Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12741
.pdf
Моё изобретение относится к электрическим предохранителям того типа, в которых предохранительная
проволока 1' [PrTce 1/^]:
Его клеммы и контакты закреплены на съемной ручке или держателе, который между клеммами имеет
выступающий выступ или ребро из изоляционного материала, устанавливающее предохранительный провод
в углублении или выемке базового элемента. «Обычно указанный базовый элемент выполнен с концевыми
камерами, которые отделены от колодца для плавкого провода и вмещают неподвижные контакты с
ПАТЕНТОМ /, , 1 -1 1:
---, 1 Ли), 386,273 386,273, в которые взаимодействуют дополнительные контакты рукоятки, когда рукоятка
устанавливается или собирается на основании.
Согласно указанному изобретению, и для того, чтобы предохранитель вышеупомянутого типа мог эффективно
справляться с условиями, возникающими при перегорании проволоки предохранителя, а также исключить
возможность возникновения дуги, возникающей и поддерживаемой между клеммами рукоятки после разрыва
проволоки, я предлагаю предусмотреть размещение между торцевой и нижней стенками колодца и
противоположными поверхностями соприкасающейся части 15 рукоятки кусков листового асбеста или
аналогичного огнеупорного материала, а также размещение в указанном колодце и/или рукоятке вставки или
вставки из гипса или другого огнеупорного материала, обладающих газопоглощающими и/или огнегасящими
свойствами, которые, когда используемый предохранитель используется с имеющимися на месте
сжимаемыми огнеупорами, располагаются между указанными огнеупорами. Участки плавкого
предохранителя, расположенные ближе всего к клеммам, находятся между рассасывающимися
огнеупорными материалами и противоположными поверхностями рукоятки, тогда как средняя часть
указанного предохранителя располагается над, под или между газопоглощающими вставками, которые
образуют охлаждающий слой или слои для указанного среднего участка предохранителя.
Одно из применений настоящего изобретения показано на рисунке 1 прилагаемого чертежа, где a —
основание предохранителя, а a' — его углубление, b — рукоятка, а b' — ребро в форме буквы e, вокруг
которого, как показано, проходит провод между клеммами рукоятки b.
c и c' представляют собой листы асбеста или сжимаемого огнеупорного материала, расположенные на
противоположных концах скважины a,' и простирающиеся соответственно на определенное расстояние вдоль
ее дна.
В середине дна указанного колодца образовано поперечное углубление или карман d для размещения
формованного куска или вставки e из гипса или аналогичного материала, защищающего от дуги, часть
которого выступает в колодец и занимает пространство между смежными концами c', c' двух кусков
сжимаемого огнеупорного материала, образуя таким образом основание или посадочное место для средней
части плавкого предохранителя; т. е. для той части 1l проволоки 1, которая проходит под нижней частью
ребра рукоятки.
В качестве альтернативы, как показано на рисунке 00-21, формованная деталь или вставка может
располагаться в поперечном углублении в ребре рукоятки предохранителя таким образом, чтобы середина
проволоки предохранителя проходила под ним, когда предохранитель обычно собран. В данной конструкции
концы деталей из сопрессуемого материала разделены в нижней части основания поперечным ребром или
приподнятой полосой изоляционного материала, который является неотъемлемой частью основания и к
которому примыкает нижняя поверхность вставки.
В другом варианте, показанном на рисунке 3, формованные детали e, c' из гипса или подобного материала
вставляются или встраиваются поперечно как в дно ребра рукоятки, так и в основание, так что, когда
проволочная рукоятка собирается с основанием предохранителя, средняя часть проволоки предохранителя
находится между указанными вставками, в то время как части указанной проволоки между клеммами и
указанной средней частью встроены в или наложены на детали из сжимаемого огнеупорного материала,
которые представляют собой свободные или съемные вкладыши для концов и прилегающих к ним нижних
частей основания и которые сжимаются или могут быть сжаты между поверхностями указанного основания и
ребра рукоятки при обычной сборке предохранителя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386274A
[]
i L} t
К <- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 21, 1931. 3 6,274 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 22, 1932. № 23479/32.
(Патент Аддитиана № 371706 от 23 июля 1930 г.) Полностью принят: январь. 12, 1933.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фотопленок, намотанных на катушки.
Мы, I. G. FARBENINDUSTnIi AxTIENGESELLSCHArT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 371706.
В данном описании представлено устройство для защиты от воздействия света фотопленки, намотанной на
катушки, и представляющее собой упругий корпус, открытый с концов. Корпус имеет продольную прорезь,
проходящую между его концами, и облицован с внутренней стороны бархатом или подобным материалом.
Корпус немного длиннее катушки, а его внутренний диаметр в основном соответствует диаметру фланцев
катушки. Для использования защитный кожух надевается на рулон пленки таким образом, чтобы он закрывал
края фланцев катушки. Недостатком устройства является то, что катушка удерживается в корпусе только за
счет трения между бархатом или подобным материалом и периферией фланцев катушки.
Настоящее изобретение улучшает устройство за счет наличия в корпусе средств, предотвращающих
выпадение катушки из корпуса.
Прилагаемые чертежи демонстрируют несколько способов достижения данного улучшения.
После вставки рулон пленки может удерживаться в корпусе с помощью направленного внутрь фланца,
изогнутого таким образом, чтобы он проходил внутри корпуса; этот фланец может быть выполнен из части
торца корпуса, как показано на рис. 1, или из всего торца, как показано на рис.
лат. Для извлечения пустой катушки из корпуса после экспонирования пленки необходимо сломать корпус;
для облегчения этой операции во фланце, диаметрально противоположном щели c, может быть сделана
выемка b, а в ее поддержку или вместо нее в корпусе напротив щели может быть выфрезерована продольная
канавка d.
[Цена 1/-] На фиг. 2 торцы корпуса снабжены углублениями или выемками.
На фиг. 3 корпус имеет на небольшом расстоянии от каждого конца периферийный шов 55 или складку f,
выступающую внутри корпуса.
На фиг. 4 в обжимном устройстве на одном или обоих концах установлена кольцевая пластина p, внутренний
диаметр которой соответствует внешнему диаметру сердечника 60 катушки. Эти пластины могут быть
зафиксированы любым желаемым способом и служат направляющими для рулонной пленки при ее вставке в
корпус.
Чтобы предотвратить случайное вскрытие корпуса 65, края щели могут быть скреплены между собой. Вместо
зажимов для сеопалеты края щели могут быть сформированы таким образом, чтобы выполнять эту функцию;
например, на фиг. 5 концы одного края щели 70 загнуты, образуя крючки h, которыми зацепляются загнутые
концы i другого края щели. Часть, обозначенная буквой «а» на этом рисунке, представляет собой часть,
аналогично обозначенную на рисунке 1. 75 Описанные здесь средства для фиксации катушки внутри
светонепроницаемого корпуса могут использоваться в сочетании друг с другом.
Светонепроницаемый корпус, как правило, изготавливается из металла; однако, при желании, он может быть
изготовлен из любого другого подходящего гибкого или упругого материала, например, вулканита,
производного целлюлозы, искусственной смолы и тому подобного. Вместо бархатной упаковки 85 можно
использовать подкладку из любого другого податливого материала, например, из каучука. Если корпус
изготовлен из материала, который сам по себе достаточно податлив, то от бархатной упаковки или подкладки
из податливого материала на внутренней поверхности можно отказаться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386275A
[]
_... в!
1
b y f,C 7
- --j-- - >j.--i-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 24, 1932. № 23, Г64/32. 3865 275 Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствования, касающиеся боковой обшивки и пластин газгольдеров.
Мы, компания R. & J. DEmnrsTIR Limited, британская компания, и Джозеф Уинсон Скотт, гражданин
Великобритании, оба из компании G-as Plant Works, Олдхэм-Бич, Манчестер, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к газгольдерам, как используемым с резервуарами для воды, так и без них, а также к
боковым обшивочным панелям и/или кровельным плитам для них.
Хорошо известно, что утечки через стыки пластин или листового материала, используемого для газгольдеров,
часто происходят, например, проникновение нафталина из газа, конденсированных паров масла в тех
случаях, когда слой масла находится на поверхности воды в резервуаре под газгольдером, и особенно
влажных углеводородов, которые указанное масло стремится отводить от газа.
Указанная утечка значительно усугубляется также при хранении карбюрированного водяного газа в
газгольдере.
Утечка в значительной степени становится возможной из-за способа относительного расположения или
соединения листов или пластин держателя, и целью настоящего изобретения является создание такого типа
соединения или расположения листов или пластин, который позволит предотвратить или остановить
указанную утечку.
Согласно нашему изобретению, мы обеспечиваем перекрытие соответствующих пластин с внутренней
стороны держателя таким образом, чтобы жидкость или полужидкость, стекающая по пластине, не могла
попасть в стык между ней и соседней пластиной, к которой она прикреплена или приклепана, или чтобы этому
препятствовала внутренняя пластина.
Кроме того, мы предлагаем перекрывающуюся пластину на внутренней стороне держателя с подрезанным
или наклонным краем, образующим таким образом полость между пластиной и соседней пластиной, причем
этот наклон направлен либо в сторону используемых соединительных элементов или заклепок, либо в
сторону соседней пластины, упомянутой выше. В этой статье мы предлагаем средства для предотвращения
попадания жидкости на край пластины, так же как это могло бы произойти, если бы обычный [Цена 11-] или
кровельный край, расположенный под прямым углом к пластине, простирался до соседней пластины. В
некоторых случаях (55 случаев) подрезная часть может иметь прямоугольную или аналогичную форму.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 в разрезе показаны краевые части пары смежных пластин, являющихся
частью боковой обшивки газгольдера, в которой указанные пластины расположены или соединены способом,
обычно используемым в настоящее время.
На фиг. 2 представлен аналогичный вид пластин, но расположенных или соединенных в соответствии с
формой 65 нашего изобретения. На фиг. 3 показано применение изобретения к кровельным плитам
газгольдера, в том числе в разрезе.
На фиг. 4 показан вид спереди пластин или боковых листов, расположенных или предусмотренных в местах
10 соединений в соответствии с нашим изобретением, причем указанные пластины относятся к держателю со
спиральной направляющей.
На фиг. 5 представлено фрагментарное изображение модификации изобретения.
Из рис. 1 видно, что внутренняя часть держателя в некоторой степени представлена пространством,
обозначенным цифрой 1, а смежные пластины обозначены соответственно цифрами 2 и 3.
Также будет очевидно, что верхний край 4 внутренней пластины 2 образует выступ, на котором может
скапливаться жидкость, проникая таким образом в стык между пластинами 2 и 3 и выходя наружу листового
материала держателя. 85 На фиг. 2, в соответствии с нашим изобретением, мы предусмотрели, что
внутренняя пластина 5 держателя листа имеет перекрытие, зависящее от направления вниз или над соседней
пластиной 6, таким образом, что жидкость, стекающая с указанной пластины 5, не может попасть в стык между
ней и пластиной, обозначенной цифрой 6, или достичь его. Однако, чтобы предотвратить просачивание
указанной жидкости, когда она достигает нижнего края пластины 5, вокруг нее, в месте 7 предусмотрен подрез
95, образующий полость 8 между пластинами. Указанный подрез имеет наклонную форму, но на фиг. 5, как
показано на рисунке под номером 9, он имеет прямоугольную форму.
На фиг. 3 кровельные пластины 10 и 11 j00 расположены таким образом, что внутренняя пластина 10
перекрывает соседнюю пластину 11, как уже упоминалось ранее, при этом подрезная часть показана на фиг.
12.
На фиг. 4 показана пластина 13, снабженная подрезанной кромкой j05, расположенная рядом с внешними
пластинами 14.
2
386,275 На практике можно одновременно разрезать несколько пластин под наклоном по указанным краям,
монтируя их ламинированным или наложенным способом в подходящем для этой цели режущем станке.
Следует понимать, что поскольку боковые обшивочные и кровельные плиты газгольдера, разумеется,
окрашены снаружи, такая краска имеет тенденцию заполнять стык по краям смежных плит снаружи, как
показано на рис. 2 (15).
Нам известно о предложениях по изготовлению пластин для судоходных судов, понтонов и других судов, в
которых внутренняя пластина перекрывает внешнюю в месте их соединения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386276A
[]
_-v - C \X;. - 1 ok jI!
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 12, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 24, 1932. № 23707/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки сахаросодержащих соков.
Мы, компания SOCIATL INDUSTRIELLE ET AGnICOLE DE LA SOMMD, расположенная по адресу: 13, Rue de
Calais, Paris, France, зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к обработке сахарных соков
с целью содействия их осаждению и фильтрации, а также упрощения, повышения экономичности и
эффективности последующей обработки этих соков обычными методами.
Осаждаемые вещества присутствуют в сахарных соках в коллоидном состоянии, то есть в виде частиц,
размеры которых варьируются от 1 до 200 микромиллиметров.
Известно, что коллоиды имеют электрический заряд, и этот заряд может быть как положительным, так и
отрицательным. В коллоидном растворе все частицы, или, другими словами, все ионы, заряженные
электричеством одного знака, взаимно отталкиваются друг от друга, и именно этому явлению объясняется
невозможность образования каких-либо осадков, что и приводит к трудностям, наблюдаемым при
фильтрации. Для преодоления этой трудности необходимо нейтрализовать заряд ионов, и этот результат
достигается добавлением к ионам в коллоидном растворе B5 такого количества ионов, заряженных
электричеством противоположного знака.
Целью изобретения является производство и способ применения коллоидного вещества, пригодного для
осуществления этого в особо благоприятных условиях.
Коллоидное вещество, добавляемое после диффузии или измельчения в сырые сахарные соки (свекольные
или тростниковые), вызывает образование изоэлектрической среды, способствующей образованию легко
отделяемого осадка.
Процесс согласно настоящему изобретению характеризуется обработкой сахарных соков коллоидным
гидрозолем на основе оксида алюминия, полученным через гидрогель.
При реализации изобретения вещество, богатое оксидом алюминия, обрабатывается таким образом, чтобы
получить оксид алюминия в коллоидной форме, например, путем обработки, согласно методу Кнолина, соли
алюминия, такой как хлорид или сульфат алюминия, например, аммиаком. После промывки водой коллоидная
масса, находящаяся в гидрогелевом состоянии, пропускается через себя потоком сернистого ангидрида. Этот
реактивный агент вызывает в гидрогеле эффект, известный как пептизация, превращая гидрогель в раствор
или гидрозоль. Пептизация может быть достигнута и другими способами.
Оксид алюминия в гидрозольном состоянии может быть использован в таком виде для нейтрализации
электрических ионов в сахарном соке. Однако было установлено, что его эффективность повышается при
последующей обработке сернистым ангидридом с добавлением коллоидного диоксида кремния и
формальдегида, даже при использовании в небольших количествах.
Для требуемого напитка может быть указан следующий состав: 56--- --1-----) в процентах. 80 Оксид алюминия -
- - - 10 Диоксид кремния - - - - 5 Формальдегид - - - 25 Вода - - - - 60 Препарат должен быть идеально
однородным.
Сок обрабатывается этим раствором в соотношении от 450 до 700 граммов на гектолитр.
Последующая фильтрация проста. 90 В результате получают очищенный и обесцвеченный сок, дальнейшая
обработка которого значительно упрощается.
Необходимое количество извести при последующей обработке может быть снижено с 60 до 9 процентов.
Получаемые продукты более чистые, а отваренные материалы более сухие, при этом их вязкость
значительно снижается.
Следует отметить, что отложения iOG, отфильтрованные в ходе первой фильтрации, представляют собой
удобрение, богатое органическим азотом.
Поскольку его основой является оксид алюминия, он оказывает существенное влияние на состояние
хлорофилла 105 растений, что, в свою очередь, влияет на выработку сахарозы и защиту от микробных
заболеваний.
Следует понимать, что указанные выше числовые данные не обязательно должны строго соблюдаться, и что
внесение изменений в указанные пропорции различных элементов может осуществляться без выхода за
рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что,
несмотря на наше подробное описание, мы установили его природу и способ его выполнения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386277A
[]
U iV1J ряд! 3 г--- Лт
т, >2'J'! ;i СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА !, Дата проведения конвенции (США) Январь. 20, 1932.
- _____ - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 24, Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования стенок печи Ли.
Мы, компания B3ABcoci & WILcox LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: B3ABcoc House,
Farringdon Street, London, E.C.4 (правопреемники Чарльза Эдварда Люси, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: 485, West End Avenue, Borough of Manhattan, City, County, State of New
York, United States of America), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствования печей, являющихся частью устройств теплообмена
жидкостью.
Он был разработан в связи с топками котлов с высокой теплоотдачей.
- При работе таких печей на высоких мощностях, когда одним из продуктов сгорания является шлак,
образующий топливо, адекватное регулирование температуры в печи представляет собой сложную задачу.
Целью изобретения является создание конструкций стенок печи, способствующих решению этой проблемы.
Иллюстративные конструкции представляют собой сочетание водоотводных труб, металлических штифтов и
огнеупорных материалов, объединенных в стенах таким образом, что может быть обеспечен подобный
контроль.
Другие объекты появятся по мере продолжения описания.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 представлен схематический вид в виде вертикального разреза, иллюстрирующий паровой котел с
соответствующей топкой.
На рис. 2 представлен фрагментарный поперечный разрез части иллюстративной стенки печи.
На рис. 3 представлен детальный вид части стены, показанной на рис. 2.
На рис. 4 показан вид сбоку, снятый с позиции, обозначенной линией 4-4 на рис. 3, в направлении стрелок.
На рис. 5 представлен детальный поперечный разрез, демонстрирующий способ изготовления показанных на
иллюстрации труб с шипами.
Рис. 6 представляет собой детальный горизонтальный разрез части печи с водяной стенкой [Прио 1/-]
модифицированной конструкции.
На рис. 7 представлен детальный горизонтальный разрез модификации конструкции, изображенной на рис. 8.
На рис. 8 представлен детальный горизонтальный разрез стенки печи, имеющей трубы и блоки-перемычки с
шипами, образующие стенку печи толщиной 60°.
На рис. 9 представлен фрагментарный вид изнутри печи, на котором видны открытые и закрытые трубы, а
также фрагменты огнеупорной футеровки, отломанные на расстоянии 65°, чтобы показать расположение
штифтов на трубах.
На рис. 10 представлен фрагментарный вертикальный разрез стенки печи, выполненный под прямым углом к
рис. 9. 70 На рис. 11 представлен поперечный разрез, демонстрирующий модификацию структуры,
показанной на рис. 2.
На рис. 12 представлен детальный поперечный разрез, демонстрирующий модификацию рис. 7.
В качестве примера используется установка с 75-градусной печью. Вдоль его стенок расположены ряды
вертикальных труб, предпочтительно соединенных с котлом для циркуляции воды.
Температура стен регулируется и контролируется с помощью наглядных соединений 80 трубных штифтов и
огнеупорного материала с трубами стенки. На чертежах показаны металлические шпильки с головками,
предпочтительно приваренные к трубам электросваркой, при этом головки шпилек прижаты к трубам. 85 Во
время сварки шпильки предпочтительно удерживать в радиальном положении.
На фиг. 2 и 3 показаны длинные штифты 16, предпочтительно расположенные рядами вдоль смежных сторон
соседних трубок. Впереди этих рядов расположены более короткие стойки 18, которые регулируют склонность
печи к выжиганию длинных стоек 16, защищая их от интенсивного лучистого тепла печи. Здесь трубы 12
имеют 95 шпилек, приваренных в несколько рядов, причем шпильки разной длины расположены
последовательно в задних рядах, причем более длинные шпильки находятся дальше назад (относительно
внутренней части печи) и менее подвержены воздействию лучистого тепла. Более короткие шпильки
предпочтительно не располагаются впереди плоскости, определяемой осями труб, и лежат в той же плоскости
под прямым углом к трубе, что и длинные задние шпильки, чтобы служить экраном для последних.
prele 25p 386, 277 1932. № 23737/32.
2
386,277 Длина представленных образцов ограничена для заданного поперечного сечения.
Если они слишком длинные, то сгорят под воздействием сильного жара печи.
Толщина шпильки при электросварке также не должна быть слишком большой по отношению к толщине
стенки трубы.
Когда трубки имеют обычную толщину стенок, и когда диаметры штифтов находятся в пределах допустимых
значений для данной толщины, результирующая допустимая длина штифтов приведет к слишком близкому
расположению трубок, если необходимо перехватывать тепловое излучение в местах соединения трубок
примыкающими штифтами.
t1 Такое близкое расположение труб повлекло бы за собой непрактичное снижение прочности проводников, с
которыми они сообщаются, а также потребовало бы такого количества труб по всей длине стенки C, что это
было бы чрезвычайно дорого.
Представленная схема позволяет использовать такое широкое расстояние между трубами, что прочность
соединительных элементов коллектора не снижается, а количество труб на единицу длины стенки
уменьшается, обеспечивая при этом перехват лучистого тепла в межтрубных зонах стенки. Это допускается
расположением длинных и коротких шпилек 16 и 18. Если бы конструкция не была защищена от лучистого
тепла шпильками, длинные шпильки так сильно бы прогорели, что эффективность аппарата была бы
утрачена. Представленное сочетание также способствует экономии при монтаже, обеспечивая максимальную
эффективность работы печи при минимальном количестве стеновых труб. Всё лучистое тепло, улавливаемое
шпильками, передаётся ими жидкости в трубах диаметром 4,0 дюйма через металлическую стенку трубы.
При расположении элементов, как показано на рис. 3, большая часть лучистого тепла улавливается в
межтрубных зонах шпильками 16 и 1R.
Тепло R5, не улавливаемое датчиками температуры в этих местах, улавливается огнеупорной стенкой 20,
которая предпочтительно состоит из кирпичей 22, расположенных по бокам труб.
Замерзание шлака на стойках 16 и 18 во время горения шлакообразующего топлива защитит стену 20 от
чрезмерных температур и воздействия тепла.
Температура в печи будет ниже при температуре 53°C, а также средняя температура стенки будет ниже, но по
мере накопления шлака, замерзающего на трубах и стойках, и особенно между стойками, где он заполняет
промежутки, температура стенки будет повышаться до тех пор, пока шлак перестанет замерзать, и
установится устойчивое состояние. Чтобы исключить самопроизвольную регулировку поверхности стены за
счет замерзания, огнеупорный материал в пластиковой форме может быть отлит вокруг стоек перед запуском
печи, а все излишки будут автоматически закрыты. Поверхность нагревается до тех пор, пока не будет
достигнута глубина замерзания или прекращения нагрева.
Было обнаружено, что существующие водотрубные печи могут быть экономически целесообразно
модернизированы на месте, а их работа улучшена за счет применения настоящего изобретения. При
использовании показанных шпилек с головками на трубах таких 75 стенок печи происходит такая локализация
нагрева сварного шва на головках шпилек и контактирующей стенке трубы, что крепление выполняется
быстро, а затраты на переделку минимизируются. Время простоя в 80 минут для проведения работ также
короткое.
При выполнении указанной процедуры нагревается только конец каждой шпильки путем опускания электрода
к головке, так что сварочное давление прикладывается только к электрически нагретой головке шпильки. Во
время этой операции шпильку предпочтительно удерживать в радиальном положении (относительно
соответствующей трубки). Это повышает эффективность сварки под углом 90 градусов и способствует
максимальной теплопередающей способности в получаемой конструкции. После сварки более длинные
стойки 16 конструкции на рис. 5 имеют изогнутые внешние части, выведенные из радиального положения 95
(обозначенного пунктирными линиями 24 на рис. 5) в желаемые положения, предпочтительно вдоль линии
стены.
На рис. 7 и S показаны мостовые блоки 2G 103 и 28, расположенные между трубами и позади них. На фиг. 7
шпильки выступают в сторону внутренней части печи со стороны этих блоков, а на все шпильки на трубах и
соединительных блоках наносится слой огнеупорного пластика. Как показано на рис. 8, блок 26 имеет штыри
46, расположенные между длинными штырями 48, выступающими передними трубами 50 и 5? в местах,
прилегающих к блокам, а поверхность трубы остается непокрытой. Блоки предпочтительно удерживаются на
месте с помощью расположенных между ними шпилек 54 и зажимных головок 56, причем шпильки могут быть
приварены к трубам. Конструкция, показанная на рис. 8, обеспечивает более низкую температуру печи, чем
печь, показанная на рис. 7, из-за большого соотношения открытого металла и открытого огнеупора.
Цифра 7 обозначает трубки 58 и 0, которые не имеют длинных штифтов. Здесь у блоков 28 поверхности печи
расположены глубже (12C) в межтрубных пространствах и снабжены большим количеством штифтов G2.
Когда стенка печи расположена в высокотемпературной зоне печи, штифты как опор, так и труб защищены
промежуточным слоем огнеупорного материала, как показано на рис. 7. В зонах печи с более низкой
температурой огнеупорный слой может быть отделен от труб и удерживаться на блоках, как показано на
рисунке 386,277 128, с помощью вышеупомянутых коллекторов.
Некоторые из труб, например, показанные на рисунке, могут вести непосредственно от коллектора 124 к
паровому и водяному барабану 106.
На рис. 1 изображена печь типа 70 с выпускным шлаковым теплообменником и шлакоотводным сооружением
132. Напротив этой конструкции показана горелка 13'4, предназначенная для осуществления такого сгорания,
при котором образуется расплавленный шлак, находящийся во взвешенном состоянии в продуктах сгорания
75 внутри печи. Иллюстрируемая горелка представляет собой горелку для пылеугольной пыли, выходное
отверстие которой расположено между участками труб 94.
Хотя данное изобретение было описано в отношении конкретных структур, показанных на чертежах, оно не
ограничивается ими, а может приводить к вариациям, комбинациям и подкомбинациям в объеме,
соизмеримом с объемом прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты