Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12749
.pdf
зацепляется с шестернями 58 и 59, и шестерня 67 зацепляется с шестернями 59 и 60. На рис. 4 показан
фрагментарный вертикальный вид, сделанный по линии 9-9 шестерен 53 и 54, шестерня 62 зацепляется с
шестернями 54 и 57, шестерня 63 зацепляется с шестернями 57 и 58, шестерня 64 зацепляется с шестернями
58 и 59, и шестерня 67 зацепляется с шестернями 59 и 60. Каждая из шестерен 61, 8r настоящего
изобретения, а также используемые устройства 62, 63 и 67 установлены на шпильках для достижения целей
изобретения, и шестерня 64 установлена на горизонтальном валу 68, который имеет канавки на своих концах,
механизм датчика положения и перфорированные звездочки 69 и 70.
Шестерни 69, обозначенные в целом цифрами 70 и 72, приводятся в движение цепями 71 и 72,
обозначенными цифрами 21 и 22 соответственно. Основной перфорирующий механизм, показанный на
рисунке, представляет собой звездочку 74, единственный тип, описанный и заявленный в нашем соглашении,
один из которых показан на рисунке. В патентной заявке № 35860/1929 указано, что главный привод T 1Y6
является общим для обоих механизмов, но его следует понимать как для исполнительного механизма, так и
для механизма измерения. При этом изобретение не ограничивается данной формой исполнительного
механизма. к любому подходящему источнику питания (без показанного механизма датчика и
перфорационного механизма). Следует понимать, что механизмы настолько синхронизированы, что
информация о вышеописанном механизме, взятая из регистрационного листа 20, настолько
синхронизирована, что все подающие ролики перемещаются к механизму измерения с одинаковой скоростью,
и все они будут передаваться в направлении, указанном стрелками, в механизме подачи 22 и вписаны в (рис.
4).
Между верхней и нижней частями фиг. 10, обозначенными числовыми подающими роликами, расположен
пустой лист для записей типа, показанного на рисунке. Между верхней и нижней частями фиг. 10 и
обозначенный числовыми подающими роликами, находится горизонтальная опорная планка 23, через
которую продвигается лист для записей – планка 78, которая служит опорой для перфорационного механизма
в таймерных карточках 20, когда они продвигаются подающим механизмом относительно продвижения
первых роликов. Эта вспомогательная пластина - это упомянутый лист -20 для сенсорного механизма,
который поставляется с ней для согласования данных. Захватывающие части карты jj1 Сенсорный механизм
21 и истинные подающие ролики. Один конец горизонтального перфорирующего механизма 22 расположен на
пластине 78, выступающей за первую пару подающих роликов 30 и 138 и образующей подходящую бункерную
часть 79 для датчика 21. Вертикальные боковые элементы 27 и 28, расположенные на некотором расстоянии
друг от друга, ограничены между противоположно расположенными жестко соединенными элементами
поперечного сечения 80 и 81 элемента 29 и размещены в соответствующем бункере 79, причем элементы
канала расположены на опорной раме, закрепленной на выступающих вперед элементах рамы 28 и 27,
соответственно. Боковые элементы 27 и 28 адаптированы соответственно (рис.
1)
. Между бункером и подающими роликами расположена поперечная пластина 82, которая крепится к
элементам рамы 27 и 28, расположенным таким образом, чтобы вращательно поддерживать множество
бункеров и подающих роликов. Нижние подающие ролики 30, 31, 32, 33, 34 и 37 взаимодействуют с ними, при
этом их нижние подающие ролики 38, 39, 40, 41, 42 и 43 расположены на соответствующем расстоянии от
чесальной машины 125.
соответственно. Подающие ролики картонной машины, установленные на опорной пластине 78 (рис. 4),
обеспечивают ограниченный ход, что позволяет перемещать карточную машину вертикально только по одной
за раз.
-члены 27 помогают -28, два -блока являются - Карты 20 продвигаются из - предусмотренного - для каждого
ролика, по одному - на каждом краю дна бункера 79 между нижними 130 43,919 с перфорирующим
механизмом, как описано ниже подробно. Поперечная планка 101 из электропроводящего материала
закреплена к боковым членам 27 и 28 и изолирована от них, как показано на 102 (Рис. 9). Множественное
число.
Разнесенные электрические контактные щетки 103, закрепленные на поперечной планке 101, предназначены
для упругого контакта с контактными элементами 100. Щетки 103 (рис. 4) электрически соединены со щеткой
104 дискового переключателя 107, установленного на главном приводном валу 73 и включающего диск 108 из
материала, закрепленного на валу 73. На диске установлена пластина 109 из проводящего материала.
108 и обеспечивает электрическое соединение между щеткой 104 и аналогичной щеткой, подключенной к
электрической цепи, которая будет описана ниже, на заданном участке каждого оборота главного приводного
вала.
