Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12798

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
204 Кб
Скачать
☆
Ираповементы, используемые в трубчатых инструментах или относящиеся к ним, а также способ их
изготовления.
1,
Ф: БРЮС ЭЙТЕР, гражданин Франции, oine', bis Rue du. Компания Aontoir, Clamart, Seine, _vrance настоящим
заявляет о праве на данное изобретение и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию трубчатых инструментов, имеющих две ветви,
расположенные под острым углом, и к способу их ввода в эксплуатацию.
Примером такого инструмента является угловой гаечный ключ, изготовленный из трубки и имеющий две
ветви, свободные концы которых выполнены таким образом, чтобы захватывать гайки или головки болтов.
Одна ветвь гаечного ключа служит рукояткой, а другая используется для захвата гайки или чего-либо
подобного.
Такие гаечные ключи в основном используются для работы с гайками или подобными деталями, которые
труднодоступны.
Для того чтобы сделать инструмент такого типа полезным, необходимо согнуть трубку, из которой он
изготовлен, вокруг небольшого радиуса.
Однако это возможно только в том случае, если диаметр трубы уменьшить перед началом работы, что
снижает прочность сформированного колена, в результате чего инструмент ломается, если приходится
преодолевать большое сопротивление.
Целью настоящего изобретения является устранение этого дефекта и заключается во введении твердого
наполнителя в трубку большего диаметра, чем сам наполнитель, после чего трубка сплющивается с обеих
сторон наполнителя таким образом, чтобы плотно его обхватывать, и изгибается на желаемый угол вместе с
наполнителем, находящимся внутри. Таким образом, жесткость инструмента увеличивается в достаточной
степени, чтобы он мог преодолевать сопротивления, с которыми ему приходится сталкиваться, и его можно
легко согнуть под желаемым углом.
На прилагаемом чертеже изобретение показано в качестве примера применения к гаечному ключу.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, а рисунок 2 — продольный разрез усовершенствованного гаечного
ключа, в то время как рисунок 3 — поперечный разрез вдоль линии x рисунка 2.
Трубка a, предпочтительно стальная, изогнута в прямых местах, а на ее свободных концах [Цена 1! 'ol
сформированные головки b) углового поперечного сечения для приема соответствующих гаек или тому
подобного. 55 Поперечное сечение головок b может быть шестиугольным или квадратным, по желанию.
В трубку а в точке, где требуется образовать колено 60°, вставляется заправочный элемент а,
предпочтительно изготовленный из стали, причем указанный заправочный элемент имеет меньший диаметр,
чем трубка. Затем трубка сплющивается с обеих сторон заправочного элемента, как показано на рисунке 3,
чтобы плотно его закрепить. После этого трубка 65a с наполнителем внутри изгибается под прямым углом,
принимая форму, показанную на рисунках 1 и 2. Изгиб облегчается тем, что один из диаметров трубы
уменьшен на 70° (при изгибе до полного загибания, и может быть выполнено в течение часа при любом
желаемом угле).
Трубка может быть снабжена одним или несколькими отверстиями, например, d, в обычном корпусе, через
которые можно просунуть рукоятку или что-то подобное для вращения гаечного ключа, если использование
подвижной ветви трубки будет сочтено неудобным для вращения. Следует понимать, что описанный выше
способ изготовления коробчатого гаечного ключа не ограничивается только изготовлением гаечных ключей,
но применим для изготовления любого инструмента, включающего трубку 85 с двумя ветвями,
расположенными под острым углом и предназначенными для сопротивления крутящим моментам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 90 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385257A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 21; 1931.
385,257 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 28, 1932 № 30,322 132.
Полное техническое задание принято: декабрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ извлечения углеводородов с помощью твердых адсорбционных агентов, например, активированного
угля и тому подобного.
Мы, METALLGESELLSCH1AFT AXTIil%GESELLSCEAFT, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, по адресу 45, Bockenheimer Anlage, Франкфурт-на-Майне.
Компания Main, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к извлечению углеводородов из газов, содержащих такие компоненты, как
диолефины и тому подобные вещества, которые в результате полимеризации или смолообразования
способны оказывать вредное воздействие на используемые адсорбционные среды (такие как активированный
уголь, силикагель и тому подобные).
Известно, что при извлечении бензола, например, из коксового газа в обычных условиях работы газовых
заводов и с использованием активированного угля в качестве адсорбционной среды, после извлечения
определенного количества бензола может наблюдаться снижение адсорбционной эффективности угля.
Это обстоятельство объясняется осаждением определенных веществ, которые, вступая в реакцию с
веществами, которыми они насыщены, полимеризуясь или подвергаясь дальнейшей трансформации,
оказывают вредное воздействие на эффективность работы адсорбционных сред. Предполагалось, что
степень снижения эффективности адсорбции зависит от количества проходящего газа или от компонентов,
осаждающихся из него, и что при поддержании условий, определяемых установкой в целом, особенно в
отношении давления и скорости потока газа, потребление адсорбционной среды, как ожидается, будет
зависеть от количества адсорбированных веществ.
Однако в соответствии с настоящим изобретением было установлено, что явление смоления не зависит от
количества газов, проходящих через адсорбционную среду, а в значительной степени является функцией
времени, поскольку смоление веществ, подверженных этому явлению, приводит к образованию продуктов,
которые становится все труднее удалить по мере того, как вещества имеют возможность оставаться в
контакте с адсорбционной средой.
- В результате этого понимания можно повысить эффективность таких установок, минимизируя
продолжительность контакта смолообразующих веществ с адсорбционной средой. 55 60 При практическом
применении настоящего изобретения количество адсорбционного материала, используемого на установке
заданной мощности, снижается ниже обычного уровня, так что, следовательно, соотношение 65
адсорбционного материала к количеству углеводородов, содержащихся в обрабатываемых газах, в сутки,
меньше, чем соответствует обычному минимальному соотношению 2:1.
Чем меньше эта доля, тем лучше для достижения поставленной цели. На практике можно с успехом
использовать пропорции 1,5:1, а предпочтительно еще меньшие. Иными словами, если, например, количество
адсорбционного материала 75, ранее использовавшегося для извлечения углеводородов, составляло около
2000 кг на тонну в сутки, то количество, используемое в соответствии с процессом настоящего изобретения,
будет составлять, например, 1500 кг 80 или, предпочтительно, еще меньше, например, 100-500 кг.
При обработке углеводородов из перегонных установок, нефтеперерабатывающих газов и газов,
образующихся в результате разложения или крекинга масел, могут применяться указанные относительные
пропорции, с особым преимуществом за счет увеличения скорости потока газов через адсорбционную среду.
9g Само по себе увеличение скорости прохождения обрабатываемых газов может вызвать возражение, что
оно повлечет за собой определенные немалые изменения в условиях эксплуатации 95 по сравнению,
например, с условиями обычной практики газовых заводов. Например, создание высоких скоростей в
большинстве случаев требует использования специального воздуходувки. 100 Однако выяснилось, что
подобные возражения, хотя и могут быть выдвинуты в первую очередь против увеличения скорости газов,
неизбежно теряют свою актуальность перед лицом значительного преимущества, вытекающего, в частности,
из существенного повышения эффективности адсорбционной среды и возможности уменьшения размеров
всей установки вследствие увеличения скорости газов.
Степень, на которую можно сократить период контакта газов или адсорбированных веществ с адсорбционной
средой путем увеличения скорости потока или любым другим способом, например, путем уменьшения
толщины адсорбционного слоя, а также, при необходимости, путем одновременного уменьшения размера
зерен адсорбционной среды, при сохранении скорости потока или аналогичного параметра на нормальном
уровне, не превышающем ранее применяемый, зависит, в частности, от количества и природы осаждаемых
веществ и от других рабочих условий.
В целом, скорости, превышающие 12 см.
Было установлено, что подходят частоты в секунду, особенно в диапазоне от 20 до 80 эм/с в секунду,
предпочтительно от 20 до 40 эм/с в секунду. Однако вместо увеличения скорости потока может уменьшиться
глубина слоя, сопровождающаяся уменьшением размера зерен адсорбционной среды.
Иногда целесообразно максимально сократить период воздействия среды, например, пара, используемой для
обработки адсорбированного материала, чтобы, например, удалить адсорбированные вещества и,
следовательно, минимизировать продолжительность регенеративной обработки, например, до менее чем
трех четвертей часа, а предпочтительно до менее чем получаса. Определяющим фактором является, в
частности, более или менее полное предотвращение образования смол и других продуктов полимеризации
под воздействием высокой температуры и адсорбционной среды, которая, как правило, является
каталитической, то есть, вытесняет адсорбированные вещества как можно быстрее, насколько это позволяют
другие условия работы, чтобы вещества, подверженные смолообразованию, имели наименьшую возможную
возможность трансформации.
Описанные выше меры могут применяться как по отдельности, так и в сочетании.
В частности, следуя предписанным рабочим инструкциям, можно увеличить производительность установки и,
например, количество операций по отпариванию адсорбционного материала, которые он может пройти до
полного истощения, тем самым снизив потребление адсорбционного материала. 60 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
является – 65 1). Процесс извлечения углеводородов из газов, таких как перегонные газы топлива,
содержащие вещества, склонные к смолообразованию или полимеризации, с помощью твердых
адсорбционных сред, таких как активированный уголь, силикагель и тому подобное, в котором соотношение
адсорбционной среды к количеству извлекаемых из обрабатываемых газов в сутки поддерживается на низком
уровне, а именно, менее 2:1.
2)
.
Способ, описанный в пункте 1, в котором операция осуществляется с использованием адсорбционных сред в
соотношении 1,5:1 и менее — предпочтительно от 1:1 до 0,1:1 — к количеству углеводородов, извлекаемых из
обрабатываемых газов в сутки.
3)
.
Способ, описанный в пунктах 1 и 2, в котором период контакта между газами и адсорбционной средой
поддерживается на низком уровне за счет использования высоких скоростей газа, например, выше 12 см/с и
предпочтительно выше 20 см/с.
4)
.
Способ, описанный в пунктах 1–90, в котором операция проводится с использованием неглубоких слоев
адсорбционной среды, например, ниже 1 метра, и предпочтительно 0,7 метра, при этом размер зерен
адсорбционной среды также уменьшается, если это необходимо.
5)
.
Способ, описанный в пунктах 1-4, в котором используются короткие периоды регенерации, например, менее
трех четвертей часа, и, в частности, менее половины сотни в час.
6)
.
Процесс извлечения углеводородов с помощью твердых адсорбционных сред, таких как активированный
уголь и тому подобное, в основном описан следующим образом. 105 Дата: 28 октября 1932 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Вес 8023.-50/3/1936. ] 385, 257