Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12767
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385781A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся сосудов, используемых для проведения
химических процессов при высоком давлении и температуре.
Мы, компания FRIED. Knurr AI(TIENCESELL- SCXAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, из Эссена, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контейнерам или реакционным сосудам, используемым для проведения
химических процессов при высоком давлении и температуре, например, для использования при гидрировании
угля и масел.
Согласно изобретению, контейнер состоит по меньшей мере из двух вложенных друг в друга полых
цилиндров, соединенных между собой путем усадки, и снабжен на своей внешней поверхности слоем
теплоизоляционного материала.
Внутренний цилиндр может быть выгодно изготовлен из материала, устойчивого к химическим воздействиям,
а внешний цилиндр — из материала, обладающего значительной прочностью при высоких температурах.
Использование вложенных друг в друга цилиндров, изготовленных из таких материалов, при производстве
емкостей для проведения реакций при высоких давлениях и температурах не является чем-то новым. Однако,
когда внутри них создается необходимое давление, наибольшее напряжение испытывает внутренний
вложенный цилиндр, а при очень высоком давлении напряжения могут быть настолько велики, что происходит
деформация. Такая деформация, или даже экстремальное механическое напряжение без деформации,
приводит к снижению коррозионной стойкости внутреннего цилиндра. Путем сжатия внешнего цилиндра
относительно внутреннего цилиндра, и в частности, путем соответствующего выбора степени сжатия,
внутренний цилиндр может быть подвергнут такому начальному давлению, что в процессе эксплуатации
предел прочности на растяжение, который он испытывает, изменяется в очень малой степени, практически не
влияя на его химическую стойкость.
Однако для этого необходимо обеспечить теплоизоляцию вокруг внешнего цилиндра, поскольку в этом случае
при эксплуатации разница температур между внутренним и внешним цилиндрами будет незначительной.
Таким образом, не возникают значительные напряжения, обусловленные воздействием тепла, поэтому за
счет соответствующей координации начального давления и прочности наружного и внутреннего цилиндров
внутренний цилиндр воспринимает лишь небольшую часть напряжений, возникающих в процессе
эксплуатации; кроме того, материалы используются очень экономично.
Теплоизоляция должна быть внешней, поскольку, если ее применять внутри, как это было в одном из
предыдущих предложений, чтобы предотвратить перегрев наружного цилиндра до такой степени, что он
больше не сможет выдерживать механические напряжения, доступное пространство для реакций
существенно уменьшится.
Использование усадки для соединения внутренних и наружных цилиндрических элементов из разных
материалов само по себе не является чем-то новым, но, насколько нам известно, усадка никогда не
применялась при изготовлении емкостей для проведения реакций при чрезвычайно высоких давлениях и
температурах.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее в качестве примера
будет описан один из контейнеров или реакционных сосудов, изготовленных в соответствии с настоящим
изобретением, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вид сбоку, частично в разрезе, этого
контейнера.
Контейнер состоит из двух полых цилиндров А и В, двух крышек С и С1, закрывающих торцы реакционного
пространства D, и теплоизоляционного слоя Е, нанесенного на внешнюю стенку цилиндра В. Внутренний
цилиндр А изготовлен из материала, способного противостоять химическому воздействию, а внешний
цилиндр В — из материала, обладающего значительной прочностью при высоких температурах. Цилиндры А
и В соединены между собой путем сжатия. Степень усадки выбрана таким образом, что в процессе
эксплуатации внутренний цилиндр испытывает лишь небольшое механическое напряжение, недостаточное
для снижения его способности противостоять химическому воздействию.
Вместо двух вложенных друг в друга цилиндров А и В, как показано на рисунке, для образования контейнера
или реакционного сосуда можно использовать три или более вложенных друг в друга цилиндров.
