Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12694
.pdf
вызывая работу генератора 2', после чего происходит прерывание, при котором ни один генератор не
находится под напряжением. Затем ползунок проходит по контактам 30, тем самым подавая напряжение на
генератор 1', а затем по контактам 32, тем самым подавая напряжение на генератор 2'.
Таким образом, оператор, наблюдая частоту 130 и 344,008 по группе импульсов. В тех случаях, когда в пульте
дистанционного управления используется несколько переключателей, как, например, в описанном выше
примере, количество позиций, указанных выше, может превышать два. Такие положения, конечно, могут быть
обозначены с помощью любых средств оповещения на каждом из реле выбора, которые соответствуют этим
положениям, поскольку в указанном числе есть цифры, и в каждой группе одинаковое количество наборов
контактов. Но предполагается, что для передачи будет только одна группа импульсов во время каждого
поворота переключателя. Одна из двух групп контактов 29, 31 и 30, 32 может быть опущена. В любом случае
интервал между группами больше, чем интервал между различными импульсами любой группы.
Таким образом, импульсы четко разделяются на отдельные группы, которые легко считываются как значения
положения на частотомере 13. 9O Разумеется, будет очевидно, что скорость вращения поворотного
переключателя ID может регулироваться путем изменения задержки срабатывания реле 24. Длительность
каждого из импульсов переменного тока, а также длительность интервалов между последовательными
импульсами могут также регулироваться путем изменения количества контактов в каждом наборе и
соответствующего расстояния между контактами или наборами контактов 100, 29 и 30, а также 31 и 32 в блоке
контактов.
На рис. 2 показана схема подключения генератора колебаний на камертоне, который может быть использован
в сочетании с нашим изобретением. Эта схема представляет собой хорошо известную конструкцию, имеющую
катушку возбуждения 33, которая соединена последовательно с камертоном. батарея --- клеммы 34.
Когда эта катушка находится под напряжением, в токе, протекающем по цепи, от одной стороны батареи
через один из клемм 84, через кнопку микрофона 35, первичный контакт обмотки трансформатора 36, и на
другой стороне батареи J15, возникает изменение. Это изменение тока в трансформаторе 36 создает ток в
контуре 37, который, в свою очередь, воздействует на камертон, вызывая продолжение его колебаний и,
следовательно, 12Q – выработку переменного тока, который появляется в выходном контуре 38.
:zt: Конечно, следует понимать, что, хотя мы особо упомянули использование камертонов в передатчике, как
описано выше, мы не хотим ограничиваться этим, поскольку могут использоваться и другие типы генераторов
колебаний. Аналогично, генераторы колебаний l-10'lO могут быть заменены одним генератором колебаний
130 13, который будет наблюдать вибрацию сначала вибрирующего геркона 1, затем вибрирующего геркона 2
в быстрой последовательности, после чего происходит прерывание, а затем ii 'повторение вибраций герконов
1 и 2' в быстрой последовательности. - Хотя ему сообщается, что дистанционный переключатель геркона A'
находится на 12-м контакте.
Если теперь предположить, что селекторный переключатель A'id' при 21-м контакте, реле IS,1 будет
активировано, тем самым снова устанавливая цепи включения генераторов 11 и 2', то в этой схеме цепь
включения генератора 21 соединена с контактами 29 и 30 через левую обмотку реле S2-i, а цепь включения
генератора 1' соединена с контактами 31 и 32 через правую обмотку реле S,,l. Таким образом, в этом случае,
когда сначала вращается идентификатор переключателя, срабатывает вибрирующий геркон 2, а затем
вибрирующий геркон 1 в быстрой последовательности, после чего происходит прерывание. Повторение этого.
вибрации' 'о! Эти герконы, сначала 2, а затем 1, сообщат оператору, что переключатель A' находится на 21-м
контакте.
Если предположить, что переключатель A' находится в зацеплении со своим двадцать вторым контактом, то
реле S будет активировано. Это реле соединяет цепь питания генератора 21 с контактами 29 и 30 через его
левую часть якоря и с контактами 31 и 32 через его правую часть якоря.
Таким образом, во время работы поворотного переключателя D вибрирующий геркон 2 дважды быстро
вибрирует, после чего происходит длительное прерывание, а затем индикация повторяется, сообщая
оператору, что переключатель находится на двадцать втором контакте. Очевидно, что это обозначение
отличается от обозначения, получаемого в ответ на переключение переключателя А во второе ненормальное
положение, поскольку в этом случае язычок вибрировал примерно с равными интервалами времени, а не так,
как описано выше.
Следует отметить, что каждое из реле относится к типу с медленным замыканием. Предусмотренный
временной интервал для этих реле таков, что они не реагируют, когда ползунок блока быстро проходит по его
контактам, например, при перемещении из нормального положения. o: e других положений, но реагирует
только тогда, когда этот ползунок d(-определенно останавливается на выбранном положении. Теперь станет
очевидно, что каждая группа импульсов переменного тока, производимая передатчиком, включает в себя
столько же импульсов, сколько цифр в номере положения, на котором находится переключатель, и что
частота каждого импульса соответствует целому числу цифры, которое конкретный импульс представляет в
отображаемом числе. 344,008 344,008 определяющие точки f:theY present airran em-ent 'подключены,
например, к точкам короткого замыкания индуктивности настроенного контура генератора, тем самым изменяя
частоту производимых колебаний.
В случае, когда генератор будет колебаться с некоторой частотой, на которую измерительный прибор 13 не
будет реагировать, генератор будет работать нормально. Подобные модификации, безусловно, следует
рассматривать как относящиеся к сфере действия нашего настоящего изобретения.
- Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является... Способ автоматического индикации на рабочем месте
положения управляемого элемента, способного перемещаться под дистанционным управлением в несколько
положений, содержащих более одной цифры, заключается в генерации для каждого числа до десяти
переменных токов с соответственно различными частотами и, для любого числа, превышающего 10, в
генерации последовательности импульсов переменного тока, в результате чего переменный ток,
генерируемый во время каждого импульса, имеет частоту, соответствующую целому числу цифр номера
положения, которое необходимо указать, причем эта цифра занимает позицию в указанном числе, которая
соответствует положению, которое занимает данный импульс в последовательности, и в генерации индикации
в соответствии с частотой каждого импульса.
2,
В системе управления синхронного селекторного типа, включающей станцию дистанционного управления,
удаленную станцию и подвижный элемент в удаленной станции, имеющий нормальное положение, средства
для перемещения указанного элемента из указанного нормального положения в любое из нескольких
положений, содержащих более одной цифры, средства передачи управляющего тока в удаленной станции,
средства, реагирующие на перемещение указанного элемента из его нормального положения для приведения
в действие указанных средств передачи, средства, реагирующие на положение указанного элемента,
средства для генерации для каждого из ненормальных положений №№ 1–10 переменного тока с
соответственно различной частотой и средства для генерации для каждого ненормального положения,
пронумерованного выше № 10, последовательности импульсов переменного тока, средства для обеспечения
того, чтобы переменный ток, генерируемый во время каждого из этих импульсов, имел частоту,
соответствующую целому числу цифры в номере последнего. Позиции, которые необходимо указать, какая
цифра занимает позицию в указанном числе, которая соответствует позиции, которую занимает импульс в
последовательности, и средства для формирования на диспетчерской станции индикации в соответствии с
частотой каждого импульса или каждого импульса в последовательности импульсов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344009A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Джузеппе Ану, проживающий по адресу: Корсо 1Браманте, 19, Турин, Италия, гражданин Италии, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Уже предлагалось использовать в качестве двигателя, насоса или подобного устройства, включающего ротор,
предназначенный для эксцентричного вращения внутри полой решетки под действием жидкости, которая
вызывает вращение ротора, воздействуя на радиально скользящие лопатки, установленные на роторе, и
расширяясь внутри полости, образованной выступающей частью этих лопаток, круглыми стенками и днищами
или головками статора, а также внешней стенкой ротора.
Предусмотрено пространство в форме полумесяца, которое разделено на две части выступающей частью
лопаток, причем эти части стремятся сместиться и вызвать вращение ротора.
Основная трудность, возникающая при таких конструкциях, заключалась в обеспечении герметичности между
внешними кромками лопаток или выступающими частями поршней и поверхностями, которыми поверхность
этих лопаток образует расширительную камеру. Кроме того, в известных конструкциях были обнаружены
значительные колебания напряжений, приложенных к валу ротора, и износ нерабочей поверхности лопаток,
вызванный давлением жидкости на последнюю и трением этой поверхности о соответствующую стенку
углубления, по которому скользит поршневая лопатка внутри ротора.
Как правило, герметичность обеспечивается с помощью пружин, при этом поршневые лопатки либо
располагаются в радиальных пазах ротора, а пружины прижимаются между дном этих пазов и задней кромкой
лопаток; либо располагаются парами в диаметрально сообщающихся пазах, а затем пружины сжимаются
между внутренними кромками противоположных лопаток. В любом случае, даже если пружины достаточно
прочны, чтобы обеспечить периферийную затяжку, они не влияют на затяжку относительно головок; кроме
того, они подвергаются постоянному напряжению из-за своей непрерывности и очень быстрым деформациям
[Price 1l1-1 Puce k 4 344I,09, No. 35,875/29.
которые порой настолько велики, что их эффективность снижается уже через короткое время после начала
эксплуатации. 5 Согласно настоящему изобретению, двигатель, имеющий две камеры статора и два поршня,
скользящих в соответствии с диаметральной плоскостью роторов, характеризуется тем, что прижим каждого
ротора 60 к нижней или верхней части соответствующей камеры статора обеспечивается механизмами и
комплектом уплотнительных колец, сцепленных друг с другом и радиально установленных между парой
конических седл, имеющих равные наружные диаметры 65, соответственно, расположенные на головках
ротора и соответствующих нижних частях статорной камеры. Каждый поршень состоит из жесткой части или
корпуса, имеющего концевые выемки, в которых расположены 70 расширяющихся сегментов,
обеспечивающих герметичность по отношению к внутренней периферии статора и днищам или головкам
корпуса, и поперечные выемки, в которых расположены расширяющиеся сегменты, обеспечивающие
герметичность по отношению к стенкам диаметральной камеры или паза в роторе и предотвращающие
диаметральное перемещение жидкости с одной стороны на другую.
80 Роторы расположены эксцентрично относительно полостей в соответствующих статорах, как и в известных
конструкциях; однако они соединены друг с другом (например, посредством зубчатой передачи), так что могут
работать одновременно и вращаться в противоположных направлениях. Впускные и выпускные каналы для
рабочей жидкости расположены в основном посередине двигателя и разветвляются на 90 градусов таким
образом, чтобы одновременно подавать рабочую жидкость в полости двойного статора, так что она будет
воздействовать на поршни обоих роторов. Вследствие эксцентриситета роторов и постоянной длины поршней
(95°), внутренняя периферия статоров формируется по особому графическому правилу, как будет показано
далее.
Благодаря использованию жестких диаметральных поршней, упругие соединения и муфты, таким образом,
ограничиваются элементами, предназначенными для обеспечения герметичности при соприкосновении со
стенками; указанные выше элементы состоят из плоских расширяемых сегментов, и 05.
Дата проведения конвенции (Италия): декабрь. 1, 1928.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 22, 1929.
Полное подтверждение:. Фоб, 23, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных двигателей.
2
344,009 Их упругое расширение обеспечивается кольцами, соответствующим образом расположенными
внутри них, что исключает использование винтовых пружин или подобных устройств.
6 В дополнение к упомянутым и другим особенностям, которые будут подробно описаны ниже, изобретение
обеспечивает простую и удобную конструкцию, приспособленную для легкой сборки, регулировки и разборки
как для периодической чистки, так и для ремонта и замены изношенных или изношенных деталей.
На прилагаемых чертежах изобретение показано в качестве примера в одном из вариантов осуществления.
На рисунке 1 представлен вид двигателя сверху, при этом снята одна обжимная втулка крышки.
Рисунок 2 представляет собой продольный осевой разрез, выполненный по линии 2-2 рисунка 1, поршни
расположены ниже по вертикали.
На рисунке 3 представлено поперечное сечение одного ротора, перпендикулярное предыдущему.
На рисунке 4 представлен перспективный вид составного поршня, при этом затягивающие элементы
находятся в своих рабочих положениях.
Рисунок 5 представляет собой аналогичный перспективный вид, но без сегментов.
На рисунке 6 показан продольный срез поршня в положении, соответствующем положению ротора.
На рисунке 7 представлена схема работы поршней относительно периферийного элемента ситтера.
На рисунках 8, 9 и 10 представлены боковой и фронтальный виды набора концевых сегментов и их
поперечное сечение под углом 1° к линии 10° на рисунке 6.
На рисунках 11 и 12 представлены вид сверху и поперечное сечение набора затягивающих поперечных
сеггиантидов.
На рисунке 13 представлены снимки в перспективе, показывающие взаимное положение поперечного и
концевого сегментов в одной из тюрем.
Рисунок 14 представляет собой крайне непристойное изображение.
Двигатель согласно изобретению, имеющий существенный кольцевой развал 2; 2', обеспечивает возможность
взаимодействия друг с другом в межосевом пространстве коробки статора. Для компенсации износа в области
роторов, в частности, коробки статора, могут быть предусмотрены соответствующие устройства для
поддержания постоянного расстояния между 91 и 3 роторами.
В нижней части статорной коробки предусмотрены отверстия 3, 3'E в различных положениях. В то время как
верхняя часть коробки закрыта крышкой 41, имеющей соответствующие отверстия 5, 51, и через эти
отверстия проходят валы 6, 6', интегрированные с йото 6, 7, 7', suRP- t 60', поддерживаемые шаровыми
опорами 6, 8, 8 и зубчатыми колесами 9, 9', закрепленными на них и зацепляющимися друг с другом. На
боковых стенках статорной коробки предусмотрены входы 10 и выходы 11, m, которые внутри разветвляются,
образуя каналы 12, 12' и 13, 13', lybi.
метрическийС каждым колебанием и открытием расширительных камер fdr в рабочем режиме. Вместо того
чтобы располагаться по бокам коробки, как показано на рисунке, входные и выходные отверстия, или и те, и
другие, могут быть предусмотрены в нижней части и/или крышке указанной коробки.
при условии, что они открываются симметрично внутри статора.
Как показано на рисунках 1 и 75 3, каждый ротор 7 состоит из практически цилиндрического корпуса, в котором
просверлена планка 141, стенки которой параллельны диаметру, внутри которой находится поршень 'iay lolf',
'ititndiiially ld', 'si itn cigst'h6 8 корпуса y5 svide'si-da поршень const sios ad Ride ha es, как будет показано далее и
как показано особенно на рисунках 4 и 5 чертежей. Длина поршня, а именно его корпуса 15 и концевых
удлинителей 116, неизменна, как и, с другой стороны, каждая деталь.
Ротор расположен эксцентрично относительно соответствующей камеры в статоре, при этом отверстие в
указанной камере очерчено (рис. 1) таким образом, чтобы обеспечить эксцентричное вращение скользящих
поршней; при этом обеспечивается практически постоянное взаимодействие торцевых кромок
(предпочтительно скошенных или закругленных) эксцентриков с периферией камеры 2, обозначенной 21.
Однако такое сотрудничество способствует построению...
В национальном плане не может быть больше, чем приблизительно, и затяжка должна быть надлежащей по
отношению к 100.
Периферия статона будет определяться полными гранями расширяемых сегментов 17 (см., в частности,
рисунки 6 и 8), расположенных между параллельными концевыми расширениями 10.
Не указывая на какие-либо ограничения, следует отметить, что наиболее удовлетворительные результаты,
по-видимому, достигаются при таком размере ротора, чтобы его диаметр соответствовал примерно 110° от
диаметра статорного кольца, а центробежная сила составляла около 1,1° от радиуса.
)из последнего, hI Fi-une 7 существует диаграмматический способ eianiple, как. внешние 115 dtpes расширений
16 и сегментов.
[7' действия в отношении сотрудничества с риерифенилом стеатена. Последнее сделано для ясности, в
четырех гипотетически различных положениях. Если, - 12G [1, III и IVSt, то дугами окружностей радиуса qiial,
по-разному пунктированных, и с помощью xiardot, согласующиеся положения подвижных сегментов 17', 1-7",
17"1' и a1 e shw. Будет отмечено, что 25-" наклоны поршней к стенкам статического положения преувеличены.
В то время как положения «II» и «IV» воплощают заданный начальный эксцентриситет ротора iii относительно
наклонов статора, близких к реальным 130 344 009, положения I и II показывают на статоре; в отличие от
крайних наклонов, которые pfae- I'll 3tighting means between piston tically- will never be reached. Дуги и ротор.
I, IT, III и IV прослеживаются, как показано. Первые группы должны быть в значительной степени
касательными к одному из жестких продолжений, чтобы компенсировать износ, возникающий из-за 70 16.
Вследствие эксцентриситета tO, быстрого вращения ротора, толщины материала рабочей части головок
статора, а также для люфта.
Поршень, жесткий выступ напротив, хотя и очень маленький, должен оставаться в том, который
взаимодействует со стенкой статора, чтобы минимизировать трение между ними. 75 tanc 'e terefrom, и контакт
при затяжке будет обеспечиваться внешним и 14 корпусом каждого ротора 7, 71. Выступ расширяющихся
сегментов 17, который будет принимать показанные положения. Выступы 16, параллельные и обращенные к
цилиндрическому выступу 25, 251. Концентрированные друг с другом попарно, интегрированные с осью
каждого ротора, в короткой цилиндрической ступице 18, имеющей штифт или дно и крышку статора,
фрезерованные выступы, простирающиеся аксиально от нее, которые в основном плоские углубления 26, 261,
будут соответствующим образом закреплены на центральном сердечнике, закругленном конической
окружностью 15 поршня либо резьбой, либо 27, 271. Торцевая поверхность 28, 281 каждого ротора 85
поперечной гайкой 19, вставленной из, обычно не взаимодействует с внешней поверхностью.
Выступы 16 также представляют собой соответствующие плоскофрезерованные поверхности 26,
интегрированные с поперечными крыльями 20 наружу 261, при этом между ними расположены
уплотнительные кольца 29, 30, изогнутые под прямым углом и имеющие такую ширину, которая обеспечивает
их сцепление с другими кольцами, чтобы соответствовать площади паза 14 и обеспечивать правильное
расположение в роторе. На концах ширины контакта конические поперечные опоры центрального корпуса 15
поршня имеют размеры 24', 241 и 27, 27', образуя истинную поперечную балку 21, а также внешнюю
герметичность между головками ротора, изогнутыми под прямым углом, так что между ними и головками
статора. Внешние диаметры 20 и крылья 21, обращенные друг к другу и расположенные под углом ровно 95
градусов к коническому седлу 27, 271, параллельны друг другу, будут иметь такое же значение, как и у
конического седла 24, 2411, соответствующее длине или толщине корпуса ротора.
хаб 18. Члены второй группы состоят, как уже указывалось, из расширяемого поршня. На каждой стороне
центрального корпуса 15 закреплена Н-образная деталь 22, плоские сегменты 17, которые вставлены между 6
соответствующими крыльями 21, между концевыми выступами 16 каждого, несущими ролики 23 между его
зубцами, поршень предпочтительно установлен на шарикоподшипниках. См. рис. 8, 9 и 10, которые, подобно
оси, приспособленной для вращения на боку, подробно иллюстрируют указанные выше стенки 10
диаметрального паза в роторе. Они состоят из двух ведер периферийных сегментов 105. В показанном
варианте исполнения, и для 17'17', на каждом конце каждого поршня; С целью облегчения изготовления, в
основном, контур прямоугольных антифрикционных элементов 23 представляет собой треугольник, который
расположен между внутренним и отдельным элементом на детали 22 и роликом на их стенке 31. (Рисунки 5 и
6); - расширяющийся.
В некоторых случаях их можно синхронизировать другими способами по горизонтали между концевыми
расширениями 16 110 и применять к поршню! формируя нижнюю часть edo hi difieilt manner: например,
последний: r6c-egs, третья 6r ihiner пара слоев могла бы иметь uiir'eeesed sides between the 32', alh6 triiangullar
but. substantial cross wings 21 and the roller-s or the like isosceles. Каждый набор концевых сегментов (например,
17, 115 ..., 11, 12, 11, 12, 11, 12, 12, 12, 13, 12, 13, 11, 12, 13, 12, 13, 12, 13, 12, 13, 13, 15, 11, 12, 13, 12, 13, 12,
13, 13, 15, 11, 12, 13, 12, 13, 13, 15, 11, 12, 13, 12, 13, 13, 15, 11, 12, 13, 12, 13, 13, 15, 15, 11, 12, 13, 12, 13, 13,
15, 15, 11, 12, 13, 13, 15, 15, 11, 12, 13, 13, 15, 15, 11, 12, 13, 15, 15, 11, 12, 13, 15, 15, 15, 11, 12, кольцевое
фрезерованное углубление 34, по существу. Расширяющиеся элементы или сегменты, прилегающие к
основанию внутреннего сегмента, предназначены для обеспечения герметичности. 32- и треугольное
поперечное сечение.
Внутри 00 сферически от зоны расширения и выпуска в каждом из углублений 34 установлен эластичный
125-камерный элемент, который может быть разделен на три группы: кольцевые или круглые сегменты 3 или
кольцевые группы. Два кольца 35, расположенные между двумя наборами расширяющихся сегментов и
статорных блоков, могут работать за счет своих торцевых поверхностей с помощью затягивающего
механизма между поршнями и друг другом, и благодаря конусности их торцевых поверхностей они стремятся
удерживать два набора на расстоянии друг от друга. и одновременно действовать в направлении наружу, в
основном в направлении, показанном стрелками на рисунке 8, сегменты выщелачивания, расположенные
отдельно друг от друга. Поскольку сегменты 32 прижимаются своими концами к стенке 31, сегменты 17 будут
взаимодействовать как с поперечными поверхностями (рис. 6) диаметрального паза 14 в соответствующем
роторе, так и (рис. 2) с периферийными частями 36, 361 внутренних поверхностей днищ статора,
одновременно взаимодействуя с периферийной стенкой статора.
Для предотвращения асимметричного смещения двух сегментов 17 каждого набора и одновременно во
избежание каких-либо прерываний в поперечном направлении 420k между ними, в средней зоне, где они
встречаются, и простирающейся от вершины внутреннего сегмента 32, предусмотрены прерывистые и
взаимосвязанные выемки 37 таким образом, чтобы избежать каких-либо потерь или ударов с одной стороны
пар наборов сегментов на другую, что особенно возможно, когда они находятся в одном из крайних
положений, схематически показанных на рис. 7.
3
В группу III входят затягивающие элементы, состоящие из двух параллельных и взаимодействующих наборов
расширяющихся сегментов 38 и 39 (рисунки 6, 11 и 12), расположенных поперечно между крыльями 20, 21, 35
вокруг ступиц 18, которые соединяют концевые удлинители с каждым поршнем. Указанные сегменты имеют
внутреннее отверстие 40 конической формы, внутри которого и между ним и соответствующей ступицей 18
расположено эластичное уплотнительное кольцо или сегмент 41 соответствующего сечения. Благодаря своей
внешней конусности, взаимодействуя с внутренней конусностью сегментов 38 и 39, кольцо стремится
прижимать сегменты к внешней стороне в радиальном направлении, удерживая их прижатыми к стенкам
поперечного паза 14 и одновременно обеспечивая их плотное прилегание к внутренней поверхности
поперечных крыльев 20, так что утечка рабочей жидкости из внутренней части расширительной камеры
каждого статора через диаметральный паз соответствующего ротора будет предотвращена. Соединительные
элементы 42, 43 между отдельными сегментами каждого комплекта 38, 39 расположены ступенчато для
повышения герметичности и предотвращения потерь через поршни.
Для улучшения герметичности соединения между одной стороной ротора и другой, вдоль его диаметрального
паза, сегменты 17 снабжены на своих внутренних краях выступами или хвостовиками 44, которые уже
толщины сегментов и имеют длину, приблизительно равную толщине сегментов 39. Последние, при условии,
что на концах их средней линии, параллельной оси ротора, имеется пара соответствующих элементов 5A
шириной, равной удвоенной толщине хвостов 44 и простирающихся по всей толщине смежных элементов.
сегменты 39, причем указанные отступы сделаны частично в одном и частично в другом из последних,
симметрично средней линии 75, упомянутой выше.
Пары смежных хвостов или выступов 44 вписываются в соответствующие углубления 45, полностью заполняя
их. Поскольку соединения 42 и 43 не находятся в средней плоскости сегментов 38 и 39, в которой, наоборот,
по конструктивным соображениям находится плоскость контакта сегментов 17 и их хвостов 44, и поскольку
толщина пар сегментов 17 больше ширины углублений 45, куда входят их хвосты, будут предусмотрены
множественные смещенные соединения, при которых любые потери будут незначительными.
Принцип работы следующий: 90 Жидкость подается через не показанные клапаны к входному отверстию 10 и
ответвлениям 12 и 121 в расширительные камеры, образованные периферийной стенкой статоров, внешней
стенкой роторов и 95 выступающими частями скользящих поршней внутри них. Вследствие расширения
жидкость давит на выступающие концевые части поршней в направлении стрелок, тем самым приводя в
движение оба ротора, которые также функционально соединены друг с другом, до тех пор, пока не выйдет
через открытые каналы 13, 13' и 11, в то время как дополнительное количество жидкости подается с
противоположной стороны. Следует отметить, что описанный двухцилиндровый двигатель, помимо того, что
полностью сбалансирован относительно своей средней плоскости, также является реверсивным, поскольку
каналы 10 и 11 можно по желанию соединять либо с подающим, либо с выхлопным патрубком.
Распределение может быть отрегулировано таким образом, что выпускные клапаны будут открываться, когда
соответствующая часть поршня достигнет и пройдет над выходными отверстиями, в то время как двигатель
115, согласно изобретению, обладает значительным практическим преимуществом, так как выпускные
клапаны постоянно открыты, что исключает противодавление, негативно влияющее на выходную мощность.
Таким образом, контроль за поставками 120 единиц может осуществляться известными практическими
способами.
Шестерни 9 также могут быть скреплены таким образом, чтобы ходы обоих роторов были попеременными, а
именно, чтобы поршни, вместо симметричного расположения 125 nf, располагались под прямым углом друг к
другу, при этом подача и разгрузка контролировались соответствующим образом.
Многие конструктивные изменения касаются изделий 130 344 009, снабженных фрезерованным по кругу
углублением треугольного сечения на внутренних 6 гранях, эластичными уплотнительными кольцами
соответствующего сечения, вставленными в углубления обоих наборов расположенных рядом сегментов и
стремящимися расширить указанные сегменты в основном в радиальном направлении. 70 8. Поршень по п. 6
и 7, в котором упругие кольца взаимодействуют посредством своей кольцевой плоскости в средней плоскости
обоих наборов расширяющихся сегментов и имеют такой размер относительно фрезерованного углубления,
что они стремятся раздвинуть два набора сегментов друг от друга.
9. Поршень по п. 3, в котором между неподвижными поперечными крыльями или выступами 80 расположена
ступица, вокруг которых размещены два набора расширяющихся сегментов, причем между последним и
указанной ступицей заключено упругое кольцо, стремящееся прижать их радиально к наружной поверхности
85.
10. Поршень по п. 9, iii, в котором два набора расширяющихся поперечных сегментов образованы общей
конической внутренней поверхностью или седлом, причем упругое кольцо 90 имеет треугольное поперечное
сечение и соответствующий наклон, так что оно воздействует на сегменты в осевом направлении, заставляя
их взаимодействовать с внутренней стороной самого внешнего неподвижного поперечного выступа 95.
1 1. Поршень по п. 4, характеризующийся тем, что соединения между расширяющимися сегментами одного,
нескольких или взаимодействующих комплектов расположены со смещением с целью предотвращения
потерь.
12. Поршень по п. 4, имеющий смещенные соединения, состоящие из зацепления или частичного зацепления
поперечных расширяющихся сегментов с концевыми сегментами.
13. Поршень по п. 6 и 9, характеризующийся тем, что на концах осевой средней плоскости расширяющегося
креста предусмотрены сегменты самого внешнего набора выемок подходящего размера и формы, которые
зацепляются с хвостовыми частями или выступами соответствующих размеров и форм, расположенными на
концах прямоугольных внешних сегментов концевых наборов, таким образом, чтобы находиться в шахматном
порядке в месте их пересечения относительно плоскостей соединения смежных сегментов.
14. Роторный двигатель, в основном, как описано и изображено. i26. Дата: 22 ноября 1929 года.
ДИКЕР, ПОИЛАИ И МЕРСЕЙР, патентные агенты, по адресу: 23, Иффолборн, Лондон, Восточная Англия,
агенты заявителя.
Конечно, это возможно в описанном и проиллюстрированном варианте осуществления лишь в качестве
примера, не выходя за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что F
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344010A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1929, Нет, 35,877/29.
1'
I J&.
«Полностью слева: август». 18, 1930.
Полное подтверждение:. Февраль. 23, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
344,010 Машина для резки и укладки множества отрезков ткани или подобных полотен!
Я, Eosvr s EUSTcixr GADI3OIs, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Спрингфилде, округ
Лампден, и
Штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к машине для подачи, резки и укладки множества заранее определенных
отрезков ткани из рулона ткани в ожидании выполнения других операций.
В соответствии с изобретением, машина снабжена средствами подачи ткани из рулона на раскройный стол,
средствами для нарезки ткани на заданные отрезки и средствами для равномерного укладки нарезанных
отрезков друг на друга.
Особенностью изобретения является обеспечение механизма подачи ткани, позволяющего плавно
перемещать ткань по раскройному столу и обеспечивающего плотное прилегание ткани к поверхности стола.
Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрены средства для подъема определенных частей
машины после того, как отрезок ткани был протянут по раскройному столу и отрезан от рулона, чтобы
обеспечить подачу следующего отрезка ткани поверх этого разреза, так что несколько отрезанных отрезков
ткани могут быть сложены в стопку.
Отличительной особенностью изобретения является автоматическое управление различными механизмами,
благодаря которому эти механизмы автоматически и периодически приводятся в действие для выполнения
необходимых функций при подаче ткани на раскройный стол и ее укладке в стопки.
В одном из аспектов изобретения машина снабжена средствами подачи ткани с рулона на раскройный стол, а
также средствами, срабатывающими, когда ткань достигает заданного положения, для вывода механизма
подачи из строя и последующего приведения в действие дополнительных средств для подъема механизма
подачи на заданное положение. расстояние, так что после того, как отрезок ткани будет отрезан от остальной
части рулона, а необходимые элементы тем временем будут возвращены в нейтральное положение [с
помощью вспомогательных автоматических механизмов], поверх ранее отрезанного отрезка может быть
подан еще один отрезок ткани, и цикл операций будет повторен. Таким образом, ткань из рулона отмеряется
на заранее определенные отрезки, разрезается и укладывается в идеально ровное положение. 60 В одном из
вариантов исполнения механизм подачи включает в себя множество захватывающих устройств, способных
автоматически захватывать ткань через заданные интервалы времени для перемещения ткани 66 по столу и
способных автоматически освобождаться, чтобы немедленно отсоединить механизм от ткани, когда
последняя перемещена на необходимое расстояние по раскройному столу.
70 Приведенное ниже описание в сочетании с прилагаемыми чертежами служит для иллюстрации
изобретения на примере и никоим образом не ограничивает его. 75 На чертежах:
На рисунке 1 представлен боковой вид целой машины.
На рисунке 2 представлен вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 (80°) рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4 на рисунке 1.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез по линии 5-5 рисунка 1. 85 Рисунок 6 представляет собой
поперечный разрез по линии 6-6 на рисунке 1. Рисунок 8 — это детальный боковой разрез части механизма.
Рисунок 9. Поперечный разрез части механизма подачи и связанных с ним деталей.
На рисунке 10 представлен поперечный разрез механизма подачи и его составных частей.
На рисунке 11 представлен фрагментарный боковой вид части механизма подачи.
Рисунок 12 представляет собой поперечный разрез по линии 12-12 на рисунке 2. 100 Описание машины будет
приведено в соответствии с ее основными частями следующим образом:
НЕСУЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ МАТЕРИАЛОВ.
Данная несущая конструкция состоит из опорной рамы 1 и множества подающих роликов 2, поддерживаемых
ими и правильно расположенных для подачи ткани к продольному краю полотна 3 в направлении резки ткани
через заданные интервалы, так что машина, по мере подачи рулона ткани 4, способна плавно перемещаться
по поверхности стола для резки и более эффективно взаимодействовать с полотном, обеспечивая плоский
контакт ткани с поверхностью стола.
Регулируемые зажимы 19 могут быть любого подходящего типа, указанного на рис. 6, чтобы обеспечить
надежную конструкцию, но предпочтительно – с пружинным зацеплением между периферийным приводным
типом, каждый из которых включает в себя 100-дюймовую поверхность роликов и подвижную, неподвижную
захватывающую губку 20 (рис. 4), закрепленную 75, и, кроме того, обеспечивают необходимое воздействие
для перемещения и передачи приводной цепью 16, а также механическое воздействие для вытягивания
предварительно установленной губки 21, обычно удерживаемой тканью, из рулона 4 и через различные
зацепления с подающими роликами в положение, прилегающее к неподвижному концу подающего механизма
15. Это позволяет механически захватывать ткань, когда губки 80 открыты, а затем освобождены. Вал 5U, на
котором движутся нижние приводные цепи, снабжен соединительными роликами верхнего комплекта
подающих роликов 22, которые расположены в виде столбиков и каждый снабжен шкивом. 7 роликов, которые
представляют собой блок, закрепленный и приспособленный для перемещения ремня 7a.
Двойной шкив Tb должен перемещаться вместе с цепями, каждая из которых — блок 85 м — установлена на
раме 1, а ремень 7a, имеющий вертикально расположенный штифт, также проходит через меньший шкив,
Соседние файлы в папке патенты