Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12819
.pdf
французским каблуком и основанием, используемый в гребенке, приводится в действие эксцентриковым
механизмом, установленным на эксцентриковом валу машины.
Рис. 4 представляет собой наклонный вид того же самого. В данном случае используется второй эксцентрик
для элементов S. Специальное движение гребенки связано с этим обычным эксцентриком. Рис. 1 и 2
показывают положение обрабатываемых частей во время вдавливания обрабатываемых петель второго
ряда. Грузило 1 обмотало нить 2, смещенную от обычного эксцентрика, вокруг стержня иглы 3 и второй нити.
Смещение может быть вызвано грузилом neb 4 (рис.).
1)
. Например, стук, контролируемый цепью 75 над гребенкой 5, находится в таком положении, что
противодействие... Таким образом, опрокидывание во время дальнейшего развития гребня перемещается
дальше вперед, так что петля сетки падает с клюва грузила, петли 10 второго ряда скользят на 6 по изогнутой
задней части опрокидывания к задним частям опрокидывания 11. Она располагается над гребнем 5 и скользит
вниз, чтобы придать форму частям 11 в фиксирующей выемке 8, аналогично задней части 7.
В ходе дальнейшего развития конструкции гребень 6 теперь контролируется таким образом, чтобы фиксация
петель иглами 3 удерживалась во время работы. Фиксация петли поддерживается известным способом,
позволяющим зафиксировать петли второго ряда. На рис. 2 показан второй ряд крючков 85-й модели; все еще
зафиксированная петля 9 и петля 10 игл 3. При погружении игл, которые уже погружены для второго ряда,
петли первого ряда, которые до этого момента были опрокинуты вокруг стержня иглы, теперь таковы, что при
продолжении работы головки игл опрокидываются. Прочная вторая петля 10 опускается на 10 градусов при
выполнении этой операции, однако другая 90 задняя часть 11 гребенки 5, форма которой точно такая же, как у
7, остается зафиксированной в выемке 8, правильно. Наконец, старая петля 9 опрокидывается в зацепленном
начальном ряду, таким образом получая зацепленный начальный ряд.
новая сбивающая выемка 12 после обработки второго ряда или новой петли 10. Таким образом, все иглы,
несколько дополнительных рядов, обычный эксцентрик снабжен петлей для дальнейшего перемещения по
эксцентриковому валу, могут снова работать, и теперь не имеет значения, приводится ли он в действие для
того, чтобы фиксация первого ряда была снята, петли последующих рядов могут быть продолжены или
несколько дополнительных петель опрокинуты на заднюю часть 7.
Обучение проходит по тому же принципу. Существенная особенность изобретения i' 100 Способ согласно
изобретению, в который входят петли первого ряда, заключается в следующем: положение перед крючками 8
первого ряда петель опускается в опрокидывающуюся гребень, тогда как петли - обычным способом - как
показано на фиг. 1. Второй или последующие ряды петлями 2 скользят вдоль клюва грузила 6 и
перекидываются на заднюю часть крючков. 105 перекидываются на заднюю часть 7. Особое преимущество
первоначального перекидывания гребенки 5. При этом, благодаря использованию окантовочной планки,
полученной таким образом без игл 3, пряди опускаются до тех пор, пока их кончики не окажутся внутри
опрокидывающегося гребня 5, что позволяет легко распутать их. Следовательно, несколько петель туго
затягиваются поверх рядов после начала обработки 111 задних частей опрокидывающегося гребня. Ткань,
свободный ряд, можно обработать, и иглы 3 затем перемещаются назад и вытягиваются вместе с любым
другим изделием, петли 2 в фиксирующие выемки 8. Когда иглы 3 снова поднимаются, они распускаются, и 5S
перемещаются за выемки 8, оставляя очень чистый соединенный шов.
Петли 2 остаются зафиксированными в выемках 8, как уже упоминалось выше, способ, представленный 9 на
фиг. 2, - согласно изобретению, поэтому второй ряд петель теперь опускается, что особенно важно при
производстве игл 3, опускающихся снова. Если чулки в одной операции, в которой женщина! Теперь процесс
вязания продолжается на начальных этапах для боковых частей 120 обычным способом; петли второй лапки
формируются на боковых частях, но при этом петли также будут опрокинуты на игольчатый ряд. 7, но
правильно сплетенный ряд не будет получен, если петли не будут описаны со ссылкой на рис. 3 и 4.
После того, как штанина 13 с пяточными клапанами 14 была закончена, иглы среднего ряда выдвигаются из
устройства с помощью специального движения, например, путем оттягивания прижимной части
опрокидывающегося гребня, описанного выше, или путем выдвижения центральной части иглодержателя. В
настоящем изобретении, однако, каждая часть игольного ряда выдвигается из ножек -зацепление-
достигается без этого действия, но без удаления петель, -опрокидывающего гребня, описанного выше ранее
известным способом, или путем выдвижения 130 384,871 384,871 Далее, на боковых участках игольного ряда
формируются петли для боковых частей лапки следующим образом: ряд петель, соответствующий ширине
боковых частей лапки, укладывается на обе боковые части игловодителя и переносится на передние задние
части перекатывающего гребня 5. Затем гребень перемещается вперед в другое положение известным
способом, при этом зацепляя крючки опрокидывающего гребня за утопленные петли на двух боковых участках
ряда игл j5.
Теперь дополнительные ряды обрабатываются с обоих концов игловодителя, каждый из которых
перекидывается на заднюю часть фиксирующих крючков перекидывающей гребенки 5. Продолжается работа
над новыми нитями, пока первоначальные нити, закреплённые на крючках, практически не смогут
развязываться самостоятельно.
Когда таким образом на обоих концах игольного ряда выполнено распускаемое начало для боковых частей
лапки, иглы центральной секции 15 игольного ряда снова вводятся в действие известным способом. Затем в
рабочее положение устанавливается дополнительная нитенаправляющая, охватывающая всю ширину лапки,
при этом дополнительно работают две нитенаправляющие для соединения боковых частей лапки, в
результате чего средняя часть лапки обрабатывается в одиночном режиме, а боковые части соединяются
известным способом до конца.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384872A
[]
[Четвертое издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 марта 1932 года. № 7967 132.
Полная спецификация слева: 31 мая 1932 г.
Полное техническое задание принято: декабрь. 15, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в холодильниках.
Мы, компания SMIT:H & SONs (STOKE NEVWNGTON) LIMITED, британская компания, и Генри Смит,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Anvil House, Matthias Road, Stoke Newington,
London, N. 16, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: А. Данное
изобретение относится к холодильным емкостям для хранения и консервирования продуктов питания и тому
подобного. Емкость представляет собой металлический короб с рамой, в которую вставлены пористые плитки,
окруженные водяной рубашкой или рубашками, в которые упираются края вертикальных плиток. Вода
заливается в рубашки и впитывается пористыми плитками.
Затем происходит испарение, в результате чего температура внутри коробки понижается.
Датировано 16 марта 1932 года.
Компания SMITH & SONS (STOKE NEWINGTON) LIMITED, Генри Смит, директор.
Джесси Смит, секретарь.
Генри Смит.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в холодильниках.
Мы, компания SMITH & SONS (STOKE NEWINGTON) LIMITED, британская компания, и Генри Смит,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Anvil House, Matthias Road, Stoke Newington,
London, N. 16, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовому холодильному ящику или шкафу, в котором охлаждение
осуществляется за счет испарения воды.
Согласно изобретению, боковые стенки холодильной камеры или шкафа образованы облицовкой из листового
металла, покрытой с внешней стороны пористыми плитками из глины или другого подходящего материала,
нижние края которых поддерживаются в желобе по нижним краям облицовки.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей показан перспективный вид коробки, изготовленной в соответствии с
изобретением.
На рисунках 2 и 3 представлены горизонтальный и вертикальный разрезы коробки соответственно.
На рисунке 4 представлен перспективный вид шкафа, изготовленного в соответствии с изобретением. На
рисунках 1, 2 и 3 показано, что коробка имеет внутреннюю облицовку из листового металла (1), окруженную
водоотводным желобом из листового металла (2) с заливными горловинами (3). Внешняя сторона ящика
выполнена из пористых глиняных плиток (4) или плиток из другого подходящего материала, поддерживаемых
нижними краями в желобе, верхняя часть указанной внутренней облицовки и верхние края плиток заключены
в металлическую раму (5) перевернутого U-образного сечения, с которой соединена крышка (6) ящика, причем
крышка выполнена из металлической рамы с пористыми плитками. Дно коробки состоит из листовой
металлической пластины (7), края которой имеют фланцы или загнуты для поддержки горизонтальных плиток
(4).
Холодильник может быть выполнен в виде шкафа или тумбы, как показано на рисунке 4, в этом случае он
состоит из нескольких ярусов плиток, каждый ярус имеет свой собственный водоотвод. Кроме того, в этом
случае водоотвод, вместо того чтобы окружать четыре стороны, как в коробке, простирается только вокруг
трех сторон, причем двери (8) снабжены независимыми водоотводами (2). Обычно корпус устанавливается на
деревянной или металлической подставке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384873A
[]
-- _f7,, - =-= 1, r
С! А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 марта 1932 года. № 8111/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
384,873 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к механизмам открывания бачков унитазов и
подобным устройствам.
Я, Герберт Пирсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стоункрофт, Хайтаун-роуд,
Ливерсейдж, Йоркшир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ручкам для бачков унитазов и подобным устройствам, таким как ручки
для открывания и закрывания оконных рам, дверные звонки и средства дистанционного управления
электрическими выключателями, и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства такого
рода, которое не только облегчает его экономичное крупномасштабное производство, но и само устройство
обладает определенными преимуществами, более подробно описанными ниже, по сравнению с
аналогичными устройствами, известными в настоящее время.
Таким образом, настоящее изобретение представляет собой устройство для открывания бачка унитаза или
подобное устройство, включающее один или несколько отрезков металлической проволоки, свернутой по
спирали и снабженной на одном конце съемным средством для крепления к управляемому элементу, а на
другом конце — прочно прикрепленной к нему рукояткой.
Крепёжное устройство может включать резьбовой стержень, предназначенный для ввинчивания в спирально
намотанную проволоку.
Рукоятка, которая может быть цельной или полой, может быть изготовлена любой формы из дерева, металла,
материала, известного под торговой маркой Erinoid, резины или любого формовочного материала, такого как
материал, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой бакелит, синтетическая смола, казеин,
вулканит и тому подобное, или из комбинации этих материалов.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого воплощения в жизнь, давайте обратимся к
прилагаемому чертежу, иллюстрирующему его в качестве примера, на котором: фиг. 1 показывает ручку бачка
унитаза в соответствии с изобретением; фиг. 2 представляет собой увеличенный фрагмент верхнего конца
ручки бачка унитаза, показанной на фиг. 1; и фиг. 3 представляет собой увеличенный фрагмент нижнего конца
ручки бачка унитаза, показанной на фиг. 1.
2.
На чертежах порядковый номер 1 обозначает два отрезка металлической проволоки сечением 5;
соответствующего диаметра, намотанные спирально, при этом витки одного отрезка проволоки соединяются с
витками другого. На одном конце спирально намотанной проволоки предусмотрено средство 2, показанное
здесь в виде металлического крюка с резьбовым стержнем 3, предназначенным для съемного ввинчивания в
конец спирально намотанной проволоки, для прикрепления последней к рычагу управления обычного бачка
унитаза. На противоположном конце отрезка 1 спирально намотанной проволоки прочно прикреплена
рукоятка 4, которая может быть выполнена любой желаемой формы и из любого подходящего материала. В
показанном примере 70 конец спиральной катушки проволоки предназначен для ввинчивания в коническое
отверстие 5 в рукоятке 4, которое имеет внутреннюю резьбу, выполненную одним или двумя метчиками. 75
Как будет понятно, устройство, сконструированное таким образом, помимо определенной степени
растяжимости в концевом направлении, обладает гибкостью.
Вместо двух отрезков проволоки, намотанных спирально, можно использовать любое другое желаемое
количество отрезков, а в некоторых случаях можно использовать один спирально намотанный отрезок
проволоки. Кроме того, соседние катушки могут располагаться близко друг к другу или, по желанию, на
некотором расстоянии друг от друга. 85 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384874A
[]
Id i. \ r u---n
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 марта 1932 года. № 8361/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
384, 874 Усовершенствования в машинах для изоляции электрических проводов и тому подобного.
