Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12820
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания или связанные с ними.
Я, Морис Кусикс, гражданин Франции, проживающий по адресу: C2, улица Перголезе, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к двигателям
внутреннего сгорания и, в частности, представляет собой усовершенствование или модификацию двигателя в
соответствии с изобретением, содержащимся в основной спецификации № 282038. Двигатель,
соответствующий основной спецификации, характеризуется наличием камер или полых пространств
переменного размера, расположенных между элементами двух групп подвижных элементов, зацепляющихся
друг с другом таким образом, что указанные пространства взаимодействуют, обеспечивая часть цикла, а
пространства другой группы — его дополнение. Например, элементы одной группы состоят из выступающих
частей, перемещаемых с помощью гибкой стальной ленты, которая предпочтительно является бесконечной и
движется по заданной траектории, например, проходя через соответствующие направляющие колеса.
Согласно настоящему изобретению, выступающие элементы расположены между двумя независимыми
соединительными ремнями или подобными устройствами, один из которых (внутренний) несет выступающие
элементы и служит для поддержания практически постоянного или заданного шага между ними, а другой
(внешний) служит для восприятия центробежных напряжений в точках, где ряд подвижных элементов
проходит над направляющими колесами.
Кроме того, могут быть предусмотрены средства, позволяющие регулировать шаг или расстояние между
элементами во время работы двигателя.
На прилагаемых схематических чертежах показаны два варианта выполнения усовершенствования в
соответствии с настоящим изобретением.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой горизонтальное поперечное сечение, показывающее расположение двойного
соединительного ремня.
На рисунках 2 и 3 показана модификация 55, аналогичная той, что была ранее.
На этих рисунках выступающие элементы 201 направляются с помощью пластин 225 по траектории,
определяемой неподвижными направляющими элементами 223 и 224, при этом сами элементы 201 60
перемещаются с помощью бесконечной ленты 209 и, кроме того, соединены другой аналогичной бесконечной
лентой 236, предназначенной для удержания элементов 201 от действия центробежной силы при
прохождении 65 вокруг направляющих колес. Для того чтобы при прохождении над направляющими колесами
центробежной силой подвергалась только лента 236, указанная лента, на которой закреплены элементы 201,
была вынесена наружу таким образом, что на вращающихся направляющих колесах длина внутренних дуг,
образованных между двумя соседними элементами, остается меньше нормального шага даже тогда, когда
деформация 75, вызванная натяжением, максимальна и соответствует пределу упругости металла, из
которого изготовлена лента.
Таким образом, внутренний ремень 209 имеет относительно более слабое натяжение по сравнению с
внешним ремнем 236.
Видно, что при прохождении над направляющими колесами участки внешней ленты, соединяющие смежные
выступающие элементы, образуют правильный многоугольник. Совершенно очевидно, что без расширения
области применения изобретения указанный многоугольник мог бы иметь форму звезды, как показано на
рисунке 3. Для простоты внешний ремень может быть образован, например, множеством 90 перекрещенных
соединительных отрезков 236 и 2361, а внутренний ремень 209 будет таким же, как и прежде. В двух
описанных выше системах центробежные напряжения воспринимаются только внешним поясом. 95 Согласно
Йо, в модификации, показанной на рисунке 2, шаг или расстояние между выступающими элементами может
изменяться во время работы двигателя. С этой целью соединительные отрезки внутреннего ремня loG
выполнены из двух полос, предназначенных для разгибания с помощью системы управления с кулачковым
приводом.
9384,853 На рисунке 2 показано такое устройство, расположенное между двумя выступающими элементами
201 и 2013, представленными схематически только их валами и крепежными болтами. Пластина 238,
выполняющая функцию сцепного устройства, расположена между двумя полосами и может качаться с
помощью рычага 239 вокруг своей средней оси 240; на другом конце рычага находится ролик 241, который
входит в зацепление с элементом, таким как башмак 242, регулируемым в направлении стрелок f и fl. Валы
различных роликов 241 соединены между собой с помощью стержней 243 или стальной ленты.
Если люверс 242 перемещается в направлении стрелки /l, пластина или кулачок 238 раздвигает полосы ремня
209 и, таким образом, сближает элементы 201 и 201'. Поскольку все кулачки соединены между собой с
помощью соединений 243, расстояние или шаг между указанными элементами уменьшится, и,
следовательно, общая длина также уменьшится.
Жесткость или эластичность материала, из которого состоят ремни 209, автоматически восстанавливает
нормальное расстояние между элементами 201 и 201, когда несущий элемент 242 сам перемещается обратно
в направлении I.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384854A
[]
[Второе издание.] ]
(В соответствии с данной заявкой, первоначально поданной согласно разделу Закона о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 годов, описание было представлено для публичного ознакомления в
феврале.) 27, 1932. )
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1932. № 5790/32. 38 Полное техническое задание принято: декабрь. 15,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве шлифовальных или абразивных изделий и связанные с ним аспекты.
Связь из-за границы осуществляется немецкой корпорацией DEUTSCHE GOLD-TrhD SILBER -
SCHEIDEANSTALT vormals Roessler, расположенной по адресу 7/9, Вайсфрауэнштрассе,
Франкфурт-на-Майне, Германия.
Я, Губерт Александсн Гилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 51152,
Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессам производства шлифовальных или абразивных тел, например,
шлифовальных кругов и тому подобного, из гранулированного или порошкообразного шлифовального
материала, такого как карборунд, корунд, измельченное стекло и тому подобное, и связующего вещества, а
также к абразивным телам, получаемым таким образом.
Изобретение относится, в частности, к производству абразивных тел, имеющих пористую или ячеистую
структуру, и в соответствии с настоящим изобретением средний размер ячеек или межчастичных пространств,
распределенных по всему объему материала, в несколько раз превышает размер зерен абразивного
материала, а общий объем ячеек или межчастичных пространств составляет не менее половины общего
объема абразивного тела. Стенки, разделяющие клетки или межклеточные пространства, могут также иметь
пористую структуру или быть образованы дополнительными межклеточными пространствами, так что
происходит проход из одного из основных межклеточных пространств в другое.
При использовании крупнозернистых абразивных гранул, размер зерен которых позволяет им проходить
через сито с размером ячейки от 15 до 60 ячеек на линейный дюйм, диаметр межзерновых промежутков
может составлять, например, 3, 5 или 10 раз диаметр зерен абразивного материала. При использовании
очень мелкозернистого или порошкообразного шлифовального материала с размером зерна, способным
проходить через сито с размером ячейки от 60 до примерно 180 меш на линейный дюйм, диаметр
межзерновых промежутков может быть во много раз больше диаметра абразивных гранул, например, в
100–1000 раз и более. Как правило, зазоры между прутьями не должны быть меньше головки булавки, то есть
примерно от 1 до 2 миллиметров в диаметре. Однако во многих случаях оказалось целесообразным
значительно увеличить размер промежутков, например, до диаметра 10 миллиметров и более.
Особенно хорошее шлифовальное действие для специальных целей, например, для резки фарфора, кварца и
тому подобного, достигается при использовании очень мелкозернистого или порошкообразного абразивного
материала, при этом размер межзерновых промежутков сравнительно велик. Размер зерен абразивного
материала может, например, составлять 120-180 (просеянных через сито с размером ячеек от 120 x 120 до
180 x 180 меш на квадратный дюйм), а средний размер межзерновых промежутков может быть таким, что
диаметр этих промежутков составляет примерно 6-8 мм. Таким образом получаются чрезвычайно
эффективные режущие кромки, которые действуют подобно фрезе. Выбор абразивного материала, размера
зерен и размера зазоров между абразивными частицами зависит от цели использования шлифовального тела
и, в частности, от природы и состава измельчаемого материала.
Общее пространство, занимаемое межпоровым пространством и порами, составляющее не менее 50% от
общего объема абразивного тела, предпочтительно составляет от 60 до 80% от общего объема.
Данное изобретение обладает преимуществами в различных направлениях. Известно, например, что при
использовании пористых шлифовальных тел, обычно изготавливаемых из абразивных материалов и
связующих веществ методом прессования или литья, шлифовальная пыль или стружка проникают в
сравнительно узкие поры шлифовального тела, прочно оседают в них и тем самым преждевременно снижают
эффективность шлифования. Материалы, что касается Призов(е 2-е. 8д.
91 - из открытых для 4,854 70t 'd 9 C ( m f ' пример. кожа, пробка и тому подобное, и. Например, метод
производства металлов и сплавов, образующих пыль, может быть таким, что желаемые промежутки, которые
склонны вызывать засорение, образуются в массе, состоящей из абразивного материала и связующего
вещества, прежде чем его можно будет эффективно и экономично измельчить путем затвердевания
связующего вещества с помощью известных шлифовальных дисков. При работе с такими газами, как водород,
углерод, серьезные трудности не возникают при работе с диоксидом углерода, ацетиленом, кислородом или
другими газами.
Абразивные тела в соответствии с настоящим изобретением, например, могут быть использованы благодаря
добавлению к массе веществ, которые представляют собой относительно большие промежутки в абразивном
теле, способном, например, к абразивному телу 75. Если размер межзерновых ячеек или структур
значительно превышает размер частиц мелющей пыли из среды, образующих газовые пузырьки, которые
пропускают измельчаемый материал через массу. Поскольку образующаяся при газе пыль размером менее
1,5 мкм не оседает прочно, а выбрасывается под действием центробежной силы, при быстром вращении тела
преманиум, карбид кальция, карбонат аммония, карбонат кальция, карбонат натрия, бикарбонат натрия и
аналогичные вещества. Дополнительные преимущества заключаются в том, что межчастичные
взаимодействия...
В качестве особенно подходящих подложек или ячеек в шлифовальном теле, позволяющих создавать
кислородогенерирующие среды на особенно эффективных шлифовальных кромках, они могут находиться в
жидком или твердом состоянии, например, в результате образования перекиси водорода. - При измельчении
в шлифовальном теле имеется множество сравнительно больших полых пространств, таких как перекись
водорода, образующаяся под воздействием тепла или разлагающихся катализаторов 90, что предотвращает
любой нежелательный чрезмерный нагрев, в то время как такие вещества, как каталаза, высушенная кровь,
соединения металлов, например, диоксид марганца, никель, никель, нитриты, нитриты, которые ведут себя
подобным образом, образуют самодостаточную систему, то есть отдельные промежутки взаимодействуют
друг с другом.
Такое абразивное образование и распределение межтеловых структур имеет дополнительное преимущество,
заключающееся в том, что они срезаются в массе. Продолжительность процесса генерации охлаждающей
воды или охлаждающего воздуха и размер пор, которые легко подаются в рабочие промежутки, могут
регулироваться в значительной степени путем соответствующего выбора и добавления в подходящем
количестве веществ или смесей веществ, которые затвердевают сами по себе, например, искусственных
смол, таких как вещество, известное под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит», гипс, цемент и
связующее вещество, которое может затвердевать в густую пасту, например, с помощью сушки, добавления
воды, а затем взбивания до образования пены. В качестве связующих веществ могут использоваться
вещества или смеси веществ, которые затвердевают, например, сами по себе, например, искусственные
смолы, такие как вещество, известное под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит», гипс, цемент и
связующее вещество, которые могут затвердевать в 105 порах в измельченных телах.
Эта операция может быть стимулирована добавлением пенообразующих веществ, содержащих казеин и тому
подобное. Резина также может использоваться в качестве связующего вещества для образования пены до
полного затвердевания, например, желатина, альбумина, сапонина, мыла. Операция может проводиться,
например, путем коагуляции или вулканизации. Во многих случаях также бывает так, что одна часть смеси, как
было установлено, выгодно взбивать до образования пены, а другая – использовать ряд связующих веществ,
например, неорганическое вещество, а органическое – равномерно распределять в пене. Или же, как и
другие, может образовываться пенистая структура. Пропорции смеси связующего вещества, если это
необходимо, с сопутствующим измельчающим материалом и связующим веществом должны быть такими,
чтобы, как правило, от 20 до 50 частей связующего вещества использовались со 100 частями измельчающего
материала. Процесс измельчения с использованием среды для преобразования связующего вещества в пасту
и/или среду для измельчения или стабилизации пены, а также для встраивания в нее оставшихся материалов,
например, абразивного материала или смеси абразивного материала и связующего вещества, может быть
осуществлен различными методами.
130 3M854,g384,854 В случае многих абразивных тел, производимых в соответствии с настоящим
изобретением, было установлено, что целесообразно затвердевать их путем соответствующей последующей
обработки, например, путем пропитывания шлифовальных тел лаками, смолами, искусственными смолами,
например, вышеупомянутым «бакелитом», разбавленными дисперсиями каучука, растворами каучука, клеем,
шеллаком, жидким стеклом или веществами, которые ведут себя аналогично жидкому стеклу, а затем
подвергать их соответствующей последующей обработке.
Размер зерен, тип абразивного материала, выбор связующего вещества, способ затвердевания и, при
необходимости, последующая обработка зависят от цели применения. Благодаря настоящему изобретению
стало возможным производство шлифовальных дисков, превосходно подходящих для обработки самых
разнообразных материалов, таких как металлы, металлические сплавы, керамические материалы, кварц,
искусственные массы, например, вещество, известное под зарегистрированной торговой маркой «Galalith», а
также целлулоид, твердая резина, дерево, пробка, кожа и другие вещества.
Согласно изобретению, также возможно производство шлифовальных дисков для материалов, которые,
например, дерево, пробка, кожа и тому подобное, до сих пор можно было шлифовать только наждачной
бумагой или наждачной тканью, которые часто приходилось менять.
ПРИМЕРЫ.
1.
2
кг клеевого раствора (4 части клея на 3 части воды тщательно смешиваются с 9 кг мелкомолотого наждака,
предварительно смоченного 1 литром воды перед добавлением в клеевой раствор). Как только будет
получена однородная смесь, в нее вводят 400 кубических сантиметров 30%-ного раствора перекиси водорода
и тщательно перемешивают. Затем добавляют суспензию, содержащую 30 граммов диоксида марганца в 300
граммах воды.
Как только масса будет полностью обработана образующимся в ней кислородом, ее помещают в формы.
Находясь во влажном состоянии, отформованные изделия подвергаются воздействию паров формальдегида,
что приводит к их затвердению; затем их предпочтительно оставляют сохнуть. При желании после сушки их
можно подвергнуть дальнейшему затвердению, погрузив в подходящие растворы смол, каучука или подобных
веществ, например, в ацетоновый раствор бакелита. После такой обработки их оставляют сохнуть, после чего
изделия готовы к использованию.
2.
60
граммы клея растворяются в 240 граммах воды. Раствор взбивают в подходящем оборудовании с помощью
соответствующих мешалок до образования густой пены. В клеевую пену добавляют 450 граммов порошка
карборунда подходящей грануляции, слегка увлажненного 20 граммами воды. Эта масса заливается в
подходящие формы, а затем подвергается обычной обработке для затвердевания. 70 3. 9 кг стеклянной
крошки смачивают примерно 1,4 литрами воды, а затем тщательно перемешивают с 2 кг клеевого раствора,
содержащего 4 части клея и 3 части воды. 75 В эту смесь стеклянного порошка и клея затем добавляют 4 кг
каолиновой пены, которая получается следующим образом: 4 кг.
Каолин перемешивают с 3,2 кг воды до образования однородной хлопьевидной массы. 80 К этому добавляют
смесь из 1000 граммов каолина или глины с 40 граммами алюминиевого порошка, которые предварительно
распыляли в 1000 кубических сантиметров воды и тщательно перемешивали. Затем в смесь вливают 800
кубических сантиметров 5%-ного раствора мыла, и, наконец, добавляют 2400 кубических сантиметров
раствора каустической соды, содержащего 120 граммов твердой каустической соды.
Полученная в результате смешивания каолиновой пены со смесью стекла и клея масса помещается в формы
и впоследствии подвергается соответствующей обработке для затвердевания. Этого можно добиться,
например, обработкой полученных формованных изделий раствором формальдегида или парами
формальдегида. При желании затвердевшие детали 100 можно затем соответствующим образом пропитать
раствором резины или раствором бакелита.
4.
2
кг клеевого раствора (4 части клея и 3 части воды) обрабатывают 400 105 кубическими сантиметрами
раствора перекиси водорода (30%). К раствору постепенно добавляют 30 граммов диоксида марганца,
суспендированного в 300 граммах воды. К полученной густой пене 110 смешивают 9 кг стеклянной муки и 900
граммов твердого порошка бакелита, предварительно увлажнив 1 литром воды, и после тщательного
перемешивания все разливают в формы. После 115-минутной сушки полученные перфорированные пористые
формованные изделия пропитывают раствором бакелита в ацетоне. Как только изделия высохнут, их
нагревают, предпочтительно под давлением, примерно до 120–150–170 °C.
5.
К 2 кг клеевого раствора (2 части клея на 3 части воды) добавляют, нагревая примерно до 5000 °C, 100
кубических сантиметров 30%-ной перекиси водорода, и в этот раствор, при перемешивании, вводят 125%-ный
раствор 5 кг, например, порошка свинцового стекла, предварительно увлажненного 650 кубическими
сантиметрами воды. После добавления катализатора, например, 25 граммов диоксида марганца,
суспендированного в 250 кубических сантиметрах воды, начинается образование газа, в ходе которого
перемешивают 5 кг абразивного материала (например, карборунда, корунда или подобного порошка). Горячая
масса формуется, высушивается и нагревается до спекания связующего вещества.
6.
40 кг абразивного материала, например, молотого корунда, известного в торговле как «Электрорубин №».
«», тщательно смешивают с 20 кг так называемого керамического связующего (например, глиняного
связующего), и смесь перемешивают в 16 литрах воды, содержащей катализатор (например, от 0,1 до 0,2
грамма сульфата марганца).
Затем к смеси, при интенсивном перемешивании, добавляют сначала 3 литра 2,5%-ного раствора клея, а
затем 3 литра 3%-ного раствора перекиси водорода. Затем сотовую массу заливают в подходящие формы.
После высыхания отформованные изделия подвергаются окончательной обработке и обжигу при
соответствующей температуре, например, 14000 °C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384855A
[]
Я: ',:; Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 26, 1931. 384,855 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 26, 1932. № 5825/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области систем передачи электроэнергии и связанные с ними изменения.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTOx COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2
(правопреемники АЛЬБЕРТА ГЕРБЕРТА МИТТАГА, проживающего по адресу: 139, Elmer Avenue, Schenectady,
County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:15 Данное изобретение относится к аппаратам
передачи электроэнергии, и в частности к таким аппаратам, использующим электрические клапаны для
передачи энергии из цепи переменного тока в цепь постоянного или переменного тока.
При передаче энергии из цепи переменного тока в цепь нагрузки с помощью аппарата, включающего пару
электрических вентилей, стало хорошо известно, что регулирование среднего напряжения цепи нагрузки
осуществляется путем подачи переменного напряжения на сетки электрических вентилей и задержки фазы
потенциалов сетки относительно анодных потенциалов вентилей. Было также предложено осуществлять этот
фазовый сдвиг потенциалов сетки автоматически в ответ на изменения электрического состояния цепи,
например, в ответ на ток нагрузки, передаваемый аппаратом. Однако в некоторых случаях оказывалось
желательным, чтобы кривая регулирования аппарата была прерывистой, например, для поддержания
напряжения в цепи нагрузки практически постоянным при нагрузках меньше заданного значения, а затем для
быстрого снижения напряжения в цепи нагрузки в ответ на дальнейшее увеличение тока нагрузки.
Целью изобретения является разработка метода и устройства для обеспечения улучшенных регулирующих
характеристик электропреобразователя, использующего электрические клапаны для передачи энергии из
цепи переменного тока в цепь нагрузки постоянного или переменного тока.
[Цена 1/-1] Дополнительной целью изобретения является создание метода и устройства для 55
регулирующего аппарата преобразования электроэнергии, включающего электрические вентили, для
преобразования энергии из цепи питания переменного тока в цепь нагрузки постоянного или переменного
тока, в котором напряжение цепи нагрузки поддерживается практически постоянным для токов нагрузки до
заданного значения, а затем быстро уменьшается в ответ на дальнейшее увеличение тока нагрузки. - 65 В
соответствии с изобретением среднее напряжение цепи нагрузки постоянного или переменного тока,
питаемой от цепи питания переменного тока через аппарат преобразования электроэнергии 70, включающий
пару электрических вентилей, автоматически регулируется путем регулирования фазы потенциалов сети
электрических вентилей. Эти потенциалы сетки состоят из двух компонентов; один из них, который можно
назвать шунтирующим компонентом, имеет постоянную величину и может быть скорректирован по фазе таким
образом, чтобы опережать потенциалы анода вентилей на значительный угол.
Другой компонент, который можно назвать компонентом последовательного соединения 80, изменяется по
величине в соответствии с током, передаваемым преобразовательным устройством, и регулируемо
фиксируется в фазе относительно тока нагрузки таким образом, чтобы отставать от потенциалов анода 85
вентилей предпочтительно на угол приблизительно 90 электрических градусов при единичном коэффициенте
мощности. При значениях тока нагрузки меньше заданного значения отстающая составляющая потенциала
сети 90° недостаточна для преодоления опережающей составляющей потенциала сети шунтирующего типа,
так что результирующий потенциал сети является опережающим, и вентили полностью проводят ток,
поддерживая максимальное напряжение 95° в цепи нагрузки. Однако, когда ток нагрузки превышает заданное
значение, составляющая последовательного потенциала сети преодолевает составляющую параллельного
потенциала сети, что приводит к задержке фазы потенциалов сети вентилей и быстрому снижению среднего
потенциала цепи постоянного тока при дальнейшем увеличении тока нагрузки аппарата.
105 Для лучшего понимания изобретения MUAR - --- -:---, '- 1 '? -3 i 1 'I 1 - -; 7 Z1_--'-- C'-,; ---__ 384,855
необходимо обратиться к следующему источнику для подробного объяснения.
Описание, связанное с прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 клапанов находится в фазе с их анодным
потенциалом, клапаны полностью проводят ток в течение соответствующих полупериодов 70. Фиг. 2 и 3
представляют собой векторные диаграммы для облегчения понимания изобретения. По мере задержки фазы
потенциалов сетки (рис. 4 представляет типичную характеристику напряжения аппарата) в последовательно
более поздних точках их соответствующих полупериодов положительного потенциала анода, и среднее
напряжение прямого тока аппарата для передачи энергии от цепи постепенно уменьшается. Схема питания
переменным током 10, способ, которым описанное выше регулирование применяется к цепи нагрузки
постоянным током 11.
Полученная характеристика связи будет представлена на рисунке 2 и 3. Аппарат включает трансформатор 12
и более четко виден на векторных диаграммах пары электрических ламп 13 и 14. На рис.
Подключено известным способом для обеспечения 2-го вектора OA, что представляет собой потенциальное
полноволновое выпрямление. При желании, сглаживающий резистор цепи тока 10, компонент 1.5, может быть
подключен напрямую к анодам цепи тока 85. Электронные вентили 13 и 14 и импеданс 13 и 14 соединены
между собой фазосдвигающей схемой, включающей реакторный анод, катодную управляющую сетку и
резистор 19. При правильной регулировке может быть использован один из нескольких типов резистора 20,
потенциал на 2,5 кОм n-в данной области техники, хотя мы предпочитаем использовать средние точки этой
цепи, которые могут представлять собой клапаны парового электрического разряда, создаваемого вектором
CB Fi-.-2. Этот тип. На управляющие сетки вентилей 13 потенциал подается на цепь, и 14 соединены со своей
общей цепью через противоположные половины трансформатора сетки 16, который, если пренебречь его
утечкой вторичной обмотки трансформатора сетки 16 и токоограничивающих резисторов 17 и 18, может
рассматриваться как имеющий соответственно резистивные характеристики.
Это устройство является энергосберегающим, поскольку его нагрузочная цепь не проводит ток через
первичную обмотку сети. Вектор CB может быть разложен на два компонента: CD — потенциал, возникающий
на сопротивлении цепи, и 100 — потенциал, возникающий на конденсаторе и переменном резисторе 20,
питаемом от цепи переменного тока 10. Трансформатор 16 включает источник потенциала, полученный из
фазового импеданса, и схему сдвига, включающую реактор 19 DB, который появляется на конденсаторе, и
переменный резистор 20, питаемый от цепи переменного тока 22, причем эти два потенциала, конечно же,
находятся в квадратуре. Когда нет трансформатора TA 21. А. Конденсатор 22 предварительно подключен к
цепи, так что на резистор 23 от вторичной обмотки трансформатора тока 27 не подается потенциал,
необходимый для опережения фазы тока. Схема питания векторного COD (рис. 3) будет представлять собой
первичную обмотку сетки трансформатора 16, потенциал которой подается на вентили 13 и 14, а также
включает резистор 23, который обеспечивает полное проводимость этих вентилей.10 потенциал от второй
фазы, сдвигается в течение соответствующих полупериодов цепи, включающей реактор 24 и положительный
анодный потенциал, а переменный резистор 25, подключенный к цепи постоянного тока 11, представляет
собой максимальный резистор 26, который включен в микросхему.
Резистор 25 отрегулирован таким образом, что на вторичную цепь трансформатора тока подается потенциал,
полученный от импеданса 115-27, соединенного последовательно с цепью переменного фазового сдвига,
включающей цепь тока реактора, -10. Любой подходящий фильтр 24 и резистор 25 имеют схему фазового
соотношения, например, параллельно соединенные конденсатор 28 и реактор 29, представленные вектором
DE на рис. 3, предпочтительно, когда лампы полностью проводящие и подключены параллельно
трансформатору 27 к нагрузке в цепи 10, которая имеет единичную мощность 120, поглощая любые
гармоники, обусловленные выпрямительным коэффициентом. Для значений тока нагрузки меньше угловой
волны тока, отбираемой из цепи, чем та, которая соответствует величине тока цепи 10, отбираемого из цепи
нагрузки 11, станет очевидным, что потенциал, приложенный к сеткам полноволновой выпрямительной цепи,
в которой клапаны 13 и 14, представленные вектором 125, будут управляться фазными клапанами таким
образом, чтобы потенциал цепи постоянного тока 11 поддерживался на максимальном значении. Общие
принципы работы цепи постоянного тока, в которой клапаны 13 и 14 будут управляться потенциалом анодных
потенциалов этих цепей, определяются изменением фазных потенциалов цепи постоянного тока 11 таким
образом, чтобы потенциал цепи постоянного тока 11 поддерживался на максимальном значении.
Однако, когда специалист в данной области техники считает, что ток нагрузки не превысил значение 13(1
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО, соответствующее величине вектора IDE на рис. 3, запаздывающая составляющая
вектора DE превысит опережающую составляющую вектора CD, так что результирующий потенциал сети
будет отставать от потенциалов анода, и среднее напряжение цепи постоянного тока 11 уменьшится.
Поскольку напряжение в цепи постоянного тока уменьшается из-за задержки на -10 градусов точек в цикле
переменного напряжения, в которых лампы становятся проводящими, коэффициент мощности переменного
тока снижается, а фазовый угол вектора DE запаздывает по фазе и увеличивается по величине. Это, как
правило, приводит к накопительному эффекту, снижающему напряжение в цепи постоянного тока.
Например, если ток нагрузки должен увеличиться до значения, соответствующего вектору DE1, то потенциал
сети будет иметь фазу, представленную вектором CE1.
Вольт-амперная характеристика данного аппарата показана на рис. 4, где участок кривой de соответствует
значениям тока нагрузки от нуля до значения, соответствующего вектору DE на рис. 3, после которого
увеличение тока приведет к быстрому уменьшению среднего напряжения цепи 11. Хотя в описанной выше
операции цепь нагрузки 11 была названа цепью постоянного тока, специалистам будет очевидно, что цепь
нагрузки 11X может быть цепью переменного тока, в этом случае электрические клапаны 13 и 14 будут
соединены параллельно в обратном порядке.
Схема сдвига фазы, включающая реактор 19 и резистор 20, предназначена как для определения
вольт-амперной характеристики аппарата, так и для задержки фазы вектора CD относительно анодных
потенциалов вентилей 13 и 14 в случае необходимости постепенного увеличения напряжения.
Возраст цепи составляет 11 лет, начиная с нуля при первом включении этой цепи. Также станет очевидным,
что вольт-амперная характеристика аппарата может регулироваться путем изменения фазового соотношения
последовательной составляющей потенциала сетки с помощью переменного резистора 25.
В случае, если цепь постоянного тока 11 включает в себя сглаживающий реактор 15 или индуктивную
нагрузку, достаточно лишь понизить потенциал сети CE' примерно на девяносто градусов, чтобы снизить
напряжение цепи постоянного тока 11 до нуля.
Однако, если цепь нагрузки 11 неиндуктивна, может потребоваться задержать потенциалы сетки 60 клапанов
13 и 14 значительно более чем на девяносто градусов, чего можно легко добиться, уменьшив фазовый угол
векторов CD и DE путем регулировки резисторов 20 и 65 25 соответственно.
Мы осведомлены о британских спецификациях.
№ 370,405, и мы не заявляем в качестве нашего изобретения ничего из описанного и заявленного. 70
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты