Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12819
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384856A
[]
i_1 i,. J j.11 _ j.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 29, 1932.
3849856 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 29, 19.2. № 6046/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся подачи копировальной бумаги в пишущих машинах и других устройствах.
Я, Уильям Остин Джейсисон, проживающий по адресу: Мэдисон-авеню, 2342, Монреаль, графство Ошелага,
провинция Квебек, Канада, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к подаче копировальных листов в пишущих машинах и других устройствах и
имеет своей главной целью усовершенствованный способ и средство подачи копировальных листов и
бумажных полотен в наложенном друг на друга положении, так что одни и те же копировальные листы могут
использоваться с большим количеством последовательных секций бумажных полотен.
Использование возвратной пружины для извлечения копировальной бумаги из пространства между
бумажными полотнами в пишущих машинах и аналогичных устройствах было известно задолго до подачи
данной заявки.
Способ согласно изобретению заключается в том, чтобы удерживать листы копировальной бумаги и листы
бумаги вместе как единое целое за счет трения во время письма, так что это целое подается вперед обычным
движением машины, после завершения письма возвращать указанное целое вручную Z30 в положение, где
листы копировальной бумаги освобождаются от трения с листами бумаги, вытягивать блок листов
копировальной бумаги из этого положения [с помощью возвратной пружины] в точку, где они чередуются или
могут чередоваться со свежими листами бумаги, снова подавать вручную листы бумаги с написанным текстом
без листов копировальной бумаги, извлекать листы бумаги с написанным текстом из машины и приводить
листы копировальной бумаги в трение со свежими листами бумаги для повторения операции.
Следует понимать, что данное изобретение применимо к различным типам машин, содержащих механизм
перераспределения, таким как пишущие машинки, кассовые аппараты, автограф-кассеты и другие.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху пишущей машинки с установленным на ней приспособлением,
включающим мое изобретение; [Цена 1/-] Рисунок 2 представляет собой вид сверху приспособления со
снятыми копировальными листами 55, показывающий механизм зацепления для создания трения на листах
бумаги, чтобы копировальные листы перемещались вместе с ними; Рисунок 1 представляет собой боковой
вид пишущей машинки и приспособления, показывающий копировальные листы в положении, в котором они
подаются вместе с листами бумаги во время операции письма; Рисунок 4 представляет собой разрез через
копировальные листы 65 и листы бумаги, а также средство подвешивания копировальных листов между
листами бумаги; Рисунок 5 представляет собой перспективный вид одного угла копировальных листов и
полосы 70, поддерживающей их; Рисунок 6 представляет собой перспективный вид одного конца упругой
удерживающей пластины, используемой для удержания копировальных листов в поддерживаемом
положении; Рисунок 7 представляет собой перспективный вид опорного штифта, на который установлены
опорные пластины, показанные на Рисунке 6; Рисунок 8 представляет собой разрез через пружинный ролик,
показывающий ленту, намотанную на ролик 80, который поддерживает копировальные листы.
Этот участок расположен на строке 8-8 рисунка 2; рисунок 9 представляет собой участок на строке 9-9 рисунка
2, показывающий расположение ролика, на который наматывается лента, и пружины, приводящей ролик в
действие; рисунок 10 — вид спереди механизма, показывающий положение копировальных листов и листов
бумаги в начале операции записи; рисунок 11 — вид сбоку; рисунок 12 — вид спереди, показывающий листы в
конце операции печати; рисунок 13 — вид сбоку; рисунок 14 — вид спереди, показывающий положение
копировальных листов и листов бумаги, когда они были перемещены назад, чтобы освободить копировальные
листы после печати на листах бумаги, чтобы копировальные листы могли вернуться в исходное положение;
рисунок 15 — вид сбоку рисунка 14; 105 На рисунке 16 показаны бланки, которые были напечатаны на
машинке (c) 384 856), после того как они были выпущены с опоры на поперечную пластину 29, которая
удерживает их во второй раз, так что их можно оторвать с обоих концов. Прорезные штифты 30 прилегают к
строке 47, а копировальные листы имеют головки 31 и прорези 32 по бокам.
