Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12823
.pdf
Из этих трубок шпильки входят в отверстия в магазине шпилек 112 (Рисунок 23). Этот магазин на -5 имеет
форму диска, толщина которого равна длине шпилек. Он установлен на шпинделе 114 между пластинами 116,
которые плотно прилегают к нему по бокам. На этом диске находится серия из Q пар отверстий 117 для
крепления штифтов, причем отверстия каждой пары расположены вдоль радиуса. Край пластины снабжен
зубьями храпового механизма 118, а собачка 120, шарнирно соединенная с направляющей подающей рамы
66 coE5, взаимодействует с этими зубьями храпового механизма, поворачивая диск на угол, равный углу
между последовательными парами отверстий в заключительной части каждого хода подающей рамы вперед.
Подпружиненный штифт 122, взаимодействующий с потайными отверстиями 70 124 в диске, обеспечивает
предотвращение опрокидывания диска, то есть гарантирует, что диск остановится в точно заданном
положении. Видно, что всякий раз, когда пара отверстий располагается напротив выходного отверстия 75
трубки 110, пара штифтов входит в эти отверстия.
Если какой-либо штифт слишком длинный, излишняя длина будет выступать за край диска, а выступающий
конец останется в подающей трубке 80, что будет препятствовать вращению диска, а также не позволит
подающей рейке полностью переместиться. То же самое произойдет, если шпилька окажется слишком
короткой, поскольку следующая за ней шпилька будет выступать за конец подающей трубки и попадать в
отверстие в диске. Как будет объяснено далее, любое вмешательство в свободное перемещение этой
подающей рамы приведет к остановке машины. 90 В положении, диаметрально противоположном выходным
отверстиям трубок 110, штифты располагаются напротив плунжеров 38, 42, которые четко показаны на
рисунке 19, где также изображены пружины 37t-, 41 95, которые удерживают плунжеры в выдвинутом
положении, позволяя им входить в поршни 36, 40. Принцип работы этих поршней уже был описан, поэтому
повторять его нет необходимости. 100.
Поршень 36 соединен посредством звена 126 с поворотным рычагом 128, на котором установлен ролик
кулачкового толкателя 130, приводимый в действие кулачком 132 на валу 62. Поршень 40 приводится в
действие аналогичным образом через звено 105 134, поворотный рычаг 136, звено 138, проходящее поперек
станка, рычаг 140, кулачковый толкатель 142 и кулачок 144, причем два кулачка 132 и 144 имеют такую
форму, что обеспечивают описанные движения во время паузы в подаче внутренних звеньев.
Станция 0 показана на рисунках 10 и 20. На этой станции наружные боковые пластины укладываются в
магазин 146 из магазина 115, откуда они подаются под действием силы тяжести через изогнутую
направляющую 148 в углубление или выемку 149 на поверхности вертикального подающего желоба 150 в его
нижнем конце. Этот подающий механизм перемещается возвратно-поступательно с помощью поворотного
рычага 120 152, звена 154, рычага 156, несущего кулачковый толкатель 158, и кулачка 160, как это наглядно
показано на рисунке 10. При каждом ходе подающего ползуна боковая пластина подается на направляющую
20 в положение 125, уже описанное со ссылкой на рисунок 1, центрируется плунжерами 50 и надвигается на
концы шпилек поршнем 48, как описано ранее. Поршень соединен (} 384,781 посредством звена 162 с
поворотным рычагом 164, приводимым в действие посредством звена 166 из области 168, которая
представляет собой кулачковый толкатель 170, приводимый в действие кулачком 172.
На станции D (рисунки 11 и 21) компоновка очень похожа: магазин для стопки боковых пластин обозначен
цифрой 174, а вертикальный подающий механизм — цифрой 176. На этих рисунках не показаны механизмы
возвратно-поступательного движения подающего механизма; они идентичны тем, которые описаны со
ссылкой на рисунок 10. Описанный ранее поршень 54 со ссылкой на рисунок 1 соединен звеном j) 178 с
рычагом 180, на котором установлен ролик кулачкового толкателя 182, приводимый в действие кулачком 184.
На этой станции установлено устройство, позволяющее с заданными интервалами снимать боковую пластину.
Данное устройство состоит из бесконечной цепи 186, несущей кулачковый блок 188 и обмотанной вокруг
звездочки 190. Это зубчатое колесо вращается пошагово с помощью храпового механизма, приводимого в
действие кулачком 192, который воздействует через рычаг 194 и звено 196. Подпружиненный плунжер 198
расположен таким образом, что один его конец обращен к выходному отверстию бокового магазина, а другой
конец упирается в рычаг 200, несущий кулачковый толкатель 202 на пути кулачкового блока 188. Когда этот
кулачковый блок входит в зацепление с кулачковым толкателем 2)02, рычаг 200 покачивается влево, толкая
тем самым плунжер 198 влево и заставляя его конец вдавливать стопку боковых пластин обратно в магазин.
Это отодвигание боковых пластин назад длится только в течение одного хода ползунка 176, в результате чего
всякий раз, когда кулачковый блок 188 совершает полный оборот, одна из боковых пластин будет пропущена.
Таким образом, вместо изготовления цепи непрерывного отрезка, машина будет собирать цепи заданной
длины.
На станции C установлен ручной плунжер 204, позволяющий при необходимости прерывать подачу боковых
пластин на этой станции. Ползунок 176 имеет прорезь для размещения плунжера 198, и верхний конец
прорези расположен таким образом, что он взаимодействует с плунжером, предотвращая дальнейшее
перемещение ползунка 176 вниз, если бы его нижний конец опирался на боковую пластину. Причина этого
будет объяснена далее.
Обращаясь теперь к рисункам 12 и 22 (станция E), левый поршень 60 соединен звеном 206 с поворотным
рычагом 208, на котором установлен кулачковый толкатель 210.
-0, установленный кулачком 212 на валу 62. Правый поршень 60 приводится в действие другим кулачком 214
посредством толкателя кулачка 216, рычага 218, звена 220, рычага 222 и звена 224.
Уже упоминалось, что в штоках 60 предусмотрены отверстия, которые совпадают с концами соединительных
шпилек. Как показано на рисунке 22, эти отверстия заняты заглушками 201 и снабжены регулировочными
винтами 203, входящими в резьбовые отверстия 205 в поршнях. Резьба позволяет регулировать заглушки
таким образом, чтобы их концы были смещены назад на расстояние, равное величине, на которую концы
шпилек должны выступать за внешние поверхности соединительных пластин. Это обеспечивает одинаковую
величину этого выступа с обеих сторон цепи. 80 Шарниры 60 имеют передние выступы 61, которые сходятся
над цепью, когда дождь приближается к ней вплотную. Эти удлинители обеспечивают надежную защиту от
слишком малого расстояния между внешними боковыми пластинами.
Ползунки 60 перемещаются на направляющих 63, внутри которых они регулируются в продольном
направлении, причем эта регулировка осуществляется с помощью гаек 65. 90 Внутренние звенья подаются к
заднему концу направляющей 20 под действием силы тяжести через трубчатый желоб 21 (рис. 29) из
соответствующего бункера, не показанного на рисунке. Этот бункер может быть похож на тот, что показан на
рисунке 95 12 в британской патентной заявке №.
295,439. Поскольку внутренние звенья никак не зафиксированы и не удерживаются на направляющей при
подъеме стеллажа 26, необходимо предотвратить их смещение вперед под действием веса звеньев в желобе
21 во время пауз в процессе подачи. Это осуществляется с помощью фиксатора 23, рис. 29, который
направляется вертикально и перемещается в выемке 105 295 в направляющей. Ролик 27, установленный на
фиксаторе, входит в зацепление с горизонтальным пазом 29 в пластине 31, закрепленной сбоку рейки 26.
Конструкция такова, что когда рейка находится в нижнем положении, верхняя часть фиксатора находится на
одном уровне с поверхностью направляющей, а когда рейка поднята, фиксатор поднимается в положение
непосредственно перед первым внутренним звеном на направляющей. 115 Таким образом, это звено не
сможет двигаться вперед, пока стеллаж не окажется в нижнем положении. При желании фиксатор можно
поднять вверх с помощью пружины, в этом случае паз 29 можно убрать, а нижний край 120 пластины 31 будет
служить для нажатия на фиксатор.
Готовая цепь подается из станка с помощью звездочки 33, которая периодически вращается посредством
собачки 35 и храпового механизма 37, причем собачка находится на рычаге 39, качающемся с помощью
кулачка 41, рычага 43 (см. рисунок 7) и звена 45.
