Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12738
.pdf
поршень которого управляется пружиной, и колесо 23 снова поворачивается до тех пор, пока следующая
заклепка не окажется в нужном положении относительно плунжера 73, приводимого в действие силой тока.
Последовательность операций продолжается до тех пор, пока все заклепки одного колеса не будут забиты на
место и развернуты, после чего колеса 70 меняются местами, чтобы подвести второе колесо к заклепочному
механизму.
Затем та же последовательность операций выполняется со вторым колесом.
Далее будет описано устройство для определения положения колеса транспортного средства в
вышеуказанном приборе. Данное установочное устройство может использоваться в сочетании с механизмом
клепки или механизмом перемещения клепальных заклепок. 80 Рычаг 97, см. особенно рисунок 10.
Имеющий короткий и более длинный рычаги, шарнирно соединен с неподвижной частью рамы (например, как
показано на опорных кронштейнах 30), прилегающей к плоскости внутренней поверхности 85 колеса
транспортного средства, скажем, колеса 23, когда последнее находится в положении на горизонтальных
опорных кронштейнах 10.
Рычаг 97 расположен в плоскости, перпендикулярной плоскости колеса транспортного средства 90, а его
короткий рычаг имеет выступающий концевой участок 98, который расположен перпендикулярно плоскости
рычага.
Указанный выступающий концевой участок расположен на пути заклепок 95 74 и соединен пружиной 99 с
неподвижной частью рамы машины таким образом, что рычаг 97 обычно стремится переместиться в одно
положение, но может быть перемещен против действия пружины в другие положения. 100 Длинное плечо
рычага расположено таким образом, чтобы перемещаться по шкале 100 (рис. 1), что позволяет легко
отслеживать его положение. Когда колесо транспортного средства 23 вращается за счет вращения
горизонтальных валов 12, выступающая заклепка 105 или головка заклепки входит в зацепление с
выступающей концевой частью 98 рычага 971, так что указанный рычаг поворачивается против действия
пружины 99, и длинное плечо рычага перемещается по шкале 100. С помощью соответствующей шкалы
можно легко определить положение колеса, когда заклепка правильно выровнена относительно рабочего
инструмента. Нижний задний край выступа 98 (115) имеет скошенную кромку, как показано на рисунке 101, а
верхняя сторона приводного плунжера 73 имеет скошенную кромку, как показано на рисунке 102, чтобы
позволить плунжеру пройти через выступ 98 и полностью вдавить заклепку в 120.
дыра в колесе. Очевидно, что короткий рычаг 97 можно легко модифицировать таким образом, чтобы он
зацеплялся за отверстия для заклепок вместо самих заклепок, и рычаг может располагаться с другой стороны
колеса транспортного средства, нежели та, что описана выше (125).
Описанная здесь комбинированная машина для удаления заклепок и клепки, приведенная в качестве
примера, особенно полезна для снятия изношенных шин с колес транспортных средств и клепки новых шин на
колеса. Следует понимать, однако, что наличие механизма клепки в конструкции не является обязательным, и
изобретение не ограничивается машиной для работы на колесах транспортных средств; машина,
обладающая описанными здесь новыми функциями, может быть использована для любых других целей,
заимствованных из других разделов данного изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и то, как оно должно выполняться, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
6_% A Eb I ALL 1 Дата подачи заявки: 25 ноября 1929 г., N 36,088 j 29, __ Завершить слева: авг. 19, 1930.
Завершено: февраль. 25, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании ключей для крепления направляющих стульев.
Мы, компания GEoRGE TURTON, PLATTrS & CO. (LimiTLI), зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Северной Ирландии, расположенная по адресу: Meadow Hall iRoad
Works, Wincobank, Sheffield, графство
Йорк и Фрэнк Хьюитт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Грин Лоун», Грин Лейн,
Дронфилд, недалеко от Шеффилда, в графстве Дерби, настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к шпонкам для крепления железнодорожных рельсов в опорах, в частности к
шпонкам такого типа, которые представляют собой изогнутую стальную пластину, предпочтительно упругого
характера, форму или контур которой позволяют расширяться или затягивать ее относительно рельса и
опоры путем вставки клина, который забивается между шпонкой и опорой, причем в некоторых случаях
затягивание усиливается за счет того, что клин также воздействует на соприкасающиеся наклонные
поверхности, выступы или выступы на указанной шпонке, причем клин может иметь любую подходящую
форму и сужаться с одной или нескольких сторон или поверхностей.
До настоящего времени в таких ключах клиновидный элемент всегда представлял собой отдельный и
свободно перемещающийся узел, и на практике выяснилось, что клинья иногда расшатываются и в конечном
итоге отваливаются от ключа, что значительно снижает его эффективность.
Кроме того, установлено, что клинья часто крадут, что значительно увеличивает затраты на техническое
обслуживание и замену. Опять же, неудобства иногда возникают из-за того, что клинья могут быть недоступны
из-за задержки их поставки или неправильного размещения при транспортировке.
Целью данного изобретения является разработка усовершенствований, позволяющих преодолеть указанные
выше недостатки.
Таким образом, согласно данному изобретению, клин постоянно прикреплен к ключу, причем конструкция
клина обеспечивает его фиксацию и предотвращает отсоединение от ключа, при этом он способен выполнять
свою функцию в отношении ключа, для которого он предназначен.
С этой целью клин имеет такую форму, что при креплении к ключу (в некоторых случаях во время его
изготовления, а в других — в качестве последующей операции) он не может быть извлечен или полностью
пробит насквозь через соприкасающиеся поверхности ключа. 55 С этой стороны концы клина в некоторых
случаях могут быть повернуты, загнуты или расширены после прикрепления к ключу. В некоторых других
случаях клин может быть снабжен продольным пазом, интегрированным с конструкцией клина и ключа во
время изготовления и проходящим через этот паз, или паз может быть образован прикрепленным элементом,
в этом случае установка клина на ключ может осуществляться либо во время изготовления ключа, либо в
качестве последующей операции, при этом часть ключа входит в паз клина, и они, таким образом, постоянно
соединены друг с другом, в то время как клин может свободно скользить по резьбовой части ключа в пределах
паза и функционировать, соприкасаясь с поверхностями ключа и кресла.
Клин может иметь любое удобное поперечное сечение под углом 75 градусов и иметь коническую форму с
одной или нескольких сторон или граней по желанию, в соответствии с конкретной конструкцией
прикрепленного ключа.
На прилагаемых чертежах изображены различные формы шпонок и клиньев, из которых на фиг. 1 показан вид
сбоку собранной шпонки и клина, причем клин показан в разрезе; на фиг. 2 — вид сбоку; на фиг. 3 — план; на
фиг. 4, 5, 6 и 7 — виды сбоку, иллюстрирующие модифицированные формы клиньев; на фиг. 8 —
перспективный вид, показывающий еще более модифицированную форму клина и способ его крепления к
шпонке; на фиг. 9, 10, 11 и 12 — альтернативные формы клиньев, подходящие для крепления к шпонке
аналогично показанному на фиг. 8; на фиг. 13 и 14 показана модифицированная конструкция шпонки,
подходящая для крепления клиньев, как показано на фиг. 8–12; на фиг. 15, 16 и 17 показаны еще более
модифицированные конструкции шпонок, которые позволяют использовать конические клинья с простым
прямоугольным поперечным сечением.
На фиг. 1-8 показана форма ключа, имеющего центральную перемычку a, обычно наклоненную продольно к
вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось ключа, внутри двух крыльев b, образованных
загнутыми торцевыми частями пластины, противоположные поверхности c которых сходятся к точке выше и
приблизительно по центру перемычки a, образуя при этом канавку di, параллельную или сужающуюся по
желанию, для вставки клина e, который предназначен для вставки в указанную канавку и забивания между
двумя противоположными торцевыми поверхностями ключа, а также между наклонной перемычкой ключа и
зажимной губкой стула для расширения и затягивания клина, когда он находится в положении между
направляющей и стулом. Для того чтобы клин c был надежно прикреплен к ключу, этот клин во время
изготовления ключа или после него вставляется в паз di, как показано на рис. 3, и оба его конца загибаются,
забиваются молотком или подвергаются иному воздействию, например, путем выбивания для расширения
концов, чтобы предотвратить полное извлечение клина из паза d.
Поперечное сечение клина может иметь любую подходящую форму, как, например, на фиг. 1-3, клин имеет
перевернутое Т-образное сечение, причем головка Т-образного клина располагается под противоположными
гранями c шпонки, чтобы предотвратить боковое смещение клина.
На рисунках 4, 5, 6 и 7 показаны альтернативные поперечные сечения, которые может принимать клин.
На рис. 8 показана модифицированная форма клина, установленного на ключ того же типа. В этом примере
клин снабжен пазом, наклоненным продольно в соответствии с наклонной мостовой частью ключа, и ключ во
время изготовления ввинчивается через паз, при этом клин скользит между противоположными
поверхностями ключа, а мостовая часть проходит через паз, так что клин можно затянуть в результате
расширения противоположных поверхностей и заклинивающего действия между мостовой частью ключа и
стулом.
На рис. 9, 10, 11 и 12 показаны альтернативные 50 форм клиновидных прорезей, причем на рис. 9 клин имеет
Т-образное сечение, а на рис.
представляет собой конический металлический стержень, согнутый сам на себя, образуя паз f, причем два
конца сварены или иным образом закреплены вместе 55. На фиг. 11 и 12 паз образован отдельной деталью g,
приваренной, приклепанной или иным подходящим образом закрепленной к основной части. На рисунках 13 и
14 показаны 60 альтернативных вариантов ключей с прикрепленными клиньями с прорезями.
На фиг. 15 показана форма ключа, несколько похожая на ключи на фиг. 1-7, но модифицированная тем, что
противоположные грани c образованы концами крыльев b, загнутыми вниз, причем эти загнутые вниз концы
затем поворачиваются наружу, образуя канавку di для приема клина c.
На фиг. 16 и 17 показаны еще более модифицированные формы ключей, у каждого из которых средняя часть
hi противоположных граней перекрывает канавку d, предотвращая тем самым боковое смещение клина.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной формой ключей или клиньев, показанных
на рисунке, поскольку его можно применять ко многим другим формам ключей и клиньев, не выходя за рамки
данного изобретения. 80 Дата: 25 ноября 1929 года.
MEWBUJRN, ELLIS & Co., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2 и 15, Йорк-стрит, Шеффилд.
— Сертифицированные патентные поверенные, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и в отношении ключей для крепления направляющих стульев.
Мы, компания GrsoRGF TURToN, PLATTS & Co., Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Северной Ирландии, расположенная по адресу: Meadow Hall: Road
Works, Wincobank, Sheffield, графство
Йорк и Фрэнк Хьюитт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Грин Лоун», Грин Лейн,
Дронфилд, недалеко от Шеффилда, в графстве Дерби, настоящим заявляют, что характер данного
соглашения и порядок его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к шпонкам для крепления железнодорожных рельсов в опорах, в частности, к
шпонке типа 95, включающей изогнутую стальную пластину, предпочтительно упругого характера, форму или
контур которой позволяют расширяться или затягивать ее относительно рельса и опоры путем вставки клина,
который вбивается между шпонкой и опорой, причем затягивание в некоторых случаях усиливается за счет
того, что клин также воздействует на соприкасающиеся наклонные поверхности, выступы или выступы на
указанной шпонке, причем клин может иметь любую подходящую форму и сужаться с одной или нескольких
сторон или поверхностей.
До настоящего времени в таких ключах клиновидный элемент a43,934 всегда представлял собой отдельный и
свободно перемещающийся узел, и на практике было обнаружено, что клинья иногда расшатываются и в
конечном итоге отваливаются от ключа, что значительно снижает его эффективность.
Кроме того, установлено, что клинья часто крадут, что значительно увеличивает затраты на техническое
обслуживание и замену. Опять же, неудобства иногда возникают из-за того, что клинья могут быть недоступны
из-за задержек или неправильного размещения при транспортировке.
Целью данного изобретения является разработка усовершенствований, позволяющих преодолеть указанные
выше недостатки i5.
Таким образом, согласно данному изобретению, клин постоянно прикреплен к ключу, причем конструкция
клина такова, что он удерживается от отсоединения от ключа и при этом способен выполнять свою функцию в
отношении ключа, для которого он предназначен.
С этой целью клин имеет такую форму, что при прикреплении к ключу, 2,5 в некоторых случаях во время его
изготовления, а в других случаях в качестве последующей операции, он не может быть извлечен или
полностью пробит через зацепляющие поверхности ключа или тому подобное.
С этой целью концы клина в некоторых случаях могут быть повернуты, загнуты или расширены после
прикрепления к ключу. В некоторых других случаях клин может быть снабжен продольным пазом,
интегрированным в конструкцию клина и ключа, который в процессе изготовления продевается через этот паз,
или же паз может быть образован путем изгибания ключа на себя или на 40° с помощью прикрепленного
элемента, в этом случае установка клина на ключ может производиться либо во время изготовления ключа,
либо в качестве последующей операции, при этом часть ключа входит в паз клина, и они, таким образом,
постоянно соединены друг с другом, в то время как клин может свободно скользить по резьбовой части ключа
в пределах паза и функционировать, зацепляясь за поверхности ключа и ключа.
Клин может иметь любое удобное поперечное сечение и иметь коническую форму с одной или нескольких
сторон или граней по желанию, в соответствии с конкретной конструкцией прикрепляемого ключа.
На чертежах, прилагаемых к предварительному описанию, изображены различные формы шпонок и клиньев,
из которых на фиг. 1 показан вид сбоку собранной шпонки и клина, причем клин показан в разрезе; на фиг. 2
— вид сбоку; на фиг. 3 — план; на фиг. 4, 5, 6 и 7 — виды сбоку, иллюстрирующие модифицированные формы
клиньев.
На рис. 8 показан перспективный вид, демонстрирующий еще более модифицированную форму клина и
способ его крепления к ключу; на рис. 9, 10, 11 и 12 представлены альтернативные формы клиньев,
подходящие для крепления к ключу аналогично показанному на рис. 8; на рис. 13 и 14 показана
модифицированная конструкция ключа, подходящая для крепления клиньев, как показано на рис. 8-12; на рис.
15, 16 и 17 показаны еще более модифицированные конструкции ключей, которые позволяют использовать
конические клинья с простым прямоугольным поперечным сечением.
На фиг. 1-8 изображена форма ключа, имеющая центральную часть мостика a, обычно наклоненную
продольно к вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось ключа, внутри двух крыльев b,
образованных загнутыми торцевыми частями пластины, противоположные поверхности c которых сходятся к
точке выше и приблизительно по центру части мостика 00 a, образуя с ней канавку d, параллельную или
сужающуюся по желанию, для вставки клина c, который предназначен для вставки в указанную канавку и
забивания между двумя противоположными торцевыми поверхностями ключа 95, а также между наклонной
частью мостика ключа и зажимом стула для расширения и затягивания, когда он находится в положении
между направляющей и стулом. Для того чтобы клин e был надежно прикреплен к ключу, указанный клин во
время изготовления ключа или после него вставляется в паз di, как показано на фиг. 31, и оба его конца
загибаются, забиваются молотком или подвергаются иному воздействию, например, путем выбивания для
расширения концов, чтобы предотвратить полное извлечение клина из паза d.
Поперечное сечение клина может иметь любую подходящую форму, как, например, на рисунках.
1
JJ0 до 3, клин имеет перевернутое Т-образное сечение, головка Т-образного клина расположена под
противоположными поверхностями, образуя паз для предотвращения бокового смещения клина.
На рисунках 4, 5, 6 и 7 показаны альтернативные поперечные сечения ji, которые может принимать клин.
На рис. 8 показана модифицированная форма клина, установленного на тот же тип ключа. В этом примере
клин снабжен пазом 12o, наклоненным продольно в соответствии с наклонной мостовой частью ключа, и ключ
во время изготовления ввинчивается через паз j, при этом клин скользит между противоположными
поверхностями c ключа, а мостовая часть a проходит через паз f, так что клин можно затянуть в результате
расширения противоположных поверхностей c и заклинивающего действия между мостовой частью Jwo
343,934 ключа и стулом J aw.
