Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12823
.pdf
меньший конец барабана расположен рядом с входным концом цилиндра. Усовершенствования в t1 J
позволяют устранить эту трудность. Указанный барабан эффективно выполняет функцию удаления
конденсата, расположенного по центру корпуса 5, который закреплен на его меньшем конце и попадает во
внутренний корпус через выходное отверстие 9.
поверхность оболочки стержнями 12, простирающимися 1Taving now particular described and across the said
end and having {heir -extremi- ascertain- the nature of my said inventies welded to the inner surface. С помощью и
каким образом это делается
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384790A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1931. № 33,567/31.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
Полная спецификация.
384,79k) Метод и устройство для регистрации кассовых операций с двойной записью и чековой записью.
Я, Ренато Греко, проживающий по адресу: Виа Монтенеро, 9, Брешиа, Италия, гражданин Италии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к способу регистрации операций с наличными
деньгами с двойной записью и чековыми записями, в частности, для использования с текущими счетами и
депозитными книжками, используемыми в банках и аналогичных учреждениях, а также относится к машине
для практического применения этого способа.
Способ согласно изобретению характеризуется тем, что каждый лист используемой книги содержит на своем
поле отрывную часть, образованную купонами, одна сторона которых покрыта клеем, причем купоны
пронумерованы последовательно и также несут номер и серию сберегательной книжки, так что они могут быть
автоматически записаны с помощью той же операции, которая вносится в сберегательную книжку, и, когда
запись завершена, указанные купоны могут быть отсоединены от книги и прикреплены к соответствующему
балансовому отчету.
Этот метод позволяет избежать ошибок при переписывании, которые могут возникнуть при переносе записей
из сберегательной книжки вручную в баланс, а также позволяет получить чек даже в отсутствие
сберегательной книжки.
Для этой цели необходимо предусмотреть обычную сберегательную книжку для текущего или депозитного
счета, при этом на краю листов должна быть часть, которую при желании можно сложить, чтобы изменять
размеры книжки. Указанная часть должна быть разделена на купоны, покрытые клеем с обратной стороны, на
каждом из которых должен быть указан номер и серия сберегательной книжки, а также порядковый номер,
соответствующий количеству записей в сберегательной книжке. Если сложить часть купона, она закроет
место, обычно предназначенное для подписи лица, осуществляющего операцию.
На прилагаемом чертеже, на рисунке 1, показана сберегательная книжка типа 6f, используемая в
соответствии с изобретением.
На рисунке 2 показан схемный боковой вид машины.
На рисунке 3 показан вид спереди той же машины № 55, у которой удалена часть внешнего корпуса,
окружающего машину.
Каждый лист сберегательной книжки будет иметь вид, показанный на рисунке 1. В столбце «а» есть пустое
место для заметок. 60 В столбце b вводится дата, перед которой указывается серийный номер операции. В
столбце c указывается характер операции (например, внесение или снятие средств) и номер,
соответствующий сумме; в столбце d ставится подпись сотрудника, а столбец e состоит из купонов, либо
покрытых клеем с обратной стороны и с гравировкой на лицевой стороне, если они лежат в одной плоскости с
листом, либо покрытых клеем с лицевой стороны и с гравировкой на обратной стороне, если они сложены
поверх листа.
На купоны следует наносить те же цифры, которые вводятся в столбец c, с указанием, например, характера
операции, перед которыми должно быть сделано соответствующее обозначение.
После завершения записи (80) купоны отделяются и помещаются в баланс.
Как показано на чертеже (рисунки 2 и 3), левая часть аппарата состоит из верхней и нижней частей,
разделенных полостью А, которая достаточно велика и глубока, чтобы вместить текущий счет или
сберегательную книжку. Параллельно и вблизи большей плоскости этой полости, в нижней стенке которой
имеется соответствующее отверстие, расположен пишущий барабан B, образованный кольцами, из которых
кольцо Y слева закреплено и изготовлено, например, из закаленной резины или подобного материала, в то
время как остальные кольца подвижны и изготовлены из металла, каждое из которых состоит из двух
отдельных частей: одна с выгравированными символами, а другая имеет зубцы по периметру.
В соответствующее углубление, образованное в верхней стенке полости А и расположенное в той же
вертикальной плоскости, что и ось пишущего барабана, скользит подушечка С, установленная на рычаге.
D поворачивается в точке R и имеет пружину E, которая толкает рычаг вниз, так что во время работы
устройства сама подушечка прижимается к нему. Надпись будет напечатана одна на листе сберегательной
книжки, а другая — на боковой полоске.
Внутри нижней части аппарата подвижные разделительные кольца пишущего барабана B, изготовленные,
например, из двух частей, расположены на рычаге D1, состоящем из восьми колец каждое, которые, как
указано, шарнирно закреплены в точке RI и включают в себя пружину EW выше; каждая состоит из двух
частей: первая часть колец первой серии заставляет пишущий барабан прижиматься к нему в положении,
диаметрально совпадающем с двумя показаниями. " pa-id in 'a anxl 4O opposite to that of the pad C. "withdrawn ",
located at 450 to each 75 A shaft F controlled by an external other while all other ring parts haiidle S: ca-rri'es -a cam
GW having a spiral ( seven) bearing numbering 0 to 9, the profile which is located so so to -coact figures are located
about 90 distance друг от друга.
с помощью рычага D. Во время его вращения эти надписи и цифры повторяются, и этот кулачок поднимает
рычаг, противодействуя действию, повторяющемуся на 180° в том же порядке и на 80° пружины E и в своем
нормальном положении на том же относительном расстоянии. Кулачок удерживает подставку C в поднятом
положении, чтобы соответствующие части колец позволяют пропускать сберегательную книжку в полость A.
Аналогичным образом, та же рукоятка натягивается (выдвинута), и цифры в том же порядке и на том же
расстоянии, что и в первой серии. Эти надписи и цифры повторяются на 180° пружины E1 через подходящие
средства передачи и разделяют подставку C, но цифры указываются только один раз.
fr6m the writing drum. При дальнейшем вращении второй части колец обеих серий два кулачка освобождаются
одновременно с помощью зубчатого колеса, фиксируемого в нужное время двумя рычагами, несущими
накладки C на каждой такой части кольца.
и Cr, которые соприкасаются со значительным - Ei-lht зубчатые колеса M слабо воздействуют на пишущий
барабан. Установлен справа от аппарата в верхней части аппарата находится вал пишущего барабана. Эти
расположенные двухцветные ленточные колеса пишущей машинки несут рычаг управления N, который H
снабжен автоматическим механизмом, вставляемым в паз 0 в (корпусе или футляре) 95.
Версинг — движение, управляемое валом, закрывающим механизм. Первая из них, F. Лента проходит между
рычагами подушки слева и имеет маркировку C; лист расположен аналогично надписям «оплачено» и
«оплачено», а остальные нумеруются в том же относительном порядке и на том же расстоянии, что и кольца
ленты пишущей машинки. Аналогичным образом используется двухцветный шрифт, имеющий аналогичный
ход пишущего барабана.
В соответствии с предыдущей лентой, а также восемь валов P, из которых, например, управляются валом F
через соответствующие четыре, установлены в передней части и на задней части барабана, каждый из
аппаратов на опорной конструкции несет три зубчатых колеса, числом 10; эта зубчатая лента проходит между
подушкой C' и зубчатыми колесами, управляемыми рычагами управления, и служит для передачи
перемещений рычагов управления на верхний барабан, приводимый в движение валом F. В результате удара
двух рядов, так что, когда рычаг установлен на подушках C и. C — на пишущем барабане, и указанное число
на корпусе, в силу наличия двух одинаковых чисел, то же число будет указано на 115 лентах пишущей
машинки, оттиск будет сделан на верхних сторонах двух рядов колец и на верхнем листе сберегательной
книжки, а также в 1800 в первом ряду.
на внутренней контрольной полосе, -пись -Следовательно -номер будет или другой материал -на периферии
-напечатан на листе из-за пишущего барабана; например, оплачено или удар, произведенный подставкой C
при извлечении 120. - рукоятка S приводится в действие, и она будет предшествовать неподвижной части Y
написанного - дате и желаемому индикаторному барабану. Верхняя подставка имеет общую шкалу I, которая
устанавливается каждый день для печати; положение путем ввода правильной даты, в то время как нижняя
панель -кафандры -соответствующий рычаг, -- номер которого, предшествуемый автономным нумерационным
устройством L, который, будучи задан начальным символом V " или <' R ", будет -с помощью -подходящего
механизма" также -напечатан на купонах при каждом нажатии на щечную полоску второй серии колец, в то же
время при каждом повороте ручек S будет повторяться номер. Дата и нумерация внутренней контрольной
полосы, которой предшествует 13O 384,790 2.
Устройство для осуществления способа по п. 1, характеризующееся тем, что оно включает барабан с
указанием типа 45, режима работы (например, «вход и выход»), приводимый в угловое движение
соответствующим рычагом, и ряд колец, каждое из которых имеет двойную нумерацию от 0 до 9 под углом
180°, причем каждое из этих колец смещается в угловое движение посредством соответствующих валов и
шестерен при приводе соответствующего рычага, причем каждый из указанных рычагов одновременно
управляет вторым рядом колец, так что получаются два одинаковых входа на одном и том же 55.
лист, когда соответствующая подложка прилегает к самому листу в месте составленной записи, в то время как
вторая подложка прижимает контрольную полосу к другой записи, расположенной на первом ряду колец на
расстоянии 1800 60i от первой упомянутой записи, барабан автоматически регистрирует операции,
выполненные на этой полосе, в числовой последовательности.
3. Устройство по п. 2, 65, характеризующееся тем, что последовательная нумерация операций также
указывается в двух записях на листе, и это устройство может также печатать две другие контрольные полосы
с записью в 70.
записано на листе и на секретной контрольной полоске.
4. Усовершенствованный метод и устройство для регистрации операций с наличными деньгами с двойной
записью и записью чеков, по существу, как в пункте А, описаны и проиллюстрированы на прилагаемых
чертежах.
Дата: 3 декабря 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
серийный номер выполненной операции.
Естественно, серийный номер может быть повторен на листе и купонах S путем вставки в него
соответствующих элементов. Аналогичным образом, запись может быть повторена еще на двух контрольных
полосках в дополнение к секретной контрольной полоске.
Подходящий ограничитель, управляемый первым рычагом Q, который служит для индикации типа операции,
предотвращает движение рукоятки, когда рычаг находится в нейтральном положении, а также сам рычаг,
когда он находится в положении «вставлено» или «выпущено», перемещает ленту пишущей машинки в
положение, при котором печатается тот или иной цвет.
Таким образом, различные операции будут отображаться разными цветами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384792A
[]
ПАТЕНТ
-, [ - A. _, , - r,ó., i_> --- i _-_ '' -. - -_)
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ll-n.,rovenentS в отношении производства композиций из резины или подобных материалов или содержащих
их.
Мы, компания LtNLOi' SUBBIER COMPIAN-Y LilITED, британская компания, расположенная по адресу: 32,
Оснабрюг-стрит, Лондон, северо-запад, и Френдиук Уильям Уорриет, подданный Великобритании, владелец
завода вышеупомянутой компании по адресу: 2, Кембридж-стрит, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к производству композиций, содержащих резину или подобные ей вещества.
Целью изобретения является получение вулканизируемых пластичных композиций 1S или содержащих
каучук, особенно пригодных для нанесения на твердые поверхности в качестве антикоррозионного материала.
Согласно изобретению, метод производства вулканизируемых пластиковых композиций из резины или
подобных материалов включает смешивание измельченной резины или подобных материалов с
растворителем для резины, предпочтительно содержащим растворенную в нем резину, и пластификацию
этого материала в присутствии пластифицирующего агента до достижения желаемой степени пластичности.
Следует понимать, что пластифицирующее действие не продолжается так долго и в присутствии такого
количества водной среды, чтобы смесь стала жидкой, и при этом водная среда становится непрерывной
фазой смеси измельченного каучука и растворителя каучука – дисперсной фазой.
В качестве примеров измельченной резины можно привести резиновую крошку, мелкодисперсные резиновые
отходы, мелкодисперсную резиновую крошку, полученную в результате вторичной переработки; также в
измельченном виде могут использоваться коагулированная, вулканизированная или вулканизированная
резиновая крошка, коагулированная гуттаперча и балата. Также могут быть использованы смеси двух или
более из этих веществ.
Примерами пластификаторов являются мыла, предпочтительно растворенные в водной среде, и щелочные
растворы казеина.
При желании мыло можно производить непосредственно в процессе изготовления из мылообразующих
ингредиентов, таких как олеиновая кислота и сода.