Этот штифт можно рассмотреть подробно на рисунке 7.0, где он не будет поврежден в процессе отрывания. e
- На этих шпильках установлен ряд o7, готовых для написания на следующих последующих опорных
пластинах из углеродного волокна, которые представляют собой набор форм; = форма полосок картона,
обозначенных на рисунке 17, представляет собой вид спереди 33 и имеет отверстия 34 для крепления листов
углеродного волокна и бумаги к шпилькам 30. Полоски углеродного волокна 3J представляют собой
начальные этапы их соединения друг с другом путем прикрепления к этим картонным полоскам 3:; при
приложении к ним трения, так что они будут продолжать двигаться вместе, пока углеродные полоски не
начнут двигаться вместе.
Смешанные бумажные листы и копировальные листы представляют собой серию таких копировальных
листов, на перемешиваемых листах.
Между прижимной пластиной и подающим устройством расположены 38 листов, которые чередуются между
рулонами бумаги 80, связанными с прижимной пластиной, для продолжения подачи бумаги 15, 16, 17 и 18, и
таким образом их подача осуществляется вместе, что позволяет бумаге перемещаться одновременно с
копировальной бумагой и выходящими листами или копировальной бумагой, как описано ниже.
Это уже было сделано, но между тем, как вернуться к раме, рама имеет размер 85, и углеродные листы
снабжены поперечной перекладиной 39. Рисунок 18 представляет собой боковой вид рисунка, на котором
изображен элемент давления 41, имеющий рукоятку 42. Это используется, как и будет описано далее в
подробном описании чертежей, для приложения давления t:o 9G 1. Это пишущая машинка с обычным
цилиндрическим валом 2, приводимым в действие ручкой, чтобы вращать колесо 3 через вал 4. Группы
листов должны фрикционно соединяться — остальная часть конструкции шрифта — и перемещаться вместе
до тех пор, пока не будет изготовлен стандартный наборный пишущий механизм 330, например, наборный
механизм, состоящий из копировальных листов и бумажных листов, например, лента пишущего механизма 95,
на которой лицевая сторона шрифта соприкасается с прижимным роликом 7 и его упорами, при этом лицевая
сторона шрифта отсутствует на прижимной пластине 2 для обеспечения непрерывности подачи двух групп
листов как единого целого.
но оставляя свой отпечаток в точке, указанной на рисунке 6, обычным способом, ленты 3 и 24 перемещаются
вместе, наматываясь на прижимные барабаны 21 и прижимной ролик 7. Установлен на 22, преодолевая
сопротивление пружины 25.
Каретка 8 пишущей машинки является опорой рамы. При обратном движении устройства, описанного в
данном изобретении, которое прижимает угольные листы, его можно отсоединять и поднимать вверх, не
перемещая листы бумаги. 105 пишущей машинки. Эта рама включает боковые пластины 9 и прижимной ролик
7, 10, нижние концы которых имеют прорези, и пластины 2, все это будет описано в связи с методом работы
данного изобретения. 110 Верхние концы боковых планок 9 и для удержания множества углеродных волокон
соединены стержнем 13, имеющим направляющие пластины на шпильках 30. Я предусматриваю наличие
зубчатых элементов 14 — на каждом из их концов для пружинной пластины 30a, которая может быть
вставлена в направляющую для множества непрерывных листов бумаги, которых имеется 4, чтобы податливо
удерживать картонные опоры 3:3 I15 в наложенном соотношении и обозначены в наложенном соотношении
один на 15, 16, 17 и 18.
Эти листы располагаются поверх основной опоры 29, которая поставляется либо в рулоне, либо в упаковке
19. Она удерживается лентами.
Эти листы, пройдя по стержню, имеют два расположенных внутрь направляющих листа 43 и 44, которые
соединены с осью 20, несущей намоточные барабаны, соединенные верхними концами со стержнем 13, на
котором намотаны ленты 23, а нижними концами — с поперечным стержнем и 24. Эта ось приводится в
действие пружиной 45, закрепленной на одном конце 26. МЕТОД РАБОТЫ.
Внутри барабана 27, который неподвижно установлен на боковой пластине 10, следует отметить, что листы
бумаги расположены внутри осевого узла 20, который несет намоточные барабаны. Следует отметить, что
листы бумаги расположены внутри осевого узла 20, который несет формы, обозначенные в целом 46, которые
должны поддерживаться в наложенном состоянии с копировальной бумагой между листами (130), до тех пор,
пока листы копировальной бумаги, концы которых показаны на рисунках 17 и 18, как показано на рисунке 52,
не окажутся между прижимным роликом 7 и прижимной пластиной 2 и не будут перемещены вверх под таким
давлением в положение для записи, показанное на рисунках 10 и 11, для повторения другой операции.
Свободные концы лент 23 и 24 находятся между новыми формами до тех пор, пока листы копировальной
бумаги, концы которых показаны на рисунках 17 и 18, как показано на рисунке 52, не смогут попасть под
прижимной ролик 7 и прижимную пластину 2 и не смогут быть перемещены вверх под давлением (70) в
положение для записи, показанное на рисунках 10 и 11.
Иными словами, после того как на бланках что-либо написано, их отодвигают назад на достаточное
расстояние, чтобы позволить угольным листам освободиться между прижимным роликом и прижимной плитой
и подняться пружиной. Затем листы снова подаются из машины, как указано на рисунке 80, без промежутков
между ними, и при этом возникает трение, которое воздействует на следующий набор форм, когда эти формы
проходят по углеродным листам, заставляя углеродные листы и формы перемещаться 85.
чтобы копировальные листы можно было использовать для следующего набора незаполненных бланков. Это
позволяет использовать одни и те же углеродные листы с множеством различных наборов форм, перемещая
их туда-обратно, и сохранять написанные формы, оторванные таким образом, без отрывания углеродных
листов.
Если требуется пять, шесть или более экземпляров бланка, необходимо более сильное натяжение пружины,
чем при использовании трех или четырех экземпляров. Натяжение пружины можно регулировать любым
известным способом, изменяя усилие в зависимости от количества экземпляров, например, затягивая 100
витков пружины или иным способом.
Следует понимать, что я желаю включить в свое изобретение такие модификации, которые могут
потребоваться для его адаптации к различным условиям и областям применения. 105.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384857A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения конвенции (Германия): 14 марта 1931 года.
3849857 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 29, 1932. № 6073/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования в светящихся электроразрядных трубках.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, -W.C. 2, британская компания (правопреемники P.PEN'T-TRRUHAND-GESELLSCHAFT FUJR
ELEKTRISCHE GLl-HLAMPBN M.i[. BI., 11/14, Эренбергштрассе, Берлин, 0. 17, Компания (Германия, немецкая
компания) настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубкам с положительным столбом светового электрического разряда,
снабженным «холодными» электродами из листового металла и заполненным газом, паром или смесью газа и
пара.
В таких электроразрядных трубках срок службы и пропускная способность электродов по току в значительной
степени зависят от скорости их разрушения. Было установлено, что скорость распада увеличивается с
увеличением плотности поверхностного тока, и, соответственно, даже при малых интенсивностях тока,
порядка 100 мА, обычно используются электроды сравнительно большой площади.
Главную причину разрушения, катодный спад, можно значительно уменьшить известным способом, добавив в
трубку такие вещества, как щелочные или щелочноземельные металлы или их соединения.
Наличие этих веществ также полезно, поскольку они служат для очистки любых газообразных примесей в
электроразрядной трубке. Обычно электроды из листового металла изготавливали в виде небольших
цилиндрических контейнеров, один конец которых был открыт в направлении разряда, а
электроноизлучающий материал размещали на внутренней поверхности электрода. Таким образом,
значительно уменьшается падение напряжения на катоде, и, соответственно, электроды можно нагружать
более тяжелыми материалами без сокращения срока их службы; кроме того, их можно сделать меньше по
размеру. Однако было обнаружено, что электронно-излучающий материал может преждевременно
расходоваться, в результате чего электрод быстро разрушается, делая разрядную трубку непригодной для
использования.
Согласно настоящему изобретению, в светоразрядной трубке указанного типа с полыми электродами
описанного вида [Цена 1/-], каждый электрод имеет отверстие ограниченного размера, предназначенное для
замедления оттока испаренного электронно-излучающего материала. Предпочтительно, чтобы выходное
отверстие каждого полого электрода было ограничено путем загибания или сжатия стенки электрода.
Выходное отверстие может быть выполнено таким образом, чтобы активные пары, выходящие изнутри, могли
проходить над излучающими электроны частями электрода, так что эти части электрода промывались
потоком активных паров. 65 Такое распределение паров на поверхности электрода может быть достигнуто,
например, просто за счет подходящей формы выходного отверстия, или с помощью небольших отверстий в
стенках электрода в дополнение к основному выходному отверстию, или путем соответствующей перфорации
или прорезки электрода, выполненного в виде закрытого контейнера. Вещества, обладающие высокой
реакционной способностью на начальном этапе работы, могут также удобно наноситься вне электродов, в
дополнение к веществам, выделяющим активные пары, расположенным внутри электрода.
На прилагаемом чертеже в разрезе показаны три варианта конструкции в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 показан контейнер-электрод с загнутым внутрь краем, прикрепленный к световой разрядной
трубке a, на рисунке 2 — суженный контейнер-электрод, а на рисунке 3 — перфорированный
контейнер-электрод, закрытый со всех сторон.
Контейнер b, служащий электродом, 90 снабжен изнутри покрытием из электроноизлучающего вещества c. На
рисунке 1 электрод b снабжен выточенной частью e желаемых размеров, а на рисунке 2 — сужением d и
небольшими 95 дополнительными отверстиями g, расположенными в боковых стенках. На рисунке 3 электрод
b, закрытый со всех сторон и имеющий большую поверхность, имеет небольшие выходные отверстия i,
выполненные в виде отверстий или щелей в углублениях h, через которые «активные пары» выходят во
время работы. Подача тока осуществляется посредством вводного провода, прикрепленного к электроду b.
Описанным выше способом можно добиться очень медленного выделения активных паров и их подходящего
распределения на поверхности электрода. Вследствие экономичного расхода обеспечивается более
длительный срок службы активного вещества, а при той же токовой нагрузке, что и раньше, достигается
значительно больший «срок службы» трубки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384858A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования устройств, позволяющих газам образовывать пузырьки в жидкости, или относящиеся к
ним.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британской
системой регистрации.
Г-н Лоу, проживающий по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, и Г-Н АВАН ЭНДРЮС,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: 22, High Street, Haverhill, Suffolk, настоящим заявляют о
природе данного изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, в частности, описывается и
устанавливается в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованной форме
устройства, позволяющего газу проходить через жидкость в виде пузырьков, причем одним из применений
такого устройства являются резервуары для хранения жидкости, предназначенные для поддержания
постоянного уровня жидкости в нижних кормовых камерах, такие устройства обычно известны как устройства
для кормления птиц. Поскольку изобретение полностью ограничено той частью устройства, где происходит
образование пузырьков, нет оснований для его применения, и оно может быть использовано в любых
устройствах, в которых газ должен проходить сверху жидкости в канал, уходящий в жидкость и содержащий
столб указанной жидкости на уровне выше поверхности, всякий раз, когда уровень поверхности опускается
ниже заданной точки.
Целью данного изобретения является ограничение поверхности жидкости, с которой пропускается жидкость,
до как можно меньшей площади, чтобы влияние возмущений, вызванных изменениями поверхности жидкости,
на поддерживаемый уровень было сведено к минимуму. Даже вибрация устройства, разбрызгивание жидкости
и значительные волны на поверхности могут оказаться бесполезными, поскольку такие волны могут быть
ограничены основной массой поверхности жидкости и не достигнут вышеупомянутой ограниченной области.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют данное изобретение в применении к резервуару для хранения жидкости,
предназначенному для поддержания постоянного уровня жидкости в нижней камере подачи, то есть к так
называемому кормовому устройству типа «поилка для птиц». На фиг. 1 показан схематический вертикальный
разрез устройства, а на фиг. 2 — аналогичный вид, демонстрирующий предпочтительную конструкцию, но без
каких-либо деталей.
Изображенное устройство, в котором реализовано изобретение, включает в себя верхнюю или заправочную
камеру 11, в которой жидкость хранится при атмосферном давлении, среднюю герметичную камеру 12, в
которой жидкость хранится при давлении немного ниже атмосферного, и нижнюю или камеру постоянного
уровня 1J, открытую в атмосферу через перелив 14, из которой жидкость может распределяться в любое
количество других емкостей, в которых требуется постоянный уровень, например, как показано на рисунке 8,
через каналы 7. В соответствии с известным принципом жидкого кормления птиц, используемым в птичьих
ваннах, жидкость из средней камеры 12 поступает в камеру 13 через каналы 15 и 17, а воздух проходит из
камеры 13 в камеру 12 через вентиляционное отверстие 19, при этом воздух, направляясь к камере 12,
образует пузырьки в столбе жидкости, находящемся в вентиляционном отверстии. Цель состоит в том, чтобы
поддерживать уровень жидкости в камере 13 на уровне входа в нижний конец вентиляционного отверстия 19.