Штанги 30, 36, 40, 48, 54 и 60 перемещаются в рабочем направлении и втягиваются с помощью пружин,
которые наглядно показаны на рисунках 8 и 12. Однако две вертикальные подающие направляющие
D-боковины 150, 176 и подающая рейка 26 приводятся в движение в направлении подачи пружинным
механизмом и надежно отводятся назад. Таким образом, на рисунке 10 видно, что пружина 153 перемещает
направляющую 150 вниз, и аналогичная пружина используется для направляющей 176, в то время как, как
видно на рисунке 13, пружина 71 перемещает направляющую вниз, а пружина 89 перемещает подающую
рейку вперед. Цель этого в случае подающей рейки состоит в том, чтобы остановить это движение подачи
вперед, а в случае направляющих 150, 176 — в том, чтобы позволить этим направляющим перемещаться
дальше обычного, в обоих случаях для того, чтобы привести в действие механизм остановки, который
отключает муфту 64 в случае определенных сбоев в операциях подачи или подачи неправильных
компонентов. Как уже упоминалось, подача слишком длинного штифта приведет к остановке подающей рейки
до того, как она достигнет конца своего хода вперед, а также остановка подающей рейки происходит в случае
ошибок при подаче внутренних звеньев и штифтов, как будет описано далее со ссылкой на рисунок 24.
Два щупа 226 расположены таким образом, чтобы вертикально скользить в направляющих сбоку подающей
рамы. Эти щупы прижимаются вниз с помощью пружин 228, и их нижние концы упираются в ролики каждого
внутреннего звена по мере опускания зубчатой рейки в положение, показанное на рисунке 2. Как показано на
рисунке 1, щупальца выступают влево в стороны до такой степени, что наковальня 32 оказывается на их
направляющей. Однако, если они опираются на ролики внутреннего звена, щупы пройдут над верхней частью
наковальни, и движение зубчатой рейки 96 не будет затруднено. Однако, если ! Если внутреннее звено
отсутствует, или даже если ролик отсутствует в звене, один или несколько щупов опустятся ниже обычного
уровня, и один из них (aO) упрется в боковую сторону наковальни 32, тем самым остановив движение
зубчатой рейки 26 вперед. Два щупа 230, аналогичные уже описанным, с помощью пружин 232 прижимаются
вниз и входят в зацепление со шпильками 34 на станции B. Нижние грани этих щупов снабжены V-образными
выемками, так что при поддержке шпилек 34 их нижние поверхности находятся примерно на уровне шпилек,
как это наглядно показано.
Благодаря поддержке, они могут перелезть через выступ 234 (см. также рисунок 19), и, таким образом, стойка
26 не будет мешать. Однако, если штифт отсутствует или если диаметр одного из них слишком мал, один из
плунжеров 230 упрется в конец выступа 234, тем самым остановив движение подающего механизма 26
вперед. «Уровень верхней поверхности на отметке 235, рисунки 19 и 24, таков, что она служит опорой,
предотвращающей чрезмерное вдавливание шпилек -34.» Поэтому необходимо выровнять нижнюю сторону
штифтов 42, чтобы обеспечить зазор для этого упора.
Обращаясь теперь к рисункам 2.3–28, скользящий элемент 236 муфты 64 (рисунок 7), через который
приводится в движение распределительный вал 62, снабжен выступом 238, передняя поверхность которого
наклонена в окружном направлении, как это наиболее отчетливо видно на рисунке 27. Видно, что если на пути
выступа 238, где он будет соприкасаться с наклонной поверхностью выступа, установлен неподвижный упор,
то результатом этого соприкосновения будет перемещение элемента муфты 236 вправо, как показано на
рисунке 27, что приведет к выключению муфты и остановке машины. Стержень 240, показанный также на
рисунках 8–12, перемещается горизонтально по направляющим 90 вдоль станка. Боковой выступ этой планки
несет ролик толкателя кулачка 242, взаимодействующий с торцевым кулачком 244 на валу кулачка 62'. В
основном поверхность кулачка 244 плоская, но она снабжена углублением 246B, которое позволяет стержню
перемещаться влево, как показано на рисунке 7, под действием пружины, не показанной на рисунке.
