Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12728
.pdf
сечением во время операции формования и имеют такие размеры, что поперечное сечение оправки или
оправок, изменяясь заданным образом вдоль длины 70 последней, постоянно дополняет желаемую форму
сечений, так что они вместе соответствуют отверстию матрицы в последовательных рабочих точках.
Для более ясного понимания изобретения 75, обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в
качестве примера, ряд типичных вариантов осуществления способа, описанного в настоящем изобретении. -
80 На фиг. 1 показано производство трубы в соответствии с изобретением, на фиг. 1a схематически показан
поперечный разрез через экструзионный пресс перед началом процесса формования. 85a — цилиндр пресса,
b — матрица, определяющая наружный диаметр трубы, и c — поршень пресса, к которому подсоединен
конический стержень d. Металлический слиток, подлежащий обработке, устанавливается на оправку под
углом 90 градусов в ствольной коробке.
На рис. 1b показан вид спереди матрицы, в направлении, обращенном к давлению, в начале экструзии
сечения; сплошной круг 95° x1 представляет поперечное сечение внутреннего профиля на начальном этапе, а
пунктирный круг x1' обозначает конечный этап. y' — внешняя граница сечения, которая остается неизменной
по всей длине трубы. На рис. 1c показан вид спереди исходного слитка, а на рис. 1d — готовой трубки.
Формирование происходит следующим образом: - 105 Когда прессовый пуансон приводится в движение, IS3
труба экструдируется через конец оправки, через матрицу, и поскольку поперечное сечение оправки,
проходящей через матрицу, постоянно увеличивается с продвижением пуансона, то внутренний диаметр
трубы также увеличивается, в то время как внешний диаметр остается постоянным.
Таким образом, получается трубка, в которой металл на одном конце толще, чем на другом, причем это
изменение является непрерывным и сжимающим.
На рис. 2 показано изготовление углового профиля с постепенно уменьшающимися внутренними размерами,
при этом толщина фланцев постепенно изменяется, а внешние пропорции остаются неизменными. На рис. 2а
показан вид спереди матрицы (в направлении давления), b — матрица, а d — оправка. Угол, обозначенный
сплошной линией xl, представляет внутреннюю форму сечения на начальном этапе, а конечный этап
обозначен пунктирной линией x11. В этом случае внешняя граница y' также остается постоянной по всей
длине сечения. На рис. 2b показан готовый участок, а на рис. 2c — поперечное сечение исходного слитка,
установленного на оправке (являющейся частью прессового ползуна) перед прессованием.
На рис. 3 показано изготовление двутавровой балки с постепенно уменьшающимися полками, тогда как, в
отличие от рис. 1 и 2, глубина стенки сечения остается постоянной по всей его длине.
На рис. 3а показан вид спереди экструзионной секции, также в направлении, обращенном к давлению, а на
рис. b снова обозначена матрица. В этом случае необходимо использовать два постепенно сужающихся
оправки d1 и d2, которые устанавливаются на ползун пресса. Сплошная линия xl обозначает контурные линии
сечения в начале его экструзии из матрицы, а окончательные внешние размеры обозначены пунктирными
контурными линиями xs11. Внутренний профиль y' остается неизменным по всей длине сечения. На рис. 3b
представлен готовый профиль, а на рис. 3c — поперечное сечение исходного слитка.
Поскольку при постоянном перемещении прессового ползуна участки сечения, выходящие за единицу
времени, непрерывно незначительно изменяются из-за разницы площадей последовательных поперечных
сечений, и поскольку, следовательно, конусность сечения непрерывно увеличивается или уменьшается, когда
оправка имеет постоянную линейную конусность, необходимо, если труба должна иметь идеально
равномерную конусность, адаптировать конусность оправки к этим условиям, что легко можно сделать с
помощью простого расчета. С другой стороны, нет необходимости конизировать исходный слиток так же, как и
оправку, поскольку, как правило, давление будет прижимать слиток к оправке. Напротив, 70 все, что
необходимо, это наличие в слитке, вставленном в приемник пресса, отверстия или одной или нескольких
канавок подходящих размеров для размещения оправки, и при желании их можно сформировать 75 во время
отливки слитка.

Если из-за того, что профиль сформирован с внутренней и внешней сторон с противоположно направленным
конусом, готовый профиль не может быть легко отделен от оправки 80 после отделения от остатка в прессе,
оправка должна быть съемно соединена с поршнем пресса (например, с помощью винтов), а в случае
открытого профиля с двойным конусом 85 внешняя оправка или оправки также должны состоять из двух
съемных частей.
Когда по особым причинам, таким как образование внутренних и внешних конусов одинакового направления,
сечение должно быть спрессовано таким образом, чтобы меньшее поперечное сечение внешней формы
находилось в начале, а большее — в конце, внешняя часть оправки должна быть разделена на несколько
частей. В таком случае целесообразно, чтобы те части оправки, которые соприкасаются с внешней стороной
профиля, состояли из пучка плоских пружин, которые могут расходиться после выхода из матрицы, чтобы
обеспечить свободу перемещения профиля. Это необходимо, потому что конусность наружной формы
сечения меньше, чем конусность наружной части оправки, поэтому сечение имеет тенденцию к расширению
указанной наружной части 105.
На рис. 4а представлена схематическая иллюстрация этой операции, где c — прессовый ползун, b —
матрица, d — оправка, а f — два пучка плоских пружин. На рис. 4b показан вид спереди матрицы (110) с
передним концом оправки. На рис. 4c показана матрица без оправки, на рис. 4d — оправка, а на рис. 4e —
форма исходного слитка. 115 Аналогичным образом описанный здесь метод может быть использован для
получения сечений, в которых общие размеры изменяются непрерывно, при этом форма поперечного сечения
остается неизменной (120). Более того, изобретение не ограничивается участками, в которых пропорции
изменяются строго прогрессивным образом, то есть с постоянным конусом.
Напротив, при соответствующей модификации формы оправки можно изготавливать и детали, изменяющиеся
по этапам в направлении прессования.
Оправки, естественно, подвергаются очень значительным напряжениям и поэтому предпочтительно
изготавливаются из материала достаточной твердости, чтобы выдерживать давление и температурные
напряжения, возникающие в процессе формования.
Изобретение в первую очередь предназначено для производства деталей из пластичных технических сплавов
меди, свинца, алюминия и магния.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386519A
[]
: ---- _ 7

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 июня 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 мая 1932 года. Нет.
Завершено: Янв. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области планетарного зубчатого механизма и связанные с ним изменения.
Я, Вильгельм Штёкихт, гражданин Германии, проживающий по адресу: улица Штрассе, Мюнхен-Зольн,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к планетарному зубчатому механизму с прямозубыми шестернями и косыми
зубьями и имеет своей целью создание усовершенствованного зубчатого механизма такого типа, в котором
автоматически достигается выравнивание давления на зубья, т.е. равномерное распределение нагрузки на
планетарные шестерни и выравнивание распределения нагрузки на зубчатом механизме.
Согласно изобретению, эта цель достигается за счет того, что солнечное колесо и/или кольцо соединены с
той частью, которая воспринимает вращающий момент, таким образом, что они могут регулироваться,
совершая наклонные движения. Предпочтительно, чтобы наклонные движения осуществлялись вокруг центра
зубчатой передачи, чего можно достичь путем универсальной подвески наклонного колеса с помощью
карданного подвеса.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже, на
котором:
На рис. 1 представлен продольный разрез, а на рис. 2 — поперечный разрез планетарной зубчатой передачи
с косозубыми шестернями.
Планетарные колеса 2 расположены вокруг солнечного колеса 1 и, в свою очередь, охватываются кольцом 3.
Планетарные колеса 2 вращаются на штифтах 4, которые установлены на опоре 5 для вращающихся колес,
причем опора 5 соединена с валом 6.
Солнечное колесо 1 соединено с валом 7. Кольцевая часть 3 подвешена в корпусе 8 с помощью кольца 9 и
пар штифтов 10 и 11, что позволяет ей совершать наклонные движения вокруг средней точки зубчатой
передачи.
Принцип работы следующий:
Из-за косого зацепления зубьев шестерен при передаче мощности через зубчатую передачу возникают
осевые силы; в случае планетарных колес 2 эти осевые силы действуют как пары сил, которые в любой
момент времени воспринимаются штифтами 4; в случае солнечного колеса 1 осевые силы 55
воспринимаются подшипником вала 7, а в случае кольцевого зацепления 3 — корпусом 8. Ноябрь.
Вследствие особенностей своей подвески кольцо 3 может совершать наклонные движения на 60 градусов
вокруг центра зубчатой передачи, и оно всегда будет регулироваться таким образом, чтобы действующие на
него осевые силы находились в равновесии. Поскольку эти осевые силы обусловлены давлением на зубья и
находятся в фиксированном соотношении с ними, равновесие давлений на зубьях также положительно
вытекает из равновесия осевых давлений, что эквивалентно постоянно равномерному распределению
нагрузки на вращающиеся колеса. Таким образом, влияние любых ошибок распределения в зубчатой
передаче, будь то в зубчатых колесах или в опоре вращающихся колес, автоматически компенсируется.
Предпочтительно, чтобы универсальная подвеска кольца 3 имела небольшой люфт вдоль осей штифтов 10 и
11, чтобы кольцо 3 могло автоматически регулироваться по центру зубчатой передачи.

При наклонных движениях кольца 3 относительно его центрального положения величина зацепления его
зубьев с планетарными колесами 2 будет несколько изменяться; однако, поскольку величина ошибок
распределения, которые необходимо компенсировать, невелика, и, следовательно, угол наклона также
невелик, изменение глубины зацепления зубьев также очень незначительно и может легко поддерживаться в
допустимых пределах.
Естественно, как солнечное колесо, так и кольцевое кольцо могли бы обладать возможностью совершать
наклонные движения, и сфера применения изобретения не ограничивается планетарными передачами с
внутренним зубчатым наружным кольцевым кольцом. С другой стороны, в соответствии с настоящим
изобретением могут быть изготовлены всевозможные планетарные зубчатые передачи, включающие
шестерни с косыми зубьями, то есть с наклонно установленным солнечным колесом.
Преимущество, предоставляемое настоящим изобретением i105, заключается в том, что единообразие
386,519 14,407 /32.
" L ' c ') 11--- L :386,519 Распределение нагрузки на планетарные колеса, с одной стороны, приводит к очень
плавной работе зубчатой передачи, а с другой стороны, к малым удельным нагрузкам на зубья -f, так что
можно сконструировать эту зубчатую передачу очень компактной и, следовательно, дешевой даже при
использовании для передачи большой мощности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386520A
[]
ПАТЕНТ
- '. '-= 'Дата подачи заявки: 23 мая 1932 г. № 14,612132. 386 Завершено: Янв. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к котлам механического крашения.
Я, Теодор Юнгникбель, гражданин Германии, проживающий по адресу: Цольштрассе, 49, Вандсбек, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, в частности, в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механическим красильным котлам и имеет своей целью объединить
преимущества механического управления с преимуществами красильных котлов с ручным управлением.
Механические красильные котлы широко известны, но все они имеют так называемую чашеобразную форму и
приводятся в действие сложным способом. Красильные котлы для ручного использования имеют форму

сечения сферы, и их работа значительно выгоднее, чем у котлов чашеобразной формы.
Согласно настоящему изобретению, преимущества обоих типов красильных котлов объединены за счет
установки механически приводимого в движение лопастного колеса с лопастями, погружаемыми в краситель,
таким образом, чтобы его можно было легко снять с котла, имеющего форму сечения сферы, или установить
на него. Лопасти роторного колеса предпочтительно расположены под углом к радиусу роторного колеса и
имеют дугообразную форму таким образом, что глубина лопастей в средней части больше, чем на концах.
Подходящие углы наклона лопастей составляют, например, от 10 до 30°, при этом глубина лопасти в
середине предпочтительно в полтора-два раза превышает глубину лопастей на концах. Для достижения
максимального эффекта лопастное колесо располагается в самой широкой части красильного котла.
Для предотвращения образования вредных паров предпочтительно предусмотреть в котле крышку с
направляющей пластиной, которая уменьшает набухание материала и красителя и обеспечивает
беспрепятственную циркуляцию. Направляющая пластина сконструирована таким образом, что образует
кривую, которая соединяется с кривой котла на стороне, обращенной к циркулирующей жидкости. Для
улучшения циркуляции паровой патрубок расположен на некотором расстоянии от самой нижней точки котла,
а в паровом патрубке установлено сито или решетка [Цена 1/-], а над ним — отводная пластина. 55 Для
поддержания уровня жидкости на заданном уровне в застойной зоне предусмотрен перелив, оснащенный
устройством, позволяющим подвесить сборный сосуд. 60 Если лопастное колесо, как это обычно бывает при
переоборудовании обычных красильных котлов в механические, устанавливается на узком горлышке котла,
возникает трудность крепления подшипников на горлышке котла таким образом, чтобы при заполнении и
нагреве котла, в результате чего может произойти определенная деформация, не допускалось натяжение
подшипников или вала.
Кроме того, необходимо, чтобы лопастное колесо легко снималось для очистки котла.
Оба требования выполняются в соответствии с настоящим изобретением путем обеспечения перемещения
подшипника в горизонтальном и вертикальном направлениях и установки аппарата таким образом, чтобы его
можно было непосредственно снять после освобождения двух клиньев.
На прилагаемых чертежах показан конструктивный пример механического красильного котла в соответствии с
изобретением. 85 На рисунке 1 показан вертикальный разрез маслосборника вдоль оси лопастного колеса при
снятой крышке.
На рисунке 2 показан аналогичный участок, расположенный перпендикулярно оси колеса с лопастями под
углом 90 градусов.
На рисунке 3 показан план со снятой крышкой, а на рисунках 4–6 показан альтернативный способ крепления,
при котором колесо с лопастями 95 установлено на воротнике котла.
В раме b подвешен, как показано на рисунках 1–3, котел a, который жестко соединен с рамой b.
В подшипниках g имеется вращающееся известным способом лопастное колесо c, при этом подшипники g
закреплены с помощью легкосъемных клиньев или винтов. Подача пара осуществляется через трубу dt - _ c Q
1 it' 9520 386,520 и обсадную часть o, перфорированную в виде сита, которая снабжена крышкой n для отвода
потока пара.
Подвижная крышка i, 1. состоит из двух частей и может открываться.
К неподвижной половине k прикреплена изогнутая направляющая пластина m таким образом, что ее кривизна
соединяется с кривой котла или является ее продолжением, тем самым уменьшая набухание материала и
красителя. Выходное отверстие 1 расположено в (передней зоне котла за направляющей пластиной m) на
таком уровне, чтобы не был превышен необходимый уровень красителя. Для опорожнения котла
предусмотрен задвижной клапан e с трубчатым элементом q или сливной кран, который расположен в трубе p
и закрыт ситом или решеткой 1. Колесо с лопастями приводится в движение посредством ременных шкивов h.

На рисунках 4–6 показано устройство для крепления лопастного колеса на воротнике котла. На нижней
стороне воротника красильного котла закреплен подшипниковый узел в форме гнезда, в котором
подшипниковая лента удерживается с помощью клина. В этом подшипниковом ремне с помощью двух винтов
подвешена подшипниковая втулка r, в которой вращательно установлен вал qv.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386521A
[]
u iRS91iE
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - -> i / Дата Конвенции (Германия): 26 мая 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 мая 1932 года. № 14783/32.
Завершено: Янв. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для электрической интеграции.
Мы, В. Х. JOENS & CO., G.M.. Компания B.H., расположенная по адресу: Франклинштрассе, 33, Дюссельдорф,
Германия, зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединительным устройствам и приборам для электрической интеграции
измеренных значений.
Во многих технических устройствах, особенно на теплоэнергетических установках, существует проблема
электрического интегрирования измеренных величин, полученных с помощью механических измерительных
приборов, таких как паро- и водомеры. Известны устройства, в которых одно или несколько сопротивлений в
месте измерения изменяются механическим передающим устройством в соответствии с измеряемым
значением, подлежащим интегрированию, и в которых эти сопротивления или их соотношение
регистрируются электрическим моторным счетчиком, выступающим в качестве приемного устройства, таким
образом, что число оборотов счетчика всегда пропорционально значению измеряемой величины. Если для
регистрации значений сопротивления, соответствующих мгновенным значениям измеряемой величины,
используется измерительный прибор с электродвигателем, не зависящий от напряжения, то будет получено
принципиальное преимущество по сравнению с системами, работающими с обычными измерительными
приборами, не зависящими от напряжения, поскольку измерение не зависит от колебаний напряжения

источника измеряемого тока.
Для прямого подключения измерительной установки к сети переменного тока, как это обычно делается в
настоящее время, предпочтительно использовать счетчик переменного тока, поскольку в противном случае
потребуется установка выпрямителей, что всегда усложняет конструкцию установки и влечет за собой
многочисленные недостатки.
Резистивный датчик расстояния (обычно называемый датчиком расстояния), который обычно используется
для таких измерений и включает в себя резистивный барабан датчика расстояния и щетку, механически
соединен с осью указателя передающего устройства (например, водомера), так что каждому положению
указателя передающего устройства соответствует определенное положение щетки и, следовательно,
определенное соотношение сопротивлений. Равномерно наматывая 60-процентный резистивный барабан,
можно легко добиться того, чтобы равные углы соответствовали равным значениям сопротивления (линейная
характеристика датчика расстояния). Щетка, управляемая передающим устройством 65, охватывает на
расстоянии сопротивление передатчика определенный диапазон, пределы которого представляют собой
начальное и конечное положения стрелки передающего устройства (например, 0 и 100% от количества воды
70). Следовательно, если стрелка передающего устройства и контактная щетка отклоняются от своего
исходного положения (0%) пропорционально мгновенному значению измеренной величины 75, то щетка будет
иметь определенное сопротивление, пропорциональное мгновенному значению этой измеренной величины.
Такие растения теперь известны. В настоящее время важно включать в измерительные соединения как
датчик расстояния, так и измерительный прибор таким образом, чтобы количество оборотов измерительного
прибора было точно пропорционально величине сопротивления. 85 Измерительные соединения согласно
изобретению должны позволять устанавливать начальное положение щетки, соответствующее нулевому
значению измеряемой величины (нулевое положение стрелки передающего устройства), в любой точке
обмотки датчика расстояния.
Это необходимо по той причине, что на практике лишь в редких случаях удается добиться совпадения
начального положения щетки с началом намотки лески датчика расстояния. Кроме того, эти измерительные
соединения должны обеспечивать простое и точное интегрирование суммы нескольких измеряемых величин
простым способом. Наконец, эти соединения должны позволять использовать индукционный измеритель,
независимый от напряжения, чтобы обеспечить возможность прямой работы с переменным током.
l Q CY G 1 L i 2 386,521 Целью изобретения является предоставление подходящего метода электрической
интеграции, удовлетворяющего всем этим условиям, а также предоставление устройств для осуществления
этого метода, которые характеризуются большой простотой, точностью и надежностью работы.
Систематическая разработка этих измерительных устройств, представляющих собой объект изобретения,
исходила из желания использовать обычные соединения переменного тока, применяемые при измерении
расстояния независимо от напряжения с помощью резистивных дальномеров и кольцевых железных
измерителей частного, в которых к каждому дальномеру подведены три линии, а также в сочетании с
индукционными измерителями, которые также независимы от напряжения. Это обеспечивает единообразное
и понятное расположение всех соединений, что является преимуществом, особенно важным, например, на
крупных тепловых электростанциях.
Во всех описанных ниже соединениях измеритель переменного тока для двигателей используется известным
способом в сочетании с резистивным датчиком расстояния, скользящий контакт которого перемещается по
резистору и распределяет ток по двум параллельным ветвям, сумма сопротивлений которых неизменна.
Характерной особенностью изобретения является то, что к каждой из двух параллельных ветвей подключена
катушка, и эти две катушки используются для создания одного из управляющих потоков (например,
управляющего потока тока), действующих в моторном измерителе, причем катушки соединены таким образом,
что этот управляющий поток пропорционален разности ампер-витков двух катушек; т.е. устройство имеет две
катушки, которые соединены друг с другом в противоположных направлениях и расположены на одном из
управляющих сердечников (например, сердечнике токовой катушки) моторного измерителя, и которые

вставлены в две параллельные ветви датчика расстояния. Однако, согласно изобретению, данное устройство
может быть сконструировано таким образом, что один из приводных сердечников (например, сердечник
токовой катушки) имеет единственную катушку, которая соединена со вторичной катушкой трансформатора с
двумя первичными катушками, причем эти две первичные катушки соединены в противоположных
направлениях и имеют выводы, вставленные в две параллельные ветви датчика расстояния.
Согласно изобретению, число витков двух катушек и два тока, протекающие одновременно по двум
параллельным ветвям, подобраны таким образом, чтобы управляющий поток был равен нулю, когда
скользящий контакт находится в той точке сопротивления датчика расстояния, которая соответствует
нулевому значению интегрируемого параметра качества.
Если сумма нескольких измеренных величин должна быть электрически интегрирована с помощью 70
счетчика переменного тока и нескольких резистивных датчиков расстояния, связанных с этими величинами,
изобретение предусматривает, что во всех датчиках расстояния катушка, служащая для создания
управляющего потока, связана с каждой из двух параллельных ветвей, и что измерительные цепи,
соответствующие отдельным измеренным величинам и каждая содержащая резистивный датчик расстояния и
две соответствующие катушки, соединены последовательно и подключены к общему источнику переменного
тока.
Если сумма нескольких измеренных величин должна быть электрически интегрирована, устройство 8S для
осуществления метода согласно изобретению характеризуется тем, что один из приводных сердечников,
например, сердечник токовой катушки моторного счетчика, имеет столько пар противоположных катушек,
сколько измеренных величин, или приводной сердечник может иметь только одну катушку, которая соединена
со вторичной катушкой трансформатора, имеющего столько пар противоположных первичных катушек,
сколько измеренных величин. Что касается используемого в данном изобретении измерителя переменного
тока, следует отметить, что индукционный измеритель, не зависящий от напряжения, известного типа, может
использоваться в сочетании с известным устройством, таким как лампа накаливания с железной нитью, что
позволит поддерживать постоянный общий ток, протекающий в измерителе расстояния. Однако, лучшим
способом использования моторного счетчика является индукционный счетчик типа j,1'71X1, работающий
независимо от напряжения и в таких соединениях, что измерение не зависит от колебаний общего тока,
протекающего в этом дистанционном измерителе, и, следовательно, также от колебаний напряжения в сети.
Изобретение обеспечивает особенно простое и выгодное специальное соединение, в котором индукционный
измеритель типа ox kunowrn, не зависящий от напряжения, снабжен тормозными магнитами, питаемыми
переменным током, таким образом, что как ток, протекающий через катушку напряжения измерителя, так и
ток, протекающий через катушку тормозного магнита, пропорциональны общему току, протекающему в
датчике расстояния. 125 Природа и функционирование изобретения будут рассмотрены ниже исключительно
на теоретическом уровне с помощью нескольких примеров, представленных на прилагаемых чертежах. 130
386,521 результат, поскольку две ветви оказывают друг на друга индуцирующее воздействие в
противоположных смыслах, а именно: если необходимо интегрировать только одну измеряемую величину,
можно использовать соединение, показанное на рисунке 1, которое представляет собой основную схему для
дифференциальных соединений, рассматриваемых ниже.
Алюминиевый диск S, закрепленный на валу A и соединенный со счетчиком Z, который является частью
однофазного индукционного счетчика, приводится в движение двумя электромагнитами M и N и тормозится
электромагнитом B (тормозным магнитом).
Железный сердечник M (сердечник токовой катушки) содержит две катушки S1 и S2, которые вставлены в две
ветви токовой цепи датчика расстояния, показанные на рис. 1, и которые соединены как дифференциальные
катушки, так что протекающие в них токи намагничивают сердечник токовой катушки в противоположном
направлении. Катушка S на железном сердечнике N (сердечник напряжения) расположена параллельно
неиндуктивному и неемкостному сопротивлению W, которое соединено последовательно с датчиком
расстояния и с катушкой S, расположенной на железном сердечнике B (тормозной сердечник) и подключенной

к сети переменного тока через защитный трансформатор T.
Два конца обмотки F датчика расстояния и контактная щетка, скользящая по этой обмотке и управляемая
передающим устройством, например, водомером, соединены с другими частями измерительного соединения
посредством трех линий расстояния и двух балансировочных резисторов W1 и W2. Согласно рис. 1 (4L0),
щетка делит диапазон сопротивления передатчика расстояния на два частичных сопротивления ri и P,
переменное соотношение которых обеспечивается катушками S1 и S2, причем изменение ri и ri происходит
таким образом, что омическое сопротивление одной ветви тока передатчика расстояния увеличивается в той
же степени, в какой уменьшается сопротивление другой ветви. В данной конфигурации ветви связаны
магнитным полем.
Пусть R и R обозначают суммарное омическое сопротивление ветвей 1 и 2, L и L обозначают
индуктивности катушек S и S, M — взаимная индуктивность этих катушек, c) — частота, выраженная в
радианах, e — напряжение (мгновенное значение) между контактной щеткой и соединением обмоток 1, S и i,
и io — токи двух ветвей (мгновенные значения).
Следующие уравнения напряжения будут e,=Rli,+L, Cdt dit e=RJ2iL2 dt -M ""2 _M di1 (la)_.
(фунты), из которого следует уравнение условия для ответвления тока в каждый момент времени:
R'il + (L, + M) adt 1= ELi,, + d c (L,,+M) att2 (le) При использовании символического метода, где JJ и J
представляют токи, протекающие в ветвях 1 и 2, а j = V/ - 1 — мнимая единица, можно записать:
JTi[R1 +j. (L,+M)] = J2[R,+ijo,(L,+I) 1 (id), где al=R1+jw(L1+M) и a, =zR,+jw(L, + M) представляют собой разность
потенциалов сопротивления ветвей 1 и 2.
Если в символической записи J=J1 +J2 обозначает общий ток, протекающий в передатчике расстояния, то
применяются следующие формулы:
a1.aw2 1 a2 a_ _ 1 a Jlj..- = J 1 al+a2 al al+a2 I2 J a1l.'f2.1 =j a, al +a2 a% a, +a% и, если принять
соответствующие значения, указанные выше, для a и a, JJ.=J R2 +jo(L2 +M) J- Rl+R2+jo(LI+L2+2M)' J2=J
Rl+jo)(LI+M) 2 Rl+R2+jco(Ll+L2+2M)' (2a) (3a) (2b) (3b) Магнитное поле Ox токового сердечника M (поле тока)
пропорционально разности ампер-витков S и S, действующих в данный момент времени.
Если z и z обозначают количество витков S и S, и если n = Z/zi представляет собой отношение этих
чисел витков, то DM = const. (J2. Z, - 2z1)= ронст.
Или, (4a) Rl.n-R2+jco(Ll+M).n -ico(L2+M) DR1+%R2+ o(Li+L2+2M) 386,521 (4b) Поскольку катушки 8S и S2 тесно
наложены друг на друга L2=L1.n (5) на сердечнике для -токовой катушки или состоящей- и состоящей из двух
одновременно намотанных проводов M=\/L,. L2L L,.'. (6) имеют магнитную катушку, это практически без утечки.
Если значения, найденные в уравнениях (5), d0 i и (6) для L2 и AI теперь подставляются в формулу. Если
применимо следующее, а именно: уравнение (4b) окажется, что (L, -E M.-n - (L2 + M) = (1.
Тогда уравнение (DM,==const..zli. J.R +t @,,=cost-ZlIR.+R2+ji,jLl(li) (DMf=const..zl. J. RPU-o2 V(Ri R.2)2 c02L12(1
n)4 (IT) (8a) (8b) будет применяться. Если p = RI - rX и P = R, а r обозначает части R и R, не покрытые
щеткой, и если r = r ± P представляет собой постоянное сопротивление между двумя крайними
положениями щетки, то будет применяться следующая формула:
0.=enst.zlIT. Pu-7n+2i.n' -P2-2T+ri DMCont..z1J.V(RR.2)2+&2IL12(1 +mk)4 (8c) Если омическое сопротивление
токовых ветвей передатчика расстояния выбрано таким образом, что применяется следующая формула:
pi.n =P+ (9) F=const..z. J.rl.(l+? &) (R1R2)2 +o L(1const.. Дж.
QC (Q)M,J)=const.
k10a) (lob) Магнитное поле I) сердечника напряжения N (поле напряжения) пропорционально току J,
протекающему через передатчик расстояния:

clJy=const.. J, < c)-J=os. ó1 Кроме того, магнитное поле qnB тормозного сердечника B (тормозное поле)
пропорционально этому току J:
4IB = стоимость.. J, -C (,D,J)=const. (12) Крутящий момент, создаваемый двумя приводными магнитами M и N,
и тормозящий эффект, создаваемый магнитом B, выражаются формулой крутящий момент = const. J2.r', (13)
тормозной эффект=const..4(),2=const-.. J2. (14) Это показывает, что число оборотов алюминиевого диска S,
соединенного со счетчиком Z, строго пропорционально сопротивлению r1 и, следовательно, мгновенному
значению измеряемой величины. Однако это число оборотов практически не зависит от колебаний
измерительного тока J во время работы, которые обусловлены изменениями суммарного сопротивления
токовых ответвлений передатчика расстояния, зависящими от положения щетки, а также изменениями
контактного сопротивления на щетке и, наконец, колебаниями напряжения, возникающими во время работы в
сети переменного тока. Кроме того, число оборотов практически не зависит от колебаний частоты сети,
поскольку крутящий момент и тормозной эффект увеличиваются или уменьшаются примерно в одинаковой
степени при изменении частоты.
i e ccp'dion (ltai указывает, в какой степени общий ток J, протекающий через токовые ветви датчика
расстояния, используется для создания крутящего момента. Формула z=z +z обозначает общее число
витков катушек S и S, расположенных на сердечнике токовой катушки, а AVWM обозначает ампер-витки,
фактически участвующие в создании крутящего момента и воздействующие на сердечник. Таким образом,
уравнение z = z1.(1 + n) (15) будет применимо, и, согласно уравнениям (4a) и (lOa), AWM = z. J. v,(R R
2tL2(l+n)4 (16a) Поскольку, учитывая фактические условия сопротивления 85, s2L(1+)='L2 l +n4 или - i 38&,521
можно пренебречь по сравнению с возможностью проведения таких (R,+RI)2, следующая формула позволяет
проводить измерения с высокой точностью.
очень приблизительно, а именно: суммарное соединение, показанное на рис. 3 65 AWM = z. характеризуется
тем, что две катушки R1+R2 (16b) S и S2, расположенные на сердечнике индукционного измерителя тока,
будут приблизительно разделены на столько частичных катушек, сколько P2=70f, P=P,+P2=16O0. Фактически,
будут использоваться следующие коэффициенты сопротивления: P2=70f, P=P,+P2=16O0. Сумма состоит из
величин, 70. Если щетка находится в крайнем положении, различные частичные обмотки расположены
пространственно (r = 160°1), т.е. если измеряемая величина достигает своего наивысшего значения, то в
следующей взаимосвязанной магнитной цепи, как указано в формуле тока, действует следующая формула:
сердечник M. Этого легко можно достичь, одновременно наматывая бок о бок множество изолированных
проводов, так как существует 60% ампер-витков zJ, которые будут использоваться для создания
электрического и магнитного поглощающего момента. Использование энергии в полностью равных частичных
обмотках, таким образом, в дифференциальном соединении, описанном выше, значительно благоприятнее,
чем в многочисленных известных мостовых или делительных соединениях катушек S и S2, работающих при
очень низкой степени свободы. Частичные обмотки, которые соответствуют друг другу, катушкам S и S2,
работают с передатчиком расстояния F каждая.
эффективность, если условия сопротивления в токовой ветви выбраны таким же образом, как в мостовом или
потенциометрическом соединении, как показано на рис. 1. Таким образом, абсолютно необходимые
пропорциональные цепи, образованные в результате этого, соединяются между током счетчика и
последовательной цепью способом, указанным на рис. 3, и измеряемая величина обеспечивается в
практически достаточной степени, что включено в общую измерительную схему. При мостовом соединении
индукционного измерителя. Подключение потенциометра позволит использовать вспомогательные
сопротивления WH, расположенные под углом 90°, лишь приблизительно пропорционально току счетчика и
измеряемой величине, а также пропорциональность максимальных значений величин, достигаемых при
дифференциальном подключении. Различные измерительные схемы служат для дифференциального
подключения, принимая во внимание величину измеряемого тока и его размер.
а также в соединениях, которые будут описаны ниже. На рис. 4 показан другой тип суммирования 95, строго
соответствующий соединению посредством теории суммирования для всего диапазона измерений. Если
Соседние файлы в папке патенты