[P9i.ce 1/-] Следующий пример иллюстрирует, как можно осуществить этот метод: Восемь весовых частей
сильно измельченной резиновой крошки смешиваются во внутреннем смесителе с шестнадцатью весовыми
частями резинового раствора, содержащего 2 фунта на галлон резиновой смеси, в которую включено
достаточное количество серы и оксида цинка для вулканизации. 60 Таким образом образуется очень вязкая
масса, которая не может быть равномерно распределена.
Затем добавляется небольшое количество олеата аммония, смешанного с водой до получения жидкой пасты,
и вся партия перерабатывается. 65 Количество добавляемой воды можно варьировать, так что получается
паста любой желаемой консистенции.
Немедленно к этой пластичной массе следует добавить подходящее количество водной дисперсии
дитиокарбамата цинка или аналогичного ускорителя, чтобы полученная смесь могла вулканизироваться в
кипящей воде.
Полученная пластиковая масса распределяется на поверхности, предварительно обработанной раствором
резины, с помощью шпателей, смоченных в мыльном растворе для предотвращения прилипания пластиковой
массы.
Нанесенный материал оставляют на сухую глубину 80 см, после чего его дополнительно уплотняют кельмой,
когда большая часть воды испаряется.
После полного высыхания, когда запах нафты исчезает, масса подвергается вулканизации путем контакта с
кипятком; вулканизация занимает приблизительно один час.
Если материал используется для покрытия внутренней поверхности резервуара, то резервуар можно
заполнить кипятком с целью проведения вулканизации.
Если использование кипятка нежелательно, покрытые поверхности не следует использовать в течение
нескольких дней, после чего будет установлено, что вулканизация 95 произошла при обычных температурах.
Дата: 4 декабря 1931 года.
У. Бонд, представляющий интересы заявителей.
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1931. № 33,862/31.
Фотография слева: 20 июля 1932 года.
384,792 3S,792 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к производству композиций, содержащих резину или подобные ей
вещества.
Мы, компания DUxNLO lRuBBEn COMPA.Y LimrrD, также являемся британской компанией, в которой работает
32 человека из Оснабурга.
Стрит, Лондон, N.W.1, и ФРЕДРИККИ. Примерами смазочных материалов являются мыла, растворенные в
водной среде, и/или щелочные растворы казеина. Уильям Уолтцен, подданный Великобритании, на заводе
вышеупомянутой компании по адресу 2.
Кембридж-стрит, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
том, в каких случаях мыло может производиться на месте из мылообразующих ингредиентов, олеиновой
кислоты и соды. При желании мыло можно производить непосредственно в графстве Ланкастер.
Способ выполнения того же действия. Следующий пример иллюстрирует, как можно осуществить действие,
описанное и установленное в методе:
и согласно следующему утверждению: - 10 весовых частей высококом-
Данное изобретение относится к производству измельченных отходов резиновой крошки, которые
смешиваются в 70% композиций, содержащих резину или в 20% по весу или аналогичном количестве, с
внутренним смесителем. Целью изобретения является производство вулканизируемых композиций,
содержащих 2 фунта на галлон резиновой крошки, в состав которой включена сульфитирующая резина,
особенно подходящая для вулканизации.
Коррозионное вещество. Таким образом, образуется высоковязкая масса, которая не соответствует -20°C
согласно изобретению, способу ее распространения.
Для производства вулканизированных соединений небольшое количество олеата аммония, содержащих или
содержащих волокно, смешивается с водой до получения тонкой пасты, которую затем легко добавить, и
партия перерабатывается.
плавно, например, с помощью шпателей. Количество добавляемой воды может варьироваться: -25%
измельченной рапсы или растворителя, предпочтительно сена.
Растворенный в нем каучук или подобное вещество. Непосредственно перед использованием, механически
обрабатывая это вязкое количество водной дисперсии цинка в присутствии смазывающего вещества, такого
как диэтилдитиокарбамат или аналогичное ультра-3, чтобы превратить смесь в легко наносимый ускоритель,
который может находиться в растворе или в наносимой форме. Желательно, чтобы резиновая масса была
достаточной для вулканизации в кипящей воде. Полученная смесь способна содержать высокую долю
регенерированного каучука. 85 Hi.nd механически обрабатывает это вязкое количество смеси в присутствии
смазывающего вещества, такого как диэтилдитиокарбамат или аналогичное ультра-3, чтобы превратить
смесь в легко наносимый ускоритель. Желательно, чтобы резиновая смесь, растворенная в растворителе,
была способна к вулканизации в кипящей воде.
35- Было установлено, что использование полученной растекаемой массы резины в растворе делает ее
слишком упругой, и для ее нейтрализации добавляют раствор резины или другой восстановленный материал.
Для предотвращения слипания пластиковой массы предпочтительно использовать одинаковый известный
клей, полученный с помощью шпателей, – количество переработанной и новой резины, смоченной в мыльном
растворе, но этот раствор также подходит для предотвращения слипания.
Размер порций может варьироваться в зависимости от индивидуальных требований. Распределенный
материал полностью срезается всухую и дополнительно уплотняется шпателем после того, как большая часть
воды испарится. Следует понимать, что после испарения большей части воды рабочая обработка не
проводится.
В течение длительного времени и в присутствии такого количества водной среды, когда масса полностью
высыхает, так что становится заметным запах нафты, она превращается в жидкую смесь, вулканизируемую
путем контакта с кипящей водой, при этом вулканизация осуществляется в непрерывной фазе, и смесь
становится концентрацией примерно в течение одного часа.
Измельченная резина и растворитель для резины - если материал используется для покрытия дисперсной
фазы. - внутренней поверхности резервуара, резервуар может быть заполнен кипящей водой для
осуществления вулканизации, или может быть мелкодисперсной резиновой крошкой, мелкодисперсными
резиновыми отходами, коагулированной, покрытой и вулканизированной или невулканизированной резиной;
горячим паром. В качестве примеров измельченной резины можно привести резину, мелкодисперсную
резиновую крошку, мелкодисперсные резиновые отходы, регенерированную резину; коагулированную,
покрытую и вулканизированную резину;
Фактице, коагулированная гуттаперча, а если использование кипятка нежелательно, можно использовать и
балату! Использовать в условиях, когда покрытые поверхности не должны использоваться в течение 115
минут. Смеси двух или нескольких дней, после чего происходит вулканизация резины или подобного
материала, который легко и плавно распределяется, например, с помощью шпателей, и включает в себя
смешивание измельченной резины или подобного материала с растворителем для резины, предпочтительно
содержащим растворенную в нем резину, и механическую обработку этой вязкой смеси в присутствии смазки,
чтобы превратить смесь в легко распределяемое состояние.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384793A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): декабрь. 9, 1930.
384,793 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 7, 1931. № 33,886/31.
Принято полностью: декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных текстильных материалов, искусственной соломы, трубок,
полос и тому подобного, а также связанные с этим процессы.
Мы, LONZA ELEKTRIZITATSWERKE UND CEMISCHE FABRTKEN AKTIENGESE.LSCHAFT, юридическое лицо,
учрежденное в соответствии с законодательством Швейцарии, из Гампеля. Кантон Валле и Эшенфорштадт,
72, Базель, Швейцария, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является способ изготовления искусственных текстильных изделий и
подобных им предметов, таких как, например, полые нити, трубки или шлангообразные изделия,
искусственная солома, плоские полоски и тому подобное, из сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы
или их смесей.
Уже было предложено изготавливать трубчатые, похожие на соломинки, тела и тому подобное путем
прядения растворов нитроцеллюлозы, ацетата целлюлозы, оксида меди, аммония, целлюлозы, ксантата
целлюлозы и тому подобного через фильеры с кольцевыми отверстиями. Согласно одному из предложенных
способов, с помощью электрически нагреваемого сердечника, расположенного концентрически в отверстии,
осуществляется немедленная коагуляция внутренней стенки трубчатого тела, предотвращающая его
слипание. Серьезные трудности, возникающие при техническом применении этого процесса, препятствуют
его практическому использованию.
Также было предложено изготавливать полые нити из ацетата целлюлозы путем впрыскивания, скажем,
10%-ного раствора ацетата в уксусной кислоте в водную осаждающую ванну, при этом нити будут проходить
путь длиной около двух метров. Однако, согласно этой технологии, можно получить лишь более или менее
плоские нити непрозрачного вида (см., например, британскую патентную заявку № 239622).
Кроме того, известно, что из вискозы и подобных материалов можно изготавливать заменители соломы, а
также искусственные трубки или шланги, воздействуя осаждающими ваннами на внешнюю стенку или
одновременно на внешнюю и внутреннюю стенки трубчатого тела, вращающегося через кольцевое сопло.
