Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12798
.pdf
положение при литье. Такие движения челюсти 105 управляются обычным способом с помощью
вертикального возвратно-поступательного механизма M[ (рисунок 1) через вспомогательный стержень M' и
взаимодействующий блок M2. Правая губка E относительно неподвижна и приспособлена для того, чтобы
располагаться вровень с противоположной торцевой стенкой паза пресс-формы, когда линия матрицы
расширяется между губками. Также следует упомянуть, что при использовании двухбуквенного символа 11:
Матрицы X, как правило, составляются на нижнем уровне сборки, а транспортер поддерживается на разных
уровнях литья, чтобы привести наложенные друг на друга характеристики XL или A4 матриц в соответствие с
формой. Например, при нанесении сплошной курсивной линии.
Матрицы формируются на нижнем уровне сборки, а транспортер поддерживается, как показано на рисунке 5,
на верхнем уровне отливки; тогда как при отливке сплошной линии римских символов или линии, включающей
как римские, так и курсивные символы, матрицы собираются на том же нижнем уровне, а транспортер
поддерживается (как показано на рисунках 2 и 3) на нижнем уровне отливки.
Транспортер C, как обычно, крепится к верхнему концу длинной вертикальной направляющей h C' (обозначена
пунктирными линиями на рисунке 2) и включает переднюю и заднюю боковые стенки C2 и C3 соответственно,
которые соединены между собой на некотором расстоянии блоком C4 (рисунок 1), расположенным на одном
конце транспортера. Матрицы, доставленные в транспортер, поддерживаются в нем своими выступающими
выступами, боковые стенки 02 и C3 снабжены парой горизонтальных направляющих, расположенных таким
образом, чтобы взаимодействовать с верхними выступающими выступами x1 матриц, а передняя боковая
стенка C2 также снабжена одной выдвижной направляющей c2, которая расположена таким образом, чтобы
взаимодействовать с нижними выступающими выступами o матриц.
Рельсы cl предназначены для поддержки матриц, если они составлены на нижнем уровне сборки, тогда как
одиночная рельса (2) предназначена для поддержки матриц, если они составлены на верхнем уровне сборки.
Транспортер C дополнительно снабжен парой горизонтальных канавок C3, образованных в соответствующих
боковых стенках 2, C23, которые поддерживают полосы Y составной линии своими выступающими выступами
y.
Обычно такие канавки плотно прилегают к выступам межполосных перемычек, но в данном случае (см.
рисунки 2 и 3) канавки c3 примерно вдвое шире выступающих выступов Yill, чтобы позволить более коротким
элементам Yl межполосных перемычек перемещаться вертикально в пределах, определяемых верхней и
нижней стенками указанных канавок. Следовательно, когда стержень F поднимает более длинные элементы
Y2 пространственных полос вверх, чтобы обосновать составную матричную линию между зажимами E, El,
более короткие элементы Y1, благодаря их фрикционному зацеплению с uS, также будут подниматься вверх
относительно линии, пока не будут зафиксированы (как показано на рисунке 3) за счет зацепления их
выступающих выступов y с верхними стенками пазов c3. В результате те участки элементов Yl (обозначенные
затененными линиями Y3 на рисунке 4), которые расположены в зоне фрезерных выемок xs матриц и,
следовательно, подвергаются воздействию расплавленного металла во время литья, будут тереться о
прилегающие матрицы, и любые частицы оксида металла, прилипшие к ним, будут удалены.
Подъемное перемещение элементов Y1, допускаемое канавками C3, ограничено определенными пределами,
определяемыми вертикальным расстоянием между нижней боковой стенкой паза формы и нижним концом
литых кромок указанных элементов, когда транспортер (как показано на рисунке 5) поддерживается на
верхнем уровне отливки O. Это расстояние обычно составляет семь тридцать вторых дюйма, и поэтому
высота более коротких элементов Yi пространственных полос должна укладываться в это значение, чтобы
предотвратить вытекание металла из-под элементов Yl во время литья. При определенных условиях, которые
нет необходимости упоминать, расстояние может быть меньше. 75 Хотя перемещение элементов Yl вверх
значительно меньше высоты выемок для трассировки во многих матрицах, оно, тем не менее, достаточно для
предполагаемого назначения, поскольку матрицы 80', расположенные рядом с пространственными полосами,
постоянно меняются в процессе композиции. Иными словами, более короткий элемент Yi пространственной
полосы может в один момент располагаться рядом с матрицей заголовка с соответственно широкой выемкой
маршрутизации, а в другой — рядом с квадроматрицей или аналогичной матрицей, не имеющей выемки
маршрутизации вообще.