Механизм подачи бумаги в перфорационном аппарате очень похож на тот, который используется в сочетании
с сенсорным механизмом. Подобно сенсорному меццалинизму, перфорирующий меццалинизм состоит из
основной несущей конструкции, включающей пару расположенных на расстоянии друг от друга вертикальных
боковых элементов 111 и 112, жестко соединенных между собой 95.
средства поперечной балки 113, расположенной на опорной раме 24 (рис. а).
Боковые элементы 111 и 112 предназначены для поддержки множества нижних подающих роликов 114, 115,
117, 118, 119, 120, 121, 122 и 123, которые взаимодействуют с верхними подающими роликами 124, 127, 128,
129, 130, 131, 132, 133 и 134 соответственно. Верхние подающие ролики 124, 127, 128, 115, 131, 132, 133 и 134
установлены в соответствующих подшипниковых блоках, которые вертикально скользят в боковых элементах
111 и 112; для каждого ролика предусмотрено два блока, по одному на каждом конце роликов. 110 Множество
пружин 137 предназначены для прижима подшипниковых блоков вниз, чтобы верхние подающие ролики
чесальной машины плавно зацеплялись с нижними подающими роликами чесальной машины. Способ
привода верхних подающих роликов чесальной машины и нижних подающих роликов шнура следующий:
шестерни 138, 139, 140, 141, 142, 143 и 144, закрепленные на верхних подающих роликах, зацепляются с
аналогичными шестернями 145, 147, 148, 149, 150, 151 и 152 соответственно, закрепленными на нижних
подающих роликах (рис.). ' 2).
Эти последние шестерни соединены между собой промежуточными шестернями 153, 154, 155, 156, 157, 158,
159 и 160, установленными 125 на валах, вращательно закрепленных в боковой детали 111; также
предусмотрены две шестерни 161 и 162 для завершения зубчатой передачи и для цели, которая будет
подробно описана ниже. 3 край поперечной пластины 82 и пластина 78, и в рабочем зацеплении с подающими
роликами посредством пары пальцев 83-83 (рис. 1 и 4). Эти подающие пальцы установлены на
возвратно-поступательном держателе 84, расположенном непосредственно под опорной пластиной 78 для
карт, причем указанная пластина снабжена соответствующими пазами 87, через которые части подающих
пальцев, контактирующие с картой, выступают над поверхностью опрокидывания опорной пластины 78.
Обращаясь, в частности, к рис. 4, можно заметить, что _верхние_ поверхности.
Подающие пальцы имеют насечки, расположенные в точке 88, так что они зацепляются только с краем самой
нижней чесальной машины в бункере 79.
Несущий элемент 84 установлен скользящим образом на горизонтальных направляющих 89-89, закрепленных
на элементе рамы 29, и снабжен укороченными концевыми частями 90 и 91, которые выступают наружу перед
элементами рамы 27 и 28 соответственно. Соединительная тяга 92 шарнирно закреплена одним концом к
выступающей части 90 держателя плитки 84 и эксцентрично шарнирно закреплена противоположным концом
к шестерне 69, которая установлена на валу 68. Соединительная тяга 93, аналогичная тяге 92, шарнирно
закреплена одним концом к выступающей части 91 несущей 84 и эксцентрично шарнирно закреплена
противоположным концом к зубчатой передаче 70, которая также установлена на валу 68. Из описанной выше
конструкции следует, что подающие пальцы 83 совершают одно полное возвратно-поступательное движение
за каждый оборот шестерен 69 и 70, и поскольку шестерни 69 и 70 соединены с шестернями 74 цепями 71 и 72
в соотношении один к одному, подающие пальцы будут совершать одно полное возвратно-поступательное
движение за каждый оборот главного приводного вала 73.
Механизм зубчатой передачи устроен таким образом, что при зацеплении с подающими пальцами чесальные
щетки перемещаются на подающие ролики, которые, в свою очередь, перемещают их с той же скоростью, что
и пальцы.
После прохождения последней пары подающих роликов 37 и 4.3, эти чесальные щетки входят в зацепление с
направляющим элементом 97, который направляет их в приемный бункер 98, установленный на раме 24.
Непосредственно под горизонтальной опорной пластиной 78, между нижними подающими роликами 32 и 33,
расположена поперечная балка 99, изготовленная из изоляционного материала и закрепленная на боковых
пластинах 27 и 28 (рис. 4 и 9). А.
Множество расположенных на расстоянии друг от друга электрических контактных элементов 100-100
установлены на изоляторе. Поперечная планка 99, как показано на рис.
