Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12693

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
246 Кб
Скачать
☆
покрытие, не ограниченное поверхностью.
Способ производства гибкой фенольной ткани, которая состоит в использовании ткани с фенольной смолой.
Фенольный реаноидный материал 18 наносится в твердом или полурезиновом состоянии, в котором он
заполняется до поверхности ткани и предотвращает образование шероховатостей и пустот.
n's D 4. Метод prncli-icin! z a фрикционно-каландрированная фенольная смола, полученная из ткани, как
описано в пункте 3, будет подготовлена для фрикционной каландризации – сначала резиновая масса
обрабатывается путем измельчения в присутствии тепла и активного вещества. Комбинированная химическая
обработка с избытком масел или нерастворимого фенола в смоле.
J. Метод lirucltzuili, 'I фрикционно каландрированная ткань с покрытием, заявленный в нем элемент состоит из
реактивного наполнителя, такого как оксид металла, для этой цели -is-itli результат устранения
непроклеенных полос.
6. Способ производства каландрированной плиенольной ткани с покрытием, удерживаемой в e-ltirri 4. <it, 15 iri
-,slush sitecessive milliii.s t-,ilce plike, al different s. Метод 4d a фрикционный календ-красный фенольный
смолистый e(-,ite(l flibric a, заявленный в clairn- 3 ill, в котором ткань i, фрикционный etlciidered cinder coji(litl')IIS
ill, в котором правила t-,p и 'ijAtojji превышают правила 1311ddle roll.
8. Начальное значение трения при производстве ткани с покрытием, как показано на рисунке CIA1-11 7, при
этом ширина рулона превышает ширину рулона, а средняя ширина рулона меньше температуры поверхности.
9. A I.roducing zt! В частности, каландрированная фенольно-кристаллическая ткань, описанная ниже и а.,
проиллюстрирована на 10. Гибкая -"-продукция,-) ткани, полученная методом, описанным в пунктах 8-9.
Датировано 3-м дефом 1932 года, CARYMAELS 1 & ILk-NS'F6RD.
Агенты заявителей, -24, Саутгемптон Билдингс, Лондон, W. 0. 2.
W 65 70 Абингдон.: Напечатано -forllis -Majesty's Stationery Office. Берджессом и сыном.
FAVt. 8(i3IB.-5011111193(.-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387126A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1932. № 3386132. 387,1 Завершено: февраль.
2,
1933.
Полная спецификация.
Улучшения, касающиеся обработки сточных вод и подобных жидкостей.
Я, Александр Жирар, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица де Сурс, 13, Бельвю (Сена),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для очистки сточных вод и подобных жидкостей, в котором
сточные воды с промышленных предприятий, навозных ям, выгребных ям или подобных сооружений,
содержащиеся в септической яме, разделенной на ряд сообщающихся отсеков, проходят через сифон в
фильтр или бактериальный слой, дно которого снабжено дренажным каналом из камней, на которые уложена
растительная почва, в которой могут выращиваться растения.
Согласно настоящему изобретению, сточные воды или подобная жидкость подвергаются воздействию
воздуха, который активирует нитрификацию, в отсеках, образованных между отдельными секциями
бактериального слоя.
Предпочтительно, чтобы дно бактериального слоя было слегка наклонено, а отводные трубы или каналы
находились точно на одном уровне с полом, чтобы вся жидкость могла покидать слой.
Между септической ямой и бактериальным слоем может быть установлен фильтр, изготовленный, например,
из древесной стружки.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, где:
На рис. 1 представлен схематический вид, иллюстрирующий в продольном разрезе септик с открытым
бактериальным слоем и поперечными стенками, а на рис. 2 — поперечный разрез бактериального слоя,
снабженного воздухопроводами.
Септическая яма, показанная на рис. 1, имеет три отсека 1, 2, 3, в которых жидкость движется по пути,
указанному стрелками. Жидкость вытекает из ямы через сифон 4 в фильтр 5, содержащий древесную стружку,
из которого она проходит по трубе 6 в открытый бактериальный слой. Сифонная труба 4 пропускает жидкость
только в том случае, если уровень жидкости в отсеках 1, 2 и 3 выше уровня жидкости в фильтре 5.
Эта бактериальная среда образована цементным полом (7), который полностью покрыт [Цена с дренажем из
камней 8]. Этот пол имеет небольшой уклон вправо, в сторону цифры 55. Кроме того, отводная труба 9
заканчивается точно в самой нижней точке пола таким образом, что жидкость может поступать в смотровой
колодец 10, предназначенный для осмотра сточных вод, после чего жидкость через трубу 11 поступает в
канализацию.
Предусмотренный в основании каменный дренаж 8 покрыт слоем растительной земли 12, на которой
выращиваются растения. 65 Параллельные стенки 13, 14 и 15, 16 поперечно разделяют пласт на секции,
между которыми образуются два отсека, в которые не помещается земля. В результате дренажное отверстие
8 оказывается открытым (70) между стенками этих отсеков, и жидкость контактирует с воздухом на большой
поверхности. Благодаря таким решениям достигается эффективная работа бактериального слоя. 75 На рис. 2
показано сечение вдоль плоскости, перпендикулярной оси пласта, подобного показанному на рис. 1, иными
словами, это сечение выполнено вдоль вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости рис. 1. Как
показано на рис. 1 (80), дно пласта, изображенного на рис. 2, покрыто слоем камней (8).
Вдоль стенок ямы предусмотрены две трубы 17, 18, ведущие от уровня слоя камней 8 к наружному воздуху
85. Таким образом обеспечивается энергичная вентиляция дренажной системы 8.
В конструкции кровати и в характере используемых на ней материалов могут быть внесены многочисленные
изменения, но всегда с сохранением указанных выше характерных особенностей. Таким образом, если
бактериальный слой расположен на более низком уровне, растения 13 можно исключить, а слой можно
покрыть покрытием, позволяющим проходить по нему транспортным средствам; в таком случае покрытие
снабжено аэрационными трубами.
Участки ложа также могут быть расположены каскадом или ярусами, если поверхность земли делает такое
расположение выгодным или желательным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387127A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выхода приложения: февраль. 5, 1932. № 3501/32.
Слева полностью: октябрь. 26, 1932.
Завершено: февраль.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе громкоговорителей.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Дональд Артур Оливер, подданный Великобритании, из
исследовательских лабораторий компании General Electric Company Limited, WVembley, Middlesex, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:13 Данное изобретение относится к
громкоговорителям и аналогичным устройствам для преобразования электрических сигналов в звук, и, в
частности, к регулировке тембра в таких устройствах.
! 5 Под регулировкой тембра понимается настройка частот, на которые устройство реагирует наиболее легко.
До настоящего времени регулировка тембра осуществлялась главным образом путем изменения
электрических или магнитных характеристик устройства или цепей, к которым оно подключено. Данный метод
имеет известные ограничения; целью изобретения является создание метода, частично или полностью
свободного от этих ограничений.
Согласно изобретению, регулировка тембра осуществляется посредством плавной регулировки механических
характеристик устройства. Таким образом, эффективная масса и/или эффективная жесткость вибрирующего
элемента могут непрерывно изменяться; такие изменения приведут к изменению частот, на которых элемент
резонирует, и, следовательно, как хорошо известно, к изменению его относительной реакции на разных
частотах.
Как правило, удобнее изменять жесткость вибрирующего элемента, а не его массу. Особенно удобным
способом изменения жесткости является изменение положения одного или нескольких достаточно жестких
элементов, соединяющих части вибрирующего элемента, между которыми существует относительное
движение. Если части, соединяющие эти жесткие элементы, имеют небольшое относительное перемещение
при вибрации элемента, они окажут незначительное влияние на его эффективную жесткость; но если
элементы перемещаются таким образом, чтобы соединить части, между которыми существует значительное
относительное перемещение, они существенно увеличат его жесткость.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором изображен вид
сверху вибрирующего элемента 55 громкоговорителя с подвижной катушкой.
Элемент представляет собой цилиндр 1, на который намотана катушка, через которую проходят
электрические сигналы. Цилиндр сформирован на тонкой металлической пластине 2, 60, которая
предпочтительно имеет слегка вогнутую форму, и в которой вырезаны прорези 3. Наличие этих прорезей
позволяет катушке вибрировать относительно края пластины. Пазы перекрываются регулируемыми жесткими
перемычками 65, которые можно перемещать вдоль паза с помощью механизма, не показанного на рисунке.
Когда элементы мостика расположены на концах 5 пазов, ближе к ободу, они практически не влияют на
жесткость пластины; но когда их перемещают от концов 5 пазов, они увеличивают жесткость, тем самым
увеличивая резонансную частоту вибрирующего элемента и, следовательно, изменяя 75 басовую
характеристику громкоговорителя.
Очевидно, что регулировка тембра в соответствии с изобретением может быть объединена с регулировкой
тембра путем изменения электрических или магнитных характеристик; 80 кроме того, средства для
осуществления двух форм регулировки могут быть соединены механически. Таким образом, в описанном
примере средства перемещения элементов моста 4 могут также использоваться для включения и выключения
85 электрических элементов в соответствующих электрических цепях, которые изменяют отклик на других
частотах, например, шунтирующего конденсатора, подключенного параллельно входу громкоговорителя.
Дата: 5 февраля 1932 г.
От имени заявителей, В. Г. ЛЛЕВЕЛЛИН — дипломированный патентный поверенный.
Полная спецификация.
Улучшения в работе громкоговорителей.
Мы, компания General Electric Company, Лондон, Западный Кейп-Код, Великобритания, и ООО,
расположенные по адресу Magnet Houses, Kingsway, Дональд Артур Оливер, исследовательская лаборатория
General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Кингсуэй, Мидлсекс, Великобритания, настоящим
заявляем, что подлинность данного изобретения и то, в каком виде оно создано, являются достоверными. Это
подтверждается и установлено в заявлении.
Эта идея относится к громкоговорителям и аналогичным устройствам для преобразования электрических
сигналов в звук, а также, что более важно, к управлению тоном в таких устройствах. Под «усилением тона»
подразумевается добавление частот, к которым (1.it e j resrTonuh lI t readi). Цель изобретения состоит в том,
чтобы обеспечить усовершенствованное устройство, в котором управление тоном может легко
осуществляться по желанию.
В устройстве для (или электронике) slouud4 d eou-risi, использующем вращающуюся катушку для работы с
диафрагмой и вибрирующий элемент, более крупный, чем диафрагменная мембрана, соединяющий
вращающуюся катушку с неподвижной точкой, расположенной снаружи вращающейся катушки, согласно
настоящему изобретению, предусмотрены средства для произвольного изменения механической жесткости
элемента для управления тоном. Такие изменения приведут к изменениям частот, на которых элемент
резонирует, и, таким образом, как хорошо известно, к изменению его относительной реакции на разных
частотах.
Особенно удобным способом изменения жесткости является изменение положения одного или нескольких
достаточно жестких элементов, соединяющих части вибрирующего элемента, между которыми существует
относительное движение. Если части, соединяемые этими жесткими элементами, имеют небольшое
относительное перемещение при вибрации элемента, то они будут мало влиять на его эффективную
жесткость; но если элементы перемещать таким образом, чтобы соединить части, между которыми
существует значительное относительное перемещение, то они существенно увеличат его жесткость.
Теперь будет описана одна из конструкций громкоговорителя в соответствии с изобретением «в качестве
примера со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительной спецификации».
Теперь обратимся к чертежу, приложенному к предварительной спецификации, на котором изображен вид
сверху вибрирующего элемента громкоговорителя с подвижной катушкой.
Элемент состоит из цилиндра 1, на котором намотана катушка, через которую проходят электрические
сигналы. Цилиндр формируется на тонкой металлической пластине 2, предпочтительно слегка вогнутой, в
которой вырезаны пазы 3. Наличие этих щелей позволяет катушке вибрировать d0 относительно бороздки
пластины. Пазы соединены регулируемыми жесткими перемычками 4, которые можно перемещать с помощью
механизма. Когда перемычки расположены на расстоянии 35 мм от конца паза 5, они практически не влияют
на жесткость пластины; но когда они отодвигаются от конца паза 5, они увеличивают жесткость, тем самым
изменяя резонансную частоту динамика и, следовательно, изменяя характеристики громкоговорителя.
Очевидно, что регулировка тембра, соответствующая изобретению, может быть выполнена с помощью
регулировки тембра путем изменения электрических или других характеристик; более подходящих для
средств осуществления двух видов регулировки, которые могут быть соединены между собой. Таким образом,
в примере 80, способный перемещать 3 части, он также использовал его для отключения электрических
элементов цепи в соответствующих электрических цепях, которые изменяют отклик на других частотах,
например, шунтирующий конденсатор параллельно входу громкоговорителя.
Описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно будет реализовано, мы заявляем,
что то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для преобразования электрических сигналов в звук, включающее
подвижную катушку для управления диафрагмой и вибрирующий элемент, отличный от диафрагмы,
соединяющий подвижную катушку с неподвижной частью, расположенной вне подвижной катушки, при этом
предусмотрены средства для произвольного изменения механической жесткости вибрирующего элемента с
целью управления тоном.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387128A
[]
A EN - -SPECIF
_,L', _1 i" 1 _ -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - ' -Дата подачи заявки: фев. 8, 1932. № 3748/32. 3$791 Полный
платеж принят: февраль.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства структурной воды и ее конечного продукта.
Я, Джозеф Томас Шмевлин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саут-стрит, 15, Лондон,
Восточный Кейп-Код, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от компании Rst Oone
Incorporated, корпорации, организованной и действующей в соответствии с законами штата Индиана,
Соединенных Штатов Америки, Лафаветт, округ Типпекано, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение направлено на усовершенствование технологий, относящихся к производству твердых
связных материалов для конструкционных, декоративных и орнаментальных целей, и имеет своей целью
создание каменистого материала, обладающего химическими и физическими свойствами, специально
приспособленными для использования в указанных целях. Изобретение включает в себя как материал, так и
способ его производства.
Согласно изобретению, предлагается способ получения твердого материала для конструкционных,
декоративных или орнаментальных целей, который заключается в смешивании щелочноземельного
основания (например, извести или магнезии), мелкоизмельченного минерала, содержащего гидратированную
алюмосиликатную кислоту (например, сланца или глинистого сланца), и достаточного количества воды для
полного протекания реакции этих веществ, а также в нагревании смеси (например, с помощью пара при
атмосферном давлении или нагретого масла) в условиях, существенно препятствующих снижению
содержания воды, до тех пор, пока она не превратится в кислото- и щелочестойкий продукт, обладающий
практически равномерно по всей массе высокой прочностью на сжатие и растяжение.
Ранее было предложено производить строительные кирпичи из смеси сланца и извести с небольшим
количеством воды путем нагревания формованной смеси этих материалов в закрытой камере, внутренняя
атмосфера которой поддерживается при постоянной температуре несколько ниже 1000 °C. Благодаря
термической обработке формованной смеси, она постепенно насыщается влагой из оплаченной смеси,
образуя при этом твердый поверхностный слой нерастворимого силиката извести на формованном изделии.
Однако, как будет понятно, настоящее изобретение отличается от предыдущего предложения тем, что для
получения материала, обладающего высокой прочностью на сжатие и растяжение по всей своей массе,
необходимо, чтобы во время термической обработки смеси ее начальное содержание воды оставалось
практически неизменным.
Таким образом, определяющими факторами в реакции являются температура массы и наличие в реакционной
смеси определенного оптимального количества воды, причем 70% воды добавляется по мере необходимости
во время смешивания исходных ингредиентов и непосредственно, непосредственно с ними до закалки и
остается необходимым компонентом продукта на протяжении всего хода реакции закалки.
Нагревание до требуемой температуры может быть осуществлено любым удобным способом, при условии
соблюдения мер предосторожности для предотвращения потери воды, добавленной в смесь и необходимой
для реакции между основанием и кислотой.
Правильную температуру массы удобно получать и поддерживать с помощью пара, находящегося в
непосредственном контакте с массой, или используя в качестве теплоносителя углеводородное масло,
нагретое до соответствующей температуры, или водный раствор с температурой кипения, соответствующей
требуемой температуре нагрева, или же с помощью печи, нагреваемой снаружи, с подачей в нее пара при
атмосферном давлении для предотвращения чрезмерного испарения воды из массы.
В этой связи следует добавить, что нагрев в печи без подачи пара не приводит к образованию реакции
упрочнения, характерной для данного изобретения.
В следующем описании процесса и в целях иллюстрации 1OG ссылается на форму алюмосиликатной
кислоты, по-видимому, наиболее распространенную в глинистых минералах, (Al2O, 2SiO2, 2H2O), при этом
следует понимать, что в данном глинистом веществе 105 может присутствовать одна или несколько форм,
требующих несколько различающихся пропорций основания для реакции.
(1) Для осуществления процесса основными сырьевыми материалами являются: (а) сланцы, сланцы и
некоторые виды глины из различных источников.
(б) Известь li-1 t-сожженная " ma-nesia, или otlifr щелочноземельные металлы.
(c) Вода, добавленная к вышеуказанному, «необходимый ингредиент, при использовании минеральных
сланцев, поскольку они встречаются 1. -IieC широко используется в ts значительного 0, совместного
отложения и o -lie pi.,)-ic-i dedec ;i airs preferabIv 11,01-e necul ill a S"-! te of Ingh ptil rev 0i t -liett or other forei-n
mineral forms. Предпочтительно, чтобы материал был проветриваемым (до 1911 года), содержал один
процент или менее свободной воды.
(2) Шоле мелко измельчают или пулеризуют любым желаемым способом и смешивают с... время или
мла(I1111e.;ia в пропорции стибстантити--- один -Пароль основания к ен молю кислоты.
Для e-,ian-tple., (предполагая rjciixtliire из j14 P.2,z ary corlli.-)nenls) -tplilOxlma-tel.; из]-акне и частей кислоты!
ALO, 1, 2 S i C1 -bid frelli 78 to 169 ef able,,! ]'( быть, -сам. На основе -314 компонентов div. Количество, качество
-После 11,11) Меньше от 20P,1 до 3,5%, в зависимости от коллоидного состояния минерала! Если в течение
времени больше vtt,.,r должно быть, чем амебы, которые дадут 35..лучшие результаты; это может быть
-удалено 13 лет назад. На о+лик-r HE тоже Iiil-e -5",gter adfled to 11111. C2nhi, aHed afier iLe shapes are. «Там,
где ma-nesia используется в plan,jL '.-;lice также, 1..e cp 0 часть 2.58 actor act( 1 7-1 io IC(i of water. Очевидно,
что il,eb,-e reiiiipnients of f-lifi-'ereif -,beat]-; would d;-,-fei-.
В минерале Anoiilii-te-, 2'-,i02, CaO содержание CaO составляет i3 20, тогда как в Cila.1)..:tz-ie, 15SiO, CaO,
#ITAT) elf. pereeii'i",,,,,- из (3) Включение основания в минерал --tfceteOi b.. ---well! Инцидент 1: эфир во
влажном или сухом состоянии. В любом случае количество воды, необходимое для последующей реакции,
составляет 20-3% (на основе масла, сухой вес 1,1 из компонентов). В конкретном случае сланцевого слоя,
упомянутого ранее, 2W до 1511f достаточно для обеспечения легкой работы (стр.
Если используются более высококоллоидные глины, содержание воды может составлять от 2,5 1/1 до 3,5 1/2.
Масса Т6 может быть отформована или иным способом придана подходящей формы, как это делается в
обычной керамической практике. Полученная таким образом сырая масса обладает достаточной прочностью
и упругостью до затвердевания, чтобы ее можно было формовать на токарном станке или на гончарном круге,
или вырезать или иным способом обрабатывать.
(4)
-Uai.deniii.. или наклон формы C5 70 JAZ - достигается за счет воздействия действия воды, в то время как
внутри массы содержится практически постоянная доля воды. Избыток воды выше оптимального уровня и
75% деликатеса приведет к слабому продукту.
Т! То есть, процесс должен быть вариативным в отношении 'WS plfjl-cee материал в соответствии с 80 -s-.- i
1,1 до изобретения, в отличие от щелочного основания земли. i)i.efeiabl- известь или iiiqonesia, ион, состоящий
полностью или частично из кислоты, и достаточное количество пластин для обеспечения полной реакции, 85
все --- нагреть 2nass в условиях M, когда он psti(iv essential water of Able lllz3-.s, sales as ill Presence of or uteaiii
до тех пор, пока масса не будет преобразована в результате реакции в желаемый продукт в соответствии с
изобретением, продукт 1," 1 щелочестойкий, alld sti]3,tiatially uniformly tlirou_vitoiit it's ill. hi-11 eJapressive and
stren-i'll. Реакция indtii.aiiii,,,, 95 для мелких или средних кусков быстро происходит через один-четыре часа при
наличии убеждений sA forth. Для кусков !,Alter, szc потребуется конфликтный период. 1W s a lie,ttlnlf.. iiickil-ciiii
steam, preferred, tnit i employed; other lil-,diiiiis -are as liei.eliil)eioie de,ei.ibed.
Электрохимические реакции под давлением в рамках химических реакций известны и понятны, в частности,
для силикатных соединений (10-Y).
J3,ii в этом процессе использование пара zl;ifei-s все (1) потому что этот процесс эффективен при
существенном давлении - при этом колласти являются важным преимуществом: (2) потому что я,;
рассматриваю как один из удобных способов нагрева, а не как единственный способ размещения,,.
n 1n на практике достигается хороший наклон 115 заложите использование steaut при существенном
атмосферном давлении и coire,,pon(iiii. температура siil)stantiall-,, -1- de,,,.i.ees F.
Пар, проходящий через печь после нагревания, подается в обратном направлении к смеси, чтобы достичь
температуры 120°C. Печь можно нагревать до любой желаемой температуры в зависимости от состава
исходных материалов, но при этом избегается высокое давление пара, используется только достаточное
количество защитного покрытия для обеспечения надлежащего перемешивания теста.
Несколько этапов процесса и особенности продукта, которые характеризуют изобретение, следующие: (1)
Комплексная реакция между щелочноземельным основанием 387,128 и алюмосиликатной кислотой. По
мнению компетентных органов, некоторые алюмосиликатные кислоты обладают низкой реакционной
способностью, тогда как в данном процессе и при надлежащих условиях они легко вступают в реакцию. (2)
Влияние воды в соединении 1 приводит к этой реакции. Ранее исследователям в этой области не удавалось
добиться полной реакции, поскольку они не учитывали роль воды. В этом процессе активирующее
воздействие воды используется для инициирования реакции между щелочноземельным основанием и
алюмосиликатной кислотой, при этом приблизительное соотношение дает наилучшие результаты. (3) Низкая
температура реакции. Благодаря удержанию воды в более или менее определенном количестве в массе в
качестве определенного реагирующего компонента во время нагревания, реакция протекает быстро при
температуре всего 212 °F (100 °C). При отсутствии особой необходимости в более строгом регулировании
диапазон давления в десять фунтов считается практически атмосферным.
Фактически, из-за различий в коллоидных характеристиках сырья, различной степени тонкости помола и
невозможности в настоящее время точно контролировать содержание влаги, процесс может осуществляться
в диапазоне температур от 2192 °F до 2600 °F.
(4) Среди структурных и других свойств, отличающих материал, полученный в результате данного процесса,
от ранее известных композиций искусственного камня, можно выделить следующие: (а) Материал,
полученный в соответствии с изобретением, имеет мелкозернистую структуру и при формовании легко
принимает мельчайшие оттиски; (б) Он легче, чем природный строительный камень и обычный бетон; (в) Он
прочный и не хрупкий, и при ударе твердым предметом деформируется перед разрушением, что
демонстрирует его высокую ударопрочность по сравнению с другими материалами этого класса; (г) Он
обладает высокой устойчивостью к воздействию сильных кислот и кипящих щелочных растворов, а также к
другим испытаниям, разрушающим природные и искусственные строительные материалы; (д) Он обладает
высокой огнестойкостью; (е) Он имеет среднюю прочность на сжатие, которая выше, чем у большинства
природных и искусственных строительных материалов; (ж) Его легко резать, вырезать или пилить, и он
полируется, как природный строительный камень; (з) Его можно окрашивать в процессе формования, и он
сохраняет этот цвет без изменений, что позволяет создавать высокодекоративные эффекты. (i) Он прочно
соединяется с металлом или другими веществами, что позволяет легко использовать армирующие
материалы или заполнители, которые он надежно скрепляет.
При использовании магнезии процесс будет выполняться так же, как и при использовании извести, как
описано выше, но продукт, полученный при использовании магнезии, по-видимому, более устойчив к
химическому воздействию, чем продукт, полученный при использовании извести.
Кроме того, на слой или тело из растительных или минеральных волокон или их смесей может быть нанесено
соответствующее по форме полотно или слой сырой смеси, а затем оно затвердевает в процессе нанесения,
и в результате такого затвердевания между указанной смесью и волокнистым слоем образуется прочная
связь, и они становятся неразделимыми.
Полученный продукт может рассматриваться как единое целое, имеющее внешний слой или тело,
напоминающее твердый камень, способное к высококачественной обработке, обладающее высокой
прочностью на сжатие и устойчивостью к обычным кислотным реагентам, и подложку или тело совершенно
иной природы, предпочтительно волокнистую, обладающую упругими, нетеплопроводящими и
непроводящими грунт свойствами. 8, Такой продукт особенно подходит для отделки или изготовления стен,
потолков и полов зданий и тому подобного.
В этом процессе сырье для изготовления каменистого слоя смешивается описанным выше способом,
подготавливаясь к уплотнению, и волокнистый материал может быть получен или сформирован в той форме,
в которой он должен выглядеть в конечном продукте.
Когда исходная смесь для изготовления 9-го, похожего на камень слоя готова к уплотнению, ее вручную или
машинным способом помещают в контакт с волокнистым слоем или, предпочтительно, накладывают на него с
достаточным давлением, чтобы вызвать взаимопроникновение контактирующих поверхностей двух слоев.
Затем масса уплотняется путем воздействия на нее низкой температуры, как описано выше, и когда
уплотнение завершится, каменистый слой будет неразрывно соединен с j0.
Слой волокон, и эти два элемента можно рассматривать как единое целое.
Композитный материал можно резать пилами или другими инструментами, а слой, похожий на камень, можно
вырезать или обрабатывать зубилом. На практике соответствующие слои lj1 могут иметь любую желаемую
форму или конфигурацию. Если материал выпускается в виде плоских листов, его можно использовать в
качестве панелей для стен, потолков или полов зданий; или же изделие может быть сформировано или
отформовано и уложено подобно плитке. Данный продукт представляет собой композитный материал,
сочетающий в себе преимущества твердого, похожего на камень слоя или основы с упругим, не проводящим
тепло и звук подложечным слоем, и таким образом, материал объединяет в одном изделии
звукопоглощающие и непроводящие тепло свойства, а также свойства твердой, декоративной, похожей на
камень поверхности. 2 Каменистый слой может быть изготовлен любого желаемого цвета путем смешивания
соответствующих пигментов с сырьем перед его обжигом. При необходимости можно использовать инертный
агрегат.
Ворота могут быть смешаны с камнем, например, со слоем AN 1 387.128, перед его затвердеванием.
Флавиллол (теперь PC) был точно описан и установлен характер указанного изобретения, как это было
сообщено мне моими зарубежными корреспондентами, и в какой степени его следует рассматривать. 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387129A
[]
_ -r-,7-: - = -X
1
1IA T E -PEFCAI СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата проведения Конвенции (США): февраль.
9, 1931.
SDC91l 1 29 JFn 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 9, 1932. № 3869132.
Завершено: февраль.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
EMyoTove 9ergs il Pan 2Load 22reaod 9nd Method of Eaking Pamee.
Мы, компания TWISTED BREAD SERVICE, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Миннесота, США, по адресу: 109, Седьмая улица, Южная, Миннеаполис, Миннесота, США, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в соответствии со следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию хлеба, выпекаемого в форме для выпечки, и к
способу его приготовления.
При приготовлении обычного хлеба в форме для выпечки обычно используется метод раскатывания одного
куска теста в рулон или полоску, который, как правило, выполняется в так называемой формовочной машине.
В этой свернутой полоске теста воздушные и газовые ячейки вытянуты и расположены, как правило,
продольно по всей полоске. Сформированную полоску теста помещают в форму, а после расстойки в
расстоечной камере форму ставят в печь и выпекают в ней тесто.
В процессе расстойки теста и во время его подъема в духовке при первом помещении в печь, клетки теста
расширяются. По мере роста клеток они не стремятся оставаться или становиться еще длиннее, а, наоборот,
увеличиваются в поперечном сечении и укорачиваются в продольном. Однако многие из этих клеток в
конечном продукте настолько длинные, что при поперечной нарезке буханки обычным способом эти клетки
образуют глубокие поры, которые проходят насквозь или почти насквозь толщину ломтика. Поскольку эти
поры относительно велики в поперечном сечении, хлеб легко крошится и легко ломается при нарезке. Оно
быстро высыхает как в нарезанном виде, так и в соседнем с ним батончике.