Закрытая камера 12 приспособлена для пополнения из камеры снабжения 11, которая снабжена заправочной
крышкой 10, через каналы 18 и 15; предусмотрен кран 16 для соединения дуэта 15 с дуэтами 17 или 18 по
мере необходимости.
Кран 16 также предусматривает соединение воздуховодов 17 и 18, чтобы при необходимости обеспечить
прямую подачу топлива из заправочной камеры 11 в камеру 13.
В соответствии с изобретением, принцип которого, как указано, заключается в ограничении поверхности
жидкости, герметизирующей вентиляционное отверстие, сравнительно небольшой площадью,
герметизирующая поверхность барботера имеет кольцевую форму, и воздух подается на центральную
поверхность этого кольца, причем эта центральная поверхность и представляет собой указанную небольшую
площадь. С этой целью нижний конец вентиляционного отверстия 19 заканчивается раструбом 20,
погруженным в жидкость и содержащим внутренний раструб 21, открытый для атмосферы и имеющий нижний
край, расположенный на желаемом постоянном уровне. Внутренний колокол 21 открыт для атмосферы
посредством трубок 23, проходящих через боковую стенку внешнего колокола 20 в атмосферу внутри камеры
13, при этом концы трубок 23 предпочтительно, хотя и не обязательно, направлены вниз, к жидкости в камере
13, и заканчиваются на том же уровне, что и нижний край внутреннего колокола 21. Таким образом, вход
воздуха во внутренний колокол также герметизируется, когда жидкость достигает желаемого уровня, что
обеспечивает двойную защиту от затопления.
На увеличенном изображении на рис. 2, где опущены части 15-18 и показана предпочтительная конструкция,
имеется дополнительная модификация, заключающаяся в том, что внутренний раструб 21 выдвинут ниже
уровня жидкости в камере 13, а во внутреннем раструбе на желаемом уровне предусмотрены щели или
отверстия 22; такая форма делает каблувание более четким и уменьшает площадь возмущения.
Теперь станет ясно, что поверхность, на которой волновые возмущения могут повлиять на герметизацию
вентиляционного отверстия, находится только внутри внутреннего раструба 21. Это нецелесообразно, чтобы
вызывать такое сильное вытекание жидкости при вибрации или движении устройства во время
использования, которое существенно нарушает нормальное состояние уплотнительной поверхности.
Данное изобретение особенно полезно при применении принципа подачи масла в поилку для птиц к
смазочным устройствам электродвигателей, где известно, что вибрация во время работы вызывает серьезное
затопление камер постоянного уровня в подшипниках из-за постоянного нарушения герметичности нижнего
конца вентиляционного отверстия 19, когда поверхность масла в камере 13 постоянно волнистая.
Вспомогательной особенностью изобретения является применение описанного выше принципа к смазочным
устройствам для корма птиц в тяговых двигателях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Барботер, позволяющий газу проходить сверху жидкости в канал, свисающий в
жидкость и содержащий столбик указанной жидкости на уровне выше поверхности, всякий раз, когда уровень
указанной поверхности опускается ниже заданной точки, включающий перевернутый «колокол» внутри
трубчатого нижнего конца канала, ободок которого находится на уровне поверхности жидкости, и средства для
пропуска указанного газа во внутреннюю часть этого колокола.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384859A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июня 1932 года. № 0171/32. 381 Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регуляторов подачи топлива для парогенераторов, испарителей и
аналогичных установок.
Я, Артур Стирлинг Браун, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Лэнглендс Роуд, 9, Ньюлендс,
Глазго, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям термостатически регулируемых регуляторов
питательной воды для парогенераторов, испарителей и аналогичных установок, включающих трубчатый
термостатический элемент, соединенный трубопроводами с паровым и водяным пространствами
парогенератора или аналогичного устройства.
Ранее было предложено представить впускной клапан подачи в виде аксиально перемещающегося полого
поршня с непроницаемыми торцевыми стенками, функционально соединенного с термостатом.
Регулятор питательной воды согласно изобретению включает в себя сбалансированный входной клапан
подачи, выполненный в виде аксиально перемещающегося полого поршня с непроницаемыми торцевыми
стенками и трубчатого термостатического элемента, соединенного трубопроводами с паровым и водяным
пространствами парогенератора или аналогичного устройства и функционально соединенного с клапаном,
причем заполненная паром часть термостатического элемента изолирована теплоизоляционным материалом
для поддержания максимального перепада температур между заполненной паром и заполненной водой
частью указанного элемента.
На прилагаемых чертежах изображен термостатически регулируемый регулятор подачи питательной воды,
выполненный в соответствии с изобретением, где на фиг. 1 показан вид сбоку, а на фиг. 2 и 3 — детальные
виды, выполненные в большем масштабе, входного клапана подачи, причем фиг. 2 — вертикальное сечение,
а фиг. 3 — вид сбоку и сечение частично под прямым углом к фиг. 2.
Показанный регулятор питательной воды com4A включает в себя регулирующий клапан подачи 1 для
установки в подающую магистраль, причем указанный клапан выполнен в виде полого поршня с отверстиями,
имеющего непроницаемые торцевые стенки 2, 3, уравновешенного под воздействием гидравлических
нагрузок и перемещающегося аксиально в перфорированной втулке 4, установленной внутри корпуса
регулирующего клапана 55, и термостата 6, соединенного трубопроводом с паровым и водяным
пространством парогенератора (не показан) и функционально соединенного с регулирующим клапаном 1
через механизм умножения среды движения 55.
Как следует из названия, повышение и понижение уровня воды внутри парогенератора сопровождаются,
соответственно, термическим сжатием 60 и расширением термостатического элемента 6, при этом
сжимающие и расширяющие движения передаются через механизм умножения движения к регулирующему
клапану 1 и вызывают движения закрытия и открытия указанного клапана 1.
Термостат представляет собой горизонтально наклоненный одиночный трубчатый элемент 6, соединенный
трубопроводом 70 в верхней части с паровым пространством 70 и 8 в нижней части с водяным пространством
парогенератора, и функционально соединенный с регулирующим клапаном 1 посредством системы звеньев и
рычагов. 75 На кронштейне 9, установленном на нижнем конце элемента 6, закреплен стержень 10,
проходящий параллельно элементу 6 и шарнирно соединенный на другом конце 11 с одним плечом 12
двухрычажного рычага 12, 13, закрепленного в точке 14 на верхнем конце элемента 6; другое плечо 13
двухрычажного рычага шарнирно соединено в точке 15 с одним концом звена 16, проходящего параллельно
элементу 6 и шарнирно соединенного в точке 17 на другом конце с одним плечом 18 рычага с коромыслом 18,
19, закрепленного в точке 20 на кронштейне 9; другое плечо 19 рычага с коромыслом функционально
соединено звеном 21 с рычагом 22 с утяжелением 90, установленным на частично вращающемся валу 23,
управляющем регулирующим клапаном.
Шпиндель клапана 23 установлен в втулках 24, 25, навинченных в паз 95 26, прикрепленный к корпусу клапана
5, и перемещается по сальнику 27, являющемуся единым целым со втулкой 25; на шпинделе 23 внутри
крышки 26 закреплен рычаг 28, функционально соединенный с регулирующим клапаном 100 1 посредством
звена 29 таким образом, что качательные движения рычага 28 вызывают осевое перемещение
регулирующего клапана 1. При желании на шпиндель 23.05 вместо втулки 24 можно установить второй
сальник.
цены 2Sp & :,859 384,859 Поршень регулирующего клапана 1 выполнен в виде цилиндрической оболочки, в
боковой стенке которой в точках, расположенных аксиально относительно поршневых комплектов портов 11,
взаимодействуют с аналогичными портами 41 в окружающей втулке 4. Для регулировки эффективной длины
звена 16 предусмотрена резьбовая головка A0 с ручным управлением, расположенная на звене 16 и
входящая в зацепление с шарниром 15z. Как легко понять, в процессе работы, когда элемент 6 расширяется,
рычаг 22 поднимается, открывая клапан 1 в противодействии действию груза 221, а когда элемент 6
сжимается, груз 22' падает под действием силы тяжести и передает закрывающее движение клапану 1.
Верхняя, или заполненная паром, часть трубчатого элемента 6 облицована теплоизоляционным материалом
31, чтобы предотвратить чрезмерное конденсирование внутри и охлаждение указанной части и тем самым
поддерживать на максимальном уровне разницу температур между заполненной паром и заполненной водой
частями указанного элемента.
Как станет ясно, расположение звеньев 10, 16 относительно трубчатого элемента 6 таково, что элемент 6 не
имеет тенденции к изгибу во время работы, поэтому не возникает потери подвижности из-за изгиба.
Теперь подробно описано и установлено, в чем заключается природа моего изобретения и каким образом оно
должно выполняться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384860A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2 марта 1931 года. 384,860 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 марта 1932 года. № 63101/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регуляторов скорости для электродвигателей или относящиеся к ним.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E.C. 4, правопреемники Прескотта Краута, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: 5, Wallace Street, Scotia, Schenectady, в графстве Шенектади, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, ранее проживавшего по адресу: 13, State Street, Schenectady,
вышеупомянутые, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регуляторам скорости для электродвигателей.
Целью изобретения является создание контроллера для вышеупомянутой цели, который отличается
быстротой реакции и позволяет контролировать скорость двигателя в очень узких пределах.
Ещё одна задача — создать контроллер, позволяющий легко регулировать скорость двигателя в широком
диапазоне, сохраняя при этом выбранную скорость постоянной в очень узких пределах.
Другие объекты и преимущества будут описаны позже.
Изобретение в общих чертах представляет собой систему управления электродвигателем, включающую
источник тока, электронную лампу для управления подачей питания на двигатель, имеющую сетку, схему
накопления энергии, подключенную к сетке, вторую схему накопления энергии и средства, предназначенные
для периодического воздействия на вторую схему накопления потенциала, частота которого изменяется в
соответствии со скоростью двигателя, а затем разрядки второй схемы накопления и воздействия ее
потенциала на первую схему накопления.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют некоторые варианты осуществления изобретения, очевидно, что такие
варианты осуществления допускают множество модификаций, все в рамках объема изобретения,
охватываемого описанием и прилагаемыми пунктами формулы изобретения. На чертеже, на фиг. 1,
изобретение используется для управления скоростью двигателя постоянного тока путем управления силой
его обмотки возбуждения, а на фиг. 2 изобретение используется для управления скоростью двигателя
постоянного тока, питаемого от источника переменного тока, путем управления величиной тока якоря.
Обращаясь к рисунку 1, двигатель постоянного тока M имеет якорь A и главную обмотку возбуждения F,
которые могут питаться постоянным током любым желаемым способом.
Двигатель дополнительно оснащен вспомогательной обмоткой возбуждения F1, которая намотана под углом
65° к основной обмотке возбуждения F. Питание для возбуждения возбуждения осуществляется по линиям Li
и L2 системы переменного тока.
На валу двигателя Q установлен вращающийся коммутатор 1, имеющий ряд взаимосвязанных,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга сегментов, которые контактируют со щетками 1a и 1b
таким образом, что когда щетка 1a соприкасается с сегментом, щетка 1b изолирована, и наоборот.
Термоэлектронная лампа 2, имеющая катод 2a, который может быть запитан любым известным способом,
анод 2b и сетку 2c, имеет катод, подключенный к линии L2, и анод 80, подключенный к полю Fl.
Последовательно с сеткой 2c соединены импеданс 3 и регулируемый импеданс 4, другой конец которых
подключен к линии L2. Параллельно импедансу 4 подключен регулируемый конденсатор 5 (85 Ом).
Соединение между импедансами 3 и 4 и конденсатором 5 подключено к щетке lb.
Сегменты коммутатора 1 соединены с одной стороной регулируемого конденсатора 6 с углом 90°, а другая
сторона конденсатора соединена через резистор 7 с линией L2. Между линиями L1 и L2 также
последовательно соединен выпрямитель 8 любого известного типа с конденсатором 95. Средняя точка между
выпрямителем 8 и конденсатором 9 соединена со щеткой 1a таким образом, что при подаче переменного
напряжения на линии L1 и L2 на щетку 1a подается однонаправленное напряжение 100. Параллельно обмотке
возбуждения F1 подключен выпрямитель 10, назначение которого — сглаживание колебаний тока
возбуждения через указанную обмотку известным способом. 105 Этот выпрямитель можно заменить на более
плотный или любой другой тип импедана (con384,860).
Аппарат функционирует следующим образом:
Предположим, что на обмотки якоря и обмотки возбуждения двигателя F подается ток, и двигатель работает.
Тогда коммутатор 1 вращается. Когда щетка 1a соприкасается с сегментом коммутатора, на конденсатор 6 и
Соседние файлы в папке патенты