Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12724
.pdf
опоры 224a, при этом колеса 2.3 оказываются в положениях, указанных пунктирными линиями.
Колесо 29 вращается на оси 30, установленной на U-образном кронштейне 31, предназначенном для
вращения вокруг вертикального штифта 32. Последний крепится к элементу 33, который, в свою очередь,
закреплен между фланцами уголков основной рамы, изогнутой, как описано ранее. В той же части основной
рамы расположен штифт 10, который вращает рычаг педали 8. Жесткость каркаса обеспечивается
поперечными планками, такими как 24d и 24e. К верхней части основной рамы крепится лоток 34, угловой
кронштейн 20 и пластина 2.3, на которой установлен трансформатор.
Во время работы станка конец проволоки в оплетке проталкивается между лезвиями 15 и 16 и через канавку
20а в угловом кронштейне 20. Затем педаль нажимается так, что лезвия прижимаются к изоляции и
прожигают две канавки до самого проводника; скручивание провода преобразует эту канавку в одну, после
чего изоляцию можно снять, вытянув провод из машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Машина для снятия изоляции с концов электрических проводников,
характеризующаяся наличием двух горизонтальных электрически нагреваемых лезвий, установленных одно
над другим, при этом нижнее лезвие неподвижно, а верхнее приспособлено для перемещения вниз с
помощью педали, и предназначена для перерезания изоляции проводника, расположенного поперек и между
ними, и для снятия изоляции с перерезанного конца, когда проводник затупляется между лезвиями.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386569A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПДЖН ЙЯ)Л '-,; i]
СПЕЦИФИКАЦИЯ t1 Дата принятия Конвенции (Франция): 17 июля 1931 г. k Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 14 июля 1932 г. Полное заполнение не принимается: Январь. 19. 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обжига железистых материалов.
Мы, Александр Фольнми и Николас Сендерижин, оба граждане Французской Республики, проживающие по
адресу: улица Черновиц, 2, Париж (Сена), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обжигу железосодержащих материалов, в частности низкосортных руд, и их
превращению в продукты, извлекаемые с помощью магнитной обработки.
В нашей патентной заявке № 352832 описывается действие воздуха, предварительно нагретого до
температуры от 6500 °C до 500 °C и выше, на смесь руд и восстанавливающего углерода, которая постепенно
продвигается через огнеупорную камеру. Воздушный поток из специальной фурмы проникает в материал в
конечной зоне, вблизи места разгрузки, и за счет выделяемой тепловой энергии вызывает непрерывную
агломерацию остатков, в которых железо находится в виде магнитного оксида с небольшой долей в
металлическом состоянии.
Для получения таких агломератов требуется определенное минимальное количество углерода, и настоящее
изобретение заключается в уменьшении этого количества таким образом, чтобы избежать образования
агломератов.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, истинное прогрессивное обжаривание низкосортного
железосодержащего материала осуществляется путем добавления примерно 3–6 процентов углерода,
образующего дополнительный нагревательный элемент. Небольшая доля топлива в сочетании с
соответствующей регулировкой толщины слоя (т.е. уменьшением ее до относительно тонкого слоя) и
температуры воздуха, нагреваемого в специальном аппарате, например, до 7500–8000 °C, позволяет довести
процесс обжига до максимальной интенсивности без образования в зоне фурм каких-либо скоплений
обрабатываемых материалов.
В ходе процесса детали, постепенно нагреваемые продуктами сгорания, подвергаются проникающим
высокотемпературным потокам воздуха лишь на небольшом участке вблизи выходного отверстия [Цена 1/-] P.
19,985/32.
Выбросы происходят через соответствующие отверстия продольной фурмы, то есть через 55 сопел,
расположенных по всей длине и обеспечивающих однородный поток соответствующей ширины и
направления.
Доля добавляемого топлива варьируется, как указано выше, от 3 до 6 на 60 процентов в зависимости от
содержания связанного углерода. Для этой цели можно использовать мелкие коксовые отходы, антрацит,
бедный или горючий уголь. В частности, было установлено, что сухие угли, богатые летучими веществами,
достигают зоны фурмы в виде особенно активного связанного остаточного углерода.
Железистые элементы руд, обработанных вышеописанным способом, преобразуются в магнитные продукты,
идеально подходящие для обогащения или концентрирования путем электромагнитной сепарации с
использованием известных аппаратов и процессов.
Обогащенные руды, очищенные от пустой породы m5, при желании могут быть немедленно подвергнуты
непрерывной пирогенной агломерации, например, в условиях, изложенных в вышеупомянутом британском
патенте № 352832. 80 Для осуществления процесса обжарки можно использовать устройство, описанное в
нашем британском патенте № 337636, а для нагрева воздуха до высоких температур, необходимых в этом
процессе, очень выгодно использовать устройство, описанное в нашем британском патенте № 356071,
учитывая высокую тепловую эффективность, достигаемую таким образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386570A
[]
AE SPECIFICATm /7ION
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 7, 1931.
3$G9 7O Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 июля 1932 г. № 20088/32.
Завершено: Янв. 19, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования весов или связанные с ними усовершенствования.
Мы, DAYTON ScALE CozmiANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 468, TETuffman Avenue, город Дейтон, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Джеймса Уэйрса Брайса, гражданина Соединенных Штатов
Америки, расположенного по адресу: 160, Willard Avenue, город Блумфилд, штат Огайо, Соединенные Штаты
Америки).
Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное дело касается уравновешивающих машин или весов, и в частности, приспособления для этих машин,
предназначенного для нанесения печатной или перфорированной записи силы, действующей на указанные
машины.
В целом, целью изобретения является создание новых средств для нанесения печатной или
перфорированной, или печатной и перфорированной записи о грузе на платформе весов.
Кроме того, целью является создание приспособления, которое может быть установлено практически на
любые весы без изменения механизма весов для регистрации нагрузки на весах.
Кроме того, целью изобретения является обеспечение средств для компенсации нагрузки на весах и
возможность регистрации силы компенсации только тогда, когда операция компенсации выполняется
правильно в пределах заданных ограничений.
Еще одной целью изобретения является создание средства компенсации нагрузки для автоматически
уравновешиваемых весов, которое предназначено для возврата автоматического уравновешивающего
механизма в исходное положение, а также обеспечение средства контроля, позволяющего определить, что
автоматический уравновешивающий механизм вернулся в исходное положение.
Ещё одной целью изобретения является создание такого средства смещения, которое во время операции
смещения будет позиционировать записывающее устройство, предназначенное для записи нагрузки. Ещё
одна цель — предоставить приспособление для весов, которое включает в себя вспомогательные весы малой
грузоподъемности по сравнению с грузоподъемностью основных весов, которые [Цена 1/-] служат в качестве
регулятора для регистрирующего устройства, входящего в состав указанного приспособления. 55 Еще одна
цель состоит в том, чтобы обеспечить средства ручной компенсации в сочетании с автоматически
уравновешиваемыми весами и блокировкой, позволяющей убедиться в правильности выполнения операции
ручной компенсации.
Кроме того, цель состоит в том, чтобы обеспечить шкалу малой емкости в сочетании со шкалой большой
емкости для запуска записывающего устройства, которое будет работать, когда автоматический противовес
C5 находится в заданном положении.
Согласно изобретению, весы с опорой для груза и основными автоматическими противовесами,
соединенными с опорой для груза и настраиваемым механизмом для частого приложения нагрузки к опоре,
характеризуются наличием комплексного управления.
Весы с соединениями с опорой нагрузки 7, расположенные таким образом, чтобы дополнительные весы могли
обнаруживать различия между приложенной нагрузкой на опору нагрузки и нагрузкой, смещенной
регулируемым механизмом.
Различные другие цели и преимущества изобретения станут очевидны из следующего конкретного описания
одной из форм механизма, воплощающего изобретение, или из рассмотрения прилагаемого чертежа;
изобретение также включает в себя определенные новые и оригинальные конструктивные особенности и
комбинации деталей, изложенные и заявленные ниже на чертежах:
Рисунок 1 представляет собой вид устройства в сочетании с верхней частью автоматически
уравновешиваемых весов; Рисунок 2 представляет собой разрез устройства для печати или записи; Рисунок 3
представляет собой схему, показывающую расположение кулачков на каждом из валов с ручным
управлением, которые управляют компенсационными звеньями; Рисунок 4 представляет собой деталь
фиксатора.
удерживая вал с ручным управлением в отрегулированном положении; на рис. 5 представлена
принципиальная схема управления механизмом печати; и на рис. 6 представлен вид варианта изобретения, в
котором средство ручного смещения объединено с обоими записывающими устройствами --',., j Ppb", 7ó,
386,570 и p iucthiin'O для печати antd pinChm на sarme reeciarat.
в отличие от плитки, в конце в Fit. 1 есть сноен a.tmf al a.
cotnte'oianlcect, указывающий масштаб типа Wet era, известного в британской спецификации Spec"iieation So
'81 h. truel s включает в себя обычные платформы и элементы, не показанные на рисунке, которые соединены
с тяговым стержнем или опорой груза 1;.0. Стержень Drianll 10, в свою очередь, соединен с промежуточным
рычагом 11 и качает крышку против часовой стрелки вокруг своей оси 12, когда на платформу весов O1
прикладывается нагрузка. Для гашения колебаний масштабных деталей предусмотрен обычный демпфер
139. Рычаг 11 имеет шарнир, взаимодействующий со стремечком 14, прикрепленным к ленте 15, верхний
конец которой снабжен стремечком 16, взаимодействующим с шарниром 1 на промежуточном рычаге 18,
снабженном шарниром, соединенным с лентой 20, который приводит в движение маятники 21 и 21' обычным
способом и перемещает балансировочный элемент 22. Элемент 22 содержит зубчатую рейку 23, которая
входит в зацепление с шестерней 24 для привода стрелки или индикатора 295, перемещающегося по
градуированному циферблату 26.
Указанный механизм представляет собой обычную автоматическую балансировочную и индикаторную часть
весов. В дополнение к автоматическому противовесу, включающему маятники 21 и 21', настоящие весы
снабжены дополнительным механизмом компенсации нагрузки, который предназначен для приложения
компенсирующей силы к рычагу весов 11 в направлении, вызывающем качание рычага 11 по часовой стрелке,
причем это направление противоположно направлению качания, вызванного приложенной нагрузкой к
платформе. Этот дополнительный механизм компенсации нагрузки предназначен для ручного управления и
имеет связанный с ним механизм записи.
Далее будет описан такой дополнительный механизм компенсации нагрузки.
Рычаг 11 снабжен дополнительным шарниром, обеспечивающим соединение посредством ленты 48 с
дополнительным рычагом 49. Рычаг 49, в свою очередь, соединен лентой 50 с рычагом 51, который снабжен
шарнирами 52, 54 и 56. Четыре противовеса 53 предназначены для взаимодействия с шарниром 52, четыре
противовеса 55 предназначены для взаимодействия с шарниром 54, и аналогично четыре противовеса 57
предназначены для взаимодействия с шарниром 56.
Веса 53 предназначены для компенсации единиц веса, весы 5,5 — для компенсации десятков, а весы 57 —
для компенсации сотен, если их вес меньше 5. Различные грузы 53 обычно удерживаются в поднятом
положении и вне шарниров 52, -o- и i6. Они взаимодействуют, то есть рычаги nJ, Poriai- ttr"Ceui 13- pl'ioig' tU to
Lnfad ther jifee ends inl-to Jeidt il C 11tll 70 r"spontlin,,inunit CaL-j,. i b --eti s;- a71L' тяговые линии 62
взаимодействуют с поворотными рычагами 64 и [A, которые, в свою очередь, соответственно
взаимодействуют с кулачками tens (Gi и hundieds cams 63.
Macih et of carlls is fasi to its shaft 67.
Различные валы 6d находятся в одной вертикальной плоскости и имеют цапфы в шлице 80 68. На каждом
валу имеется рифленая рукоятка 69 (см. рис. 2), расположенная в доступном месте снаружи рамы.
Каждая ручка снабжена индексом 70 для совместного действия с градуированной индикаторной пластиной 85
T1. Каждый из валов 67 снабжен зубчатым диском 72, предназначенным для взаимодействия с рычагом 73,
который соединен с зубчатыми дисками пружиной 74 (см. рис. 4). Эти детали служат надежным фиксатором,
удерживающим каждый из валов 67 и его комплект кулачков в заданном положении.
Поворачивая вручную ручки 69, можно сместить кулачки и расположить грузы на дополнительном рычаге.
Каждый набор из 95 гирь определенного номинала включает две гири, создающие противовесную силу
величиной 2, одна гиря имеет противовесную силу или значение компенсации нагрузки 100 1, а другая —
противовесную силу величиной 4, то есть в единицах значение компенсации нагрузки этих гирь будет 2, 2, 1 и
4, в наборе десяток значение компенсации будет 20, 20, 10 и 40, а в наборе сотен — 200, 200, 100 и 400.
Конфигурация команд показана на рис. 3. В нулевом положении все 110 вершины всех кулачков находятся в
согласованном взаимодействии с соответствующими рычагами 59, и все грузы свободны от балки 51. Когда
ручка 69, например, на валу блока, поворачивается до тех пор, пока индекс 70 115 не покажет 1 на пластине
71, то точка пересечения кулачка 61 сместится от элемента.59 Это позволит создать на балке нагрузку,
компенсирующую вес, величина которой равна 1.
Если повернуть ручку 120 в положение 2, то груз "1" будет удален, а груз "2" будет установлен, и так далее.
Следует понимать, что в положении 3 на балке будут находиться грузы «2» и «1», в положении 4 на балке
будет находиться только груз «4», и так далее, чтобы обеспечить компенсацию сил за счет комбинаций грузов
от 1 до 9 включительно.
Каждый вал 67 имеет шестерню 80, взаимодействующую с осью 30, которая работает с хомутом 28,
прикрепленным к ленте 29, причем лента в верхнем конце взаимодействует с хомутом 30, который
взаимодействует с шарниром 31 на рычаге 32, установленном на опоре 33. Рычаг 70 32 снабжен маятником
34, а также другим маятником 36, соединенным с рычагом 32 посредством звена 35. Рычаг 32 на правом конце
приспособлен для взаимодействия с регулируемым упором 100. 75 Рычаг 32 несет вертикально
расположенный рычаг 37, на котором находится изогнутая трубка 38. Внутри этой трубки находится шарик
ртути 39. При наклоне плеча 37 вправо, шарик 39 замкнет цепь 80 в контактах 40. При наклоне плеча 37 влево
шарик 39 замкнет цепь на контактах 41. При нахождении шарика в промежуточных положениях цепь
разомкнута на обоих контактах. Когда любой из контактов 41 взаимодействует с шариком ртути 39, магнит 42
будет активирован.
На рис. 5 А обозначен подходящим источником тока, от которого отходят цепи 90 и 43. Магнит 42 находится в
параллельной цепи с сигнальной лампой 46, а ртутный выключатель, взаимодействуя с любым из контактов
41 или 40, предназначен для одновременного включения магнита 95 и включения сигнальной лампы 46.
При расположении шарика ртути посередине, как показано на рисунке, магнит 42 обесточен, и лампа 46 не
горит.
При отсутствии нагрузки на весах стрелка 100 (рис. 1) будет указывать на ноль на циферблате 26.
Ртутный выключатель будет находиться в показанном положении, и оба контакта 40 и 41 будут разомкнуты.
Регулировочные ручки 69 и соответствующие им колесики типа 105 также будут находиться в нулевом
положении.
Конструкция и пропорции дополнительного весового узла или устройства, управляющего ртутным
переключателем, таковы, что устройство замыкает один из контактов на величину, которая немного меньше
любой величины, подлежащей отображению или печати.
Дополнительную шкалу можно настроить на любую желаемую степень грубости или тонкости контроля.
Предположим, что на платформу весов помещен груз весом 100 фунтов. Эта сумма будет указана
индикатором 25. Нагрузка с платформы будет передаваться через промежуточный рычаг 11 на ленту 15 и
делиться промежуточным рычагом 18 таким образом, что очень малая часть нагрузки будет приложена к
чувствительным дополнительным контрольным весам, а большая часть — к автоматическим весам. Такое
соотношение может составлять, например, 10 к 1.
Небольшие пропорции нагрузки или силы, приложенные к дополнительным весам, составляют i2O с помощью
стойки 81 (см. рис. 2 и 1). Каждая зубчатая рейка 81 в нижнем конце приводит в движение шестерню 82,
причем различные шестерни 82 закреплены на втулках или вложенных валах 83, на противоположных концах
которых установлены колесики 84. Предусмотрена обычная чернильная лента 86, а также молоточек 87,
предназначенный для взаимодействия с чернильной лентой с целью получения отпечатка. Молоток 87
установлен на рычаге 89, свободно вращающемся вокруг вала 90. Пружина 91 обычно смещает молоток в
сторону колес типа J. Такая ударная операция осуществляется с помощью защелки 92, которая L5 входит в
зацепление с язычком 93 на рычаге 89. Защелка 92 на одном конце опирается на эксцентриковый штифт 93'.
Когда рукоятка 94 поворачивается по часовой стрелке, преодолевая натяжение пружины 95, она тянет звено
96 вправо и поворачивает пластину -20 97 по часовой стрелке на ее валу 90. Защелка 92, которая шарнирно
соединена с пластиной 97, также перемещается вместе с пластиной вправо, и в этом движении она, наконец,
фиксируется эксцентриковым штифтом 931 против часовой стрелки относительно своей несущей пластины,
так что защелка освобождается от язычка 93, позволяя пружине 91 толкать молоточек 87 к шрифту и
обеспечивать оттиск на вставленном регистрационном листе 88.
Предусмотрена возможность блокировки ручки и предотвращения нанесения надписей. Данное запирающее
устройство включает в себя защелку 98, соединенную с якорем 99, который взаимодействует с магнитом 42.
При включении магнита 42 защелка 98 окажется в удерживающем положении и предотвратит нажатие на
ручку 94.
При обесточенном магните, как показано на рис. 1, рукоятку 94 можно переместить для получения отпечатка.
Следует понимать, что при регистрации веса определенного груза оператор наблюдает за величиной груза,
отображаемой на автоматическом индикаторе, а затем поворачивает различные ручки 69 на величину,
соответствующую указанному весу. Когда суммы точно совпадают, можно составить печатный отчет.
Ранее было объяснено, что магнит 42 при подаче напряжения предотвращает операции записи. В данной
машине предусмотрена возможность предотвращения получения печатной записи в случае, если ручная
настройка шрифта с помощью устройств ручной компенсации нагрузки не соответствует значению,
отображаемому на циферблате.
Иными словами, оператор станка обязан установить соответствующие компенсирующие грузы в соответствии
с указанным весом, иначе получить распечатанный отчет будет невозможно. Далее будут описаны
устройства, обеспечивающие этот контроль.
Снова обращаясь к рис. 1, промежуточный рычаг 18 через шарнир 27 co386,570 386,.570 размещает
дополнительную шкалу и вызывает замыкание контактов 40. Tme otierI oI большая пропорция ox lbad или сила
отклоняет время автоматическая шкала, и указатель _J D показывает нагрузку 1OU 1os. на временной
нагрузке S[ppol t TLe индикация 100 потерь на циферблате 2l и факт того, что tihe li4it 4l is Ii 'dterl указывает
оператору, что le i. необходимо отрегулировать анальную нагрузку до 0 oifsetting device or mechaismitf перед
тем, как можно будет сделать запись Le takeu. Оператор находится в зоне действия системы Oi tiLe knots,
ориентируясь на показания, полученные с циферблата. Это помогает оператору убедиться, что уровень
масла составляет 10 фунтов. Поверните соответствующую ручку, чтобы приложить груз к балке и создать
усилие, соответствующее 100 фунтам.
Применение этого компенсирующего груза возвращает индикатор 2,5 к нулю и одновременно устанавливает
соответствующий правильный тип, чтобы довести число 100 до печатной линии. Поскольку компенсирующая
нагрузка, создаваемая механизмом с ручной регулировкой, точно уравновешивает нагрузку, приложенную к
платформе, дополнительные весы могут быть перемещены в промежуточное положение для открытия
ртутного выключателя, включения индикатора 46 и обесточивания магнита 42, чтобы можно было выполнить
операцию печати. Если вес в 100 фунтов на платформе или опоре груза будет снят или уменьшен, нагрузка,
смещенная вручную, окажется слишком большой, и индикатор 2,5 вернется за нулевое значение. Это
действие приведет к тому, что дополнительная управляющая шкала повернется против часовой стрелки,
замкнет контакты 41 и снова загорится индикатор.
46 и повторно активируя магнит 42, снова предотвращая печать до тех пор, пока не будет произведена
перенастройка.
Предпочтительно, чтобы пропорции и регулировки механизма были такими, чтобы дополнительная
регулирующая шкала осуществляла свое регулирующее действие с той степенью точности, с которой
сконструировано средство ручной компенсации нагрузки. Иными словами, если точность печати должна быть
обеспечена, скажем, в пределах 1 фунта, дополнительные весы регулируются и настраиваются таким
образом, чтобы их показания находились в пределах ближайшего фунта, указанного в настройках устройства
ручной компенсации нагрузки. Например, если на платформу поместить груз весом 100-41 фунт, то установка
значения в 100 фунтов приведет к разрыву цепи. Если же, с другой стороны, на платформу нужно поместить
100 фунтов, то для механизма ручной регулировки компенсации нагрузки будет установлено значение 101.
Дополнительные весы сами по себе более чувствительны, чем основные автоматические весы, и
реагирующие силы приложенных нагрузок или компенсирующие нагрузку вручную приложенные грузы
подразделяются и разветвляются, при этом относительно небольшая часть таких сил приходится на
дополнительные весы, а большая часть таких сил прикладывается к основным автоматическим весам.
Это позволяет избежать чрезмерного движения реле; дополнительное управляющее реле может быть
получено при небольшой нагрузке, независимо от величины разницы в весе, и такая дополнительная шкала
не влияет на работу или работу основного 75-канального реле. Дополнительная шкала ограничена в пределах
своего диапазона движения, когда останавливается, и связана с точкой приложения нагрузки таким образом,
чтобы обнаруживать наличие или отсутствие разницы в весе между приложенной локальной и настраиваемой
вручную нагрузкой.
Дополнительные весы сами по себе не взвешивают всю приложенную нагрузку, а лишь определяют разницу
двух противоположных сил, равных 8S.
Дополнительная шкала управления предназначена для определения разницы между величиной приложенной
нагрузки на опору весов и величиной смещения нагрузки на 90 градусов, обеспечиваемого регулируемым
механизмом.
При обнаружении различий печать блокируется, и загорается сигнальный индикатор.
Если различий нет или они слишком незначительны, сигнальный индикатор 95 гаснет, и разрешается печать.
Автоматическая основная шкала удобна для оператора и помогает ему устанавливать параметры на ручках,
но по сути такая шкала является лишь индикатором fO0, и в некоторых случаях от нее можно отказаться.
На рисунке 6 показана модификация, в которой предусмотрены перфорационные средства для пробития
карточки записи с указанием, эквивалентным напечатанному обозначению загрузки. В данной модификации
зубчатые рейки 81 зацепляются с шестернями на печатных колесах 84, как описано выше. Кроме того, другие
стороны шестерен 82 100 приводят в движение зубчатые рейки 100 в соответствии с движениями печатных
колес 84.
Стойки 10.5 в нижней части имеют выступы 106, перемещающиеся по головкам пуансонов 107, обычно
прижимаемых пружинами 115 108 к регистрационному листу 109. Подвижная матрица 110 направляется
рамой 111 для перемещения в направлении пуансонов 107. Штамп 110 приводится в действие рычажным
механизмом 112, приводимым в действие треугольной пластиной 113. Треугольная пластина 113 приводится
в действие рычажным механизмом 114 и рукояткой 115, когда рукоятка освобождается защелкой 116,
управляемой магнитом 42, как в первой модификации.
Пластина 11.3 освобождает свою защелку 114 от печатного рычага 115 i25, позволяя пружине 116
раскачивать молоток 117 о верхнюю часть листа записи, вызывая на нем отпечаток нагрузки на платформе. В
это время механизм i30 386,570 112 прижимает матрицу 110 к штифтам 107, а также перемещает
регистрационный лист 109 к штифтам. Штифты будут перемещаться против своих пружин 108 поверхностью
листа 109, за исключением тех штифтов, которые удерживаются от перемещения выступами промежуточного
элемента 106. Эти штифты пробивают карточку записи, чтобы в соответствии с системой перфорации
Холлерита обозначить эквивалент печатного обозначения в верхней части листа записи.
Система Холлерита основана на десяти позициях в каждом столбце карточек: 0, 1, 2,... 9, при этом
перфорация в позиции 8, например, обозначает число 8 и управляет функциями механической счетной
машины в соответствии с числом 8.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386571A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для кормления птицы.
Я, Эрнест Альфред Фэйрбрасс, проживающий по адресу: «Мисдей Хаус», Вест-Брабурн, недалеко от
Эшфорда, графство Кент, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение включает в себя усовершенствования в устройствах для кормления
птицы и имеет своей целью создание улучшенной конструкции, предотвращающей потерю корма, выпавшего
из птицы во время кормления.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя кормушку, передний край которой отстоит от
передней части корпуса устройства, камеру для кормления в верхней части корпуса, из которой корм
спускается в кормушку, камеру для отходов, расположенную под кормушкой и простирающуюся к задней
части корпуса, для приема корма, падающего через пространство между кормушкой и передней частью
корпуса, и шарнирную или поворотную заслонку, обращенную к задней части корпуса, позволяющую
возвращать корм из камеры для отходов в камеру для наполнения, когда устройство перевернуто.
Заслонка может быть шарнирно прикреплена к передней части желоба и, что выгодно, является задней
частью последнего. В своем нормальном положении он упирается в заднюю часть корпуса и, таким образом,
направляет поток Тоод из заправочной камеры в верхней части корпуса в желоб.
Поток фуа из этой камеры в желоб может регулироваться вертикальной перегородкой, расположенной между
боковыми стенками кожуха и имеющей нижний край, выступающий в желоб.
Согласно одному из примеров реализации изобретения, питатель может быть изготовлен из листового
металла, такого как жесть или дерево, и включает в себя желоб, образованный передней наклонной стенкой,
установленной между боковыми сторонами корпуса, и задней стенкой или заслонкой, которая шарнирно
прикреплена к нижнему краю стенки и обычно прилегает к задней стенке корпуса. Верхний край стенки желоба
имеет выступающий назад бортик, предотвращающий случайное проливание корма из желоба. Передний
край желоба расположен на подходящем расстоянии от передней части кожуха, обеспечивая таким образом
пространство, через которое корм, например, сухая каша, падающая с птиц во время кормления, попадает в
камеру для отходов. Оболочка может быть снабжена наклонной верхней частью или крышкой, прикрепленной
шарниром к верхнему краю задней стенки, что позволяет поднимать ее для введения свежего корма. В
закрытом положении крышка опирается на перегородку, к которой она может быть прикреплена с помощью
подходящих устройств, таких как защелка и скоба. Перегородка может быть установлена между боковыми
стенками корпуса, а ее нижний край выступает в желоб, регулируя тем самым поток пищи из камеры
наполнения в верхней части корпуса.
Когда кормушка опорожняется, накопившуюся в камере для отходов кашу можно вернуть обратно в кормушку,
перевернув устройство, так чтобы корм, лежащий на полу, сначала упал на дно камеры. При дальнейшем
переворачивании заслонка отходит от задней части корпуса, так что при перевернутом устройстве пища
может попасть в камеру для наполнения. Когда устройство возвращается в нормальное положение, заслонка
опускается назад и направляет корм в желоб.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах для кормления птицы.
Я, Эрнест Альфред Фэйрбрасс, проживающий по адресу: «Мисдей Хаус», Вест-Брабурн, недалеко от
Эшфорда, графство Сент, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в устройствах для кормления птицы и имеет своей
целью создание улучшенной конструкции, предотвращающей потерю корма, выпавшего из птицы во время
кормления.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя кормушку, передний край которой отстоит от
передней части корпуса устройства, камеру для наполнения в верхней части корпуса, из которой корм
спускается в кормушку, камеру для отходов, расположенную под кормушкой и простирающуюся до задней
части корпуса, для приема корма, падающего через пространство между кормушкой и передней частью
корпуса, и шарнирную или поворотную заслонку, расположенную сзади корпуса, позволяющую возвращать
корм из камеры для отходов в камеру для наполнения, когда устройство перевернуто. Заслонка может быть
шарнирно прикреплена к передней части желоба и, что выгодно, является задней частью последнего. В своем
нормальном положении он может упираться в бортик оболочки и, таким образом, направлять пищу из
наполнительной камеры в верхней части оболочки в желоб. Поток пищи из этой камеры в желоб может
регулироваться вертикальной перегородкой, расположенной между боковыми сторонами оболочки и
имеющей нижний край, выступающий в желоб.
Для облегчения понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий, в качестве
примера, одну из подходящих конструкций для эффективного осуществления изобретения, на котором:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид.
На рисунке 2 показан вид с торца устройства со снятой боковой стенкой, а на рисунке 3 — аналогичный вид
устройства в перевернутом положении для возврата содержимого камеры для отходов в камеру для
наполнения.
Обращаясь к чертежу, можно увидеть, что питатель может быть изготовлен из листового металла, такого как
жесть, или дерева, и включает в себя желоб a, образованный передней наклонной стенкой b, установленной
между боковыми стенками bl корпуса, и задней стенкой или заслонкой c, которая шарнирно прикреплена к
нижнему краю стенки b и обычно прилегает к задней стенке d корпуса.
Верхний край стенки b желоба имеет выступающий назад бортик e, предотвращающий случайное проливание
корма из желоба. Этот передний край желоба расположен на подходящем расстоянии от передней части
корпуса, образуя таким образом пространство g, через которое корм, например, сухая каша, высыпанная
птицами во время кормления, попадает в камеру для отходов h. Корпус может быть снабжен наклонной
верхней частью или крышкой, шарнирно прикрепленной к верхнему краю задней стенки, что позволяет
поднимать ее для введения свежего корма. В закрытом положении крышка i опирается на перегородку 1, к
которой она может быть прикреплена с помощью соответствующих устройств, таких как защелка и скоба (не
показаны). Эта перегородка может быть установлена между боковыми сторонами корпуса, а ее нижний край
выступает в желоб, регулируя тем самым поток пищи из камеры наполнения в верхней части корпуса.
Когда кормушка опорожняется, накопившаяся в камере отходов масса возвращается в камеру наполнения
путем поворота устройства по часовой стрелке из положения, показанного на рисунке 2, в положение,
показанное на рисунке 3. Еда, лежащая на полу, сначала падает в зал комнаты h. Заслонка c откидывается от
задней части корпуса, так что пища может попасть в камеру наполнения m, как показано на рисунке 3, когда
устройство перевернуто. Затем устройство возвращается в нормальное положение, заслонка опускается
назад и направляет пищу в желоб.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Устройство для кормления, включающее кормушку, расположенную на некотором
расстоянии от передней части корпуса устройства, камеру для наполнения в верхней части корпуса, из
которой корм попадает в кормушку, камеру для отходов, расположенную ниже кормушки и простирающуюся
до задней части корпуса, для приема корма, попадающего через пространство между кормушкой и корпусом,
и поворотный или шарнирный выступ в задней части корпуса, позволяющий возвращать корм из камеры для
отходов в указанную камеру для наполнения, когда устройство перевернуто.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386572A
[]
Соседние файлы в папке патенты