем установки жестких пальцев p, q на втулки и установки хомутов r, s на
элементы a, b таким образом, чтобы пальцы соприкасались с штифтами r вблизи концов пазов lv. Давление p
и q на s и r соответственно предотвращает раскачивание втулок o05 вокруг их штифтов n, так что лог
электрически оглушающего Arlimals низкого уровня убоя.
384-,565 переключателей нельзя замкнуть.
Как уже указывалось, либо один, либо оба варианта:
Рукоятки могут активировать выключатель.
При смягчении, показанном на рис. 2.
На рисунках 3 и 4 звенья a и b соединены шарнирно с помощью круглого ящика и [лит] y, которые образуют
корпус для переключающих частей. На рисунках плоская часть крышки снята, чтобы показать букву -о внутри.
Рукоятка конечности a жестко прикреплена к коробке, а рукоятка конечности b шарнирно соединена с крышкой
в точке a! и также прикреплена пружиной g. На этой ручке расположен контакт i, а контакт h — это контакт t5,
установленный в крышке.
Давление рукояток — при условии отсутствия сопротивления — оставляет части переключателя в положении,
показанном на рисунке 2. Если между электродами находится объект 3O, как показано на рисунке 3, то при
сжатии рукояток контакт J, i замыкается, преодолевая действие пружины g.
Однако, как и прежде, полное замыкание клещей t5 предотвращается соединением штифта и паза w, A, и это
обеспечит необходимое сопротивление для замыкания контакта. Для предотвращения этого на пути
поворотной рукоятки предусмотрен упор z, который встречается с ней, когда штифт w достигает конца паза v,
как показано на рисунке 4. В этом случае замкнуть выключатель, надавив на рукоятки, будет невозможно.
В дальнейшей модификации, показанной на рисунке 5, которая в целом напоминает модификации,
показанные на рисунках 2–4, плечо b рукоятки, напротив, поворачивается вокруг своего кольца a. y, и несет
контакт i. Эта модификация делает абатмент z ненужным. В конструкциях, показанных на рисунках 2–5, ток
может подаваться к клещам через рукоятки, как объяснено со ссылкой на рисунок 1, или же соединение вилки
и розетки может осуществляться от источника питания к водонепроницаемому корпусу, внутри которого
заключены элементы выключателя.
Теперь, подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384566A
[]
-.r_ \ --'.,1,-_
ПН С П -ЭТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 июня 1932 года. № 15,547/32.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бетоносмесительным машинам или связанные с ними.
Я, Гебард Йегер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 642, Уилсон Авеню,
Колорадо, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения и то, в какой степени оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бетоносмесительным машинам, и в частности к машинам, приспособленным
для установки на грузовик или автофургон для транспортировки и смешивания бетонных материалов, при
этом указанный грузовик снабжен средствами привода для вращения смесительного барабана.
Главная цель изобретения — создание усовершенствованного барабана для перемешивания, который
ускоряет и делает более эффективным смешивание бетонных ингредиентов.
В соответствии с изобретением, предусмотрен барабан для бетоносмесителя, имеющий закрытый или
практически закрытый конец и заканчивающийся на другом конце открытой разгрузочной частью, со
спиральной лопаткой или лопатками, расположенными внутри барабана, что уточняется наличием
дополнительной лопатки или лопаток, установленных на закрытом или практически закрытом конце барабана.
Дополнительная лопатка для перемешивания или каждая дополнительная лопатка для перемешивания могут
быть расположены под наклоном относительно оси барабана.
Другие особенности изобретения подробно описаны и изложены ниже в пунктах формулы изобретения.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет подробно описано, в
частности, на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 изображен центральный
продольный разрез смесительного барабана, воплощающего изобретение, причем смесительные элементы
показаны внутри него, а на фиг. 2 изображен поперечный разрез линии IW-! V, Рисунок 1, вид влево или
внутрь закрытой передней части барабана.
Обращаясь к чертежу, цифра 21 обозначает смесительный барабан, который может вращаться, например, на
передней паре фланцевых роликов и задней паре фланцевых роликов, причем указанные ролики 55
соединены в прочных опорах, закрепленных на раме грузовика (не показана), а барабан установлен на
указанных опорных роликах так, что его ось параллельна раме грузовика. Основной корпус барабана 60 имеет
цилиндрическую форму и заканчивается сужением в передней части и сужением в задней части в виде
конусообразной части 21', которая открывается путем снятия крышки (не показана) для разгрузки барабана.
65 Передняя часть барабана закрыта, а на его задней открытой части расположена указанная съемная
крышка, которая может быть плотно прикреплена к нему, чтобы предотвратить случайное выпадение части
содержимого. В приведенном примере барабан снабжается бетонными материалами, подлежащими
переработке, через отверстие сбоку барабана, закрытое крышкой, или через разгрузочный конец.
Барабан снабжен выступающими периферийными направляющими лентами 23 и 23a, которые опираются и
перемещаются по указанным роликам, и поскольку указанные ролики имеют фланцы, барабан надежно
зафиксирован и защищен от линейного перемещения 80 с опорой на раму тележки.
На рисунке показано, что внутренняя часть барабана снабжена двумя непрерывными спиральными
лопастями 40, которые расположены на значительном расстоянии друг от друга и соединены по периферии с
внутренней стенкой барабана 85. Эти спиральные лопасти, как правило, перемещают материал к переднему
или закрытому концу барабана при вращении в одном направлении и, наоборот, перемещают материал к
заднему или открытому концу барабана при вращении в противоположном направлении.
Очевидно, что лопасти можно поворачивать в направлении, перемещающем материал назад, при закрытой
разгрузочной крышке, так что, вращая барабан в любом или обоих направлениях последовательно,
достигается эффект перемешивания. Эти лопасти в цилиндрической части барабана, в показанном примере,
имеют увеличенную ширину в точке 41, где они выступают к коническому разгрузочному концу или внутрь
него, чтобы сильно проталкивать материал в этой части барабана вперед при перемешивании бетонных
материалов и предотвращать его выход через отверстие, когда барабан вращается в направлении
перемешивания, при этом указанные лопасти расположены и управляются известным образом.
В передней части барабана, закрепленной на его головке, расположены одна или несколько лопастей или
пластин 42, имеющих на своих краях фланцы 42', направленные в обратную сторону. Эти лопасти закреплены
на переднем конце барабана под углом к оси барабана и выступают назад в барабан за передние концы двух
спиральных лопастей, где они опираются на водопроводную трубу 43, так что периодически во время
вращения барабана материал, захваченный лопастями 42, соскальзывает назад с указанных пластин на
спиральные лопасти и в пространство между спиральными лопастями, которые продвигают материал вперед,
и благодаря увеличенным частям лопастей в точке 41 материал каскадом перемещается вперед. Таким
образом, в процессе смешивания лопасти 42 и увеличенные задние части лопастей, как правило,
обеспечивают возвратно-поступательное движение материалов, в то время как вращательное движение
лопастей взаимодействует с эффектом поперечного смешивания.
Соседние файлы в папке патенты