Кроме того, высота фрезерных пазов 90g варьируется не только в зависимости от шрифта, но и в зависимости
от символов отдельного шрифта, так что в конечном итоге все затронутые участки элементов Yl будут
подвергаться желаемому фрикционному контакту с 95.
смежные матрицы.
После операции литья и перед выгрузкой линии из транспортера C, в рамках подготовки к возвращению
матриц и пространственных лент в соответствующие хранилища 100, важно (по причинам, не требующим
упоминания) вернуть короткие элементы Yl пространственных лент на их исходное положение в линии или
так, чтобы их выступающие выступы опирались на нижние стенки пазов c3. С этой целью, как лучше всего
показано на рисунках 1 и 5, верхние стенки канавок c:} образованы соответствующими наклонными
направляющими поверхностями c4, расположенными рядом с приемным концом транспортера C. Эти
направляющие поверхности ограничивают ширину канавок c3 и приспособлены, по мере смещения составной
линии вправо (рисунок 1), для зацепления с выступающими выступами 115 пространственных полос и
перемещения элементов Yl вниз в требуемое положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385253.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385253&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385253A
[]
---1 'Я - --,
, -::, -1 ( '::l)' /' -i =7 d',
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 24, 1932. № 26,582/32.
Завершено: Декабрь. 22, 1932.
Полная спецификация.
385,253 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО. Улучшения, касающиеся типографских литьевых машин и заготовок,
производимых такими машинами.
Я, Генри Харт, проживающий по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, Западная Каролина, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
сообщенном мне из-за рубежа компанией Mergenthaler Linotype Cone-bc, расположенной по адресу:
Райерсон-стрит, 29, Бруклин, штат Нью-Йорк, один из Соединенных Штатов Америки, корпорацией,
организованной в соответствии с законами штата. Нью-Йорк (см. выше), который следует подробно описать
следующим образом:
и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типографским машинам для литья заготовок, таким как те, которые известны
под торговой маркой «Lino-lo type», в которых расплавленный металл закачивается в щелевую форму против
составной линии матриц для получения печатной заготовки или литого шрифтового бруска, который
впоследствии извлекается из формы с помощью выталкивающих ножей и поступает в приемный цех в
передней части машины. Изобретение также относится к новому или усовершенствованному типографскому
шрифту, создаваемому усовершенствованной машиной. В этих машинах пресс-форма обычно состоит из
четырех отдельных частей, а именно: корпуса, крышки и правой и левой облицовок, причем эти части
определяют боковые и торцевые стенки паза или полости пресс-формы. Вкладыши являются
профессиональными 0:
Производятся различной длины и толщины и выборочно используются для изменения характеристик!
Размеры паза формы зависят от размера отливаемого изделия. Для изделий больших размеров, таких как
изделия в форме головного убора или рекламные изделия, верхняя часть формы обычно формуется с рядом
стержневых секций, разделенных продольными канавками и заканчивающихся перед передней поверхностью
формы. Заготовка, отлитая в форме такого типа, имеет каркасную или "углубленную" форму, включающую
относительно тонкую основную часть, выступающую часть, несущую характерные элементы, и ряд опорных
ребер для выступающей части. Когда такой каркасный заготовка выталкивается из формы, его движение
направляется, с одной стороны, за счет зацепления верхней (литьевой) поверхности корпуса формы с
торцевой поверхностью корпуса заготовки, а с противоположной стороны — за счет зацепления нижних
поверхностей стержня с прилегающей поверхностью заготовки, а также за счет зацепления верхних стенок
продольных ребер, разделяющих секции стержня, что по сути то же самое, что и нижняя поверхность крышки
(собственно), с внешними кромками опорных ребер заготовки.
Однако, когда задний край 65 заготовок приближается к передней поверхности формы, верхняя сторона тела
заготовки выходит из зацепления с направляющими поверхностями стержня (разумеется, из-за того, что
секции заканчиваются, не доходя до передней поверхности формы), и единственной оставшейся верхней
поверхностью для скольжения остается только верхняя часть крышки или стенки канавки. На практике
заготовка впоследствии деформируется или повреждается в процессе извлечения и обрезки заготовки, что
делает ее непригодной для использования, и, кроме того, такое разрушение ребер часто приводит к более
серьезным проблемам, таким как поломка или повреждение лезвия излучателя или обрезных ножей.
Было установлено, что эти возражения и недостатки обусловлены склонностью заготовки к скручиванию или
повороту при выталкивании из формы выталкивающим лезвием, что... Как известно, задействует только
смещенную от центра часть тела снаряда (9), особенно когда снаряд направляется к концу хода выброса
только поддерживающими ребрами с его верхней стороны.
Хотя опорные ребра довольно массивны и, в случае длинных заготовок, их довольно много, тем не менее, они
не всегда способны противостоять или преодолевать наклон или скручивание заготовки, будучи раздавлены
или разрушены чрезмерным давлением, которое вызывает этот наклон или скручивание.
Настоящее изобретение призвано устранить вышеуказанные возражения и недостатки и предусматривает
конструкцию формы, которая, будучи приспособленной для отливки килевидного заготовочного элемента j05
того же типа, что и описанный выше, позволит надлежащим образом извлекать заготовку, разделенную
продольно-поперечными направляющими, до полного извлечения из канавок B2, при этом основные
элементы формы будут выступать за пределы формы. С этой целью, в частности, три из них, расположенные
в полости формы и заканчивающиеся в ней, — секции стержня, одна из которых расположена по центру,
недалеко от передней поверхности формы, так что форма, а другая расположена рядом с каждой, образуя
там продольное углубление. На конце секции предусмотрены направляющие башмачки. Каркасная форма
отливки, которая простирается вперед до верхней части формы, представляет собой относительно тонкое
тело формы, а направляющие поверхности части S', образованной между верхней поверхностью, находятся
на одном уровне с нижней или направляющей поверхностью A' части тела A и поверхностями
соответствующих секций стержня. нижние поверхности b' основных элементов B', 75 В силу этих
дополнительных направляющих поверхностей, выступающая поверхность или поверхности, несущие
характерные особенности, корпусная часть заготовки ограничена между соприкасающимися верхними и
нижними направляющими поверхностями, которые удерживают заготовку под контролем до тех пор, пока она
полностью не будет выброшена из формы, предотвращая тем самым наклон или перекос заготовки. и ряд
поперечных ребер S7 выступают в передние и продольные канавки B' верхней части.
После отливки заготовки и воздействия давления выталкивающей лопатки, передаваемого вращающимся
диском 0 от его горизонтального положения отливки к вертикальному положению выталкивания (в котором,
как показано на чертежах, последнее положение выталкивающей лопатки P очевидно может быть выполнено
в соответствии с ее сущностью. 85 Изобретение показано лишь в виде примера и в предпочтительном виде. В
нем могут быть сделаны многочисленные вариации и модификации, которые будут соответствовать его
сущности. Поэтому следует понимать, что изобретение не ограничивается какими-либо конкретными ножами
для обрезки заготовок Q и Q', ни в какой конкретной форме или варианте осуществления, за исключением
случаев, когда это делается обычным способом.
Такие ограничения указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Из-за утопленной формы литого
стержня левая часть Q будет оказывать большее сопротивление стержню, чем правая. На рисунке 1 показан
горизонтальный поперечный нож Q1, и, кроме того, давление, оказываемое выталкивающим лезвием P, будет
ограничено. Кроме того, давление, создаваемое выталкивающим лезвием P, будет иметь тенденцию
скручиваться или наклоняться в сторону ближнего отверстия. На рис. 2 представлен увеличенный вид,
аналогичный рис. B, формы в момент ее извлечения, а на рис. 1 показана улучшенная форма после обрезки.
В первой части процесса, когда направляющие башмачки формируются на месте движения, эта тенденция
движения башмачка преодолевается направляющей поверхностью Al 10a. На рисунке 3 показан
перспективный вид части A и направляющей верхней крышки формы для улучшенной формы; поверхности b'
секций B1. На рисунке 4 показан горизонтальный поперечный разрез. Противоположные поверхности, как
указано ранее.
