Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12758
.pdf
Разрядный сосуд включает ртутный катод, например, С, и любой проводящий анод А. Разряд проходит от
анода 65 к катоду через осевую трубку Т, которая открывается в верхнюю часть сосуда, а затем через
кольцевое пространство Т1. Видно, что пары ртути постепенно конденсируются вдоль трубки Т1, почти
полностью на стенках колбы В, и присутствуют лишь в очень незначительных количествах в трубке Т1,
которая, нагреваясь изнутри и снаружи разрядом, нагревается до более высокой температуры 75, чем
остальная часть аппарата. Трубка Т может сужаться на своем конце.
Указанный сосуд может быть заполнен инертным газом, излучение которого, испускаемое в осевой трубе,
накладывается на излучение паров ртути, испускаемое в кольцевой трубе.
Данное устройство дает особенно хорошие результаты при работе с неоном и ртутью, поскольку, согласно
утверждению, сделанному в предыдущем описании, касающемся смесей паров неона и ртути, чем легче неон
вибрирует в этой смеси, тем выше плотность тока.
Таким образом, в этом случае для получения 90 градусов неоновой подсветки в центральной части
накладываются два благоприятных эффекта, а именно: меньшая доля ртути из-за более высокой
температуры и большая плотность тока. 95 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения
и то, каким образом оно предназначено для 385, 945
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385946A
[]
'i -.
- C K 7- / L ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с пунктом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 апреля 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 31 марта 1931 года. № 9782/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении табачных машин или связанные с ними, Мы, Enco MACHINE
CORPORATION, корпорация, должным образом организованная и существующая в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 345/9, West Fortieth Street, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Уильяма Фнэдема Гюрнера, гражданина
Соединенных Штатов Америки, по адресу: 460, Page Avenue, Lyndhurst, округ Берген, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, и Рудольфа Ричарда Карича, гражданина Соединенных Штатов Америки, по
адресу: 8519, 80th Street, Jamaica, Long Island, округ Куинс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для подачи табака и имеет целью повышение
однородности потока табака, подаваемого такими машинами. Измельчённый табак, подаваемый в табачные
подающие машины, подвержен множеству изменений, таких как изменение длины измельченных волокон,
изменение содержания влаги в измельченном табаке и изменение атмосферных условий, в которых
обрабатывается табак. Эти различия приводят к различным результатам при обработке измельченного
табака чесальным механизмом, обычно используемым в подающей машине для табака. Следовательно, в
потоке табака, подаваемом машиной в последующую машину, например, в машину для формовки сигаретных
стержней, могут возникать колебания плотности. Подобные колебания плотности приводят к нежелательным
изменениям в готовом изделии.
Например, в случае с сигаретами, одни плотно набиты табаком, а другие — неплотно.
i5 До настоящего времени предпринимались различные попытки автоматически регулировать скорость
подачи табака для изготовления сигарет путем поддержания постоянной скорости перемещения сигаретной
бумаги и увеличения или уменьшения скорости механизма подачи или чесания табака.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, предлагается машина для подачи табака,
включающая чесальный конвейер, предназначенный для перемещения по его поверхности потока табака, и
измерительное устройство, которое реагирует на толщину табачного потока на поверхности указанного
конвейера и которое предназначено для регулирования подачи табака с целью поддержания равномерной
или стандартной толщины такого потока.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является создание машины для подачи табака,
включающей чесальный конвейер 05, предназначенный для перемещения потока табака по его поверхности,
и подвижное измерительное устройство, контактирующее с потоком табака на поверхности указанного
конвейера и перемещаемое потоком табака таким образом, чтобы контролировать скорость перемещения
элемента подачи табака машины.
В соответствии с настоящим изобретением, удобный способ обеспечения существенного непрерывного
контроля плотности табачного потока, подаваемого машиной, заключается в предоставлении
соответствующих средств для поддержания практически равномерной плотности табака на главном
чесальном элементе чесального механизма машины. Для индикации изменений толщины или плотности слоя
табака на основном чесальном элементе могут быть предусмотрены соответствующие средства.
Предпочтительно, чтобы механизм подачи табака был спроектирован таким образом, чтобы обеспечить
практически равномерную подачу чесаного табака на сигаретную бумагу сигаретного стержня.
формовочной машины, благодаря чему производимые сигареты имеют практически однородный вес 90%.
При реализации изобретения периферийная скорость основного чесального элемента может автоматически
регулироваться в соответствии с изменениями толщины или плотности слоя табака на нем. -'ii - - 7 2 385,946
Указанное выше измерительное устройство может включать в себя множество щупов, которые расположены
таким образом, чтобы прижиматься, например, с помощью утяжеленного рычага или пневматического или
гидравлического давления, к табаку между рядами чесальных зубьев на чесальном конвейере, так что щупы
смещаются в соответствии с изменениями толщины табачного потока. Недостаток чувствительности может
принимать различные формы. Например, они могут состоять из зубьев гребня.
Машина может включать в себя редуктор с изменяемой скоростью, например, бесступенчатый редуктор,
через который приводится в движение чесальный конвейер, механизм управления, приводимый в действие от
непрерывно работающей части машины или связанной с ней машины, причем механизм управления
предназначен для изменения настройки редуктора с изменяемой скоростью, и соединение между
измерительным устройством и механизмом управления, предназначенное для ввода последнего в
эксплуатацию и вывода из нее с целью изменения настройки редуктора с изменяемой скоростью в
соответствии с изменениями толщины табачного полотна на поверхности конвейера.
Изобретение также предусматривает возможность изменения скорости чесального конвейера независимо от
скорости других частей машины или связанной с ней машины.
Для более полного понимания этих и других особенностей изобретения далее будут описаны лишь на
примере и со ссылкой на прилагаемые чертежи некоторые конструктивные формы машин для подачи табака в
соответствии с настоящим изобретением. Следует, однако, понимать, что изобретение не ограничивается
точными конструктивными деталями, изложенными выше.
На чертежах 4 и 1 показан боковой вид одного из вариантов устройства подачи табака для
сигаретоделательных машин, воплощающих настоящее изобретение; 2 — разрез по линии 510 2-2 на 1, в
несколько увеличенном масштабе; 3 — детальный план в увеличенном масштабе одного из вариантов
устройства управления, показанного в компоновке на 5 1; 4 — увеличенный разрез по линии 4-4 на 1; 5 —
увеличенный разрез по линии 5-5 на 1; 6 — детальный схематический боковой вид модификации,
использующей гидравлическое управление односигмального типа; 7 — перспективная иллюстрация другой
модификации, воплощающей гидравлическое управление многосигмального типа, а 8 и 9 — соответственно
детальные боковой и передний виды дальнейших модификаций. На всех чертежах одинаковые по номеру
элементы обозначены одинаковыми цифрами.
Обращаясь к рисункам 1–5, станина машины для изготовления сигарет обозначена цифрой 10, которая может
быть стандартной конструкции или специальной конструкции, в зависимости от предпочтений. Рама машины
для подачи табака обозначена цифрой 11, которая также может быть стандартной формы или специальной
конструкции, в зависимости от предпочтений. На отметке 12 80 указано любое подходящее покрытие для
рамы 11. Часть нижней стороны рамки 11, в которую загружается измельченный табак для сигар, обозначена
цифрой 13. Механизм подачи табака в подающее устройство может соответствовать описанному и
заявленному в находящейся на рассмотрении американской заявке Уильяма Ф. Групе, серийный номер
0.34,2.30, поданной 17 апреля 1922 года, или конструкции, описанной в американской заявке № 90, серийный
номер, озаглавленной «Подающее устройство для табака для машины по производству сигарет».
Механизм чесания табакоподающей машины, расположенный внутри рамы 11, может включать в себя
регулируемый конвейер для чесаного табака, например, барабан 14, снабженный чесальным механизмом
регулируемой конструкции, зубья 13 которого наклонены, обычно под углом 45°10°, в направлении вращения
чесального барабана 14. Это направление обозначено стрелкой 16.
Соответствующее средство для обработки или чистки связано с чесальным барабаном 14, а на рисунке 1, под
номером 105, обозначен регулирующий барабан для чистки или обработки.
Последний вращается в направлении стрелки 18 и снабжен зубьями 17, наклоненными, скажем, под углом
45°H1 градусов в направлении, противоположном направлению вращения барабана 16.
Можно использовать любую подходящую конструкцию так называемого обратного подающего механизма, и
на рисунке 1 показана регулируемая форма ленты обратного подающего механизма 20, расположенной
внутри бункерной части 13 рамы 11. Лента установлена на переднем ролике 21 и заднем ролике 22 и
приводится ими в движение. Направление движения верхней части ленты 20 длиной 120° обозначено
стрелкой 23.
Измельчённый табак, загружаемый хаотично вручную или иным способом, или равномерно автоматически
или иным способом, подаётся к движущейся вверх части 125 периферии чесального барабана 14 в
подходящем месте, например, ниже оси вращения чесального барабана, как показано на рисунке 1. 130
Подъемный ролик любой подходящей формы обозначен на рисунке 3085,9 A, 385,946 под номером 25,
направление его вращения указано стрелкой 26. На рисунке 27 показан передний гребень, конструкция
которого более подробно описана ниже.
Для транспортировки измельченного чесаного табака, выгружаемого чесальным роликом 25 из чесального
барабана 14 в желоб 30 для подачи на движущийся отрезок сигаретной бумаги 31, расположенный в пазу
направляющей 32, может использоваться любой подходящий тип конвейера. На чертежах для этой цели
показан комплект конвейерных барабанов 91, 92 и т. д., расположенных последовательно, причем каждый
конвейерный барабан снабжен передней гребенкой 93 и подбирающим роликом 94. Каждый конвейерный
барабан может быть снабжен прижимным роликом 95. Другие подходящие средства транспортировки
описаны в британских спецификациях №№. 322,803, 322,821,
328,637, 322,820, и 324 930, а также в американской спецификации под серийным номером 332 360, поданной
114 января 1929 года.
Предпочтительно, чтобы чесальный механизм, задний подающий механизм и передний подающий механизм,
включая желоб, были полностью изолированы от атмосферы помещения, как описано и заявлено в
британской спецификации № 324640. Для изготовления сигаретных стержней может использоваться любой
подходящий механизм (не показан), а также соответствующий механизм печати, устройство для
запечатывания и другие детали (не показаны).
Как указано выше, подача чесаного табака в сигаретную бумагу контролируется автоматически или иным
способом, так что отдельные сигареты, отделившиеся от сформированного сигаретного стержня, имеют
практически однородную плотность и однородный вес наполнителя.
В качестве иллюстрации одного из способов реализации изобретения показана независимая зубчатая
передача с изменяемой скоростью вращения между главным валом сигаретной машины или эквивалентным
источником привода и валом чесального барабана 14. Вместе с механизмом изменения скорости вращения
предусмотрены гребенчатые элементы, взаимодействующие с чесальным барабаном и соответствующими
управляющими устройствами для поэтапного увеличения или уменьшения периферийной скорости
чесального барабана в соответствии с любым уменьшением или увеличением плотности и толщины «ковра»
или слоя чесаного табака по периферии чесального барабана. Таким образом, на рисунке 35 обозначен
ведущий конусный шкив двухконусного устройства смены скорости, который приводится в движение от
главного вала 36 сигаретного автомата посредством цепей 37, 37а, ведущей звездочки 38, промежуточных
звездочек L65 39 и ведомой звездочки a3 40. Ведомый конусный шкив показан под номером 41 (см. рисунки 1
и 2), а соединительный ремень для конусных шкивов 35, 41 показан под номером 42.
Для перемещения ремня -1 42 вдоль конусных шкивов 35, 41 с целью изменения скорости конусного шкива 41
предусмотрен переключатель ремня 43. В качестве формы соединения между устройством регулировки
скорости и чесальным барабаном 14 показан червячный механизм 85 (см. рисунок 75).
1
и 2), на валу 86, на котором установлен ведомый шкив 41, или закрепленный на нем, а червяк 85 приводит в
движение через шестерни 87 и 88 шестерню 89, закрепленную или иным образом соединенную с валом 90, на
котором установлен чесальный барабан 14. Щеточный и отслаивающий барабан 16, подбирающий ролик 25,
конвейеры 91 и 92, а также лента обратной подачи 20 или ее аналог приводятся в движение практически
равномерно при изменении привода чесального барабана 85.
Устройство управления обозначено в целом цифрой 43 (см. рисунки 1, 3 и 4) и включает в себя раму 46, в
которой вращательно установлен вал 47, снабженный звездочкой 48. Последний приводится в движение
цепью 49 от главного вала сигаретного автомата. На валу 47 закреплена коническая шестерня 50, которая
зацепляется с конической шестерней 51. Коническая шестерня 51 96 установлена на шпильке 52,
закрепленной в подшипниках 53 с противоположных сторон рамы 46. Шестерни 54 закреплены штифтами на
валу 52 и зацепляются с шестернями 55, каждая из которых установлена на отдельно стоящих валах 55a,
J0O, установленных в соответствующих подшипниках 55b на раме 46. На каждой из своих внутренних
поверхностей шестерни 55, 55 снабжены эксцентриковым штифтом 56, взаимодействующим с рычагом
коромысла 57 посредством радиального паза 58, выполненного в одном из его плеч для приема штифта 56.
