Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12772
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385698A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь.
1,
1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 ноября 1931 г.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
380698 № 30340 o31 Улучшения в строительстве с использованием кирпича и раствора или подобных
материалов.
Я, Элизабет Люкс, гражданка Германии, проживающая по адресу: Реллингхаузерштрассе, 202, Эссен,
Германия, (правообладатель компании HEINRICH KoPPEaRs AicTIJxGXSELLSCHAFT, зарегистрированной в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Мольткештрассе, 29, Эссен, Германия), настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительным процессам, включающим использование раствора для
скрепления кирпичей и подобных материалов, и имеет своей целью обеспечить полное использование
преимуществ кремнеземного раствора, содержащего известь, при производстве строительных конструкций, в
которых этот раствор используется для скрепления кирпичей и подобных материалов.
При использовании кремнеземного раствора, содержащего известь, как это практикуется в настоящее время,
мелкоизмельченный песок, кварцит или другой первичный кремнеземистый материал смешивают с
известковым молоком или с сухой гашеной известью в присутствии воды по мере необходимости на
строительной площадке, и сразу же разводят необходимым количеством воды в раствор.
Настоящее изобретение представляет собой способ строительства стен и других сооружений с
использованием раствора для скрепления кирпичей и тому подобного, который заключается в смешивании
первичного кремнеземистого материала на заводе с негашеной известью в присутствии воды в достаточном
количестве для гашения извести, в транспортировке полученного таким образом кажущегося сухим продукта
на строительную площадку, а затем в смешивании продукта с дополнительной водой для получения раствора
и использовании этого раствора для скрепления кирпичей или других элементов стены или другой
конструкции.
Изобретение также включает в себя известково-кремниевую смесь для использования при приготовлении
смолы для скрепления кирпичей и подобных материалов в строительных конструкциях, которая
изготавливается путем тщательного смешивания первичного кремнеземистого материала с негашеной
известью в присутствии воды в количестве, превышающем необходимое для гашения извести, причем
пропорция используемой воды такова, что конечная полученная смесь имеет влажность 3-5%.
Мне известно, что было предложено производить строительные камни, кирпичи и подобные изделия путем
тщательного смешивания песка или подобного кремнеземистого материала с негашеной известью в
присутствии достаточного количества воды для гашения извести, а затем добавления дополнительной воды
для получения пластичного материала, который затем формуется в строительные камни, кирпичи или другие
изделия и подвергается обработке паром.
Мой процесс отличается от известного тем, что продукт, полученный путем смешивания кремнеземистого
материала с негашеной известью в присутствии воды на заводе, не заливается в формы, а транспортируется
на строительную площадку и затем используется в качестве раствора для скрепления кирпичей или других
элементов строительной конструкции после смешивания с необходимым количеством дополнительной воды.
При осуществлении процесса согласно изобретению кремнеземистый первичный материал 75 может быть
сначала смешан в сухом состоянии с негашеной известью, а затем добавлена вода. С другой стороны, можно
позволить воде воздействовать на кремнеземистый материал во время смешивания с негашеной известью.
Количество воды, необходимое для проведения процесса укладки плитки в соответствии с изобретением,
зависит от желаемого уровня влажности готовой продукции. Предпочтительно добавить несколько больше
воды, чем необходимо для полного гашения извести, чтобы получить заводской продукт с влажностью 3-5%,
преимуществом которого является отсутствие порошкообразного состояния. 90 Согласно изобретению также
возможно обрабатывать негашеной известью в присутствии воды только часть кремнеземистого первичного
материала, а затем смешивать продукт реакции с остальной частью кремнеземистого материала.
Предложенный способ производства строительного раствора обладает важным преимуществом по
сравнению с известными выше способами изготовления раствора, заключающимся в том, что известь
равномерно распределяется в очень мелкой форме по всей готовой массе. Такое тонкое и равномерное
распределение извести также придает готовому раствору большую пластичность, поскольку гранулированный
кремнеземистый первичный материал прижигается (поверхностно), образуя кремниевую кислоту и в
некоторых случаях силикаты извести.
Процесс согласно изобретению осуществляется примерно следующим образом: ПРИМЕР I.
500 В устойчивый к давлению барабан, используемый, например, для сухого гашения извести или при
производстве силикатного кирпича, загружают 17,5 кг молотого кварцевого песка подходящего размера
(менее 0,5 мм), после чего добавляют 17,5 кг измельченной негашеной извести. Затем барабан закрывается и
запускается в движение для получения однородной смеси. Во время вращения барабана в него
последовательно подаются 12 кг воды и 8 кг пара под давлением около 2 атмосфер. Процесс гашения
занимает около 40 минут. Полученный материал упаковывается в мешки или другие емкости и может
использоваться непосредственно в качестве строительного раствора путем добавления необходимого
количества воды.
ПРИМЕР II.
500 В барабан для гашения засыпают 25 кг вышеупомянутого песка-25 и добавляют 51 кг измельченной
жженой извести. В закрытый вращающийся барабан подается 20-25 кг воды и 10 кг пара под давлением 1,5
атм. Процесс гашения занимает около 50 минут. Для приготовления кремнеземного раствора на строительной
площадке одну часть вышеуказанной смеси смешивают с одной частью песка с размером частиц менее 1 мм
и одной частью мелкоизмельченных фрагментов кремнеземных кирпичей, а также с необходимым
количеством воды, и используют для кирпичной кладки.
Вместо использования упомянутого в приведенном выше примере смесительного барабана для
осуществления процесса согласно изобретению может быть использовано устройство, которое, помимо
смешивания материалов, также осуществляет определенное измельчение загрузки, например, закрытая
шаровая мельница или подобное устройство.
В некоторых случаях перед использованием раствора может быть целесообразно добавить некоторые
связующие вещества, хотя большинство из них теряют свои адгезионные свойства в присутствии едкой
извести. Однако добавление 0,5-1% сульфитцеллюлозного раствора или аналогичного вещества перед
использованием может способствовать тонкому и равномерному распределению извести и, таким образом,
уменьшить количество кратера, необходимого для достижения оптимальных условий работы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385702A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 4, 1931. № 30,555/31.
Слева полностью: сентябрь. 3, 1932.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,702 Усовершенствования в механизме воспроизведения звука.
Я, Арчибальд Монтгомери Лоу, Вудсток-роуд, 1, Лондон, W.4, Великобритания, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: ранее было предложено управлять электрическим
звукоснимателем для воспроизведения звука путем изменения расстояния между полюсами постоянного
магнита на якоре или путем изменения расстояния между двумя катушками под напряжением. Настоящее
изобретение представляет собой в одном из вариантов модификацию метода, при котором поток электронов
изменяется путем изменения расстояния между двумя электродами. Если вместо пути электрона или иона
между двумя электродами в вакуумированном сосуде, таком как термоэлектронный клапан, используется
сопротивляющая жидкость, то дифференциальное изменение тока может быть получено с помощью двух или
более электродов и одновременного применения жидкости для подавления чрезмерного движения
электродов, один или оба из которых могут перемещаться под действием звукового пути, записанного на
любом диске, цилиндре или полосе, или на легкой сопротивляющей пленке или магнитно записанной
металлической пластинке.
При использовании фотопленки для записи света обычно необходимо воспроизводить электрические
импульсы с помощью фотоэлемента или аналогичного устройства.
Цель этой конвертации — обеспечить возможность подготовки определенного типа записи, отличного от того,
который обычно используется на пленке. Таким образом, звук воспроизводится не напрямую из света, но
световая запись звука на пленке может быть преобразована в звуковую запись типа «извилистая дорожка» на
любом подходящем материале или в запись типа, обычно изготавливаемую на стальной проволоке или
полосе с помощью ряда намагниченных элементов. Эти точки затем можно снова использовать для
управления устройством, которое, в свою очередь, вызовет движение электродов описанного здесь датчика.
Если материал, окружающий электроды, представляет собой газ или его части, или, в отдельных случаях,
обычную жидкость, то для изменения траектории движения электризованных частиц между электродами
датчика можно использовать магнитное устройство.
Датировано 3 ноября 1931 года.
А. М. ЛОУ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в воспроизведении звука.
Я, Арчибальд Мототон Лоу, проживающий по адресу: Вудсток Роуд, 1, Лондон, Западный 4, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является предотвращение, насколько это разумно возможно, искажений,
возникающих при воспроизведении звукозаписи электрическими средствами. Это искажение возникает по
двум основным причинам: во-первых, из-за механической инерции сравнительно тяжелых движущихся
частей, несущих звуковую иглу, и, во-вторых, из-за электрических искажений в самом звукоснимателе.
Это связано с использованием электрических и магнитных средств; катушки и магниты, из которых состоят
такие датчики, вызывают электрическое запаздывание, а магниты также могут вызывать искажения из-за
сложности получения равномерно распределенного магнитного поля. Дополнительным недостатком
электромагнитных датчиков является то, что точное управление не может быть достигнуто путем изменения
силы тока, создаваемого колебаниями якоря, ввиду неравномерности отклика при различных максимальных
значениях тока.
При реализации изобретения используется принцип, заключающийся в предоставлении одного или
нескольких электродов, которые могут быть изготовлены из любого подходящего проводящего материала. В
непосредственной близости от этих электродов или между ними находится еще один проводник, который
фактически образует часть иглы, покоящейся на пластинке. Когда игла движется в соответствии с
регистрируемыми звуковыми волнами, электрод, прикрепленный непосредственно к игле или с помощью
рычагов, изменяет свое расстояние от вышеупомянутого электрода или электродов.
Эти электроды и часть иглы, или часть, удерживаемая иглой, погружены в жидкость. Следовательно, если ток
проходит от неподвижного электрода или электродов к электроду, перемещаемому иглой, поскольку
расстояние между игольчатым электродом и неподвижным электродом или электродами изменяется в
соответствии с положением иглы на регистрируемых звуковых волнах, то движения игольчатого электрода
будут изменять величину протекающего тока в зависимости от движений иглы в ее канавке.
В одном из вариантов осуществления изобретения, показанном на прилагаемом рисунке (A), изображена
конструкция, выполненная с помощью тонарма (B), а (C) и (D) — неподвижные электроды, установленные
таким образом, что они не находятся в электрическом контакте с корпусом (A). (E) — подвижный электрод,
нежестко закрепленный в точке (F), а (G0) удобно выполнен в виде держателя иглы для удержания обычной
иглы (H), которая опирается на звукозапись. Для целей электрического управления удобно, но не обязательно
использовать два неподвижных электрода.
Электромагнит (I) может использоваться для изменения траектории тока, проходящего через электроды, за
счет поля, создаваемого обмотками, а на рисунке (J) показан увеличенный конец подвижного электрода,
который может использоваться для изменения демпфирующего эффекта на иглу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385703.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385703&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385703A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1931. № 30,631/31. 38d)' - Полный левый край: 23 июля 1932 г.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с открытыми каминами для водяного отопления.
Я, Джордж Луис Лавендер, 57, Брэдфорд-стрит, Уолсолл, Стаффордшир, Великобритания, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: {Мое изобретение представляет
собой простое устройство для ускорения нагрева воды в колосниковых топках колодцев, где установлен
котел.} Устройство состоит из перфорированной чугунной пластины, удерживаемой перпендикулярно двумя
I-образными кронштейнами.
Котел устанавливается на колосниковой решетке, опираясь на нижние прутья, на расстоянии двух дюймов от
котла, и огонь, заполняющий это пространство, удерживается близко к поверхности котла.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385704A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Варион Тиггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Comas Cigarette Machine Company, корпорации штата Вирджиния, Соединенные Штаты
Америки, осуществляющей деятельность в Салеме, Вирджиния, Соединенные Штаты Америки), и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для обработки табачных листьев, в которых листья непрерывно
подаются конвейерным способом к механизму отделения листьев. В машинах, как предполагалось ранее,
механизм зачистки состоял из наложенных друг на друга бесконечных ремней с плотно расположенными
гибкими зубьями, установленными на них.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для отделения листовой
пластинки от листьев, и с этой целью настоящее изобретение представляет собой машину для отделения
стеблей табака указанного типа, в которой средство отделения включает в себя пару наложенных друг на
друга бесконечных ленточных устройств, на которых с интервалами установлены 830 отсекающих элементов,
причем соответствующие отсекающие элементы каждого отсека ленты имеют зазубренные края и
расположены таким образом, чтобы взаимодействовать друг с другом в перекрывающемся положении для
отделения листовой пластинки от стебля.
На прилагаемых чертежах изображен предпочтительный вариант осуществления изобретения:
На рисунке 1 показан вид сбоку станка для обработки стеблей; на рисунке 2 показан вид сверху на станок:
Рисунок 3 представляет собой вид левой части машины, как показано на рисунке 1; рисунок 4 —
фрагментарный поперечный разрез, показанный по линии 4-4 на рисунке 2; рисунок 15 — детальный
фрагментарный увеличенный вид, частично в разрезе, одного из механизмов зачистки; рисунок 6 —
перспективный вид одного из устройств зачистки; рисунок 7 — фрагментарный вид сбоку, показывающий, как
каждое из устройств зачистки взаимодействует друг с другом.
В общем, машина для удаления стеблей включает в себя два устройства для удаления листовой пластинки:
одно для удаления листовой пластинки с основания листа, другое — для удаления оставшейся части
листовой пластинки со стебля. Каждый из механизмов удаления листовой пластинки состоит из двух
расположенных друг над другом лент, каждая из которых имеет взаимодействующие расположенные на
некотором расстоянии друг от друга зубчатые устройства для прокалывания или разрезания листовой
пластинки и ее отделения от стебля листа.
С каждым из 65 механизмов для удаления листьев связано захватывающее устройство для продвижения или
подачи листа к механизму.
анизина и для удержания его стебля во время удаления с него листовой пластинки. Эти захватывающие
устройства, как правило, состоят из наложенных друг на друга бесконечных цепей, которые движутся в
направлении, по существу, вправо.
углы относительно направления движения механизмов стриппинга. Вместе с устройством для
первоначальной обработки или снятия обертки и захвата используется бесконечная лента, которая движется
с той же скоростью, что и устройство для захвата, поддерживающее внешний конец табачного листа. Между
двумя механизмами для снятия табачного листа расположена еще одна бесконечная лента 80, на которую
подается табачный лист после того, как он выпрямляется с помощью механизма для снятия табачного листа,
прежде чем быть перемещенным к конечному или основному механизму снятия табачного листа. 85 Если
говорить более подробно о чертежах, то начальная или торцевая зачистка, обычно выполняемая с помощью
обозначения 1, включает в себя верхний и нижний бесконечные ремни 2 и 3 соответственно. C. Каждый из
бесконечных ремней может быть выгодно образован парой зубчатых цепей, соединенных плоскими
стержнями или полосами. Каждый зубчатый ремень поддерживается зубчатыми колесами, которые
установлены на расположенных на узких валах, а движение передается ремням зубчатыми колесами,
взаимодействующими с зубчатыми цепями.
Вал 7 для наружного конца нижнего ремня 3 установлен в подшипниках скольжения (0Q 8), установленных на
регулируемых блоках 9, которые закреплены на угловых кронштейнах 10, жестко прикрепленных к стойкам 11
рамы А машины. Вал 12 для внутреннего конца нижнего ремня также установлен в подшипниках 13 и 14,
причем первый из них... Дата применения: ноябрь. 6, 1931. № 30,845/31.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машины для удаления табачных волокон.
38;5, 704 закреплен на внутренней поверхности одного из верхних поперечно расположенных элементов рамы
А, а последняя закреплена на поперечно расположенном угловом бруске 15 или подобном элементе, который
может быть закреплен на раме машины любым подходящим способом.
Для обеспечения удобной опоры для наружного и внутреннего валов 16 и 17, соответственно, верхнего ремня
2 предпочтительно предусмотрена пара поперечно расположенных наклонных стержней 18, поддерживаемых
стержнями 19, которые могут быть любым подходящим образом соединены с рамой А. Верхние концы
выступающих вверх стержней 19 имеют резьбу для установки гаек 20, используемых для регулируемой
поддержки стержней 1S в желаемом положении. Наружный вал 16 установлен в подшипниках 21,
закрепленных на регулируемых блоках 22, надежно установленных на верхней поверхности стержней 18, в то
время как внутренний вал 17 установлен в подшипниках 23, закрепленных на нижней поверхности стержней
18 примерно посередине между их концами.
Внешний конец кронштейна 10 и внешний конец стержней 18 имеют фланцы, направленные вниз, как
показано на рисунке 24, для соответственно размещения регулировочных винтов 2.5, ввинченных в выступы
26'; предпочтительно выполненных заодно с опорными блоками 9 и 22 соответственно. Таким образом, видно,
что для регулировки натяжения лент для снятия пленки 2 и 3 используются удобные средства, включающие
перемещение наружных подшипниковых блоков 9 и 22, нижние поверхности которых имеют канавки или
желобки, как показано на рисунке 27, для скольжения и взаимодействия с элементами или направляющими,
на которых они установлены. Окончательный или основной механизм снятия пленки 28 включает в себя
опрокидывающую и нижнюю ленту 29 и 30 соответственно, которые соединены с лентами механизма снятия
пленки и соответствующими частями пленки, которые поэтому были обозначены ссылочными номерами. Этот
-Ilait 31 s для наружного конца рычага установлен в 3 подшипниках 32 inonitie ii m an a adliustinl bilock 33 v-Lich
'si.'connected with 'an ansle brac] et:,4 secured to o0 to outside side of the frame A. Вал 8-5 установлен в
шарнирном соединении с 1 o :3 соответственно, при этом первый соединен с одним из поперечных элементов
88 машины, а второй соединен с внутренней стороной одного из торцевых внутренних подшипников рамы
машины.
Как и в случае с валами верхнего ремня соединительной муфты! lisml, внутренний и внешний валы 239 тл и (
40 соответственно, конечной полосы- ст пинг! Механизм поддерживается парой наклонных поперечно
расположенных стержней 41 см, поддерживаемых выступающими вверх стержнями 42 и 43 соответственно.
Стержни 42 соединены с угловыми кронштейнами 34 см², а стержни 43 соединены с рамой на
противоположной стороне станка. Верхние концы этих стержней также имеют резьбу для установки
крепежных элементов 44, поддерживающих стержни 41 в нужном положении. Внутренний и внешний валы 70,
39 и 40, соответственно, верхнего ремня установлены в подшипниках 45 и 46, причем подшипники 45
непосредственно соединены с нижней стороной стержней 41, а подшипники 46 регулируемо соединены с
ними через промежуток скользящего блока 47. Регулируемые подшипниковые блоки 33 и 47 приспособлены
для перемещения таким же образом, как и регулируемые подшипниковые блоки для начального механизма
снятия обшивки (80).
К каждой из лент обоих механизмов зачистки прикреплено множество зачистных устройств или элементов 48.
К конвейерной ленте может быть прикреплено любое количество таких устройств для удаления листьев,
причем их количество зависит исключительно от скорости подачи листьев в механизмы удаления. Устройства,
разумеется, расположены таким образом, что те, которые закреплены на одном из ремней одного из
зачистных механизмов, будут соответственно взаимодействовать с устройствами, закрепленными на другом
ремне этого зачистного механизма. Каждое устройство 48 может быть выполнено с базовым элементом 95
или пластиной 49, имеющей множество отверстий для размещения любых подходящих средств для
крепления пластины к одной из полос 5 ленты, с которой она связана. Предпочтительно, основание пластины
снабжено выступающим элементом длиной 150 мм, верхняя часть которого имеет зубчатую форму,
позволяющую врезаться в листовую пластинку.
Разъединенные части взаимодействующих устройств для снятия пленки приспособлены для перекрытия. 105
Четко показано на иллюстрации 7. Величина зазора между контактными полосами плитки контролируется
расстоянием между верхними и нижними контактами механизмов отключения, и если взаимодействующие
устройства находятся в рабочем взаимодействии, то величина зазора между ними должна быть такой, чтобы
это было справедливо! Часть 1S настоящего документа образует множество отверстий или выступов в любой
из стеблей 115 обрабатываемого листа. Он приспособлен для размещения. Небольшое сближение или
перекрытие взаимодействующих лезвий 50 осуществляется регулируемыми средствами 18, 19, 20,
описанными выше. 120 Каждое устройство для снятия изоляции предпочтительно снабжено средствами для
очистки или освобождения пластины от нее после того, как она была оторвана от стержня. В представленном
варианте осуществления изобретения это средство 125 включает в себя пластину, образованную из
множества соединенных или шарнирно-поворотных секций 51 и 52 соответственно. Пластина 51 шарнирно
соединена с опорной пластиной 49 посредством шарнирного соединения 53.
Вокруг пластины 1 383, 704 намотана пружина 54, один конец которой перекрывает верхнюю поверхность
пластины ol, а противоположный конец — нижнюю поверхность пластины 49, так что эти пластины обычно
поддерживаются в соприкасающемся положении. Когда пластины 43 и (1 b1) расположены в этих положениях,
пластина 52 располагается в плоскости, практически параллельной выступающей вверх части 30 пластины
49, а ее верхний край расположен ниже зазубренной части последней.
Между пластинами 31 и 32 расположен промасленный предмет! ing 55, который обычно стремится выровнять
плиты. Эту пружину удобно установить на штифт 56 или подобный ему, и величина силы, создаваемой этой
пружиной, разумеется, меньше, чем сила, создаваемая витой пружиной 54. К нижней стороне пластины 51
прикреплен выступ или упор 59, выступающий через отверстия 57 и 58, образованные соответственно в
опорной пластине 49, а также полоса или полосы, расположенные под устройством для снятия изоляции. Этот
последний элемент может быть выгодно закреплен на нижней поверхности пластины 51 путем установки на
ее внешней поверхности блока или элемента 60 и соединения этих двух частей a0 с помощью нескольких
винтов или любого другого подходящего средства 61. Таким образом, видно, что пластина 51 зажата между
выступом или проушиной 59 и блоком 60. На внешних валах верхнего и нижнего ремней каждого зачистного
механизма установлен кулачковый зажим или элемент 62, расположенный на пути движения выступов или
зубцов зачистных устройств.
Втулки неподвижно удерживаются на своих валах благодаря наличию у каждой из них рычага 63,
предназначенного для крепления установочным винтом 64 к кронштейну 65, установленному на соседней
части машины. Эта кулачковая муфта 62 расположена таким образом, что когда взаимодействующие
зачистные устройства начинают расходиться друг от друга в конце операции зачистки, это приводит к
перемещению выступов 59 наружу, увлекая за собой, конечно же, поворотные пластины 51.
Как уже говорилось, поскольку витая пружина 55 стремится выровнять соединенные секции 51 и 52, верхний
край последней перемещается вдоль внутренней поверхности зазубренной части съемного элемента к его
внешнему концу, тем самым освобождая от него пластинку снятого листа, которая в противном случае
прилипла бы к нему. Чтобы предотвратить смещение поворотной пластины 51 наружу до того, как
соединительные зачистные устройства начнут отходить друг от друга, каждый из воротников имеет плоскую
поверхность или часть 66. После того, как выступы 59 штыревых устройств проходят через контакт с
кулачковым кольцом 62, каждое из 63 устройств принимает свое нормальное положение, как показано на
рисунке 6, благодаря действию витой пружины 34.
С каждым из механизмов для удаления листьев табака связано устройство для подачи или продвижения
табачных листьев. Каждое из этих устройств может выгодно включать в себя наложенные друг на друга
зубчатые колеса, предназначенные для прочного захвата листа с целью его продвижения к соответствующим
механизмам снятия пленки и предотвращения перемещения листа в любом направлении, кроме того, в
котором он продвигается. Устройство подачи для начального или торцевого механизма снятия заготовок
включает верхнюю и нижнюю захватывающие цепи 67 и 68 соответственно, 80 расположенные
непосредственно рядом с внутренним концом этого механизма снятия заготовок. Нижняя цепь 68
взаимодействует со звездочками 69, закрепленными на внешнем и внутреннем валах 71 соответственно.
Наружный вал 8E установлен в подшипниках 7.2, закрепленных на регулируемых блоках 73, скользяще
установленных на угловых кронштейнах 74, жестко закрепленных на смежных частях рамы машины. Опорные
блоки 73 предпочтительно имеют U-образную форму и расположены таким образом, чтобы охватывать
внешние концы соответствующих кронштейнов 74.
U-образная часть каждого из блоков имеет отверстие для регулировочного винта 7.5, предназначенного для
прилегания к внешнему концу кронштейна 74. Таким образом, зажимную цепь можно отрегулировать до
желаемой степени натяжения. Как и наружный вал нижней захватной цепи, его внутренний вал простирается
от одной стороны машины до другой, будучи закрепленным в подшипниках 76, прикрепленных к раме рядом с
ее противоположными сторонами. Верхняя цепь 67 начального захватного устройства взаимодействует со
звездочками 77 1(5).
Шпонка крепится к наружным и внутренним валам 78 и 9 соответственно, которые поддерживаются
подшипниками 80, установленными на угловых кронштейнах 81, жестко закрепленных к соседним частям
машины. Для обеспечения надежного захвата цепями стебля табачного листа и его прочного удержания во
время работы устройства для удаления стеблей, пластины 82 и 83 расположены таким образом, чтобы
взаимодействовать соответственно с соответствующими частями устройства и нижних пластин.
цепи, непосредственно прилегающие к механизму отслаивания. Пластина 82 располагается над рабочей
частью верхней цепи и поддерживается кронштейнами 84, закрепленными на нижней стороне поперечно
расположенных опорных балок 18, в то время как пластина 83 располагается под рабочей частью нижней
захватывающей цепи и поддерживается с одного конца пластиной 85, закрепленной на продольно
расположенном швеллере 86 125 машины, а с другого конца — кронштейном 87, закрепленным на
поперечном элементе рамы машины. Из вышеизложенного следует, что пластины 82 и 83 служат для
ограничения расстояния 130 между рабочими частями устройства, оно удерживается цепями. Эти два
устройства для подачи листа к устройству для разрыва расположены на таком расстоянии друг от друга и
поддерживают его во время работы, что они расположены относительно друг друга относительно начального
механизма разрыва, а второе устройство разрыва образует спираль или замкнутый контур в виде воздушного
бесконечного колокола, захватывая ту часть листа, которая предпочтительно предусмотрена.
Пояс — это стейн (если лист, который лайлки соприкасается и изначально смещается, был очищен лли
фии...). Сент-Лилелланис! Рядом с нижней захватывающей цепью 68 установлены ролики 89, расположенные
непосредственно на валах 70 и 71, на которые устанавливается цепь для табака. Табачные листья
обрабатываются на конвейерной ленте 86 так 'u-j'lav' P11110, illeelaiiiDi. 111- icans the c..rippii,,. Чахи 67 и 68
будут включать в себя -, в оболочке 111 toe-xtei):;,-e до конца (если летать по сцене v-,--;tI'L aoid iii-3vt,,ljle в
направлении Ial зачистки.
из точки, в которой ifle laniina brunettes as tile lo-l,-c-i- be!, ill tberefrom so tbat tfle iliiti-,,! iiiee'iaiii.,:iii and tbe ipp.,r
stirface tliereof inechanisia ii-ia.- strip the latinna from the is di-posen in the sanic plalle stem at the b-titt end of the
leaf. Хотя верхняя поверхность лжи позже. Нет особой добродетели в том, что 1) элет может быть поддержан
85-гранной цепью захвата, которая на 68 длиннее роликов, установленных на конце вала.' '31 и.
опрокидывание захвата cliaill 67 это (одиночный так т'3-5 соответственно. TLis straiglteiiiii.. ремень 1 cl - g ZI,
что нижний iiia- будет поддерживаться, b, 111 tflat tlie leaf будет иметь те же валы, которые поддерживают con-
поставляемый с ColiveVill- ремень 88 конвейерный ремень 88. Для поддержки (прямого обращения) к этому.
Это... Силикон будет продан на 90-м конце листа, прежде чем станет таковым, поскольку рабочая часть цепи
будет соединена с цепями.;llar.-- con--e-or ремень 111 в направлении от-ii предпочтительно eninloved,
1)eIt],,elfin,. Захватывающие ремни 9.5 Воздушная 96, которая крепится на роликах 91 и 92 соответственно в
одном направлении, будут работать. При этом, будучи закрепленной на валах 70 и 93, части ленточного
механизма будут перемещаться. Лента 95 будет удерживаться кронштейном 94. Обрабатываемый табачный
лист будет закреплен на раме машины. Выпрямленный таким образом, чтобы его поверхность могла
перемещаться. Устройства для разрыва, связанные с этим механизмом, расположены в непосредственной
близости друг от друга для обеспечения непрерывного разрыва. Механизм включает в себя захватывающие
цепи, верхний опрокидывающий механизм и нижние звездочки 95, а также взаимодействие между
устройством для разрыва и 96 соответственно, которые работают в плоскости, параллельной плоскости
листа. Вся машина работает по цепной схеме G и (I8).
На их внутренних концах от любых концов eoji-jeiiieilt 1 L- верхняя и нижняя цепи eoi)повторить такой a., ai
электрический 11'P', который с -Дефектами 97 помогает RS, re.znee- при желании быть 1Le iii-it.iii! t e1% tivelv
reed 'to shafts 79 acid 71. Фралри, как показано на ii-me -3. iiloi(,,r ontei elid., oI -11e -upper. и приспособлен для
работы с прилегающими (lrive An ft pins, Chains 95 and' -96 respectivelylively co- lill- t'lle of Evil endoperate Alibi
sprockels, W 1P Splocket _Wheel, 116 alld 117 ill-lle-lilve nloulited upon sbafts 101 an 1-02. SI- - 1 л,\1(1 i. в 10'
ограниченный ul r Air([ ii-pon 101 закреплен к tli,- Левая 11-1. iiiaill рама -entitle вал 102 мотивирует в катушках,
масло el 1 - - a bstain,::, подшипник-s 10.5 установлен npon 1-06 flie te) il.
т", А ,о отражает --,"рейл. Операция -A by])дрейф 1 19. Ti(- lie L - - -.
1
Z_ 1 ' IS in- -Части мухи -оторваны,.,поддержка Alail-'s l,' 1. ' t, e illilial or utt 9_) и 96 имеют сотрудничающие -
theill h- -II fren) I'Le main ;1iz-ift Plates 10' and '108. rePerspectivel-,-, fo 114 i)-. -7i circling (,! Но! Это) разрывание,
листовая пластина. 121 и 122, 1-07' Is ;iip-,)orte( by a IOP) Approval seetired 0 the IIA and to Chart Pi. 120 fi the
-,-line] begnil AG, Th-!,elf nf M, 1) of the cli. 1 -Пластина 108 должна быть транспортной 121' I)TI- кронштейны 110
разделены на части. ) Ран-е пестрая губа.)1) Валы 16 утра Ille I)Пии-ки. 17. Таким образом, это убивает,
конечно же, lx.
Внутренний контур поля воспринимается как операционное устройство для конечной полоски, части этих
верхних и нижних полосок коаксиально соединены с тем, что находится у нее в ухе! пинга. 'Однако; они
катализированы для перемещения в sallIC и питающем устройстве для направления.
начальный iiieelii-,i;qlii, где, как -финальный slri-ppill-o. Лист Претильи 102.,винР. латн,iiietl -rip-
предпочтительно приводится в движение штифтом 124 тфл 130 385,704, который приводится в движение
бесконечной цепью 12.5, взаимодействующей со звездочками 126 и 127, соответственно установленными на
приводном валу и коротком валу. Короткий вал может быть удобно установлен на подшипниках 128,
закрепленных на любых удобных участках рамы машины. Нижний ремень механизма окончательной зачистки
функционально соединен с коротким валом So 124 бесконечной цепью 129, взаимодействующей со
звездочками 130 и 131, соответственно закрепленными на коротком валу 124 и наружном валу 31 нижнего
ремня. Верхний ремень 29 механизма окончательной зачистки приводится в движение от вала 31 через
Соседние файлы в папке патенты