Кроме того, было предложено пропускать растворы целлюлозы или сложных эфиров целлюлозы через
щелевидные отверстия в осаждающие ванны и скручивать одну или несколько полученных таким образом
полосок для получения бодва, который также называют искусственной соломой. Однако таким образом можно
получить только спиральные трубки, которые более или менее легко раскручиваются, поскольку края
отдельных полосок, соединенных таким образом, не соединены или соединены лишь незначительно. 60
Наконец, было предложено создавать трубчатые тела с нитевидным сердечником или вставкой.
Описанный ниже процесс, являющийся предметом настоящего изобретения, отличается от вышеупомянутых
методов мокрого прядения тем, что изделия формируются сухим методом, а также тем, что используется не
более или менее легкотекучий раствор, как это было до сих пор, а масса такой концентрации, что после
выхода из сопла внутренняя поверхность полой нити, трубки или подобного материала более или менее
быстро затвердевает, и, наконец, тем, что изделия, полученные с помощью настоящего процесса, имеют
нитевидные вставки и замкнутое поперечное сечение, так что их невозможно разделить на отдельные
полосы, например, путем раскручивания или подобным образом. 80 Согласно изобретению, искусственные
текстильные изделия и аналогичные предметы, такие как полые нити, трубки или шлангообразные изделия,
искусственная солома, плоские полосы, ленты и тому подобное, изготавливаются из ацетата целлюлозы или
других сложных эфиров целлюлозы или эфиров целлюлозы или их смесей, при этом сырье используется в
виде высококонцентрированных тестообразных растворов или масс, текучих с трудом или совсем не текучих
при обычных температурах, содержащих не менее 30% производных целлюлозы и, при необходимости,
смягчающих веществ. Эти растворы или массы прессуются под высоким давлением, например, до 300
атмосфер или более, предпочтительно под воздействием тепла, через сопло или сопла с кольцевыми
выходными отверстиями, в то время как одна или несколько текстильных нитей, металлических проволок или
других нитевидных вставок в сочетании с воздухом или другим газом подаются через одно или несколько
отверстий, расположенных внутри кольцевого отверстия сопла.
Таким образом, поток воздуха или другого газа во всех случаях предотвращает обрушение 105 вытянутого
полого изделия на выходе 384,793 из сопла, обеспечивая при этом точное формирование внутренней стенки
трубчатого тела, а нитевидная вставка заключена в бесконтактное покрытие из сложного эфира целлюлозы
или эфира, которое может иметь различную толщину и форму, например, круглую, овальную, многоугольную
и так далее, и может в конечном итоге прочно, слабо или совсем не прилегать к нитевидному сердечнику в
зависимости от выбранных материалов и условий работы.
Было установлено, что особенно прочное соединение между нитевидными вставками и бесшовным
покрытием может быть достигнуто путем пропитки или покрытия текстильных нитей или проволоки
подходящей пластиковой массой перед пропусканием их через сопло. Этого можно добиться, например,
путем предварительной обработки нитей или проволоки раствором ацетата целлюлозы, содержащим один
или несколько смягчающих агентов, с последующей более или менее полной сушкой. С той же целью нити
или проволоку можно предварительно обработать, желательно, небольшими количествами веществ,
действующих в качестве растворителей или набухающих агентов по отношению к покрывающему материалу,
например, триацетином, если покрытие должно быть из ацетата целлюлозы. Следует понимать, что в этих
случаях вставка будет прилегать к внутренней стенке покрытия или трубки в месте контакта с ней.
Например, при использовании нитей из ацетата целлюлозы в качестве вставки и покрытия из того же
материала, покрытие очень прочно прилегает к вставке без необходимости предварительной обработки
последней.
Растворы или массы, используемые в соответствии с изобретением, могут быть приготовлены с
использованием подходящих растворителей с низкой или высокой температурой кипения или смесей
растворителей, таких как, например, ацетон или триацетин, или смесей ацетона и триацетина, или смесей
растворителей и нерастворителей. Также можно использовать смеси жидкостей, которые сами по себе не
растворяют производные целлюлозы, но при смешивании растворяют их.
Содержание производных целлюлозы или смягчающих веществ в массах, используемых в соответствии с
изобретением, должно, как указано выше, быть настолько высоким, чтобы массы при обычной температуре
текли с трудом или не текли вовсе и имели консистенцию, скажем, более или менее густого теста.
В растворах ацетата целлюлозы без смягчающих добавок верхний предел может составлять 70% и более, а
нижний — около 30% ацетата. Например, очень подходящими являются растворы, содержащие 50% ацетата
целлюлозы и 5000% ацетона, или вместо последнего 500% смеси метиленхлорида и спирта (3:1).
Добавление твердых или жидких, либо смесей твердых и жидких умягчителей является предпочтительным. С
помощью этих методов можно снизить содержание ацетата в растворе или массе. Содержание ацетата не
должно, однако, опускаться ниже примерно 30%.
Растворы или массы, не содержащие размягчающего агента, дают твердые, но слегка гибкие конечные
продукты со значительной прочностью на разрыв. Добавление 75 смягчающих агентов позволяет получить
более или менее мягкие, эластичные и гибкие конечные изделия.
Путем добавления мелкодисперсных наполнителей, таких как, например, сульфат бария, золотая бронза или
другие мелкодисперсные металлические порошки, пигменты, растворенные или диспергированные красители,
растворы или эмульсии масляных веществ и тому подобное, или путем добавок, которые используются или
предлагались, например, при производстве искусственного шелка, конечным продуктам данного процесса
могут быть приданы определенные свойства или особый внешний вид, например, матовый. Путем
добавления веществ, которые в процессе формования приводят к слабому газообразованию, например,
путем пропитки масс воздухом или диоксидом углерода, можно получить конечные продукты, имеющие
природу так называемого воздушно-шелковистого материала, содержащего мелкие пузырьки. 95 Для
улучшения качества конечной продукции целесообразно фильтровать растворы или массы до их дальнейшей
обработки.
Изготовленные в соответствии с изобретением полые корпуса содержат внутри, помимо вставки или вставок,
более или менее большое полое пространство в зависимости от количества воздуха или другого газа или
газов, которые вводятся вместе со вставкой или вставками в корпус, выходящий из сопла. Такой воздух или
другой газ может использоваться в холодном, теплом или горячем состоянии; в зависимости от количества
газа, вводимого в тело, последний, например, искусственная соломинка 110, будет иметь круглое или более
или менее плоское поперечное сечение. При недостаточном подаче воздуха можно производить плоские
полосы, ленты и тому подобное, которые также являются пригодными для использования изделиями,
например, в текстильной промышленности.
Согласно предлагаемому процессу, можно изготавливать искусственную солому самого разного диаметра,
например, от 0,2 до 10 мм и более, с армирующими вставками, такими как одна или несколько хлопковых
нитей, конопляных нитей, бумажных нитей или тому подобных, скрученных вместе или нет, или шнуров или
искусственных нитей, например, из ацетата целлюлозы. Кроме того, в соответствии с изобретением, на 12+
проводов в хлопковой изоляции могут быть нанесены массы производных целлюлозы.
Для получения особых эффектов вставки из нитей могут быть окрашены одинаково или по-разному; для этого
используются растворы или массы, содержащие твердые или жидкие, или смеси твердых и жидких
смягчающих веществ.
3). Способ по п. 1 или 2, в котором используются массы, содержащие 60 наполнителей, мелкодисперсные
металлические порошки, красители или пигменты, или добавки, которые используются или были предложены
для изготовления искусственного шелка, например, придающие конечному продукту матовый или похожий на
воздушный шелк вид 65.
4. ) Способ по любому из пунктов 1-3, в котором вставленные нити, проволоки или тому подобное перед
введением в корпуса пропитываются или покрываются 70 подходящей пластичной массой, например,
раствором ацетата целлюлозы, содержащим смягчающие вещества, с целью получения особенно прочного
соединения между пропитанными или покрытыми 7,5 нитями или проволоками и бесшовным покрытием из
производного целлюлозы в месте контакта вставки с ним.
5). Способ по любому из пунктов 1-3, в котором вставленные нити, 80 проволоки или тому подобное
обрабатываются перед введением в корпуса предпочтительно малыми количествами веществ, обладающих
растворяющим или набухающим действием на покрывающий материал, например, триацетином 85 в случае
покрытия из ацетата целлюлозы, чтобы обеспечить соединение вставки с внутренней стенкой покрытия в
месте ее контакта с ней.
6). Способ согласно любому из пунктов 90 1-5, в котором полностью или частично высушенные изделия, при
необходимости повторно размягченные, обрабатываются с помощью валиков, например, проходящих между
или над валиками, которые могут быть гладкими, ребристыми или орнаментированными, а при желании —
Соседние файлы в папке патенты