Мы, компания ESTLER BROTHERS (британская корпорация) и Эрнест Пол Битуро Эстлер, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Саут-Молтон-роуд, Виктория-Докс, Лондон, E. 16, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к машинам для обмотки электрических проводов или кабелей проволокой,
пряжей, резиновой лентой или подобными материалами, в которых предусмотрены средства для
регулирования натяжения проволоки, пряжи, резиновой ленты или подобных материалов во время вращения
маховика.
В машинах такого типа катушка или бобина, с которой снимается проволока или подобный материал,
установлена на шпинделе, который вращается в подшипниках, закрепленных на машине.
Вращение шпинделя приводит к вращению катушки или сердечника в том же направлении, в результате чего
проволока, пряжа или подобный материал разматываются с катушки и наматываются на сердечник, который
необходимо покрыть. Натяжение проволоки или пряжи (23 нити) достигается за счет трения между
неподвижной частью и катушкой или держателем нити, причем величина этого трения регулируется с
помощью пружинного усилия.
Было предложено регулировать натяжение проволоки, пряжи или подобного материала с помощью рычага,
закрепленного на шарнире в центре, один конец которого контактирует с упорным подшипником, который,
когда к другому концу рычага прикладывается усилие посредством пружины сжатия, передает давление на
фрикционную шайбу, контактирующую с держателем катушки или шпули. Такой рычаг, который необходимо
перемещать в сторону, противоположную оси вращения, не всегда удобен. Также было предложено
регулировать силы трения замедления с помощью фрикционной муфты, приводимой в действие рычагом,
вращающимся вокруг шпинделя.
Согласно настоящему изобретению, силы трения, замедляющие вращение катушки или вертушки, создаются
непосредственно пружиной, охватывающей шпиндель, и прижимающей указанную катушку или вертушку к
фрикционной шайбе, а средства для регулирования величины давления, оказываемого указанной пружиной,
включают шарикоподшипник [Цена 1/упорная шайба], установленный таким образом, чтобы его можно было
регулировать продольно относительно шпинделя и управлять им с помощью дискового колеса или подобного
устройства, соосного со шпинделем вертушки.
Для более ясного понимания изобретения можно обратиться к прилагаемому чертежу, на котором в качестве
примера изображен шпиндель маховика в вертикальном сечении с конструкцией для осуществления
примененного к нему изобретения.
Как показано на этом чертеже, шпиндель a маховика 65 вращается в верхнем и нижнем подшипниках b и d с
помощью шкива c. Столик c установлен на втулке eJ, а над столиком закреплен регулируемый держатель
катушки f, при этом пружина натяжения g sur- 7'0, закругляющая верхний конец шпинделя a между
неподвижной гайкой и пластиной k, которая опирается на верхний конец удлинителя m выступа nr, на котором
установлен держатель катушки f, к которому он крепится гайкой 75 o.
Диск p закреплен на пластине q, к которой прилегает внутренняя резьбовая втулка. R, который привинчен к
верхнему концу подшипника b. Шарикоподшипниковая упорная шайба 80 s размещена в верхней втулке t
между шайбой u и скользящей шайбой V, на верхней поверхности которой расположены направляющие
штифты w, проходящие через стол e и закрепленные на пластине x, которая прижимается к фрикционной
шайбе y на нижней поверхности диска z, из которого выступает выступ n, несущий держатель катушки f.
Станет ясно, что во время вращения шпинделя маховика a натяжение пружины g, рассчитанной на 90
градусов, можно регулировать по желанию, чтобы увеличить или уменьшить сопротивление, оказываемое на
держатель шпули! Вращением диска p в одном или другом направлении, благодаря чему на пружину g 95
оказывается большее или меньшее давление через шариковую упорную шайбу s, которая непосредственно
опирается на скользящую шайбу v, которая через pius w оказывает давление на выступ m через части a, y, z и
n. Очевидно, что вместо диска p, как показано в приведенном примере, для регулировки положения втулки r
может использоваться рычаг или колесо.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего указанного inve41 1 i J j A -1 1.- - 1:i-1.'..
1
- 1 U. LT, j 384,8774 о том, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384875A
[]
ПАТЕНТ--СПЕЦИФИКА - ТИ Н
Патентная спецификация / Дата заключения конвенции (Германия): 20 марта 1931 г. 384,875 Дата подачи
заявления (в Соединенном Королевстве): 21 марта 1932 года. № 8422/32.
(Дополнение к патенту № 310 949 от 5 мая 1928 г.) ) Завершено. Принято: декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся разделения гидрата диоксида титана из гидролизуемых растворов солей
титана.
И. Джозеф Блюменфельд, проживающий по адресу: улица Прони, 67, Париж (XVII), Франция, гражданин
Французской Республики (правообладатель компании VEREIN FtP CHEMnISCHE UND MWTALLUIRGISCHE
PRODUKTION, Ауссиг, Чехословакия, зарегистрированной в соответствии с законодательством
Чехословакии), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству соединений титана методом гидролиза в соотношении 1:3, при
котором перед гидролизом подходящего солевого раствора титана в нем создаются ядра гидроксида титана
или титановой кислоты, образованные в солевом растворе титана с более низкой кислотностью, чем основной
раствор, подлежащий гидролизу.
Я, являюсь усовершенствованием или модификацией процесса, описанного в моей предыдущей патентной
заявке № 310 949, и
2
Хотя он включает в себя, для подготовки или образования подходящих ядер, использование растворов,
значения pH которых находятся в диапазоне, а именно 2,7, и нагревание, как описано в указанном
предыдущем патенте, он по существу касается гидролиза растворов титана в соляной кислоте с общей целью
получения улучшенного диоксида титана.
Было установлено, что при работе с растворами титана в соляной кислоте использование ядер,
приготовленных в кислых условиях в указанном диапазоне pH, несмотря на то, что такие ядра оказались
нерастворимыми или практически нерастворимыми в таких растворах, приводит как к желаемому ускорению
гидролитического разделения, так и, после прокаливания гидролизата, к значительному улучшению качества
пигмента.
Кроме того, если для гидролиза растворов серной кислоты оптимальная кислотность для приготовления ядер
находится в диапазоне от p11=4 до p11=4,5, то наилучшие результаты с растворами соляной кислоты
достигаются, когда используемые ядра были приготовлены в условиях, когда pH=3,5 и [Prig. 1A-i ниже; в
последнем случае гидролизат после дегидратации путем прокаливания дает диоксид титана с удивительно
высокой красящей способностью. 55 Наблюдения за ранее используемыми методами производства показали,
что условия, в которых происходит производство диоксида титана, могут оказывать существенное влияние на
его красящую способность (60%). Например, если сравнить красящие свойства нескольких препаратов
диоксида титана, полученных различными методами, отличающимися от ранее распространенных (например,
путем определения количества, необходимого для придания определенного блеска определенному
количеству цветного пигмента — например, ультрамарина — при тщательном смешивании с бесцветным
маслом), то обнаруживается, что изменение отдельных условий приготовления может вызвать различия
порядка 0,50%.
При производстве диоксида титана путем гидролиза растворов серной кислоты особенно важны изменения
концентрации растворов для гидролиза, температуры гидролиза и температурных условий, при которых
происходит дегидратация гидролизата титановой кислоты, поскольку именно они оказывают определяющее
влияние на интенсивность окрашивания. Однако, даже при поддержании очень благоприятных условий,
растворы титана в серной кислоте дают препараты с красящей способностью 8a, которая составляет лишь
примерно в два-три раза больше, чем у 30% литопона.
Уже были предложены различные методы повышения красящей способности препаратов диоксида титана,
полученных из растворов серной кислоты, и действительно, это в ограниченной степени достигается путем
прокаливания гидролизатов титановой кислоты в присутствии определенных веществ, таких как, например,
небольшие количества бисульфатов щелочных металлов.
Добавление ядер титановой кислоты в соответствии с вышеупомянутым предшествующим патентом при
гидролизе растворов титана в серной кислоте также приводит к незначительному увеличению fDS в
интенсивности окрашивания. Однако такие методы, как правило, оказывают влияние.
2 - 3g4 875, увеличивая красящую способность, производит всего 7 г/л титановой кислоты, что было -
сравнительно незначительно улучшено и уменьшено путем частичной нейтрализации пористого свинца 'для
Thsfance до продуктов, имеющих - в 4 раза большую красящую способность, чем сода. Приблизительный pH 5
литиевой кислоты - vaie=2. О, 'су полностью нагревается в течение 30 7Q Согласно настоящему изобретению,
минут до 800 °C, а затем быстро охлаждается до 506 °C. Это внешне и значительно более высокая красящая
способность достигается путем предварительной подготовки титановой кислоты, которую можно получить
путем гидролиза - гидролиза - добавления к основному раствору либо растворов хлорной кислоты, либо
последующей дегидратации путем прокаливания, если -гидролиз - дает результаты, как указано выше, или
после фильтрации и лизиса, который осуществляется в присутствии нуклеопромывки.
Титановая кислота, которая была очищена от растворов солей титана с pH ниже 3,5, образуется очень быстро
и завершается менее чем за 80 минут с почти количественным выходом. Гидролиз исходного раствора из
растворов солей титана с pH ниже 3,5 происходит при умеренном нагревании. Такая титановая кислота
получается, например, через 10 минут.
Из растворов солей титана путем разбавления или нейтрализации аммиаком, смешивания с примерно 2%
каустической содой калия, карбонатом кальция и бисульфатом и постепенного нагревания в барабане для
обжига до достижения желаемого значения pH ниже 3,5 при температуре около 900-9500 °C и 85 °C.
Умеренный нагрев, проводимый в течение примерно 15 минут при этой температуре, в основном,
соответствует требуемому значению pH и степени готовности продукта. Прокаленный продукт, наконец,
измельчается во влажном и сухом виде до максимально высокой степени твердости, как это уже описано в
патенте № 310949. Для того чтобы максимально улучшить дисперсию, стабильность ядер при влажном
измельчении и сделать их более пригодными для использования, предпочтительно комбинируя их с
растворимым сульфатом щелочи, обеспечивая их разделение и выщелачивание.
За этим может последовать регулируемое охлаждение. Полученный таким образом диоксид титана обладает
такой же интенсивностью окрашивания, как и описанный в предыдущем патенте, которая зависит от
температуры, умноженной на температуру литопона.
и степень кислотности, наблюдаемая в процессе гидролиза 9; - разделение. вышеупомянутый исходный или
основной раствор. В то время как титановая кислота, которая была... осуществляется известным способом,
т.е.
Разделение происходит при соответствующей степени кислотности без добавления ядер, что очень точно
соответствует p1=2 до p1l=3. Выход гидролиза через 10 минут значительно увеличивается, но интенсивность
окрашивания все еще сравнительно мала и составляет лишь небольшую часть от прокаленного диоксида
титана, полученного после длительного периода гидролиза. В растворах, отделенных от соляной кислоты,
этот эффект имеет практически полезное значение. Красящая способность гидроката, которым он обладает,
лишь незначительно снижается при разделении таким способом, а титановая кислота, которая была
разделена в растворах, впоследствии подвергнутых прокаливанию, как описано в примере, полностью
растворяется при более низких диапазонах кислотности, скажем, между pH=5 и p1l=7. С другой стороны, ядра,
которые были отделены от кислотных растворов, имеют более высокую интенсивность окрашивания,
примерно в 1,5–3 раза сильнее, чем у кислотных растворов. например, имеют ценность литопона.
Преимущества применения H=2 также могут быть успешно использованы, но преимущества настоящего
изобретения еще более очевидны при использовании более концентрированных растворов солей титана,
таких как 110. В этих случаях стабилизация более очевидна при использовании более концентрированных
растворов солей титана, таких как... Дальнейшее улучшение красящих растворов без добавления ядер
диоксида титана, дающих препараты с менее благоприятным значением, достигается, если гидролиз
проводится при температуре прокаливания. Модификации и дополнения могут быть внесены в
вышеизложенное без выхода за рамки настоящего изобретения, например, в небольших количествах, как
указано ниже; например, предварительно обработанный продукт может быть снова промыт после
прокаливания. Иммунологический и/или основной гидролиз может быть осуществлен в присутствии других
веществ, таких как сульфат бария и другие пигменты или наполнители. 120 В качестве примера
осуществления изобретения можно привести следующие действия:
Титан подвергается гидролизу, как описано выше, и раствору, содержащему около 150 г. TiO/л позволил
установить природу моего изобретения, поскольку соотношение Ti:Cl составляло примерно 1:3. и каким
образом это происходит
Соседние файлы в папке патенты