Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12817
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384901A
[]
--- -..----:'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Г. Ровес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30, Лондон,
W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от меня из-за рубежа компанией
Durand & Hluguenin A.G., юридическим лицом, зарегистрированным в соответствии с законодательством
Швейцарии, по адресу: Фабрикштрассе, 40, Базель, Швейцария) и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, желтые протравливающие красители с хорошими свойствами стойкости
получают путем конденсации 4- или 3-аминонафтален-1:8-дикарбоновой кислоты или ее сульфонированного
производного (или соответствующего ангидрида дикарбоновой кислоты) с аминосалициловой кислотой или ее
гомологом или продуктом замещения. Для получения красителей с хорошей растворимостью целесообразно
использовать в качестве исходного материала сульфонированную 4- или 3-аминонафтален-1:8-дикарбоновую
кислоту или аминосалициловую кислоту, содержащую сульфоновую кислотную группу. Если в этом процессе
вместо амино-нафтален-1,8-дикарбоновой кислоты использовать соответствующий дикарбоновый ангидрид,
то будет получен весьма схожий результат.
Поскольку нафталин-1,8-дикарбоновая кислота при нагревании в водной суспензии легко образует
соответствующий дикарбоновый ангидрид, предполагается, что в описанной здесь конденсации со свободной
амино-нафталин-дикарбоновой кислотой первым этапом будет превращение последней в соответствующий
дикарбоновый ангидрид. И поэтому в этой связи свободная дикарбоновая кислота и соответствующий
дикарбоновый ангидрид эквивалентны в отношении проводимой реакции. Некоторые из красителей,
получаемых с помощью данного изобретения, обладают замечательной устойчивостью к восстановителям,
таким как гидросульфит, и поэтому находят применение в процессах цветной вытравной печати, включающих
восстановление.
Аминонафтален-1,8-дикарбоновые кислоты и аминосалициловые кислоты могут быть конденсированы в части
384,3901 простым кипячением веществ вместе в водной суспензии. Однако конденсация протекает лучше в
присутствии конденсирующего агента, например, щелочного бисульфита, такого как бисульфит натрия.
Возможность облегчения конденсации с помощью бисульфита позволяет существенно упростить
производство красителей. Итрогруппа нитронафталин-1:8-дикарбоновой кислоты может быть восстановлена
до аминогруппы с помощью бисульфита с одновременным введением сульфокислотной группы в молекулу.
Таким образом, при производстве красителей в соответствии с изобретением возможно использовать в
качестве исходных материалов 3- или 4-нитронафтален-1:8-дикарбоновую кислоту, аминосалициловую
кислоту и бисульфит, при этом производство сульфированной 3- или 4-аминонафтален-1:8-дикарбоновой
кислоты и ее конденсацию с аминосалициловой кислотой объединяются в одну операцию.
В спецификации № 299721 уже описан способ, согласно которому сульфоновая кислота нафталевого
ангидрида или его аминопроизводное реагирует с алифатическим или ароматическим амином, в частности, с
первичным ароматическим диамином. Продуктами указанного процесса являются кислотные красители для
шерсти, тогда как согласно настоящему изобретению получают протравливающие красители.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
6,5 75.
Смесь, состоящая из 153 частей пара-аминосалициловой кислоты, 311 частей
4-аминонафтален-6-сульфо-1,8-дикарбоновой кислоты (или соответствующего количества ее ангидрида),
1500 частей раствора бисульфита натрия 400 B6 и 100 500 частей воды, нагревается до кипения при
перемешивании. Через короткое время начинает выделяться желтое соединение; примерно через 2 часа
разделение завершается, и парааминосалициловая кислота больше не может быть использована. Дата
подачи заявки: 12 мая 1932 г. № 13720/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство желтых протравочных красителей.
384,001 обнаружено в реакционной смеси. Вся масса охлаждается, твердое вещество отделяется
фильтрацией, промывается раствором поваренной соли, содержащей соляную кислоту, для удаления
прилипшего бисульфита, затем растворяется в щелочи и высаливается из раствора.
Полученный таким образом краситель растворяется в воде, образуя желтый раствор с зеленой
флуоресценцией. В концентрированной серной кислоте он растворяется, образуя раствор бледно-желтого
цвета, который при разбавлении водой становится интенсивно желтым. '':
Красители обеспечивают при хромовой печати на хлопке яркие зеленовато-желтые оттенки с хорошей
стойкостью.
Краситель обладает достаточной устойчивостью к гидросульфиту и может использоваться в
восстановительной цветной вытравной печати.
4-аминонафталин-6-сульфонил-1,8-дикарбоновая кислота или ангидрид могут быть получены путем
нитрования нафталинового ангидрида, восстановления нитрогруппы в продукте (см. Спецификацию №
299721, стр. 1, строки 50-52) и сульфонирования полученного таким образом вещества (см. Спецификацию №
299,721, страница 1, строки 91-100 и страница 2, строки 1-2), - в результате чего сульфогруппа, вероятно,
занимает 6-е положение.
30o ExAL-E 2.
Путем конденсации 167 частей параамино-мета-крезотиновой кислоты и 311 частей
4-амино-нафтален-6-силфо-1:8-дикарбоновой кислоты способом, точно аналогичным описанному в Примере
1, получают желтый краситель.
В этом примере вместо пара-амино-мета-крезотиновой кислоты можно использовать
пара-амино-ортокрезотиновую кислоту, а вместо 4-амино-нафтален-6-стильфо-8-дикарбоновой кислоты —
сульфоновую кислоту 3-амино-нафтален-6-стильфо-8-дикарбоновую кислоту.
Так же и в Примере 1 вместо пара-аминосалициловой кислоты может использоваться изомерная
аминосалициловая кислота, например, 2-амино-1-окс.бензол-6-карбоновая кислота.
Во всех случаях получаются желтые протравочные покрытия, аналогичные описанным в Примере 1-3 =
ПРИМЕР 3.
Смесь, состоящая из 233 частей пара-амино-орто-сульфо-солеилевой кислоты, 231 части
4-амино-нафталин-1,8-дикарбоновой кислоты и 1500 частей раствора бистильфита натрия, содержащего 400
частей B6 и 500 частей воды, нагревается до кипения. Формирование красителя завершается примерно через
3-4 часа. Затем всю смесь охлаждают, и краситель отделяют фильтрацией, удаляя прилипший бисульфит
способом, описанным в Примере 1. Краситель растворяют в растворе карбоната натрия и высаливают из
раствора.
Полученный таким образом краситель при использовании с хромовым протравителем в цветной
дитракционной печати дает стойкие оттенки с хорошими свойствами стойкости.
Пара-амино-орто-суифосалициловая кислота может быть получена путем суильфирования нитр-салициловой
кислоты:
OH -COOK 2 NO2 и восстановление нитрогруппы в продукте (см. Beilstein, 3-е изд., том. II, страница 1515).
ExAGmTLE 4.
Смесь, состоящая из 8Q 261 частей 4-нитронафтален-8-дикарбоновой кислоты, 153 частей
пара-аминосалициловой кислоты, 2000 частей раствора бисульфита натрия 400 B6 и 500 частей воды,
нагревается до кипения при перемешивании. Через короткое время образуется желтый раствор, а примерно
через 2 часа парааминосалициловая кислота в реакционной смеси больше не обнаруживается.
Раствор охлаждают и подкисляют, после чего образовавшийся желтый краситель осаждают в виде свободной
красящей кислоты. Его фильтруют, растворяют в щелочи и высаливают из раствора.
Полученный таким образом краситель аналогичен описанному в Примере 1. 10. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384902A
[]
Пи - - -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАКСТЕНТА
Дата подачи заявления: 13 мая 1932 года. № 13795/32.
384,902 Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регулятор питательной воды для парогенераторов и котлов.
Я, Ина Редвальд Хайбарт Тейлор, гражданин Великобритании, владелец компании Roan Antelope Copper Mine
Limited, почтовое отделение Луаншья, Северная Родезия, Африка, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к регулятору, предназначенному для использования с парогенераторами и
котлами, для регулирования потока питательной воды в них в соответствии с изменением уровня воды в
генераторе или котле.
Настоящее изобретение представляет собой регулятор питательной воды для парогенераторов и котлов,
состоящий из вертикально расположенного цилиндра с поршнем, перемещающимся внутри него, штока
поршня, проходящего через верхний конец цилиндра, труб с клапанным управлением, соединяющих верхний
и нижний концы цилиндра с соответствующими паровым и водяным пространствами генератора таким
образом, чтобы на обоих концах поршня создавалось одинаковое давление, трубы питательной воды с
клапанным управлением, соединяющей парогенератор с генератором, приводящей в действие указанный
клапан, радиусного стержня, расположенного над клапаном и шарнирно закрепленного одним концом в
кронштейне на стене или другой опоре, а другим концом шарнирно соединенного со штоком поршня, и
вертикально расположенного стержня, шарнирно соединенного с указанным радиусным стержнем и
приводным рычагом клапана, который действует по мере того, как радиусный стержень опускается и
поднимается одновременно с опусканием и подъемом поршня, вследствие изменений уровня воды в
генераторе, открытия и закрытия клапана питательной воды.
Баллон или регулятор расположен вертикально и может быть установлен в нужном месте при условии, что
уровень воды в нем всегда совпадает с уровнем воды, отображаемым на водомерном датчике генератора,
при этом указанный баллон снабжен смотровым стеклом A5 для наблюдения за уровнем воды в нем.
Уже было предложено создать регулятор питательной воды для паровых котлов, представляющий собой
горизонтальный цилиндр, дно которого находится на одном уровне с нормальным уровнем воды в котле и
сообщается с внутренней частью указанного котла. Внутри цилиндра свободно установлен поршень, который
приводится в движение насосом подачи воды 55. [Цена 11-] По мере подъема уровня воды в котле она
поступает в указанный цилиндр и получает доступ к обеим сторонам поршня, вызывая его замедление,
которое, благодаря его соединению с питательным насосом, уменьшает его скорость и, следовательно,
количество питательной воды, подаваемой в котел. Когда уровень воды в котле понижается, вода из
цилиндра возвращается в котел 65, устраняя тем самым препятствие для поршня и позволяя питательной
воде вернуться к нормальной работе.
Для быстрого понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемому
диагранному чертежу, иллюстрирующему один из вариантов осуществления изобретения.
При осуществлении изобретения, и со ссылкой на чертеж, предусмотрен вертикально расположенный
цилиндр 1, верхний конец которого сообщается через паропровод 2, снабженный клапаном 3, с паровым
пространством парогенератора, а нижний конец цилиндра 1 сообщается через трубу 4, снабженную клапаном
5, с водяным пространством указанного генератора.
Поршневой шток 6 поршня 7 цилиндра 1, который имеет теплоизоляцию для сохранения тепла, проходит
через сальниковое уплотнение 85 8 в верхней части цилиндра 1 и шарнирно соединен с наружным свободным
концом радиусного штока 9, который на другом конце шарнирно соединен с кронштейном 10, установленным
на стенке 11 или другой подходящей детали.
К стержню 9, в удобной точке его длины, шарнирно соединен верхний конец вертикально расположенного
стержня 12, нижний конец которого имеет резьбу и через талреп 13 соединен с резьбовым концом стержня 14
с ушком, который через свой ушок шарнирно соединен с рычагом управления клапана 16 подающей
водопроводной трубы 10C 17 от насоса к генератору.
Кроме того, цилиндр снабжен смотровым стеклом 18, с помощью которого можно видеть уровень воды в
указанном цилиндре.
Для смазки поршня и поршневых штоков может быть предусмотрен или предусмотрен масляный лубрикатор.
384,902 В процессе работы поршень 7 поднимается на значительную величину, клапаны 3 и 5 открываются, и
генератор заполняется водой до уровня, приблизительно соответствующего требуемому (тот же уровень
отображается на обычном водяном индикаторе генератора), при этом уровни воды в генераторе и цилиндре 1
становятся одинаковыми. Поршень 7 цилиндра 1, предварительно поднятый, опускается вручную в
положение, в котором он опирается на вещество, находящееся в цилиндре 1. Затем клапан 16 регулируется
путем удлинения или укорачивания двухсекционного штока 12, 14 с помощью талрепа 13 таким образом,
чтобы указанный клапан 16 был плотно закрыт, когда уровень воды в генераторе достигнет требуемой
высоты. Нормальный уровень воды может соответствовать уровню, указанному на чертеже на измерительном
пункте № 18.
:20 Затем, когда давление пара в генераторе повышается до требуемого рабочего давления, клапан 16
необходимо отрегулировать заново для компенсации! Расширение воды в генераторе приводит к тому, что
при достижении требуемого давления пара давление на обеих сторонах поршня 7 цилиндра 1 становится
одинаковым, то есть с одной стороны — пар, с другой — вода.
Когда уровень воды в генераторе падает, поршень 7 соответственно опускается, скажем, до положения,
показанного на рисунке, при этом пар следует по верхней стороне поршня. Это движение поршня 7 вниз,
через его поршневой шток 6 (W5), вызывает движение радиусного штока 9 вниз и, следовательно, движение
двухсекционного штока 12 вниз, тем самым приводя в действие рычаг управления клапаном 16, открывая его
и обеспечивая подачу питательной воды в генератор.
Затем, по мере подъема уровня воды в генераторе, уровень воды поднимается и в цилиндре 1, что приводит к
подъему поршня 7, который, посредством своего поршневого штока 6, вызывает подъем радиусного штока 9,
а следовательно, и подъем двухсекционного штока 12, тем самым приводя в действие рычаг 15 клапана 16,
закрывая указанный клапан 16 и прекращая подачу питательной воды в генератор.
На рычаге 15 установлен балансировочный груз 19 для компенсации веса и трения рабочих частей клапана
16.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384903A
[]
. - ГУ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 30, Лондон,
Западная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от меня из-за рубежа
компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, расположенным во Франкфурте-на-Майне, Германия), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к новым композициям вещества, содержащим гидросульфит натрия и
соединение щелочного действия; в частности, оно относится к сухим препаратам гидросульфита натрия,
содержащим сухое щелочное соединение щелочного металла и безводный гидросульфит натрия в такой
пропорции, что количество присутствующего соединения щелочного металла эквивалентно как минимум двум
молям.
на каждый моль присутствующего безводного гидросульфита натрия.
-25 Известно, что гидросульфит натрия в определенной степени разлагается при воздействии влаги или
хранении во влажных помещениях. Из продукта выделяется кислота, удаляется сера и выделяется газ, иногда
в такой степени, что происходит самовозгорание.
Согласно настоящему изобретению, стабильность безводного гидросульфита натрия значительно
улучшается путем тщательного смешивания его с веществом щелочной реакции, таким как гидроксид
щелочного металла, карбонат, фосфат, силикат или аналогичные щелочные соединения или смеси таких
веществ в сухом порошкообразном виде, в такой пропорции, чтобы количество присутствующего соединения
щелочного металла было эквивалентно по меньшей мере двум молям NaO1 на каждый моль безводного
гидросульфита натрия. В отличие от гидросульфита натрия, не содержащего примесей щелочных веществ,
новые составы при воздействии влаги или воды не образуют обнаруживаемых количеств кислот, серы или
газообразных продуктов разложения.
Уже известны препараты гидросульфита, содержащие добавку в количестве 384,9093 около 5-10 процентов
твердого щелочного соединения, такого как гидроксид натрия или карбонат натрия (сравните немецкую
спецификацию № 220,7118). Новые композиции, содержащие не менее 2 моль гидроксида щелочного металла
или эквивалентное количество другого щелочного соединения щелочного металла, рассчитанное на 1 моль
безводного гидросульфита натрия, превосходят известные смеси тем, что обладают значительно лучшей
стабильностью. Сравнительные испытания показали, что препарат, состоящий из 90 процентов
гидросульфита натрия и 10 процентов...
При хранении гидроксида натрия в открытых контейнерах в течение 20 дней наблюдается потеря 7,5%
гидросульфита, тогда как смесь, состоящая из 50% гидросульфита и 50% гидроксида натрия, в тех же
условиях показывает снижение содержания гидросульфита всего на 18%.
Новые гидросульфитные препараты 75, содержащие сравнительно высокий процент щелочи и,
соответственно, меньшее количество гидросульфита натрия, могут с успехом использоваться для
окрашивания в чанах, поскольку для приготовления чана щелочи, такие как гидроксид натрия, как правило,
необходимы в высокой концентрации. Хотя новые составы содержат меньший процент гидросульфита натрия,
чем 85 уже предложенных смесей, они, помимо лучшей стабильности, обладают еще одним преимуществом:
содержат ингредиенты, используемые при кубовом крашении, а именно гидросульфит и щелочь, в той
пропорции, которая благоприятна для приготовления кубового красителя. Таким образом, они позволяют
использовать один и тот же порошок для крашения в кубе.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение № 95, при этом части указаны по весу: 1) 175 частей сухого,
мелкоизмельченного гидросульфита натрия и 120 частей сухого, мелкоизмельченного гидроксида калия
тщательно смешиваются, например, в шаровой мельнице, предпочтительно в отсутствие влажного воздуха.
Препарат обладает описанными выше свойствами стабильности.
2)
180
части сухого, мелкодисперсного гидросульфита натрия и 240 частей 105 сухого гидроксида натрия тесно
связаны между собой. Дата подачи заявки: 13 мая 1932 г. № 13830/32.
Полный. Принято: декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Препараты гидросульфита натрия.
384,903 перемешивание, например, в шаровой мельнице, желательно в отсутствие влажного воздуха.
Полученный таким образом препарат обладает описанными выше свойствами стабильности.
Z 3) 100 частей сухого, мелкодисперсного гидросульфита натрия и 70 частей прокаленного карбоната натрия
тщательно смешиваются. Полученный таким образом порошок обладает хорошей стабильностью.
oo04) 300 частей твердого товарного содового стекла (силиката натрия) и 180 частей безводного
гидросульфита натрия измельчают в шаровой мельнице. Получен гидросульфитный препарат, обладающий
высокой стабильностью и негигроскопичностью.
5) 700 Части третичного фосфата натрия и 175 частей гидросульфита натрия тесно перемешаны. Получен
очень стабильный препарат.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384904A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (многие): август. 10, 1931.
384,9O4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 мая 1932 г. № 14 383 /-g (Дополнительный
патент к № 384 560. Дата заключения Конвенции (Германия): 9 июня 1931 г. «Полностью принято: декабрь».
15, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области автоматического централизованного буферного сопряжения или связанные с
ним.
Мы, компания FRIED. KRuPP -AKTIENGESEILLscHXAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, из Эссена, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к автоматическим центральным буферным муфтам и включает в себя
определенные модификации или усовершенствования изобретения, изложенного в заявке № 14306/32 от 20
мая 1932 г. (серийный номер 384560). В данном применении описывается и заявляется о наличии
соединительной головки, каждая из которых имеет жесткую губку, углубление за губкой, предназначенное для
зацепления с губкой сопутствующей соединительной головки, и стопорную защелку, предотвращающую
отсоединение соединительной головки от сопутствующей головки. Каждый стопорный фиксатор установлен в
головке муфты таким образом, что при передаче тяговых усилий через муфту, усилие передается через
фиксатор и противодействует изгибающему напряжению, которому подвергается губка в результате тяговых
усилий. Целью настоящего изобретения является создание аналогичного соединения, включающего
средства, с помощью которых соединительные головки, находясь в соединенном положении, прижимаются
друг к другу с такой большой силой, что они не могут совершать малые относительные перемещения, которые
могли бы вызвать износ, но которые не уменьшают легкость разъединения головок.
Согласно настоящему изобретению, эта цель достигается путем предоставления соединительных головок,
каждая из которых включает в себя зажимной механизм, предназначенный для фиксации головок друг
относительно друга и содержащий рычажный механизм, части которого находятся приблизительно в
центральном положении, когда зажимной механизм находится в фиксирующем положении.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, далее будет описано автоматическое
центральное буферное соединение W50, изготовленное в соответствии с ним, в качестве примера со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых [Цена 1/-] На рисунке 1 показан горизонтальный продольный разрез
автоматического центрального буферного соединения 55 с механизмом, расположенным таким образом,
чтобы фиксировать две половины соединения вместе; на рисунке 2 показан аналогичный разрез соединения с
механизмом, расположенным таким образом, чтобы позволить двум половинам расходиться, и на рисунке 3
показан еще один аналогичный разрез соединения, механизм которого расположен таким образом, что две
половины не могут быть зафиксированы вместе.
Автоматическое буферное соединение включает в себя две головки At и A2, каждая из которых имеет жесткую
губку a, предназначенную для зацепления с углублением 4 в сопутствующей головке. Губки a3 70 и
углубления a4 слегка сужены, так что в соединенном состоянии соединительные головки плотно входят друг в
друга. Обе соединительные головки идентичны.
Зажим a3 каждой из двух соединительных головок A', A2 имеет рычаг B, шарнирно закрепленный в нем на
вертикальном штифте G. Каждый штифт G установлен в своей головке с большим зазором. Каждый рычаг B
имеет фиксирующий зажим C, шарнирно прикрепленный к его свободному концу. 80 Изогнутая «поверхность
c» на каждом стопорном фиксаторе C предназначена для того, чтобы «прилегать к упору a5 головки
соединительного элемента и выступать в отверстие a8 головки соединительного элемента». Конструкция
такова, что в этом положении рычажный механизм, образованный рычагом B и собачкой C, находится в точно
центральном положении. Поверхность каждого опорного элемента, а именно поверхность c', имеет
цилиндрическую форму, и обе эти поверхности имеют общую ось, лежащую в плоскости, проходящей через
оси элементов B и C при шарнирном соединении.
находится точно по центру. Каждая соединительная головка снабжена упором a7 для рычага B, который
предотвращает существенное отклонение шарнирного соединения от положения мертвой точки, при этом
рычаг B в этом положении поддерживается пружинным подшипником K, расположенным между ним и стенкой
полости в соединительной головке.
Эта пружина 1K состоит из изогнутого листа, который не прилегает по всей своей окружности к стенке
полости. 105 Каждый стопорный фиксатор C имеет 2 384 904 выступа 02, который может прилегать к своему
исходному положению за счет действия поверхности a6 в соответствующей головке. Каждый из источников E.
Защелка C также снабжена рычагом G3, к которому прикреплен двухрычажный рычаг разблокировки D. Для
перемещения стопорных шестерен в положение, когда блокировка не может занять положение, в котором
один из рычагов разблокировки D, например, головки муфты A', находится под действием пружины E, в то
время как другой рычаг d2 выступает из положения, показанного на рисунке, за пределы головки муфты и
образует 2 до тех пор, пока его выемка d3 не войдет в зацепление со штифтом F.
ручной рычаг. Рычаг d: образован двумя выемками d0 и J4, предназначенными для совместной работы
собачки C и рычага B 7Le с жестко закрепленным штифтом F в стенке головки. При этом движении ручного
рычага D 10 соответствующие выемки C и рычаг B 7Le поворачиваются в положения, показанные на рисунке.
Рисунок 3, и движение осуществляется через штифты G рычагов B, которые перемещаются посредством
кулачковых дисков H, расположенных снаружи соединительных дисков H, H к частям C, B головки и показаны
на чертежах A2. Под действием пружины IE одна Q (пунктирные линии). Кулачковые диски H — половина
стенки выемки ds (то есть, служат для передачи любого движения одной из нижних половин стенки выемки,
штифты G — другой, когда муфта в головке A', как показано на рисунке 3) прилегает к штифту F, так что
ручной рычаг не может вращаться относительно 85°.
-сцепление, шарнирные соединения B, C и шарнирное соединение B, C. С помощью двухрычажного рычага D
-примите положения в этом положении головки сцепления At, A2, показанные на рисунке 1, -в которых
блокировка может быть легко разъединена. Однако, когда фиксаторы C выступают через отверстия a8,
соединительные головки снова заставляются, и выемки dJ рычагов D сталкиваются друг с другом, блокировка
не происходит. Когда соединительные головки устанавливаются, поскольку блокирующие фиксаторы C, C, A1,
A2 приближаются друг к другу, губки a не выступают за пределы отверстий своих соединительных головок и
не входят в углубления M. Когда это происходит... Последние затем выполняют функцию опоры, при этом
выступающий фиксатор С каждого из них служит лишь буфером.
Голова откидывается назад спутником путем перебрасывания одного из ручных рычагов 9.
голова поворачивается вокруг своего продолжения a' так, что D переходит в положение d,,ii-e 1, the-Toking:
пружина ER сжимается. Когда шестерня может быть приведена в исходное положение, соединительные
головки достигают точки p, так что головки могут быть зафиксированы в соединенном положении, показанном
на рисунке 1, каждая друг относительно друга. Пружина IE прижимает соответствующую пружину. Теперь,
подробно описав и установив соединение Bhat в неподвижное положение, выяснили природу нашего
изобретения, что каждая шестерня опирается на свою опору и каким образом она опирается на нее с большой
силой. По мере выполнения мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384905A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 25 июня 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 21 мая 1932 года.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
1
. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся.
Степлер для проволоки Aachines.
Мы, компания THE BATES MANU FACTURING COMPANY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 18,
Central Avenue, West Orange, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к машинам для вставки крепежных элементов и, в частности, к тому
типу машин для вставки крепежных элементов, которые предназначены для скрепления множества
наложенных друг на друга листов или слоев бумаги или другого материала скобами, вырезанными и
сформированными из проволоки, которая в ходе многократных операций машины автоматически подается со
шпули последовательными и практически одинаковыми отрезками в нужное положение для изготовления
скоб.
Машина, обозначенная как -25, обычно снабжена катушкой или барабаном '-' проволоки, установленным для
вращения вокруг неподвижной оси, на котором формируются скобы, и при каждой операции машины с
катушки вытягивается или разматывается достаточная длина проволоки для производства скобы.
Однако опыт показал, что при быстрой или прерывистой работе подобных машин, как это было
сконструировано ранее, увеличение импульса, передаваемого катушке, может привести к вытягиванию или
разматыванию избыточной длины проволоки с катушки, что, как следствие, может привести к ослаблению
некоторых витков на катушке. Когда проволока, извлекаемая или подаваемая со шпули, подвергается резкому
внезапному рывку, возникает также тенденция к тому, что участок проволоки на шпуле вблизи точки, от
которой она отходит к механизму подачи или извлечения, может застрять или быть вдавлен между соседними
витками, особенно если эти витки уже ослабли. Более того, при продолжительной быстрой или прерывистой
работе станка проволока может настолько ослабнуть на катушке, что витки могут сместиться вбок и настолько
перекрыться [Цена 1/-] и запутаться, что это помешает дальнейшей размотке или подаче проволоки с катушки
и, следовательно, правильной работе станка.
Описанные выше проблемы усугубляются, когда проволока наматывается на катушку с таким натяжением, что
возникает десятикратное увеличение.
необходимо, чтобы это само собой разрешилось.
Одной из главных целей данного изобретения является создание в машине описанного типа улучшенной
конструкции и компоновки, благодаря которым вышеупомянутые недостатки будут устранены независимо от
способа эксплуатации машины.
Еще одной целью изобретения является создание нового автономного катушечного блока 70 или крепления,
которое приспособлено для легкой установки на крепежный станок и для легкой замены в станке аналогичным
блоком, и которое при правильной установке на станок приспособлено для взаимодействия 75 с частями
станка для получения желаемого результата, указанного выше.
Ещё одной целью изобретения является создание устройства, простого по конструкции и чрезвычайно
эффективного в достижении желаемых результатов.
Настоящее изобретение включает в себя конструкцию для крепления проволоки в степлере, содержащую
катушку для проволоки, предназначенную для установки в станке 85 с целью ее вращения и перемещения
внутри него, причем такое перемещение имеет составляющую, параллельную линии натяжения,
оказываемого на указанную проволоку механизмом подачи станка, при этом предусмотрены упругие
элементы, способные противодействовать указанному перемещению.
мент.
Соседние файлы в папке патенты