9, снабжены увеличенными головными частями, которые выступают через пазы в поперечной балке на
верхнюю поверхность опорной пластины 78. Части контактных элементов 1,00 выступают ниже поперечной
балки P5 99, благодаря чему они электрически соединены 343,919 a 4 843,919. Как ясно показано на рис. 2,
шестерня 153 зацепляется с шестернями 145 и 147, шестерня 154 зацепляется с шестернями 147 и 148,
шестерня 155 зацепляется с шестернями 148 и 161, шестерня 1,56 зацепляется с шестернями 161 и 162,
шестерня 157 зацепляется с шестернями 162 и 149, шестерня 158 зацепляется с шестернями 149 и 150,
шестерня 159 зацепляется с шестернями 150 и 151 и шестерня зацепляется с шестернями 151 и 152. Каждая
из шестерен 153, 154, 155, 156, 157, 158 и 160 установлена на валах, закрепленных в боковой пластине 111.
Шестерня 159 установлена на горизонтальном валу 163, на концах которого закреплены звездочки j5,
шестерни 164 и 165. Шестерни 164 приводятся в движение цепями 167 и 168, которые, в свою очередь,
приводятся в движение от главного приводного вала 73 с помощью звездочек 169169, из которых показана
только одна.
Таким образом, при вращении главного приводного вала станет очевидно, что все подающие ролики будут
вращаться с одинаковой скоростью в направлении, указанном стрелками (рис.
8). Между верхним и нижним подающими роликами расположена горизонтальная опорная пластина 170,
которая служит для поддержки чесальных машин по мере их продвижения подающими роликами. Эта опорная
пластина снабжена соответствующими пазами для размещения частей подающих роликов, контактирующих с
чесальной машиной. Один конец горизонтальной пластины 170 выступает за конец первой пары подающих
роликов 114 и 124 и образует нижнюю пластину бункера 171, сконструированного таким же образом, как и
бункер 79, связанный с механизмом датчика. Подобно механизму подачи карт в сенсорном механизме,
механизм подачи карт в перфорационном механизме также снабжен парой возвратно-поступательных
пальцев 172-172, которые скользят по горизонтальным направляющим стержням 173. Следует также
отметить, что бункер 171 снабжен суженным горлом 174, так что возвратно-поступательные пальцы 172 могут
выдвигать из бункера только одну карту за раз. Приводной механизм для возвратно-поступательных пальцев
172 такой же, как показано на рисунке для:
Пальцы 83 состоят из пары звеньев 177 и 178, соединенных с несущим элементом 179, на котором
установлены подающие пальцы.
Шестерни 155, 156 и 157, которые зацепляются со шестернями 161 и 162, обеспечивают привод для пары
валов 180 и 181, на которых установлены подающие ролики 118 и 119, являющиеся частью собственно
перфорационного механизма. Эти, последние упомянутые ролики установлены в боковых пластинах и
приводятся в движение описанной выше зубчатой передачей, но ролики 129 и 130, которые взаимодействуют
с ними, как станет ясно из рис. 2, 05, не соединены зубчатой передачей и не приводятся в движение напрямую
нижними подающими роликами. Ролики 129 и 130 упруго прижимаются к нижним подающим роликам 118 и
119, позволяя кардочесальной бумаге, продвинутой к роликам, оставаться в заданном положении после
преодоления определенного сопротивления. Способы упругой поддержки роликов 129 и 130 будут подробно
описаны в сочетании с самим перфорационным механизмом.
Из приведенного выше описания механизма подачи чесальной бумаги видно, что чесальная бумага,
захваченная 9% подаваемого материала (задержка 172) и продвинутая к подающим роликам, будет
пропущена через перфорационный механизм и направлена в приемный бункер 182, при этом направляющий
элемент 183 расположен непосредственно над приемным бункером 85 и рядом с последней парой роликов
123 и 134. Однако, поскольку необходимо удерживать карточку в перфорационном аппарате в течение
короткого периода времени, пока в нем формируются перфорации, рядом с задним концом перфорационного
механизма и слева (рис. 3) от подающих роликов 120 и 131 предусмотрен упорный элемент 18.
Этот упорный элемент 184, представляющий собой возвратно-поступательный кабель 9j в щелевом элементе
187, имеет нижний конец, снабженный горизонтально выступающей частью 188, которая расположена в
раздвоенном элементе 189. Раздвоенный элемент 189 образует одно плечо рычага 190, который шарнирно
соединен в точке 191 с нижней стороной рамы 24.
На другом плече кривошипного рычага 190 установлен кулачковый ролик 192, который входит в зацепление с
периферийной обрабатываемой поверхностью кулачка JO5, колеса 193. Станет очевидно, что в заранее
определенной точке цикла вращения главного приводного вала 73, на котором установлено кулачковое
колесо 193, рычаг 190 будет приведен в действие, чтобы передать 110 возвратно-поступательное движение
упорному элементу 184. Срабатывание стопорного элемента 184 происходит таким образом, что карта,
которая была перемещена подающими роликами к перфорационному механизму, будет на мгновение
удерживаться в перфорационном механизме.
в течение этого времени в нем будут сформированы перфорации, после чего упорный элемент будет
освобожден, и подающие ролики смогут продвинуть карты 12-0 в приемный бункер 182.
Перфорационный механизм 22 использует множество электромагнитов 194, расположенных в шахматном
порядке, что позволяет устанавливать большое количество таких магнитов на относительно близких осевых
линиях.
Множество поперечных элементов 197 расположены между боковыми элементами 111 и:
943,919 перемещение зубчатой рейки 220 в соответствии с вращением кулачкового колеса. Как уже
указывалось ранее, это кулачковое колесо закреплено на главном приводном валу 72, который также служит
направляющей для рабочей планки, причем направляющий элемент 223 имеет паз 225, поверхности которого
скользят по валу 73. Как видно из расположения кулачкового колеса и кулачкового ролика, установленных на
направляющем элементе 2203, зубчатая рейка 220 будет совершать возвратно-поступательное движение и,
следовательно, передавать колебательное движение сегментной шестерне 217. Следовательно, когда
сегментная шестерня 217 совершает колебательные движения по часовой стрелке (рис. 3), селекторные
планки, которые вошли в зацепление с ней благодаря активации соответствующих электромагнитов, будут
перемещены влево, и, наоборот, когда сегментная шестерня вращается против часовой стрелки, планки,
которые были перемещены влево при предыдущем вращении сегментной шестерни, будут возвращены в
свое нормальное положение.
Втянутые таким образом селекторные планки вернутся в свое нормальное положение, поскольку в конце их
хода вперед пара кулачков 227-227, установленных на паре зубчатых колес 228-2298, закрепленных на валу
218 рядом с его концами, войдет в зацепление с группой шарнирно-поворотных элементов 229229, которые
шарнирно соединены с боковыми пластинами 112 и 111 в точках 230 и 231. Эти 100 шарнирно соединенных
элементов несут стержень Z,32, который проходит поперечно от рычагов 204 и может скользить в пазах 233 и
234, образованных в боковых пластинах 111 и 112.
соответственно. Пара пружин 237 и 105 238 закреплены на боковых пластинах 111 и 112 и обычно служат для
удержания планки 232 вне зацепления с рычагом колокольного механизма, но при зацеплении кулачков 227 с
поворотными элементами 229 планка iiQ зацепит все рычаги колокольного механизма, которые были
освобождены защелками, и переместит их обратно к элементам защелки 201, так что все защелки
одновременно встанут на место, а рычаги колокольного механизма будут перемещены в противоположном
направлении, чтобы позволить каждой из выбирающих планок, достигнув своего нормального положения,
опуститься на место на предусмотренном для этого поперечном элементе 238, который ii2(11) проходит
поперечно выбирающих планок.
В зацеплении с шестерней 228 находится шестерня 239, установленная на валу 240 (рис. 2 и 3), к которому
прикреплено и изолировано от него множество контактных щеток 241. Предусмотрено 10 контактных щеток
241, которые электрически соединены проводниками 2422 (рис. 8) с соединительными разъемами 243,
установленными на миниатюрном распределительном щите 244, расположенном в точке 13 112, а магниты
прикреплены к нижней стороне этих поперечных элементов. Как видно из рисунков 6 и 7, большое количество
таких магнитов можно разместить на сравнительно небольшом линейном расстоянии. Каждый из
электромагнитов 194 снабжен якорем 199, к которому прикреплена тяга 200, которая при срабатывании
магнита будет притягиваться вверх (рис. 3), чтобы освободить защелкивающийся элемент 201.
по одному такому устройству предусмотрено для каждого электромагнита. Эти защелкивающиеся элементы
установлены на концах множества упругих элементов 2-02, другие концы которых закреплены в стержне 203,
выступающем поперечно перфорационного механизма между боковыми элементами 11 и 112.
Поворотные рычаги 204 соединены с защелкивающими элементами 201 и при перемещении защелки вверх
приводятся в действие пружинами 207, индивидуальными для каждого из рычагов и закрепленными на общей
поперечной балке 208, которая проходит между боковыми элементами 111 и 112. При срабатывании рычага
204 под действием соответствующей пружины 207, рычаг перемещается вокруг общего поворотного стержня
209, и его нижний конец перемещается вверх. Индивидуально для каждого (если рычаг 204 представляет
собой селекторную планку 21.0, которая зацепляется с ее нижней стороны с помощью a.
Штифт 211 закреплен на свободном конце рычага 204. На одной поверхности селекторных планок имеется
множество зазубрин или зубцов 212, а на другой поверхности образован выступ 213.
Конец стержня 210, противоположный тому, на котором расположены зубья, расширен, как показано на рис.
214 (рис.
3)
.
Электромагниты 194 при подаче напряжения поднимают защелку 201 и позволяют связанной с ней пружине
привести в действие рычаг 204, который при нажатии поднимает селекторную планку 210 до точки, где ее
зубья 212 входят в зацепление с сегментной шестерней 217.
Эта сегментная шестерня 1 установлена поперечно селекторным стержням 210 (рис. 3) и закреплена на валу
218, который установлен в боковых пластинах 111 и 11-2.
Механизм 219, установленный на валу 218, предназначен для вращения с помощью зубчатой рейки 220,
прочно удерживаемой в зацеплении с механизмом 219 роликом 221, вращательно установленным на боковой
пластине 111. Решетка 220 выполнена на верхнем конце рабочей планки 9222, закрепленной на конце
направляющего элемента 223. На плоской поверхности направляющего элемента 223 установлен кулачковый
ролик 225, который скользит в канавке кулачка 224, образованной в кулачковом колесе 226, установленном на
валу 73, что приводит к 343,919 6343,919 на поддерживающей раме 24, прилегающей к передней части
механизма датчика;2,1.
Любой из этих разъемов может быть соединен посредством гибкого проводника 247, имеющего штекеры 248
на каждом конце, с одним из группы 249 из 45 аналогичных разъемов, каждый из которых соединен с одним из
электромагнитов 194.
К каждой щетке прикреплен дугообразный блок контактов 250, состоящий из контактов 251, изолированных
друг от друга и установленных таким образом, чтобы последовательно зацепляться соответствующими
щетками 241 при вращении вала 240, к которому прикреплены щетки 241. Эти опоры 250 установлены на
стержнях 252 и 253, которые проходят поперечно боковым пластинам 111 и 112 и закреплены на них.
Концы контактов 251 (рис. 8) электрически соединены с разъемами 254, расположенными в миниатюрном
распределительном щите 244, проводниками 257 и могут быть соединены с разъемами 258 гибкими
проводниками 247. Разъемы 258 соединены с заземлением в точке 259 проводниками 260 (рис. 8).
Как было описано ранее, выступ 213 сформирован на поверхности стержня 210 (рис. 3). Этот выступ обычно
входит в зацепление с частью элемента 238, имеющей несколько аналогичную форму, которая простирается
поперечно относительно селекторных планок и служит для удержания селекторных планок в зацеплении с
сегментной шестерней 217 при их срабатывании под действием электромагнитов 194 и для разъединения
селекторных планок от сегментной шестерни при их втягивании в положение, показанное на рис. 3. Для
дальнейшего пояснения этой операции следует отметить, что на нижней стороне селекторной планки 210
имеется углубление 261, в которое обычно опирается выступающая часть планки 238. Когда селекторная
планка 210 14 5 поднимается за счет работы поворотного рычага 204 и смещается влево из-за колебаний
сегментной шестерни 217, она будет оставаться в рабочем положении в сочетании с сегментной шестерней
50) независимо от включения соответствующего электромагнита 194, поскольку поверхность 262 селекторной
планки 210 теперь опирается на поперечную планку 238.7 Когда селекторная планка втягивается из-за
колебаний сегментной шестерни против часовой стрелки и когда она достигает положения, в котором
утопленная часть 261 находится в вертикальном положении относительно планки 238, выступ планки 238
войдет в зацепление с выступом 213 и вызовет отсоединение селекторной планки от сегментной шестерни
217.
Это возможно, поскольку в конце колебания сегментной шестерни по часовой стрелке кулачок 227
возвращает все рычаги коромысла, которые были приведены в действие, в положение, в котором
установленные на них ролики 211 находились бы вне пути селекторной планки 210. Кулачковое колесо 193
(рис. 3), которое жестко закреплено на валу 73, снабжено кулачковой канавкой 263, которая входит в
зацепление с роликом кулачка 264. Этот ролик 264 установлен на свободном конце анкера 267, который
является неотъемлемой частью вала 268, расположенного по центру вала 268, на концах которого находятся
рычаги 269, к которым вертикально прикреплены линейки 270. Вал 268 установлен в кронштейне 271,
закрепленном на нижней стороне 8G рамы 24. К противоположным концам звеньев 270 (рис. 3 и 5) прикреплен
поршень 272, который выступает поперечно над и над расширенными участками 21.4 каждой из селекторных
планок 210 и 85 и может перемещаться вертикально по вертикальным направляющим 273, 274, 275 и 270.
Как показано на рис. 5, оперативная память 272 имеет...