Для изготовления внутреннего полого цилиндра целесообразно использовать стальные сплавы, содержащие
от 5 до 20% хрома и от 0 до 3% молибдена, с никелем или без него; например, сплавы могут иметь
следующий состав: C Si Cr r r Ni 1. 0.25 до 2,0 6,0 0,2 O. 00 или II. 0,25 до 2,0 9,0 - 0,7 или III. 0,25 до 1,0 14,0 - -
1,0 " Для изготовления наружного полого цилиндра целесообразно использовать стальные сплавы,
содержащие от 1 до 5% хрома и до 3% молибдена, с добавлением или без добавления до 0% ванадия или
титана; например, изготовленные сплавы имеют следующий состав: C Si C'r Mo V Ti IV. 0,3 до 2,0 3,0 0,6 0,3 -
O,o или V. 0,2 до 2,0 2,0 0,5 0,15 - % или VI. 0,2 до 2,0 2,5 0,8 0,2 - Ó или VII. 0,2 до 2,0 1,0 0. S - 0,5 % Во всех
вышеупомянутых сплавах часть или всё содержание молибдена при желании может быть заменено
вольфрамом в количестве примерно в два-три раза большем или ванадием до 3 %.
Контейнеры или реакционные сосуды, изготовленные из описанных выше стальных сплавов, обладают
следующими преимуществами: 1. Поскольку на внутренней стенке контейнера отсутствует
теплоизоляционный слой, а его размеры в остальном идентичны, достигается существенное увеличение
доступного реакционного пространства по сравнению с известными контейнерами, имеющими внутреннюю
теплоизоляцию.
2.
Наличие теплоизолирующего слоя на наружной стене предотвращает возникновение напряжений, вызванных
нагревом.
3.
Благодаря тому, что внутренний цилиндр контейнера устойчив к химическому воздействию, а внешний
цилиндр обладает значительной прочностью при высоких температурах, и тому, что два цилиндра соединены
методом усадки, контейнер имеет очень длительный срок службы и отличается исключительной надежностью
в эксплуатации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385782A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1932. № 1226/32.
Фотография слева: 17 марта 1932 года.
3850782 a. Полностью принято: Январь. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме детектора магнитных монет.
Я, Перси Стивен Хоуэр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Аделаида Хаус, Эшурст Уок,
Кройдон, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к механизму обнаружения и отделения поддельных монет и дисков, в котором
магнитное поле располагается поперек дорожки для монет и действует (путем возникновения вихревых токов
в катящихся монетах или дисках) для уменьшения скорости монет или дисков.
Например, в моей заявке № 33j582/31 (серийный номер 378734) этот метод используется для изменения
траектории монет или дисков при их сбросе с взлетной полосы в соответствии с материалом, на который
воздействует вещество. При таком методе свойства, скажем, серебряной монеты, обеспечивают ей более
короткую траекторию полета, чем, скажем, у латунного диска или жетона, и, таким образом, ее можно
избирательно направлять в соответствующие желоба или емкости. Различные немагнитные материалы,
перемещаясь в магнитном поле, испытывают большее или меньшее сопротивление в зависимости от своего
материала, и это свойство используется в целях данного изобретения. Например, некоторые монеты или
диски могут замедляться при движении по взлетной полосе, чтобы упасть в первый контейнер; серебряные
монеты замедляются не так сильно, чтобы упасть во второй или рабочий контейнер; широкие латунные диски
будут вылетать по более пологой траектории и падать в третий контейнер.
Настоящее изобретение основано на обеспечении разделения монет и тому подобного, даже если разница в
траекториях может быть невелика, а также на предоставлении механических средств для дальнейшего
распределения или отклонения различных монет после предварительного воздействия на них магнитным
полем, как описано выше, и на предоставлении точных средств регулировки, гарантирующих, что разница
скоростей действительно приведет к падению монет в разные желоба.
Согласно изобретению, направляющая поддон размещается между парой или каждой парой траекторий на
небольшом расстоянии (50%) от конца взлетно-посадочной полосы, предназначенного для разгрузки.
Положение таково, что монеты или аналогичные предметы одного класса, падающие по одной траектории или
группе траекторий в узких пределах, будут или могут столкнуться с одним краем паллеты и, следовательно,
будут направлены в соответствующий желоб или контейнер, в то время как монеты другого материала либо
полностью покинут паллету, либо столкнутся с другим краем паллеты и будут отклонены (дальше от монет
первого класса) в свой собственный желоб или контейнер. Предпочтительно, чтобы поддон имел угловой
край, направленный в сторону разгрузочного конца взлетно-посадочной полосы, таким образом, имея две
различные стороны или кромки для двух различных траекторий или групп траекторий. Таким образом, монеты
или чеки одного класса, хотя и немного различающиеся по скорости, тем не менее будут направляться в
общий желоб.
Предпочтительно, чтобы поддоны монтировались регулируемым образом с помощью шарниров, паза в
квадранте и винтового механизма, или иным способом, обеспечивающим наилучший эффект после установки
станка.
Способ создания магнитного поля не является существенной частью настоящего изобретения, однако может
быть использована одна пара подковообразных магнитов 80S, установленных друг напротив друга, по одному
с каждой стороны дорожки для монет. В такой форме магниты могут располагаться перпендикулярно
плоскости, в которой катятся монеты, и их полюса могут быть повернуты на 85 градусов под прямым углом.
Датировано 22 февраля (1932 г.).
Эдвин К. Акс, член Американского института медицинских инженеров, проживающий по адресу: Чансери Лейн,
27, Лондон, округ Колумбия, 2, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма магнитного детектора монет.
Я, Пьерой Стивен Харпер, а. Подданный Великобритании, проживающий в Аделаид-Хаус, Эшурст-Уок,
Крейдон, графство Суррей, настоящим заявляет о характере данной сделки и о том, каким образом она
должна быть совершена, в частности, и:
:установлено в следующем состоянии паллеты, в то время как монеты из другого материала либо полностью
покинут паллету, либо столкнутся с другим краем паллеты для обнаружения и отделения ложных монет и
дисков первого класса в собственное магнитное поле, расположенное поперек монетного желоба или
емкости. Данное изобретение относится к механизму для обнаружения и отделения ложных монет,
отклоненных или смещенных (дальше от монет первого класса), в собственное магнитное поле,
расположенное поперек монетного желоба или емкости. Такая взлетно-посадочная полоса работает (путем
установки вихревого конвейера, предпочтительно имеющего угловой или направленный к концу
взлетно-посадочной полосы угол или потоки в катящихся монетах или дисках), уменьшая скорость монет или
дисков. Например, в рассматриваемом применении - две различные стороны или края для двух различных
траекторий или групп траекторий. 75 ция № 7S,734, этот метод используется для Изменение траектории
движения монет или дисков означает, что монеты или диски одного класса, сбрасываемые с взлетной полосы,
хотя и незначительно различаются в зависимости от материала, действовавшего в отношении скорости, тем
не менее, будут иметь одинаковую скорость.
Таким методом свойства направляются в общий желоб. Например, серебряной монеты достаточно, чтобы
придать ей более короткую траекторию, чем, скажем, у латунного диска или жетона, установленного на
шарнирах и винтовом устройстве, или иным способом, благодаря чему они могут избирательно направляться
в соответствующие желоба или приемники. Установлены различные немагнитные машины. 85 материалов,
перемещающихся через магнитное поле, в большей или меньшей степени сопротивляются их прохождению,
согласно изобретению, с помощью одной пары магнитов в форме подковы, установленных друг напротив
друга и используемых в механизме, упомянутом выше, по одному с каждой стороны монетной дорожки, могут
быть использованы. Например, некоторые монеты или диски, которые он использовал. В некоторых формах
магниты могут быть замедлены при прохождении через плоскость, в которой они падают в первый контейнер,
монеты катятся, и их полюса поворачиваются, чтобы серебряные монеты не падали под прямым углом.
во второй или рабочий контейнер, и, как показано на прилагаемых чертежах, латунные диски будут вылетать с
более плоской траекторией и падать в третий контейнер. Пример. На указанных чертежах: Настоящее
изобретение предназначено для обеспечения разделения монет, и, несмотря на разницу в траекториях или
направлениях, даже несмотря на то, что разница на Рисунке 1 может быть не очень большой, и даже
несмотря на то, что различные отдельные элементы могут отличаться. Рисунок 1 представляет собой вид
спереди; Рисунок 2 представляет собой сечение по линии II-II, аналогично Рисунку 3 представляет собой
деталь, упомянутую ниже.
Монеты, относящиеся к одному классу, различаются. На рисунках показано, как эффект от заранее
определенного светового потока, создаваемого детектором монет A (или траекторией для данного класса),
отражается в световом потоке. По сути, механизм автоматического торгового автомата 105, целью которого
является создание машины, в которой монетоприемник имеет поворотную сторону 1 (показана с
разнесенными или отклоняющимися в разные стороны, полностью раскрытыми для ясности), которая после
предварительной обработки может быть открыта с неподвижной стороны или основания 4a магнитным
способом, как описано, а также часть 2. Этот распространенный тип механизма обеспечивает точную
регулировку, как известно, и служит для того, чтобы гарантировать, что разница скоростей действительно
приведет к тому, что монета будет попадать в разные желоба. Такой механический способ раздвигания
заслонки 1 в положении «пол-т» помогает магниту (метод его движения, позволяющий освободить любые
отбракованные монеты 115, полезный главным образом из-за хрупкости монет, ложных дисков или тому
подобного, удерживаемых в процессе работы последнего. Согласно изобретению, направляющая
отбракованная монета падает в монетный поддон и помещается в положение между парой возвратных монет
или каждой парой монет заданного среднего диаметра. На чертеже также показано устройство для проверки
диаметра 3, которое расположено на небольшом расстоянии от конца разряда. Это не является частью
настоящего изобретения.
Также и взлетно-посадочной полосы. Положение таково, что основание 4 взлетно-посадочной полосы
показано в виде монет одного класса, падающих вместе с поворотным клапаном 1, так что оно повторяет
траекторию (или группу траекторий, заданных пунктирными линиями на рисунке 1 125 в узких линиях,
относящихся к одному классу, занимающему свое нормальное положение (класс клапана монеты). Он будет
или может столкнуться с закрытым клапаном, и механизм будет готов к действию).
край поддона, и таким образом пара постоянных магнитов 5 будет направлена по заранее определенному
пути в соответствующий желоб или приемник, предпочтительно в вертикальной плоскости, при этом их
полюса 6, 6 будут повернуты внутрь под прямым углом. Эти столбы находятся на открытом пространстве,
обращенном к взлетно-посадочной полосе. Скорость монеты или диска 7, катящегося по основанию 4
взлетно-посадочной полосы, изменяется в зависимости от материала под воздействием вихревых токов,
возникающих при прохождении через магнитное поле, и, таким образом, монеты или диски различных классов
будут покидать конец взлетно-посадочной полосы с 0 различными траекториями 8, 9 или 10. Это позволяет
разделить различные категории лиц, как указано в вышеупомянутом параллельно рассматриваемом
заявлении.
Поскольку траектория движения отдельных монет каждого класса может различаться, поддоны 11 крепятся к
раме 2 между заранее определенными средними траекториями, приблизительно равными 8, 9 и 10. Края 11 и
1ib этих поддонов взаимодействуют с монетами, которые сильно отклоняются от заданной траектории, и
отклоняют их в сторону среднего значения. Например, показано, как монеты 7' падают на край iia, чтобы затем
разлететься в стороны и упасть мимо соответствующих поддонов 11. Аналогичным образом, монеты, слегка
отклоняющиеся от средней траектории своего класса, будут задевать края llb и, следовательно, будут
отклоняться по мере необходимости.
Следует отметить, что при установке оборудования регулируемые поддоны обеспечат удобное средство для
гарантированного попадания монет или дисков различных классов в соответствующие лотки или приемные
устройства. С этой целью поддоны 11 могут поворачиваться в точке 12 и снабжаться зажимными винтами 13,
работающими в дугообразных или квадрантных пазах 14 соответственно.
Следует понимать, что в настоящем изобретении крайне важно точно расположить поддон или каждый
поддон между парой заранее определенных траекторий, относящихся к паре разных монет, чтобы
механически способствовать первоначальному разбросу, начатому путем создания вихревых токов, как
описано; 43 такое использование и расположение поддонов существенно отличается от предыдущего
предложения, в котором наковальня или ударный элемент располагались точно на заранее определенной
траектории определенного класса монет с конкретной целью их точного приема и создания правильной новой
траектории путем отскока вверх, что позволяет использовать в процессе выбора комбинированные свойства
электропроводности и упругости монет. В данном изобретении идеально подходящая монета вообще не
попадет на поддон.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385783A
[]
--. i, j '- '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции Q^Q P71Q (Германия): февраль. 20, 1931. В -"7?" JW против. Дата подачи
заявления (в Соединенном Королевстве): февраль. 22, 1932. № 5289/32.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для изготовления искусственных пленок или пленок из целлюлозы и ее
производных.
__А Й.
Мы, компания J. P. BEmBEcG AxEBNGEsFLLscnAlT, расположенная по адресу: Берлинерштрассе, 100,
Вупперталь-Обербармен, Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для изготовления искусственных лент из растворов целлюлозы и
производных целлюлозы.
Эти пленки изготавливаются из растворов целлюлозы или производных целлюлозы в подходящих
растворителях, например, в растворах вискозы, нитроцеллюлозы, медно-аммонийной целлюлозы, причем
указанные растворы вводятся в осаждающий агент в виде широкой полосы, в которой они более или менее
быстро переходят в твердое состояние. Таким образом, осаждающее вещество постепенно поглощает
растворитель до тех пор, пока пленка или кожа не перейдут в твердое состояние. Одновременно с этой
операцией затяжки происходит значительная усадка.
Для ускорения осаждения осадитель перемещают, чтобы избежать локального накопления растворителя и
задержки осаждения, вызванной таким накоплением. Осадочные вещества, находящиеся в постоянном
движении, но легко образующие вихри, вызывают резкие изменения концентрации. В результате осадки
выпадают то раньше, то позже, и возникают резко различающиеся объемы усыхания, которые не могут быть
компенсированы скоростью отвода воды. В результате происходит резкое изменение интенсивности
облучения пленки, которая, в свою очередь, иногда даже повреждается.
Предлагаемое изобретение позволяет компенсировать все вариативные усадки, возникающие в результате
неравномерного осаждения, и, таким образом, избежать чрезмерного напряжения чувствительной пленки.
Таким образом получается продукт, идеально однородный по своим механическим свойствам.
7 Для обработки фотопленок или аналогичных устойчивых подвижных лент или полос уже использовались
устройства, позволяющие в определенной степени компенсировать возникающую усадку [Цена 1/-].
Эти устройства работают следующим образом 55.
что натяжение, возникающее в пленке при превышении определенного предела, приводит в движение
направляющий ролик или подобное устройство, которое затем, за счет трения, ломает приводной механизм
выдвижного элемента. Сила 6D, необходимая для торможения, обеспечивается самой пленочной лентой, при
этом фрикционный элемент в той или иной степени воздействует на преобразователь мощности (например,
шкив), связанный с приводом, за счет усадки пленки.
Однако такие устройства, в которых пленка воздействует на привод с помощью прямого торможения,
непригодны для пленок или шкур, свежеполученных из растворов целлюлозы и тому подобного, и все еще
находящихся в пластичном и, следовательно, очень чувствительном состоянии, поскольку они требуют
высокого механического напряжения в пленке. Свежескрученная пленка не выдержит этих требований. 715
Таким образом, согласно данному изобретению, механическое напряжение на пленке сводится к минимуму, а
регулирование скорости вытягивания осуществляется не за счет изменения трения, а за счет положительной
регулировки привода. Это достигается за счет воздействия пленки лишь на промежуточный элемент, который
может перемещаться под действием сил Lj- xey wvak, и который, в свою очередь, регулирует скорость
вращения вала, приводящего в движение передающий элемент. Таким образом, предметом изобретения
является устройство для производства бесконечных искусственных [лент, пленок или покрытий из целлюлозы
или ее производных в 90 г.
В конструкции используются вращающиеся средства подачи, такие как ролики и тому подобное, и она
характеризуется наличием приводимых в движение роликов подачи, направляющего элемента,
регулируемого по высоте и расположенного под углом 95° между двумя такими роликами подачи, причем этот
элемент способен перемещаться в вертикальной плоскости пленкой без существенного напряжения, и легко
перемещаемого управляющего элемента, соединенного с направляющим элементом и управляемого его
движением вверх и вниз, причем этот управляющий элемент корректно увеличивает или уменьшает скорость
вращения вала, приводящего в движение один из двух роликов подачи, в соответствии с изменениями длины
пленки между указанными роликами подачи. Регулируемый направляющий элемент может состоять из
ролика, закрепленного на бесконечной цепи, направляемого в боковых канавках и легко перемещаемого с
помощью груза. Движение этого элемента вверх и вниз или перемещение бесконечной цепи может
передаваться на переключающее колесо, которое, например, путем изменения сопротивления, придает
электродвигателю, управляющему устройством вытягивания, переменную скорость вращения.
Автоматическая регулировка, конечно, может быть осуществлена и другими способами, например, путем
установки конического привода или другого приводного механизма, который может постепенно и плавно
вставляться для придания изменяемой скорости вращения механизму извлечения. Таким образом, скорость
вытягивания пленочной ленты непрерывно изменяется в соответствии с изменяющейся усадкой, и лента,
следовательно, освобождается от всех других напряжений, в результате чего получается пленка с
чрезвычайно однородными механическими свойствами.
Применение данного изобретения также выгодно при обработке неоднородных растворов, в которых,
например, растворяется целлюлоза в различных степенях разложения. В этих случаях также возникают
различные степени усадки, а вместе с ними и связанные с этим недостатки.
Таким образом, настоящее изобретение позволяет производить пленки, шкуры и ленты без каких-либо
производственных помех и с чрезвычайно однородной текстурой.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1
показан поперечный разрез аппарата, а на рисунке 2 — план аппарата, изображенного на рисунке 1.
Целлюлозный раствор, из которого может быть осаждена целлюлоза, например, медно-аммонийный раствор
целлюлозы, экструдируется через регулируемый щелевой канал для образования лентообразной пленки 1,
которая проходит по системе роликов 3, 7 и 8, по меньшей мере один из которых может вращаться с
определенной скоростью, через контейнер 4, заполненный осаждающей или другой жидкостью 2. Затем он
проходит через свободно вращающийся ролик 9, подвешенный на бесконечных цепях 11, снабженных
противовесами SD 14, с которых он переходит к вытяжному ролику 15 через свободно вращающийся ролик 12.
Бесконечные цепи 11 направляются через цепные колеса 1G, 13.
Верхние цепные колеса 13 соединены с переключающим колесом 16 регулирующего резистора 17
посредством дополнительного цепного колеса 20 и цепи 19. Привод отводного ролика 15 осуществляется с
помощью электродвигателя 18 посредством цепи 23 и цепных колес 21 и 22.
Принцип работы аппарата следующий: лента 1 подвергается различной усадке во время прохождения через
ванну 2, что частично проявляется в виде укорочения указанной ленты.
В зависимости от возникающих при этом усадок подвесной ролик 9 поднимается более или менее и, таким
образом, вращает переключающее колесо 16 сопротивления 17 посредством цепи 11, цепных колес 13, 20 и
цепи 19. Соответственно, электродвигатель 18 вращается с изменяющейся скоростью, которая также
передается на отводной ролик 1,5 посредством 80 цепных колес 21, 22 и цепи 23.
Таким образом, этот ролик 15 вращается с изменяющейся скоростью; если происходит особенно сильное
сжатие, то скорость уменьшается компенсирующим устройством 85, с другой стороны, если натяжение
ослабевает, то скорость вращения увеличивается в соответствии с постоянно меняющимися условиями
эксплуатации.
Затем пленочная лента попадает в дополнительную ванну 6, расположенную в резервуаре 5, где может
использоваться аналогичное устройство. Его применение также выгодно во время сушки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385784A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1932. № 56191/32.
Полный левый угол: дек. 3, 1932.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,784 Усовершенствования в процессе повторного нагрева паров или газов в турбинах.
Мы, компания B.A. Colci & WILCOX LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Babcock House,
Farringdon Street, London, E.C. 4, и компания CuIs-IISTOPInEn iumPHREY DAVY, британского гражданства,
проживающая по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к повторному нагреву паров или газов и в общих чертах состоит в 10
обеспечении электрического нагревательного подогревателя, расположенного между ступенями высокого и
низкого давления турбины, благодаря которому пар или газ, выходящий из выходного конца ступени высокого
давления 1D, контактирует с системой электрических нагревательных элементов, от которых тепло
передается пару или газу, и пар или газ проходит через заключительную ступень турбины для полного
расширения.
Турбина может быть подключена к главному генератору, вырабатывающему электрический ток, или к другому
типу машины, поглощающей механическую энергию, генерируемую в турбине, но может быть предусмотрен
вспомогательный генератор электроэнергии, приспособленный для соединения с турбиной посредством
соответствующих муфт и обеспечивающий ток, необходимый в процессе повторного нагрева.
В последнем упомянутом варианте предусмотрено средство, благодаря которому муфта автоматически
отключается при открытии перепускного клапана, так что подача электрического тока к подогревателю
прекращается в случае прямого прохождения пара или газа из ступеней высокого давления в ступени низкого
давления турбины. 35 В качестве альтернативы, необходимый электрический ток может поступать от
основного генератора или подходящего внешнего источника, при условии, что предусмотрены средства для
автоматического отключения подогревателя в случае открытия клапана или отключения турбины из-за потери
нагрузки.
При необходимости, помимо использования обычного парового или газового подогревателя, может быть
установлен электрический подогреватель для повторного нагрева пара до температур, превышающих те,
которые могут быть достигнуты при использовании только парового или газового подогрева.
Дата: 25 февраля 1932 года.
Юридическая фирма CRUTIKSHANIK & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2 и 29, St. Vincent
Place, Глазго, представляет интересы заявителей.
Полная спецификация.
Улучшения в защите паров и газов. Турбины.
Мы, компания BABcOIcK & WILCOX LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: BABcock
House, Farringdon Street, London, E.C. 4, и Кристофер Хамфри Дэви, гражданин Великобритании,
проживающий по указанному адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к повторному нагреву паров или газов и в общих чертах заключается в
создании электрически нагреваемого подогревателя, расположенного между ступенями высокого и низкого
давления турбины, благодаря которому пар или газ, выходящий из выходного конца ступени высокого
давления, [Цена 1/-] контактирует с системой электрически нагреваемых элементов, от которых 70 единиц
тепла передается пару или газу, и пар или газ проходит через заключительную ступень турбины для полного
расширения.
Турбина может быть подключена к главному генератору, вырабатывающему электрический ток, или к другой
машине, поглощающей механическую энергию, генерируемую в турбине, но может быть предусмотрен
вспомогательный генератор электроэнергии, приспособленный для соединения с турбиной посредством
соответствующих муфт и обеспечивающий ток, необходимый в процессе повторного нагрева.
В последнем упомянутом случае предусмотрено средство, благодаря которому муфта автоматически
отключается при открытии перепускного клапана, так что подача электрического тока к подогревателю
прекращается в случае прохождения пара или газа под высоким давлением к ступеням низкого давления
турбины.
В качестве альтернативы, необходимый электрический ток может быть получен от главного генератора или
подходящего внешнего источника, при условии, что предусмотрены средства для автоматического
отключения энергоблока в случае открытия клапана или отключения турбины из-за потери нагрузки.
При необходимости, в дополнение к использованию обычного пароперегревателя или пароперегревателя
может быть установлен электрический подогреватель для повторного нагрева пара до температур,
превышающих те, которые могут быть достигнуты с помощью одного только парового или газового
подогревателя.
Изобретение проиллюстрировано несколько схематично на прилагаемом рисунке. На рисунке А обозначена
ступень высокого давления турбины, получающей пар от парового генератора, а на рисунке С — ступень
низкого давления. D обозначает пароперегреватель с электрическим нагревом, расположенный между
ступенями высокого и низкого давления турбины, благодаря которому пар, выходящий из выходного
отверстия i ступени высокого давления, контактирует с системой элементов с электрическим нагревом E, от
которых тепло передается c пару перед тем, как он поступает в конечную ступень c турбины. F обозначает
выходное отверстие, ведущее от ступени высокого давления A к подогревателю D, а G — паропровод c,
ведущий от подогревателя к конечной ступени e C. Турбина может быть соединена с главным генератором 11,
вырабатывающим электрический ток, или с другой машиной c', поглощающей механическую энергию,
генерируемую в турбине. Как показано на рисунке, может быть предусмотрен вспомогательный генератор I,
предназначенный для соединения с турбинным валом или валом генератора посредством муфты K, при этом
вспомогательный генератор I подает ток на электрические нагревательные элементы E подогревателя D.
Как показано на рисунке, между 6-й и ступенями низкого давления турбины предусмотрен перепускной клапан
L, и этот перепускной клапан соединен с муфтой K таким образом, что муфта автоматически отключается 55
при открытии перепускного клапана L, так что подача электрического тока к подогревателю прекращается в
случае, если пар подается непосредственно из ступеней высокого давления в ступени низкого давления
турбины 6.
Электрический ток, необходимый для нагревательных элементов, может подаваться от главного генератора
или от внешнего источника, если предусмотрены средства для отключения нагревателя. Автоматически он
должен быть подключен к перепускному клапану или турбина должна быть отключена из-за потери мощности.
Соседние файлы в папке патенты