Распределительный вал 62 несет кулачок 248 t1O, расположенный рядом с муфтой 64, и этот кулачок
взаимодействует с поворотным рычагом 230, который, как показано на рисунке 25, имеет упор 252 с
наклонной поверхностью, и этот упор, когда рычаг поворачивается против часовой стрелки, как показано на
рисунке 25, находится на пути выступа 233. Рычаг приводится в движение по часовой стрелке пружиной 254, а
кулачок 248 имеет участок малого радиуса 256, который позволяет рычагу поворачиваться по часовой стрелке
под действием пружины, тем самым убирая упор 2952 с пути выступа 238. До тех пор, пока это действие
происходит при каждом обороте вала кулачка, сцепление будет оставаться в зацеплении, но если рычагу 250
не удается покачиваться по часовой стрелке, так что упор 252 остается на пути выступа 238, то контакт 124
между этими двумя частями будет перемещать элемент сцепления 236, как описано ранее, так что машина
разъединится.
Хвостовая часть 258 на рычаге 250 взаимодействует с концом стержня i2a 240. Возвратно-поступательное
движение этого механизма bTaris синхронизировано таким образом, что, хотя его конец находится напротив
хвостовой части на протяжении большей части вращения кулачкового вала, как показано в точке X на рисунке
26, этот конец нижнего конца направляющей 150 пружины 153 заставит рычаг 152 переместиться дальше, в
результате чего удлинитель 276 переместит нижний конец защелки 270 дальше вправо, как показано на
рисунке 10, тем самым введя часть защелки в выемку 272. Таким образом, в данных условиях стержень 240
не сможет переместиться из положения X в положение Y, и произойдет расцепление. Точно такая же защелка
280 предусмотрена для подающего механизма 7s 176 на станции D, причем эта защелка взаимодействует с
выемкой 282 в планке точно так же, как описано в связи с защелкой 270.
Как объяснялось ранее, когда подача боковых пластин на мгновение прерывается плунжером 198, подающий
ползунок 176 не может опуститься ниже нормального положения, в результате чего защелка 280 совершает
свое нормальное движение, и станок не разблокируется.
На чертежах показаны некоторые детали машины, которые не являются существенными для ее работы и
поэтому не требуют подробного описания. На рисунке 6 показан тормоз 286, с помощью которого
распределительный вал 62 может быть быстро остановлен при выключении сцепления 64, а также
предусмотрено маховик 288, который может быть установлен в зацепление с распределительным валом, что
позволяет медленно вращать машину вручную для установки направляющих и других инструментов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384782A
[]
ПАТЕНТ CAT'CIFICATN Ti
Дата подачи заявки: август. 30, 1932. № 33,156/31. 384,782 CComplete Accepted: Dec. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Стиральная машина для керамики и подобных изделий.
Я, Чарльз Генри Уильямс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 10, Темплар-авеню,
Чадвелл-стрит, 55, Грейс, графство Чадвелл, округ Грейс, графство Чадвелл, провинция Чадвелл-стрит,
Грейс, в графстве Чадвелл-стрит, 10, Темплар-авеню, Чадвелл-стрит, 55, Сент-Мэри, Грейс, графство
Чадвелл-стрит, 10 ... Кроме того, клетка может быть изготовлена в Эссексе, и настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом должно выполняться ее функционирование, в
частности, для сравнительно небольших тарелок, блюдец и подобных изделий. 60' следующее утверждение:
Одна из форм посудомоечной машины
Настоящее изобретение относится к посудомоечным машинам, в которых моющиеся предметы схематически
изображены на прилагаемых чертежах, причем последние во время использования расположены внутри
съемного корпуса и приспособлены для вращения внешними средствами. На рисунке 1 показан поперечный
разрез рамы или эквивалентной конструкции, которая расположена внутри съемного корпуса и предназначена
для вращения внешней стороной. На рисунке 2 в уменьшенном масштабе показан перспективный вид рамы; и
целью настоящего изобретения является обеспечение улучшенного и несколько перспективного вида
вращающейся рамы. 70 Упрощенная форма конструкции средства. Обращаясь, в частности, к рисунку 1,
посудомоечная машина включает в себя внешний корпус 10, имеющий полуцилиндрическую нижнюю часть,
боковые стороны которой вытянуты вверх и заканчиваются ободом 75, предназначенным для легкого вставки
и извлечения указанных предметов, одновременно обеспечивая надежное размещение, чтобы избежать
поломки. 11 Он снабжен вставкой 12 из резины или подобного материала для образования прочного
водонепроницаемого соединения с крышкой 13, на которую ссылается данное изобретение. В стиральной
машине такого типа, согласно настоящему изобретению, вращающаяся рама снабжена 14.
Трубка сопла 15 проходит вдоль внешней оболочки 10. Одна из ее частей автоматически фиксируется в
закрытом положении, а другая – в закрытом положении при работе механизма, предназначенного для
подключения к источнику горячей воды или другой моющей жидкости. Указанный механизм фиксации трубки
удобно включает в себя один или несколько рычажных элементов, шарнирно соединенных между собой по
всей длине оболочки, при этом несколько струй воды или эквивалентных струй направляются во внешнюю
оболочку.
На конце каждого из указанных рычагов расположена пара дефлекторов или перегородок 17, которые входят
в зацепление с клеткой, когда последняя вставляется продольно во внешний корпус 10 в раму, так что другой
конец для направления потока воды перемещается внутрь для удержания жидкости в центре машины 90,
удерживая клетку и ее содержимое в нужном положении и тем самым способствуя циркуляции внутри
указанной рамы. Клетка может быть частично покрыта дополнительными перегородками 18,
сформированными на цилиндрической форме, и может быть снабжена нижней стороной крышки 13 для
аналогичной цели, с ажурной крышкой, расположенной в соответствии с заданными параметрами.
Первоначально вдоль диаметральной плоскости, А-образная рама или корзина, показанная на рисунке 3,
имеет такое расположение, что пластины или другие предметы сравнительно большого диаметра внутри нее
обычно проходят через фиксированные продольные отверстия в указанной крышке и соединяются парой
концевых пластин 20 100, обеспечивая удержание клетки в латте, которая по существу имеет К-образную
форму. Кроме того, промежуточная полка сонасто представляет собой разновидность желоба. Внутри клетки
могут быть предусмотрены торцевые пластины 20, снабженные шпинделями для размещения чашек,
стаканов и тому подобного, или осевыми элементами 21 и 22 соответственно. Указанная полка выполнена с
одним или несколькими направленными вверх винтовыми пружинами, установленными на торцах внешнего
корпуса 10, при этом шпиндель 105 [Цена 1/-] 23S4,7S2 22. Он выполнен с квадратным торцом. Любые другие
подходящие средства для крепления ручки (не показана).
Длинные направляющие элементы 19 наклонены в тангенциальном направлении, чтобы служить в качестве
лопастей для направления промывочной жидкости к центру наружного корпуса. Клетка, имеющая в основном
полуцилиндрическую форму, предназначена для размещения пластин и других предметов, подлежащих
промывке, и более подробно показана на рисунке 2. Она включает в себя массивную прямоугольную раму 23,
образующую ободок проволочного желоба, обозначенного цифрой 24, и откидную крышку 25, которая также
может быть удобна для:
имеет форму проволочной сетки, шарнирно закрепленной вдоль одного края рамы 23. На каждом из своих
концов 26 рама 23 снабжена парой штифтов 27, которые выступают наружу в продольном направлении и
расположены таким образом, чтобы входить в зацепление с нижним отверстием.
соответствующие рычаги 28, которые шарнирно соединены с торцевыми пластинами 20, как показано на
рисунке 29, и соединены парами посредством продольных распорных стержней 30.
Поэтому, когда клетка 24 заполняется пластинами или подобными изделиями сравнительно большого
диаметра, как показано на рисунке 1 под номером 31, штифты 27 заставляют распорные стержни 30
перемещаться внутрь из положения 32, так что они упираются во внешние края пластин 31 и прочно
удерживают последние на месте. При желании клетку 24 можно дополнительно закрепить с помощью
пружинного зажима 33, который крепится к раме 23 и входит в углубление 34, образованное в
соответствующей торцевой пластине 20.
- Во избежание повреждения пластин или подобных элементов при чистке, распорные планки 30 снабжены
резиновой оболочкой, а вдоль нижней части клетки 24 расположены подушки 36.
— Для размещения чашек, стаканов и подобных предметов внутри клетки 24 расположена съемная
проволочная полка 37, снабженная рядом винтовых пружин 38, направленных вверх, на которые можно
переворачивать стаканы, чашки или подобные предметы, указанные на рисунке 39, при этом крышка 25
служит для удержания их в нужном положении; или блюдца и подобные тарелки; подставка 40 шарнирно
закреплена вокруг своего нижнего края на клетке 24, так что вне ее можно сложить, как показано на рисунке 2.
15- В процессе работы тарелки, блюда и другие предметы, включая столовые приборы, вставляются в клетку
24, которая затем снимается для вытягивания, после чего крышка 25 закрывается. Затем клетка 24 целиком
вставляется в раму или корзину и, благодаря действию штифтов 27 и пружины 33, надежно фиксируется в
нужном положении. Крышка 13 внешнего корпуса 10 устанавливается на место, и моющее средство, горячая
вода, подается через трубу 1,5 и воздействует на содержимое рамы или корзины, которая вращается внутри.
Промывочная жидкость может непрерывно сбрасываться через отверстие 41 70 d, образованное в нижней
части корпуса, J. или указанное отверстие может быть снабжено клапаном (не показан) для слива жидкости из
корпуса при необходимости. Зажим или зажимы 42 на внутренней стороне корпуса 10 служат для крепления
швабры или другого чистящего устройства.
Изобретение, которое, конечно же, не ограничивается описанной выше конструкцией, представляет собой
чрезвычайно простую и надежную посудомоечную машину, которую можно легко адаптировать для работы от
любого подходящего источника питания. Таким образом, например, несколько рамок или корзин могут быть
расположены соосно или бок о бок и могут быть сконструированы для управления от электродвигателя или
другого устройства. Кроме того, для фиксации пластин и других предметов на месте могут использоваться
модифицированные средства. 9G Хотя фактическая конструкция клетки, конечно, может быть изменена в
соответствии с конкретными изделиями, для которых такая клетка будет использоваться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384783A
[]
1, Джон Хейз, 3, Лилиан Террас,
Проживающий на Маркет-стрит, Уэллс, Сомерсет, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Моё изобретение представляет собой систему шарниров или штифтов, применяемую в конструкции ящиков,
коробок или корпусов из дерева, металла или другого материала таким образом, что их можно сложить в
плоское положение, когда они не используются, как показано на прилагаемых чертежах, иллюстрирующих
этот способ применения к деревянному ящику.
Когда ящики, коробки или коробки изготавливаются из металла или материала, отличного от дерева, принцип
тот же, но детали модифицированы в соответствии с свойствами используемого в конструкции материала.
На фиг. 1 показан план, демонстрирующий переднюю, заднюю и боковые стороны ящика, полностью
развернутого для использования.
На рис. 2 представлен поперечный разрез ящика.
Верхние направляющие "a o" и нижние направляющие "9 c" прикреплены к внутренним сторонам верхнего и
нижнего краев обеих сторон h ящика. Вертикальные стойки "b" прикреплены к вертикальным кромкам задней и
передней стенок "f" ящика, а также к внутренним сторонам. Две нижние направляющие служат для поддержки
дна, когда ящик открыт и дно находится в положении, пригодном для использования. Нижний элемент "g"
может быть защищен от потери с помощью петель из проволоки или другого материала, обмотанных вокруг
нижней направляющей "a" и закрепленных на нижней части "q". В качестве альтернативы, нижнюю часть
можно оставить незакрепленной. Когда ящик необходимо сложить, нижняя часть "g" поднимается и
складывается обратно. СПЕЦИФИКАЦИЯ_ ПО N
384,783 внутрь углубления, образованного верхней направляющей "a", вертикальными стойками "b" и нижней
направляющей "c a".
На рис. 3 показан план, демонстрирующий ящик, частично сложенный под действием бокового давления с
одной стороны после того, как дно было поднято на 45 градусов и отогнуто внутрь, как описано выше. Для
сборки ящика передняя, задняя и боковые части открываются в квадратном положении — как показано на рис.
1, а дно устанавливается на поперечные перекладины (см. рис. 2). Зафиксированное дно удерживает ящик в
жестком открытом положении для использования.
На фиг. 4 представлен частично разрезанный чертеж угла ящика, на котором показаны шарниры 55 или
штифты, которые обеспечивают постоянное соединение передней, задней и боковых частей, позволяя при
этом складывать ящик в плоское положение, когда он не используется. Шарнирные соединения или штифты
"cl" (см. рис. 4) расположены под углом 60 градусов к верхнему и нижнему концам четырех вертикальных стоек
"b" (рис. 3). Каждый шарнирный штифт на верхних концах четырех вертикальных стоек входит в
соответствующее отверстие «e» (см. рис. 4) около каждого конца двух верхних 65-футовых направляющих
«a». Каждый шарнирный штифт на нижних концах четырех вертикальных стоек входил в соответствующее
отверстие около каждого конца двух нижних направляющих "c" (рис. 2). Шарнирные соединения или штифты
могут быть выполнены в одном корпусе с вертикальными стойками. В качестве альтернативы, шарниры или
штифты могут быть изготовлены отдельно, а затем закреплены на вертикальных стойках. Шарнирные
соединения или штифты также могут быть закреплены в верхней и нижней направляющих и вставляться в
соответствующие отверстия, выполненные в вертикальных стойках.
Датировано 9 января 1932 года.
Джон Хейс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Складные коробки, решетки или ящики.
Я, Джон Хейз, проживающий по адресу: Лилиан Террас, 3, Маркет-стрит, Уэллс, Сомерсет, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: [Цена 1/-] Мое изобретение относится
к складным или раздвижным коробкам, ящикам или контейнерам, в которых вертикальные стойки боковых или
торцевых стенок соединены шарнирно с горизонтальными элементами или направляющими торцевых или
боковых стенок, и, согласно изобретению, шарнирные соединения или оси выполнены в одном или
фиксированном виде. Дата подачи заявки на патент: январь. 9, 1932. № 33,223/31.
Слева полностью: сентябрь. 9, 1932.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Складные коробки, ящики или футляры.
85' На чертежах, прилагаемых к предварительному описанию, показан способ шарнирного соединения или
поворота деревянного ящика, который применяется к горизонтальным элементам или стойкам соответственно
и входит в отверстия, образованные в этих элементах или стойках.
Когда ящики, коробки или коробки изготавливаются из металла или материала, отличного от дерева, принцип
тот же, но детали модифицированы в соответствии с свойствами используемого в конструкции материала.
Рис. 1 представляет собой план, показывающий переднюю, заднюю и боковые стороны ящика, полностью
развернутого для использования.
На рис. 2 представлен поперечный разрез ящика.
Верхние направляющие "a" и нижние направляющие "a:" прикреплены к внутренним сторонам верхнего и
нижнего краев обеих сторон "h" ящика. Вертикальные стойки "b" прикреплены к вертикальным кромкам задней
и передней частей "f" ящика, а также к внутренним сторонам. Две нижние направляющие "c" служат для
поддержки дна "g", когда ящик открыт и дно находится в положении, готовом к использованию. Нижняя часть
"g" может быть защищена от потери петлями из проволоки или другого материала, обмотанными вокруг
нижней направляющей "c" и закрепленными на нижней части "g". В качестве альтернативы, нижнюю часть
можно оставить незакрепленной. Когда ящик необходимо сложить ровно, нижняя часть «g» поднимается и
загибается внутрь в углубление, образованное верхней направляющей «a», вертикальными стойками «b» и
нижней направляющей «c»-D. На рис. 3 показан план, демонстрирующий ящик, частично сложенный ровно за
счет бокового давления с одной стороны после того, как нижняя часть была поднята и загнута внутрь, как
описано выше.
Для сборки ящика передняя, задняя и боковые части открываются в квадратном положении, как показано на
рис. 1, а дно устанавливается на поперечные перекладины (рис. 2); установленное дно удерживает ящик в
жестком открытом положении для использования.
На рис. 4 представлен частично разрезанный чертеж угла ящика, на котором видны шарниры или штифты,
обеспечивающие постоянное соединение передней, задней и боковых частей, а также позволяющие сложить
ящик в плоское положение, когда он не используется. Шарнирные соединения или штифты "d" (см. рис. 4)
расположены на верхнем и нижнем концах четырех вертикальных стоек "b" (рис. 3). Каждый шарнирный
штифт на верхних концах четырех вертикальных стоек входит в соответствующее отверстие «c» (см. рис. 4)
около каждого конца двух верхних направляющих «-a». Каждый шарнирный штифт на нижних концах четырех
вертикальных стоек входил в соответствующее отверстие около каждого конца двух нижних направляющих "c"
(рис. 2). Шарнирные соединения или штифты могут быть выполнены в сборе с вертикальными стойками. В
качестве альтернативы, шарниры или штифты могут быть изготовлены отдельно, а затем закреплены на
вертикальных стойках. Шарнирные соединения или штифты могут также быть закреплены внутри или
выполнены в одном корпусе с верхней и нижней направляющими и вставляться в соответствующие
отверстия, выполненные в вертикальных стойках.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384784A
[]
--- 1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1931. № 33,243/31.
384,784 Слева полностью: сентябрь. 6, 1932.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с сортировочными машинами и подобными бытовыми просеивающими
аппаратами.
Я, 11-й Томас Шекспир, подданный Великобритании, из компании Newton Shakespeare & Co. Limited, Garrison
Works, Garrison Lane, Бирмингем, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованным устройствам в ситах и подобных
бытовых ситовых приборах и имеет своей целью создание сита, которое имеет внешнюю защиту,
предотвращающую разбрызгивание жидкости, и при этом обеспечивает более прочное и удобное изделие.
В соответствии с изобретением, соковыжималка окружена внешней юбкой, которая расположена на
некотором расстоянии от стенок соковыжималки, так что отверстия в ней остаются достаточно свободными
для отвода жидкости из веществ, помещенных в соковыжималку.
Юбочная часть предпочтительно имеет цилиндрическую форму или сужается к нижнему краю; имеет
большую глубину, чем сам кувалдер, и предпочтительно заканчивается вывернутым наружу 1D-образным
выступом, образующим широкую опору для орудия.
В любом удобном количестве точек по нижнему краю юбки изделия вырезаются зазоры или проходы, или
делаются углубления, чтобы создать каналы для выхода жидкости, когда изделие стоит на плоской
поверхности, например, на раковине.
В предпочтительном варианте конструкции я изготавливаю кулачковый механизм из алюминия методом
вращения, а юбку делаю из одного куска алюминия, обрабатывая алюминиевый лист, двигаясь назад от
верхнего края кулачкового механизма.
В поперечном сечении между верхним краем куклендера и юбкой образуется кривая малого радиуса, и от
этой кривой диаметр части юбки очень постепенно увеличивается, чтобы облегчить вращение, и
возвращается на глубину, превышающую глубину куклендера.
Край пластины, образующий нижний край юбки, предпочтительно загибается сам на себя, образуя более
толстый край или выступ, и в равноудаленных точках по периметру этот край или выступ вдавливается с
помощью нескольких углублений, образуя каналы для жидкости.
Дата: 30 ноября 1931 года.
Для заявителя:
Баркер, Бреттелл и Бдинкан, дипломированные патентные поверенные, Колмор-Роу, 77, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сортировочных машин и аналогичного бытового просеивающего
оборудования.
Я, Гарольд Томас Шекспир, подданный Великобритании, из компании Newton Shakespeare & Co. Limited,
Garrison WoTks, Garrison Lane, Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям ковшовых дозаторов и подобных бытовых ситовых
устройств, в которых стенка устройства перфорирована, так что жидкость может выдавливаться через нее
вбок, и имеет своей целью создание ковшового дозатора или подобного бытового ситового устройства,
которое защищено снаружи, что предотвращает разбрызгивание жидкости, и при этом получается более
прочное и удобное изделие.
В соответствии с изобретением, ковшовый фильтр или подобное устройство окружено внешней открытой
юбкой или экраном, расположенным на некотором расстоянии от стенок ковшового фильтра, так что
отверстия в последнем остаются совершенно свободными для отвода жидкости из веществ, помещенных в
ковшовый фильтр, но при этом обеспечивают их наружную фильтрацию.
Юбочная часть предпочтительно имеет цилиндрическую форму, сужается наружу или изгибается в сторону
нижнего края, имеет большую глубину, чем сам куклендер, и предпочтительно заканчивается вывернутым
наружу выступом, образующим широкую опору для изделия.
В одном или нескольких местах нижняя часть юбки перфорирована или имеет зазоры, либо в ее крае
вдавлены одно или несколько углублений для обеспечения выхода жидкости, когда изделие стоит на жирной
поверхности, например, на раковине.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение. На рисунке 1 представлен вид сбоку судна «Каллендер».
На рисунке 2 представлен его фрагмент, на рисунке 3 — вид сбоку, демонстрирующий незначительные
изменения.
В этом примере d обозначает перфорированный корпус устройства для варки, b — внешнюю юбку,
расположенную на некотором расстоянии от стенок устройства, а c — подходящие ручки для
манипулирования этим приспособлением.
Нижний край юбки предпочтительно укреплен валиком или закругленным краем, а непосредственно над ним
предусмотрено одно или несколько отверстий для отвода жидкости при использовании посуды на плоской
раковине или другой поверхности.
Соседние файлы в папке патенты