На рисунках 9, 10, 11 и 12 показаны альтернативные формы клиньев с прорезями, причем клин на рисунке 9
имеет Т-образное сечение, а клин на рисунке 12 – другое.
Это конусообразный металлический стержень, согнутый сам на себя и образующий паз f, причем два конца
сварены или иным образом скреплены между собой. На фиг. 11 и 12 паз образован отдельной деталью,
приваренной, приклепанной или иным подходящим образом закрепленной к основной части.
На рисунках 13 и 14 показаны альтернативные варианты ключей с прикрепленными клиньями с прорезями.
На фиг. 15 показана форма ключа, несколько похожая на ключи на фиг. 1-7, но модифицированная тем, что
противоположные грани c образованы загнутыми внутрь концами крыльев b, которые затем поворачиваются
наружу, чтобы образовать канавку d для приема клина e.
На фиг. 16 и 17 показаны еще более модифицированные формы ключей, у каждого из которых средняя часть
h противоположных граней перекрывает канавку d, предотвращая тем самым боковое смещение клина.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной формой ключей или клиньев, показанных
на рисунке, поскольку его можно применять ко многим другим формам ключей и клиньев, не выходя за рамки
данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это:
1. Ключ для крепления железнодорожных рельсов в 4 0 креслах, в котором клин для крепления ключа к рельсу
постоянно прикреплен к ключу и может скользить относительно него.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343935A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Irr-.-r -.. 7tP Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 1929. № 36,104/.291 Полностью принято:. Февраль. 25, 1931.
Полная спецификация, касающаяся машин для замешивания теста, взбивания и аналогичных целей.
Я, Аксет Вальдеман Асттитур, проживающий по адресу: Елинска Виллан, Остертель, Швеция, подданный
короля Швеции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем документе: Данное изобретение
относится к машине для замешивания теста, обработки сыра, взбивания и аналогичных операций, которая
устроена таким образом, что на одной и той же машине могут попеременно устанавливаться две или более
емкости различной ширины, при этом эффективная обработка материалов вдоль внутренней стороны
емкостей осуществляется с помощью инструментов, установленных на одном и том же приводном шпинделе.
Характерной особенностью конструкции Theineto является наличие двух или более несущих устройств для
судов различной ширины, причем одно из таких устройств, по меньшей мере, является стационарным, а
другое или другие — вращающимися и соединенными с приводным механизмом, причем указанные несущие
устройства расположены боком друг от друга на таком расстоянии, что орудия в каждом случае работают
вблизи стенок судов.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана машина, сконструированная в соответствии с
изобретением iZnvention, причем указанная машина приспособлена для двух сосудов разной ширины.
Рисунок 1 представляет собой вид машины сбоку, а рисунок 2 показывает в вертикальном разрезе опорную
плиту машины вместе с опорами для сосудов и приводным механизмом одной из указанных опор.
Изображенная на чертеже машина приводится в движение электродвигателем 1, от которого движение
передается на систему зубчатых передач «солнце-планета», расположенную в головке 2 машины,
посредством вертикального вала 3, установленного в стойке 4, и горизонтального вала, установленного в
указанной головке. Указанные валы вместе с шестернями, передающими движение от электродвигателя, а
также соединения между валами и системой планетарных передач могут иметь любую известную или
подходящую конструкцию, и по этой причине они не показаны. Система планетарных передач LPricc 1/-i,
которая может быть известного типа, несет шпиндель 5 из 5 исполнительных механизмов 6, которому
шестерня передает вращательное и круговое движение. А.
Вал 7 установлен в подшипниках 8, расположенных в основании машины, и вращается валом 3 посредством
угловой шестерни 60 9, 10. Короткий вертикальный шпиндель 11 установлен, например, в
шарикоподшипниках 12 в основании и снабжен червячным колесом 13, зацепляющимся с червяком 14,
расположенным на валу 7, так что шпинделю 11 передается вращательное движение на 65 градусов во время
работы станка. Указанный шпиндель 11 имеет вилкообразную головку 15. 16 представляет собой диск,
который в показанной конструктивной форме снабжен круговым 7 желобком 17 на своей нижней стороне, в
котором расположены шарики 18, вращающиеся по столу 19 станка. Указанный диск 16 имеет центральный
круглый фланец 20, предназначенный для зацепления головки 15 с шпинделем 11 и для центрирования диска
16, а также центральный плоский выступ 21, предназначенный для зацепления с пазом головки 15, как
показано на рисунке, так что диск 16 будет вращаться вместе со шпинделем 11. 22 представляет собой сосуд,
предназначенный для хранения 80 обрабатываемых материалов. Указанный сосуд снабжен с нижней стороны
усиленным фланцем 23, который прижимается к диску 16, соединяя таким образом диск и сосуд. 24
представляет собой короткий шпиндель, который закреплен в основании машины, так что он не может
вращаться.
Указанный шпиндель 24 имеет вилкообразную головку 25, аналогичную головке 15, так что диск 16 может
быть установлен на шпинделе 24 и зафиксирован в этом положении, как показано пунктирными линиями на
рисунке 2. Сосуд 26 меньшей ширины расположен таким же образом, как и сосуд 22, так что его можно
скользить по диску 16 и фиксировать на нем. 9 Наличие двух шпинделей позволяет устанавливать в станок
две емкости разной ширины.
На рисунке 1 сплошными линиями показан меньший сосуд 26, закрепленный на неподвижном шпинделе 24
J0G. Более широкое судно 22 показано пунктирными линиями. Центральная линия шпинделя 24 соосна оси,
вокруг которой вращается шпиндель 5 вместе с инструментом 6, а ширина сосуда 26 адаптирована таким
образом, что инструмент 6 обрабатывает материалы вдоль внутренней стороны всего сосуда и близко к ней,
обеспечивая тем самым наиболее эффективную обработку. При использовании более широкого сосуда 22
диск 16 устанавливается на вращающийся шпиндель 11, после чего сосуд 22 помещается на диск. Расстояние
от центральной линии шпинделя 11 до оси, вокруг которой вращается инструмент, настолько велико, что даже
в этом случае инструмент обрабатывает материалы вдоль внутренней стороны сосуда 22, в то время как
сосуд 22 вращается с помощью описанного выше механизма передачи движения, показанного на рисунке.
2
The- fflieat y bo' s'd arraiigbd, that-it- orkil alsa the- portia-us of the materials which are -located at the centre of1 the:
vess'd 22,' so that no part of the 210 mhafleials is- left -uxtonch'ed.
Следовательно, благодаря наличию двух опорных элементов, один из которых является неподвижным, а
другой неподвижным, можно установить в станке два сосуда разной ширины, в то время как одного
приводного шпинделя для этих инструментов достаточно.
Преимуществом является то, что благодаря этому можно обойтись без использования механизмов,
предназначенных для каждого из сосудов.
Благодаря тому, что для привода навесного оборудования и одного из емкостей требуется только один
приводной механизм, конструкция машины упрощается, и ее можно изготовить с низкими затратами.
Машина, очевидно, может быть снабжена третьим вращающимся шпинделем или еще более широким
сосудом. Вместо вращательного и кругового движения, передаваемого навесному оборудованию, приводной
механизм шпинделя, несущего навесное оборудование, может быть устроен таким образом, что навесное
оборудование только вращается.
Подробно описав и определив характер моего вышеупомянутого предложения и то, каким образом оно
должно быть исполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343936A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 1929. № 36,111 /29.
(Патент на дополнение № 324061 от 9 июля 1928 г.) ) Полный текст слева: авг. 19, 1930.
Завершите A с акцентом: февраль. 25, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процесса прядения искусственных нитей и тому подобного...
Мы, BRITisH CELANESE LiMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanesse House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1. Уильям
Иван Тейлор, подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited в Спондоне,
недалеко от Дерби, и Генри Дрейфутс, гражданин Швейцарской Республики, владелец дома Celanese House
по адресу: Ганновер-сквер, 22 и 23, Лондон, Западная 1, настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к производству 1 5 нитей, лент, соломинок и тому подобного из растворов
производных целлюлозы, например, ацетата целлюлозы, и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, описанного в Спецификации №.
324,061.
Согласно вышеуказанной спецификации, затвердевание или образование волокон, нитей или подобных им
изделий (далее именуемых «нити») осуществляется путем испарения растворителя из экструдированных
нитей с помощью вакуума, пониженного или ниже атмосферного давления.
Испарение может быть ускорено нагревом, потоком воздуха или другим испарительным средством, либо
использованием обоих этих методов в сочетании с созданием вакуума или пониженного давления. При
осуществлении такого процесса раствор ацетата целлюлозы или другого производного целлюлозы в смеси
летучих растворителей экструдируется через струи или фильеры в закрытую камеру или ячейку, которая
откачивается с помощью роторного или возвратно-поступательного воздушного насоса, струйного насоса,
эжектора или другого соответствующего устройства для создания вакуума или пониженного давления.
После затвердевания в результате испарения нити направляются к намоточному или намоточно-крутильному
аппарату 4,5, расположенному вне ячейки, и выводятся из ячейки через отверстие в ее стенке, которое может
представлять собой точечное отверстие малых размеров, чтобы свести к минимуму количество воздуха,
поступающего в ячейку через отверстие, в силу степени вакуума, существующего внутри ячейки.
Настоящее изобретение относится к способам прядения в вакууме или при пониженном давлении с
использованием описанного выше типа аппарата, при этом одной из целей является обеспечение средств,
позволяющих вытягивать нить из прядильной ячейки без существенного притока атмосферного воздуха, и
особенно влажного воздуха, в ячейку через отверстие, через которое нить выходит из ячейки.
Устройство для сухого прядения, согласно одному из пунктов изобретения, включает в себя 65 прядильную
ячейку, прядильную струю в ячейке, средства для создания вакуума или пониженного давления в ячейке,
отверстие для извлечения нитей из ячейки и средства, с помощью которых размер 70 отверстия может быть
отрегулирован до небольшого отверстия, размер которого существенно не превышает поперечное сечение
нити. Отверстие в прядильной камере имеет такой размер, который позволяет нити, идущей от 75-й струи,
легко выводиться наружу камеры для подачи в собирающее устройство, а размер отверстия затем может
быть уменьшен, например, с помощью скользящей или поворотной пластины, до тех пор, пока не останется
достаточно места для прохождения нити без опасности трения или разрыва волокон.
Согласно еще одной особенности изобретения, может быть предусмотрено средство, с помощью которого
отверстие, через которое проходит нить, может быть окружено снаружи ячейки сухим воздухом, так что
содержащий влагу атмосферный воздух исключается из окрестностей отверстия 90, и любой воздух,
поступающий в ячейку через отверстие, следовательно, не содержит влаги. Этого можно достичь, направив
струю или несколько струй сухого воздуха на стенку ячейки вокруг отверстия под углом 95 градусов, или
заполнив область отверстия сухим воздухом. С целью удержания сухого воздуха в области отверстия и
уменьшения количества подаваемого воздуха вокруг отверстия может быть установлен колпак или кожух.
Далее будет описан один из вариантов устройства согласно патенту 13936, однако следует понимать, что
приведенное ниже описание дано лишь в качестве примера и никоим образом не является исчерпывающим.
Корпус ячейки, предназначенной для прядения нитей в вакууме или при пониженном давлении, имеет вырез,
образующий круглое отверстие достаточного размера, например, диаметром 2 дюйма, чтобы нить,
выдавливаемая из сопла в ячейке, могла быть захвачена и вытянута наружу ячейки. Вокруг оси с одной
стороны отверстия вращается пластина, нижний край которой имеет форму выемки со скругленной вершиной.
Когда пластина находится в нужном положении, она едва не задевает нижний край отверстия. В качестве
альтернативы, выемка может быть сформирована на краю отверстия и почти полностью закрыта пластиной,
или, что предпочтительнее, выемки могут быть сделаны как в отверстии, так и в пластине, так что две выемки
образуют практически круглое отверстие, когда пластина находится в нужном положении.
Отверстие, остающееся после закрытия большего отверстия, предпочтительно имеет ширину или диаметр
около 1/4 дюйма, что обеспечивает лишь небольшой зазор при прохождении резьбы изнутри наружу ячейки.
Края отверстия должны быть гладкими и закругленными, чтобы избежать трения нитей.
Паз на боковой стороне пластины, противоположной шарниру, входит в зацепление со штифтом на стенке
ячейки, когда пластина закрыта, и этот штифт, а также поворотный штифт пластины снабжены
гайками-барашками, с помощью которых пластина удерживается на месте, оставаясь при этом легко
снимаемой. Внутренняя поверхность пластины заполнена резиной или другим подходящим наполнителем,
образуя герметичное соединение с корпусом. Предусмотрен упор для обеспечения того, чтобы пластина
всегда занимала определенное положение, в котором небольшое отверстие имеет правильные размеры, и,
при необходимости, этот упор может быть регулируемым, например, с помощью микрометрического винта,
для регулирования размера отверстия и компенсации любого износа в точке поворота пластины.
Вокруг отверстия в стенке камеры расположен металлический колпак, либо достаточного размера, чтобы
пластина могла быть открыта внутри него, либо снабженный прорезью, позволяющей отвести пластину от
отверстия. Одна или несколько трубок или форсунок, соединенных с соответствующим источником сухого
воздуха, расположены таким образом, чтобы направлять воздух внутрь вытяжного колпака, предпочтительно
к небольшому отверстию, из которого выходит резьба, или непосредственно на него. Клапан предназначен
для перекрытия подачи воздуха в момент начала протягивания нити через отверстие. Когда пластина
устанавливается в положение, обеспечивающее поддержание необходимого пониженного атмосферного
давления в ячейке, клапан открывается, и проникновение влажного воздуха в ячейку эффективно
предотвращается.
Дата: 25 ноября 1929 года.
WIRITEHEAD & STEPHENS, дипломированные патентные поверенные, Celanese House, 22 и 23, Hanover
Square, Лондон, W. 1.
6.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процесса прядения. Искусственные нити и тому подобное.
Мы, компания BRiTisHi CELANEsE, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Уильям Иван Тейлор,
подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, и
Генри Дрейфутс, гражданин Швейцарской Республики, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square,
London, W. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству искусственного шелка или других нитей, лент, тесьмы,
соломинок и тому подобного из растворов производных целлюлозы, например, ацетата целлюлозы, и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного и описанного в
спецификации № 324061. 90
Согласно вышеизложенному, затвердевание нитей, волокон или подобных материалов (далее именуемых
«нити») осуществляется путем испарения растворителя из экструдированных нитей с помощью вакуума,
пониженного или субатмосферного давления.
Испарение может быть ускорено нагревом, или использованием потока воздуха, или другого испарительного
агента, или использованием обоих этих средств в сочетании с созданием вакуума или пониженного давления.
При осуществлении такого процесса раствор ацетата целлюлозы или другого производного целлюлозы в
смеси летучих растворителей 105 экструдируется через струи или фильеры в закрытую камеру или ячейку,
которая откачивается с помощью роторного или возвратно-поступательного воздушного насоса, струйного
насоса или ограничивающего устройства 343,936.
Фиг. 1 представляет собой боковой разрез вакуумной прядильной ячейки, оснащенной средствами согласно
изобретению; Фиг. 2 и 3 представляют собой фронтальный вид и план, частично в разрезе, средств удаления
нити согласно изобретению, примененных к цилиндрической прядильной ячейке; Фиг. 4, 5 и 6 показывают
различные формы раскрытия нити согласно изобретению.
На фиг. 1 показан аппарат для сухого прядения, включающий ячейку 11, снабженную трубой подачи
прядильного раствора 80 12, фильтром 13 и прядильной струей 14, из которой экструдируется ряд нитей 15.
Дверь 16 в задней стенке камеры обеспечивает доступ к самолету 14.
Соседние файлы в папке патенты