Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12750
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386101A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 9, 1931. № 34,076/31.
386,101 Полное техническое задание принято: январь. 12, 19-33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ.
Оборудование для получения покрытий из лаков, рассольных масел, лаковых красок, красок на основе
рассольных масел и антикоррозионных красок.
Я, Август Паль, гражданин Германии, проживающий по адресу: Детмольдерштрассе 3,
Берлин-Вильмерсдорф, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для получения покрытий из лаков, рассольных масел,
лаковых красок, рассольных масляных красок и антикоррозионных красок.
Ранее подобные покрытия получали путем разбавления лака или масла бензолом, скипидаром, эфиром или
подобными веществами и нанесения краски на покрываемую поверхность с помощью так называемого
«пистолета».
Согласно патенту № 275477, предлагается новый способ получения покрытий, в котором исключается
использование разбавителей, таких как бензол или подобные вещества.
Согласно этому методу, базовая масса, состоящая из стандартных масел с небольшими добавками других
веществ, таких как смола, искусственная смола и цветные пигменты, доводится до состояния легкой текучести
путем нагревания и наносится на поверхность в этом состоянии, при этом поверхность одновременно
нагревается с помощью вспомогательного источника – пламени.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, с помощью которого указанный выше метод
может быть осуществлен простым и эффективным способом.
Предложенное устройство включает в себя распылительное устройство, через которое лаки, растопленные
масла, лаковые краски, растопленные масляные краски и антикоррозионные краски распыляются на
покрываемую поверхность посредством пламени, которое образуется в распылительном устройстве. При
использовании подобного оборудования разбавители любого рода становятся излишними.
Уже было предложено распылять негорючие вещества, такие как металлы и керамические материалы, через
плавильное пламя, в котором рассматриваемое вещество доводится до жидкого состояния, а затем наносится
на покрываемую поверхность. Однако до настоящего времени не было возможности распылять горючие или
легковоспламеняющиеся вещества, такие как лаки, стойкие масла, лаковые краски или стойкие масляные
краски, через пламя, поскольку такие вещества неизменно воспламеняются и сгорают в пламени. 55 Согласно
настоящему изобретению, лаки и аналогичные горючие вещества распыляются на покрываемую поверхность
с помощью пламени, при этом никакого горения не происходит. Под воздействием тепла пламени
(температура 60°C) лак переходит в состояние легкой текучести, и одновременно пламя нагревает
покрываемую поверхность.
Устройство, согласно изобретению, имеет простую конструкцию и может использоваться для нанесения на
поверхности любого типа лаков, стойких масел, лаковых красок, красок на основе стойких масел и
антикоррозионных красок без необходимости использования каких-либо разбавителей. 70 Еще одной
характерной особенностью изобретения является то, что пламя, через которое распыляется легкий жидкий
материал, создается с помощью горелки, которая выполнена таким образом, что образуется пламя 75 с
достаточно большим ядром, температура которого ниже температуры оболочки пламени и ниже температуры
горения горючего покрытия 80.
Этот материал (например, лаковая краска) становится легкотекучим благодаря нагреванию в специальном
контейнере и выходит из распылительной форсунки через ядро пламени (85 граней). Таким образом,
материал не охлаждается, а поступает на покрываемую поверхность в достаточно горячем и легком жидком
состоянии.
Для уменьшения вероятности воспламенения покрытия при прохождении через пламя, указанный материал и
газ, посредством которого материал продувается через пламя, пропускаются через горелку со скоростью,
превышающей скорость самих газов пламени. 95 С этой целью для сжатого воздуха, посредством которого
лак продавливается через горелку, выбирается более высокое давление, чем для нагревательных газов.
Если, например, давление пламени или нагревающих газов составляет 0,5 атмосферы выше давления, то
давление сжатого воздуха, с помощью которого материал продувается через ядро пламени, предпочтительно
должно поддерживаться на уровне примерно 1,5-2 атмосфер выше давления.
Для нагрева покрываемой поверхности может использоваться оболочка пламени, через ядро которого
продувается горючий материал. Весь аппарат выполнен в виде распылителя и может использоваться для
нанесения покрытий из лаков, стойких масел, лаковых красок, красок на основе стойких масел и
антикоррозионных красок за один рабочий этап.
Конструктивная форма изобретения показана в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг.
1 представляет собой поперечный разрез аппарата в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой частичный поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1.
На фиг. 1 показана емкость 1 для лаковой или красочной массы, окруженная электрическим нагревательным
устройством 2.
Указанная масса, которая в холодном состоянии практически твердая, удаляется без использования
каких-либо растворителей. Масса, подлежащая сжижению, находится под давлением сжатого воздуха,
который подается по трубке 3, соединенной через трубопровод 4 и трехходовой кран 5 с источником сжатого
воздуха.
Со дна контейнера 1 жидкая масса попадает в сопло 6, которое также окружено электрическим
нагревательным устройством 7.
Выброс жидкого материала осуществляется под давлением сжатого воздуха, подаваемого через трубу 3, и за
счет впрыскивания через сопло 8, которое концентрично окружает сопло 6 и к которому сжатый воздух
подается через трубопровод Sa. Через трубопровод 10 воздух для горения подается в трубу 9 и к воздушному
соплу 14.
- Сопло 14 концентрически окружает сопло для подачи материала 6 и сопло для подачи сжатого воздуха 8, а
само окружено газовым соплом 13, к которому сжатый газ подается через трубопровод 12. Благодаря этой
конструкции образуется пламя, имеющее горячую оболочку и более холодное ядро.
Поток воздуха, несущий материал, который необходимо распределить по поверхности, проходит через ядро
пламени таким образом, что материал защищен от оболочки пламени и подвергается воздействию только
температуры ядра пламени. Пламя компенсирует охлаждение материала, вызванное расширением в
температурной зоне ядра пламени, и предварительно нагревает покрываемую поверхность, благодаря чему
удаляется влага и предотвращается резкое охлаждение осажденного материала.
Еще одно преимущество заключается в том, что тепло от пламени изменяет (полимеризует) лаки до такой
степени, что сухие и нелипкие покрытия получаются практически сразу после их охлаждения.
представляет собой дроссельный элемент, который служит для регулирования потока материала и
управляется с помощью рукоятки управления 16 совместно с пружиной 17.
Электрические контакты аппарата расположены в камере 11 (рис.
2)
.
Разумеется, в детали конструкции и расположение частей могут быть внесены изменения, не выходящие за
рамки сущности и объема изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386102A
[]
ПАТЕНТ
СПЕИФ! IC,_,;,ATN I A--
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 17, 1931. 386w 102 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 11, 1931. № 34426/31.
(Дополнение к патенту № 385730, дата заключения Конвенции (Швейцария) 6 марта 1931 г.) ) Завершено.
Принято: Янв. 12. 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве лакированных эмалированных проводов или относящиеся к нему, I, A
FRam EHRFNzw. IG, гражданин Австрии, проживающий в городе Вфиренлос (Ааргау), Швейцария, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства проволоки, покрытой эмалью, и заключается в
усовершенствовании или модификации изобретения, описанного и заявленного в Спецификации №.
34,425131.
Производство эмалированных проводов i5, как известно, осуществляется путем протягивания полированной
проволоки через ванну с лаком или полиролью, а затем помещения ее в сильно нагретую сушильную печь, в
которой слой эмали закрепляется путем нагрева. Для этой цели до настоящего времени, например,
использовались лаки или покрытия, содержащие асфальт, смолу, природные смолы и масла, или
приготовленные из них.
На практике слой эмали должен соответствовать определенным строгим условиям. Оно не должно иметь
трещин при изгибе, должно быть устойчиво к высоким температурам и, по возможности, к воздействию
растворителей и коррозионных веществ, должно обладать хорошими изоляционными свойствами и не должно
легко повреждаться при ремонте.
Согласно данному изобретению было установлено, что с помощью лаков состава, описанного и заявленного в
спецификации № 34425131, можно изготавливать лакированные проволоки, которые демонстрируют
существенные преимущества во многих отношениях по сравнению с эмалированными проволоками,
изготавливаемыми до настоящего времени с помощью лаков или лаковых составов, содержащих или
изготовленных из асфальта, смолы, натуральной смолы и масла.
Приготовление осуществляется описанным выше способом, известным сам по себе.
Лакированные эмалью провода, изготовленные по данной технологии, обладают высокой изоляционной
способностью. Слои лака можно сделать тоньше, чем обычно, что позволяет наматывать значительно больше
витков, чем раньше, на катушки того же размера.
Например, при нанесении слоя, увеличивающего толщину проволоки на 0,015 мм после лакирования (т.е. при
толщине слоя лака 0,0075 мм), лакированная проволока, намотанная на оправку, показала разрывную
прочность от 1200 до 1500 вольт при измерении от проволоки к проволоке, а в многожильном состоянии — от
2400 до 3000 вольт при измерении от проволоки к проволоке. Слои искусственного смоляного лака,
затвердевшие под воздействием тепла, нечувствительны к высоким температурам. Они также демонстрируют
высокую устойчивость к коррозионным воздействиям любого рода, как к атмосферным воздействиям, так и к
химическому воздействию, например, кислот или горячих паров смолы. Они нерастворимы в бензоле, бензине
и маслах.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, также обладает рядом преимуществ при производстве
эмалированных проводов -0. Консистенция искусственных смоляных лаков остается абсолютно постоянной на
протяжении всего процесса обработки. Лак легко распределяется и позволяет равномерно покрывать им
провода очень простым способом, требующим гораздо меньше внимания со стороны операторов станков, чем
раньше. Периодическое пополнение испарившихся низкокилограммовых растворителей, которое в противном
случае было бы необходимо, больше не требуется, и на готовой проволоке не обнаруживаются недогретые
или перегретые участки, как это бывает в случае неоднородных лаков или неравномерных слоев лака.
Благодаря возможности работы в 8-секундном режиме, практически полностью удается избежать появления
бракованных материалов, в то время как в ранее обычно используемых процессах всегда приходилось
учитывать довольно высокие потери. 90 Скорость прохождения проволоки через лаковые ванны и сушильные
каналы в процессе, предусмотренном настоящим изобретением, примерно вдвое выше, чем это было
возможно до настоящего времени. 95 Благодаря всем вышеперечисленным преимуществам рентабельность
производства увеличивается примерно на 100%.
Теперь, подробно описав и определив характер моего изобретения (стр. 380, 10-2), а также способ его
осуществления, я решил, что именно я изобрел.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386103A
[]
_ '; ii-, -:--I}'t -, i
- -... ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - ДОБАВКА Дата: Декабрь. 12. 1931. № 34.511 131. 3869103 - - - -- 1
Полный комплект: авг. 29, 1932.
Полная версия принята к публикации: 12 января 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся картонных и подобных коробок или лотков.
Мы, компания EBURIT:E CORRUGATED CONTAINERS I Limited, британская компания, и Джон Касл,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Паркс Ройал Роуд, Норт Актон, Лондон,
Северо-Западный 10, Англия, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение представляет собой усовершенствованную складную картонную или
подобную коробку или лоток для товаров, изготовленную из цельной заготовки, состоящей из нижней части,
имеющей складные части, образующие вертикальные стенки, причем указанные части стенок сами по себе
имеют клапаны, а некоторые из них, по меньшей мере, также имеют боковые крылья, которые в собранной
коробке или лотке частично или полностью закрыты откинутыми клапанами, причем конструкция такова, что
собранная форма коробки или лотка сохраняется без необходимости сшивания или других средств
крепления.
Характерной особенностью изобретения является наличие боковых крыльев, предназначенных для установки
коробки или подноса (далее именуемого «контейнер»), вертикальные угловые соединения которых имеют
различную толщину.
Заготовка может быть снабжена двумя выступами в каждом стыке, которые прикреплены к боковым кромкам
одной стенки и ее.
выдвижной клапан или, в качестве альтернативы, к боковым краям одной стены и выдвижной клапан соседней
стены.
Клапаны выполнены такого размера, что в собранном контейнере, который предпочтительно имеет
прямоугольную форму, края двух клапанов на одной противоположной паре стенок входят в зацепление с
внутренними поверхностями, прилегающими к краям двух других клапанов, повернутых вниз, и таким образом
удерживают четыре стенки в вертикальном положении.
Крылья заключены под опущенными закрылками и предпочтительно имеют такой размер, чтобы крылья на
любой противоположной паре стенок полностью простирались вдоль коробки под опущенными закрылками
другой пары стенок. В одной паре стен могут быть сделаны отверстия для смотровых ям, и в этом случае
крылья, расположенные внутри этих стен, укорачиваются, чтобы предотвратить засорение смотровых ям. Для
того чтобы изобретение было понятным, некоторые варианты его осуществления будут кратко описаны в
качестве примера.
В одном из своих вариантов исполнения контейнер состоит из заготовки, имеющей прямоугольную выемку,
которая образует дно контейнера. Каждый край его прямоугольной части выступает в виде прямоугольной
стенки, длина которой приблизительно в 60 раз превышает желаемую высоту контейнера.
Одна пара противоположных участков стены имеет прямоугольные боковые выступы, отходящие от них с
обеих сторон, причем эти выступы имеют ту же высоту, что и участки стены 65. Для удобства складывания,
части стенок сгибаются или обжимаются вдоль линий их соединения с нижней частью, а также параллельно
этим линиям на половине их высоты, причем этот последний сгиб или обжим, в частях стенок, имеющих
крылья, простирается поперек крыльев. Или же крылья могут! Разрезать поперек, по линии сгиба. Также сгибы
или загибы, поперечные другим линиям, отмечают 75. Отогните крылья от стенок.
При изготовлении контейнера из этой заготовки первым шагом является возведение противоположных стенок,
имеющих крыловидные элементы, перпендикулярные нижней части. 80 Верхние части прилегающих стенок и
крыльев сложены внутрь вдвое, а затем двойные части крыльев повернуты под прямым углом к двойным
стенкам. Затем другая пара противоположных частей стенок Zs5 также поднимается перпендикулярно, и их
верхние половины, образующие закрылки, поворачиваются вниз вокруг средних складок, чтобы закрыть
вышеупомянутые крылья, при этом края закрылков 90 входят в зацепление с внутренними поверхностями
первой пары установленных стенок и, таким образом, удерживаются в нужном положении.
Созданный таким образом контейнер имеет привлекательный внешний вид, - с гладкими верхними краями 95,
образованными за счет отгиба клапанов вертикальных стенок. Кроме того, контейнер отличается
исключительной прочностью и жесткостью.
Одна противоположная пара вертикальных стенок предотвращается от обрушения внутрь за счет внутренних
частей, прилегающих к другой противоположной паре вертикальных стенок, и от обрушения наружу, поскольку
такое движение наружу привело бы к подъему самых внутренних концов крыльев, которые, очевидно,
удерживаются на месте с помощью 1 11-1_.
1
- 1 1. 1.
386,103 отодвинутые вниз створки другой пары стен. Другая пара стенок, в которых расположены крылья,
имеет четырехкратную толщину. Поскольку они очень широкие и прочно поддерживаются на концах двойной
толщиной крыльев, они могут составлять более длинные стенки контейнера, не проявляя никакой тенденции к
обрушению или прогибу внутрь или наружу.
В другом варианте исполнения контейнер состоит из заготовки P с выступающими частями стенок, которые
сложены или обжаты вдоль линий соединения с нижней частью, а также прилегают к этим линиям вдоль их
наклона, при этом внешние части остаются неподвижными. Каждая из этих выступающих частей имеет крыло
с каждой стороны, причем крылья одной противоположной пары прикреплены к боковым сторонам собственно
части стенки и связаны с другой парой, прикрепленной к боковым сторонам клапанов.
Для установки контейнера сначала поднимают в вертикальное положение секции с крыльями на стенках, а
затем эти крылья поворачивают внутрь под прямым углом.
Затем другая пара удлинителей поднимается в вертикальное положение за пределами указанных крыльев, и
их закрылки поворачиваются внутрь и вниз, чтобы закрыть указанные крылья, в то время как крылья,
прикрепленные к этим закрылкам, располагаются вдоль первоначально возведенных участков стен. Наконец,
створки, прикрепленные к этим последним участкам стенок, поворачиваются внутрь и вниз, при этом их
боковые края соприкасаются с внутренними поверхностями другой пары стенок.
Созданный таким образом контейнер также прочный и жесткий, как и предыдущий. 40 Все стены имеют
тройную толщину, а веитические соединения имеют по два крыла, проходящих поперек каждого из них.
При желании дно контейнера в любом из описанных вариантов исполнения (см. пункт 45) может быть
укреплено путем вставки простого материала Xectan. ;строительная доска, удерживаемая фланцами. В
тонком, профилированном виде контейнера, усиленная арматура 50 имеет фланцы с двух сторон, которые
выступают наружу на высоту стен. Накладки на этих стенах укорочены таким образом, что их нижние края
совпадают с верхними краями фланцев. 55 Конечно, углы удерживаются в нужном положении за счет
поворота заслонок на двух других стенах.
В другом варианте исполнения заслонки опускаются лишь частично вдоль стенок 60-футового контейнера,
хотя принцип их фиксации в нужном положении остается тем же.
При желании контейнер может быть снабжен перегородками, соединенными методом «ласточкин хвост»,
которые делят его на несколько отсеков 65, каждый из которых подходит для хранения одного товара,
например, бутылки.
Дата: 12 декабря 1931 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, 49, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, и 94,
Хоуп-стрит, Глазго.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся картонных и подобных коробок или лотков.
Мы, компания EBuIriTr, CORRIUGATED CONTAINERS LIMITED, британская компания, и Джон Касл, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Парк Ройал Роуд, Норт Актон, Лондон, N.W.10, Англия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складным картонным или подобным коробкам или лоткам для товаров,
изготовленным из цельной заготовки, состоящей из нижней части и складных частей, образующих
вертикальные стенки, причем указанные части стенок сами по себе снабжены клапанами, а некоторые из них,
по меньшей мере, также имеют боковые крылья, которые в собранной коробке или лотке частично или
полностью закрыты откинутыми вниз клапанами, причем боковые крылья расположены таким образом, что в
собранной коробке или лотке (далее именуемом «контейнер») вертикальные угловые соединения имеют
толщину, кратную 90°.
Согласно изобретению, контейнер указанного типа изготовлен из цельной заготовки, имеющей отверстия в
противоположной паре стенок и в клапанах 95 на них, таким образом, что при опускании клапанов при сборке
контейнера отверстия в них совпадают с отверстиями в стенках, образуя смотровые отверстия, не
загороженные закрытыми 100 крылышками.
Заготовка может быть снабжена известным способом двумя крыльями в каждом соединении, которые
прикреплены к боковым кромкам одной стенки и ее удлинительному клапану 105 или, альтернативно, к
боковому кромке одной стенки и удлинительному клапану соседней стенки.
Закрылки выполнены такого размера, что двойные части крыла 2a, 4a затем поворачиваются под прямым
углом к двойным стенкам 2, 4. Затем другая пара противоположных частей стенки 3, 5 также поднимается
перпендикулярно, и их верхние половины 70, которые образуют закрылки, поворачиваются вниз вокруг
средних складок b, чтобы закрыть вышеупомянутые крылья 2a, 4a (рис.
2
и 5), края закрылков зацепляются за внутренние поверхности пары стенок 75, первоначально установленных,
как показано на рис. 3 в точке c, и, таким образом, удерживаются в нужном положении.
Созданный таким образом контейнер имеет привлекательный внешний вид, с гладкими верхними краями,
образованными путем складывания внешних 80 половин или клапанов вертикальных стенок 2, 3, 4, 5.
Кроме того, контейнер отличается исключительной прочностью и жесткостью. Одна из противоположных пар
вертикальных стенок 2, 4 предотвращается от обрушения внутрь за счет прилегающих внутренних частей 85
другой противоположной пары вертикальных стенок 3, 5, а также от обрушения наружу, поскольку такое
движение наружу привело бы к подъему самых внутренних концов крыльев 2a, 4a, которые, очевидно,
удерживаются вниз загнутыми вниз закрылками стенок 3, 5. Эти стены 3, 5 вместе с закрытыми или
заключенными в них крыльями 2a, 4a представляют собой составные стены четырехкратной толщины, что
будет ясно из рис. 4. Поскольку они очень жесткие и прочно поддерживаются на концах двойной толщиной
крыльев, они могут составлять более длинные стенки продолговатого контейнера без какой-либо тенденции к
обрушению или прогибу внутрь или наружу.
В варианте осуществления, показанном на фиг.
6 Контейнер 7 состоит из заготовки А с прямоугольной средней частью 1 Hi5 и выступающими стенками 2, 3, 4,
5, которые имеют складки или обжим в точке а вдоль линий их соединения с нижней частью 1, а также в точке
b, параллельной этим линиям и на половине их высоты, причем самые внешние части 1g представляют собой
клапаны. Все эти выступающие части имеют крыло 2a, 3a, 4a, 5a с каждой стороны, причем крылья 3a, 5a
прикреплены к боковым сторонам внутренних половин стеночных частей 3, 5 и s15, а крылья 2a, 4a
прикреплены к внешним половинкам или закрылкам стеночных частей 2, 4.
Для установки контейнера сначала поднимают в вертикальное положение секции стенок 3, 5, 120, а их крылья
3a, 5a поворачивают внутрь под прямым углом (рис. 7). Затем секции стены 2, 4 поднимаются в вертикальное
положение за пределами указанных крыльев 3a, 5a, и их внешние половины или закрылки поворачиваются
внутрь и вниз, чтобы закрыть указанные крылья 3a, 5a, в то время как крылья 2a, 4a, прикрепленные к
указанным закрылкам, располагаются вдоль первоначально установленных секций стены 3, 5.
Наконец, внешние половины или клапаны этих 130 собранного контейнера, который предпочтительно имеет
прямоугольную форму, края двух загнутых вниз частей или клапанов одной противоположной пары стенок
входят в зацепление с внутренними поверхностями (прилегающими к краям) двух других загнутых вниз частей
или клапанов и таким образом удерживают четыре стенки в вертикальном положении без необходимости
сшивания или других средств крепления.
i0. Крылья предпочтительно имеют такой размер, чтобы они полностью простирались вдоль коробки под
отогнутыми частями или створками других пар стенок, за исключением случаев, когда крылья расположены
внутри этих стенок R5 и имеют отверстия для ручек, когда они укорочены, чтобы предотвратить перекрытие
отверстий для ручек.
Для лучшего понимания изобретения варианты его осуществления проиллюстрированы, в качестве примера,
на прилагаемых чертежах.
На рисунках с 1 по 5 показан один из вариантов осуществления.
1 На фиг. 2 представлен план заготовки, на фиг. 3 — перспективный вид, показывающий заготовку в частично
собранном виде, на фиг. 3 — перспективный вид собранного контейнера, на фиг. 4 — разрез по линии 4-4 на
фиг. 3, и на фиг. 5 — разрез по линии 5-5 на фиг. 3.
На фиг. 6 и 7 показан второй вариант исполнения, при этом фиг. 6 представляет собой план заготовки, а фиг.
7 — перспективный вид контейнера в процессе его сборки из этой заготовки.
- В форме, показанной на рис. 1-5, контейнер состоит из одной заготовки А (рис. 1), имеющей прямоугольную
среднюю часть 1, которая образует дно контейнера. Каждый край этой прямоугольной части 1 выступает в
виде прямоугольного участка стенки, обозначенного соответственно 2, 3, 4, 5, приблизительно вдвое
превышающего желаемую высоту контейнера. Одна пара противоположных стеночных элементов 2, 4 имеет
прямоугольные крыловидные элементы 2a, 4a, выступающие с обеих сторон, причем эти крыловидные
элементы имеют ту же высоту, что и стеночные элементы. Для удобства складывания все части стенок
сгибаются или обжимаются в точке a вдоль линий их соединения с нижней частью 1, а также в точке o b
параллельно этим линиям и на половине их высоты, причем этот последний сгиб или обжим в частях стенок 2,
4 проходит по крыльям 2a, 4a. В качестве альтернативы крылья можно разрезать поперек, вдоль указанной
линии сгиба. Складки или заломы a, расположенные перпендикулярно заломам b, разделяющим участки
стенки 2, 4, также отделяют крылья 2a, 4a от указанных участков стенки.
При изготовлении контейнера из заготовки первым шагом является поднятие противоположных стенок 2, 4
перпендикулярно нижней части 1. Верхние части смежных стенок и крыльевых частей 2, 2a: 4, 4a сложены
внутрь вдвое (рис. 2) 386,103 386,103 последние повернуты внутрь и вниз, их боковые кромки соприкасаются с
внутренними поверхностями другой пары стенок.
Контейнер, изготовленный таким образом, также прочный и жесткий, как и предыдущий. Все стены имеют
тройную толщину, а вертикальные швы пересекаются двумя крыльями.
При желании дно контейнера io в любом из описанных вариантов исполнения может быть усилено путем
вставки простой прямоугольной доски, такой как доска 6 на фиг. 4, закрепленной внешними половинками или
откидными частями стенок 2, 3, 4, 5. В слегка модифицированном варианте контейнера f5 вставленное
нижнее усиление может иметь фланцы с двух сторон, которые выступают вверх на часть высоты стенок 3, 5,
при этом нижние кромки загнутых наружных частей или клапанов этих стенок укорочены таким образом, что их
нижние кромки прилегают к верхним кромкам фланцев.
Указанные кромки, разумеется, удерживаются в соприкосновении за счет загибания вниз внешних половин
или откидных частей двух других стенок 2, 4.
При желании контейнер может быть снабжен перегородками, соединенными методом «ласточкин хвост»,
например, перегородками 7, показанными на рис. 3, которые разделяют его на несколько отсеков, каждый из
которых подходит для хранения одного товара, например, бутылки.
В обеих описанных и проиллюстрированных конструкциях контейнер имеет 8 отверстий для рук.
Как показано на рисунке, эти отверстия для рук выштампованы в стенках 2, 4, и каждая такая стенка имеет
два отверстия, расположенных на таком расстоянии друг от друга, что они совпадают, когда внешняя
половина или откидная часть стенки загибается на другую половину. В варианте исполнения, показанном на
фиг. 1-5, стенки 2 и 4 не закрывают крылья, тогда как в варианте исполнения, показанном на фиг. 6 и 7, они
укорочены таким образом, чтобы не выходить за боковые границы отверстий для рук. Таким образом, в
каждом случае -45 отверстия для рук не загорожены крыльями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386104A
[]
р&.. 9
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1931. № 34,546/31.
Слева полностью: сентябрь. 10, 1932.
Завершено: Янв. 12, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма затвора фотокамер.
Мы, Эдвард Барнвелл и Эдвард Барнвелл, подданные Великобритании, оба из Вестерли, Барнт-Грин,
Вустершир, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение
относится к затворному механизму, в котором пара шарнирно соединенных металлических или других
подходящих лопастей располагается друг над другом над зоной воздействия проема под действием пружины
и приспособлена для поворота в противоположных направлениях с целью их разделения и открытия проема
при нажатии на рычаг спуска или привода. Обычно внутренний край каждой из лепестков имеет зазор или
изгиб, соответствующий примерно половине апертуры объектива, так что при пересечении этих краев в
центре апертуры образуется эллиптическое отверстие, которое расширяется до круглой формы по мере
полного раскрытия лепестков.
В механизме, к которому применяется изобретение, штифт или штифты, установленные на рычаге или другой
подвижной части, перемещаются (или перемещаются) в зацеплении с концами лопастей за пределы их
шарниров, чтобы вызвать разделение лопастей.
Целью изобретения является усовершенствование механизма работы лопастей.
Соответственно, мы поворачиваем на кольце или любом другом элементе основания или раме, которая
расположена таким образом, чтобы окружать или примыкать к отверстию, ведро с шарнирно закрепленными
звеньями радиуса 1, расположенными практически параллельно друг другу, и соединяем их свободные концы
соединительной планкой. К одному концу этой планки прикреплен пружинный рычаг или удлинитель, на
котором расположен рабочий штифт для лезвий М. Штифт проходит через паз в кольце или раме, который
расположен практически параллельно линии, соединяющей шарниры радиусных звеньев.
Концы лопастей за шарнирами сведены друг к другу и имеют две загнутые вверх грани, которые в закрытом
положении лопастей наклонены друг к другу под углом, приблизительно равным прямому углу. В этом
положении наклонные грани слегка разнесены и лежат примерно под углом 45° к линии, обозначающей
расстояние между плоскостями. Один штифт может [Pp] зацепиться за обе наклонные поверхности и,
заставляя их открываться, раскачивать лезвия в противоположных направлениях, чтобы открыть затвор. 55,
Когда штифт проходит мимо торцов лезвий, последние под действием пружины возвращаются в закрытое
положение затвора. Для того чтобы штифт мог зацепляться с торцевыми поверхностями только в одном
направлении движения, мы предусмотрели рычаг спуска на кольце или раме рядом с пазом для штифта и
сформировали на этом рычаге наклонную переднюю кромку, которая зацепляется с пружиной, удерживающей
штифт, когда соединительная планка на радиусных звеньях поворачивается в одном направлении рычагом
спуска затвора.
Соседние файлы в папке патенты