Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12765
.pdf
Во время обратного хода поршня рабочий двигатель 95.
Рукоятка возвращает рычаги 27, установленные на валу 24, в их исходное положение, заставляя тем самым
шаблоны 1 и 5 также вернуться в исходное положение и, следовательно, вызывая вращение кольца 11 в
направлении, противоположном 100P, на 300° в выбранном примере.
Вращение на 300° передается на диск 34 регистра продукции через шестерни 31, 32, 33. Передаточное
отношение между кольцом 11 и диском 34 регистра продукции должно быть таким, чтобы последний
перемещался на один оборот на каждые 100° вращения кольца 11. 11O На последнем этапе возврата
рукоятки зубчатая часть колеса 38 отсоединяется от направляющей 39, в результате чего вал 24
останавливается.
После короткого периода холостого хода зубчатая часть 1jb колеса 37 входит в зацепление с шестерней 41,
возвращая зубчатое колесо %6, зубчатое колесо 42 и вал 23 в положение, которое они занимали до того, как
была задействована указанная рукоятка. 120 Диски 2 и 6 вращаются вместе с валом 23 благодаря
соединению рычагов 19 и планетарных колес 18 до тех пор, пока указанные диски не вернутся в положение,
которое они занимали до перемещения рукоятки управления 125.
Теперь машина выполнила умножение 7x9, сначала вычислив и перенеся значение десятков D=A+B-10=6
посредством перемещения диска 2, колеса 14 и зубчатой передачи 31, 32, 33 на регистрационный диск
произведения группы более высокого порядка, следующей за той, на которой был зарегистрирован множимый
7; затем вычислив и перенеся значение единиц U=1+2=3 посредством дисков 2 и 6, защелкивающихся планок
3 и 7, шаблонов 1 и 5 и системы зубчатых передач 9, 10, 11, 31, 32, 33 на счетный диск своей группы.
На прилавке через окошки 29 на крышке 30 будет отображаться показание 63, стоимость товара (рис.). 23). В
случае многозначного множителя каждая группа цифр используется для вычисления элементарного
произведения.
Конечный результат достигается с помощью передаточного механизма, с которым обычным образом
взаимодействует элемент, соответствующий каждому десятому зубу контрдиска, который, в свою очередь,
снабжен десятью зубьями. Каждый раз, когда этот элемент проходит точку, которую можно назвать точкой
переноса, и взаимодействует там с механизмом переноса, один десяток будет перенесен в группу счетчиков
непосредственно более высокого порядка, или будет подготовлен перенос одного десятка.
Суммарное число в одной группе счетчиков зависит от положения, которое этот элемент занимает
относительно точки передачи, то есть оно зависит от вращения, которое он может совершить до достижения
точки передачи, в противоположном направлении по отношению к направлению движений, вызванных в этом
же элементе механизмом вычислений при сложении или умножении. Если сумма чисел в группе счетчиков
равна 9, то этот передаточный элемент займет такое положение, при котором он будет совершать
непрерывное равномерное вращение вокруг точки передачи и останется неподвижным в положении 515, в
котором сумма чисел в группе счетчиков равна нулю. Предполагается, что число 9 суммируется в группе
счетчиков десятков в вычислительной машине и что выполняется умножение 59 x 5.
При умножении единичной части множимого 9 x 5 единичная часть результата равна 'U=2+3=5', а количество
десятков, непосредственно перенесенное в часть десятков M5, равно DD=9+5-10=4.
При умножении десятков множимого 5 x 5 отдельная часть, которая теперь непосредственно переносится в
группу счетных десятков, равна = TU = 0 + 1 + 1 + 2 + 2 + 3 + 3 + 4 + 4 + 5 = 25, тогда как количество десятков,
которые таким образом непосредственно переносятся в группу счетных сотен, равно -D = 5 + 5 - 10 = 0. В этом
случае вращение на 4+225= 29 единиц передается в группу счетчиков десятков. Передаточный элемент,
первоначально занимавший позицию 9, за время этого вращения на 29 единиц пройдет через точку передачи
три раза и, наконец, остановится в позиции 8 (т.е. 29+9=38). Во всех остальных случаях умножения
наибольшее значение передаваемых десятков не может превышать число 3, то есть механизм передачи
десятков должен быть способен передавать до трех десятков за одну операцию.
Когда рукоятка управления возвращается в исходное положение, множимое и множитель, устанавливаемые с
помощью рычагов 16 80' и 35', еще не обнулены.
При изменении значения множителя рычаг 36 (рис. 26 и 28) необходимо перевести в положение,
соответствующее новому желаемому значению, и когда 85.
При изменении значения множимого рычаги 16 (рис. 23) перемещаются в положение, соответствующее
новому значению, или в нулевое положение.
Если требуется выполнить умножение на многозначные числа, необходимо будет перемещать подвижную
часть счетчика на одну позицию влево после каждого умножения множимого на одну из цифр числа 95.
множитель.
Сложение рассматривается как умножение на цифру 1.
Вычитание осуществляется аналогично сложению путем изменения направления вращения 100 зубчатых
колес 31 таким образом, чтобы они зацеплялись с кольцом 11 во время прямого хода рукоятки управления и с
колесом 14 во время обратного хода. Таким образом, все вращения, передаваемые в регистр произведения
ios5, происходят в направлении, противоположном умножению и сложению, и число, зарегистрированное и
умноженное на 1, вычитается из числа в регистре произведения. 110 Описанный механизм осуществления
расчета и переноса в реестр продукции части IV изделия А.Б может быть модифицирован и упрощен без
изменения его основных характеристик.
Вращающиеся шаблоны 1 и 5 можно заменить прямыми стержнями, совершающими поступательное
прямолинейное движение, как показано на рис. 29 и 31. '120 Стержни 45 и 46 направляются
соответствующими средствами таким образом, чтобы иметь только прямолинейное перемещение. Напротив
указанных стержней расположены защелкивающие планки 3 и 7, управление которыми осуществляется, как
описано со ссылкой на приведенные выше 125 рисунков, и которые подчиняются тому же закону.
Полоса 45 соответствует шаблону 1, а полоса 46 — шаблону 5. В данной конструкции вместо производной
серии используется основная последовательность, а расстояния между зубьями пропорциональны членам
указанной основной последовательности 0,265, 0,75, 1,25..... Как показано выше, фундаментальный ряд, или
любой другой ряд, полученный из него, может быть использован с теми же результатами, независимо от
конструкции машины.
На стержне 45 установлена зубчатая рейка 64, а на стержне 46 на выступе 63 закреплен штифт 62 зубчатого
колеса 48, которое с одной стороны зацепляется с зубчатой рейкой 64 стержня, а с другой — с зубчатой
рейкой 47, которая также может скользить продольно и параллельно стержням 4,5 и 46. Стержни 45 и 46
управляются пружинами 6.5, которые стремятся притянуть их вниз: их действие обычно сдерживается
стержнем 49, который можно назвать универсальным стержнем 20, поскольку он взаимодействует со всеми
группами стержней, входящих в состав машины: указанный универсальный стержень 49 опускается только во
время работы рукоятки машины, позволяя стержням 45 и 46 опускаться под действием пружин до тех пор,
пока они не будут остановлены соответствующими защелками 3 и 7. Очевидно, что механизм будет работать
аналогично уже описанному, и, устанавливая соединение между стержнем 47 и счетчиком, единичная часть V
изделия будет передаваться на последний тем же способом, что и раньше.
Следует отметить, что описанные прямолинейно перемещающиеся стержни обладают тем преимуществом,
что зазоры между соответствующими зубьями двух стержней 45 и 46 находятся в точном соотношении 1:2, что
исключает необходимость компенсации и коррекции, как это было необходимо в описанном выше примере
из-за разной длины окружностей колес в дифференциальном механизме 9-10Ari5 11.
На фиг. 32-36 показана вторая модификация вычислительного механизма детали U, характеризующаяся
использованием одного профилированного диска или пластины 50, при этом дифференциал отсутствует.
В двух описанных выше механизмах вращение шаблона 5 и перемещение стержня 46 использовались для
компенсации части вращения шаблона 1 или прямолинейного перемещения стержня 45 с целью точной
компенсации той части, которая соответствует сумме членов, заключенных между точками d и b в
рассматриваемой серии, что впоследствии приводило к вращению или перемещению, соответствующему
сумме членов, заключенных между точками b и c, передаваемому на соединительное кольцо II или на рейку
47.
Аналогичный результат может быть получен путем придания профилированному диску или шаблону
холостого вращения, соответствующего сумме членов между d1 и b, и путем соединения его во время
последующего вращения, соответствующего сумме членов 70 между b и c, с элементом, который, в свою
очередь, может взаимодействовать с контрмерой.
Колесо 59, функция которого заключается в непосредственном или сквозном соединении с регистром
изделия, имеет тридцать шесть зубьев или кратное им число (соответствующее, следовательно, зубьям
кольца 11). Он свободно установлен на валу 24, а собачка 61, взаимодействуя с зубьями, используется для
торможения его движения. Колесо 8G 59 имеет скользящий элемент 56, предназначенный для радиального
скольжения между направляющими 58. Упругий фиксатор 5, прикрепленный к скользящему элементу,
движется своим заостренным концом по зубчатой рейке 57, закрепленной на колесе 59, и заставляет
указанный скользящий элемент перемещаться шаг за шагом и удерживать достигнутый шаг. На скользящем
элементе также расположены два штифта 53 и 54. Штифт 53 взаимодействует с защелкой 7, на конце которой
имеется выемка, в которую этот штифт может заходить, так что движения защелки передаются вдоль
скользящего блока 56. Назначение штифта 54 станет ясно позже.
Сбоку от колеса 59 на валу 24 свободно установлен шаблон 50, зубья которого, как и зубья шаблона 1, имеют
дуги, соответствующие углам 0, 100, 100, 200, 21J0, 300, 300, 400, 400, 500.
На этом шаблоне 50 закреплен штифт 51 1JQ, предназначенный для опоры на рычаг 52, закрепленный на
валу 24. Шаблон 50 остается под действием спиральной пружины 60, один конец которой закреплен на
штифте 51, а другой — на неподвижной внешней точке 105, как показано на чертеже, или же на рычаге 52.
Указанная пружина удерживает штифт 51 в прижатом к рычагу 52 положении и стремится повернуть шаблон
против часовой стрелки. Зубцы шаблона i10 могут ударяться либо о защелку 3, либо о штифт 59,
закрепленный на скользящем элементе 56.
Для того чтобы указанные члены могли действовать, не мешая никому из 15.
Кроме того, ширина шаблона 50 примерно вдвое больше ширины шаблонов 1 и 5, а штифт 53 и защелка 3
занимают примерно половину ширины шаблона 50. Защелки 3 и 7 перемещаются на 120 градусов в
соответствии с теми же законами и управляются теми же механизмами, что и выше.
Рычаг 52 вращается только во время работы, то есть во время перемещения рукоятки управления, оставляя
при этом шаблон L 50 также свободным для вращения. Выемка, вырезанная в защелке 7, заставляя штифт 53
следовать за перемещениями указанной защелки, сконструирована таким образом, чтобы штифт 53 и
скользящий элемент 56 перемещались вместе с зубчатым колесом 59, когда последнее вращается против
часовой стрелки.
Теперь указывается, что из-за отсутствия дифференциальной передачи между t5 шаблоном 50 и зубчатым
колесом 59 (которому соответствует первый механизм.
В результате, если использовать шаблон 1 и зубчатое кольцо 11, а дифференциальная передача заставляет
эти два элемента вращаться в противоположных направлениях, то шаблон 5.0 будет вращаться в том же
направлении, что и колесо 59, то есть против часовой стрелки, чтобы не изменять направление вращения
колеса 59 и других элементов машины.
Следовательно, вал 24 также должен вращаться в направлении, противоположном тому, которое
рассматривалось в первом случае, и этого легко можно добиться с помощью подходящего холостого колеса
N20.
Принцип работы системы следующий: после установки коэффициента умножения шаблон 50 вращается с
помощью рабочего рычага, рычага 52 и пружины 60, один из его зубцов в определенный момент ударяет по
штифту 53 и увлекает его за собой, заставляя колесо 59 вращаться до тех пор, пока другой зубец шаблона не
упрется в конец защелки 3, которая остановит шаблон, одновременно останавливая колесо 59.
Положения защелкивающихся планок 3 и 7 и штифта 53 на чертежах соответствуют положениям,
необходимым для умножения 4 x 1 или 6 x 9 (при этом элементарный элемент 13 одинаков в обоих изделиях).
Если теперь повернуть рычаг 52, позволив шаблону 50 вращаться против часовой стрелки под действием
пружины 60, то указанный шаблон свободно повернется на угол 00 + 10 + 100 = 200, прежде чем ударить по
штифту 53. Ударив по указанному штифту, шаблон с его помощью приводит в движение зубчатое колесо 59,
заставляя его вращаться на +20 = 40°.
После этого поворота шаблон 50 останавливается защелкой 3, и одновременно колесо 59, больше не
вращаемое шаблоном 50, останавливается, будучи заторможенным собачкой 61.
Таким образом, колесо 59 повернулось на 200 + 200 = 400, что соответствует UI x 100, то есть 4 x 100, где 4 —
единичная часть U произведений 4 x 1 и 6 x 9.
Полезно помнить, что из принципа работы данной серии ясно следует, что защелка 3 ни при каких
обстоятельствах не может быть задета зубцами шаблона перед штифтом 53, поскольку функция последнего
соответствует функции, которая в предыдущем случае была сформирована на конце защелки 7.
Во время обратного хода рукоятки управления все части группы возвращаются в положение, которое они
занимали во время установки параметров, и колесо 59 возвращается в свое положение под действием кромки
50a шаблона 50, воздействующей на штифт 54, который, как мы уже отмечали, также закреплен на
скользящем элементе 56.
- В течение этой фазы возврата колесо 59 715 взаимодействует аналогично описанному ранее со счетчиком,
передавая ему вращение, соответствующее единичной части произведения U, представленной в данном
случае числом 4 в рассмотренном примере 80.
Таким образом, желаемый результат был получен с помощью механизма, аналогичного по принципу действия
описанному ранее, но упрощенного за счет исключения дифференциальной передачи 85 и использования
единого шаблона.
Как уже неоднократно указывалось, для различных частей механизма могут быть найдены и другие
механические решения, но они не выходят за рамки настоящего изобретения, если основаны на движениях,
механически выполняющих операции, которые необходимо произвести над базовой серией или над любой из
производных серий для получения продукта А.Б.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы изобрели, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385830A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 апреля 1932 года. № 12460/32.
Слева полностью: сентябрь.
1,
1932.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная петля для дверц духовок и подобных устройств.
Мы, компания TRIPLEX FouNDny LIMITED, британская компания, расположенная в Грейт-Бридж,
Стаффордшир, и Чарльз Роберт Хоррелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной петле для дверц духовок или других дверц
в плитах, комбинированных решетках, газовых или электрических плитах и тому подобном.
Обычно дверцы духовок и подобных устройств шарнирно крепятся к корпусу или раме плиты или
аналогичного устройства с помощью выступов на крепежных пластинах, которые фиксируются винтами или
болтами. Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной формы петли или шарнира,
обеспечивающей гораздо более аккуратный внешний вид и не имеющей выступов или щелей, в которых
может скапливаться пыль и грязь, что значительно упрощает поддержание чистоты.
Согласно нашему изобретению, дверца духовки или иная дверца плиты, комбинированной решетки, кухонной
плиты или подобного устройства крепится на шарнирах или поворотном механизме 2,5 на опорных элементах,
которые входят в углубления в корпусе или раме плиты, решетки или подобного устройства и
предпочтительно фиксируются средствами, которые скрыты дверцей духовки или иной дверцы, когда дверца
закрыта.
Предпочтительно каждый опорный элемент выполнен в виде диска или пластины значительной толщины,
которая плотно прилегает к соответствующему углублению в корпусе или раме плиты, решетки или подобного
изделия и имеет встроенный выступающий вперед закругленный выступ с глухим отверстием на одной из
сторон, предназначенным для приема выступающего шарнирного штифта на выступе дверцы или, в качестве
альтернативы, шарнирного штифта, предназначенного для входа в отверстие в выступе дверцы.
Диск или пластина удобно крепится на месте одним или несколькими винтами с потайной головкой, которые
скрыты дверью, когда она закрыта, и может также иметь один или несколько штифтов, входящих в отверстия
в задней части углубления для дополнительной надежности.
Поскольку поверхность диска или пластины находится на одном уровне с поверхностью той части плиты или
решетки, в которую она крепится, отсутствуют выступы или щели, в которых могла бы скапливаться пыль и
грязь; единственной выступающей частью является выступ, имеющий относительно небольшие размеры.
Кроме того, диск или пластина, утопленные в корпус или раму плиты или решетки, обеспечивают гораздо
более надежную опору для дверцы, чем крепежные пластины, прикрученные снаружи болтами или винтами.
Углубление, в котором размещается диск или пластина, может быть выполнено при литье корпуса или рамы
плиты или решетки, либо может быть выточено механическим способом; в последнем случае
предпочтительнее круглая форма для облегчения механической обработки.
Дата: 27 апреля 1932 года.
От имени заявителей: BARKER, BRETTELL & DUNCAN, дипломированные патентные поверенные, и 77,
Колмор Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная петля для дверц духовок и подобных устройств.
Мы, компания TRIPLEx FOUiNDRY LImitED, британская компания, расположенная в Грейт-Бридж,
Стаффордшир, и Чарльз Роберт Оррелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной петле для дверц духовок или других дверц
в плитах, комбинированных решетках, газовых или электрических плитах и тому подобном.
Обычно дверцы духовок и подобных устройств поворачиваются с помощью выступов на крепежных
пластинах, которые фиксируются винтами или болтами к корпусу или раме плиты или подобного устройства.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной формы петли или поворотного
механизма, обеспечивающего гораздо более аккуратный внешний вид и не имеющего выступов или щелей, в
которых может скапливаться пыль или грязь, что делает его чрезвычайно легким в содержании.
Согласно нашему изобретению, дверца духовки или другого кухонного шкафа, плиты, комбинированной
решетки или подобного устройства крепится на шарнирах с выступающими вперед выступами из опорных
элементов, образованных дисками или пластинами, которые плотно прилегают к соответствующим
углублениям на передней поверхности корпуса или рамы решетки и закреплены в углублениях винтами или
подобными болтами, которые входят в диски или пластины спереди и легко доступны, когда дверца открыта,
но недоступны, когда дверца закрыта.
Предпочтительно, чтобы выступ на каждой пластине или диске имел глухое отверстие на одной из сторон для
приема выступающего шарнирного штифта на выступе двери, или, в качестве альтернативы, имел
шарнирный штифт, предназначенный для входа в отверстие в выступе двери.
Диск или пластина удобно крепится на месте одним или несколькими винтами с потайной головкой, которые
скрыты дверью, когда она закрыта, и может также иметь одно или несколько штифтов 26, входящих в
отверстия на задней стороне углубления для дополнительной надежности.
Поскольку поверхность диска или пластины находится на одном уровне с поверхностью той части плиты или
решетки, в которую она крепится, отсутствуют выступы или щели, в которых могла бы скапливаться пыль и
грязь; единственной выступающей частью является выступ, имеющий относительно небольшие размеры.
Кроме того, диск или пластина, утопленные в корпус или раму плиты или решетки, обеспечивают гораздо
более надежную опору для дверцы, чем крепежные пластины, прикрученные снаружи болтами или винтами.
Углубление, в которое вставляется диск или пластина, может быть выполнено при литье корпуса или рамы
плиты или решетки, либо может быть выточено механическим способом; в последнем случае
предпочтительнее иметь кольцевую форму для облегчения механической обработки. Один из практических
вариантов нашего изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, где:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди дверцы духовки и ее рамы или обрамления, на котором она
крепится с помощью наших усовершенствованных петель.
На рисунке 2 представлен фрагмент фасада, на котором видна самая нижняя петля, от которой отсоединена
дверь.
На рисунке 3 показан вид сзади на шарнирный диск или пластину, а также вид спереди на углубление, в
которое он входит.
На рисунке 4 представлен перспективный вид шарнирного диска или пластины.
На чертежах а) изображена дверца духовки для комбинированной или подобной решетки, которая крепится на
петлях к раме или обрамлению. б) Согласно нашему изобретению, каждая петля образована штифтом c,
выступающим из выступа J на двери и входящим в глухое отверстие в закругленном выступе e, выступающем
из диска / который закреплен в соответствующем углублении g в раме. Глубина углубления g примерно равна
толщине диска I, так что внешняя поверхность диска 7a находится на одном уровне с поверхностью рамки или
обрамления. Диск крепится на месте двумя винтами с потайной головкой h, которые скрыты дверью, когда
дверь закрыта, как показано на рисунке 1, и предпочтительно также, чтобы диск имел один или несколько
выступающих назад штифтов j, входящих в отверстия k в задней части углубления, для обеспечения
дополнительной прочности и снижения нагрузки на винты. 80 Углубление в корпусе для размещения диска
может быть выполнено методом литья или механической обработки, а диск может слегка сужаться к своему
заднему краю, как показано на рисунке 4, чтобы облегчить его вставку в углубление.
85 Предпочтительно, выступ c смещен относительно диска, как показано на рисунке, так что при закрытой
двери диск практически полностью скрыт дверью, как показано на рисунке 1, и достигается чрезвычайно
аккуратный внешний вид. 9g Если необходимо в любой момент снять дверь, винты hi легко доступны при
открытой двери, и после откручивания винтов можно снять один или оба диска, чтобы освободить дверь.
Вместо того чтобы штифт c на выступе d входил в глухое отверстие в выступе e на диске, диск, конечно же,
может иметь штифт, предназначенный для входа в глухое отверстие в 100 выступах di на полу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385831A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания BAILAY MTEir, расположенная по адресу: 1050, Ivanhoe Road, Cleveland, Ohio, United States of
America, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Клэренса Джонсона, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: 2026, East 107th Street, Cleveland, Ohio, United States of America, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим регуляторам для регулирования соотношения между двумя
величинами, такими как скорость потока питательной воды в паровой котел и скорость потока пара из него.
Целью изобретения является создание усовершенствованного регулятора такого типа, и изобретение в общих
чертах представляет собой автоматический регулятор для регулирования соотношения между двумя
значениями (такими как скорость подачи питательной воды в паровой котел и скорость отвода пара из него)
таким образом, чтобы поддерживать при заданном нормальном значении третье значение (например, уровень
воды в котле), которое обычно изменяется при изменении указанного соотношения, включающий в себя в
комбинации клапанный элемент для управления одним из указанных двух значений (например, скоростью
подачи питательной воды), подвижный управляющий элемент, средства для обеспечения изменения
перемещения клапанного элемента в зависимости от изменения положения указанного управляющего
элемента, и средства для обеспечения совместного изменения положения указанного управляющего
элемента как в соответствии с изменением указанного соотношения таким образом, чтобы поддерживать
указанное соотношение в нормальном состоянии (например, при скорости подачи питательной воды, равной
скорости отвода пара), так и в соответствии с I; Изменения указанного третьего значения таким образом,
чтобы поддерживать указанное третье значение на заданном нормальном уровне (например, поддерживая
скорость подачи питательной воды выше скорости выхода пара, когда уровень ZO падает ниже заданной
точки, и поддерживая скорость подачи питательной воды ниже скорости выхода пара, когда уровень ZO
поднимается выше заданной точки).
[Штат 1М-) 385,831 № 12,975/32.
Теперь мы опишем схему, изображенную на чертежах, иллюстрирующих встраивание нашего изобретения,
описанного выше.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение нашего изобретения, используемого для
регулирования подачи воды в парогенераторный котел.
На рисунке 2 представлен вертикальный вид, частично в разрезе, регулирующего клапана потока воды.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез 65 рабочего механизма.
На рис. 4 представлен поперечный разрез части рабочего механизма, показанного на рис.
13 вдоль линии 4-4 в направлении 4&f стрелки. 70 На рис. 5 представлен частичный разрез фрагмента
рабочего механизма.
На рис. 6 представлен поперечный разрез устройства, управляемого давлением.
На рис. 7 представлен поперечный разрез фрагмента рабочего механизма, демонстрирующего модификацию.
Обращаясь сначала к рис. 1, мы обозначили под номером 1 барабан парогенераторного котла, в котором
желательно поддерживать уровень воды, обозначенный как А. Вода подается в котел через трубопровод 2 в
количестве, регулируемом дроссельным режимом регулирующего клапана, обозначенного в целом под
номером 3. Скорость потока воды (85%), подаваемой в котел, определяется расходомером 4, имеющим
индикаторный рычаг 5, расположенный под углом и реагирующий на перепад давления, возникающий в
результате увеличения скорости воды при обтекании препятствия (90%) внутри трубопровода 2. В качестве
препятствия для создания перепада давления, имеющего известную зависимость от скорости потока, может
выступать отверстие, хорошо известное в данной области техники, образованное в пластине и удерживаемое
фланцами 6. Расходомер 4 может быть жидкостно-герметичным колоколообразного типа, реагирующим на
перепад давления и приспособленным для коррекции нелинейной зависимости между перепадом давления и
скоростью потока, так что угловое положение индикаторного рычага 5 изменяется прямо пропорционально
приращениям скорости потока.
Мы проиллюстрировали пунктирными линиями расходомер '4' и 105' в аналогичном расходомере 8 (позже —
дата Конвенции (США): 8 мая 1931 г.).
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 мая 1932 года.
Завершено: Янв. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование систем регулирования.
j 1 .! "385,831 описаны) схема внутренней конструкции этого типа счетчика, который известен сам по себе.
Пар, образующийся в котле, выходит из водоотвода 1 через трубопровод 7. Расходомер 8, реагирующий на
перепад давления, создаваемый отверстием или аналогичным устройством, удерживаемым фланцами 9,
позиционирует индикаторный рычаг 10 с шагом, прямо пропорциональным шагу расхода, и способом,
описанным выше в отношении расходомера 4.
В ответ на изменения уровня А воды в барабане котла 1, мы 1.5 показали устройство 11, реагирующее на
перепад давления, имеющее поплавок, перемещающийся по поверхности жидкости, такой как ртуть, в одной
из ветвей U-образной трубки, известным способом, для позиционирования индикаторного рычага 12
непосредственно в соответствии с изменениями уровня А. С помощью механизма, обозначенного в целом
цифрой 13, мы обеспечиваем вертикальное позиционирование пилотного элемента 14 управляющего
устройства, обозначенного в целом цифрой 1.5. Конструкция такова, что если скорость потока воды в котел
уравновешивается скоростью потока пара из котла, то вертикального перемещения запальника 14 не
происходит, если уровень воды остается постоянным. Однако если по какой-либо причине, например, из-за
утечки воды из барабана котла, уровень воды нарушается, то перемещение индикаторного рычага 12
установит запальник 14 3 в вертикальное положение.
И наоборот, если уровень А и индикаторный рычаг 12 остаются в заданных положениях, но скорость потока
воды в котел не равна скорости потока пара из котла, то результирующее движение через рычажный
механизм 13 HJ будет представлять собой вертикальное позиционирование пилотного датчика 14. Такое
состояние возможно из-за увеличения плотности воды под поверхностью А или по другим причинам. В любом
случае, конструкция такова, что скорость потока пара уравновешивается со скоростью потока воды, и
желательно поддерживать заданный уровень расхода, а когда эти соотношения нарушаются, пилотный винт
14 располагается вертикально.
Рабочий механизм 15, подробно показанный на фиг. 3 и 4 и описанный далее, в общих чертах включает в
себя устройство перемещения 14-го вала в устройство, преобразующее его в энергию, дистанционно
используемую для позиционирования клапана 3 с целью регулирования скорости потока воды, подаваемой в
котел через трубопровод 2. Мы показали, что устройство -e 15 управляет гидравлическим рабочим
веществом, изменение давления которого передается через трубу 16 внутрь расширяющегося
металлического сильфона 17 для позиционирования клапана 3. Двигатель 18, вращающийся через вал 19,
непрерывно приводит в действие определенные части устройства 15, как будет подробно объяснено далее. К
трубе 16 подключены манометр 21, служащий индикатором положения клапана 3, сигнальный световой
механизм 22 70, срабатывающий при падении давления в трубе 16 ниже заданного значения, а также
электромагнитный клапан 2.3, подключенный к электрической цепи двигателя 18 для перекрытия трубы 16 при
75 прекращении подачи электроэнергии для работы двигателя, и клапан 67, срабатывающий от давления, для
перекрытия трубы 16 при снижении давления жидкости до определенного уровня. Все эти устройства будут
подробно описаны с точки зрения их работы и функционирования далее.
На рис. 2 показан регулирующий клапан, обозначенный в целом цифрой 3 для регулирования потока воды,
подаваемой в котел через трубопровод 2. Расширяющийся металлический сильфон 17 (8F5) чувствителен к
внутреннему давлению жидкости, приложенному из трубы 16, и стремится расположить шток клапана вниз,
как показано на чертеже, таким образом, что диски клапана 26, установленные на штоке 25, отталкиваются от
своих седл, а отверстия 27 становятся открытыми для прохождения воды, причем это отклонение
пропорционально близости дисков клапана к своим седлам. Постоянное стремление клапана к закрытию
обеспечивается свернутой пружиной 24, которая сопротивляется движению сильфона 17, в результате чего
клапан открывается на определенное расстояние при каждом давлении жидкости 100, действующем через
трубу 16 на сильфон 17.
На фиг. 3 и 4 подробно показана конструкция устройства 1 5f, которое, по сути, является
усовершенствованным жидкостным реле 105 для преобразования движения или положения пилотного
элемента 14 itlO в гидравлическое давление жидкости или изменение давления, эффективное через
отверстие 16 на расширяющихся ректальных лопастях 17 клапана 3 для позиционирования того же самого.
Расположение и конструкция частей устройства de-:e 15 воплощают многочисленные преимущества и
характеристики и составляют основную часть нашего изобретения. Благодаря использованию этого
устройства мы можем изменять пилотный импульс на величину или соотношение факторов в работе аппарата
с относительно небольшим количеством энергии и усиливать его до такой степени, что становится доступно
значительно больше энергии для выполнения полезной работы как локально, так и на расстоянии. Кроме того,
величина движения или позиционирования в удаленной точке регулируемого устройства может быть прямо
пропорциональна величине движения пилота¹⁴ или изменяться как некоторая функция движения с желаемой
математической зависимостью.
Кроме того, фактор, контролируемый регулируемым устройством 130-385831 в удаленной точке, может
служить для коррекции фактора, изменения которого вызвали первоначальное позиционирование пилота 14,
или может не иметь никакого отношения к указанному фактору.
Коррекция или изменение положения дистанционно регулируемого устройства может привести или не
привести к возвращению пилота 14 в его исходное положение в соответствии с желаемыми параметрами.
В конструкции и расположении устройства 15 корпус 28 может быть установлен на задней стороне панели 29,
через которую и к передней части которой проходит вал 30 с маховиком 20. В данном примере панель
управления 29 может располагаться в удобном для оператора котла месте, рядом с расходомерами 4 и 8 и
устройством контроля уровня воды 11, и вдали от регулирующего клапана подачи воды 3.
Часть внутренней поверхности корпуса 28 выполнена в виде цилиндра для поршня 31, который может
перемещаться вдоль оси, но не имеет вращательного движения. Двигатель 18 (рис. 1), приводящий в
движение вал 19, непрерывно вращает червячное колесо 32, закрепленное шпонкой на втулке 33, которая, в
свою очередь, соединена шлицами с валом 34 гидравлического насоса 35 и вращает его. Как видно, насос 35
может быть расположен аксиально с поршнем 31, вращающимся относительно поршня, с помощью шлицевой
втулки 33.
Внутренняя часть корпуса 28, окружающего центральную часть поршня 31, содержит резервуар для жидкости,
в данном случае для масла, из которого насос 35 получает жидкость через канал 36. Масло подается под
давлением из насоса 35 через канал 37, обеспечивая наличие жидкости под давлением внутри гильзы 33
между выступами 38 направляющей 14 и над выступом 39 одной направляющей, образующей продолжение
поршня 31.
При осевом перемещении направляющей 14 ее выступы 38 смещаются относительно отверстий,
сообщающихся с каналами 40 и 41, ведущими соответственно выше и ниже поршня 31. Таким образом, если
направляющая 14 перемещается вверх, гидравлическая жидкость под давлением, находящаяся между
выступами 38 внутри гильзы 33, проходит через канал 40 к цилиндру в верхней части поршня 31, стремясь
вытолкнуть поршень 31 вниз. Соответственно, если пилотный элемент 14 будет перемещен вниз, то будет
установлена связь между жидкостью, поступающей по каналу 41 в цилиндр, расположенный под поршнем 31,
для его перемещения вверх. В то же время, для перемещения поршня 31 необходимо отводить жидкость с
противоположного конца цилиндра от того, к которому под давлением прикладывается жидкость. Когда
пилотный элемент 14 перемещается вверх, а на верхний конец поршня 31 оказывается давление,
перемещающее его вниз, жидкость под поршнем 31 стекает через канал 41 и канал 42 в резервуарное
пространство 43, окружающее поршень в корпусе 28.
Соседние файлы в папке патенты