Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12710
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386827A
[]
П, АТН ' СКТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 марта 1932 года. № 8594/32.
Фотография слева: 12 мая 1932 года.
Завершено: Янв. 26, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к портативным печам или связанные с ними.
Мы, компания FRANDX TURNER, британский субъект, и компания COMMERCIAL TYRi ComIPANY (PRESTON)
LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Victoria Works, Swan Street, Preston, графство
Ланкастер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к переносным печам, изготовленным из листового металла и
предназначенным для использования на обычных газовых плитах, конфорках, масляных печах, электрических
плитах и тому подобном, и его основной целью является создание усовершенствованной конструкции таких
печей, предназначенной для предотвращения скручивания и деформации от нагрева, а также для
обеспечения уплотнителя дверцы, предотвращающего утечку тепла и проникновение холодного воздуха.
Такие печи сравнительно легкие в пустом состоянии, и еще одной целью изобретения является крепление
дверцы таким образом, чтобы она не нарушала баланс печи в открытом состоянии.
Согласно настоящему изобретению, корпус печи выполнен из листового металла требуемого размера, при
этом передние кромки имеют фланцы, образующие выемку для размещения откидной дверцы, которая
снабжена дверным замком, предпочтительно в виде поворотной защелки, предназначенной для обхвата
фланца и обеспечения надежного соединения дверцы с указанным фланцем. Пол указанной печи имеет одно
или несколько отверстий для подачи тепла, при этом над указанным отверстием или отверстиями
установлена перегородка, предпочтительно в виде асбестовой пластины в металлической раме, для
распределения тепла и предотвращения контакта открытого пламени с кухонной утварью.
По бокам печи сформированы одна или несколько направляющих для размещения поперечных элементов,
поддерживающих кухонную утварь; предпочтительно такие опоры выполнены в виде проволочных полок,
одна или несколько из которых, предпочтительно, изогнуты на концах, что позволяет регулировать их
положение для создания опоры на различной высоте над теплораспределителем или перегородкой.
Согласно другой особенности изобретения, дверца закреплена на петлях горизонтально к нижнему краю
духовки таким образом, что дверца открывается вниз, так что она либо опирается на верхнюю часть обычной
газовой плиты при использовании с ней, либо висит вертикально вниз при использовании духовки с масляной
плитой или подобным устройством, не нарушая баланс духовки, как это происходит, когда дверца закреплена
на петлях сбоку на вертикальной оси, выступая наружу и нарушая центр тяжести плиты в открытом состоянии.
Для реализации изобретения одним удобным способом изготавливается печь из листового металла любого
удобного размера, обычно около 11 дюймов в квадрате и 9 дюймов в глубину от передней до задней стенки,
открытая спереди, при этом два боковых и верхний края указанного отверстия имеют наружные фланцы с
проволочными кромками, выступающими вперед, образуя паз или углубление для дверцы из листового
металла, прикрепленной шарниром к нижнему краю и также имеющей проволочные кромки. Указанная дверца
снабжена защелкой, шарнирно установленной вблизи ее верхней части и имеющей крючкообразную верхнюю
часть, предназначенную для прохождения через внешнюю сторону фланца печи и обеспечения плотного
прилегания к нему, чтобы надежно зафиксировать дверцу в закрытом положении, образуя практически
газонепроницаемое соединение. Указанная защелка снабжена рукояткой из дерева или другого
нетеплопроводящего материала.
Пол печи снабжен рядом отверстий, расположенных по окружности расположения отверстий диаметром,
приблизительно соответствующим диаметру окружности расположения отверстий среднего газового кольца;
асбестоцементная пластина, закрепленная в листовой металлической пластине с загнутыми концами,
установлена над указанными отверстиями; вставлена и зафиксирована на месте распорная деталь, которая
также фиксирует перегородку или теплораспределительную пластину. Угловые профили 95 приклепываются
или иным образом крепятся к боковым сторонам печи с внутренней стороны, образуя выступы для
размещения проволочных полок. Обычно предусмотрено два комплекта профилей вместе с двумя
проволочными полками, одна из которых имеет загнутые концы, обычно на 11 дюймов, так что в перевернутом
виде, опираясь на дно печи, она будет поддерживать жестяную банку или блюдо рядом с перегородкой или
теплопроводящей пластиной, обеспечивая при этом возможность подачи пищи.
13 8 6, 8 1-5 1, 111Pse 1 -call, overw, (1 the 7!-,' wbich are L1 ' 1 CA, cient- in lie:,, to Ileat a rt d 'i! eit i tal, men i of the
E,,-agile,! sic, -imple and J. B. ITAYWARD.
или distanne corlpto 'he to Hie Whi-11 it is 1112ced, therenn, ale shelf tile sii--nciif a -l]- c - 3. HanU-Z Wned ir oil er
non-heat j)r,)v-idecl -t- the)-1 the o-en for JO ini: c""111e ill. nr tlierefif)ln.
11-7- ---- 7- ---P-' T-TI IT-C5_ --P.' 2 --;) J_ -- - -c c- -1 ', -,.
- --- --- ',' б. П ЛЖ: 1 --Мы, Туп-ир. 'S 7-Ject CG--P I-Cl of avail isle M' S I'S same is to 'be -performed, o tind -Rle -1 I;
a t i c:
c) J 5 e c u il, an 3 fo-1. fl, -предотвратит утечку тепла и inAl.
to the i D- 2 n, f n it e fi o 5f v is lle in Tackling--, Ath tLe m a i:eIjai e d d' oo i. Prairie o r ec v e Закрытая дверь
снабжена дверным предварительным отверстием"ei:a,,1,- в th- из i)ivo'lecl lmch к fl,ii-e и dv,,,. die door ffito;Oint1
- A in- relati,,):iislii_p с указанным фланцем. Пол указанной печи выполнен с одним или несколькими
отверстиями для подачи тепла, а также с перегородкой, предпочтительно в виде асбестовой пластины в
металлической раме, установленной над указанным устройством, или отверстиями для распределения тепла
и предотвращения контакта открытого пламени с кухонной утварью.
— По бокам печи предусмотрены одна или несколько направляющих для установки поперечных элементов,
поддерживающих процесс приготовления! z посуда, такие опоры предпочтительно имеют форму проволочных
полок, одна или несколько из которых предпочтительно изогнуты на концах, чтобы их можно было
регулировать для выращивания сельскохозяйственной продукции; при различном освещении над источником
тепла (35 r ier 5j:
1
,2 В частности, эгида, ' 'I 1)7 flic- oi Illt:
вид блота-11, JI V-1111 11 11 pa 1 Y opell.
1,1)e ('IJIM' OT)ell 111(1 7 5 ---re fa il,-,intotble aii(l -l] V-i- cl(-,CA],v tile!
После часа ночи.
4 защелка в перспективе, так что P, tE вид sic. 3 i 1------.t)]-,jucts или эффект падает Ill-all-ner a -A (---1 город
conh e S -LIare 13-, I- 2 дюйма Aims froill to alld 90 open dt t'--,e 11-,e wo sidle n-nd top etl? les of ate, lciii Ilan-ed
exat b m-;ili Fires] ed-es r exiendir,'), forwardly so w to loins a rehate or re,-e;;.u; for a sheet metal door (1 Linged at 95
e to this, hoitoin edge and also Layinwired ed-es Указанная дверь снабжена крепежом в виде защелки g,
шарнирно установленной около ее верхней части с помощью «болта h и защелки h» и выполненной i0G с
крючкообразной верхней частью g', приспособленной для прохождения над внешней стороной фланца
духовки b и образования хорошего прилегания к нему, так что ff) плотно зафиксируйте дверь d в закрытом
положении, как четко видно на рисунке 3 J05, чтобы образовать существенное газо-тепловое соединение,
указанная защелка Ibein., снабженная ручкой для манипулирования.0 из дерева или другого
нетеплопроводящего материала.
Пол печи снабжен рядом отверстий i, расположенных по окружности диаметром, приблизительно
соответствующим диаметру окружности средней газовой горелки, при этом асбестовая пластина j,
закрепленная в листовой металлической пластине с загнутыми концами, установлена над указанными
отверстиями, а вставлена и закреплена на месте распорная деталь ir, которая также фиксирует перегородку
или теплораспределительную пластину j. Угловые профили l приклепываются или иным образом крепятся к
боковым сторонам печи с внутренней стороны, образуя выступы для размещения проволочных полок. Обычно
предусмотрено два комплекта профилей вместе с двумя проволочными полками, одна из которых m имеет
изогнутые концы, обычно на 11 дюймов, так что в перевернутом положении, опираясь на дно печи, как
показано на рисунке 5, она будет поддерживать жестяную банку или блюдо рядом с перегородкой или
теплопроводящей пластиной j, при этом способная поддерживать такую банку или блюдо на расстоянии,
соответствующем степени изгиба, например, на 1-1 дюйм выше или ниже любого из опорных профилей в
зависимости от способа ее размещения. Прямая полка обеспечивает опору на промежуточных расстояниях.
На рисунках 5-11 показаны различные способы расположения полок.
По бокам печи предусмотрены деревянные или иные подставки из нетеплопроводящего материала для
установки печи на плиту или для извлечения ее оттуда.
На рисунке 2 показана духовка, установленная на масляной плите с открытой дверцей, не нарушающей
баланс духовки; масляная плита обозначена пунктирными линиями p, пунктирные линии q сбоку
представляют собой часть верхней части обычной газовой плиты с открытой дверцей d, обозначенной
пунктирными линиями, которая опирается на нее.
Таким образом, предлагаются портативные печи указанного типа, которые отличаются высокой
эффективностью в использовании с точки зрения экономии тепла и термической обработки
приготавливаемых изделий, а также простотой и безопасностью в эксплуатации.
Уже было предложено создать полку или опору для кухонной печи, включающую опорную пластину или
решетку, имеющую канал или аналогичное образование вдоль каждого из ее параллельных боковых краев,
предназначенную для скользящего обхватывания цельных фланцев, расположенных внутри печи, таким
образом, чтобы указанная пластина была надежно предотвращена от наклона, а ее эффективная высота
могла быть изменена путем переворачивания пластины или решетки, и мы не претендуем на такое решение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386828A
[]
1,, AL_1--
PS I LI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 6, 1931.
/ _-'- ' \ Kf 1 386,828 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 марта 1932 г. № 8681/32.
Программа Cornplete принята: январь. 26, 1933.
Полная спецификация.
Устройство для извлечения слитков из слитковых форм.
Я, Эмиль Гатман, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Box 43, Carroll Station,
Baltimore, Maryland, United States of America, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для извлечения слитков из слитковых форм и, в частности, к
усовершенствованному аппарату для извлечения слитков из форм, имеющих камеры с большим поперечным
сечением в верхней части, чем в нижней, например, к форме, хорошо известной в данной области как форма
Гатмана с большим загнутым концом.
В коммерческом производстве металлических слитков обычно формы, в которые будет заливаться
расплавленный металл, размещают на тележках, а затем заполняют формы расплавленным металлом
вблизи плавильной печи. После заполнения форм вагоны с формами перемещаются в другую часть завода,
где слитки, к этому времени уже затвердевшие, извлекаются из форм и помещаются в яму для выдержки,
чтобы выровнять температуру и, в некоторых случаях, повысить температуру металла перед последующей
обработкой слитка.
Стальные слитки производятся из полностью раскисленной, раскисленной или "открытой" стали в
соответствии с требованиями к изготавливаемой продукции, практикой конкретного завода или и тем и
другим. Наилучшие слитки, которые можно получить из каждого из этих видов стали, — это слитки, отлитые в
больших формах. Слитки, отлитые в таких формах из полностью раскисленной стали, обычно снабжены
усадочными головками, которые удерживаются внутри горячих вершин А из огнеупорного материала во время
затвердевания слитков. После затвердевания такого слитка верхнюю часть можно отделить, а затем
зажимную часть слитка захватить подходящими клещами или подобными инструментами, и весь слиток
извлечь из формы, при этом последняя должна быть зафиксирована зажимами или иным способом. Перед
извлечением слитка из такого слитка таким способом [Цена 1 "-] обычно необходимо сначала ослабить его,
чтобы облегчить извлечение. Слитки, отлитые в литейных формах с большим торцом из полураскисленной
или «открытой» стали, обычно не снабжены усадочной головкой, так что после отливки такого слитка никакая
его часть не выступает над самой формой, и поэтому невозможно просто захватить слиток и извлечь его из
формы, как это происходит со слитком с большим торцом, имеющим усадочную головку.
65 До настоящего изобретения наиболее распространенным методом извлечения слитков, отлитых без
усадочной головки, из форм с большим торцом вверх, было «переворачивание» или переворачивание формы
вместе со слитком, затем, при необходимости, отделение слитка от формы путем ее сотрясения, а затем
снятие перевернутой формы со слитка, который оставался на стуле, столе или полу, на который он был
помещен в перевернутом положении. Эта практика «переворачивания», к которой ранее обычно прибегали,
неизбежно приводит к значительным задержкам и высоким затратам на обработку слитка, так что слиток с
выпуклой головкой до сих пор не производился в промышленных масштабах из полуоксидированной или
«открытой» стали в значительных объемах, несмотря на то, что, как указано выше, лучшие слитки, которые
можно получить из таких видов стали G-S, — это слитки, произведенные в формах с выпуклой головкой.
Ранее предлагалось извлекать заготовки из форм с большим торцом, имеющих нижнее отверстие, путем
физического подъема заготовок с помощью съемного стержня, который может быть интегрирован с нижним
отверстием или отделен от него, при этом неподвижные балки или перекрытия располагаются на небольшом
расстоянии над формой, подлежащей обработке.
По бокам последнего слиток должен быть "наклейкой". Также было предложено фиксировать такие формы в
неподвижном положении с помощью устройств, расположенных таким образом, чтобы качаться или
перемещаться горизонтально по выступам или выступам (ioc) по бокам и в нижней части форм, а затем
поднимать подъемники с крутящим моментом через отверстия в дне формы для перемещения слитков
вертикально относительно форм.
Настоящее изобретение воплощает в себе усовершенствования в ранее существовавших устройствах,
которые приводят к более эффективному и быстрому извлечению слитков. Хотя м:
Усовершенствованное устройство особенно полезно для облегчения извлечения слитков, например, без
использования усадочной головки. Оно также может быть с успехом использовано для извлечения слитков,
отлитых с использованием усадочной головки, по причинам, которые будут указаны ниже.
Основная цель моего изобретения — создание усовершенствованного аппарата для:
эффективно извлекать крупногабаритный слиток из формы, в которой он находится. В соответствии с моим
изобретением, я могу использовать формы для формования с большим торцом, имеющие нижнее отверстие,
которое закрывается подходящим закрывающим устройством. Предпочтительно, чтобы каждая используемая
форма была снабжена двойным запорным устройством, включающим две пробки! В соответствии с
настоящим изобретением, эти пробки изготовлены из огнеупорного материала.
расположенные вертикально на некотором расстоянии друг от друга внутри отверстия в дне формы. Перед
началом формования, когда формируется группа форм, я размещаю одну или несколько форм на опоре,
которая предпочтительно представляет собой тележку, легко перемещаемую от места формования к месту
снятия покрытия. Данная тележка или опора снабжена одной или несколькими опорами, каждая из которых
имеет вертикальный возвратно-поступательный стержень для снятия обшивки, расположенный над
устройством для подъема стержня или приспособленный для его размещения над ним, предпочтительно
включающим цилиндр с гидроприводным поршнем, предназначенным для захвата и подъема стержня для
снятия обшивки. Я изготавливаю стержень для снятия пленки таким образом, чтобы его верхний конец имел
несколько меньший диаметр, чем отверстие в дне формы, и чтобы он несколько выступал над верхней
поверхностью опоры, когда стержень находится в неактивном или нормальном положении. Выступающий
верхний конец съемного стержня хорошо виден через отверстие в дне формы при ее установке на тележку
перед разливкой, и, таким образом, служит удобным средством для точного центрирования формы
относительно съемного стержня.
Когда одна или несколько форм установлены на автомобиле в этой конфигурации, их нижние отверстия
закрываются, предпочтительно с помощью упомянутого выше двойного затвора. Затем формы заполняются и
перемещаются в зону снятия покрытия.
Для варианта Q предусмотрено усовершенствованное устройство, удерживающее формы, подлежащие
очистке, от вертикального перемещения во время операции очистки. Это устройство, в целом, включает в
себя перевернутый U-образный элемент, установленный для перемещения вниз и зацепляющийся с верхней
поверхностью формы с противоположных сторон. Важной особенностью изобретения является наличие
средств для точного позиционирования или «наведения» вагона над гидроцилиндром, причем в настоящее
время предпочтительная форма таких средств включает в себя трос, обвитый вокруг расположенных на
некотором расстоянии шкивов и подсоединяемый к вагону для перемещения последнего под точным
контролем оператора. После того, как автомобиль точно "зафиксирован" в положении 70°, шток съемника
любой конкретной формы над силовым поршнем, удерживающее устройство опускается вниз и входит в
зацепление с поверхностью формы. Дождь используется для подъема съемного стержня и слитка до тех пор,
пока верхний конец последнего не будет зафиксирован немного выше верхней части формы, и съемный
стержень не зафиксируется в поднятом положении. Затем U-образное удерживающее устройство
перемещается вверх, чтобы освободить форму, после чего машина перемещается в заданное место, где
выполняется окончательная операция по снятию покрытия.
В связи с другой особенностью данной разработки я предлагаю улучшенную форму 85-тонного европейского
подставки для формы, предназначенной для установки на тележке для поддержки формы. Эта подставка
сконструирована таким образом, чтобы крепить стержень Ripper и механизм защелки, и сконструирована
таким образом, чтобы обеспечивать подачу воздуха через отверстие в дне формы в пространство между
внутренними стенками формы и внешней поверхностью частично очищенного слитка, тем самым способствуя
охлаждению последнего, что приводит к формированию лучшей кристаллической структуры металла слитка и
сокращению времени охлаждения. Последний фактор позволяет производить большее количество плавок в
наборе форм за заданное время.
Практическое воплощение изобретения показано на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку устройства для снятия заготовок 105, воплощающего изобретение;
Рисунок 2 представляет собой центральный вертикальный разрез устройства, показанного на рисунке L1;
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку; Рисунок 4 представляет собой вид сверху устройства для удержания
пресс-формы и средства позиционирования тележки; Рисунок 5 представляет собой фрагментарный
вертикальный разрез, выполненный по линии 5-5 на рисунке 1; Рисунок 6 представляет собой фрагментарный
вертикальный разрез, выполненный по линии 6-6 на рисунке 5; Рисунок 7 представляет собой вид сверху
подставки для пресс-формы; Рисунок 8 представляет собой вид снизу пресс-формы; Рисунок 9 представляет
собой вид снизу тележки для поддержки пресс-формы; и Рисунок 10 представляет собой горизонтальный
разрез подставки для пресс-формы, выполненный по линии 10-10 на рисунке 6. 13M 1 - ---.1 отверстие для
обеспечения свободного перемещения при работе.
Каждый стержень-стрипер 10 снабжен на своем верхнем конце увеличенной головкой 10a, нижняя
поверхность которой сужается внутрь 1C.
и вниз, как показано на рисунке 11, для соприкосновения с коническим сиденьем 12, образованным в верхней
части соответствующего табурета в верхнем конце отверстия 9 в нем. Следует отметить, что когда стержень
съемника находится в своем нормальном неактивном положении (75°), как показано на рисунке 2, он будет
поддерживаться за счет зацепления головки с седлом 12.
Для облегчения центрирования формы 86 относительно стержня для снятия пленки, я располагаю головку 10
таким образом, чтобы она выступала над верхней частью кузова автомобиля при опоре на сиденье 12, и
делаю диаметр головки значительно меньше диаметра нижней части отверстия в дне формы. Когда
необходимо установить форму на тележку перед разливкой, форма поднимается с помощью мостового крана,
а затем опускается на тележку таким образом, чтобы нижнее отверстие формы располагалось практически
концентрично головке съемного стержня, которая служит направляющей для точного позиционирования
формы. 95 После того, как форма таким образом установлена на автомобиле, в нижнее отверстие формы
устанавливаются защелки 3 и 4, и происходит заливка материала в форму. Следует отметить, что, когда
затворы 3 и 4 установлены на место, заглушка 3 расположена выше и не соприкасается с заглушкой 4, в то
время как последняя расположена выше и не соприкасается с головкой стержня для снятия изоляции. Такая
конструкция обеспечивает правильную посадку крышек j0} и эффективное уплотнение пресс-формы.
Разделение затворов от стержня для снятия окалины позволит избежать проблем, связанных с прилипанием
стержня к слитку. Затем автомобиль перемещается на станцию для снятия пленки и устанавливается таким
образом, чтобы съемный стержень располагался непосредственно над гидравлическим цилиндром 13,
установленным для вертикальных перемещений в гидравлическом цилиндре 14, который предпочтительно
расположен в полу. 15 Необходимо обеспечить надежное удержание формы и автомобиля в неподвижном
положении во время операции снятия покрытия. Для этой цели.
В данном случае я предлагаю раму E, включающую расположенные на некотором расстоянии друг от друга
стойки 15-15, размещенные на противоположных сторонах направляющей C-C, и поперечные элементы 16-16,
соединенные со стойками и проходящие поперек направляющей и над поршнем 13, а также устройство для
удержания формы F, установленное для вертикального скольжения 125 в гидравлическом цилиндре 17,
закрепленном на поперечном элементе рамы. Устройство для удержания пресс-формы F включает в себя
гидравлический цилиндр 18 двойного действия, к нижнему концу которого прикреплена перевернутая
U-образная деталь i3. Пресс-формы, используемые при реализации моего изобретения, могут быть любого
подходящего типа с нижними отверстиями. Прилагаемые чертежи иллюстрируют стандартные формы для
формования методом «большого подъема» A, расположенные на опоре или тележке B, предназначенной для
движения по направляющим C-C, с помощью которых форму можно легко транспортировать из зоны разливки
рядом с плавильной печью i0 в зону извлечения формы рядом с ямой для выдержки. Хотя на вагоне B
изображено всего четыре формы, следует понимать, что на практике на одном вагоне Ad может быть
размещено любое количество форм в разумных пределах.
Формы А сужаются к низу, как показано на рисунке 1, и в каждой из них имеется конусообразное отверстие 2, в
которое вставлены расположенные на некотором расстоянии друг от друга верхняя и нижняя огнеупорные
заглушки 3 и 4, причем нижняя заглушка 4 расположена на некотором расстоянии от нижней поверхности
формы. Эти заглушки вместе образуют двойное закрытие для отверстия в дне формы, причем конструкция
такова, что любая утечка расплавленного металла мимо заглушки 3, возникшая в результате ее
незначительного повреждения при вставке в отверстие, будет остановлена заглушкой 4, и никаких
повреждений не произойдет.
Вагончик B снабжен множеством конических отверстий 5, в которые входят направленные вниз конические
части 6 множества съемных опорных элементов D. Каждый опорный элемент D имеет 3 выступающих части
7-7, расположенных на противоположных сторонах верхней поверхности опорного элемента, причем эти
выступающие части предназначены для соединения с расположенными на противоположных сторонах
опорными выступами 8-8 на противоположных сторонах дна формы для ее поддержки. Выступающие части
7-7 сужаются по внутренней поверхности, чтобы взаимодействовать со сужающимися боковыми сторонами
выступающей части 8a на дне формы при позиционировании формы на стуле. В соответствии с одной из
особенностей изобретения, глубина выступающей части 8а дна формы меньше высоты выступающих частей
7-7 соответствующего подстаканника, благодаря чему между дном формы и подстаканником образуется
зазор, обеспечивающий циркуляцию воздуха через отверстие 2 в дне формы и через пространство между
формой и частично очищенным слитком, что способствует охлаждению последнего.
Каждый табурет D снабжен отверстием 9, в котором установлен стержень 10 для вертикального скольжения.
Желательно, чтобы вышеупомянутые детали имели прочную конструкцию; по этой причине как табурет, так и
стержень для снятия изоляции предпочтительно изготавливаются из литого металла, при этом отверстие в
табурете не подвергается механической обработке и используется в виде отливки. По этой причине между
стержнем и элементом 19, имеющим расположенные на некотором расстоянии друг от друга ножки 20,
предусмотрен значительный зазор, позволяющий ему взаимодействовать с противоположными сторонами
верхней поверхности установленной формы. Для того чтобы исключить опасность споткнуться или опрокинуть
форму во время операции снятия покрытия, необходимо точно центрировать форму относительно
удерживающего устройства и плунжера 13; то есть, когда форма находится в положении, пригодном для
снятия покрытия, ее вертикальная ось должна в значительной степени совпадать с осями плунжеров 18 и 13.
Поэтому я предпочитаю предусмотреть средства для регулировки положения автомобиля и поддерживаемых
форм относительно зажимного устройства и поршня 13 с небольшими шагами. Показанное на примере
средство включает кабель 22), который проходит вокруг.
Пара разнесенных шкивов 2.3. 23. Кабель bcin., снабженный на концах крючками 21, 21, которые
приспособлены для того, чтобы один раз закрепить его на ухе B. Кабель 202 проходит вокруг рабочего
барабана P 25, вращение которого служит для перемещения каретки в ее линейке для точного
позиционирования формы P относительно держателя. Устройство крышки 13.
После того, как в мире произошло то, что ос-тонд флютид под давлением подается на верхнюю часть этого
эксвэндлк1 ii ecu uiog, удерживающее устройство перемещается параллельно средним значениям роя, не
совпадая с этими 7n0,-ortios 20 20 enopaoe верхней поверхности.
мо! t hereljy ho 'the I tragainst -up.-.ard movenient.
V-Когда форма была anho.dtohi iam 1,3 1s cc1ised to -Le, переместилась n-j aetio-L. от la'( nndbmere >I-)p.a до
ti-e.cIn 1-1.]hirn., L! '(u 1u0' u-- c-1it 01 ti l i M.' 'o its j'1 olu oItii the !'!,irne."5toaih11l(3. i e-,-,, I I 0 0"j- Xl',e '0 1901r
aftY i i3 ij hc ton ic.'- flile 11 i --,C er e lw],:3d mn. e Lof'o r- ivnn T rrod "nd] to SC2, ill a reces '09 at e o nmved o-Pf the
slot wthe rod has be n ai -19-.ed Aspipese handfle 30).
60) e7-teidin.'thoh an onn.'31 сбоку табурета D и, будучи, поворачиваемым к 1'xfch, как в точке 32, обеспечивает
удобное размещение последнего из его вспомогательного углубления 29.
В процессе работы, когда стержень и слиток подняты описанным способом, защелка автоматически
зафиксируется в углублении 29 и тем самым удержит стержень и слиток в поднятом положении, позволяя
опускать поршень без опускания слитка.
Поскольку и шток для снятия обшивки, и механизм защелки крепятся к стойке, в отличие от крепления на
самой крышке, стойка, шток для снятия обшивки и 75 ln i lihaih являются съемными элементами для
автомобиля как единое целое, которое можно легко заменить в случае повреждения какого-либо из
механизмов в результате грубой обработки, для которой он обязательно должен быть подготовлен. Затем
удерживающее устройство F поднимается путем подачи жидкости под давлением под шток 18 и
соединительный элемент 22, чтобы расположить следующий шток 85 jacwent над штоком 13.
Eic1 holdiin,' dcxvice tliemi is movetl downjilito c.ilga-emienit with the newly ohi.m"Q old mrid die contained ingot ii Ajm
Irinlied therefrom inl the same 90 actin.'-' as x the first. Эта процедура выполняется, если все слитки были
извлечены из своих форм. Затем слиток перемещается в центр, где слитки извлекаются из форм.
iOLhP z a description of the at. u olciLIIin strippin'' big-endip- i k CO! l"n1 irlf I cead portion, 11p1iOids in stripping anl
100 A.vitle I's with a shrink u tro,llh izi on 13 urn, if desired, up itto ---ly sutichientl t ti. e 0 ' " t te it-, initial contact .-... a
llie s:trinplei rod dio c IW' tw to retutrn to its - -1 1- 1 Ol t xwilt the head 10', a --o. ' Tl 'f] 'in ead porC m-. t projects 1.rn
i'V' ini <113 d -It is therefore not 110 i.) ra. the body of the O<e in ' he tongs Iii i- oi: ead! пири. - д-.и т еин во всех
случаях inum'whia.since, 115 C.a. spac lbetween the i -, tL 'I' ots lj--jiiittlin'f the t u i d tiJe inosand gin, frceeiteate of
cool-ore. iinj otpparatus can be 120 um10 9'.<1 lnte in the of m -lol of Pn elhss, since the iiiti I '11 I+t ltin- of in ingot
overinnd - stcigrlation between the in_-- o a-T ed mold aid tflus renders subse(i -i nt hiting of the in-ot with tongrs more
ea s v Although means for stripping big-enduip in-ots cast with a shrink head portion are well known.
Я верю, что настоящее время в4. В аппарате для извлечения слитков из слитковых форм комбинация
включает раму, устройство для удержания формы, подвижно установленное на раме, опору формы,
установленную для перемещения внутрь и наружу пути указанного устройства для удержания с целью
позиционирования поддерживаемой формы для зацепления с указанным устройством для удержания формы,
средства, установленные в неподвижном положении относительно рамы и соединенные с указанной опорой
формы 75 для точного позиционирования опоры и поддерживаемой формы для зацепления с указанным
устройством для удержания, и вертикально перемещающиеся средства, соединенные со слитком в форме
для перемещения его вверх относительно формы и устройства для удержания.
5. Устройство, описанное в пункте 4, в котором средства для позиционирования опоры пресс-формы
включают расположенные на некотором расстоянии друг от друга шкивы, примыкающие к раме, трос,
проходящий вокруг указанных шкивов и предназначенный для соединения с подвижной опорой пресс-формы,
и средства для перемещения указанного троса по указанным шкивам. 90 6. Устройство для извлечения слитка
из литейной формы, имеющей нижнее отверстие, включающее опору для формы, имеющую отверстие,
расположенное на одной линии с нижним отверстием формы, вертикально перемещающийся 95-й съемник,
проходящий через отверстие в опоре и имеющий головную часть, предназначенную для перемещения внутрь
и наружу нижнего отверстия формы, и который в своем самом нижнем положении выступает над fOO и
опирается на верхнюю часть опоры, удерживающее устройство, установленное таким образом, чтобы
перемещаться в направлении, параллельном оси поддерживаемой формы, в зацепление с верхним концом
указанной формы для противодействия ее перемещению вверх 105-го, и средства для подъема съемника.
7. Устройство, описанное в п. 6, в котором форма снабжена съемной нижней крышкой и в котором стержень
11O, находясь в нормальном или неактивном положении, расположен ниже и вне контакта с указанной
крышкой.
8. Устройство, описанное в любом из предшествующих пунктов, в котором устройство для сверления
отверстий 115 включает в себя элемент в форме перевернутой буквы U.
9. Устройство, как указано в любом из вышеприведенных пунктов 4-8, включающее подставку для формы,
предназначенную для переноски на опоре формы и имеющую корпусную часть, образованную двумя
расположенными на расстоянии друг от друга параллельными выступающими частями, простирающимися
вдоль противоположных сторон верхней части указанной корпусной части, и форму для слитков, дно которой
образовано выступающей центральной частью, приспособленной для размещения между выступающими
частями на указанной подставке и имеющей расположенные на расстоянии друг от друга выступы,
приспособленные для опоры на указанные выступающие части, причем глубина выступающей части
указанной формы составляет i13. Изобретение предназначено для обеспечения первого способа и устройства
для эффективного ослабления, подъема и фиксации в поднятом положении внутри формы слитка с большим
торцом вверх, так что его коническая часть может быть захвачена клещами в месте, удаленном от устройства
для выбора подъемного движения слитка.
Таким образом, мое усовершенствованное устройство может быть применено для снятия окалины с обоих
типов слитков с выступающей головкой, а именно, слитков с выступающей головкой, отлитых с
использованием термоусадочной головки, и слитков, отлитых без термоусадочной головки. Мое устройство
простое и имеет такую конструкцию, что различные его части обладают необходимой прочностью для
использования на сталелитейных заводах.
«Группа форм», используемая в коммерческом производстве слитков, часто состоит из тридцати-сорока
форм, и до настоящего времени для удаления такой группы форм требовалось значительное время.
Конструкция моего аппарата и способ осуществления моего изобретения таковы, что один поршень может
использоваться для быстрого подъема зачистных прутков и слитков всего станка, хотя несколько поршней
могут быть установлены вместе как единое целое, когда требуется достичь большей скорости в процессе
зачистки, особенно в случаях, когда вагонетки перевозят двойные ряды форм.
До настоящего времени из-за высоких затрат на удаление крупных слитков, отлитых без использования
усадочной головки, лишь немногие слитки такого типа использовались для производства автомобилей.
Благодаря моему изобретению такие слитки можно быстро и экономично извлекать, что значительно
расширяет возможности использования литейной формы для отливки с выступающей верхней частью и,
следовательно, возможности производства слитков наилучшего качества.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386829A
[]
<2J U i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1932 года. № 8736/32.
Фотография слева: 30 июля 1932 года.
Завершено: Янв. 26, 1933 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в кухонных плитах и связанные с ними усовершенствования.
Я, Джозеф Болл, проживающий по адресу: Сент-Энтони-роуд, 9, Уокер Эстейт, Ньюкасл-он-Тайн, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к устройствам для приготовления рыбы и подобным им, но в частности, применяется к
типу устройств, в которых варочная поверхность зависит от естественной тяги для удаления пара в процессе
приготовления. В рамках данного изобретения предлагается система, в которой поднимающийся пар из
кастрюли или котла подается через отверстие в топке, так что часть тепла из топки используется для
перегрева указанного пара. Изобретение может быть реализовано следующим образом: пар, выделяющийся
из варочной кастрюли или котла, подается в камеру, известную как конденсационная камера или
конденсаторная камера, и из указанной камеры отводится канал, трубопровод или труба, которая входит и
проходит через отверстие в печи, а затем открывается в пространство этого отверстия. По сути, пар,
выделяющийся из топки, перегревается с определенным количеством воздуха, и благодаря тому, что этот
перегретый пар и воздух проходят через основной источник тепла и перегреваются, он теперь готов
соединиться с горящими газами, когда подается в заднюю часть печи или топочной станции.
Указанный конденсатор или камера могут быть снабжены вспомогательным выходным патрубком для
соединения с приемным патрубком обычным известным способом, в этом случае указанный выходной
паропровод или труба могут быть снабжены клапаном, если это необходимо. Участок трубы или
трубопровода, проходящий через отверстие печи, может быть встроен в кирпичную кладку или проложен
через отверстие печи таким образом, чтобы огонь создавал эффект перегрева.
Дата: 21 марта 1932 года.
ДЖОЗЛЕФ БОЛЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты