Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12784
.pdf
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к защелкивающимся кантовым планкам вязальных
машин для чулочно-носочных изделий FZlat, а также к защелкивающимся планкам для них.
Я, Гэнрольд Фианкс П. Аге, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Северная 7-я
улица, 4235, город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, механик,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защелкивающимся крючковым планкам для обработки краев при вязании
штанин на чулочно-носочных машинах; а также к средствам для открытия крючковых защелок таких планок в
целях подготовки к зацеплению крючков с начальным рядом петель на иглах машины при начале
изготовления заготовок штанин.
Перекладины для швов, обычно используемые в настоящее время, снабжены крючками без защелок; и после
переворачивания швов на чулках необходимо повернуть перекладины.
-направляясь вверх и внутрь относительно игл машины, чтобы освободить крючки от ткани. Это очень
кропотливая процедура, и ее выполнение крайне затруднительно в случае смещения игл и крючков планки
Welt из-за того, что один или оба из них погнуты или слегка деформированы. Ранее предпринимались попытки
использовать планки для канта с защелкивающимися крючками, похожими на обычные вязальные спицы с
защелками, вместо обычных крючков, поскольку они автоматически закрываются при извлечении из ткани,
устраняя необходимость раскачивать планки, как указано выше; однако полученное таким образом
преимущество нивелировалось трудностями, возникающими при последующем открытии защелок крючков
для подготовки планок к повторному использованию.
Мое настоящее изобретение направлено на преодоление только что упомянутой трудности путем, с одной
стороны, создания планки с защелкивающимися крючками, защелки которой легко открываются, а с другой
стороны, путем создания средств, более специально предназначенных для вязальных машин, с помощью
которых крючковые защелки планки одновременно открываются, подготавливая ее к немедленному
применению к начальному ходу ткани на иглах вязальной машины при начале вязания новых штанин. [Цена
1/-]
Со ссылкой на прилагаемые 55 чертежей, рис. На рисунке I представлен фрагментарный поперечный разрез
вязальной машины для плоских чулок, наглядно демонстрирующий мое изобретение.
Рис. II представляет собой фрагментарный план организации, показанной на рис. I.
Рисунки III, IV и V представляют собой детальные разрезы в увеличенном масштабе, показывающие
последовательные шаги, необходимые для открытия защелок крюков планки; и, 65 Рисунок. VI представляет
собой увеличенное перспективное изображение одного из крюков защелкивающейся кантовой планки.
Для иллюстрации здесь выбрана вязальная машина известного коммерческого типа, предназначенная для
производства трикотажных изделий полной формы. Одна из ее игловодителей обозначена цифрой 10;
соответствующие грузила — цифрой 11; рычаг для вертикального перемещения игловодителя относительно
грузил — цифрой 12; вал качания для указанного рычага — цифрой 13; и пара расположенных на расстоянии
друг от друга поперечных рам, обеспечивающих опору для указанного вала качания, — цифрой 14. Как
обычно, направляющие торцов планок, обозначенные цифрой 15, жестко закреплены поперечно передней
«основания», то есть продольной планки 16, которая соединяет рамы 14 в верхней части. Кроме того, как
обычно, машина оснащена приподнятыми кронштейнами 17, которые прикреплены болтами к станине 16 и
выступают горизонтально наружу на 85 градусов от нее, поддерживая ролик 18 для захвата ткани, которая
формируется на иглах станины известным способом.
Кант, обозначенный цифрой 90, в целом имеет обычную конструкцию, за исключением крюков 21, которые
снабжены поворотными защелками 22, выступающими за концы этих крюков в закрытом положении, как это
четко показано на перспективной иллюстрации на рис. VI. Такое выступание защелок 22, очевидно, не
препятствует извлечению крючков 21 из петель ткани после того, как край чулка был вывернут на машине,
поскольку указанные защелки легко поддаются автоматическому закрытию, характерному для обычных игл
вязальных машин с защелками. Для цели, которая будет объяснена позже, дополнительная полоса 23
крепится к 3/72. 38X, 489'-7 ION 3/32. 385,489 2 3S,489 нижняя часть крючков 21, однако, удерживается, а
винты 24, указанная полоса, попутно, несколько приоткрыта, как показано на рис. IV. При этом действии, когда
защелки 22 открываются за пределами их концов (см. рис. 22), край 27 элемента 26 входит в зацепление с
защелками 292 при открывании. 70; Средство, предусмотренное на углу или подлокотнике вязальной машины
для открывания защелок 22, когда защелки закрыты.
Рычажные рукоятки 35, обозначенные цифрой 25, поворачиваются в противоположном направлении, и
держатель 75 имеет форму планки 26. Эта фиксирующая планка 28, смещенная внутрь относительно 26,
жестко закреплена поперечно между элементом открытия защелки 26 до направляющих 15 конца планки, и
она передается через ограничительные пазы 31.
Следует отметить, что его передний край острый, как показано на рис. V. В результате этого он имеет
скошенную форму, как показано на рис. 27. Защелка, описанная в последнем пункте, будет отмечена как 80.
Способ открытия 25 дополнительно включает в себя то, что защелки 22 держателя канавочной планки 28 для
канавочной планки 20 поворачиваются назад и полностью открываются.
состоит из пары концевых элементов 29, которые рукоятки рычага 35 являются конечными поворотными
механизмами, скользящими в горизонтальных углублениях 30 против часовой стрелки еще раз для
осуществления -.-в боковых сторонах выступающих вперед концов натяжения планки 20- относительно 85
направляющих 15, причем указанные элементы являются элементом открытия защелки 26, так что указанная
планка удерживается на месте винтами с головками 31, которые можно легко снять, не допуская выдвижения
стержней за пределы зоны ограничения движения, - опасность случайного зацепления защелок за пазы 32 в
указанных направляющих. При их приближении. Этот заключительный элемент не был внешними концами
концевых элементов 29 хижины, которые легко понять. Держатель 9Q означает, что 28 снабжены более
поздними элементами от Filg. В.
выступающие штифты 34, которые расположены в разветвлениях рычажных рукояток 35, закрепленных на
валу 36 с опорой на цапфу, благодаря чему защелки стержня на его противоположных концах в поднятых
подшипниках одновременно открываются в рычагах 37 кронштейнов 17. Из вышеизложенного видно, что (в
разветвлениях рычажных рукояток 35 я предусмотрел очень простое и эффективное средство, благодаря
которому защелки стержня на его противоположных концах в поднятых подшипниках крюки одновременно
открываются в рычагах 37 кронштейнов 17. Дополнительная подготовка для повторного использования
сварной планки, особенно на рис. III-V, будет проводиться после завершения каждого нового этапа, как было
отмечено, что концевые элементы.29 Mlank. Разумеется, следует понимать, что держатели 28 имеют
углубления, в которых имеется защелка 38, обеспечивающая слегка приподнятые плечи, как описано для
каждой секции 100 39 вязальной машины.
Принцип действия моего изобретения описан ниже: После снятия окантовочной планки 20 и выяснения
природы материала, указанного в изобретении, из ткани после переворачивания льва, и способа его
обработки в машине, я заявляю, что то, что я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385490A
[]
PTN- - --PEC IFICATI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата проведения конвенции (Германия): 8 апреля 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 марта 1932 года.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ek;'-'4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в уплотнении вращающихся валов.
Мы, Ln3 JOINT FRANCAIS, SOCIETE ANONYME, расположенная по адресу: 16, Rue de la Baume, Paris, France,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к уплотнениям для вращающихся валов, в частности, к буксам
железнодорожных транспортных средств.
Уплотнение, предлагаемое в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой раму или кольцо,
внутренний край которого прилегает к футеровке плитки, а внешний край имеет такую толщину, что прилегает
к двум стенкам своего посадочного места.
В соответствии с изобретением, наполнитель, изготовленный из эластичного материала, характеризуется
тем, что его наружная часть, предпочтительно по краю, имеет полый фланец.
В соответствии с еще одной особенностью, рама, состоящая из нескольких частей, характеризуется тем, что
средства для сборки различных частей расположены внутри полых фланцев.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 1, 2 и 3 показана упаковка в соответствии с изобретением в проекции, в разрезе по линии А-В на фиг.
1,
и, соответственно, в перспективе. рис.
35,4 На фиг. 5 показан еще один вариант исполнения в проекции и в разрезе по линии C-D на фиг. 4
соответственно. Наконец, на фиг. 6 и 7 представлены аналогичные изображения третьего варианта
осуществления в соответствии с изобретением.
Уплотнение, показанное на фиг. 1 и 2, состоит из двух половин 1 и 2, каждая из которых имеет полукруглое
отверстие, охватывающее вращающийся вал, через который необходимо предотвратить утечку смазки.
Концы 3 и 4 элементов 1 и 2 уменьшены и перекрываются в эффективном положении упаковки. Внутренняя
часть сформированной таким образом рамы имеет форму ступицы 5', которую легко получить, если
наполнитель изготовлен из такого материала, как вулканизированная резина, смешанная с волокнами, клеем
и глицерином. Внешние части этой рамы состоят из четырех кольцевых каналов [Pi zce 1 /-] 5, 6, 7 и 8, причем
каналы 6, 7 проходят через две половины 1 и 2 рамы. 0 При установке сальника на ось две части 1 и 2 рамы
соединяются двумя болтами 9, входящими в каналы 6, 7, диаметр которых больше диаметра болта. 60
Поскольку ширина края рамы, т.е. расстояние M, выбрана немного большей, чем ширина пространства, в
которое вставляется наполнитель, то из-за наличия 65 каналов, повышающих эластичность наполнителя, его
края сжимаются и плотно прилегают к стенкам пространства, обеспечивая боковую герметичность.
Вместо соединения двух половин рамы болтами, каждую половину можно было бы снабдить пружиной,
обозначенной пунктирными линиями на рис. 1. Концы этой пружины прижимаются под углом 75° к нижней
части зазора для уплотнения и фиксируют элементы 1 и 2 по периметру вала. В этом случае углы рамы могут
быть сплошными, чтобы каналы 5, 6, 7, S 80 взаимодействовали друг с другом.
Очевидно, что канавки, образованные на кромке рамы в соответствии с изобретением, могут иметь любую
другую форму, кроме описанной цилиндрической. 85 Кроме того, они могут быть размещены не только внутри
рамы, но и на ее поверхности, как показано на рис. 4 и 5, где они образуются между внешними ребрами 11
материала, из которого изготовлена рама. В данном случае 5H ширина упаковки, определяемая расстоянием
N, также должна быть немного больше ширины упаковочного пространства.
Следует отметить, что в описанных вариантах осуществления центральная часть упаковки образует своего
рода ступицу, сечение которой усилено с верхней стороны.
Фактически, именно в этом месте удары, воздействующие на ось вагона, вызывают наибольший износ.
Укрепление этой части упаковки, таким образом, увеличивает срок ее службы.
Хотя описанная набивка может быть более специально предназначена для установки в буксы
железнодорожных вагонов, 385,490 № 8705/32.
385,490 Изобретение может быть применено также к другим уплотнениям для вращающихся валов или для
сальниковых уплотнений.
Таким образом, на фиг. 6 и 7 показана набивка в виде разрезного кольца, концы которого соединены
пружиной 12. Эта упаковка образована двумя половинками 13, 14, соединенными заклепками 15. Таким
образом соединенные детали образуют по периферии кольца круговой канал 16, который, будучи
удержанным между стенками уплотнительного пространства кольца, обеспечивает боковую герметичность.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является…
1. Уплотнение для вращающихся валов, особенно применимое к буксовым коробкам железнодорожных
транспортных средств, в виде кольца или рамы из эластичного материала, внутренняя часть которого
прижимается к оси, а наружная часть имеет такую толщину, что она сжимается между двумя боковыми
стенками своего посадочного места, характеризующееся тем, что наружная часть включает, предпочтительно
по краю, полый фланец.
2.
Рама по п. 1, состоящая из нескольких частей, характеризуется тем, что средства для сборки различных
частей расположены внутри полых 30 фланцев.
Дата: 23 марта 1932 года.
CRIJIKSHANIK & FAtIRWEATIER, 65-66, Chancery Lane, London, W.C.2, и 29, Saint Vincent Place, Glasgow.
Представители заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385491A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
Дата проведения конференции 2A mtAQ1 (Германия): январь.
21, 1932. A-Z '_ - adz Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 марта 1932 г. № 8782/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Плоские чулочно-носочные рамы, игловодители которых перемещаются в вертикальном направлении с
помощью кулачков на главном валу.
Я, Тенодор Рихтер, из Геленау-им-Эрцгебирге, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Как известно, игловодители в плоских чулочных рамах, как правило, перемещаются вертикально за счет
колеблющегося вала игловодителя, причем вал игловодителя получает колебательное движение
посредством роликовых рычагов и кулачков. Кулачки указанных роликовых рычагов разделены на две
половины, и ролики упомянутых рычагов до сих пор располагались на той половине, которая не обращена к
игловодителю, так что игловодители, благодаря своему весу, стремятся поднять ролики с кулачков.
Этой тенденции противодействовали мощные пружины, которые удерживали ролики на их кулачках.
Однако эти пружины, которых в большом количестве использовали в более крупных машинах, естественно,
мешают работе приводного элемента машин, и это всегда считалось большим недостатком.
В соответствии с настоящим изобретением, этот дефект устраняется за счет опоры игольчатых стержней на
их кулачки, которые обеспечивают вертикальное перемещение посредством рычагов и рычажных
механизмов, несущих ролики, которые, в свою очередь, опираются на кулачки. Вес иглодержателя, как
правило, подбирается таким образом, чтобы обеспечить идеальный контакт валков с их кулачками, поэтому
небольшие пружины для удержания валков на кулачках следует использовать только тогда, когда главный вал
имеет очень высокую скорость вращения. Эти пружины, разумеется, не обязаны преодолевать вес стержней.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже.
Как известно, игольчатые стержни 4, обеспечивающие вертикальное движение, соединены с рычагами 7,
закрепленными на валу игольчатых стержней 2, который также несет рычаги роликов 3 с роликами 1, которые,
в свою очередь, несут кулачки 5, расположенные на главном валу 6. Согласно изобретению, ролики 1
роликовых рычагов 3 опираются на свои кулачки 5, так что игольчатые стержни поддерживаются последними.
Например, в описанном ранее случае ролики 1 опираются на половину кулачков 5, обращенную к стержню
[pTice 1/-] 4, причем кулачки разделены на две половины, как показано на чертеже. 5; Однако тот же эффект
может быть достигнут, если иглодержатели 4 перемещать вверх и вниз, как в сужающих машинах. В этом
случае валки, как показано пунктирными линиями на чертеже, должны быть перемещены на 60 градусов к
горизонтальным рычагам 8, расположенным поперечно продольной оси машины и колебательно
размещенным в ее передней части. На заднем конце эти рычаги 8 соединены шарнирно с 65 вертикальными
тягами 9, которые, в свою очередь, шарнирно закреплены сверху на звеньях игольчатой планки.
Валки расположены приблизительно по центру своей длины на рычагах 8. Таким образом, подъем и
опускание игловодителей 470 осуществляется с высокой точностью.
Предпочтительно сохранять рычаги 7 для направления стержней 4. Таким образом, становится возможным
значительно уменьшить высоты и углубления кулачков 5, поскольку точки опоры рычагов 8 расположены на
их концах.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385492A
[]
:-'
.-- - 7 - -c 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА l5 _ A-A tQ Дата Конвенции (Германия): 4 апреля 1931 г. Дата подачи
заявления (в Соединенном Королевстве): 30 марта 1932 г. № 9167/32.
(Дополнение к патенту № 366598 от ноября) 8, 1929. ) Завершено. Принято: декабрь. 29, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах синхронизации с управляемым генератором колебаний или относящиеся
к ним, особенно для телевизионной аппаратуры.
Мы, компания F1RiNsEH AIMT.-GES., расположенная на улице Гёрцалле, Берлин-Целендорф, Германия,
являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения X0, описанного в
патентной заявке №.
366,598.
В конструкции, предусмотренной в основном патенте, свойство простоты настройки генератора колебаний,
управляемого в диапазоне воздействия, может быть использовано очень простым способом для правильной
настройки изображения. После включения приемника и настройки изображение обычно появляется в окне
изображения со сдвигом фазы как по отношению к строкам, так и по отношению к высоте изображения.
Изменяя частоту колебательного контура, теперь можно очень простым способом обеспечить прохождение
изображения через смотровое окно до тех пор, пока оно не будет правильно располагаться в апертуре, а
затем снова правильно настроить его. Поскольку генератор колебаний обычно снабжен регуляторами грубой
и точной настройки 3Q, предпочтительнее сначала правильно отрегулировать точную настройку, независимо
от фазового сдвига изображения, затем скорректировать фазу путем регулировки грубой настройки, чтобы
временно работа происходила вне диапазона влияния, и в момент, когда проходящее изображение занимает
правильное положение, вернуться к исходной настройке грубой настройки, так что новая точная настройка
больше не потребуется. Этот метод позволяет правильно настроить изображение за очень короткое время (от
1 до 5 секунд). Таким образом, другие, более дорогостоящие устройства фазовой коррекции становятся
излишними.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385493A
[]
ПАТЕНТ-I1N - -=- --
Дата проведения съезда (Цейлон): декабрь. 9, 1931. J 38 X5,493 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 31 марта 1932 г. № 9241/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
C (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Усовершенствования в производстве чая и связанные с ним аспекты.
Я, сэр Уильям Гурни МакКизерчер, подданный Великобритании, бывший генеральный директор компании
Amngoorie Tea Estates Limited, почтовое отделение Амгури, Сибсагар, Ассам, Британская Индия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу производства чая, охватывающему
различные этапы обработки чайного листа, начиная с периода после его завяливания и заканчивая периодом,
когда он представляет собой готовый продукт, пригодный для употребления, и в основном заключается во
внедрении процесса измельчения, разрывания и скручивания, как это изложено в описании заявки № 1029 г.
н.э.
1932 (Серийный номер 385443) и последующие усовершенствования, достигнутые в результате этого.
Однако следует понимать, что применение усовершенствований в соответствии с настоящим изобретением
не ограничивается конкретными средствами, описанными в вышеупомянутой спецификации, поскольку могут
быть получены результаты, аналогичные описанным и заявленным в указанной спецификации, но выходящие
за ее рамки. Например, вместо одновременного выполнения процессов измельчения, разрыва и скручивания
в рамках одной операции, описанных в ней, может быть возможно получить аналогичные результаты с
помощью других процессов или устройств, работающих последовательно. Таким образом,
усовершенствованный процесс включает в себя любой процесс или устройство, с помощью которого зеленый,
но вялый лист разделяется на мельчайшие фрагменты, при этом клетки листа во фрагментах деформируются
и разрываются быстро и практически мгновенно, избегая обычных тяжелых и длительных процессов
скручивания.
В известных и существующих методах обработки чайного листа после процесса завяливания, получившийся
вялый лист помещают в прокатные станки, обычно имеющие плоскую поверхность стола, которая может быть
как неподвижной, так и колебательной.
Над этим столом, который представляет собой основную поверхность, по которой сворачивается лист, [Цена
J11ice 4s Lo] колеблется контейнер, который можно заполнить в любом желаемом количестве мягким листом.
Предпочтительно, чтобы лист прижимался к столешнице под давлением в любой желаемой степени и в
течение любого желаемого периода времени, что способствует процессу скручивания, цель которого состоит
в том, чтобы разрушить клетки и распределить сок по всей ткани листа.
В некоторых случаях вялый лист после первоначального прокатывания просеивают с целью отделения
мелких частиц от крупных, поскольку во время этого первоначального прокатывания удается разрушить
значительную часть клеток в молодых или нежных листьях, после чего химические и/или физические
изменения преобразуют выделившиеся соки в листе в состояние, пригодное для получения желаемого
качества сухого продукта. Затем просеянный крупнозернистый лист подвергается дальнейшей интенсивной
прокатке с целью дальнейшего разрушения клеток до желаемой степени и обеспечения равномерного
распределения сока по всей его структуре, после чего химические и/или физические изменения преобразуют
указанные соки в листе в состояние, пригодное для получения сухого продукта желаемого качества.
Недостатком такой интенсивной прокатки является то, что она вызывает выделение большого количества
тепла в движущейся массе листа, что может привести к вредным последствиям из-за неконтролируемых
химических и/или физических изменений в указанном листе, снижающих качество конечного продукта. 90
После вышеупомянутых предварительных стадий прокатки и просеивания, листья более тонкого сорта
перемещаются на бродильные поверхности, где в контролируемом режиме происходят окончательные
химические и/или физические изменения с целью преобразования соков и листовой ткани в состояние,
пригодное для следующей стадии, или стадии сушки. Аналогичным образом, листья грубого сорта после
интенсивной прокатки также перемещаются на бродильные поверхности с той же целью.
После завершения химических и/или физических изменений обработанный лист высушивают с целью
извлечения избыточного количества воды из листовой ткани и его сока, а затем разрезают или измельчают на
фрагменты, размер которых невозможно контролировать из-за хрупкости высушенного листа.
Кроме того, при таком методе резка или измельчение листа сопровождается образованием большого
количества пыли. После этой операции фрагменты просеиваются по сортам.
Ещё одним хорошо известным недостатком является то, что на этапах нарезки и/или просеивания с внешней
поверхности листа удаляется много ценного пуха или сухого сока в виде пыли, что приводит к снижению
качества и рыночной стоимости конечного продукта. Кроме того, в процессе измельчения, просеивания или
сортировки лист поглощает влагу из атмосферы, поэтому целесообразно подвергать его дополнительной
сушке непосредственно перед упаковкой.
Целью настоящего изобретения является разработка более эффективного, быстрого и упрощенного процесса
обработки тефа k-a, позволяющего устранить все нежелательные и неблагоприятные результаты,
получаемые в известных процессах, благодаря чему получаемый продукт будет иметь более высокое
качество и меньшие производственные затраты. Кроме того, этот процесс позволяет обойтись без многих
этапов, необходимых в существующих процессах, таких как, например, длительная операция жесткой
прокатки с сопутствующими недостатками, такими как выделение тепла и неопределенное ускорение
процесса обработки клеток листа, а также операции резки, шелушения и просеивания после сушки листа с их
нежелательным образованием большого количества пыли, чайного пуха и изменением цвета листа.
Дальнейшими целями изобретения являются ускорение процесса сушки, чтобы в редких случаях не
требовалось пропускать лист через более чем одну сушильную машину, а также облегчение обработки листа:
5 (продолжительность) периода от момента его выхода из сушильных машин до момента готовности к
упаковке или хранению, поскольку в данном процессе время, затрачиваемое на обработку листа в течение
этого периода, составляет приблизительно от нескольких минут до получаса, в отличие от среднего
нормального периода в существующих процессах, составляющего около 24 часов.
Согласно данному изобретению, процесс производства чая в основном состоит в 5: - обработке чайного листа
после завяливания и с предварительной прокаткой и просеиванием или без них для отделения почек и
молодых листьев от грубого листа, измельчении, разрывании или нарезке и скручивании или прокатке за одну
операцию или в любой быстро применяемой последовательности, пропускании обработанного таким образом
листа через сито, при этом лист, отбракованный указанным ситом, повторно обрабатывается один или
несколько раз таким же образом для дальнейшего измельчения, разрывания, нарезки и скручивания или
сворачивания, обработке листа, прошедшего через сито, ферментацией, пропускании ферментированного
листа через сушильную машину, где он обжигается и сушится, и 70 - последующем подвергании высушенного
листа минимальному легкому просеиванию перед его транспортировкой в качестве готового продукта в
складские бункеры или для упаковки. При желании чайный лист может быть подвергнут предварительной
прокатке и просеиванию; лист, отбракованный ситом, повторно прокатывается и просеивается один или
несколько раз; затем лист, прошедший через указанное сито, подвергается ферментации, после чего
измельчается, рвется или нарезается, скручивается или прокатывается.
Методы, используемые на начальных этапах прокатки, могут быть аналогичны тем, которые описаны в
отношении существующих методов. 85 Этапы измельчения, разрывания или нарезки, а также скручивания или
прокатывания чайного листа предпочтительно осуществляются в вышеупомянутом новом типе машины,
описанном в технической спецификации №.
1929 Изделие 1932 г. (серийный номер '385,443') состоит, по существу, из пары роликов, имеющих кольцевые
канавки, вырезанные по их периферии, причем поверхности каждого ролика при этом содержат множество
параллельных кольцевых выступов в виде 95 ребер. Спиральные или диагональные выемки или канавки
вырезаны по окружным выступам и разделяют их на большое количество эутинных желобков. Ролики
расположены параллельно и близко друг к другу таким образом, что их проекции по окружности входят в
зацепление друг с другом. Один валик вращается значительно быстрее другого, и лист, подаваемый между
вращающимися 105 валиками, сначала измельчается, при этом клетки листа полностью разрываются и
деформируются из-за очень малого зазора между валиками, затем разрывается на мелкие фрагменты,
размер которых регулируется расстоянием между канавками в окружных выступах, и каждый небольшой
кусочек разорванного листа удаляется благодаря совместному действию двух валиков.
Эти три действия мгновенны. 115 и не выделяется или выделяется очень мало тепла, в отличие от обычно
производимого интенсивного и длительного качения с сопутствующим трением, которое допускает
неконтролируемое химическое воздействие! или физические изменения, которые произойдут, как описано, во
время ферментационной обработки листа.
Три действия более подробно объясняются следующим образом: ПЕРВОЕ ДЕЙСТВИЕ.
Раздавливание листа деформирует и разрушает большинство клеток листа, вызывая контролируемые
химические и/или физические изменения, происходящие в листе во время этой операции.
385,493 385,493 ВТОРОЕ ДЕЙСТВИЕ.
Разрывание листа на кусочки регулируемого размера, пока лист еще находится в расслабленном состоянии, и
просеивание, хотя и пятиугольное, обеспечивает равномерное распределение листьев. Дж. сушеного сока.
Поскольку после сушки не требуется дальнейшего измельчения и просеивания, исключается потеря пыли или
засохшего сока с поверхности высушенного листа, что предотвращает потери, связанные с измельчением,
сортировкой и просеиванием после сушки, характерные для существующих методов.
3-е действие.
При разрывании мелких кусочков листьев они скручиваются, что невозможно при использовании методов
скручивания, которые обычно применяются.
Предпочтительно, чтобы эти три иона практически одновременно и мгновенно воздействовали на устройство
с использованием методов, описанных в спецификации.
Нио. 1029 1932 г. (серийный номер 385443), при условии, что подходящие машины могут быть c,, подписано,
различные действия могут быть определены в отдельных машинах одно за другим в быстрой
последовательности для получения аналогично обработанного продукта.
Сразу после того, как лист измельчен, разорван и скручен, его просеивают по сортам или пропускают еще раз
через машину и через вращающееся пятиугольное сито, пока весь лист не станет одинакового размера, после
чего его перемещают на бродильные поверхности, где дальнейшие химические и/или физические изменения
происходят контролируемым образом, но более полно, благодаря более полному разрыву клеток листа, что
обеспечивает получение более качественного продукта, готового к сушке.
Зеленый лист после увядания измельчается на мелкие частицы путем разрывания, а не разрезания;
структура листа разрушается, клетки листа деформируются и лопаются, а выделившиеся из частиц соки
практически равномерно распределяются по значительно увеличенной площади открытой поверхности
мельчайших частиц, на которые разделен лист, и по его измельченной и скрученной ткани, и указанный лист
практически без повышения температуры на указанном этапе измельчения и деформации клеток, которое
могло бы ускорить или повлиять на химические изменения в листе, поступает в бродильные среды, и,
благодаря меньшему и более равномерному размеру частиц листа, их большой площади открытой
поверхности и более равномерному распределению и впитыванию выделившихся соков указанными
частицами, окисление и брожение происходят быстрее, равномернее и лучше контролируются, чем при
брожении листа после известных в настоящее время способов обработки.
На этапах измельчения, разрывания или нарезки, а также клиновидной обработки. или прокатывание листа, и
более того, где эта операция является опасной (1 в машине, описанной в спецификации 70' заявки № 1029
н.э.).
1932, (Серийный номер 385443) Указанный лист разрывается на фрагменты, одновременно измельчаясь и
подвергаясь очень быстрому скручиванию, чтобы выдавить 7a5 соки из разорванных и деформированных
клеток и свернуть лист, причем указанное разрывающее действие, которому подвергается лист, существенно
способствует выдавливанию из него соков. 8@ Когда лист пропускают через машинку два или более раз, его
растягивают и разрывают в разных направлениях, чтобы лучше выдавить сок, раскрыть семенную коробочку и
разрушить клеточные стенки. В то же время листья подвергаются модифицированному измельчению, которое
осуществляется за счет воздействия насечек на кольцевых гребнях более быстрого ролика, ударяющего по
фрагментам листьев, в то время как они удерживаются противоположными насечками на более медленном
ролике. В результате структура каждой частицы листа частично разрушается или частично срезается во
многих местах, предпочтительно в разных направлениях, чтобы расколоть клетки и отделить их от тела листа,
Соседние файлы в папке патенты