Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12784
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385478A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 5 марта 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 марта 1932 года. № 6857/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах защиты от электрической дуги для электрических выключателей и
связанные с ними положения.
Мы, компания Txi BRITISH Tümson-llOuston COMPANY, LIMITED, британская компания с зарегистрированным
офисом по адресу: Crown Hall, London, W.C. 2, X, (правопреемники SOCIETE GENERALS DE
CONSTRUCTIONS ELECTRIQUES ET MECANIQUES 1' ALs-Tümümü), корпорации Французской Республики, с
главным офисом по адресу: 146, Avenue des Champs Elysees, Paris, France), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к электрическим выключателям, в которых дуга,
возникающая между контактами при их размыкании, удлиняется и гасится путем введения между
размыкающимися контактами изолирующей заслонки. Таким образом, дуга значительно удлиняется, и если
рассматривать дугу как имеющую объем V, ограниченный поверхностью S, содержащей движущиеся
электризованные частицы, то поверхность, приведенная к единице объема, равна d = VS, а эффект затвора
заключается в увеличении значения σ для увеличения скорости исчезновения электрических зарядов,
которые являются подвижными, когда ток проходит через ноль.
Согласно изобретению, в электрическом выключателе указанного типа контакты относительно подвижны
вдоль своей оси, а затвор вводится в корпус посредством средства, соединенного с механизмом управления
контактами поперечно оси контактов, и затвор расположен между неподвижными изоляционными пластинами,
имеющими отверстия для размещения контактов. Предпочтительно, контакты размыкаются внутри
неподвижной изолирующей камеры с параллельными стенками, между которыми может перемещаться
затвор, при этом затвор расположен таким образом, чтобы занимать практически все внутреннее
пространство камеры, когда автоматический выключатель находится в полностью открытом положении. Мы
можем использовать множество подвижных заслонок, расположенных рядом друг с другом и разделенных
неподвижными изоляционными пластинами, имеющими отверстия, предназначенные для относительного
перемещения контактов [Цена 1/-М].
Прилагаемые рисунки схематически иллюстрируют, в качестве примера, автоматические выключатели в
соответствии с изобретением.
На фиг. 1 схематически изображен осевой разрез однополюсного выключателя согласно изобретению, с его
подвижным контактом в частично разомкнутом положении; 60 Фиг. 2 представляет собой детальный вид фиг.
1; Фиг. 3 также представляет собой детальный вид модификации.
Важной частью аппарата является камера или ящик для гашения дуги, которая показана отдельно в виде
фронтального вида (M-образная схема). Рис. 2. Указанная коробка состоит из двух пластин 1 и 2,
изготовленных из изоляционного и огнеупорного материала (стеатита, кварца или подобного материала),
соединенных между собой тремя разделителями 4 из материала того же типа и болтами 5, причем последний
70 предпочтительно также изготовлен из изоляционного материала. «Заслонка 6, изготовленная из
изоляционного материала, подвешена на системе стержней 7 и способна свободно скользить внутри коробки
с небольшим зазором в несколько миллиметров.»
На боковой стороне 1 коробки закреплен изолятор 8, например, из стеатита, с помощью любого подходящего
крепления, удерживающий в полости 80 неподвижный контакт 9, соединенный стержнем 10 с клеммой 11.
Изолятор 8 удерживается металлической лентой 12, закрепленной на изоляционной опоре 13.
На стороне 2 коробки закреплен изолятор 85 14 из материала того же типа, что и 8, по которому
перемещается подвижный контакт 15. Скользящий контакт 16 электрически соединен с направляющей 17,
которая опирается на изолятор 14, 90, а клемма расположена на 20. Подвижный контакт приводится в
действие металлическим стержнем 18 и изолированным приводным стержнем 19. Направляющая 17 iA4
закреплена на изолирующей опоре 21. 21.
Стержни 7 имеют одинаковые длины OC, AC и CB: В этих условиях горизонтальное смещение точки B,
являющейся частью подвижного контакта, приводит к вертикальному смещению точки A, являющейся частью
затвора 6. Когда подвижный контакт 15 под воздействием любого подходящего управляющего механизма
выключателя перемещается влево, заслонка 6 поднимается целиком, и происходит электрический контакт
между 15 и 9; выключатель замыкается.
Когда выключатель размыкается (например, в случае автоматического выключателя, короткого замыкания
или значительной перегрузки в линии, реле, установленные как для обычных прерывателей с максимальным
током, управляют тягами 19, которые находятся под воздействием мощных пружин, не показанных на
рисунке), при перемещении контакта 15 вправо, заслонка 6 опускается целиком, и дуга вынуждена проходить
вокруг нее снизу, проходя в пространство между сторонами 1 и 2 и заслонкой; это обеспечивает ей высокую
дугу. С другой стороны, поскольку заслонка образует поршень, весь воздух, первоначально находившийся в
камере гашения, выходит вверх и проходит через дугу в продольном направлении, что очень благоприятно
для ее гашения. Отверстия 22 и металлические сетки 23 задерживают горячие газы, которые могут выходить в
верхнюю часть коробки при прерывании сигнала. В полостях 24 и 25 предусмотрены полости для
максимально возможного накопления расплавленных металлических частиц, образующихся в результате
контактов при сильных прерываниях сигнала, чтобы предотвратить заклинивание затвора из-за этих частиц.
Следует также отметить, что электрическое поле с правой стороны затвора в значительной степени
перпендикулярно ему, так что электрические заряды, которые остаются подвижными, когда интенсивность
проходит через ноль, не могут двигаться иначе, как перпендикулярно затвору, что ограничивает их
перемещение лишь незначительным колебанием.
Между последним и стенками коробки, следовательно, предотвращается их нарастание до достаточной
скорости, чтобы вызвать ионизацию ударной волной, которая может быть опасной, и происходит осаждение
этих частиц на стенках, где они закрепляются. Пространственный заряд вмешивается, чтобы ограничить это
явление. Поскольку подвижная точка продолжает свой ход, как только затвор будет достаточно прижат, дуга
затухает.
При разомкнутом прерывателе затвор 6, расположенный между контактами 9 и 15, обеспечивает хорошую
изоляцию, особенно для колебаний с крутым волновым фронтом. Подключив параллельно с автоматическим
выключателем разъединитель с высокой токовой нагрузкой, который может приводиться в действие
приводным валом:
Стержень 19 должен открыться перед контактами 9:
и 15 = отдельно, что позволяет избежать необходимости изготовления самого автоматического выключателя,
способного постоянно пропускать большой ток.
65. Для ускорения гашения дуги можно создать магнитное поле (создаваемое соответствующим образом
выдувной катушкой перпендикулярно плоскости затвора), так что достигается быстрое смещение дуги и ее
дальнейшее распространение.
Вместо гладких пластин, используемых для изготовления гасящего короба и затвора, целесообразно
использовать поверхности с гофрированием, канавками или перфорацией глубиной всего несколько
миллиметров, с большим количеством небольших углублений.
Также возможно изготовление огнетушащих коробок с несколькими заслонками, причем чем больше
количество заслонок, тем выше напряжение, при котором должен срабатывать автоматический выключатель.
На рис. 3, например, схематически, в осевом сечении, изображена коробка с тройной заслонкой. Те же самые
порядковые номера указывают на соответствующие детали на рис. 1.
В многофазных выключателях все штоки 19 закреплены на одном и том же приводном валу.
Нам известно о спецификации №.
337,056 и не претендуют ни на что из описанного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
1.
Электрический автоматический выключатель, подобный описанному, в котором контакты относительно
подвижны вдоль оси, при этом заслонка вводится одновременно с механизмом управления контактами и
соединяется с ним поперечно оси контактов, располагаясь между неподвижными изоляционными пластинами,
имеющими отверстия для размещения контактов.
2.
Электрический автоматический выключатель, как утверждается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385479A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процессор удаления газов из материалов, содержащих множество капиллярных пространств.
Мы, NAAMLOOZE VENNOOTSCHAP: MAATSCHAPPIJ TOT EXPLOITATIE VAN TEN BOSCH OCTROOIEN N. V,
25-летний Исаак Эвертслаан, Арнем, Голландия, голландская компания с ограниченной ответственностью,
настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
которые должны быть подробно описаны и установлены в я-следую.
Заявление: Спецификация № 359 984 описывает способ уменьшения количества жидких некачественных
материалов, содержащих множество капиллярных пространств.
Согласно указанному процессу, происходит падение тягового давления от внутренней поверхности массы к
внешней поверхности, в результате чего жидкость под действием молекулярных сил начинает течь в
направлении к выходным отверстиям капилляров. Олово в жидком состоянии.
При одновременном воздействии внешнего давления на массу можно удалить значительную часть жидкости с
относительно небольшим количеством энергии. Падение тангенциального давления может быть достигнуто
путем поддержания разницы температур между внешними отверстиями капилляров и внутренней частью
массы, или путем приведения внешней поверхности в контакт с веществами, особенно жидкостями,
имеющими большее сродство к удаляемой жидкости, чем к материалу, из которого эта жидкость должна быть
удалена.
Было установлено, что тот же принцип ряби может быть использован для удаления газов из материалов,
содержащих множество капиллярных пространств, и настоящее изобретение состоит в процессе удаления
газов из указанных материалов, который характеризуется тем, что происходит падение тангенциального
давления газа, присутствующего в капиллярных пространствах, в сторону выходных отверстий для газа, и
одновременно оказывается внешнее давление на массу.
Кроме того, было установлено, что газовые слои, прилипшие к поверхностям твердых частиц или
присутствующие в капиллярных пространствах указанных материалов, движутся под действием падения
тангенциального давления в направлении этого падения так же, как и жидкости.
Изобретение будет объяснено на примере практического применения.
Известно, что уголь в очень мелкодисперсном состоянии, например, угольный порошок, как правило, не может
быть спрессован в прочные брикеты. Если угольный порошок спрессовать под очень большим давлением, то
продукт после извлечения из пресса будет обладать слабой или нулевой связностью, в результате чего
брикеты легко рассыпаются.
Для получения связной массы необходимо использовать связующие вещества, такие как смола и подобные
материалы. Тот факт, что масса, спрессованная без связующего вещества, демонстрирует очень слабую
когерентность, вероятно, следует объяснить тем обстоятельством, что все частицы вещества покрыты слоем
газа, который прочно удерживается молекулярным притяжением вещества и, следовательно, может быть
лишь частично удален в процессе прессования. Однако из-за наличия указанных газовых слоев поверхности
твердых частиц недостаточно контактируют друг с другом, поэтому материал не уплотняется до желаемой
степени. После снятия давления газ, все еще присутствующий в сжатой массе, расширяется и способствует
разрушению брикета.
Согласно изобретению, падение тангенциального давления достигается в процессе прессования угольной
пыли, например, путем нагрева стенок прессовальной камеры, причем указанные стенки являются
газопроницаемыми.
Было установлено, что даже при приложении давления, обычно используемого при изготовлении брикетов из
бурого угля, угольный порошок можно спрессовать в компактную массу, обладающую очень высокой степенью
сцепления. Таким образом, высококачественные брикеты можно производить очень простым и эффективным
способом без использования связующих веществ.
Очевидно, что изобретение может быть использовано для множества других твердых материалов, а также
для уплотнения более или менее мелкодисперсных твердых веществ и для удаления воздуха или других
газов из пористой, уже сцепленной твердой массы.
Кроме того, было установлено, что газовый слой, покрывающий частицы твердой массы, присутствует не
только в сухих материалах, содержащих капиллярные газовые пространства, но и в водосодержащих
веществах, таких как peat.5-.
глина; коричневая @@@@ и подобные материалы.
Удаление жидкости из указанных материалов путем создания падения тангенциального давления легко
осуществимо только тогда, когда газовые потоки удалены таким образом, что жидкость находится в
непосредственном контакте с поверхностью твердого вещества, поскольку только в этом случае жидкость
полностью подвергается действию падения тангенциального давления. Фактически, выяснилось, что при
удалении жидкости из материалов описанного типа, подчиняющихся принципу тангенциального давления,
например, путем создания и поддержания разницы температур, выделяется значительное количество газа,
который проходит сквозь проницаемую для жидкостей стенку. Согласно изобретению, жидкость и газ также
могут быть легко и одновременно удалены из материалов, содержащих большое количество газа, путем
создания падения тангенциального давления в массе и одновременного приложения внешнего давления.
Согласно изобретению, становится возможным существенно изменять свойства торфа, бурого угля и
подобных материалов, одновременно удаляя из массы газ или газ и воду путем снижения тангенциального
давления. Если торф обезвоживать по принципу тангенциального давления при повышенных температурах и
высоком давлении, можно получить продукт, свойства которого в такой степени изменены, что он напоминает
свойства бурого угля. Такой результат может быть получен, например, путем нагрева перфорированной
стенки камеры высокого давления, в которой торф подвергается высокому давлению, до температуры 150 °C
или выше, что приводит к значительному падению тангенциального давления, так что большая часть газа или
газов, прилипших к поверхностям твердых частиц или присутствующих в капиллярных пространствах массы,
удаляется.
Бурый уголь можно обрабатывать аналогичным образом, получая продукт, свойства которого напоминают
свойства угля, тогда как уголь превращается в продукты, близкие к алмазу. Для модификации торфа, бурого
угля и других пород описанным выше способом необходимо удалить воду и газ, присутствующие в исходном
материале, в соответствии с принципом тангенциального давления, как описано выше. Если вода не будет
удалена в достаточной степени, желаемое изменение свойств обрабатываемого материала не может быть
осуществлено.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385480A
[]
К. т.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 марта 1932 года. № 6959/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,480 Усовершенствования в адаптерах для электрических ламп и аналогичных цепей.
Мы, Пауль Хухикрейун, Эрнст Ассманн и Орто Винксель, осуществляющие деятельность под торговой маркой
PAUL HOO & Co., все проживающие по адресу: Гартенштрассе, Лийденшайд, Германия, граждане Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к адаптеру для электрических ламп и подобных цепей, включающему адаптер
патрона лампы с патроном и одним или несколькими ответвлениями, а также выключатель, позволяющий
включать и выключать одно или несколько соединений, причем элементы размещены между двумя
утопленными половинами изолирующего корпуса, который разделен продольно и скреплен винтом и
металлическими втулками, образующими патроны ламп и подобные элементы.
Целью изобретения является создание адаптера указанного типа, который, несмотря на его сочетание с
выключателем, имеет компактную конструкцию, а выключатель надежен в работе. Изобретение заключается в
создании цилиндрического выключателя, рычаг управления и срабатывающий элемент которого размещены
между изоляционными элементами и направляются вдоль их продольной разделительной линии, при этом
клеммы адаптера соединены металлическими полосами, расположенными по окружности углублений.
На фиг. 1 и 2) прилагаемых чертежей представлены виды адаптера, расположенные под прямым углом друг к
другу, согласно изобретению, фиг. 3 — это вид адаптера изнутри, а фиг. 4 — его вид сверху.
Корпус a изображенного адаптера изготовлен из изоляционного материала любой желаемой природы и
вертикально разделен на две секции, которые скреплены винтом r и двумя металлическими втулками / и e,
служащими патронами для ламп и установленными на соответствующих выступах c и J, расположенных
между секциями. Винт r проходит через шейку адаптера b, из которой он выступает с обоих концов [. P'rio7e
9/служат штифтами для байонетного соединения.
Обе секции одинаково утоплены для размещения клемм адаптера 55, а также винтов p и q, подключенных к
ним. Они также имеют углубления для подключения клемм mn и n патрона лампы I и клемм j и /c патрона
лампы 60 e. В двух секциях также сделаны углубления для образования паза w, в котором может
перемещаться рычаг управления g переключателя, а внутри предусмотрено углубление для размещения
соединительных планок o и срабатывающего элемента it переключателя. Внутреннее углубление выполнено
таким образом, чтобы между двумя клеммами j и k образовывались изолирующие выступы s.
Соединительные планки повторяют края внутреннего углубления. Одна полоса I соединяет винт q с клеммами
in и ., а другая полоса t соединяет винт 1a с клеммой n и с основанием iv выключателя. Отключающий элемент
h последнего устройства при срабатывании предназначен для контакта с пружиной i, соединенной с клеммой
j. Таким образом, лампу, установленную в патроне e, можно включать и выключать по желанию, в то время как
лампа или любое другое электрическое устройство, подключенное к патрону f, останется в цепи.
Устройство может быть модифицировано в соответствии с требованиями. Например, шейка b может быть
снабжена резьбой 85 вместо штифтов, а держатели J и e также могут быть приспособлены для винтового
соединения или выполнены в виде гнезд для штекерных соединений. Переключатель может быть
адаптирован для размыкания обеих цепей вместо одной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385481A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 марта 1932 г. № 6976/32. 385, Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для приготовления кофейного настоя или связанные с ними.
Я, Кисто Джирилли, проживающий по адресу: Виа Крочифиссо, 21, Милан, Италия, итальянец, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для приготовления кофейного настоя, в которых одна или
несколько камер приспособлены для перемещения по орбите, при этом каждая камера последовательно
принимает молотый кофе в одном положении, перемещает его под входом для воды и пара и по трубе для
отвода приготовленного настоя в другом положении, и подает молотый кофе в выпускную трубу в третьем
положении.
Уже предлагалась подобная машина, в которой в третьем положении камера помещается под выпускную
трубу, в которую молотый порошок выбрасывается поршнем, движущимся вверх.
Согласно настоящему изобретению, значительное упрощение достигается за счет размещения камеры в
третьем положении под струей воды и пара и над выпускной трубой. Таким образом, полное опорожнение и
эффективная очистка камеры достигаются очень легко.
Различные дополнительные особенности изобретения в совокупности позволяют создать машину для
автоматического приготовления кофейного настоя, в которой все операции, от помола и дозирования кофе до
приготовления настоя и очистки всех частей, выполняются автоматически с помощью комбинации
электромеханических устройств, которые приводятся в действие переключателем, который может быть
установлен в любом желаемом положении.
Схема работы машины представлена на прилагаемом чертеже, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез машины со всеми ее частями и прикрепленными к ней
устройствами; Рисунок 3 — это дополнительный разрез, выполненный под углом 90° к предыдущему, на
котором добавлена схема электрического управления; Рисунок 2 и 4 — это два плана, показывающие
основную часть машины, а именно подвижный корпус в форме восьмерки с полыми пространствами внутри и
коробку, окружающую указанный подвижный элемент; На рисунках 5–8 в разрезе и в плане показана,
соответственно, модифицированная форма применения уплотнительных колец.
Как видно из чертежа, машина включает следующие части: 60 Два полых пространства 3 и 4, соединенных в
форме восьмерки (рисунки 1 и 2) и перемещающихся вокруг вертикального шпинделя, проходящего через
верхнюю и нижнюю части коробки 32 (рисунок 1) и поддерживаемого ступенькой 65 подшипника 73 (рисунок
1), верхний конец которого несет мальтийский крест 74 (рисунок 1).
Полые пространства или цилиндрические камеры 3-4 снабжены сверху и снизу металлическими кольцами 52,
установленными в пазах, образованных по краям указанных камер; кольца подвижны в этих пазах и
опираются на спиральные пружины 54, которые прижимают кольца к верхней и нижней поверхностям коробки
32, причем эти две поверхности расположены на определенном расстоянии друг от друга и обеспечивают
плотное закрытие.
Боковые эластичные кольца могут в конечном итоге улучшить и без того достаточно плотное закрытие,
обеспечиваемое кольцами 52. Корпус в форме восьмерки с камерами 3-4 снабжен двумя рычагами 64-45 (рис.
2), расположенными поперечно оси АВ цилиндрических камер 85 3-4; эти рычаги служат для направления
шпинделей двух тарелок 66, которые, будучи прижаты пружинами к верхней части ящика 32, позволяют
закрывать отверстия, образованные в указанной верхней части. 90 Внутри металлического ящика 32 (рис. 1)
фигура 9-го типа может вращаться, при этом вращению противодействует только трение металлических
колец 52 (рис. 1) и трение двух пластин 66 (рис. 2). В верхней части ящика 32 образованы три отверстия
36-37-38 (рис. 4). К отверстиям подсоединены: трубопровод для подачи воды и пара, идущий от клапанов
46-45 (рис. 1), трубопровод 100 для воды для промывки остатков, идущий от клапана 47 (рис. 1), и небольшая
воронка 69 (рис. 1) для подачи молотого кофе.
Эти детали необходимы для приготовления настоя j05, для очистки t81 и для подачи кофе krounicl.
В нижней части коробки предусмотрены два отверстия 39 (Рисунок 2) и 40 (Рисунок 1); к этим отверстиям
соответственно подсоединены: труба для слива остатков 41 (Рисунок 3) и фильтр 41 (Рисунок 1), а также
клапан очистки фильтра 63 (Рисунок 1) и труба подачи инфузионного раствора 51 (Рисунок 1). В нижней части
этой конструкции образованы две слегка наклонные канавки, которые служат для отвода всех остатков после
очистки фильтра. Этому способствует конденсация пара, впрыскиваемого под фильтр для его очистки, а
также воды, подаваемой в конце дня для промывки корпуса (через сопло 72 (рисунок 4)), чтобы поддерживать
всю конструкцию в хорошем состоянии смазанности.
В состав электронного оборудования также входят:
Шпиндель 10 (рис. 3), оснащенный кулачками для управления различными этапами работы станка.
2
ij Электродвигатель 17 (Рисунок 3), приводящий в действие кулачковый вал 10 через соответствующий
редуктор скорости. Кофемолка I (Рисунок 3) с электроприводом, управляемая электрическим контактом,
который замыкается и размыкается одним из кулачков вала 10.
Различные вспомогательные устройства, среди которых: три клапана 45-46-47 (рис. 1), соединенные трубами
с отверстиями 36-37 (рис. 4) коробки 32; специальный фильтроочистительный клапан 63 (рис. 1); труба подачи
инфузионного раствора 51 (рис. 1); и труба для отвода остатков 41 (рис. 3).
Ao A — емкость 49 (Рисунок 1), в которой хранятся кофейные зерна; труба 68 (Рисунок 1), ведущая от
кофемолки к воронке 69 для подачи молотого кофе в машину.
Таким образом, камера для приготовления инфузионного раствора формируется попеременно при каждом
полуобороте восьмеркообразного корпуса 2.
(Рисунок 2) через одно из полых пространств 3-4, герметичность которого обеспечивается металлическими
кольцами 52; через отверстие 36 (Рисунок 4), предусмотренное в верхней части коробки 32, это отверстие
соединено с клапанами 45 и 46 (Рисунок 1) для подачи горячей воды и пара; и через фильтр 42 (Рисунок 1),
установленный на фланце и закрепленный на дне коробки 32, причем фильтр выровнен с верхним
отверстием 36 (Рисунок 4) и соединен с камерой 40 (Рисунок 1) и с выходным трубопроводом 51 (Рисунок 1).
Удаление кофейной гущи, которая через одно из полых пространств 3-4 поднимается над выходной трубой 41
(рис. 3) после четверти оборота восьмеркообразного корпуса 2, осуществляется посредством струи воды под
давлением, регулируемой клапаном 47 (рис. 1).
Вместо того чтобы образовывать фигуру в виде восьмерки, как показано на рисунке 2, в барабане 21 могут
быть предусмотрены полости 3 и 4, как показано на рисунках 5, 70 и 6.
Устройство drtiu 21 находится в коробке 32.
Отверстие 36 для подачи воды и пара снабжено полой крышкой 76, диаметр которой 75 больше, чем
диаметры отверстий 3-4. В толще круговой периферии крышки 76 образована канавка для размещения
кольца 52, поддерживаемого пружинами и аналогичного кольцам, предусмотренным в промежутках 80 34
(Рисунок 5). Указанное кольцо служит для герметизации барабана 21, образуя камеру для приготовления
настоя, когда оно совпадает с одним из пространств 3-4. Водяные и паровые клапаны 45-46 соединены с
крышкой 76 соответствующими трубами.