через другую старую форму формы на противоположных сторонах корпуса слитка, а также через блок ножей,
причем форма снова представляет собой форму S'. Когда задний край детали s-ll 110, показанной в
вертикальном положении или положении выброса заготовок, приближается к передней поверхности формы,
ее положение, аналогичное рисунку корпуса части S', смещается относительно зацепления. Рисунок 1S — вид
s e 4, с направляющими поверхностями стержня, но нарисованный в большем масштабе, показывающий
секции, оставляя заготовку для направления в улучшенную форму с ее направляющими башмаками для
заготовок с верхней стороны за счет зацепления 115, образованных на секциях стержня, и поддерживающих
ребер 5' с нижней поверхностью. Рисунок 6 — вид, аналогичный рисунку 5, части крышки или верхних стенок,
показывающий другую форму улучшенной формы, передних и задних канавок B2. Эти направляющие для
пуль, изготовленные на направляющих ребрах S3', не являются существенными.
5i основных секций - достаточно, чтобы предотвратить скручивание или наклон заготовки. Как обычно, форма
(управляемая вращающимся диском формы 0) включает в себя корпусную часть A и крышку B, которые
определяют (см. рисунок 1, на котором показана старая форма или полость, разделенные двумя
промежуточными вкладышами, не показанными на рисунке, которые определяют опорные ребра). Таким
образом, достаточно предотвратить их скручивание или разрушение. Это разрушение или разрушение 125
промежуточных вкладышей, не показанных на рисунке, которые определяют противоположные торцевые
стенки полости. Чтобы сделать Alug непригодным для использования, но показанная форма, представляющая
собой головку-букву или скручивание заготовки, приводит к другим вредным последствиям, ее часть крышки B
обеспечивает хорошие результаты. Таким образом, будет видно, что по мере скручивания заготовки в форме,
ее корпусная часть S' формируется на заготовке в областях, повернут ее боком к острому краю углублений.
На рисунке 4 показана форма, в которой левый обрезной нож Q и непрерывный ход выталкивающего лезвия
формы D, предназначенной для отливки каркаса, приводят либо к отсечению задней кромки утопленного
заготовочного элемента с характерным выступом, либо к заклиниванию поверхности заготовочного элемента
или выступающей части поверхности P2 между двумя ножами. В корпусе 'attel' с обеих сторон. В случае
повреждения ножей или выталкивающего лезвия, или ребристой стороны заготовки, выступающей части,
часть которой отливается частично в передней канавке формы B' и частично внутри направляющих
поверхностей b' некоторых из них, часть отливается частично в передней канавке формы B' и частично внутри
направляющих поверхностей b'. 75 Согласно настоящему изобретению, выемки матриц, в частности (см.
рисунок 2), на противоположной стороне заготовки, выступающие направляющие поверхности b' некоторых
участков формы полностью сформированы внутри направляющих поверхностей B' и простираются вперед до
выемок матриц. Во время выброса материала с лицевой стороны формы, чтобы соответствовать заданному
направлению, этот заготовка также будет иметь тенденцию наклоняться или перегибаться в том же
направлении, что и направляющая заготовки, и эта тенденция направлена на поверхность A' над частью
корпуса A. В предпочтительном варианте осуществления, показанном на рисунке, это достигается путем
снабжения секций сердечника крышки формы направляющими башмачками C, как показано на рисунке 85,
выбранных секций сердечника в их нижних передних углах направляющими башмачками C, нижние
поверхности которых находятся на одном уровне с направляющими поверхностями соответствующих секций
сердечника. Форма формы, показанная на рисунке 6, отличается от описанной ранее только тем, что нижняя
часть передней поверхности части крышки B выполнена с продольным профилем по всей длине формы;
Таким образом, для достижения желаемого результата может использоваться миниатюрная канавка или
углубление B', в которое может быть введено максимальное количество таких углублений, но меньшей
глубины (вперед и назад), чем у двух других. Одно из них расположено в углублении WB. В этом углублении 3'
отливается центрально расположенная стержневая секция и часть S' несущей части на стержневой секции
около каждого конца S2, которая выходит за пределы опорной формы (см. рисунок 3).
Хотя это может быть, например, ребра с юга от него. При извлечении заготовки из формы такого типа, если
возможно получить желаемый результат с помощью пресс-формы, то трудности, связанные с меньшим или
большим количеством упомянутых выше направляющих, значительно преувеличены.
