Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12763
.pdf
К этой крышке, закрывающей камеру 5, прикреплен рычаг или стержень 11, заканчивающийся изнутри
клапаном 12, предпочтительно конической формы. J 871 32.
А:
L' - таким образом, что в положении rel (рис. 1) клапан 12 расположен над отверстием 4, а крышка 10
закрывает конец камеры 5.
На клапан 12 может быть установлен рычаг 2-3, чтобы его движение предотвращало прилипание
содержимого к емкости 1. Вспомогательная ручка также может быть предусмотрена для использования в
определенных положениях, где эта сторона отверстия более удобна, как правило, в случае стационарной
розетки, например, на кухне.
Выступ 24 размещается на угловом элементе, чтобы облегчить его смещение назад и открыть краевой паз
для отверстия lS, когда требуется только орошение.
Пунктирная линия на крышке 1 показывает узкое отверстие 25, используемое для:
полив.
Способ применения следующий: В положении покоя (рис.
1)
. профессионал.
Воздуховод свободно проходит в измерительную камеру 5 и заполняет ее. При нажатии на нижнюю часть
хвостовой части 9 качающейся крышки 10 в направлении стрелки А клапан 12 закрывает отверстие 4, и
вытекает только то количество продукта, которое находится в камере 5; в соответствии с размерами этой
камеры может быть выгружено заданное количество продукта. Удерживая рабочий хвостовой элемент в
положении, показанном на рис. 2, обеспечивается непрерывный поток продукта. Ось вращения 18 проходит
через удлиненный подшипник рычага 7, который позволяет, путем скольжения крышки 10 по ее отверстию 19
— открытому пазу по краю крышки — осуществлять распыление или небольшой непрерывный поток продукта.
Конец 20 4t) пружины S взаимодействует с упором 21 хвостовой части, удерживая крышку в слегка
приоткрытом положении.
Естественно, целесообразно избегать заклинивания подвижного оборудования в камере 12 из-за зерен или
мелких частиц материала, которые могут застревать между краями клапана. В некоторых случаях этого можно
избежать: между клапаном и камерой может быть обеспечен достаточный зазор, чтобы избежать
заклинивания без нарушения герметичности.
Также возможно придать краям клапана форму режущего инструмента, заставляя зерна перемещаться в одну
или другую сторону клапана. Клапан также может приводиться в действие таким образом, что его край может
упруго деформироваться, позволяя проходить зернам; эта упругость достигается за счет достаточного
уменьшения толщины металлического обода клапана или путем придания этому ободу окантовки из резины
или аналогичного материала.
В случае, если емкость установлена на опоре, способной ее раскачивать, это автоматически приводит к
разрушению продукта.
На рисунках 1, 5 и 6 показана модификация устройства, изображенная на рисунках 1-3.
Согласно этой конструкции, предложенной... Например, в крышке 3I перед отверстием 4a предусмотрена
вторая измерительная камера 15, изготовленная с помощью элемента 13 и предназначенная для закрытия
клапаном 19. Шток 11, закрепленный на крышке 10, примерно по центру своей длины расположен
пластинчатый или дисковый клапан 14, который в ходе своего хода закрывает отверстие 4 между двумя
камерами 5 и 1,5) несколько раньше, чем клапан 12 закрывает самую внутреннюю камеру 15. На крышке Er 3
выполнено внешнее крепление 22 U-образного сечения, в которое может проходить рычаг крышки 16.
Способ применения следующий: - В положении покоя (рис. 4) изделие свободно перемещается в камеру 5 и в
камеру 15 и заполняет их.
Когда хвостовой рычаг 9 перемещается в направлении стрелки I, чтобы установить его в положение 90,
показанное на рис. 5, пластина 14 закрывает затвор 4, при этом клапан 12 не достигает конца своего хода, и в
этом положении вытекает только количество продукта, содержащегося в камере 6. Положение 95 достигается
простым способом благодаря упорному элементу 22, у которого упирается палец, если хвостовая часть
надавливается приблизительно в точке 16.
Если же, наоборот, палец нажат на рычаг хвостовой части под углом 100 градусов, то, как показано на рис. 1,
рычаг может управляться пружиной, что позволяет продолжить его перемещение в направлении стрелки j2.
Таким образом, клапан 14 продолжает свой ход и вновь открывает затвор 105, в то время как клапан 12
прижимается к элементу 13 и закрывает его, после чего продукт, содержащийся в элементе 15, вытекает
наружу. За счет того, что хвостовой рычаг 9 занимает промежуточное положение между положениями,
показанными на рис. 4 и 5, может обеспечиться непрерывный поток продукта, поскольку ни одно из
закрывающих отверстий не закрыто.
Данная модификация позволяет, помимо непрерывного потока, осуществлять поток нескольких различных
количеств продукта, например, образованных объемом камеры 5, или объемом камеры 15, или объемом
обеих этих 120 частей; кроме того, благодаря конструкции рычага крышки с удлиненным подшипником в
креплении 22, на краю крышки 10 может быть оставлен небольшой паз, благодаря которому, как отмечалось
ранее, может быть достигнуто распыление продукта.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что 'Ye ' ii.i :Z11S 3,c ( 1 j J 385,871
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385873A
[]
i: -- - - 4 - /7 --
: =1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _ Дата подачи заявки: 1 июля 1932 г. № 18626/32. 385 Завершено: Янв. 5,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный станок для заточки ножей и других изделий из дерева.
Устройства.
Я, Фиэнк Стейнс, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 94, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:! Данное изобретение относится к
машине для заточки ножей и других режущих устройств и касается машин, в которых заточка осуществляется
с помощью изогнутых поверхностей, установленных на вращающихся элементах.
В отличие от подобных машин, созданных до настоящего времени, в соответствии с настоящим
изобретением, вместо использования пар шариков, действующих одновременно в совпадающих точках,
расположенных на противоположных сторонах режущего устройства, режущая кромка подвергается с обеих
сторон последовательному воздействию ряда изогнутых поверхностей, причем поверхности одного ряда
расположены на некотором расстоянии друг от друга по отношению к поверхностям другого ряда. Изогнутые
поверхности 2 заставляют двигаться по круговой траектории, и при этом они попеременно соприкасаются с
противоположными сторонами кромки, которая одновременно перемещается вдоль оси в том или ином
направлении.
3- Таким образом, лезвие фактически подвергается серии ударов, попеременно с противоположных сторон,
при этом ударяющие по нему тела совершают комбинированное движение как в продольном, так и в
поперечном направлении относительно режущей кромки.
3- Изогнутые поверхности могут быть выполнены в виде закаленных стальных шариков или роликов, либо же
они могут быть получены путем тиснения металлических дисков, которые впоследствии могут быть закалены
любым подходящим способом.
Изогнутые поверхности, например, шары.
шары расположены по кругу, при этом шары одной серии расположены на некотором расстоянии друг от друга
относительно шаров другой серии.
-4 Каждый шар или выступ одной серии выступает в пространство между двумя соседними шарами или
выступами другой серии или направлен к нему. Нож устанавливается так, чтобы его лезвие опиралось на
шарики или их эквиваленты, а корпуса вращаются. При этом нож перемещается вперед и назад во время
обработки и соответствующим образом манипулируется для обеспечения обработки [PriLe 1/.] закругленного
конца, если нож имеет такой конец. 55 Предпочтительно, направление вращения — по часовой стрелке, то
есть шарики, соприкасающиеся с краем, движутся от оператора.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых: 1. Фиг. 1 представляет собой вид
сбоку одного из видов точилки согласно данному изобретению.
На рис. 2 представлен фрагмент увеличенной модели 6H, более наглядно демонстрирующий расположение
шариков для заточки.
На рис. 3 представлен вид спереди одной половины устройства в соответствии с рис. 1 и 2.
На рис. 4 представлен подробный поперечный разрез, демонстрирующий внесенные изменения.
На рис. 5 представлен боковой вид модифицированной версии устройства, показанного на рис. 1.
На рис. 6 показан вид сбоку, демонстрирующий дальнейшую модификацию. 75 Обращаясь к прилагаемым
чертежам, на фиг. 1aC обозначена подходящая подставка или опора, верхний конец которой выполнен в виде
корпуса a, снабженного крышкой b, внутри которого размещено соответствующее 80.
механизм переключения передач, управляемый с помощью рукоятки.
Движение передается от вышеупомянутой рукоятки c через зубчатую передачу к шпинделю cl, на котором
установлены две круглые пластины или диска e диаметром 85 мм, каждый из которых имеет углубление для
частичного размещения шариков j. Диски крепятся к шпинделю любым подходящим способом, например,
путем формирования той части шпинделя, которая проходит через диски шестиугольного сечения, при этом в
дисках соответственно формируется отверстие, а на внешнем конце шпинделя устанавливается гайка,
удерживающая диски от продольного перемещения шпинделя. Как указано выше, шарики не полностью
заключены в углублениях, так как стенка каждого диска имеет такую глубину, что определенная часть
периферии каждого шарика находится за пределами плоскости внешнего края стенки.
Шарики образуют непрерывное кольцо, и при сборке устройства шарики располагаются таким образом, что
шарики одной серии расположены на некотором расстоянии друг от друга относительно шариков другой
серии, при этом смежные точки периферии шариков одной серии соприкасаются друг с другом, а, так сказать,
переплетающиеся шарики двух серий также находятся в контакте друг с другом.
! Степень проникновения шариков или выступов в промежутки между элементами каждой серии может
варьироваться по желанию. Таким образом, например, вместо того, чтобы шарики в каждой серии
соприкасались друг с другом, их можно расположить таким образом, чтобы между ними оставалось
значительное пространство, в которое проникают соответствующие шарики другой серии.
как показано на рисунке 4. Другими словами, шаг шариков каждой серии увеличивается, и шарики
соответствующей серии зацепляются глубже. Размер и шаг этих шариков могут быть такими, что только один
шарик из каждой серии соприкасается с лезвием ножа или другого режущего устройства.
Согласно расположению, показанному на рис. 1-3, все шарики имеют одинаковый диаметр, но следует
понимать, что шарики или выступы одной серии могут иметь больший радиус или диаметр, чем шарики или
выступы другой серии, как показано на рис. 4, а также что вместо того, чтобы линии шага каждой серии имели
одинаковый диаметр, одна может быть больше другой.
При необходимости можно принять меры, при которых один или оба ряда шариков могут быть установлены
таким образом, чтобы они могли слегка деформироваться под давлением, стремящимся оттолкнуть их вбок от
ножа или другого предмета, на который они воздействуют, и с этой целью между шариками и внутренней
поверхностью диска может быть помещена прокладка из каучука или другого упругого материала, показанная
на фиг. 2 и 4.
Вместо привода с помощью зубчатой передачи, как показано на рис. 1, тела e 45n могут приводиться в
движение непосредственно с помощью диска, как показано на рис. 3, который iiia v имеет рифленый край или
снабжен рукояткой, благодаря чему указанные тела e,-e вращаются или совершают
возвратно-поступательное движение, одновременно активируя и затачивая край.
В конструкции, показанной на рис. 6, диски e разделены, как показано, и на шпинделе предусмотрен упор i с
наклонными сторонами. Лезвие, которое необходимо заточить, опирается задней частью на упор и наклонено
попеременно вправо и влево, как показано пунктирными линиями X на рис. 6, так что шарики f воздействуют
на обе стороны его лезвия.
Следует понимать, что, хотя в приведенном выше описании закругленные поверхности формируются с
помощью шариков, как уже указывалось ранее, эти поверхности могут быть выполнены из листового металла,
который может быть соответствующим образом тиснен, или из цельного металла, который может быть
обработан, например, фрезерованием или другими резцами для получения желаемых изогнутых
поверхностей. Кроме того, степень кривизны может изменяться по желанию.
В тех случаях, когда используются шарики, они могут быть либо жестко закреплены в дисках c, либо таким
образом, чтобы каждый шарик мог вращаться.
Вместо того чтобы образовывать изогнутые поверхности, являющиеся неотъемлемой частью несущего их
тела, они могут быть отдельными от него и прикреплены к телу любым подходящим способом. Таким
образом, например, может использоваться элемент, напоминающий винт с круглой головкой, стержень
которого проходит через корпус и крепится к нему гайкой. Резьба будет без прорези, и при желании отверстие
для хвостовика можно удлинить, чтобы обеспечить регулировку элемента по всей его опоре.
При работе с ножами значительной длины может оказаться целесообразным использовать два комплекта
шаровидных или других несущих дисков или корпусов, расположенных один за другим. Вращение тел y1
можно удобно регулировать, соединяя их с помощью механического или ручного редуктора.
Для того чтобы обеспечить разделение дисков и освободить шарики или ролики, необходимо...
либо с целью поворота для установки нового участка поверхности в рабочее положение, либо в целях
очистки.
Диски можно было удерживать в контакте с шарами с помощью фрезерованного или другого инструмента. LU{
Предусмотрен ограничитель для ограничения нежелательного перемещения гайки, который может быть
выполнен в виде винта, ввинченного в конец шпинделя вдоль его длины и имеющего головку такого диаметра,
который предотвратит прохождение гайки через него. Таким образом, ослабление гайки позволило бы
добиться разделения дисков или корпусов на желаемую степень, не допуская падения шариков, и тем самым
избежать несколько проблематичной операции их замены.
Шарики способны совершать определенное радиальное движение, при котором они будут вылетать, пока их
не прижмет обратно ножом или другим инструментом.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что, несмотря на это, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385874A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 июля 1931 года. 385 9 874 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 1 июля 1932 года. № 18672/32.
(Дополнение к патенту № 361498 от 14 мая 1930 г.) ) Завершено. Принято: Янв. 5, 1933.
Полная спецификация.
Улучшения в конструкции креплений для мягкой мебели.
Мы, компания EDWARD G. BUDD MANU5FACTURING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законодательством штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 2500,
Hunting Park Avenue, Philadelphia, Pennsylvania, United States of America, (правообладатели Джозефа Эдвинки,
гражданина Соединенных Штатов Америки, c/o Edward G. Budd Manufacturing Company, 2500, Hunting Park
Avenue, Philadelphia, Pennsylvania, United States of America), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию способа крепления обивки и
метода крепления обивки в соответствии со спецификацией №.
361,498. В данном описании металлическая стенка или панель выполнена с узким, глубоким каналом, в
который в сжатом и закрепленном состоянии наносится гибкая и деформируемая крепежная полоса.
Согласно способу, описанному в настоящем изобретении, гибкий крепежный элемент постепенно
вдавливается в канал стены или панели и закрепляется в нем с помощью средств, проходящих через гибкий
крепежный элемент и стену или панель.
Настоящее изобретение также заключается в способе, включающем этапы придания гибкому крепежному
элементу формы, по существу соответствующей каналу стены или панели, но с несколько более широким
поперечным сечением, и постепенного вдавливания указанного элемента в канал для его сжатия и придания
ему формы канала, благодаря чему он удерживается в нем за счет трения.
«Предложенная в настоящем изобретении система крепления обивки предусматривает прохождение
крепежных элементов через гибкий крепежный элемент и их зацепление со стеной или панелью, к которой они
крепятся». В случае, описанном в Спецификации № 361498, металлическая панель, на которую должна быть
нанесена обивка, снабжена каналами, которые легко могут быть сформированы в ходе тех же операций
штамповки, которые придают панелям их форму и контур, повышают жесткость панелей и могут легко
принимать извилистую или изогнутую форму для соответствия закругленным углам дверных и оконных
проемов. Крепежная лента может представлять собой витой гибкий шнур, например, витой бумажный шнур,
который может быть намотан в рулон или катушку и наложен непосредственно из рулона или катушки путем
вставки одного его конца в один из концов канала панели, а затем постепенного вдавливания его в канал и
закрепления в нем, при этом шнур обрезается, когда достигается противоположный конец канала.
Предпочтительно, перед введением в канал скрученный шнур сжимают и формируют, придавая ему форму,
по существу, соответствующую поперечному сечению канала, но с несколько большей поперечной шириной,
при этом он дополнительно сжимается при продавливании или ином вдавливании в канал. Канал может иметь
сужающиеся боковые стороны и несколько более резкое сужение, при этом его меньший край легко входит в
устье канала, а более широкий край шире устья канала и сильно сжимается при ударе молотком по каналу,
так что он прочно удерживается в канале за счет трения о его стенки. Его можно дополнительно закрепить в
канале, например, с помощью забивных гвоздей, заостренных таким образом, чтобы они легко проникали в
шнур и металлическую панель, и снабженных сзади за острием спиральными канавками, которые фиксируют
его на шнуре и панели.
Затем обивочный материал или аналогичный материал может быть приложен к практически гладкой
поверхности, образованной внешней стороной шнура 90 и корпусом панели, и закреплен на месте, например,
путем прибивания его к шнуру гвоздями. Благодаря своему сжатому и скрученному состоянию, шнур образует
особую среду, приспособленную для удержания стержней или гвоздей и предотвращения их расшатывания.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко реализуемым, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
а..
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид участка круглого витого каната, используемого в практике
изобретения; Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий устройство, которое может
быть использовано для придания канату желаемой формы поперечного сечения; Рисунок 3 представляет
собой фрагмент поперечного сечения.
Рисунок 4 — перспективный вид вдоль оси формовочных валков; Рисунок 4 — перспективный вид,
показывающий способ крепления веревки к каналу панели; Рисунок 5 — аналогичный вид, показывающий
закрепленную веревку; Рисунок 6 — аналогичный вид, показывающий обивку; Рисунок 7 — перспективный вид
кузова автомобиля, части ближней боковой стенки отломаны, чтобы показать внутреннюю часть
противоположной боковой стенки и часть задней стенки; этот вид иллюстрирует применение метода для
отделки внутренней части кузовов автомобилей; Рисунок 8 — поперечный разрез, части показаны только на
рисунке 1. На рисунке 7 показана обивка, расположенная над оконным проемом боковой стенки кузова.
В практическом применении способа, описанного в изобретении, панель 10, которая в данном случае
показана как внутренняя панель или панели стенки кузова автомобиля, формируется в соответствующих
местах, например, вокруг дверного и оконного проемов, а также вокруг верхней части 35 и боковых сторон
этих проемов, с относительно узким каналом или каналами 11 значительной глубины и предпочтительно
несколько большей, чем его ширина. Для удобства формирования канала и облегчения вставки в него
приклеивающей ленты боковые стенки канала имеют коническую форму, а нижняя стенка закруглена. Канал
такой формы может быть легко сформирован в ходе тех же операций штамповки, с помощью которых панели
формата А4 придается желаемая форма и контур, а эти каналы вокруг дверных и оконных проемов имеют
извилистую и криволинейную форму и в значительной степени способствуют в этих областях укреплению
стенки корпуса и конструкции.
При практическом применении метода мы берем бумажный шнур 12, изготовленный любой удобной длины из
бумажных полосок, скрученных вместе во влажном состоянии, как это обычно делается при производстве
бумажных шнуров. Этот шнур, выходящий из процесса скручивания, имеет в основном круглое поперечное
сечение, как показано на рисунке 1, и может быть намотан на катушки 13 или бобины удобного размера, с
которыми удобно работать.
Влажный канат наматывается на катушки, сжимается и принимает форму поперечного сечения,
приблизительно соответствующую форме канала 11, к которому он будет применяться. В показанном
устройстве шнур проходит со шпули 13 между парой противоположных роликов 14, периферийная
поверхность которых имеет контур, показанный на рисунке 3, и в этом канале шнур круглого сечения
сжимается, чтобы сделать его более плотным и придать ему форму в поперечном сечении, приблизительно
соответствующую форме канала 11, только с несколько более сужающимися боками и несколько большей
шириной в самой широкой части, расположенной выше основания канала 11.
Сформированный шнур 16, выходящий из рулонов 14, может быть снова намотан на катушку, например, 1-5,
удобного размера для работы, и с этой катушки его можно напрямую проложить и прикрепить к панели 10.
При применении к панели 10 ее конец вставляется в один конец канала, и она легко входит в канал на
некоторое расстояние благодаря относительным размерам и конусности 85, и, наконец, вдавливается, как
молоток 17. В процессе вдавливания в канал, веревочная лента дополнительно сжимается боковыми
стенками канала и заполняет его, плотно прилегая к боковым стенкам, которые, благодаря трению,
удерживают ее на месте.
Установка сформированной веревочной полосы 16 на панель после того, как ее конец 95 вставлен в канал,
осуществляется легко и быстро, поскольку, будучи гибкой, полоса может направляться и частично
вставляться в канал одной рукой оператора, постепенно продвигаясь от одного конца канала к другому, через
изогнутые участки канала, а также по прямой линии, пока не будет достигнут другой конец канала, в то время
как оператор другой рукой может забивать веревку 105 в канал способом, указанным на рисунке 4. В конце
одного канала шнур обрезается без остатка, и его конец может быть снова вставлен в начало другого канала,
после чего процесс повторяется.
После того как шнур вставлен в канал 11, его внешняя поверхность 18 практически заподлицо с прилегающим
корпусом панели, образуя таким образом с корпусом панели 115 сплошную гладкую поверхность, к которой
может быть приложена обивочная панель, как показано на рисунке 19.
Для дополнительной фиксации веревки в канале можно использовать любые подходящие средства
крепления, однако очень удобным и надежным способом являются гвозди 20, имеющие закаленные острия,
приспособленные для легкого прокалывания веревочной ленты и металла панели, а также спирально
рифленый стержень 125, который зацепляется с лентой и панелью, удерживая гвозди, а следовательно, и
ленту, на месте.
Обивка крепится на месте с помощью гвоздей 21, вбитых в сжатый бумажный шнур i930 a11 385,874, который,
благодаря своей скрученной и сжатой природе, надежно удерживает стержни гвоздей на месте независимо от
направления их забивания.
В приведенном выше описании мы описали способ осуществления изобретения в связи с одним из видов
аппарата, с помощью которого оно может быть реализовано, но специалистам в данной области будет
очевидно, что изменения могут быть внесены без выхода за рамки прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385875A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 9 июля 1931 года.
385,875 K | Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 июля 1932 г. № 18673/32.
(Дополнение к патенту № 361498 от 14 мая 1930 г.) ) Завершено. Принято: Янв. 5, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к креплениям обивочных материалов.
Мы, компания EDWARD G. BUDD MANUFACTURING (COMPANY), корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2500, Hunting Park
Avenue, Philadelphia, Pennsylvania, United States of America, (правопреемники Джозефа Ледвинки, гражданина
Соединенных Штатов Америки, clo Edward G. Budd Manufacturing Company, 2500, Hunting Park Avenue,
Philadelphia, Pennsylvania, United States of America), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию способа крепления обивки и
метода крепления обивки 320 в соответствии со спецификацией №.
361;498. В данном описании металлическая стенка или панель выполнена с узким, глубоким каналом, в
который в сжатом и закрепленном состоянии наносится гибкая и деформируемая крепежная полоса.
Согласно настоящему изобретению, канал для приема гибкого крепежного элемента сформирован вблизи
края основной части стенки или панели и направлен в противоположную сторону от направления, в котором
простирается поперечная кромка указанной стенки или панели.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид с внутренней стороны двери, изготовленной в соответствии с
изобретением, при этом часть обивки отломана; рисунки 2, 3 и 4 показывают поперечные сечения,
выполненные приблизительно по линии 2-2 рисунка 1, демонстрирующие внутреннюю панель двери n7i5 на
трех различных этапах установки обивочной панели; рисунок 5 представляет собой фрагментарный
перспективный вид, показывающий способ крепления гибкого шнура 5O к панели; рисунок 6 представляет
собой детальный поперечный разрез канала и шнура, четко показывающий способ крепления, P-rice 1/-_.
Обращаясь к чертежам, панель, являющаяся частью стенки кузова автомобиля, в данном случае внутренняя
панель двери, 40, выполнена с узкими относительно глубокими каналами 11, предназначенными для приема
гибкой шнуровой крепежной планки 12, к которой крепится обивка 13 или аналогичный материал. Внутренняя
панель 1Q выбранной для иллюстрации конструкции двери выполнена из цельной штампованной детали,
имеющей корпусную часть 14 и поперечно простирающиеся краевые части 15, имеющие толщину,
приблизительно равную 65 стенке корпуса, и образующие лицевую сторону дверной коробки сверху, по бокам
и снизу.
Верхняя, боковые и нижняя части дверной коробки плавно переходят друг в друга через закругленные
угловые участки 16. 70 Поперечные участки 15 снабжены сплошным краевым фланцем 17, к которому
предназначена для крепления обычная внешняя панель, не показанная на рисунке.
Каналы 11 для размещения крепежной планки 12 сформированы в корпусе панели рядом с поперечными
краевыми участками 15 и могут быть практически непрерывными от нижней части оконного проема с одной
стороны вниз по одной стороне вокруг закругленных углов, поперек нижней части и вверх по другой стороне,
причем канал прерывается только там, где это необходимо для крепления дверного замка или аналогичных
креплений. Таким образом, каналы 11 в значительной степени параллельны поперечно расположенным
боковым и нижней частям двери и могут быть легко сформированы при штамповке дверной панели 10 за те
же операции, что и операции, формирующие остальную часть штамповки. Таким образом, канал создается
без дополнительных операций и существенно укрепляет и усиливает краевую часть двери, позволяя
изготавливать панель из относительно тонкого металла, что, следовательно, снижает общий вес двери без
ущерба для необходимой прочности.
В нижних углах двери канал 11, разумеется, закруглен аналогично закруглению 16 поперечных элементов
лицевой стороны дверной коробки iOX 15.
Гибкая веревочная полоса 12 предпочтительно имеет поперечное сечение, приблизительно соответствующее
форме канала, и изготовлена из сжатого витого бумажного шнура, который вдавливается в прочное
фрикционное соединение со стенками канала постепенно от конца к концу канала, приблизительно так, как
показано на рисунке 5. При таком расположении в канале он повторяет форму закругленного дна канала и
надежно удерживается за счет трения со стенками канала 18.
Боковые стенки предпочтительно имеют слегка сужающуюся форму, как показано на рисунке 5; такая форма
не только облегчает их формирование, но и позволяет легче вставлять в них полоску веревки.
Для надежной фиксации веревочной ленты 12 на месте мы предусмотрели приводные крепежные элементы,
которые соединяются с металлом и сжатой лентой, предотвращая тем самым ослабление веревочной ленты
в канале. С этой целью мы используем гвоздь, как показано на рисунке 19, который легко проникает в
веревочную ленту и металл панели и имеет закаленный наконечник 20 и спирально рифленый стержень 21.
Закалённый наконечник легко проникает в шнур и металл, а спирально-рифлёный стержень образует прочное
соединение со шнуровой полосой и металлом панели, предотвращая её извлечение при любых обычных
условиях эксплуатации.
Основная поверхность 22 шнура, надежно закрепленного таким образом, является прочной, плоской и
соприкасается с поверхностью корпуса дверной панели. 10 ar. rovHdes n-itii snic bodcl гладкая поверхность,
прилегающая к обивочной подушке, как 13 spp-li. Подушка, конечно же, соответствует контуру внутренней
части корпуса дверной панели и закреплена к панели по бокам и снизу b1 taclrs 24, вбитыми через нее в
полосу шнура. Защелки надежно удерживаются в пределах прочности кордаза в направлении, в котором они
приводятся в движение, в сжатом и скрученном состоянии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 18:33:03 Central European Time
Translation Requested: GB385876A-DESCRIPTION
Loading Translation...
Соседние файлы в папке патенты