углублённая часть 279, в которой расположен пазовый элемент 280. Этот элемент 90 закреплен от смещения
с помощью углубления 279 и имеет достаточную глубину, чтобы обеспечить заданное вертикальное
перемещение поршня 272 без зацепления с пазовым элементом 280. Концы 95 селекторных планок 210,
имеющих расширенные участки 214, скользят в пазах или канавках, образованных в элементе 280, и, таким
образом, направляются при перемещении вправо или влево (рис. 3) в зависимости от направления вращения
сегментной шестерни 217.
Под элементом 280, закрепленным на поршне 272 и перемещающимся вместе с ним, расположена пластина
281, имеющая отверстия, предназначенные для размещения перфорационных штифтов 282. В конкретном
варианте осуществления изобретения, представленном на чертежах (105), перфорирующие штифты 282
расположены в 45 рядах по 45 штифтов в каждом ряду, что в сумме составляет 450 штифтов. Каждый из этих
перфорирующих штифтов HG снабжен выступом 283, который обычно опирается на верхнюю поверхность
пластины 281. Когда селекторная планка 210 перемещается влево (рис. 3) на расстояние, зависящее от
времени, в которое она была приведена в зацепление с «зубцами сегментного штифта» 217, может быть
выбран перфорирующий штифт в определенном ряду перфорирующих штифтов, к которому относится
селекторная планка; то есть, при каждом перемещении селекторной планки 210 для последующего
срабатывания будет выбран только один из перфорирующих штифтов 282 ряда штифтов, к которому
относится данная селекторная планка, поскольку увеличенная часть 214 125 имеет такой размер, что
покрывает только перфорирующий штифт 282.
Приведение в действие выбранного перфорационного штифта 282 осуществляется посредством
перемещения вниз поршня 272 с помощью звеньев 270, которые соединены 13 магнитами 194 с проводником
300, подключенным к заземленному источнику электродвижущей силы 301. Другие стороны электромагнитов
соединены индивидуально с разъемами 249 проводником 70302 и проводником 303, а кроме того, проводники
302 соединены с контактами 100, которые связаны с определенным рядом перфораций на мастер-карте,
соответствующим ряду 75 перфораций на дублирующей карте, которой управляет данный электромагнит.
Щетки 103 соединены с общим заземлением в точке 304 через переключатель последовательности 107, при
этом проводник 307 соединен со щеткой 110 переключателя последовательности 107, а щетки 103 соединены
через проводник 308 со щеткой 104 переключателя. 1-07.
Считается, что лучшее описание данного изобретения будет получено, если обратиться к следующему
краткому описанию его работы: Предполагается, что несколько мастер-карт с перфорацией информации в
первых восьми и последних трех рядах карт помещаются в бункер 7,9, а также несколько пустых карт
помещаются в бункер 1,71, и желательно перфорировать на пустых картах информацию, показанную в
первых восьми и последних трех рядах мастер-карты, вместе с...
другая информация, которая является общей для всех перфорируемых карт. Предполагается, что общая
информация, содержащаяся в плитке, должна быть пробита в 100 строках с 38 по 42 пустой карточки.
При запуске двигателя (не показан), который приводит в движение шкив 193, главный приводной вал 73 будет
вращаться против часовой стрелки. Это приведет к тому, что нижние карточки в бункерах 79 и 171 будут
захвачены пальцами 83 и 172 соответственно и одновременно продвинуты с помощью ряда подающих
роликов мимо механизма определения размера карточки в перфорационный механизм. При продвижении
мастер-карты через датчик она зацепляет щетки 103 и отсоединяет их от соответствующих контактов 100, за
исключением случаев, когда в ряду, связанном с этой конкретной щеткой, происходит перфорация. В этот
момент замыкается цепь (рис. 8) от земли через переключатель последовательности 107 120, который
замыкается сразу после того, как конец 6 мастер-карты разъединяет щетки 103 и соответствующие им
контакты 100, и остается замкнутым, пока мастер-карты 125 проходят под щетками 103 к щетке 103, связанной
с определенным рядом перфораций, затем через соответствующий контакт 100 и проводник 302 к
электромагниту 194, который, в свою очередь, перемещается вниз под действием кулачка 264 в
соответствующем пазу кулачка 263, что вызывает Перфорирующие штифты 282 должны быть надежно
вдавлены в рабочее соединение с выровненными отверстиями 284, образованными в штамповочной
пластине 287, которая жестко закреплена таким образом, что ее верхняя поверхность находится на одном
уровне с пластиной 17'0 и прилегает к ней.
Между штамповочной пластиной 287 и выступающим элементом 281 расположены две аналогичные по
форме красные пластины 288 и 289, которые закреплены на противоположных гранях блоков 290 и 291,
поддерживаемых каркасом 24. Поскольку отверстия в пластинах 281, 2879, 288 и 289 расположены
вертикально, перфорирующие штифты 282, расположенные в пластинах 281 и 289, будут направляться ими и
при нажатии войдут в отверстие 284 в пластине 287. Пластина 289 расположена на расстоянии, достаточном
для пропуска регистрационного листа 287 между собой. Когда колесо 193 достигает заданного положения в 1,
вращение tS рычаг 267 будет перемещен вниз, вызывая движение рычага 272 в направлении ip. Пластина
281, перемещаемая вместе с поршнем 272 и зацепляющаяся (за плечо 283) за штифты 282, поднимает
приводимые в действие перфорационные штифты в положение, показанное на рис. 5.
Как показано на рис. 3 и 5, ролики 129 и 130 для продвижения этих листов записи через перфорационный
механизм расположены между пластинами -288 и 289, части которых выступают через пластину 289, и
вращательно установлены на свободных концах шарнирно закрепленных рычагов -40 (292). Рычаги 292
закреплены на штифтах 293, вращающихся в блоках 290 и 291, которые приводятся во вращение в
направлении, выталкивающем свободный конец рычагов 292 вниз, с помощью пружин 294, закрепленных на
штифтах 293 и 297.
Схема, управляющая работой различных частей механизма, показана на рис. 8 и включает в себя
дугообразный блок контактов 250 и связанные с ними щетки 241, а также разъемы на плате 243, 2149, 254 и
258, которые могут быть соединены между собой, как описано выше, в качестве вспомогательной схемы,
которая может использоваться для осуществления перфорации.
в дубликате карты в тех местах, которые не перфорированы на мастер-картах. Каждый из разъемов 249,
установленных на миниатюрной плате переключателей 244, соединен с проводником, идущим к одному из
электромагнитов 194, который будет управляться описанной ниже схемой, если на плате, которую
необходимо скопировать на дубликатную плату, имеются перфорации: каждый из электромагнитов 343,919
подключен к заземленной батарее 301.
Таким образом, электромагниты 194, связанные с рядами основной карты, имеющими в них перфорации,
будут активироваться через заданные интервалы времени в зависимости от точки перфорации в ряду и
перемещать селекторные планки в зацепление с сегментным механизмом. Поскольку сегментная шестерня,
приводящая в движение селекторную планку, вращается синхронно с прохождением мастер-карты под
щетками 103 механизма датчика, перфорации на мастер-карте будут дублироваться на пустой или
дублирующей карте.
Если необходимо записать дополнительную информацию на карту, разъемы в миниатюрном коммутационном
щите 244 могут быть соединены между собой для заземления определенных клемм дугообразных групп
контактов 250, после чего, поскольку щетки 241 движутся синхронно с вращением сегментной шестерни 217,
щетки будут последовательно замыкать все контакты группы 250, с которыми они связаны, и при замыкании
контакты, на которых есть заземление, замкнут цепь от заземления 259 через разъем -30 258, гибкий
проводник 247 к выбранному контакту группы 250 и.
оттуда к щетке 241, соединенным между собой разъемами 243 и 249, проводник 302 к одной стороне
электромагнита 194, -3, другая сторона которого подключена к заземленному источнику электродвижущей
силы в точке 301. Когда такая цепь замкнется, электромагнит 194 будет активирован и освободит свою
защелку 201-40, позволяя пружине 207 привести в действие рычаг 204, перемещающий его связанный с ним
селекторный рычаг 210 в зацепление с сегментной шестерней. Затем сегментная шестерня переместит
селекторную планку влево (рис. 3), где она будет приведена в действие поршнем 272 вместе с другими
селекторными планками, которые были перемещены в ответ на перфорацию на мастер-карте, для
перфорации информации на пустой или дублирующей карте.
Например, предположим, что на дублируемой мастер-карте есть строки, в каждой из которых может быть
перфорирована любая из десяти позиций (это обычный тип регистрационной карты статистической системы),
и что в первой строке перфорирована третья позиция сверху, во второй — пятая позиция сверху, а в третьей
— седьмая.
Перфорация расположена сверху, в четвертом ряду перфорирована девятая позиция сверху, в пятом ряду
перфорирована первая позиция сверху, в шестом ряду перфорирована десятая позиция сверху, в седьмом
ряду перфорирована восьмая позиция сверху, в восьмом ряду перфорирована шестая позиция сверху, в
сорок третьем ряду перфорирована вторая позиция сверху, в сорок четвертом ряду перфорирована четвертая
позиция сверху, а в сорок пятом ряду перфорирована первая позиция сверху.
Предположим также, что необходимо перфорировать четвертую позицию в тридцать восьмом ряду, третью
позицию в тридцать девятом ряду, вторую позицию в сороковом ряду, первую позицию в сорок первом ряду и
третью позицию в сорок втором ряду на дубликате карты № 80, причем последняя упомянутая группа
перфораций, как следует понимать, отсутствует на основной карте. Для перфорации в пустой
регистрационной карточке указанной группы перфораций необходимо соединить следующие разъемы на
миниатюрном коммутационном щите 244 с помощью гибких проводников 247: разъем 38 группы 249 с
разъемом 1 группы 243 и разъемом 3 ряда 1 группы 254; разъем 39 группы 249 с разъемом 2 группы 243 и
разъемом 2 ряда 2 группы 254 с разъемом 2 группы 258; разъем 40 группы 249 с разъемом 3 группы 243 и
разъемом 1 ряда 95 группы 254 с разъемом 3 группы 258; Джек 41 группы 249 с Джеком 4 группы 243 и Джек 0
ряда 4 группы 254 с Джеком 4 группы 258; Джек 42 группы 249 с Джеком 5 группы 243 и Джек 2100 ряда 5
группы 254 с Джеком 5 группы 258.
— После запуска двигателя (не показан) описанная здесь мастер-карта и пустая карта будут извлечены из
нижней части соответствующих бункеров и перемещены в датчик и перфорационный механизм
соответственно.
Разумеется, время продвижения мастер-карты будет скорректировано таким образом, чтобы она прошла
всего 110 щеток 103 механизма датчика, когда пустая карта зацепится за упоры 184 перфорационного
механизма. Как описано выше, главные карты будут запускать цепи для питания электромагнитов 194 с
интервалами, соответствующими одной десятой цикла колебаний сегментной шестерни по часовой стрелке.
В выбранном конкретном примере мастер-карта -120 будет замыкать цепи в первой десятой части цикла
сегментного механизма по часовой стрелке, чтобы активировать магниты, связанные с селекторными
планками, расположенными в соответствии с пятым и двенадцатым рядами возможных перфораций в пустой
карте. Аналогичным образом, на второй десятой части цикла будет активирован магнит 194 для сорок
третьего ряда, на третьей десятой части цикла будет активирован магнит 343919 для первого ряда, на
четвертой десятой части цикла будет активирован магнит для сорок четвертого ряда, на пятой десятой части
цикла будет активирован магнит для второго ряда, на шестой десятой части цикла будет активирован магнит
для восьмого ряда, на седьмой десятой части цикла будет активирован магнит для третьего ряда, на восьмой
десятой части цикла будет активирован магнит для ряда На седьмом цикле будет активирован магнит
четвертого ряда, а на десятом цикле — магнит шестого ряда.
Одновременно с замыканием цепей для работы электромагнитов 194 в соответствии с перфорациями на
мастер-карте щетки 241 замыкают цепи, чтобы в первом десятичном цикле активировать магнит сорок
первого ряда, во втором десятичном цикле — магнит сорокового ряда, в третьем десятичном цикле —
магниты тридцать девятого и сорок второго рядов, а в четвертом десятичном цикле — магнит тридцать
восьмого ряда. Включение электромагнитов в различных точках вращения сегментной шестерни по часовой
стрелке будет перемещать селекторные планки в зацепление с шестерней, которая, в свою очередь, будет
перемещать их на расстояние, зависящее от момента времени, когда они были перемещены в зацепление с
ней. В конце колебания сегментной шестерни по часовой стрелке, ползун 272 будет перемещен вниз, в
результате чего выбранные селекторные планки будут перемещать соответствующие им перфорирующие
штифты вниз через карту.
После перфорации карты поршень 272 будет отведен в положение, показанное на фиг. 3 и 5, а упорный
элемент 184 будет перемещен из-под траектории движения карты, и карта будет перемещена в приемный
бункер 182 способом, описанным выше. Одновременно с продвижением карты из перфорационного
механизма в приемный бункер 182 селекторные планки будут смещаться вправо (рис. 3) за счет колебаний
сегментной шестерни против часовой стрелки, как описано выше, и таким образом устройство будет
подготовлено для повторения описанного выше цикла операций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343921A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. ' Ноябрь. 25, 1929. № 36,008 129.
Фотография слева: 4 июня 1930 года.
Cornplete принят! Февраль. 25, 1931.
I. Предварительная спецификация.
Усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичных материалов или связанные с ним.
Мы, компания DUNLOP RuBnER COMPANY LIMITED, -a. Британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, Эдвард Артур Мерфи и Роберт Гилнерт Джеймс, оба британские
подданные, владеющие заводом вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство
Уорик, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение включает в себя усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичного
материала из водных эмульсий или дисперсий.
Целью изобретения является производство изделий из резины или аналогичного материала из водных
дисперсий или эмульсий, обладающих физическими свойствами, сходными со свойствами гуттаперчи, и
которые могут использоваться в качестве заменителей гуттаперчи.
Соседние файлы в папке патенты