Рычаги 57 свободно установлены в своих центрах на валу 59, а их противоположные рычаги 57а снабжены
собачками 60 и 61. Гребенка i1f 27 соединена с устройством управления 45 посредством рычага 62,
закрепленного на планке 63 гребенки 27, и гибкого соединения, например, кабеля 64, соединяющего рычаг 62
рядом с его свободным концом с соответствующими средствами 115, такими как кулачковый элемент,
взаимодействующий с собачками 60 и 61.
Таким образом, вал 59 управляющего устройства 45 сконструирован таким образом, чтобы его действие
зависело от направления и величины смещения зубцов гребенки 27. Кулачковый механизм может удобно
представлять собой катушку, свободно установленную на валу 59, при этом расположенные напротив друг
друга фланцы 66, 67 катушки 65 выполнены в виде кулачков для управления соответственно собачками 60 и
61.
С этой целью собачки 60 и 61 несут соответственно ролики 68 и 69, расположенные таким образом, чтобы
скользить по указанным кулачковым фланцам 66 и 67. Кабель 64 наматывается на полный оборот или i3CR 4
3S5,.946 больше вокруг катушки 65, при этом промежуточная часть кабеля 64 закреплена винтом 70.
Свободный конец кабеля (см. рисунки 1 и 4) удерживается в натянутом состоянии с помощью противовеса 71.
Аналогичная работа этих частей может быть достигнута путем использования винта вместо катушки 65 и
зубчатой рейки вместо гибкого кабеля 64, с соответствующим соединением с рычагом 62, как это будет
понятно специалистам в данной области.
К валу 59 прикреплена шестерня 72 (см. рисунки 1, 3 и 5), которая зацепляется с зубьями рейки 7:3.
Последний надежно установлен в направляющей пластине 74 и имеет рычаг 75, соединенный
соответствующим звеном, включающим рычаги 76 и 77, а также звено 78 (см. рисунок 2) с ременным
переключателем 43.
При соединении вала 47 управляющего устройства 45 с главным валом или промежуточным валом
сигаретного автомата или любым другим подходящим валом табачного автомата вал 47 вращается со
скоростью, пропорциональной скорости указанного главного или другого вала автомата. Для любого
желаемого передаточного отношения между валом 47 и указанным главным или другим валом машины может
быть предусмотрено значение V, так что рычаги коромысла 57 могут колебаться в правильном соотношении
со скоростью машины. Для привода рабочего вала или аналогичного элемента управляющего устройства
может быть использован любой другой тип привода.
Для передачи на ременный привод 43 движения, зависящего от направления и величины смещения
гребенчатых зубьев или гребенок, предусмотрены храповые колеса 80, 81 спиральной или иной подходящей
некруглой формы, взаимодействующие соответственно с собачками 60, 61.
Как указано выше, собачки 60, 61 управляются кулачками 66, 67 катушки 6, а ступицы храповых колес 80, 81
закреплены на валу.59.
Как видно из рисунков 3 и 4, собачка 60 и ее храповое колесо 80 расположены таким образом, чтобы
приводить в движение вал 59 по часовой стрелке, как показано на рисунке 4.
Кулачок 66 имеет углублённую часть 66a, расположенную по часовой стрелке относительно приподнятой
части 66b. Следовательно, когда вал 59 вращается против часовой стрелки гибким элементом 64, ролик 68
собачки 60 поднимается над утопленной кулачковой частью 66a. Поступательное движение рычага 57, как
описано выше, приведет к тому, что собачка 60 войдет в зацепление с зубцом храпового механизма 80 и
продвинет его на расстояние в один зуб. При многократном колебании рычага 57 один или несколько
дополнительных зубьев храпового механизма 80 могут быть зацеплены и продвинуты собачкой 60 в
зависимости от величины перемещения ролика 63 против возрастающего углубления на поверхности
кулачкового механизма 6Ga, величина которого определяется величиной вращения катушки в направлении
противозацепления собачкой. В процессе работы собачки iiJ, собачка iiJ поднимается из взаимодействия со
своим храповым колесом bl с помощью еноатного или соединительного ролика 6o с помощью приподнятого
pOrilOfl (;t) oo кулачка 6i.
'v hent thie sporl (ie is turned in the clockwise direction, as riew eti in it figure 4, 80 by movement ov the conmlb-tines
27 towards the drum 14, the cams U6, 6t are turned correspondingly in the clockwise direction. В этих условиях
ролик G9 храпового механизма 1 скользит по утопленной части 67a кулачка 67, и храповой механизм 61
входит в зацепление с одним или несколькими зубьями храпового колеса 81 при возвратно-поступательном
движении соответствующего рычага 57, как описано выше. После этого зубья храпового колеса 81 и вал 89
пошагово перемещаются против часовой стрелки, как показано на рисунке 4.
В результате проведенных экспериментов была определена правильная периферийная скорость чесального
барабана для потока табака обычной или средней плотности или консистенции на чесальном барабане,
обеспечивающая необходимую скорость подачи табака на данную линию по производству сигарет. При
реализации настоящего изобретения эта скорость выбирается в качестве заданной средней скорости
чесального барабана 14, то есть скорости, с которой лента 42 1oa находится в своем среднем положении
регулировки. Затем гребенка 27 регулируется таким образом, чтобы при подаче табака нормальной или
средней густоты или плотности бобина 6.5 удерживалась в нейтральном положении iiO, в котором оба
фиксатора 60 и 61 удерживаются вне зацепления со своими соответствующими храповыми механизмами SO
и 81.
Если во время работы машины толщина или плотность потока табака 115 на чесальном барабане падает
ниже нормального или среднего значения, зубья и планка 63 гребня 27 будут смещаться против часовой
стрелки, как показано на рисунке 1, под воздействием груза 98, прикрепленного к свободному концу рычага; 2.
Катушка 6.5 и ее кулачковый вал 2Да 66. 67. Затем он будет повернут против часовой стрелки, как показано на
рисунках 3 и 4. Действие противовращающего винта 71 приведет к рабочему зацеплению собачки (iO) с ее
храповым механизмом 80. При возвратно-поступательном движении собачки 60 вал 59 и его шестерня 72
вращаются по часовой стрелке.
Это приводит к перемещению рейки 73 вправо, как показано на рисунке 5, так что рычаг 76 качается,
перемещая переключатель ремня Z 43 влево, как показано на рисунке 2. Таким образом, скорость вращения
чесального барабана 14 увеличивается, что приводит к соответствующему увеличению эффективной
толщины или плотности слоя t0 табака на чесальном барабане 14.
Вследствие непрерывной работы механизма формования сигаретной бумаги и связанных с ним частей с
стержнем с заданной скоростью, увеличение периферийной скорости чесального барабана приводит к
соответствующему увеличению подачи чесаного табака с чесального барабана на сигаретную бумагу.
Следует отметить, что степень перемещения ременного переключателя 43 зависит от величины смещения
гребенки 27, обусловленной спиральной формой храпового колеса 80 и формой поверхности кулачка 66а.
И наоборот, если толщина или плотность слоя табака на чесальном барабане 14 I станет больше нормальной
или средней толщины или плотности, зубья и планка 63 гребня 27 сместятся по часовой стрелке, как показано
на рисунке 1, и противовес 98 поднимется. В результате катушка 65 будет вращаться по часовой стрелке, как
показано на рисунках 3-5 и 4, а собачка 61 будет приведена в зацепление с храповым колесом 81 для
пошагового вращения вала 59 по часовой стрелке. Следовательно, переключатель ремня 43 будет
перемещен вправо, как показано на рисунке 2, а периферийная скорость чесального барабана 14 уменьшится,
так что из сигаретной бумаги будет выгружаться меньший объем чесаного табака.
7,5 Использование противовеса 98 вместо пружины для смещения рычага 62 или аналогичного устройства
обеспечивает равномерное поддержание заданного давления на слой табака 5O во всех положениях комбика.
А.
В отличие от пружины, пружина с выдвижным механизмом изменяет свою эффективную силу при различных
степенях натяжения и сжатия пружинных гофр.
При реализации изобретения предпочтительно использовать подходящее индикаторное устройство,
снабженное записывающей лентой с соответствующими записывающими ручками или аналогичным
устройством, при котором показания легко доступны оператору и/или инспектору, что позволяет немедленно
визуально проверять эффективность работы сигаретного автомата. В частности, предпочтительно – с учетом
вышеописанного предпочтительного варианта исполнения – указывать изменения эффективной толщины и
плотности табачного «кейпета» на чесальном барабане, а также плотность и вес табачного наполнителя
сформированных сигарет.
Более подробная информация о конструкции 70 предпочтительных индикаторных средств изложена и
заявлена в нашей параллельно рассматриваемой американской заявке № 9, поданной 19, под названием
«ИНДИКАТОРЫ ДЛЯ ТАБАЧНЫХ 75 ПИТАЛОВАРЕЙ». Данные записи также могут использоваться в целях
бухгалтерского учета, по желанию.
Настоящее изобретение может быть также реализовано с использованием управляющего устройства 80 для
управления переменным конусным шкивом или эквивалентным редуктором с изменением скорости,
предназначенным для управления скоростью работы табачного подающего устройства в целом. В данном
варианте осуществления изобретения 85-й вальцовый захват и передний конвейер, а также чесальный
барабан и непосредственно связанные с ними элементы могут перемещаться между этапами с увеличенной
или уменьшенной скоростью, соответствующей любому уменьшению или увеличению эффективной толщины
и плотности слоя табака на чесальном барабане.
Вместо гребенки для обнаружения и, при необходимости, регистрации изменений эффективной толщины или
плотности слоя табака на чесальном барабане можно использовать любые другие подходящие средства. В
ходе проведенных экспериментов было установлено, что изменения эффективной толщины и плотности слоя
табака могут происходить не только по периферии, то есть по окружности барабана, но и по бокам
цилиндрической поверхности.
При использовании регулирующего гребня, состоящего из 105 секций из цельного листа пружинной стали или
эквивалентного материала, установленных на общей балке, колебания, возникающие из-за изменяющейся
толщины и плотности слоя табака по бокам чесального барабана, отражаются изменением среднего
положения секций гребня относительно цилиндрической периферии чесального барабана. Иными словами,
отклонение гребенки может быть выражено математически как сумма таких отклонений от среднего значения
эффективной толщины и плотности табачного слоя для определения оптимальной плотности и равномерного
веса табачного наполнителя в сформированных сигаретах.
Вместо того чтобы иметь гребенчатые зубья, как описано выше, они могут быть образованы из наложенных
друг на друга ламинированных рессорных листов с постепенно уменьшающейся длиной, подобно
автомобильной рессоре, с большей длиной внизу, а зубья могут быть соединены индивидуально с общей
балкой, подобной балке 63. С помощью этой формы {3 385,94 6 a 3853,946 гребня, изменения толщины или
плотности, т.е. волнистость слоя табака на чесальном барабане отражаются в большей степени.
Вместо использования механических рычагов для передачи перемещения гребневых зубьев к управляющему
устройству с целью регулирования скорости работы самого чесального барабана или табачного подающего
устройства в целом, могут быть использованы гидравлические или пневмомеханизмы (см. рисунок 1). Это
конструкция, в которой синусоидальный сифонный элемент 100, который изменяется в зависимости от
перемещения в направлении и степени в ответ на изменения толщины и плотности табачного волокна при
чесании на чесальном барабане 1. Свободный или нижний конец s 100iil ilt соединен с рычагом 101 se mtre1 с
гребенчатой пластиной 0-3, а o 1i7xa O: thre sylphon 100 удерживается в неподвижном положении на своем
верхнем конце с помощью кронштейна 102. Труба 1W3 соединяет внутреннюю часть корпуса сильфонного
элемента 100 с сильфонным элементом 104, корпус которого удерживается на месте кронштейном 10.5. На
отметке 106 обозначен резервуар для заполнения и поддержания давления рабочей жидкости при
равномерном давлении, создаваемом поршнем, а также для выхода захваченного воздуха.
Любое подходящее соединение осуществляется, например, между свободным концом 106 сильфонного
элемента 104 и устройством управления 45, как в вышеупомянутых вариантах осуществления изобретения. В
данном варианте осуществления показана зубчатая рейка 101 с зубьями 109 для управления золотником 6.5
управляющего устройства 45. Катушка 6.5 снабжена зубьями 108 для зацепления с зубьями 109 зубчатой
рейки 107.
Конструкция, показанная на рисунке 7, представляет собой дальнейшую модификацию, в которой
используется множество сильфонических элементов 110, соединенных по одному с каждой из множества
гребенчатых секций 27. Каждая секция 27 разъема имеет удлинитель рычага 111, который соединен со
свободным концом соответствующего сильфонного элемента 110, причем корпуса сильфонных элементов
110 закреплены на кронштейне 112, прикрепленном к любой подходящей неподвижной опоре.
Трубы 113 предназначены для соединения элементов сильфона 110 с управляющим устройством 45 таким
образом, чтобы передавать на него движение, связанное с интегрированием или суммированием отдельных
смещений в направлении и -0 протяженности гребенчатых секций 27. Такое интегрирующее соединение
показано в одном из вариантов, включающем общий резервуар 1-14, соединенный, в свою очередь, трубой
115 с сильфонным элементом 116, конец которого T17 шарнирно соединен с одним рычагом 118 коромысла.
Последний шарнирно установлен на валу 119, а его другой рычаг 120 соединен со шпулей 65 управляющего
устройства 45 или эквивалентного ему, как в первом варианте осуществления, 70 гибким кабелем (14, и
противовесом 7ht 1. Корпус элемента 116 слифона крепится к кронштейну 121 или аналогичному креплению.
Резервуар для наполнения 122 может быть снабжен устройством 12.3 для создания заданного давления на
жидкость в резервуаре и для удаления воздуха или других посторонних веществ.
В дальнейшем moamin et'on, проиллюстрированном на рисунках S и 9, толщина или плотность (табачного
слоя на cardii7 dmtium 141 i-, me-,u'ted Ap подходящие средства, такие как отдельные ролики для
соответствующих зубных промежутков, независимо от 85 гребенки usuni. Таким образом, измеряется и
регистрируется жесткость и плотность после воздействия на работу гребенки относительно табакорезки и
относительно валика 90 2.5 или аналогичного устройства. Гребень обозначен цифрой 1320 и представляет
собой регулировочный гребень, то есть гребень, состоящий из множества зубцов, соответствующих и
расположенных внутри соответствующих 95 зубных промежутков. Зубья или стержни комля установлены на
соединительной планке 131.
и давление. Регулирование камер на слое табака осуществляется обычным способом ]-:^uhner' O)v с
помощью витой пружины 100 (не показана). Устройство, показанное на рисунках S и 9, использует
интегрированный отклик нескольких наборов измерительных элементов, как в варианте, показанном на
рисунке 7. Каждый набор из 105 измерительных элементов может включать в себя множество роликов 132,
расположенных таким образом, чтобы контактировать с табаком в промежутках между окружными роликами
зубцов 15 на барабане 14. Ролики 11f 132 могут быть установлены для вращения комплектами или группами
на валу или шпильке 1:3:, при этом каждый комплект или группа закреплены на одной из множества
вращающихся втулок 14, 134a, 1-3-1b и т. д. Каждый комплект роликов 132 предпочтительно расположен
таким образом, чтобы управлять работой сильфонного элемента 110, который соединен каналом 113,
сообщающимся с резервуаром 114, как показано на рисунке 7 (120). Оставшиеся части предпочтительно
также аналогичны показанным на рисунке 7, так что именно сумма перемещений комплектов роликов 132
определяет работу устройства управления 125 45.
Таким образом, скорость движения чесального барабана и/или питателя в целом может регулироваться в
соответствии с изменениями толщины и плотности табачного волокна от этапа к этапу. Конструкция,
позволяющая включать и выключать последний, изменяет настройку механизма переключения скорости в
соответствии с изменениями толщины табачного потока на поверхности конвейера.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385947A
[]
CxF? КзС У\
Нет. — Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 15 апреля 1930 года. 385,947 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 31 марта 1931 года. № 9795/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для исследования материалов с помощью рентгеновских лучей.
Мы, компания N. V. PHILIPS' G-OEILAMPENEABiRIEiEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с
юридическим адресом и офисом по адресу: Эммасингел, 181), Эйндховен, провинция Северный Брабант,
Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для исследования материалов рентгеновские лучи часто могут оказать неоценимую помощь.
Использование этих лучей позволяет проверить, действительно ли материалы, которые должны
удовлетворять определенным требованиям к однородности и прочности, подходят для желаемой цели.
Использование рентгеновских лучей с этой целью во многих случаях может предотвратить несчастные
случаи.
С помощью рентгеновских лучей можно легко обнаружить дефекты в материале металлических труб, которые
должны выдерживать высокое давление. Это может быть, например, в случае со стальными сосудами, в
которых угольная кислота или другие газы хранятся под высоким давлением. Рентгеновские лучи также могут
использоваться для исследования рельсов, деталей двигателей и так далее.
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для исследования материалов с помощью
рентгеновских лучей, причем используемая для осуществления этого метода установка отличается от
известных устройств тем, что обладает большей чувствительностью и, следовательно, повышенной
надежностью.
Для наблюдения за действием рентгеновских лучей, проходящих через исследуемый материал, иногда
используются элементы, которые прямо или косвенно чувствительны к этим лучам и реагируют на их
интенсивность. В способе, согласно изобретению, используются такие элементы, которые далее будут
называться «приемниками». Эти приемники могут представлять собой ионизационные камеры, к которым
подключено одно или несколько измерительных устройств. Также могут использоваться фотоэлектрические
элементы или элементы, реагирующие на тепловое воздействие рентгеновских лучей, например, болометры,
резистивные термометры и тому подобное.
Процесс согласно изобретению 55 позволяет наблюдать действие рентгеновских лучей на два или более
приемника, каждый из которых помещен внутри конуса, ограниченного пучком лучей рентгеновской трубки, и
по меньшей мере один из которых помещен в тень 60 исследуемого материала.
Устройство согласно изобретению включает в себя рентгеновскую трубку, по меньшей мере два приемника,
которые прямо или косвенно чувствительны к рентгеновским лучам и из которых по меньшей мере один
расположен в тени исследуемого объекта, а также средства, с помощью которых разница в воздействии,
оказываемом на приемники, становится наблюдаемой. 70 Для того чтобы можно было четко наблюдать это
различие, приемники аппарата согласно изобретению, предназначенного для осуществления
вышеупомянутого процесса, подключаются к одному и тому же измерительному устройству 15 или реле таким
образом, что действие одного или нескольких приемников противоположно действию другого или других.
Теперь, если материал постепенно пропускать через рентгеновские лучи, неровности в качестве материала
немедленно проявляются в виде изменений отклонения измерительного прибора.
Данный прибор особенно хорошо подходит для этого исследования, если два соответствующих приемника
(или группы приемников), обладающих равным, но противоположным действием, при равных условиях
подвергаются воздействию лучей, проходящих через материал в разных точках. 90 Преимущество такого
прибора заключается в том, что абсолютная величина интенсивности рентгеновских лучей не влияет на
показания или влияет в меньшей степени по сравнению с однократным наблюдением.
i 2 _= 2 385,947 Аппарат может быть снабжен средствами для осуществления относительного перемещения
исследуемого материала относительно приемников и пучка рентгеновских лучей.
Кроме того, может быть предусмотрено устройство или система устройств, с помощью которых при
определенном отклонении от равновесия в работе приемников прекращается подача материала или
облучение, или с помощью которых обычный ход процесса облучения прерывается каким-либо иным
способом.
Устройство, описанное в данном изобретении, может также быть приспособлено для исследования изделий,
поставляемых непрерывно. Благодаря работе указанного устройства или системы устройств, изделия,
облучение которых вызывает определенное отклонение от равновесия противоположно работающих
приемников, могут быть отделены от других. Вопрос о том, как должна осуществляться передача
управляющего сигнала от реле к средствам разделения бракованных изделий, не вызовет серьезных
трудностей у производителей этих устройств и, следовательно, не потребует дополнительных пояснений.
Однако особый вариант конструкции такого аппарата будет описан на примере со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой схематическое изображение, служащее для объяснения
процесса согласно изобретению, а фиг. 2 дает представление об аппарате согласно изобретению, с помощью
которого можно исследовать ряд изделий.
На рис. 1 рентгеновская группа обозначена цифрой 1. Эта трубка испускает пучок лучей, обозначенный
пунктирными линиями. Этот луч проходит через исследуемый объект, например, стальную банку типа 2,
используемую для транспортировки газов, например, сжатых газов, кислорода, угольной кислоты и так далее.
Стенка такой банки должна выдерживать очень высокое давление, поэтому крайне важно иметь возможность
выявлять слабые места в материале, например, трещины, складки и тому подобное.
Соседние файлы в папке патенты