Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12741
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июля 1932 г. '№ 21.5e80/32.
386,2,611 Завершено. Принято: Ян. 12, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области устройств с переменным электрическим сопротивлением или относящиеся к
ним.
Мы, компания THE LONDON ELECTRIC WIRE COMPANY -AND SmTS sLIMITED, британская компания,
расположенная по адресу Playhouse Yard, Golden Lane, London E.C. 1, и Сидней Бернард Кляйн, британский
подданный, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования или относится к устройствам переменного
электрического сопротивления и имеет своей целью создание переменного резистора прочной конструкции,
имеющего относительно очень высокое максимальное значение сопротивления для заданного размера
устройства, в котором резистор образован тонкой проволокой, которая не может быть сформирована в
практически самонесущую спираль достаточно больших размеров, необходимых для обеспечения высокого
значения сопротивления, способного выдерживать механическое напряжение, создаваемое контактным
элементом, перемещающимся по виткам спирали, без необратимой деформации или разрыва.
В качестве примера такой проволоки можно привести резистивную проволоку № 50 S.W.G. с сопротивлением
6300 Ом на фут.
Согласно данному изобретению, предлагается устройство с переменным электрическим сопротивлением,
которое включает в себя резисторный элемент, образованный тонкой резистивной проволокой, намотанной на
полосовой подложке, которая, в свою очередь, намотана на вторую полосовую подложку, и подвижное
контактное устройство, способное осуществлять вращательный контакт с проволокой на последовательных
витках намотанной полоски, образуя переменный отвод для резистора.
Предпочтительно, резистивная проволока наматывается спирально в один слой на плоскую полоску
изоляционного материала, которая, в свою очередь, наматывается спирально в один слой на вторую плоскую
полоску изоляционного материала больших размеров, чем первая полоска. Вторую полосу удобно согнуть,
чтобы образовать круглый резистивный элемент, расположенный таким образом, чтобы по нему
перемещалось устройство с катящимся контактом, вращающееся вокруг оси, совпадающей с осью круглого
элемента.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: на рисунке 1
показан в плане блок переменного сопротивления в виде потенциометра, выполненный в соответствии с
изобретением; на рисунке 2 показан боковой вид блока 60, изображенного на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид противоположного конца устройства по сравнению с изображенным на рисунке 1,
без защитной крышки; на рисунке 4 — разрез по линии 4-465 рисунка 3, а на рисунках 5 и 6 показаны
соответственно два последовательных этапа формирования резисторного элемента, используемого в
устройстве, изображенном на рисунках 1-4. 7.
Как показано на чертеже, потенциометр представляет собой круглый корпус, элемент 1, снабженный
кольцевым углублением 2, в котором расположен круглый резисторный элемент 3. Резистор представляет
собой тонкую проволоку сопротивления 4 сечением 75 (например, 50 калибра), намотанную в виде одного
спирального слоя на плоскую полоску 5 из изоляционного материала, как показано на рисунке 5, при этом
намотанная полоска 5 затем намотана в виде одного спирального слоя на вторую плоскую полоску 6 из
изоляционного материала, как показано на рисунке 6. Соседние витки намотанной проволокой полосы 5 могут
быть расположены на некотором расстоянии друг от друга, как показано на рисунке, или могут быть
разделены изоляционным материалом, таким как хлопок или другая нить. Затем намотанный каркас 6
изгибается в круглое положение, чтобы поместиться в углубление 2, а свободные концы резистивной
проволоки 4 электрически соединяются соответственно с парой клемм 7, 8, установленных радиально на
корпусе 1.
Винтовая втулка 9 установлена соосно с корпусом 1 и проходит сквозь него, снабженная гайкой -10,
позволяющей устанавливать устройство на панель обычным способом. Шпиндель 11 проходит через втулку 9
и снабжен на своем внешнем конце манипуляционным узлом 12. Для подключения резисторного элемента,
выполненного аналогично устройству, описанному в Спецификации, предусмотрено устройство с катящимся
контактом. № 335,454 и с этой целью внутренний конец W5; I- -- - c')I-'- j-'-- 1.- 1 i. -, 1 [ ,:li-:---) ,------.
Шпиндель 11 p-dcr-- - снабжен расширением 12a, на конце которого образовано углубление 13,
расположенное эксцентрично относительно оси шпинделя 11. Один конец шпинделя 14 диска 15 расположен
внутри углубления 13, а другой конец шпинделя 14 проходит через отверстие 16, образованное в перемычке
17, причем отверстие 16 соосно со шпинделем 11. Перемычка 17 поддерживается парой стоек 18,
установленных на корпусе 1, причем стойки снабжены резьбовыми выступами 19, проходящими через
отверстия, образованные в перемычке, которая крепится к стойкам гайками 20. Пара пружин 21 установлена
на соответствующих удлинителях 19 и зажата между гайками 201 и мостом 17 таким образом, чтобы
опираться на конец шпинделя 14, проходящий через отверстие 1.6. Конструкция такова, что давление
пружины 21 заставляет диск принимать наклонное положение 2a, при этом точка на периферии диска,
расположенная диаметрально противоположно углублению 13, плотно прижата к проволочному резистору;
эта точка обозначена буквой «А» на рисунке 3.
Вращение шпинделя 11 приводит к тому, что ось шпинделя 14 перемещается по конической траектории, а
диск 1.5 вращается вокруг резисторного элемента, позволяя таким образом задевать резистор диском 15 при
каждом витке намотанной ленты 5; один из выступов 19 выполнен в виде клеммы 22, позволяющей
осуществлять центральное соединение потенциометра, причем указанная клемма 1.2 электрически
соединена с диском 15 4) через пружины 21 и шпиндель 14.
Радиальный штифт 23 расположен на расширителе L2a и предназначен для взаимодействия с упором 24,
расположенным на корпусе 1, чтобы ограничить перемещение диска 13, а также обеспечивает зазор более 90
дюймов материала, предназначенного для использования с резисторным элементом и диском, и
удерживается в нужном положении гайками 20.
Описанная выше конструкция представляет собой проволочный переменный резисторный блок, который
может быть легко модифицирован для обеспечения относительно высокого значения максимального
сопротивления, например, максимального значения от 250 000 Ом до 500 000 Ом, что значительно превышает
значение, обеспечиваемое такими резисторами, как предлагаемые ими.
Благодаря использованию контактного устройства для отвода тока от резистора вероятность повреждения
очень тонкой проволоки резистора при перемещении устройства по проволоке практически исключается, и
следует понимать, что конкретное контактное устройство, изображенное и описанное на иллюстрации,
приведено лишь в качестве примера таких устройств. Может использоваться любое другое устройство для
качения, например, ролик, установленный на свободном конце рычага, закрепленного на вращающемся
шпинделе, аналогичном шпинделю 11.
Кроме того, следует понимать, что резисторный элемент может иметь иную конфигурацию, помимо круглой, и
устройство с катящимся контактом может быть соответствующим образом модифицировано.
Если требуется простое переменное сопротивление, клемму 22 можно использовать как с клеммой 7, так и с
клеммой 8 по отдельности. В качестве альтернативы, клемму 22 можно обойти, а диск 15 или другое
роликовое контактное устройство электрически соединить с одной из клемм 7 или 8 вместо одного из концов
резистивной проволоки 4.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386262A
[]
п, --- 'ри \j ',[6/ 0
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 10, 1931.
р е й ' ---; а_ 386,262, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): авг.
2,
1932. № 21,599/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в поворотных башнях, установленных на борту корабля для прицеливания.
Мы, компания N. V. NBDERLANDSCOE INSTRUMiE-TEN COMPAGNIE "NrINSCO", расположенная по адресу:
Molensingel 9-13, Venlo, Holland, Duich, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к башне, которая установлена на борту корабля таким образом, что может вращаться
вокруг оси, перпендикулярной палубе корабля, и которая содержит прицельный телескоп для слежения за
самолетами, причем этот прицельный телескоп установлен карданным способом на палубе и управляется
стабилизирующим устройством таким образом, что одна ось вращения линии прицеливания постоянно
остается вертикальной.
Согласно изобретению, телескоп может быть снабжен наименьшим возможным отверстием в башне путем
такого соединения с этой башней, при котором вращение линии прицеливания относительно указанной
постоянно вертикальной оси передает башне вращение на равный угол вокруг оси башни, перпендикулярной
палубе корабля.
Если наблюдательный прибор, например, дальномер, расположен в башне таким образом, что по меньшей
мере часть этого прибора крепится к башне для вращения вокруг оси, перпендикулярно пересекающей ось
башни, так что, в отличие от указанного прицельного телескопа, он не связан со стабилизирующим
устройством, то можно обойтись без больших вращений башни вокруг ее оси, перпендикулярной палубе
корабля, которые до сих пор требовались в связи с наблюдательными приборами такого рода, когда корабль
находился в режиме "вне игры" и необходимо было наблюдать за самолетом, находящимся вблизи зенита. В
рассматриваемом случае вращение башни, вызванное указанным соединением, достаточно, когда
наблюдательный прибор или его часть вращается относительно башни также вокруг оси, параллельной
плоскости, описываемой линией визирования наблюдательного прибора, когда подвижные части устройства
вращаются вокруг первой указанной оси, и которая перпендикулярна линии визирования наблюдательного
прибора.
55 Прилагаемый чертеж иллюстрирует конструктивный пример башни в соответствии с изобретением. На
рисунке 1 изображена башня в проекции, в разрезе по ее продольной оси. На рисунке 2 представлен вид
башни сверху в уменьшенном масштабе.
Предполагается, что на корпусе корабля 1 пластина 2 закреплена таким образом, что ее нижняя поверхность
горизонтальна, когда корабль находится в гладкой воде. Центральная часть пластины 2 имеет форму корпуса
3, на котором кольцевое тело 7 карданно закреплено с помощью штифтов 4 и 5 и кольца 6. В этом кольцевом
теле установлен прицельный телескоп 8, вращающийся вокруг оси X-X таким образом, что эта ось содержит
карданный центр кольцевого тела 7. Груз 9, закрепленный на стержне 10, соединенном с телескопом 7E,
прицелом 8, и создающий маятниковый эффект для телескопа 8, а следовательно, и для кольцевого корпуса
7, обеспечивает сохранение вертикального положения оси X-X независимо от режима работы судна. Телескоп
8 имеет следующие оптические элементы: окуляр 11, прицельную метку 12, пятиугольную призму 13,
объектив 14 и, перед этим объективом, призму 15. Оптическая ось объектива 14, которая одновременно
является продольной осью телескопа, совпадает с осью вращения XX.
Для слежения за целями под разными высотными углами, используется следующий метод.
Призма 15 вращается вокруг оси Y-Y, лежащей на ее отражающей поверхности и перпендикулярно
пересекающей ось X-X.
Как упоминалось выше, весь телескоп также вращается вокруг оси X-LX (в 95° — азимута), в результате чего
этот телескоп может следить за целью независимо от того, какое положение эта цель занимает в
пространстве.
Башня 16, купол 17 которой снабжен амбразурой 18, установлена на плите 2 таким образом, что вращается
вокруг оси Z-Z, перпендикулярной нижней поверхности этой плиты и содержащей карданный центр M. Когда,
как предполагается на чертеже, корабль находится в спокойной воде. Ось вращения - ось вращения - ось
вращения Z-L совпадает с осью вращения башни 16.
Чтобы enatxti3e thie tulret iii he'izio dctutet! Действительно, для пластины 2, у этой пластины есть -a wcrn19,
nveshlnv с Ojl el rijm zo для пластины 2. Когда это, Йорни i9j является острым средством oT a Land;i 21, пара
oi..1),eltv. каблуков, 't lna--' io и пара o- bIeel wihes 2-1- он катится по tlie rjnlimt iisi'4oid coiisqtehIi tiy, вращает
башню ft6 easu.re Yhat the tlrret. is rotated a wnti, a--is o! ro-tatlon Z-L tilrou,)hi tialk equai to tllat.h10ur11 auth the
LC-c Seis io-atedi ti7) u,1L s a::as of rctiii(tl0ii tile Ilo irn men 'li ihe телескоп i.s p Oil]4' iu a ppnion 26j imo'itoti o1i
вторник аних,уа и. На шиии 2; fa-stwn tile pmiion ois закреплен в форме Yijitl enasii a.oahe lhGUaInted на1
кольцевом теле 7 Tiio -oirn. JKeel 25. приводит в действие ti-sransitter 'J vhitch подключен к приемнику Uol mata
к основному индексу b-_2, подключенному к.p rvri передает вращениеL tion, соответствующее tO lat телескопа
8 вокруг его оси I."
30Aworm.
3
P3 быстрый вал Yith 2-jroae 20a, червяк, колесо 341, которое iias inaex 35 blie lindices J--2 и -35 reprepseiit a ulo
untz- inecuanlisn. При вращении телескопа 8 вокруг его оси вращения 1 и при таком вращении турели 16 с
помощью колеса 2-1 вокруг его оси вращения Z-Z таким образом, чтобы два индекса 32 и 3,5 оставались в
совпадении, вращения турели 16 и телескопа S вокруг их осей вращения Z-Z и X-L, соответственно, равны
требуемым значениям.
С помощью двух групп роликов, каждая из которых включает три ролика t&-( - и z15.377 соответственно, в
турели 16 установлена втулка 38 для вращения вокруг оси 1-U, которая точно пересекает ось вращения Z-Z
турели 16. Во втулке 308 расположен дальномер 39 таким образом, что с помощью двух штифтов 40 он может
вращаться в этой втулке 'U8 вокруг оси Y-V, перпендикулярно пересекающей ось U-TU. Прицельные
отверстия 41 дальномера 39 расположены вне турели 16.
В этой башне предусмотрены два боковых отверстия 429 (из которых на чертеже видно только одно).
Размеры этих отверстий 42 должны позволять вращать дальномер 39 вокруг оси V-. V, чтобы
противодействовать нагрузке на корабль.
Окуляр 43 дальномера 39 проходит через отверстие 44 в гильзе -38. Этот канал 44 должен быть достаточно
широким, чтобы позволить дальномеру 39 вращаться вокруг оси Y-Y. nAen olou' en nilercafLt,the uli'- ,,.-i ati
O,,Ld.a dl ot thli, teles ope C) is ooLtittieth whloic leiezcop-e.. bout the axi s A. A. P1 tue prilsi I.) a boutit thce a P j- 2o
as to n,tauuvutn the iih'ii v, n lie ha 21, hrl 2algC.A(AL mi itee Uh.te rnge- 7 vh-"tlt,l ttier''-1 tpo no-- tii it etw ae l
anT)dZo I rot1io 01 tbo-r t thle 1 o -pemin'tail the TlOjurIH)ipits 'dii -,_ 10 0a- 1O (ложь1(hO в настоящее время
конкретно-\ описано - и 85 atcert uiitled n'i' jOr из других сказанных 'iimentibl1 alid в -какой оттенок шкалы
-должен быть выполнен, ve decitie niiatt - привет мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386263A
[]
-'-
- р
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
2,
1932. № 21,600/32. 386,g263. Принято к рассмотрению: Янв. 12, 1933. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средства удаления накипи из установок горячего водоснабжения и пароснабжения.
Мы, Эйнл Ки<OM, проживающий по адресу: Сельнаустресс, 3, Цюрих, Швейцария, гражданин Австрии, и
Эмиль Фрейзерсн, проживающий по адресу: Вестрасс, 20, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
удаления накипи из установок горячего водоснабжения и пароснабжения, при котором раствор, содержащий
соляную кислоту, вводится в рабочую жидкость установки. Кроме того, данное изобретение относится к
средствам осуществления указанных процессов, которые включают в себя цилиндр со смесью, соединенный
трубой с воздушным цилиндром.
Согласно изобретению, раствор, содержащий соляную кислоту, вводят при температуре от 60 до 70 градусов
Цельсия, и установка подвергается давлению в процессе удаления извести, а также, после достаточного
времени процесса удаления извести, установку очищают и, следовательно, нейтрализуют путем промывания
чистой водой.
В промывочную воду можно добавить негашеную известь, а во время промывки установка может находиться
под давлением.
Очистка от накипи отопительной установки, например, производится следующим образом: в 370%-ный
раствор соляной кислоты добавляют ультрамарин или красный краситель в соотношении 100 граммов
красящего вещества на каждые 30 литров раствора. Эта смесь подается под давлением в установку, когда
температура рабочей жидкости в ней составляет не менее 60-70 градусов Цельсия, таким образом, на каждые
100 литров указанной жидкости подается от 3 до 5 литров смеси в зависимости от количества удаляемой
извести. В течение всего периода реакции (около 4 часов) подкисленная жидкость постоянно поддерживается
под достаточно высоким давлением, чтобы предотвратить образование газа, который мог бы негативно
повлиять на реакцию. После этого очищенная от извести установка полностью опустошается.
В частности, в случае установки горячего водоснабжения, например, в случае закрытого резервуара, он
заполняется чистой водой и нейтрализуется после полного опорожнения. Это достигается путем растворения
негашеной извести в свежей воде закрытого смесительного сосуда и подачи указанной воды под давлением
около 3-4 атмосфер в первый указанный закрытый сосуд. Этот нейтрализующий раствор оставляют
действовать примерно на пятнадцать минут, после чего воду сливают до тех пор, пока она не перестанет
окрашиваться красящим веществом, введенным вместе с раствором соляной кислоты. Первое указанное
закрытое судно затем снова готово к использованию.
Для создания избыточного давления смеси над жидкостью, содержащейся в установке, целесообразно
использовать уравновешенный сжатый воздух в пневматическом баллоне для подачи смеси в установку. 75
Для осуществления данного процесса используется средство, конструктивный пример которого показан на
прилагаемых чертежах.
На чертежах: Рисунок 1 — боковой вид, а Рисунок 2 — план.
Обращаясь к чертежам, в показанной на них конструкции 1 представляет собой закрытый цилиндр для
смешивания воздуха, к которому жестко соединен пневматический цилиндр. Последний соединен с закрытым
цилиндром смесителя 1 посредством трубопровода 3. Управление трубопроводом 3 осуществляется с
помощью конусного клапана 4, а также предохранительного крана 5. Трубопровод 3 соединяет Т-образный
соединитель закрытого цилиндра смеси 90°, и на этом Т-образном соединителе установлен манометр 6. 7
представляет собой заправочный винт для подачи смеси в закрытый цилиндр смеси. Закрытый цилиндр
смеси 1 дополнительно снабжен ареометром 8, имеющим кран 9 и клапан 10, расположенный вблизи дна
указанного закрытого цилиндра смеси.
Клапан 10 может быть подключен к установке, подлежащей удалению известкового налета, при этом
соединение 100 осуществляется с помощью шланга.
Пневматический баллон 2 имеет выступ 11 для подсоединения к нему трубы подачи сжатого воздуха, а также
сливной кран 12 и манометр 13 с запорным краном. 105 Описанная в связи с процессом 886,263 смесь
вводится в закрытый цилиндр смесителя через отверстие, оставшееся после извлечения заправочного шнека
7, при этом шнек возвращается в свое положение после заполнения. Воздух подается в пневматический
цилиндр с помощью подходящего насоса или аналогичного устройства при закрытых кранах или клапанах 4,
5, 10 и 12 до достижения давления примерно от 6 до 8 атмосфер, при этом давление можно измерить с
помощью манометра 13. Затем открываются краны или вентили 4, 5 и 10, и, следовательно, смесь под
действием уравновешенного сжатого воздуха подается в установку для удаления накипи. В системах горячего
водоснабжения и центрального отопления давление повышается до -8-10 атмосфер.
Если давления имеющегося источника воды достаточно для подачи смеси из закрытого баллона со смесью в
установку, подлежащую удалению накипи, то подачу воздуха из баллона можно прекратить, закрыв клапан 4 и
кран 5, при этом подача воды осуществляется через соединительный трубопровод 14 с помощью Т-образного
соединителя после снятия заглушки 15. Ареометр 8 используется для измерения уровня воды в системах
центрального отопления, вода в которых опорожняется до глубины 8-12 метров перед удалением извести.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386264A
[]
-я
P-- AN., P, CI,CT LIALo ii ----:: -.-: D,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август.
2,
1932. № 21,704/32.
386,264 11 Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области антифрикционных подшипников и связанные с ними разработки.
Мы, Пауль Бриль, гражданин Германии, проживающий по адресу: Руппрехтштрассе, 6, Берлин-Лихтенберг,
Германия, и Франц Ннугарт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Руппрехтштрассе, 4110,
Берлин-Шарлоттенбург, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованиям многорядных антифрикционных подшипников с
рифлеными обоймами и промежуточными элементами или шариками между подшипниковыми элементами
или шариками. Шарики-опор окружены поддерживающей и направляющей обоймой, которая, для
предотвращения их эксцентрического положения, имеет боковые выступы, простирающиеся почти до рядов
подшипниковых элементов или шариков.
В подшипниках скольжения или шариковых подшипниках этого типа во время работы подшипника может
произойти так, что один или оба выступа сепаратора соприкоснутся с шариками подшипника, по крайней мере
временно, особенно если нормальное расстояние между выступами и шариками подшипника очень мало, как
того требует закон.
Если шарики подшипника соприкасаются с упорами, особенно если подшипник находится под большой
нагрузкой, существует опасность того, что вследствие трения скольжения между сепаратором распорных
элементов или распорных шариков и элементами подшипника или шариками подшипника элементы
подшипника будут поцарапаны, или упоры сепаратора заклинят на элементах подшипника.
Целью нашего изобретения является разработка подшипника такого типа, который предотвращает
повреждение элементов подшипника при их контакте с выступами.
Согласно изобретению, по меньшей мере, наружные поверхности центрирующих выступов выполнены таким
образом, чтобы обладать меньшим сопротивлением скольжению по отношению к материалу подшипниковых
элементов, чем выступы, изготовленные из аналогичного материала, что и подшипниковые элементы.
Благодаря использованию сепаратора, упоров или подшипниковых элементов, спроектированных по
подобной схеме, предотвращается образование царапин и заедание, а контактирующие с ними элементы
полируются, что приводит к очень малому сопротивлению трению.
Наше изобретение может быть реализовано на практике различными способами. Таким образом, каркас или
его плечи могут быть изготовлены из материала, который при контакте со сталью элементов
антифрикционного подшипника оказывает небольшое сопротивление трению. К таким материалам относятся,
например, высокохромистая сталь (60) или высоковольфрамовая сталь, азотированная сталь, то есть сталь,
закаленная в азотной атмосфере, никелевая или никель-алюминиевая бронза, бериллиевая бронза и т. д.
Высокохромистая сталь, содержащая, скажем, 13% хрома, или высоковольфрамовая сталь, или
азотированная сталь, особенно выгодна, поскольку сталь таких типов очень твердая и имеет очень плотную
структуру, благодаря чему ее можно отполировать до очень высокой степени, а трение скольжения снижается
до 70%, что исключает появление царапин или заклинивания.
И наоборот, вместо того, чтобы изготавливать сепаратор или его опоры из материала, обладающего особыми
свойствами, мы можем изготовить его из обычной шаровой стали или подобного материала, а несущие
элементы — из специального материала, такого как высокохромистая или вольфрамовая сталь,
азотированная сталь и т. д.
Бронза обладает очень малым сопротивлением скольжению при взаимодействии со сталью, а бронзовый
сепаратор имеет дополнительное преимущество в том, что элементы подшипника полируют и шлифуют
плечи до их собственной формы, т.е.
в случае шаров — к круглой форме. 85 Другой вариант — покрытие каркаса, который в данном случае может
быть изготовлен из любого материала, материалом, сопротивление трению которого невелико при контакте с
антифрикционными элементами, например, латунью, предпочтительно наносимой методом
электроосаждения.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны несколько подшипников, воплощающих наше
изобретение.
На чертеже 95 фиг. 1 — осевое сечение шарикоподшипника с сепаратором из специального материала, фиг. 2
— осевое сечение верхней части шарикоподшипника с сепаратором с покрытием, фиг. 3 — осевое сечение
верхней части шарикоподшипника, в котором один из выступов сепаратора выполнен из специального
материала, фиг. 4 показывает сепаратор, имеющий два выступа из специального материала, фиг. 5 — осевое
сечение шарикоподшипника с выступами, образованными фланцами кольца из швеллерного профиля, фиг. 6
показывает два кольца из углового профиля вместо швеллерного, фиг. 7 — осевое сечение верхней части
шарикоподшипника с раздельным сепаратором; фиг. 8 — частичное поперечное сечение, и фиг. 9 — торцевое
сечение раздельного сепаратора.
Теперь обратимся к чертежу, и сначала к рис. 1, а) — к внутреннему, а б) — к разделенному наружному
обойме, части которой скреплены между собой соответствующими средствами, не показанными на рисунке. В
обоймах подшипников обычно формируются дорожки качения для размещения двух рядов шариков c, c. d —
это распорные шарики меньшего диаметра, чем шарики подшипника c, c, которые расположены между двумя
рядами шариков подшипника обычным способом. k — это сепаратор. и 1 — его боковые выступы, которые
центрируют сепаратор и предпочтительно выполнены вогнутыми, чтобы шарики c, c плотно прилегали к
выступам, если они соприкасаются с ними. Когда клетка k находится в нормальном или центрированном
положении, плечи плотно прилегают к шарам G, c. Клетка k может быть изготовлена из специального
материала, например, высокохромистой стали, а шарики c, c могут быть изготовлены из низкохромистой или
шаровой стали.
Как уже упоминалось, шарики могут быть изготовлены из специального материала, а шарики — из обычного
материала.
Обращаясь теперь к рис. 2, клетка L' может быть изготовлена из любого подходящего материала и может
быть изготовлена из того же материала, что и шарики c, c, но покрыта слоем k1i, который может быть латунью
или любым другим подходящим материалом, на своем корпусе и плечах 7', предпочтительно методом
электроосаждения. Шарики c-c, если они соприкасаются с плечами 11, взаимодействуют со слоем k", а не со
сталью клетки k'.
Теперь обратимся к рис. 3. Ячейка kP покрыта, как и клетка на рис. 2, но один из ее выступов образован
кольцом m, которое крепится к клетке любым подходящим способом, либо вбивается в нее молотком или
прокатывается. Кольцо m изготовлено из специального материала, например, никель-алюминиевой бронзы, с
небольшим сопротивлением скольжению за счет трения на шариках C, C.
На рис. 4 показана непокрытая клетка k с двумя плечами -m и rn'-.
На рисунке 5 показана построенная клетка.
вверх от корпуса e, с канавкой для распорных шариков d и кольцом швеллерного сечения / фланцы которого
образуют плечи g,.q.
Плечи могут быть вогнутыми, чтобы соответствовать размерам шариков диаметром 1 дюйм. Корпус клетки
может быть изготовлен из обычной стали, а кольцо! может быть изготовлен из специальной стали, бронзы или
тому подобного. Оно может быть закреплено на корпусе любым подходящим способом, например, путем
нажатия.
На рис. 6 показано кольцо, разделенное на две угловые секции /1 и f11, внешние концы которых образуют
плечи g, g, а их внутренние концы 70 выкованы в канавку или другое углубление на внешней поверхности
корпуса e.
Обращаясь теперь к рис. 7, S и 9, следует отметить, что клетка разделена на два кольца h и hI', каждое из
которых опирается на распорные шарики c и имеет выступ g, как описано. Два кольца h и hi' соединены
упругими элементами, показанными здесь в виде кронштейнов или ламинированных пружин i, которые
вставлены в 80 пазов колец It, IA', как показано на рис.
8. Может быть предусмотрено любое количество пружин, четыре из которых показаны в качестве примера на
рис. 8 и 9. Фланцы кронштейнов i входят в пазы или углубления на боковых сторонах колец h, h'.
Путем соответствующей конструкции пружин i или других упругих элементов кольца h, h' прикладываются к
распорным шарикам d с точно заданной силой, так что 90 шариков удерживаются без люфта также на
ненагруженной стороне подшипника. Давление пружин i не должно быть слишком сильным, так как это может
привести к тому, что плечи g, gr будут воздействовать на шарики подшипника c, c. 95 Если давление пружин
превышает определенный предел, кольца 7,, h' стремятся разойтись и переместить выступы g, a в зацепление
с шариками подшипника c, c. Сила, создаваемая пружинами f00, должна быть определена таким образом,
чтобы, с одной стороны, распорные шарики были прочно зафиксированы, а с другой стороны, выступы не
воздействовали на шарики подшипников. 105 Разделение сепаратора имеет еще одно преимущество: можно
рассчитывать на то, что оба плеча g будут контактировать с шариками подшипника c, c, если контакт
происходит для центрирования сепаратора.
Одностороннее зацепление нежелательно, поскольку вся нагрузка приходится на одно плечо, в то время как
нагрузка равномерно распределяется разделенным каркасом.
Кольца h, iA' или шарики подшипника могут быть изготовлены из специального материала, как описано выше.
Тело e на рис. 5 также может быть разделено на две части, как описано со ссылкой на рис. 7, 8 и 9, которые
приложены к распорным шарикам J1 с помощью 12Q-канального сечения. Предпочтительно, чтобы профиль
канала был выполнен упругим, как пружинные кронштейны i на рис. 7, 8 и 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386265A
[]
ПАТЕНТ
Соседние файлы в папке патенты