Аналогичные заглушки могут быть предусмотрены для отверстия для молотого кофе, для отверстия для
промывочной воды и для выходных отверстий для воды в нижней части коробки g0 32.
Данный вариант исполнения сложнее, чем вариант, в котором пространства 3-4 соединены в форме
восьмерки и снабжены прижимными кольцами, показанный на рисунках 1-4.
Работа станка осуществляется следующим образом: при нажатии электрического выключателя 48 (рис. 3)
(это действие контролируется световым сигналом 70 (рис. 3)) запускается электродвигатель 17 (рис. 3),
который через редуктор 57 (рис. 3) приводит в движение кулачковый вал 10, нижний конец которого
посредством шестерен 30 приводит в действие мальтийский крест 74 (рис. 3). Фигура 105, представляющая
собой тело 2 в форме цифры 8, в состоянии покоя занимает положение, указанное на рисунке 2; пространство
3 было предварительно заполнено измеренным количеством молотого кофе, добавленного в него в течение
предыдущего цикла D10.
Для экономии времени кофейные зерна предварительно перемалываются, поэтому предусмотрено два
отсека по 3-4 штуки, в противном случае хватило бы одного. Когда кулачок 115, шпиндель 10, начинает
вращаться, соединенная с ним шестерня 30 передает четверть оборота мальтийскому кресту 74 и корпусу 2,
соединенному со шпинделем 75 этого креста. Таким образом, пространство 3 оказывается прямо под 120
водопроводной и паропроводной трубой 236 (рисунок 4) и над фильтром 42 (рисунок 1), то есть оно
устанавливается в положение, показанное на рисунке 1. Теперь кулиски 68-59 (Рисунок 3) начинают
попеременно открывать клапан горячей воды 4 6 (Рисунок 3) и клапан пара 45 (Рисунок 4), при этом вода и
пар подаются из бойлера; таким образом, готовится настой, который поступает по трубопроводу 51 (Рисунок
1) в i3Q 385,481, приводя в действие кофемолку, которая была ранее открыта, горячая вода и пар поступают в
пустое пространство 3 или 4, и струя пара воздействует на нижнюю поверхность фильтра. Вся эта вода и пар
достигают выходного отверстия 39 (рис. 2), откуда они отводятся наружу по трубе 41 (рис. 3).
Таким образом, достигается интенсивная промывка различных вращающихся и трущихся элементов горячей
водой при давлении 21 атм и паром при давлении 1,3 атм; менее чем через полминуты в коробке остается
даже запах кофе, и все снова становится идеально чистым и отполированным. 80 Расположение различных
частей было специально разработано с целью обеспечения идеальной чистоты, что крайне важно для
бесперебойной работы, а также по соображениям гигиены и сохранения превосходного вкуса напитка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385482A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции США: 20 марта 1931 года.
385,482 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 марта 1932 года. № 7277/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вампирские стражи.
Мы, компания CosMos PATENTS CORPORATION, зарегистрированная в штате Нью-Йорк по адресу:
Мэдисон-авеню, 342, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию амортизирующих устройств для переднего края верха
обуви с целью минимизации воздействия этого края на подъем стопы, носки или любой другой элемент обуви.
-15. Основная цель изобретения — создание съемной гибкой застежки, которая крепится к переднему краю
передней части полуботинка и смягчает воздействие на подъем стопы.
Ещё одна цель — предложить изделие, которое легко адаптируется к различным изгибам и материалам верха
обуви. Еще одной целью изобретения является создание изделия, сконструированного таким образом, чтобы
его сегментированные части обеспечивали независимое функционирование.
Эти и другие объекты будут независимо появляться далее по мере описания комбинации и расположения
частей изобретения.
Согласно данному изобретению, усовершенствованное устройство включает в себя защитный элемент,
образованный сложенным сам на себя элементом, образующим верхнюю и нижнюю части, предназначенные
для соприкосновения с внутренней и внешней поверхностями или боковыми сторонами верха обуви.
Сложенный край может иметь вогнутую форму и быть гибким в поперечном и продольном направлениях, а
Соседние файлы в папке патенты