Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12694
.pdf
угловая регулировка фиксирующей детали относительно вала; в основном, как описано.
90 7. В машинах описанного здесь типа усовершенствование заключается в поддержке вала, несущего
матрицу или перфорированный элемент, и полого выступа компрессионного элемента, в 95.
соответствующие подшипники скольжения и упорные подшипники, которые вместе со своими корпусами, а
также указанный вал и втулка сконструированы таким образом, что упорные и шариковые подшипники вала и
втулки взаимозаменяемы; в основном, как описано в пункте 100.
8.
В варианте, описанном в п. 7, предусматривающем для приводного вала матрицы или перфорированного
элемента и для выступа компрессионного элемента 105 соответственно главный упорный подшипник для
восприятия реакции, вызванной сжатием, и меньший упорный подшипник для восприятия осевого
воздействия в противоположном направлении, причем указанные подшипники расположены на
противоположных сторонах фланца 110 и установлены в соответствующих корпусах подшипников; и
предусматривающем роликовые подшипники скольжения по одному с каждой стороны указанных упорных
подшипников; указанные роликовые и упорные подшипники указанного вала и указанного полого выступа 115
взаимозаменяемы с подшипниками другого вала; в основном, как описано.
9.
В машинах, сконструированных в соответствии с...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344004A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Иллиуго Шнебли, проживающий по адресу: 11, улица Бекон, Курбевуа, Сена, Франция, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному карбюратору.
Карбюратор согласно изобретению предназначен для прямого соединения, без использования каких-либо
промежуточных камер постоянного уровня, с бензобаком или с устройством, соединяющим карбюратор с
бензобаком, когда последний находится на более низком уровне, чем карбюратор.
Изобретение представляет собой карбюратор для двигателей внутреннего сгорания, в котором подача
бензина в камеру распыления контролируется двойным клапаном, включающим иглу, управляющую подачей
бензина, и элемент, несущий иглу и предназначенный для отключения сообщения между подачей бензина и
камерой распыления, когда карбюратор находится в состоянии покоя, при этом элемент, несущий иглу,
выполнен в виде втулки, подвижно установленной на корпусе карбюратора, а игла установлена в отверстии во
втулке таким образом, чтобы перемещаться вместе с ней, но при этом иметь внешнюю регулировку внутри
этой втулки для регулирования подачи. Согласно еще одной особенности изобретения, втулка крепится в
неподвижной гайке и является жесткой. Вторая втулка предназначена для приема углового смещения, чтобы
контролировать одновременное перемещение первой втулки и рычага, который регулируется по положению в
этой первой втулке, и одновременно контролировать подачу.
атмосферного воздуха в камеру распыления.
Согласно еще одной особенности изобретения, карбюратор дополнительно включает трубчатый корпус,
соединенный с всасывающим патрубком двигателя, внутри которого образована кольцевая камера, нижний
конец которой сужен для образования тонкого кольцевого пространства, которое соединено между собой с
распылительным диффузором, а верхний конец этого карбюратора содержит отверстие на его внутреннем
канале. [Цены указаны для 344w 004 N'o.] 35,661/129.
Эмульсия, поступающая из камеры распыления, выходит в трубчатый корпус; отверстия для подачи
вторичного воздуха для поддержания горения образованы ниже нижнего конца звена в трубчатом корпусе, а
подача воздуха через эти отверстия регулируется клапаном, установленным внутри трубчатого корпуса и
функционально соединенным со средствами управления подачей топлива и вторичного воздуха
двухклапанного механизма.
Для того чтобы изобретение было понятным, ниже будут описаны только две формы конструкции
карбюраторов, изготовленных в соответствии с изобретением, со ссылкой на прилагаемый чертеж. На рисунке
1 показана первая форма конструкции в проекции.
На рисунках 2 и 3 представлены горизонтальный и вертикальный сечения, соответственно, взятые вдоль
линий A A и B B на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой вид сверху.
Рисунок 5 представляет собой вид сбоку.
На рисунке 6 представлен вид спереди второй стройки.
Согласно изобретению, карбюратор сконструирован таким образом, что его можно напрямую соединить
посредством соединительного элемента 1 без использования камеры постоянного уровня ни с бензобаком, ни
с устройством подачи бензина в карбюратор из бака, когда бак расположен ниже уровня карбюратора.
В этом соединении 1, которое ввинчивается в гнездо 2, вставленное во втулку 3, контактирующую с корпусом
карбюратора, оно фиксируется путем завинчивания заправочного сопла 4, центрального канала Y, который
закрывается иглой 5. _ Шток этого игольчатого клапана 5 направляется (4) во втулке 6, внутри которой он
ввинчен, и может перемещаться в продольном направлении с помощью поворотной ручки 7 и фиксироваться
в любом желаемом положении регулировки контргайкой 8. 0 Игла предназначена для жесткого перемещения
вместе с втулкой 6L. Последняя имеет внешнюю резьбу, которая входит в зацепление с...
внутренняя резьба в гнезде 9 - жесткая; с корпусом 3 катбуйеттора и, расположенная ú05 на конце, напротив
соединения 1L. Свободная 7ConytktieR Дата (Франко):, 21 ноября 1919 г., Дата применения (в &/phod Klildem).
Ноябрь. 21, 1 929.
Принято к исполнению:; Февраль. 23, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Карбюратор.
Конец втулки 6, находясь в положении покоя карбюратора, прижимается к коническому седлу 10,
образованному на конце заправочного патрубка 4, и закрывает последний, как показано на рисунке 2.
Два гнезда 2 и 9, которые вставляются в корпус 3, как объяснено выше, имеют форму, показанную на рис. 2,
таким образом, чтобы между ними образовывалось определенное свободное пространство 11, которое
образует камеру распыления.
Эта распылительная камера сообщается через каналы 12, проделанные в гнезде 2, с другой камерой 13,
расположенной между указанным гнездом и соплом 4 и 1t5, предназначенной для приема бензина,
подаваемого последним. Образовавшиеся таким образом две камеры 11 и 13 могут, кроме того, сообщаться с
атмосферой при открытии сопла 4, то есть при подаче бензина, с целью одновременного обеспечения
поступления первичного воздуха в указанные камеры и получения богатой смеси [путем распыления бензина].
- Эти камеры 11 и 13 расположены в сообщении с атмосферой для подачи первичного воздуха посредством
каналов 14, проделанных в неподвижном гнезде 9, и кольцевого канала 15, образованного пространством
между закрывающей втулкой 6 и центральным отверстием в неподвижном гнезде 2.
Каналы 14 в гнезде 9 закрыты в нерабочем положении карбюратора втулкой 16, которая установлена с легким
трением на неподвижном гнезде 9 и разделена таким образом, чтобы образовать воротник, который окружает
втулку 6 и жестко закреплен винтом 17 (рис.). 5). Эта муфта 16 несет (711) рычаг 18, соединенный
посредством стержня 19 с одним из рычагов рычага 20, который установлен на валу 21, закрепленном в опоре
22, отлитой вместе с корпусом карбюратора, и может управляться приводом A45 с помощью
соответствующего элемента, соединенного с рычагом 23 рычага 20.
Из вышеизложенного следует, что угловое перемещение, передаваемое рычагу 20, передается через
стержень 1.9 на рычаг 18 и, следовательно, на втулку 16 и закрывающую втулку 6, жестко соединенную с
последней.
Поскольку эта втулка 6 в определенной точке своей длины имеет резьбу 6a, зацепляющуюся с
соответствующей внутренней резьбой в неподвижном гнезде 9, угловое перемещение, осуществляемое
указанной втулкой 16, определяет ее продольное перемещение, а также перемещение втулки 6 и иглы 5, и в
зависимости от направления этого одновременного продольного перемещения этих элементов она либо
открывает, либо закрывает сопло 4 и каналы 141 и, следовательно, контролирует подачу бензина и
первичного воздуха в камеры 13 и 11. Богатая смесь, образующаяся в этой камере 11 в результате
распыления бензина, подаваемого через сопло 4 и тщательно смешанного с первичным воздухом,
поступающим в указанную камеру, как объяснено выше, перед подачей в всасывающий канал двигателя
тщательно смешивается с регулируемым количеством воздуха для поддержания сгорания с целью получения
идеально однородной взрывоопасной газовой смеси.
Для этой цели трубчатый корпус 24, установленный на всасывающем патрубке двигателя, соединен
подходящим каналом 25 80 с камерой распыления 11. В трубчатом корпусе 24 в области 26 образованы
отверстия для подачи воздуха, поддерживающего тонкое горение, и этот корпус служит для размещения
сопла или патрубка 27, нижний 85 открытый конец которого расположен между отверстиями 26 и верхним
открытым концом, который выступает к всасывающему патрубку двигателя.
Эта насадка № 27 имеет такую форму, что между ней и трубчатым корпусом № 24, в который она вставлена,
образуется определенное пространство под углом 90 градусов. Это пространство для чаши 8, которая
представляет собой кольцевидный проход чрезвычайно малого диаметра 29 с кольцевидной бороздкой 30,
образованной в теле 24 и находящейся в постоянной связи с распылительной чашей 11 через канал 25.
Кроме того, отверстия 32 проделаны в стенке 100 сопла 27 в верхней части камеры 28 и обеспечивают ее
сообщение с всасывающим патрубком двигателя.
Благодаря этому устройству эмульсия 105, подаваемая в кольцевую канавку 30, имеет форму тонкого листа
во время прохождения через кольцевой канал 29 в момент входа в камеру 28, а затем мелкодисперсно
распыляется на 110, выходя из последней через отверстия 32.
Внутри сопла 27, образующего канал для подачи воздуха, необходимого для поддержания сгорания,
установлен клапан 33, который соответствующим образом направляется в корпусе карбюратора и может
перемещаться продольно в сопле для регулирования сечения последнего по желанию и контроля подачи
воздуха для поддержания сгорания. Воздух втягивается через отверстия 26, образованные в трубчатом
корпусе 24, и тщательно смешивается в указанном сопле 27 с эмульсией, подаваемой в мелкодисперсном и
распыленном состоянии через отверстия 32. 125 В конструкции, показанной на рисунках 1–5, шток 34 клапана
33 соединен тягами 35 с рычагом 36, который закреплен на валу 21 и приводится в действие приводом, как
описано выше в пункте 130 A 344,004 -a44, 004 3, и одновременно управляет двойным клапаном f-6, втулкой
16 и клапаном 33; то есть подачей и подачей бензина, а также подачей первичного и вторичного воздуха для
поддержания сгорания.
Рабочий вал 21 также может перемещаться в угловом направлении с помощью двух приводных зубьев, один
зуб 37 жестко соединен с валом 21, а другой 38 жестко соединен с рукояткой 39, расположенной на конце
указанного вала, и управляется вручную.
Квадратный циркуляционный насос, показанный на рисунке 6, представляет собой тот же насос, что и
описанный в ссылке X5 на рисунках 1–5, и отличается от последнего только отсутствием вала 21 и рычага
управления зацеплением, закрепленного на последнем. В такой конструкции управляющий рычаг состоит из
двух плеч, которые, как ясно показано на рисунке 6, являются жесткими, а втулка 16 регулирует подачу
первичного воздуха. Один из этих рычагов 18 соединен стержнем 35 со штоком 34 клапана 33, регулирующего
подачу воздуха для поддержания горения, а другой рычаг 18 соединен головкой 18b с рабочим элементом.
В двух описанных выше вариантах конструкции предполагалось, что M0 — трубчатый корпус 24, включающий
в себя сопло 27 с центральным клапаном 33, а также трубка 25, соединяющая корпус 24 с распылительной
камерой 11, — отлиты заодно с корпусом 3 карбюратора.
Данная общая схема не приводится здесь только в качестве примера, и следует понимать, что без каких-либо
изменений в изобретении эти две существенные части карбюратора (корпус 3 и корпус 24) могут быть
отделены друг от друга.
В этом случае нижняя часть карбюратора (рис. 2), содержащая распылительную камеру A11, двойной клапан
5-6 и гильзу 16, может быть установлена в корпусе, независимом от корпуса 24 и соединенном
соединительным элементом с подачей бензина, в то время как верхняя часть карбюратора, включающая (см.
подробнее рис. 3) трубчатый корпус 24 с внутренним соплом 27 и клапаном 33, расположена рядом с
двигателем, при этом трубчатый корпус 24 соединен с всасывающей трубой двигателя и соединен с
распылительной камерой 1 соединительным элементом. Канал 25 подходящей длины, закрепленный с
помощью соответствующих соединений одним концом к корпусу 3' и распылительной камере 11, а другим
концом к корпусу 24 и кольцевой канавке 30, через которую эмульсия поступает в кольцевую канавку 28,
образованную в корпусе 24 соплом 27, как описано выше.
Клапан 33, регулирующий подачу воздуха для поддержания сгорания, соединен рычагом или подходящим
набором рычагов с рычагом управления таким образом, чтобы, как объяснено выше, обеспечить
одновременное управление указанным клапаном 33 и элементами, подающими и регулирующими подачу
бензина и первичного воздуха в камеру распыления 11. 7 Приведенные выше варианты расположения
элементов, естественно, являются лишь примером, и формы, материалы и размеры составляющих частей, а
также конструктивные детали могут быть изменены без каких-либо изменений, выходящих за рамки
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344005A
[]
---. /
1
Это- ""Я-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Ноябрь. 21, 7929, № 35,6781/29, Полностью принято: 23 февраля 1931 г., % м WA, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Литографическая пластина, выполненная методом глубокой офсетной печати. Процесс изготовления.
Я, Оскар Икон, литограф, проживающий по адресу: Саут-Кларк-стрит, 54Т, Чикаго, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Мое изобретение относится в широком смысле к печатным устройствам и, в частности, к офсетной
литографии.
Одной из целей изобретения является создание усовершенствованной гравюрной пластины, позволяющей
воспроизводить линейные или карандашные рисунки, шрифты, а также фотографии, акварельные рисунки
или другие копии, сфотографированные через полутоновый или меццотиновый растр.
Еще одной конкретной целью изобретения является разработка усовершенствованного метода получения
пластинок внутренней оболочки мозга описанного типа.
Один из вариантов изобретения заключается в том, что сначала изготавливается печатная форма с
рельефной поверхностью, типичная для тех, которые обычно используются для печати полутоновых
изображений офсетным способом, а затем рельефная форма покрывается каким-либо веществом,
предпочтительно никелем, таким образом, что она становится глубокой печатной формой.
Таким образом, изобретение относится к способу изготовления глубокой печатной формы для офсетной
литографии. Согласно этому методу, на основу наносится покрытие, на котором печатные точки или другие
области печати имеют рельефную форму, причем покрытие, окружающее указанные области печати, имеет
большую высоту, чем эти области, и, кроме того, обладает способностью удерживать влагу и предотвращать
растекание чернил по увлажненным верхним частям покрытия.
На прилагаемых чертежах, где одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые или
соответствующие детали:
На рис. 1 представлен вид сбоку гравюры, воплощающей мое изобретение.
Рис. 2 представляет собой значительно увеличенный фрагмент, взятый по линии 2-2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечный срез илатки, предназначенной для использования в процессе
создания интаглина, пластины [Цена 1f-I 1, воплощающей мое изобретение. «На рис. 4 представлен
поперечный разрез пластины, показанной на рис. 3, на которую нанесено покрытие и на которое наложено
негативное изображение; а на рис. 5 представлен значительно увеличенный фрагментарный разрез
пластины, показанной на рис. 3 и 4, после обработки пластины, в результате которой она стала рельефной
пластиной, подобной тем, которые используются для печати полутонов методом офсетной печати.»
Обращаясь к представленным рис. 1 и 655 2, на которых я изобразил гравюрную пластину, воплощающую мое
изобретение и предназначенную для печати полутонов методом офсетной литографии, обозначение 10
обозначает усовершенствованную пластину в целом, а обозначение 11 обозначает пластину или лист из
цинка или любого другого подходящего материала. Цинковая пластина 11 снабжена! В соответствии с
общепринятой практикой в данной области техники, на точечную или зернистую поверхность 13 наносятся
расположенные на ней частицы 1.5 для точечной печати, которые представляют собой альбумин, смешанный
с бихроматом аммония, или его эквивалент. Кроме того, к зернистой или шероховатой поверхности 13
прилипает покрытие 16 из подходящего вещества, которое имеет большую толщину, чем частицы 15, и,
следовательно, позволяет использовать пластину для глубокой печати. 8 Предпочтительно, покрытие 16
состоит из никеля, хотя я рассматриваю возможность использования меди, хрома, цинка или других металлов
для этой цели.
Следует, однако, понимать, что я ограничиваюсь использованием никеля или любого другого металла для
этой цели только в той степени, которая указана в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Следует отметить, что внешняя поверхность покрытия 16 имеет зернистую или точечную структуру,
аналогичную поверхности 13, поскольку покрытие 16 относительно тонкое, так что зернистость или точечная
структура на поверхности 13 дублируется на внешней поверхности покрытия 16. Когда необходимо сделать
оттиск или воспроизведение с печатной формы 10, зернистая или точечная поверхность покрытия 16
смачивается водой или ее эквивалентом, а затем окрашенный валик или его эквивалент наносится на форму
таким образом, чтобы открытые поверхности частиц точечной печати 15 были покрыты краской. Затем с
пластины делается оттиск на резиновом полотне, которое используется для печати репродукции на листе
бумаги или аналогичном материале.
На рисунках 3, 4 и 5 я проиллюстрировал способ применения своего усовершенствованного метода для
создания гравюры 10pae10. На рис. 3 изображена вышеупомянутая пластина 11, которая предпочтительно
имеет точечную или зернистую поверхность 13. Как показано на рис. 4, на точечную поверхность j5 13
наносится покрытие 15a, представляющее собой альбумин, смешанный с бикарбонатом аммония, или его
эквивалент. На покрытие 15a наложен фотонегатив 20, причем расположение таково, что при облучении
пластины 11, покрытия 15a и негатива 20 светом определенные участки покрытия 15a затвердевают, образуя
вышеупомянутые точечные частицы для печати 15.
В тех случаях, когда негатив не покрывает целиком чувствительное покрытие 15а, окружающее покрытие
затеняется во время воздействия света, чтобы оно не могло затвердеть. Для этой цели используется
бумажное или резиновое одеяло.
Этот процесс хорошо известен специалистам в данной области, и нет необходимости давать его подробное
описание. Однако следует отметить, что после удаления негатива с покрытия 15а на покрытие наносится
краска, а незатвердевшие участки покрытия удаляются с пластины, так что на пластине остается множество
относительно твердых точечных частиц 15, причем верхняя поверхность каждой частицы 15 покрыта краской.
Разумеется, подразумевается, что в данном случае предполагается, что негатив был получен путем
фотопечати какого-либо объекта, рисунка или чего-либо подобного через трафарет. Следует также понимать,
что вместо полутонового растра может использоваться растровое стекло, и что линейные или карандашные
рисунки могут быть воспроизведены без фотографирования их через растр.
После удаления относительно мягких участков покрытия 15a с плоских поверхностей 11, точечная
поверхность 13 плоских поверхностей 11 предпочтительно подвергается травлению путем обработки
подходящей кислотой способом, хорошо известным специалистам в данной области.
После того, как поверхность 13 была протравлена таким образом, пластина 1-1 вместе с частицами точечного
печатного изображения 15, сформированными на ней, образуют рельефную пластину — типа, обычно
используемого для печати полутонов методом офсетной печати.
На следующем этапе моего усовершенствованного метода я покрываю точечную поверхность 13 подходящим
веществом. Это вещество может быть раствором для никелирования пластин с целью придания им
гидрофильности, примером чего является следующий: для приготовления 375 галлонов раствора растворите
82 фунта 7 унций сульфата никеля и 27,1 фунта цитратной кислоты в воде. Этот раствор пропитан едким
калием. Затем добавьте 54 пакетика цитрата калия. При добавлении едкого калия раствор не должен быть
полностью нейтрализован, а должен быть лишь слегка кислым, например, иметь pH 5,8. Если раствор
полностью нейтрализовать, образуется блестящий никель, что негативно сказывается на гидрофильных
свойствах пластины. 80 Никель не прилипает к окрашенной поверхности частиц 15, используемых для
точечной печати, и его толщина такова, что поверхности печати частиц 15 расположены ниже внешней
поверхности никелевого покрытия 85. Никелевое покрытие наносится на зернистую или шероховатую
поверхность 13 методом электроосаждения.
Очевидно, что имеется печатная пластина, и легко понять, что на внешней поверхности никелевого покрытия
90 будет воспроизведена зернистость или точечная структура, предусмотренная на поверхности 13 пластины
11. Процесс создания готовой гравюры показан на рис. 1 и 2 и описан выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344006A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 ноября 1929 г. Нет, 3i5,701 / 29.
Полностью слева. 'Авг. 21, 1530.
Наборы OCimpkits приняты: февраль. 23, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трубах и соединениях, I, HUENny SELY HELE,-SHAw, F.R1. С., проживающий по
адресу: Виктория-стрит, 64, Вестминстер, Юго-Западный округ, гражданин Великобритании, настоящим
заявляет, что данное изобретение представляет собой усовершенствование самогерметизирующихся
соединений для труб круглой формы. Патент № 149381 и другие последующие патенты описывают
использование резиновой окантовки с парой загнутых внутрь соединительных элементов, края которых
натягиваются на смежные концы соединяемых труб. Кольцо окружено прочным корпусом, так что независимо
от давления, оказываемого на внутреннюю жидкость в трубе, резиновое кольцо поддерживается. Соединение
не протекает, поскольку, хотя первоначальная герметизация происходит без внутреннего давления в трубе,
чем выше давление, тем сильнее герметизирующий эффект.
Опыт показывает, что, хотя соединение может работать идеально сразу после изготовления, и гибкие
загнутые внутрь кромки плотно прилегают к трубе, обеспечивая первоначальное уплотнение, которое при
последующем повышении давления только усиливается, в определенном числе случаев и при определенных
условиях загнутые внутрь кромки теряют свою гибкость. В таких случаях первоначальная герметизация после
опорожнения труб нарушается, и соединение протекает. Мое изобретение представляет собой новый способ
обеспечения постоянной первоначальной герметизации соединений и делает соединение независимым от
упругих свойств резины, обеспечивающих первоначальное сцепление трубы.
Это также позволяет использовать материалы, отличные от резины, практически не обладающие упругостью,
но которые можно растянуть так, чтобы они обхватывали трубу.
В этом типе соединения жидкость в трубе может химически воздействовать на резину, или же материал, из
которого изготовлена труба, может подвергаться химическому воздействию при контакте с резиной. В таких
случаях для кольца можно использовать подходящий материал, даже если он обладает низкой упругостью,
что позволит предотвратить коррозию трубы или разрушение поверхности соединения, контактирующей с
сосной.
Мой метод заключается в следующем: вместо узкого выступа гибкого кольца я... PrA- 11.1 344g 006
встраивает в материал резинового кольца пружинное кольцо. Это пружинное кольцо выполнено из 55 витков
упругой проволоки, обладающей такими упругими свойствами, что витки в нормальном состоянии смыкаются
между собой упругой силой. Вставка проволоки такого типа в резиновое кольцо позволяет растягивать кольцо
на 60 градусов, если материал способен к такому растяжению; при этом обеспечивается закрытие кольца, в
которое встроена пружина, причем сила закрытия зависит от упругих свойств пружинного кольца и
совершенно не зависит от какой-либо силы самозакрытия или упругой силы в материале, в который встроено
кольцо.
Если пружинное кольцо изготовлено из не подверженного коррозии материала, его не обязательно полностью
встраивать в соединительное кольцо.
Описанный выше метод обеспечения первоначального сцепления загнутых внутрь кромок может быть
использован для повышения эффективности совершенно нового метода соединения труб, 75 который я
сейчас опишу.
Предположим, что на концах труб, широко используемых в настоящее время, предусмотрены соединения,
известные под зарегистрированной торговой маркой Victaulic, с приподнятыми бортиками. В используемой в
настоящее время системе 80 поверхность этих ободов, имеющая гладкую и круглую форму, может
обхватываться гибкими загнутыми внутрь кромками, образуя таким образом изначально герметичное
соединение. Ребра, образованные этими 85 ободками, охватываются так называемым корпусом, благодаря
чему концы труб удерживаются вместе, обеспечивается соединение и предотвращается разъединение труб.
Предположим, вместо того чтобы загнутые на 90 градусов края гибких соединений опирались на обода,
сделано гибкое кольцо достаточно широким, чтобы загнутые края могли опускаться на внутреннюю сторону
обода, удаляясь от конца трубы. Если это сделать, трубу q 95 можно будет разъединить только путем
принудительного раздвигания загнутых внутрь краев, поскольку загнутые внутрь края, упираясь в край обода,
скрепляют трубы вместе.
Если бы эти загнутые внутрь края были очень тонкими и гибкими, как при обычном способе чего-либо.
Известное как "виктоликовое" соединение, оно обычно не обеспечивает достаточного сопротивления для
предотвращения разъединения труб, но благодаря витой пружине, встроенной в резину или являющейся
частью гибкого кольца, достаточной прочности для надежной фиксации труб не требуется специальный
инструмент, если только витое кольцо не повреждено или его часть не расширена таким образом, чтобы
корпус кольца состоял из двух частей, но он может скользить, поскольку корпус может быть цельным, а часть
корпуса может быть цельной. Для охвата двух внутренних поверхностей, которые могут состоять из двух
половинных поверхностей, в которых цилиндры "Victaulic", охватывающие трубу наружной конструкции, будут
охватываться внутренним диаметром, равным диаметру обода и кромок, как описано выше. Иными словами,
внутренний диаметр равен внешнему — таким образом, трубы теперь скреплены между собой внутренней
стороной трубы.
Если при установке загнутых краев ось каждой трубы, состоящей из двух полуцилиндров, смещается вдоль
линии из-за вышеописанной конструкции трубы к соединению, то загнутое кольцо корпуса расширяется, его
внутренний диаметр увеличивается. Теперь остается описать, что, если диаметр соединения немного
больше, чем диаметр самого соединения, его можно удалить, поскольку без некоторого внутреннего диаметра
обода и всего специального устройства трубы не могут быть разделены. Соединение может быть смещено
вдоль корпуса без разрушения внутреннего диаметра, настолько, насколько это возможно, если загнутый
корпус немного больше, чем диаметр соприкасающихся краев гибкого кольца. Чтобы отделить трубы от
обода, снимите соединение, корпус обода закреплён. Дата: 21 ноября 1929 года.
скользя им вдоль. Это невозможно, г-н С. Хеле-Шлоу.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединениях труб.
Генри С. Ф. Лиуи Ифл-Шроу, член Королевского общества, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 64,
Вестминстер, Лондон, Юго-Западная Ирландия, Великобритания, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к трубным соединениям такого типа, где давление внутри труб
воздействует на гибкие фланцы и способствует герметичности соединения.
В соединениях труб этой линии предусмотрено эластичное кольцо. Фланцевые соединения, которые
соединяют концы, обеспечивают герметичность. Давление внутри труб, воздействующее на фланцы,
стремится сделать их герметичными.
ffl0 it -h'as been sg ed to embed- springs in the:flanges - b-ut - hithierto the,- springs suggested havpe been, springs,
with- open coils capable of $botji _ompression and tension. Данная информация содержится в описании патента
№ 1.
190,318 из которых 1 являлся созаявителем.
Однако такие источники не являются полностью удовлетворительными, прежде всего.
по причине их чистоты. В обоих направлениях ему было трудно формовать их в соответствии с требованиями,
и, во-вторых, желательно предусмотреть пружину, которая будет воздействовать на фланцы каким-либо
образом до того, как они будут растянуты на концах труб. В последний момент металлическая пружина
должна вступить в действие при растяжении, при этом корпус трубки представляет собой герметичное гибкое
покрытие.
Экспериментально доказано, что использование пружины, у которой витки расположены близко друг к другу,
так что ее нельзя укоротить, а эти витки сжимаются под действием значительной упругой силы, так что ее
можно только удлинить, обеспечивает эффективное и плотное обхватывание труб при любых условиях.
Такую пружину можно назвать «рефлекторной пружиной», чтобы отличить её от обычной пружины натяжения
или сжатия. Представленный в 9T vntin cxsis ofa- ppe oi-n4 - of --- тип, снабженный кольцом из «гибкого»
материала, «имеющим внутренние фланцы».
Давление внутри трубы действует, когда соединение находится на трубе. Такое кольцо из гибкого материала
также удерживается на концах трубы металлическими пружинными кольцами, которые характеризуются тем,
что изготовленные пружинные кольца способны к удлинению, но не способны к укорочению до растяжения.
Таким образом, пружину можно вставить в форму в "мертвом" состоянии, и она останется в этом состоянии,
пока резиновое покрытие размягчится перед вулканизацией.
Она будет неэффективна в качестве пружины до тех пор, пока 40-е фланцы соединения не будут натянуты на
трубу, после чего пружина начнет действовать как эффективный агент, заставляющий резину или другое
покрытие сцепляться с трубой и обеспечивать герметичность соединения. Это достигается теоретически за
счет относительного смещения нулевых точек двух диаграммных кривых упругости -344,0,06. --- . В варианте,
показанном на рисунках.
4 и 5. Пружинное кольцо выполнено в виде простого (j-кольца bl.) прямоугольного сечения, разделенного или
расколотого в точке b2 для образования соприкасающихся концов b3 и b4, расположенных внутри втулки b5 и
предпочтительно взаимодействующих друг с другом под давлением, так что, хотя кольцо 65 может
расширяться или удлиняться, оно не может укорачиваться до тех пор, пока не будет растянуто. Втулка b5,
показанная на разрезе, может быть закреплена на любом из концов разрезного пружинного кольца bl, но не на
обоих одновременно, и сечение кольца 70, вместо того чтобы быть квадратным, может иметь любую
желаемую форму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Трубное соединение, включающее кольцо из гибкого материала с внутренними
фланцами, предназначенное для обхвата концов труб и подверженное давлению внутри труб, а также
удерживаемое на концах труб металлическими пружинными кольцами, характеризуется тем, что пружинные
кольца способны к удлинению, но не способны к укорочению до полного растяжения.
2.
Трубное соединение по п. 1, в котором пружины представляют собой витые пружины, обладающие начальным
упругим давлением, удерживающим свои витки в тесном контакте друг с другом под углом 90 градусов с
существенной силой.
3.
Трубное соединение по п. 1, в котором пружины заключены или встроены в материал кольцевых фланцев в
положениях над внутренними кромками фланцев соединения.
4.
Трубное соединение по п. 2, в котором витые пружины отлиты в фланцах соединительного кольца, при этом
под начальным упругим давлением витки находятся в тесном контакте друг с другом со значительной силой.
5.
Трубное соединение по п. 2, в котором каждый фланец соединительного кольца c' содержит кольцевую
пружину 106, витки или петли которой прилегают друг к другу с достаточной силой до тех пор, пока внутренние
Соседние файлы в папке патенты