Было обнаружено, что три, размещенные таким образом, в данном случае, после того, как показано,
функционируют в полностью удовлетворительном режиме, продвинувшись достаточно далеко, чтобы r-Ad -.. L
it h задний конец опорных ребер 100 Функционирование направляющих башмаков, S' за задней стенкой
углубления B', будет очевидно из рисунка 2. Там очевидно, что пуля будет полностью лишена какого-либо
направляющего воздействия, даже обрезки, поскольку ребра становятся бессильными из-за наличия
углубления. Следует отметить, что во время выброса пуля направляется по прямой траектории, без
опасности наклона или перекоса. Однако, благодаря наличию 105 элементов, за счет взаимодействия секций
стержня с опорами C, поверхности формы соприкасаются с частью корпуса S', и заготовка может и будет
правильно направляться до тех пор, пока последняя не покинет форму. Эти направляющие поверхности, до
тех пор пока материал полностью не будет вытолкнут из формы, являются, конечно же, направляющими
поверхностями формы, поскольку башмаки служат в сочетании с верхней поверхностью A' корпуса формы, с
одной стороны, и нижними поверхностями b' подшипника для корпуса секций сердечника B', а также нижними
поверхностями по всей продольной длине направляющих башмаков C, с другой стороны, формы.
Эффект такой, как если бы нижние поверхности основных секций сами направляющие башмачки были
удлинены и описывались как неотъемлемые части некоторых элементов 11S на передней поверхности
формы. Опора — основные секции, они могут быть отсоединяемыми ребрами S', также помогут, как и прежде,
надежно закреплены на основных секциях, если требуется направление движения заготовок с верхней
стороны.
Теперь, с учетом наличия обуви C, только они. Слова «передняя», «задняя» и т. д. не потребуются для
осуществления такого направляющего действия, используемого здесь только в относительном смысле для
целей описания, и никаких ограничений не предполагается. 120. Непосредственно перед тем, как задний край
заготовок покидает форму.
Как показано на рисунке 2, наличие, теперь подробно описанное, и направляющие башмачки C вызывают
углубления S', чтобы установить природу nmv, указанное изобретение, образованное в заготовке на стыке, и
каким образом оно образуется, часть корпуса S' и выступающая часть. Чтобы выполнить, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385254A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 26, 1931. 3 2 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 26, 1932. № 26,6. Принято к рассмотрению: дек. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фотоувеличительных приборах.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AwTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне. Компания Main, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фотоувеличительному устройству, в котором имеется механизм фокусировки
объектива, приводимый в действие путем установки рамки с светочувствительной увеличительной бумагой в
положение для экспозиции.
Параллельно увеличительному устройству, которое предпочтительно расположено вертикально и подвешено
на стене, расположена планка, к которой на определенном расстоянии от объектива прикреплены несколько
держателей рамок.
Особенностью изобретения является то, что рамки для переноса светочувствительной бумаги,
предназначенные для установки в тот или иной из держателей рамок, отличаются друг от друга таким
образом, что требуется выбор рамки, соответствующей желаемой степени увеличения.
Еще одной особенностью изобретения является штифт на каждой рамке, который взаимодействует с рычагом
управления для фокусировки объектива при установке рамки в держатель рамки.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение: фиг. 1 — вид спереди увеличительного устройства со
средствами фокусировки объектива, при этом держатели рамок выведены из рабочего положения; фиг. 2 —
детальный перспективный вид устройства, при этом держатели рамок находятся в рабочем положении; фиг.
2а-6 — детальные виды, фиг. 2а, 3 и 5 — планы; фиг. 4 — вид сбоку и фиг. 6 — перспективный вид.
Печатационное устройство установлено таким образом, чтобы перемещаться по вертикальным
направляющим рельсам 2, которые могут быть закреплены на стене. С помощью меха держатель объектива 3
соединен с корпусом 1 источника света, который содержит держатель негатива, не показанный на чертежах.
Меха позволяют использовать известный способ фокусировки объектива.
[Цена 1/-] На фиксированном расстоянии под объективом находится проекционная поверхность 4 для
поддержки светочувствительной бумаги в случае обычного увеличения. Вблизи направляющих 2 и
параллельно им расположена планка, на которой установлены несущие элементы рамы 6. Эта планка 5
шарнирно прикреплена к стене, и 6G носители на ней находятся на определенном расстоянии от цели 3.
Конкретный держатель рамы 6, в который должна быть вставлена рама 7, выбирается в зависимости от
требуемой степени увеличения. Там 6.
Имеется несколько рамок 7, каждая из которых снабжена штифтом 8; в каждой рамке расстояние штифта от
углов рамки зависит от степени увеличения, для которой предназначена эта рамка. Когда рамка 7l
вставляется в соответствующий держатель 6, который затем находится в положении, показанном на рис. 2,
штифт 8 входит в зацепление с рычагом управления 9 и перемещает его в положение, необходимое для
фокусировки объектива для получения резкого изображения 15.
воспроизведение. Рамка 7 содержит светочувствительную бумагу, которую можно заменить, не снимая рамку
с держателей. Рычаг управления 9 шарнирно закреплен в точке 10; 80 один из его рычагов соединен с
реечным механизмом 11/12, а другой рычаг входит в зацепление с штифтом 8, расположенным на раме 7.
Рамка 7 вставляется в соответствующий держатель 6 85 до тех пор, пока крепежный элемент 20 не будет
повернут в положение, показанное на рис. 4. По мере перемещения рамки в держателе штифт 8, проходящий
через паз 19, входит в зацепление с нижним рычагом управления 9 и перемещает его против силы пружины
13 в положение 9, которое зависит от расстояния штифта 8 от углов рамки 7. Это расстояние таково, что
объектив 3 автоматически фокусируется на заданную степень увеличения 9. Фокусировка осуществляется за
счет соединения верхнего конца рычага 9 с зубчатой рейкой 12 посредством паза и штифта. Стойка 12
вставляется в гнездо 16, закрепленное на планке 5.
Когда стержень 5 повернут в положение, показанное на рис. 2, зубчатая рейка 12 входит в зацепление с
шестерней 11, вращение которой фокусирует объектив 31 через зубчатые колеса и зубчатую рейку 18,
закрепленную на основании {l) 1 'J 8/.
683132.
385,234 Плата 17 увеличительной камеры. Когда в держателе 6 отсутствует рамка 7, пружина 13 возвращает
рычаг управления 9 в исходное положение, и объектив 31 автоматически фокусируется с помощью реечной
передачи на неподвижную проекционную поверхность 4.
Рамочные держатели 6 имеют зажимы 14, которые, когда рамочные держатели находятся в рабочем
положении, то есть когда они расположены под объективом, входят в зацепление со штифтами 15 и таким
образом фиксируют рамочные держатели 6 в нужном положении. При изготовлении ряда подобных
увеличений рамку не нужно снимать с носителя после каждого воздействия света, поскольку напечатанную
бумагу просто заменяют другой. С помощью устройства, соответствующего данному изобретению, печать
может осуществляться со значительной экономией времени. Кроме того, может использоваться любое
обычное печатное устройство, которое в сочетании с устройством согласно изобретению может быть
преобразовано в универсальный увеличительный аппарат или печатный аппарат большого формата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
утверждаем следующее: 1. Фотоувеличительное устройство, в котором фокусировка объектива
осуществляется путем установки рамки с светочувствительной увеличительной бумагой в положение для
экспозиции.
2.
В фотоувеличительном устройстве согласно п. 1 комбинация нескольких держателей рамок, предназначенных
для установки на определенных расстояниях от объектива, и нескольких рамок для светочувствительной
бумаги, отличающихся друг от друга таким образом, что требуется выбор рамки, соответствующей желаемой
степени увеличения. 45 3. Устройство для фокусировки объектива в аппарате согласно пунктам 1 и 2,
включающее штифт на каждой рамке и рычаг, который, благодаря своему перемещению, позволяет
фокусировать объектив, причем этот штифт предназначен для перемещения рычага при вдавливании рамки в
держатель рамки.
4.
: Устройство для автоматической фокусировки объектива в фотоувеличительном аппарате,
сконструированное и приспособленное для работы в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 26 сентября 1932 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Редхилл. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Maklcomson, Ltd., 1933 год.
-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385255A
[]
-- zr,n o f,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 5, 1931. 3859 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 4, 1932. № 27,582/32.
Завершено: Декабрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции отражателей для использования в системах радиоизлучения
сверхкоротких волн или относящиеся к ним.
Мы, компания TELEFIUN1E2x GESELLSCHIAFIT F1Ti DRMHTLOSE rTELEGRtAPiiiB M.B.i., зарегистрированная
в соответствии с законодательством Германии по адресу: 12113, Hallesches lifer, Berlini, Germany, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отражающим устройствам, используемым в системах радиоизлучения
сверхкоротких волн.
В беспроводных системах передачи, например, в системах передачи разведывательной информации или так
называемых радиомаяковых системах, где передача осуществляется по пучкам сверхкоротких
электромагнитных волн, безусловно, желательно, чтобы граница пучка была как можно более четко
определена. Один из известных способов улучшения четкости радиолуча, то есть достижения более резкой
границы, заключается в использовании экрана, который отсекает прямое излучение от генератора, при этом
отражающее зеркало должно полностью излучать всю энергию луча. Экран представляет собой
экранирующее зеркало, расположенное перед осциллятором, и известная схема, в которой предусмотрен
такой экран, показана на прилагаемом рисунке 1, где o обозначает осциллятор, расположенный практически в
фокусе отражающего зеркала a, если это зеркало выполнено в виде поверхности вращения, или практически
в фокальной оси зеркала, если зеркало имеет цилиндрическую (например, цилиндро-параболическую) форму.
Если после отражения лучи пучка должны проходить по строго параллельному пути, то отражающее зеркало
должно представлять собой параболоид, то есть поверхность вращения параболы вокруг своей оси, тогда как
если требуется лишь ограничить пучок, то есть пространство между двумя параллельными плоскостями,
достаточно цилиндрического параболического отражателя. Однако, если лучи пучка должны слегка
расходиться, как это необходимо, например, для так называемых радиомаяков, зеркало следует изготовить (в
зависимости от желаемого угла расходимости) таким образом, чтобы оно несколько отклонялось от строго
параболоидной или цилиндропараболической формы. Для предотвращения прямого излучения генератора
FPrice 1 /-1 установлено экранирующее зеркало b (сферической или цилиндрической формы в зависимости от
того, используется ли в основном параболоидное или цилиндропараболичное зеркало a), охватывающее угол
апертуры m o m', как показано на рисунке 1. 60 Было установлено, что сферическое или цилиндрическое
экранирующее зеркало, такое как b, не полностью предотвращает излучение лучей в нежелательном
направлении, поскольку все еще существуют лучи, которые после многократного отражения в двух зеркалах в
конечном итоге передаются в пространство от зеркала a в нежелательном направлении.
Таким образом, обращаясь к рисунку 1, луч 1, испускаемый осциллятором, отражается сначала в
направлениях 2, 3 и, наконец, от зеркала a в нежелательном направлении 4. Аналогично, как показано на
прилагаемом рисунке 2, луч 1' после многократного отражения в конечном итоге отражается в пространство
75 от зеркала a в нежелательном направлении R5. Таким образом, происходит определенное «рассеяние»
лучей, что, конечно, ухудшает четкость границ пучка. Целью настоящего изобретения является устранение
этого недостатка, и согласно указанному изобретению, экранирующее зеркало выполнено таким образом, что
лучи, испускаемые осциллятором и падающие на одно зеркало 85 (главное или экранирующее зеркало),
попадают на другое зеркало (экранирующее или главное зеркало) и отражаются от последнего обратно к
осциллятору. Если главное зеркало имеет параболическую форму (или параболическую форму, а также
цилиндрическую форму под углом 90°), то и защитное зеркало также может быть параболическим, тогда как в
случае цилиндро-параболического главного зеркала используется цилиндро-параболическое защитное
зеркало.
Схема, соответствующая изобретению № 95, показана на прилагаемом рисунке 3. Обращаясь к рисунку 3,
главное зеркало a имеет параболоидную (или цилиндро-параболическую) форму, а на том же фокусе (или на
той же фокальной оси) находится 100-градусное экранирующее зеркало b параболоидной (или
цилиндро-параболической) формы, при этом осциллятор o находится в общем фокусе (или фокальной оси).
Угол апертуры m o m' главного зеркала охватывается экранирующим зеркалом j05 b, как показано на рисунке.
Видно, что каждый луч (например, луч 1), падающий с осциллятора на экранирующее зеркало b, отражается
последним параллельно оси параболы (в направлении 2), а затем главным зеркалом a обратно к осциллятору
(в направлении a). Аналогично, лучи, такие как луч 11.
После первоначального отражения от главного зеркала, прохождение в направлении, подобном 21, и после
следующего отражения в экранирующем зеркале, в направлении, подобном 31, обратно к осциллятору. Для
того чтобы отраженные лучи достигали осциллятора в правильной фазе, способствуя, а не препятствуя его
работе, расстояния осциллятора от вершин двух зеркал должны составлять A, кратное нечетным числам 4.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385256.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385256&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385256A
[]
А,: _.
PAEN- SI ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1 - . 2 - j Дата Конвенции (Франция): октябрь. 5, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 5, 1932.
Завершено: Декабрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты