Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12765
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 26, 1931. 385, 835 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 6 мая 1932 года. № 13152/32:
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИЗАЦИЯ A-,,.:3tS.,SX i.
Страница 2, строка 14, для 't:eaas " ead " mean " Патентное ведомство, 6 декабря 1933 г.
tateb a pai tiu lUUlU.
необходимо максимально приблизить источник излучения к облучаемой части тела. Известно, что
ультрафиолетовые люминесцентные соединения, особенно короткоцепочечные, очень сильно поглощаются
воздухом. Поэтому необходимо избегать зазора воздуха между источником и областью излучения, поскольку
эффективность зависит не столько от закона освещенности, обратно пропорционального квадрату
расстояния, сколько от поглощения излучения зазором воздуха.
В медицине, например, при некоторых локальных применениях, требующих использования коротковолнового
излучения, целесообразно прикладывать лампу к облучаемой части тела.
Поскольку существующие лампы сильно нагреваются, лампу приходится окружать циркуляцией холодной
воды, которая поглощает тепло, снижает эффективность и усложняет конструкцию устройства.
В лампе согласно настоящему изобретению высокочастотная система возбуждения, которая может
располагаться снаружи или внутри корпуса, содержащего газ или газы, или смесь газов и паров, размещена
на достаточном расстоянии от стенки, служащей для облучения, чтобы указанная стенка была практически
удалена от воздействия высокочастотного поля, которое, как известно, вызывает значительный нагрев в
диэлектриках. В то же время, стена в меньшей степени подвержена передаче тепла путем теплопроводности
от самой ламели, форма которой была выбрана соответствующим образом.
Одна из конструктивных форм лампы представлена на рисунке 1, где показана трубка T из стекла, известная
под торговой маркой Pyrex, длиной около 14 см и диаметром около 14 см. 80 В середине трубки, вплотную
друг к другу, наматывается медный провод С, имеющий, например, диаметр 2 нм и толщину асбестовой
изоляции 0,5 мм. К другому концу трубки 85 прикреплена цементированная кварцевая сланцевая плита,
прозрачная для видимого и ультрафиолетового спектра. Лампа заполняется подходящей атмосферой,
например, смесью инертных газов и паров ртути-90. Два концевых провода А и В соленоида С подключены к
клеммам высокочастотного аппарата, например, sT)arTk-! аппараты для диатермии OAP. Для управления
устройством предусмотрена рукоятка D.
Еще один пример лампы показан на рисунке 2. В этой лампе PaxamDle соленоид S, используемый для
возбуждения, расположен внутри самой лампы. Проводник 100 затем изолируется любым подходящим
веществом, например, эмалью, чтобы избежать его повреждения. Пропуск любого расхода между витками.
Соленоид из изолирующей трубки, например, из стекла "Пирекс", показанного выше. X ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 26, 1931. 385? 835 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 6 мая 1932 года. № 13152/32:
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для ультрафиолетового излучения или связанные с ним.
Мы, CLAUDE-LumIrnRE, Soci6td Anonyme pour les Applications des Gaz Rares ab la Luiniere, Procdd6s Georges
Claude, a French SociRt6 Anonyme, of 8, rue 3 Cognacq-Jay, Paris, France, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к конструкции ламп для использования
ультрафиолетовых лучей, излучаемых газами или парами, или смесью газов и паров, возбуждаемых
высокочастотным излучением с помощью подходящего соленоида или катушки».
Искусство использования этих лучей требует соблюдения определённых условий. Необходимо максимально
приблизить источник излучения к облучаемой части. Известно, что ультрафиолетовое излучение, особенно
коротковолновое, очень хорошо поглощается воздухом. Следовательно, необходимо избегать зазора воздуха
между источником и облучаемой областью, поскольку эффективность зависит не столько от закона
освещения, обратно пропорционального квадрату расстояния, сколько от поглощения излучения зазорным
слоем воздуха.
В медицине, например, для некоторых локальных применений, требующих использования коротких длин
волн, целесообразно прикладывать лампу к облучаемой части тела.
Поскольку существующие лампы сильно нагреваются, лампу приходится окружать циркуляцией холодной
воды, которая поглощает тепло, снижает эффективность и усложняет конструкцию аппарата.
В лампе согласно настоящему изобретению высокочастотная система возбуждения, которая может
располагаться снаружи или внутри корпуса, содержащего газ или газы Z15 или смесь газов и паров,
размещена на достаточном расстоянии от стенки, служащей для облучения, чтобы указанная стенка была
практически удалена от воздействия высокочастотного поля, которое, как известно, вызывает значительный
нагрев диэлектриков. В то же время, стена в меньшей степени подвержена передаче тепла путем
теплопроводности от других частей лампы.
По этой двойной причине излучающая стенка 55 остается при достаточно низкой температуре, что позволяет
наносить ее непосредственно на обрабатываемую деталь без необходимости использования каких-либо
охлаждающих устройств.
В зависимости от области применения, для которой предназначена лампа, стенка, используемая для
облучения, может быть изготовлена из любого вещества, природа и толщина которого выбраны таким
образом, чтобы пропускать только определенную зону полезного видимого или ультрафиолетового спектра
для желаемого применения. Кроме того, этой стене может быть придана любая желаемая форма, чтобы она
точно соответствовала форме участка, где будет производиться ее установка. Таким образом, становится
возможным вводить в полости 70 или наносить непосредственно на ткани саму стенку лампы, форма которой
была подобрана соответствующим образом.
Один из вариантов конструкции лампы согласно изобретению представлен в качестве примера на рисунке 1
прилагаемых чертежей: трубка Т из стекла, известного под зарегистрированной торговой маркой «Pyrex»,
длиной около 14 см и диаметром 3 см, закрыта с одного конца. 80 В середине трубки, вплотную друг к другу,
наматывается медный провод С, имеющий, например, диаметр 2 мм и толщину 0,5 мм, с асбестовой
изоляцией. К другому концу трубки 85 прикреплена кварцевая пластина P, прозрачная для видимого и
ультрафиолетового спектра. Лампа заполняется подходящей атмосферой, например, смесью инертных газов
и паров ртути-90. Два концевых провода А и В соленоида С подключены к клеммам высокочастотного
аппарата, например, аппарата для искровой диатермии. Для управления устройством предусмотрена
рукоятка D.
Еще один пример лампы показан на рисунке 2. В этом примере соленоид S, используемый для возбуждения,
расположен внутри самой лампы. Затем проводник JOO изолируется любым подходящим веществом,
например, эмалью, чтобы избежать образования разряда между витками.
Соленоид из изолирующей трубки, например, в стеклянной колбе "Пирекс", указанной выше (см. re385,835), в
которой размещен проводник, может также располагаться внутри лампы. Вместо проводника можно
использовать ртуть или некоторые ионы, находящиеся в жидком состоянии при рабочей температуре лампы.
В этом случае может быть предусмотрено любое известное устройство, предназначенное для
предотвращения разрыва стеклянной пластины в результате расширения ртути или сплава во время работы
лампы.
Во всех этих примерах ламп основная стенка, изготовленная из стекла «Пирекс», которое поглощает
ультрафиолетовые лучи средней и короткой длины волны, защищает оператора на протяжении всего
времени работы и делает ненужным использование очков из специального стекла.
С помощью этой лампы можно проводить локальное облучение, например, кожи, прикладывая кварцевую
пластину непосредственно к коже, без заметного нагревания даже по истечении получаса работы. Кварцевую
пластину можно заменить, например, кусками кварца любой желаемой формы, как показано на схеме в точке
E пунктирными линиями, и, в частности, кварцевой линзой для концентрации излучения.
Аналогичным образом, на одной и той же лампе может быть предусмотрено несколько стенок для различных
целей. Например, на рисунке 1 кварцевая пластина может быть закреплена на одном конце, а кварцевая
линза -35 — на другом, при этом рукоятка для манипуляций может быть расположена по-разному.
В некоторых случаях может быть целесообразно предусмотреть внутри лампы или непосредственно на ее
внешней поверхности отражатели с высокой отражательной способностью для видимых и ультрафиолетовых
лучей, например, из известных сплавов магния и алюминия. Подобный отражатель показан в точке М на
рисунке 2, но его можно изготовить любым удобным способом, например, путем соответствующего нанесения
на стенку лампы.
Как видно, устройство, созданное в соответствии с настоящим изобретением, представляет собой аппарат,
отличающийся большой простотой конструкции и использования, и явно выделяется на фоне известных в
настоящее время ультрафиолетовых ламп.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и порядок его осуществления, мы заявляем, что
все, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385836A
[]
L 2,,_i',1j ',_ i,! =)) ' F
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от четырнадцатого июня 1933 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1932 года. № 13,283132.
Слева полностью: сентябрь. 27, 1932.
385,836 Завершено: Янв. 5, 1933.
XE M X ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства бытовых котлов.
Мы, компания TRIPLEX FOUNDRY LIMITED, британская компания, расположенная в Грейт-Бридж,
Стаффордшир, и Чарльз Роберт Хоррелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Бойлеры для кухонных плит и решетки, используемые в системах горячего водоснабжения, часто имеют
проблемы в изготовлении и некоторые дефекты в эксплуатации, связанные со способом их оснащения
соединениями для трубопроводной системы. В верхней части или стенке котла для каждого трубного
соединения обычно крепится резьбовая втулка или обжимное кольцо, и закрепить их точно и эффективно с
помощью пайки или аналогичного процесса довольно сложно. Это особенно актуально для медных котлов с
прочными стенками, и в результате возникает опасность вырывания втулки при затягивании резьбового
соединения, образующего стык. В других случаях ось муфты может быть установлена не перпендикулярно
верхней части или стенке котла, и такое смещение затрудняет качественное соединение трубы.
Целью нашего изобретения является создание более надежного и удобного способа соединения этих
элементов, при котором резьбовая втулка или наконечник заключены внутри части металлической пластины,
образующей верхнюю часть или стенку котла.
Для достижения этой цели и для общего улучшения котла мы прессуем его основную часть, включающую дно
и выступающие боковые стенки, как единое полое полотно, а верхнюю плиту прессуем отдельно, придавая ей
углубление и выпуклость в каждом месте, где должно быть выполнено соединение. В полость выступающего
патрубка, прежде чем верхняя часть будет закреплена на корпусе котла, мы заливаем расплавленную латунь
или другой подходящий твердый цветной металл. Затем в полый выступ с латунным или другим подходящим
наполнителем можно точно просверлить отверстие и нарезать резьбу качественным винтом.
Верхняя часть и корпус котла соединены сваркой, и единственное соединение в котле находится сверху по
краям выступающих стенок.
Предпочтительно, верхняя часть прессуется в матрицах внутренней поверхностью вверх, так чтобы выступ
для каждого водопроводного соединения вдавливался вниз в нижнюю матрицу.
Усовершенствованная конструкция обеспечивает прочный цельный корпус котла с закругленным дном,
кромками без острых углов и водяными соединениями, в которых винт или обжимное кольцо упираются в
металл верхней части котла и надежно фиксируются им, так что его невозможно вырвать или сместить.
Дата: 7 мая 1932 года.
Для заявителей.
BARKER, BRETTELL & DTTNCAN, дипломированные патентные поверенные, и 77, Колмор-Роу, Бирмингем.
z n 415 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, касающиеся производства бытовых котлов.
Мы, компания TRIPLEX FOUNDRY Limited, британская компания из Грейт-Бридж, Стаффордшир, и Чарльз
Роберт [Прайс 1/-] Ихоррелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к котлам для кухонных плит и решеткам, используемым в бытовых системах
горячего водоснабжения.
Изобретение заключается в прессовании основной части корпуса бытового котла методом полого
прессования; отдельном прессовании крышки с полым выступом в каждом месте, где необходимо выполнить
подключение воды; заполнении полого выступа подходящим наполнителем, чтобы впоследствии в выступе
можно было сделать отверстия и сформировать резьбу в наполнителе; и креплении крышки к корпусу котла.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют применение изобретения к толстостенному медному котлу.
На рисунке 1 представлен перспективный вид котла, но показан правый соединительный выступ до
сверления.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2.-2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен план заготовки для изготовления корпуса котла, показанного на рисунке 1.
На рисунке 4 показан черновой оттиск, выполненный из заготовки.
Как показано на иллюстрации, котел, в части, касающейся его основной части а, которая включает в себя дно
и выступающие стенки, выполнен в виде единой полой заготовки, выпрессованной из прочной медной
заготовки или пластины.
Для получения формы корпуса, показанной на рисунке 1, заготовку можно сформировать, как показано на
рисунке 3, а после прессования в соответствующих прессовых инструментах она приобретает форму,
показанную на рисунке 4. Затем верхние кромки стен можно точно обрезать с помощью ленточной пилы или
любым другим подходящим способом.
Верхняя часть b выполнена отдельно от корпуса и имеет полые выступающие выступы c a5, где должны быть
выполнены соединения. Предпочтительно прессовать его в матрицах внутренней поверхностью вверх, так
чтобы выступ для каждого водопроводного соединения вдавливался вниз в нижнюю матрицу.
Выступ c больше требуемого резьбового отверстия, и под его вершиной образуется значительная полость
(см. правую часть рисунка 2). Это обеспечивает надежное сцепление латунной или другой подходящей
заполнения со стенками и верхней частью втулки после того, как последняя будет просверлена и заполнение
будет нарезано внутренней резьбой.
Корпус и нижняя часть котла соединены сваркой, и единственное соединение в котле находится в верхней
части по краям выступающих стенок.
Усовершенствованная конструкция обеспечивает прочный цельный корпус котла с закругленным дном,
кромками без острых углов и водяными соединениями, в которых винтовая втулка или обжимной наконечник
упираются в металл верхней части котла и надежно фиксируются им, что исключает возможность их
выдергивания или смещения.
Теперь, когда мы описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385837A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 мая 1932 года. № 13460/32. 385, 837 Завершено: Янв. 5, 7933.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к сажеочистительным приборам или использующие их.
Мы, AiTIxnBOLAGwT SuERioR, совместное предприятие S a-edibh Joint-Sitoc, и e ARL LXn- ARVID
WESTERBERG, субъект из Швеции, оба проживающие по адресу Xungstradg ardsgatan 10, Стокгольм, Швеция,
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к непроверенному рабочему устройству для такого подметального
аппарата, который в основном состоит из шланга, соединенного с паропроводом или трубопроводом сжатого
воздуха, и трубы, снабженной соплом. Эта труба, как правило, может перемещаться в осевом направлении
внутри корпуса, так что сопло позволяет переместить его из нерабочего положения в рабочее, и затем сопло
может быть повернуто вокруг оси трубы на угол такой величины, что предварительно отфильтрованный
участок группы труб в паровом котле будет подвергаться воздействию струи пара или воздуха.
Изобретение относится, в частности, к подметальному аппарату вышеупомянутого типа, в котором осевое
перемещение, а также вращение сопловой трубы осуществляется с помощью одного управляющего
устройства, и изобретение состоит, по существу, из штифта, выступающего радиально из сопловой трубы и
закрепленного на ней, который частично перемещается в канавке, расположенной в вращающейся втулке,
окружающей сопловую трубу и жестко соединенной с управляющим элементом, и частично в канавке,
расположенной снаружи указанной втулки в корпусе аппарата или в трубе, жестко встроенной в указанный
корпус, причем обе канавки образуют угол друг с другом. Когда указанная втулка поворачивается, штифт, а
следовательно, и сопловая труба, скручиваются, совершая осевое перемещение.
4. Одна из двух указанных групп может иметь спиральную форму, а другая — прямую и проходит параллельно
оси сопла. Спиральная канавка расположена либо в корпусе, либо в трубе, жестко соединенной с ним, либо во
вращающейся втулке, соединенной с рабочим элементом.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют несколько вариантов осуществления изобретения.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез а.
Подметальный аппарат, снабженный рабочим устройством согласно изобретению, при этом сопловая труба
показана в нерабочем положении. На рис. 2 показан тот же разрез, что и на рис. 1, но с соплом 60° в рабочем
положении. Я, иг.
3 Это участок по линии 3-3 на рис. 2. Инжир.
4 На рис. 5 показано устройство для подметания в продольном разрезе в соответствии со вторым вариантом
осуществления, а на рис. 5 показана детальная схема 65-го рабочего устройства. На рис. 1 показана
эксплуатационная втулка, а на рис. 7 — та же втулка, как она представлена в плоскости чертежа. На фиг. 8 и 9
показаны части подметального аппарата согласно третьему варианту исполнения.
Внутренняя часть корпуса 1 снабжена пароотводом 2, соединенным с паропроводом, и содержит камеру 4,
расположенную концентрично относительно патрубка 3. Трубка сопла 3 на своем внутреннем конце несет
сопло 5 и закрыта на своем внешнем конце. Вблизи закрытого конца расположены проходные отверстия
(расположенные напротив камеры 4, когда сопло продвинуто настолько, что сопло 5 достигло рабочего
положения, так что пар может поступать к соплу 5). Наружная часть сопла окружена рабочей втулкой S5,
снабженной спирально расположенной канавкой 12, причем указанная втулка установлена во наружную часть
8 корпуса. На внешней части упор Da втулки 7 аксиально опирается на указанную часть, в то время как вал 9
указанной втулки вращательно установлен в указанной внешней части. На свободном конце вала 9,
выступающем за пределы облегченной части, расположено маховик или, как показано на чертеже, звездочка
95 10. Другой конец 11 рифленой втулки 7 установлен синхронно и направляется в 1.1lv во внутренней части 1
корпуса.
Таким образом, втулка 7 может поворачиваться на 10 градусов относительно пятки 10, не подвергаясь
осевому смещению на 100 градусов. Штифт, жестко закрепленный в закрытом конце сопла 3, скользит в
канавке 12' с внутренним диаметром до такой длины, что выступает в прямолинейно расширяющуюся осевую
канавку TA во внешней части 8 105m инструмента, в которой штифт 3 M скользит вперед и назад при
перемещении сопла наружу или внутрь. Движение штифта 13 и канавки предотвращает вращение сопла 3, в
то время как спирально удлиняющаяся канавка 1_ вызывает осевое движение сопла, когда втулка 7 закрыта.
Прямая канавка 14 открывается в отверстие 0 t l' ave 1-0 во внутренней части 1 корпуса и концентрически
расположена --jth rener к трубе сопла, причем указанная канавка 15 настолько велика, что штифт 13 свободно
перемещается в ней при повороте трубы, как это будет видно из Fi-- 3. Длина винтовой канавки 12 подогнана
таким образом, что штифт 13 находится в канавке 15, когда сопло 5 достигает своего рабочего положения.
Чтобы переместить сопло 5 из нерабочего положения на рис. 1 в рабочее положение на рис. 2, колесо 10
поворачивается вправо (по часовой стрелке, если смотреть снаружи). Прямая канавка 14 и штифт 13
предотвращают вращение трубы сопла 3, в то время как спиральная канавка 12 заставляет штифт 13 и трубу
3 с соплом 5 двигаться вперед.
Движение вперед продолжается до тех пор, пока штифт 13 не войдет в канавку 1.5.
Отверстие B патрубка сопла расположено напротив камеры 4, так что пар подается из входного отверстия 2 в
сопло.
liioll продолжал вращать колесо 10, втулка 7 захватывает штифт 13, так что труба 'i' поворачивается.
Вращательное движение ограничено препятствием в корпусе, которое ограничивает движение определенной
группы трубок, подвергающихся воздействию 41 мкФ. Это препятствие может состоять, например, из штифта
16, закрепленного в корпусе. Насадка перемещается из нерабочего положения с помощью колеса 10,
вращаясь в другом направлении, что необходимо для обеспечения движения трубки в соответствии с
направлением вращения, т.е. в замкнутом пространстве относительно внешнего вида. 'I hmrl 1:3 is tit, pressed
b-v the can' of tl e lielicel r roove '29 arainst tie end s.iflace 1i ef ti7 w21te' part S of the"ai'<- vl-eie'pcn tre mil. 13 and
the pipe 3 are uiirned lhoc, until thle w)in 13 is opposite the groove 14. С помощью прилегающего штифта 13,
который может быть закреплен в казино 1be в том же углу, что и штифт 16. Штифты 1-3 не могут пройти за
пределы (крыши 14).
Если штифт 10 повернут дальше влево, штифт 13 будет вдавлен в прямую канавку 14.
благодаря чему предотвращается дальнейшее вращение. Затем необходимо выполнить действие nl-no-je 12,
после чего сопло втягивается в положение, показанное на рис. 1. Пар, выходящий из камеры 4, не может
проникнуть во внешнюю часть 8 корпуса, поскольку он отводится через радиальные каналы 19, соединяющие
кольцевой канал 19a с камерой сгорания, давление в которой является антисферическим. Таким образом,
внутри наружной части 8 всегда преобладает атмосферное давление, что не имеет значения, поскольку
высокое давление, превышающее допустимое, воздействующее на закрытый конец трубы сопла, может
затруднить или сделать невозможным возврат плитки в нерабочее положение.
Проникновение примесей из камеры сгорания котла во внешнюю часть 8 можно предотвратить, обеспечив
герметичность канавки втулки 7 80 во внутренней части 1 с помощью соответствующих уплотнительных
элементов.
Также можно разработать следующую схему: c.o'dillf к рисунку 4. Здесь часть 20 корпуса 1, выполненная в
качестве подшипника для патрубка 3 сопла 85, удлинена таким образом, чтобы поддерживать патрубок сопла
в точке 21, расположенной значительно ближе к соплу, чем в случае, показанном на рисунке 1 или 2.
Втулка 7 с канавкой может быть выполнена в виде трубы под углом 90 градусов, открытой с обоих концов,
внутри которой скользящим образом расположена трубка 3 с патрубком. Трубка сопла может быть выполнена
таким образом, что ее наружный конец 22 выступает за пределы ступицы звездочки 10. Когда устройство для
очистки выключается, можно определить, заняло ли сопло нерабочее положение, наблюдая, виден ли
указанный конец (и 2) за пределами окна 310. III. Стандарт 22 также может (10 Je обеспечил все вырезы 23,
указывающие направление отверстия сопла плитки 24.
В результате удлинения трубы 3 также достигается увеличение общей несущей длины трубы сопла в рабочем
положении 10,5. Давление в подшипниках, исходящее от паровой струи через сопло, существенно снижается,
благодаря чему трубу легче перемещать.
Реактивная сила струи оказывает существенное влияние на перемещение сопла в рабочее положение. Это
сопротивление возникает только после открытия парового входа сопла, то есть после того, как сопла начнут
входить в контактную сеть цепи 4. Для того чтобы увеличить мощность, необходимую для протекания
реакции, последняя часть 25 спирально удлиняющейся кромки 12 может быть выполнена с меньшим
диаметром, чем оставшаяся часть, как будет показано на рисунках 6 и 6.
Когда плитка должна быть возвращена в исходное положение, что достигается с помощью втулки 7 2S
iii(lieatel bvy fie 125 aaro- 27 in ' Fif'. 7 it enuld u(m.' tlat the wil 3 - e e ieiiiled lbetwxeen tile groove 2 i and tle ede I.
Th-s (liawlmaek is obviated Iv the oroove '. termaliltlng ill recess 26, against w which the pin 13 130 385,83 7 385,837
3.
забастовки. Затем опорная часть 18 приобретает клиновидную форму, что облегчает введение штифта 13 в
прямую канавку 14. В этом случае канавка 14 заканчивается скошенной частью, плотно прилегающей к упору
18, так что штифт 13 не будет испытывать затруднений.
Согласно рисунку, контакт 13 также может...
5, Для уменьшения трения предусмотрен ролик 29, вставляемый в пазы 12 и 2,5, и ролик 30, вставляемый в
паз 14.
В модификации, показанной на фиг. 8 и 9, винтовая канавка 121 предусмотрена в корпусе 8, окружающем
рабочую втулку 7, или может быть предусмотрена в цилиндрической втулке, жестко расположенной внутри
указанного корпуса 8; винтовая канавка может, подобно прямой канавке 14 в вариантах осуществления
согласно фиг. 1, 2 и 4 соответственно, быть соединена с кольцевой канавкой 15, расположенной соосно с
соплом, в которую штифт 13, достигнув внутреннего конца винтовой канавки 121, перемещается при
дальнейшем вращении втулки 7. Вместо того чтобы позволять винтовой канавке 121 входить в кольцевую
канавку 15, внутренняя часть, предпочтительно один оборот указанной канавки 121, может, как показано на
фиг. S и 9 имеют меньший шаг, чем остальная часть, так что, когда штифт 1.3 находится во внутренней части
канавки 12', трубка сопла будет совершать в основном вращательное движение без какого-либо
существенного осевого смещения при повороте втулки 7.
Прямая, проходящая вдоль оси канавка 141 расположена здесь во вращающейся рабочей втулке 7.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. Устройство для продувки сажи, включающее в себя устройство,
предназначенное для приема газообразной продувочной среды, и сопловую трубу, которая может вращаться
и перемещаться в осевом направлении внутри корпуса между нерабочим и рабочим положениями, причем
перемещение и поворот сопловой трубы осуществляется с помощью одного управляющего устройства,
характеризующегося тем, что штифт (например, 13), выступающий радиально из сопловой трубы и
закрепленный на ней, расположен частично в канавке (например, 12 и 141 соответственно), расположенной во
вращающейся втулке (например, 7), окружающей сопловую трубу и жестко соединенной с рабочим элементом
(например, 10), и частично в канавке (например, 121 и 141 соответственно), расположенной снаружи
указанной втулки в корпусе (например, 8) или в трубе, жестко закрепленной в указанном корпусе, причем обе
канавки образуют угол друг с другом, так что при повороте указанной втулки (например, 7) штифт, а
следовательно, и сопловая труба, вынуждены совершать осевое движение. движение.
2.
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что одна из двух канавок (например, 12, 121) имеет спиральную
форму под углом 70°, а другая (например, 14, 141) прямая и параллельна оси сопла.
Устройство, как заявлено в пунктах 1 и 2, характеризуется тем, что спиральная канавка (например, 75' 12)
образована во вращающейся втулке (например, 7), а прямая канавка (например, 14) — в окружающем корпусе
(например, 8).
4.
Устройство по п. 3, характеризующееся наличием на внутреннем конце прямой канавки (например, 14)
кольцевой канавки (например, 15), соединенной с указанной прямой канавкой и расположенной соосно с
соплом трубы 85.
в какую кольцевую канавку штифт (например, 13), достигнув внутреннего конца прямой канавки,
перемещается при дальнейшем вращении втулки (например, 7).
90 5.
Устройство по п. 4, характеризующееся тем, что фиксатор (например, 18), предназначенный для ограничения
вращательного движения в кольцевой канавке, расположен у устья прямой направляющей канавки (например,
14) и выполнен в виде направляющей для штифта.
6.
Устройство по п. 5, характеризующееся клиновидным поперечным сечением упора, при этом наклонная
поверхность 100' клина служит направляющей для соединения прямой и кольцевой канавок друг с другом.
7.
Устройство по п. 3, 4 или 6, характеризующееся тем, что на внутреннем конце винтовой канавки (например,
12), расположенной в направляющей втулке (например, 7), предусмотрено углубление (например, 105 пример
26), чтобы предотвратить застревание штифта (например, 13) между стенкой этой канавки и краем (например,
17) кольцевой канавки (например, 15).
8.
Устройство по п. 2, характеризующееся тем, что прямая канавка (например, 141) расположена во
вращающейся направляющей втулке 115 (например, 7), а спиральная канавка (например, 121) — в
окружающем корпусе (например, 8), причем последняя канавка (например, 121) соединена с кольцевой
канавкой, расположенной соосно с трубой сопла, в которую штифт (например, 13), достигнув внутреннего
конца спиральной канавки, перемещается при дальнейшем вращении втулки (например, 125 7).
9.
Устройство, как заявлено в пункте 2 или S, характеризуется тем, что внутренняя часть, предпочтительно один
оборот, канавки (например, 121) имеет меньший шаг, чем 3 385,837 385,83T оставшаяся часть канавки.
10.
Устройство, как указано в любом из предыдущих пунктов, характеризуется тем, что кольцевая канавка
(например, 19а), соприкасающаяся с камерой сгорания, в которой давление является атмосферным,
расположена между внутренним концом направляющей втулки (например, 7) и внутренней точкой опоры
сопловой трубы в корпусе (например, 8).
11.
Scfot l],on-in-apIparatus, как описано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 10 мая 19.32 года.
AETIEBOLAGET SnPdRIOR и ГАРЛ АКСЕЛЬ АРВИД ВЕСТЕРБЕРГ.
По мнению Боулта, Уэйда и Теннанта.
111 '1121, Джаттон Гарден, Лондон, E.C. I,.
Сертифицированный патентный архитектор AgPents.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malalconison, Ltd - 1933 год.
Соседние файлы в папке патенты