Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12758
.pdf
элементов, можно получить несколько больший выходной сигнал, чем при расположении, показанном на рис.
1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385951A
[]
- -.
\' 1,_ i,----- -- 1 - 1i ' 71 > --- /- _i Kz -Ä} Af NPoT-Заявка на патент стала недействительной; На этом отпечатке
показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного ознакомления в
соответствии с разделом 91 (3) (a) Закона.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата принятия конвенции (США): 7 апреля 1930 г. "k"'' Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 1 апреля 1931 г. № 9903 - Заявка не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
impg'OTenients in and rpating to High Te'Iensio u1. S 951 ! /31. Мы, компания British Tomson-Hiouston Limited,
британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London,
W.C. 2, (правопреемники Кинта Аллена Хоули, из Clo-Locke Insulator, (корпорация, P.O.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Box A, Балтимор, штат Мэриленд,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем документе.
Изобретение относится к изоляторам для поддержки высоковольтных изоляторов и имеет своей общей целью
создание конструкции изолятора, в которой значение пробоя будет увеличено.
Хорошо известно, что распространенной практикой является изготовление столбовых, пьедесталовых и
других типов изоляторов, либо полностью полых, либо с полостями, в которые вмонтированы или иным
образом надлежащим образом закреплены металлические элементы для соединения с опорами, зажимами,
элементами выключателей, шинами и т. д. Очень часто внутри корпуса имеется большое незанятое
пространство или воздушная камера. Причина этого в том, что при изготовлении изоляторов больших
размеров, в частности, нецелесообразно делать их сплошными, поскольку большие массы фарфоровой
глины высыхают неравномерно и с большой вероятностью деформируются во время предварительной сушки,
а также могут потрескаться или, по крайней мере, получить сильные концевые напряжения при обжиге. Полая
конструкция позволяет избежать этих недостатков. Однако у существования полых пространств есть и
недостатки, один из которых заключается в том, что в результате потоотделения на стенках этих пространств
или камер может скапливаться некоторое количество влаги.
Кроме того, воздух в таких пространствах не обладает такими высокими изоляционными свойствами, как
фарфор. В ходе длительных экспериментов мы обнаружили, что заполнение всех подобных полостей или
пустых пространств сухим песком значительно повышает эффективность изолятора, особенно в отношении
защиты от пробоя.
Именно с учетом вышеизложенных фактов мы разработали настоящее изобретение, 55 целью которого
является создание изолятора, в котором все обычно существующие пространства заполнены сухим песком
или его эквивалентом, что обеспечивает указанные преимущества 60.
Ещё более конкретная цель состоит в том, чтобы обеспечить изолятор столбчатого, пьедесталового или
колоннообразного типа, имеющий ответные фитинги на концах и внутреннюю часть которого, заполненную
сухим песком, исключающую проникновение влаги с помощью специальных средств, предусмотренных для
этой цели.
Дополнительной целью является создание конструкции изолятора, обладающей этими характеристиками, но
при этом не более дорогой в производстве, чем обычный изолятор.
Для достижения вышеизложенного и других целей и преимуществ изобретение предпочтительно заключается
в деталях конструкции, расположения и комбинации частей, которые будут более подробно описаны и
проиллюстрированы на прилагаемом чертеже, на котором 80 Рисунок представляет собой вид частично сбоку
и частично в продольном разрезе изолятора, воплощающего наше изобретение.
Обращаясь более подробно к чертежу 85d, можно заметить, что мы показали столбчатый или пьедесталовый
изолятор, обозначенный в целом цифрой 1 и включающий фарфоровый корпус 2, который может быть слегка
сужен по всей своей длине и который здесь показан как выполненный с рядом расположенных на некотором
расстоянии друг от друга выступов или гофрирований 3 с целью увеличения пути утечки. Этот фарфоровый
корпус имеет на своих концах углубления 4 и 5, сужающиеся внутрь, как показано здесь, разделенные
перегородкой 6, интегрированной с корпусом. Следует понимать, что описываемое изобретение может быть с
одинаковой легкостью применено к изолятору 100 Q QAAó -w 385,951, в котором фарфоровый корпус полый
по всей длине и снабжен только одной крышкой. Для данного типа изоляторов мы предлагаем металлические
фитинги 7 7 для концов, и для удобства и экономии эти фитинги могут быть выполнены в паре, как показано
на рисунке, каждый из которых включает круглую или дисковую часть 8 и уменьшенный и предпочтительно
продольно ребристый выступ 10 9.
На двух торцах фарфорового корпуса выполнены углубления или выемки 10 для размещения дисковых
частей S фитингов, при этом удлинители 9 размещаются внутри углублений 4 и g.
j5 На изображении показаны фитинги, снабженные множеством резьбовых отверстий 11 и углублений 12 для
винтов или болтов для монтажа или для крепления переключающих элементов. Используйте для этого
прутья, зажимы или что-то подобное. Эти металлические фитинги удерживаются на месте с помощью
элементов Leing, вмонтированных в цементные блоки 13 и 14, причем первый из них показан полностью
заполненным.
ниша 4 и последняя в качестве заполнения (только), 5 вход в нишу. 5. Поскольку уменьшенные выступы 9
обычно формируются каждый с периферийным рядом продольно расположенных канавок или их
эквивалентов, и поскольку стенки углублений шлифуются или иным образом обрабатываются для придания
шероховатости, как указано на 15, будет обеспечено достаточное удерживающее действие, которое
предотвратит любое вращательное или продольное перемещение торцевых элементов относительно
фарфора. Для предотвращения попадания влаги в цемент можно использовать резиновые или другие
подходящие прокладки 16, расположенные между круглыми головками и дном зенковок 10.
В соответствии с нашим изобретением, пространство внутри углубления 5, не занятое уменьшенным
выступом 9 нижнего фитинга и цементом 14, в который он залит, заполняется сухим песком, обозначенным
цифрой 17. Предпочтительно предусмотреть прокладку или шайбу 18 из подходящего материала, например,
резины, обработанного картона или тому подобного, против массы песка перед установкой и
цементированием нижнего фитинга. Любое пространство между головками 8 фитингов и боковыми стенками
углублений 10 предназначено для заполнения цементом 19 или, по желанию.
какой-либо герметизирующий состав, например, горячий асфальт или что-то подобное.
В качестве заполнителя используется песок, поскольку он имеет примерно такой же коэффициент теплового
расширения, как и фарфор, и, следовательно, обладает преимуществом перед некоторыми другими
соединениями, которые могли бы быть использованы для достижения той же цели в плане
электропроводности. Эти соединения обладают гораздо большим коэффициентом теплового расширения,
чем фарфор, и их использование может привести к механическому разрушению изделия на 65%. Поскольку
диэлектрическая постоянная песка выше, чем у воздуха, распределение напряжения внутри изолятора
изменяется. Это изменение в распределении также влияет на внешнее поле напряжения 70 и приводит к
более высокому пробою изолятора, а также снижает электрическое напряжение внутри изделия.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385952.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385952&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385952A
[]
jjf U1.- -7 -- - 2.::
I6Tou. — Заявка на патент утратила силу.
На этом рисунке показана версия технических условий, которая стала доступна для общественности.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Испания): 20 июня 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 апреля 1931 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сопротивление электрического контакта.
Я, Хосе Гиутьерес Ф. Б. Нолл, подданный короля Испании, проживающий по адресу: Консепсьон Ареналь, 6,
Мадрид, Испания, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Новое контактное сопротивление, являющееся предметом настоящего изобретения, состоит из ядра,
образованного металлической лентой или проволокой с низкой электропроводностью, намотанной по
спирали, витки которой практически соприкасаются друг с другом, образуя таким образом диск, в котором
соединения с источником энергии расположены одно в центре, а другое по окружности диска.
При прохождении тока через спираль отдельные витки расширяются, и, хотя они практически соприкасаются,
незначительные дефекты контакта увеличиваются из-за теплового воздействия.
Хотя спиральные витки кажутся расположенными близко друг к другу по всей длине, радиальные токи g5 от
центра к окружности диска имеют тенденцию нейтрализоваться из-за вышеупомянутых дефектов, и,
соответственно, ток вдоль спиральной линии преобладает, как если бы витки 00 были изолированы друг от
друга. Количество витков пропорционально выдерживаемому электрическому напряжению, а также
пропорционально используемому материалу и степени его окисления.
Когда из-за необходимого натяжения толщина, ширина, диаметр и проводимость используемой проволоки или
ленты сопротивления потребуют изготовления дисков большого диаметра, их размеры могут быть уменьшены
путем образования сопротивления из нескольких элементов, соединенных последовательно или
параллельно.
Из вышеизложенного ясно видно, что новое сопротивление обеспечивает следующие существенные
преимущества.
Слабые места используемого материала компенсируются близостью спиральных витков, что позволяет
избежать сокращения срока службы резистора [Цена 1/-] из-за износа в результате эксплуатации, поскольку в
рассматриваемом резисторе 5MY износ равномерный.
Дополнительным преимуществом является небольшое пространство, занимаемое резистором, и
разнообразие его применений, учитывая пределы, которые могут быть достигнуты в отношении толщины
проволоки или ленты.
Преимущество концентрации тепла в очень малых пространствах, что является очень полезным свойством в
случае резисторов 60, изготовленных этим методом для электрических ламп.
Преимуществом является уменьшение количества изоляционного материала, используемого в большинстве
аппаратов, изготовленных с таким сопротивлением.
Легкость, с которой это можно сделать. Наконец, широкая область применения обеспечивается простотой его
адаптации ко всем видам отопительного, осветительного и беспроводного оборудования.
Новое электрическое контактное сопротивление показано в виде цилиндрического диска на прилагаемых
чертежах, где: Рисунок 1 — вид сбоку сопротивления; Рисунок 2 — план; и Рисунок 3 — сечение по диаметру.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385953.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385953&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385953A
[]
--i -. Н',Ф7 77
'__---'--'-,j"A---:--. \J UjZ NomT.-Заявка на патент7 утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 апреля 1930 года. 38599539 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 2 апреля 1931 года. № 9959/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электронных клапанов или связанные с ними.
Мы, РАДИОАРТИЕНГЕСЕЛЬСЧАЕТ Д.С.
Компания LonwE, 10, Wiesenweg, Berlin-Steglits, Германия, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, и компания BiuNo WINEcxn,i 7-3, HEnowerstrasse, Berlin-Mahlsdorf, Германия,
являющаяся гражданином Германии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Предметом данного изобретения является новый тип электронного клапана, имеющего катод с большой
площадью поверхности, нагреваемый косвенно, и обладающий значительной ионной мощностью.
Катоды с большой площадью поверхности и косвенным нагревом уже предлагались в связи с мощными
выпрямителями. В этом случае нагрев осуществляется с помощью нагревательной катушки, подключенной к
сети, или методом вихретокового нагрева с использованием переменного магнитного поля, создаваемого
сетью. Сам катод выполнен в виде корпуса или сильно загнутого внутрь цилиндра.
В отличие от этих вариантов.
Согласно изобретению, нагревательный элемент выполнен в форме, аналогичной катоду с большой
поверхностью. Эти два элемента расположены на некотором расстоянии друг от друга, что незначительно по
сравнению с размерами самого нагревательного элемента. Таким образом, например, согласно изобретению,
на изоляционном цилиндре или полом цилиндре, изготовленном из вакуумонепроницаемого материала,
имеющем диаметр приблизительно 7 мм, носитель излучения выполнен в виде никелевой трубки с
внутренним диаметром приблизительно 9 мм на расстоянии примерно 1 мм. Расстояние между
нагревательным элементом и эквипотенциальным катодом, соответственно, составляет менее одной трети.
1:
3.5.
В силу этого соотношения радиационное биение согласно изобретению отличается от обычного катода с
косвенным нагревом, в котором нить или катушка расположены напротив источника излучения либо
напрямую, либо с промежуточным изолирующим слоем. В постройках из 5.
В связи с этим, с целью максимально эффективного использования тепла, была предпринята попытка свести
к минимуму расстояние между поверхностью нити накала и эквипотенциальным катодом. 55 Для преодоления
опасности короткого замыкания были разработаны более или менее сложные центрирующие устройства.
Таким образом, например, был предложен катод с косвенным нагревом, который имеет на каждом конце А
нити накала и катодной трубки изолирующий элемент для центрирования.
Диаметр нити накала составляет мм, а внутренний диаметр окружающей катодной трубки — 0,6. В такой
65-градусной схеме расстояние между нитью накала и катодом, соответственно, равно удвоенной толщине
самой нити накала. В то время как, следовательно, согласно изобретению, отношение a 7Q0 между
удвоенным расстоянием (зазором) нагревательного элемента b и внутренней шириной c эквипотенциального
катода не равно величине (1) a = c - < c = это отношение al в случае известных конфигураций составляет (2) a
- =.
Кроме того, это сравнение показывает, что абсолютные измерения расположения SQ в соответствии с
изобретением полностью отличаются от косвенных измерений.
Ранее обычно использовались нагреваемые катоды, в связи с которыми требовалось получение ионного тока
в несколько миллиампер, тогда как в катодах согласно изобретению электронный ток составляет 1 ампер и
более.
Изобретение основано на понимании того, что для получения источников электронов 90 высокой мощности,
которые нагреваются излучением от раскаленного элемента, нагреваемого сетью, речь идет не о том, чтобы
сделать абсолютную величину расстояния между нагревательным элементом и нагреваемым элементом как
можно меньше; - / ' I C -V : ' I 1 i i 1 j j i а о том, чтобы отношение эффективных поверхностей максимально
приближалось к идеальному значению, а именно к цифре "1".
При использовании цилиндрических элементов диаметры E в конструкциях согласно изобретению равны 3. 4
5 6 7 8 9 IQ 11 12 13 5' 6'7'8' 9' 10' 11' 12' 13' 14' 15' или доли, более близкие к "1".
В соответствии с существовавшими до настоящего времени размерными нормами, расстояние между
элементами при изготовлении катодов с косвенным нагревом высокой мощности также было
пропорционально увеличено. Согласно изобретению, это расстояние остается практически неизменным, и ни
при каких обстоятельствах не происходит такого же увеличения в пропорции, за исключением самых узких
пределов.
Катод согласно изобретению принципиально пригоден для использования с усилительными лампами,
выпрямительными лампами, генераторными лампами и разрядными трубками с электронным или ионным
источником. Если катод установлен в выпрямительной лампе, то расстояние между катодом и анодом также
будет оставаться небольшим.
Изобретение лучше всего понять, обратившись к прилагаемому чертежу, иллюстрирующему различные
варианты его воплощения.
На фиг. 1 и 2 показаны поперечное и продольное сечения катода в соответствии с изобретением,
примененным к выпрямителю на вакуумной лампе. Инжир.
представляет собой продольный разрез трехэлектродного клапана с модифицированной формой катода
согласно рис. 1 и 2.
В частности, 1 представляет собой изоляционную трубку, на которой расположена нагревательная спираль 2
с концами выводов 3 и 4; 6 — эквипотенциальный катод и 6 — излучающий элемент, обозначенный в линейке.
Для замыкания анодной цепи и подключения сетки к эквипотенциальному катоду присоединен вывод.
Электродная система выпрямительной лампы, показанной на рис. 1 и 2, дополняется цилиндрическим анодом
8, на внешней поверхности которого в точке 9 расположено множество радиально расположенных
металлических выступов (рис. 1), а в точке 10 — вывод для приложения анодного потенциала.
Вместо выпрямительной системы на фиг. 3 показана трехэлектродная система, снабженная катодом в
соответствии с изобретением. В этом случае 1 снова обозначает изоляционную трубку. На нем
предусмотрена нагревательная спираль 2, а в нем же – нагревательная спираль 21. Эти две обмотки
соединены последовательно и пропущены через изоляционную трубку 1 в точке А. Фактический контур
нагрева замыкается выводами 11 и 12, которые одновременно служат для удержания. Как показано на рис. 3
(65), эквипотенциальный катод 5, снабженный излучающим покрытием 6, крепится непосредственно к
подложке с помощью опоры 13 или ее производной 14 соответственно. Кроме того, в P-руде предусмотрена
сетка 1 с опорой 16 и выводом 17, и, наконец, анод 18 с опорой 19. В представленном варианте исполнения
все ведущие и удерживающие провода закреплены непосредственно к зажиму клапана.
Конструкция крепления в остальном зависит от отдельных точек опоры на самом эквипотенциальном катоде.
Испытания показали, что этот катод предпочтительно изготавливается из листового никеля, а слой для
формирования этого высокоэмиссионного покрытия наносится методом нанесения кистью, краской или иным
подходящим способом. Если высокоэмиссионное покрытие должно быть получено методом парофазного
осаждения из газовой фазы, важно окислить носитель излучения и затем провести атомизацию. Если,
например, катоды из арита должны быть изготовлены в этом литий-ионном сплаве, то необходимо сначала
нанести на эквипотенциальный катод покрытие из оксида вольфрама, например, путем намотки
оксидированного вольфрама на никелевую подложку или путем нанесения вольфрама, осаждаемого из пара,
в отдельном процессе.
Атмосфера гексахлорофилла вольфрама, нагревающая катодную мембрану. Кроме того, к последнему можно
нанести соединение вольфрама, например, вольфрамат аммония, в виде пасты и путем нагревания отделить
от него чистый вольфрам, который затем становится пригодным для процесса паровой обработки бария
путем суб)секвилинат 105 окисления.
В случае электронных ламп -ilv n, согласно изобретению, источник электронов с высокой выходной
мощностью нагревается за счет теплового излучения от большого по площади электрода 110. Чтобы
избежать высоких температур анода, можно, как уже предлагалось, отполировать поверхность анода,
обращенную непосредственно к катоду, и придать внешней поверхности анода свойства черного элемента.
Анод также может быть снабжен со стороны мутной части соответствующими охлаждающими поверхностями,
как показано, например, на рис. 1, поверхностями 120, расположенными в радиальных плоскостях. Излучение
также может быть усилено с помощью охлаждающих колец, расположенных в поперечных зонах, или за счет
гофрированной формы поверхности анода. 125 Описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385954.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385954&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385954A
[]
K i) L7 >,
Вор. — Подача заявки на патент стала TOoic.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2 апреля 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 апреля 1931 года. № 9996/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование кручения и намотки нитей.
Мы, компания BRITIsi-T BEMBERG, LiEITE D, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Hazel House, Milk Street, London, E.C.2, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления.
Это можно подробно описать и подтвердить следующим утверждением:
Данное изобретение относится к способу работы с текстильными нитями и, в частности, к
усовершенствованному устройству для скручивания и намотки текстильных нитей, таких как шелковые или
искусственные шелковые нити.
Для облегчения работы с пряжей типа А5 стало принято наматывать ее на большие транспортировочные
бобины, содержащие от А до 2 фунтов и более пряжи в одной упаковке. Для намотки этих больших бобин,
которые могут быть бутылочными бобинами, конусами, трубками, бобинами для основы и т. д., обычно пряжу
подают с катушки для намотки на подающую катушку или бобину, с которой затем необходимо перемотать
пряжу на отгрузочную бобину в отдельной операции и на отдельной машине.
Целью нашего изобретения является создание устройства, с помощью которого пряжа может наматываться
непосредственно на транспортировочную бобину с помощью скручивающей бобины, без промежуточного
этапа намотки на подающую бобину. Дополнительной целью изобретения является исключение
промежуточного этапа намотки и, следовательно, исключение дополнительной обработки пряжи, которая
вредна для пряжи и значительно увеличивает трудозатраты и затраты на оборудование. Другие объекты
станут очевидны.
При описании нашего устройства и метода будут использованы чертежи, на которых фиг. 1 представляет
собой вид спереди одного из концов ряда машин, воплощающих изобретение Wi, а фиг. 2 — вид одного из
концов машины, показанной на фиг. 1.
Среди цифр, обозначающих одинаковые части на различных фигурах, 11 обозначает [Цена 1/-] витую бобину,
прикрепленную к восходящему витку 5.
или системой вращения вверх. Эта катушка вращается с постоянной скоростью с помощью ремня 12,
приводимого в движение горизонтальным шкивом 13, закрепленным на вертикальном валу 14. Подвижный
ремень 12 соприкасается со шкивом 15 и вращается со скоростью 55.
направьте шпульку в нужном направлении. Шпиндель 16 опирается на рычаг 17, шарнирно закрепленный в
точке 18, и удерживается в контакте с ремнем 12 посредством пружины 19.
Когда необходимо остановить вращение отдельного ротора 60, рычаг 17 можно повернуть вокруг оси 18 с
помощью рукоятки 20.
Изображенный намоточный механизм относится к типу с равномерной скоростью нити, в котором 65 бобина
21 вращается шпинделем 22, приводимым в движение за счет трения между диском 23 и шкивом 24,
закрепленным на валу 25. Направляющая резьбы 26 установлена на резьбовом вертикальном валу 70 27,
закрепленном на горизонтальной планке 28, которая совершает возвратно-поступательное движение в
вертикальном направлении посредством валов 29, приводимых в действие кулачком 30.
При вертикальном возвратно-поступательном движении вала 29 вал 25 совершает продольное
возвратно-поступательное движение 75 посредством шарнирного рычага 31, приводимого в действие
движением вала 29. Относительные перемещения валов 25 и 29 таковы, что шкив 24 перемещается к
внешнему краю диска 23 по мере опускания направляющей 26. Поскольку шкив 24 вращается с постоянной
скоростью, скорость вращения бобины 21 будет изменяться, и соотношение между изменением скорости и
изменением диаметра 85 конической части бобины таково, что окружная скорость той части конической
поверхности бобины, которая противоположна направляющей 26, всегда остается постоянной. 90 Отдельные
наматывающие бобины можно остановить, повернув рычаг 32, который поднимает диск 23 со шкива 24.
Для того чтобы обе катушки можно было запускать и останавливать одновременно, стержень 33 95 может
быть соединен с поворотным рычагом 17 таким образом, чтобы вращение этого стержня 33 приводило к
вращению рычага 17 вокруг оси 18. Стержень 385,954 R 9 1 1, i = -, L LL-Ii 3.3, в свою очередь, соединен с
муфтой, к которой прикреплена рукоятка 32, через два рычага 34 и 35 и звено 3i, так что движение рукоятки 32
будет вращать этот стержень 33 и поворачивать шкив 15, приводя его в контакт с ремнем 12 и выводя из него.
Нить 37, идущая от бобины 11, проходит через ушко 38, вокруг и через фрикционное ушко 39, через
направляющую 40, вокруг направляющего колеса 41, опирается на пружину 42 и вокруг направляющего шкива
26 к бобине 21.
Вал 14 может приводиться в движение двигателем 43, а вал 2.5 может приводиться в движение ремнем 44 от
вала 45, который, в свою очередь, приводится в движение валом 14 через червячную передачу 40a. Вал 46
вращается через шестерни 47 и 48 валом 2, при этом шестерня 48 и шкивы для ремней 44 свободно
закреплены на валу 25, так что последний может скользить через шестерню и шкивы при
возвратно-поступательном движении рычага 31.
При работе нашей комбинированной крутильно-намоточной машины заполненная бобина 11, намотанная
пряжей, состоящей из практически параллельных нитей, помещается на шпиндель 16, и машина
заправляется нитью, как показано на чертежах. Пустая бобина из бутылки t0 помещается на веретено 22, и
пряжа закрепляется вокруг нее. Шкив 24 и ремень 12 приводятся в движение с такими относительными
скоростями, что можно выполнить желаемое количество витков, например, 21 3) или 0,5 витка на дюйм, по
мере того как пряжа вытягивается из бобины 11 и наматывается на бутылочную бобину 21 с постоянной
линейной скоростью.
Используя рычаги управления 33, 34.
0 35 и 36, — две катушки могут быть приведены в действие одновременно, или, если необходимо сначала
запустить скручиватель, в механизме можно оставить достаточный люфт для вращения диска 23, так что он
будет отставать от привода скручивателя. Таким образом, пряжа может получить начальный скручивание до
начала намотки, чтобы получить необходимое количество скручивания на участке пряжи между двумя
бобинками.
Вращение скручивающейся бобины 11 приведет к тому, что пряжа будет раздуваться между бобиной 11 и
ушком.38. Центробежная сила этого воздушного шара такова, что она компенсирует любые незначительные
неточности в линейной скорости нити, вытягиваемой из бобины 21, и будет создавать постоянное натяжение
на нити, вытягиваемой из бобины 11, и, следовательно, постоянное линейное движение этой нити.
Фрикционное кольцо 39 и пружина 42 дополнительно компенсируют любые изменения в технике,
возникающие из-за небольших изменений скорости нити, вытягиваемой вращением бобины 21.
Таким образом, нить постоянной кручения может непрерывно вытягиваться из устройства для намотки нитей
и наматываться непосредственно на бобину, без необходимости наматывания и перенаматывания при подаче
(на катушку или бобину).
По мере заполнения бобины 21 намотанная на нее нить соприкасается с колесом 43 и вращает это колесо по
резьбе вала 27, постепенно увеличивая высоту направляющей 26. Дополнительные бобины, аналогичные 11,
могут быть заменены после того, как каждая из них опустеет, чтобы полностью заполнить бобину 21.
Хотя мы описали наше изобретение в применении к устройству для намотки пряжи и катушке для намотки
пряжи в форме бутылки, очевидно, что оно может быть применено и к другим типам устройств для намотки
пряжи, а также к другим типам катушек для намотки пряжи, таким как конусные катушки, трубки, мотки,
намоточные катушки и т. д. Данное изобретение не ограничивается показанным конкретным вариантом
осуществления, поскольку задействованные новые принципы могут быть использованы во многих других
модификациях. Приводные механизмы для вращения и возвратно-поступательного движения подвижных
частей описанного механизма являются лишь иллюстрацией стандартных способов осуществления желаемых
относительных перемещений, и очевидно, что могут быть использованы многие другие способы достижения
этих результатов. Хотя мы описали лишь один вариант осуществления нашего изобретения, очевидно, что его
можно применять и во многих других областях.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385955A
Loading Translation...
0%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385956A
[]
Соседние файлы в папке патенты