Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12691
.pdf
6.
Средство для рекламы марки автомобиля 100, как указано в пункте 1, в котором лампа для подсветки панели
или аналогичного элемента управляется переключателем, который также управляет боковыми фонарями
автомобиля, так что боковые фонари и лампа панели i05 включаются одновременно.
7.
В автомобиле средства для рекламы марки транспортного средства, в основном описанные здесь и
проиллюстрированные прилагаемыми чертежами.
110 Дата: 5 октября 1932 года.
H. N. & W. S. SKERRETT, 24, Temple Row, Бирмингем, агенты заявителей.
Включаются боковые габаритные огни автомобиля, так что загорается лампа 7, освещая стеклянную панель 8
сзади, благодаря чему название на панели хорошо видно в ночное время.
Таким образом, светящаяся панель служит эффективным средством рекламы марки автомобиля и, попутно,
выступает в качестве идентификационного устройства, облегчающего идентификацию автомобиля при
ночной парковке среди других автомобилей разных марок.
Название хорошо видно и днем, когда панель не подсвечивается, а само устройство имеет аккуратный и
привлекательный внешний вид.
При необходимости стеклянную панель 8 можно легко снять, потянув ее наружу, чтобы освободить пружинные
язычки 14 от выступов на корпусе 2; при этом лампа 7 выдвинется вместе с панелью, что позволит легко ее
отсоединить и, при необходимости, установить новую лампу.
Для повторной фиксации панели 8 на месте, язычки 14 снова вдавливаются в выступы 12, которые служат для
надежной фиксации панели, благодаря чему лампа защищена и скрыта от глаз.
При желании панель может крепиться к передней части радиатора с помощью защитного кожуха, который
устанавливается поверх него и прикрепляется к нему. В этом кожухе должно быть предусмотрено отверстие
для установки корпуса лампы с панелью.
Или же корпус лампы может быть установлен за отверстием или углублением в любом комплекте, в той части,
которая крепится к передней панели радиатора.
или кожуха радиатора, например, детали, поддерживающей заслонки радиатора.
Панель, разумеется, может иметь любую подходящую форму и размер, а также может быть изготовлена из
любого подходящего прозрачного или полупрозрачного материала и может нести любой желаемый товарный
знак или торговое наименование, указывающее на марку транспортного средства. Кроме того, вместо
управления подсветкой панели боковым выключателем, при желании ее можно регулировать независимым
выключателем, а лампу можно электрически подключить к цепи освещения любым подходящим способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387180A
[]
ПАТЕНТСПЕЙФ Н.,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА - Дата проведения Конвенции (США): январь. 6, 1932.
387,180 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 апреля 1932 г. № 11604/32.
Завершено: февраль.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к застежкам-клипсам или связанные с ними.
Мы, компания G. E. Prentice MrG. Co., корпорация штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, из города
Нью-Бритен, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки; правопреемники Джорджа Эдварда Прентиса,
гражданина Соединенных Штатов Америки, компании G. E. Prentice Mfg. Компания, Нью-Британ, штат
Коннектикут, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крепежным элементам с ползунковым приводом и, в частности, к
усовершенствованным средствам удержания или блокировки ползунка, предотвращающим его случайное
перемещение вдоль ряда крепежных элементов во время использования. Было предложено сконструировать
концевой упор таким образом, чтобы он выполнял дополнительную функцию блокировки или удержания
ползунка в предельном положении его перемещения за счет зацепления упора и ползунка с мгновенным
срабатыванием. Этот общий тип удерживающих конструкций обладает очевидными преимуществами по
сравнению с ранее применявшимися методами. Среди таких преимуществ можно отметить возможность его
использования с любым ползунком, независимо от того, снабжен ли последний механизмом натяжения или
нет, так что, когда минимальная толщина ползунка в направлении спереди назад является желательной,
например, при использовании застежки на нижнем белье, ползунок не должен иметь выступов или выступов
за пределы плоскостей внешних поверхностей его передних и задних крыльев для взаимодействия с
удерживающим механизмом или для его использования в его работе; концевой упор как удерживающий
механизм работает полностью автоматически и не требует специальных манипуляций или осторожности при
вводе в действие; его наличие существенно не ухудшает внешний вид застежки; и его можно применять без
чрезмерного увеличения стоимости производства застежки, а также, поскольку он не содержит пружин или
других хрупких движущихся частей, он практически неразрушим.
К числу целей моего настоящего изобретения относится создание комбинированного упора и удерживающего
средства очень простого характера, при этом упор имеет такую форму и размеры, что в конце движения
ползунка, закрывающего зазор, боковой край упора будет взаимодействовать с направляющей стенкой 55
ползунка, препятствуя его возвращению в исходное положение; в частности, создание упора, боковой край
которого, или по меньшей мере его часть, образует кулачковую поверхность, взаимодействующую с одной из
направляющих стенок 60 ползунка таким образом, чтобы создавать компонент сопротивления возвращению
ползунка в исходное положение, когда крепежный элемент подвергается боковому напряжению; еще одной
целью является придание боковой форме боковым краям упора и направляющей стенке ползунка таким
образом, чтобы, когда ползунок достигает конца своего движения, закрывающего зазор, указанный боковой
край упора и направляющая стенка ползунка внезапно соприкасались, издавая щелчок 70, тем самым
оповещая оператора о полном закрытии крепежного элемента; Дальнейшие задачи включают обеспечение
удерживающих средств такого рода, которые были бы весьма эффективны для этой цели и которые
практически не проявляли бы тенденции к освобождению ползунка в ответ на многократные нагрузки во время
использования; которые действовали бы автоматически; и которые в значительной степени не
препятствовали бы целенаправленному ручному перемещению ползунка.
На прилагаемых чертежах я в качестве примера проиллюстрировал один желаемый вариант осуществления
средств, с помощью которых вышеуказанные объекты могут быть гарантированно и легко получены, при этом
следует понимать, что указанные чертежи приведены в качестве примера и как указание на основной принцип
изобретения и не предназначены для ограничения его объема, как это выражено в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — фрагментарный вид спереди крепежного элемента, снабженного моим
усовершенствованным фиксатором ползунка, показывающий ползунок 95 в конце его хода, закрывающего
зазор, — фиксатор полностью скрыт от глаз; фиг. 2 — вид, аналогичный фиг. 1, но показывающий заднюю
сторону крепежного элемента с его приводным ползунком; фиг. 3 — вид, аналогичный фиг. 1, но
показывающий ползунок, отведенный из положения закрытия зазора, что открывает усовершенствованные
ограничительные устройства; фиг. 4 — вид сверху заготовки, используемой 387,180 для изготовления нашего
усовершенствованного ограничительного устройства; фиг. 5 — вид сбоку ограничительного устройства,
изготовленного путем складывания заготовки с фиг. 4; фиг. 6 — вид сверху устройства, показанного на фиг. 0;
Fit. На фиг. 7 показан поперечный вертикальный разрез ползунка, демонстрирующий наше
усовершенствованное стопорное устройство, частично вставленное в каналы ползунка, а также
относительное положение деталей во времени, которое они занимают в начале действия блокировки; на фиг.
8 показан вид, аналогичный фиг. 7, демонстрирующий относительное положение деталей после завершения
действия блокировки; на фиг. 9 показан боковой вид, аналогичный фиг.
На рис. 10 показана слегка модифицированная и предпочтительная форма стопора, аналогичная рис. На рис.
S показана формованная и предпочтительная форма упора, связанного с ползунком и находящегося в
положении «облизывания»; а на рис. 11–15 представлены схематические разрезы в большем масштабе,
иллюстрирующие принцип работы усовершенствованного упорного устройства.
Обращаясь к чертежам, показано усовершенствованное стопорное устройство, применяемое к крепежному
элементу обычной конструкции, включающему стрингеры 1 и 2, которые могут быть изготовлены из гибкого
материала, как это обычно делается, и предпочтительно снабжены кромками 3i и 4 соответственно. К этим
ребристым кромкам крепятся противоположные ряды крепежных элементов 6 и 7, причем эти элементы
приспособлены для перемещения в зацепление и из него с помощью ползунка.5. Этот ползунок может быть
любого стандартного типа и, как показано здесь, состоит из передней стенки S и задней стенки 9,
соединенных шейкой 10, которая может иметь любую предпочтительную конструкцию. Как обычно, передние
и задние крылья снабжены внутренними фланцевыми элементами, обеспечивающими боковые
направляющие стенки для расположенного напротив ряда крепежных элементов. Таким образом, как
показано на рис. 7, задняя стенка, например, ползунка имеет фланцевые элементы, каждый из которых
включает наклонную верхнюю часть 11, причем части 11 сходятся вниз от верхнего конца ползунка и в
промежуточных точках 13 соединяются с нижними фланцевыми частями 12 соответственно, причем такие
части 12 практически параллельны друг другу и длине крепежного элемента, как это обычно бывает.
Шейная часть представляет собой разделительный элемент, предпочтительно имеющий более или менее
клиновидную форму с вершиной клина, направленной вниз, и этот разделительный элемент вместе с
боковыми направляющими стенками или фланцами образует сходящиеся направляющие каналы 14 и 15, в
которые входят противоположные ряды крепежных элементов, в целом, как это обычно бывает в крепежных
элементах этого типа.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем новые концевые упорные элементы 16, один из
которых крепится к каждой стрингерной балке рядом с концом соответствующего ряда крепежных элементов
70. Предпочтительно, наш новый концевой упор изготовлен из листового материала и может быть удобно
сформирован из заготовки 17, как показано на рис. 4. Эта заготовка сложена продольно, в основном по
пунктирной линии 18 (рис. 4), образуя более или менее U-образную форму, как показано на рис. 1, таким
образом обеспечивая зажим (элементы 19 и 20, соединенные закругленным изгибом (рис. 6), определяющим
внутренний край 21 упора. 80 Пространство между элементами 19 и 20 образует углубление для приема
кромки стрингера, и элементы 19 и 20 прижимаются к стрингеру таким образом, чтобы надежно закрепить
упор в нужном положении, при этом его край 21 должен быть практически параллелен стрингеру. е.
В соответствии с настоящим изобретением заготовка 17 имеет такую форму, что после 90-градусного
складывания упорный элемент имеет форму, приблизительно соответствующую изображению в боковой
проекции, показанному на фиг. 5. Хотя внутренний край 21 упора в основном прямой, упор наиболее широк в
верхней части 22 и наиболее узок в точке 23, расположенной между его концами, при этом нижний край 24
упора несколько шире этой промежуточной части.
От верхнего конца верхняя часть 25 100 внешнего края упора, которая представляет собой направляющую
поверхность или кулачок, наклоняется вниз и внутрь к краю 21, а от точки 23 нижняя часть 26 внешнего края,
которая представляет собой удерживающую поверхность или кулачок, наклоняется вниз и наружу к концу 24.
Предпочтительно, чтобы угол между кулачковыми частями 25 и 26 края упора был меньше угла между
кулачковыми поверхностями 11 и 12 боковой направляющей стенки ползунка. Ширина верхнего конца упора
такова, что при сборке деталей упоры не могут полностью пройти через ползунок, так как верхние концы
упоров задевают шейку или разделительный элемент 10 ползунка, а также боковые направляющие ползуна,
тем самым надежно ограничивая перемещение ползунка относительно упора. С другой стороны, толщина
упора от передней до задней части такова, что позволяет ему свободно входить в направляющую ползуна, а
его размеры таковы, что упор может входить практически до той степени, которая указана на рис. 15, где c, его
нижний конец выступает из нижнего конца ползунка.
На рис. 11 показаны упоры на противоположных сторонах крепежного элемента, частично вставленные в
ползунок. Для удобства описания и в формуле изобретения (120 387,180) упоминается перемещение упора
вдоль направляющей ползунка (хотя обычно фактически перемещается сам ползунок), но действие
обусловлено относительным перемещением деталей и одинаково независимо от того, перемещается ли
ползунок или упор. Как показано на рис. 11, упоры не вошли в зацепление с боковым фланцем или шейкой
ползунка, но на рис.
12 Когда ползунок немного продвинулся дальше, и последний крепежный элемент 7 правой серии находится
непосредственно у нижнего конца ползунка, кулачковая поверхность 26 правого концевого упора входит в
зацепление с фланцевым элементом 12 ползунка, а прямая кромка 21 упора соприкасается с шейкой 10. В
этот момент последний крепежный элемент левой серии наклонен и сдавливает последний элемент правой
серии, при этом продольное напряжение, приложенное для перемещения ползунка, имеет большую
поперечную составляющую, прижимая нижние концы упоров к фланцевым элементам 12. На рис. 13 показано,
что ползунок немного продвинулся дальше, последний правый крепежный элемент 7 вышел из ползунка, а
последний левый элемент находится внутри ползунка.
Нижний конец правого упора теперь находится на одном уровне с нижним концом ползунка, а поперечное
сжатие ткани стрингера на узком конце ползунка приводит к боковому давлению упоров на противоположные
боковые фланцы ползунка, тем самым создавая трение, препятствующее продольному перемещению
ползунка и ряда крепежных элементов.
На фиг. 14 правый упор начинает выступать из нижнего конца ползунка, при этом следует отметить, что
наклон поверхности 26 таков, что правый нижний угол упора имеет тенденцию смещаться вправо от плоскости
А-В внутренней поверхности фланца 12.
Как только кончик кулачковой поверхности 26 выходит из-под нижнего конца фланца 12, возникает
продольная составляющая осевой силы, стремящаяся продолжить относительное движение ползунка и
остановиться в том же направлении. Эта сила усиливается тем фактом, что оператор (пытаясь преодолеть
сопротивление, оказываемое выступающими концами упоров при их прохождении через узкий конец
ползунка) сознательно или бессознательно прилагает больше усилий, чем при свободном перемещении
ползунка вдоль ряда элементов, и, таким образом, по мере того, как нижний конец упора выходит из нижнего
конца ползунка, совокупный эффект, как показано на фиг. 14 и 15, заключается в внезапном прижатии края 25
упора к боковому фланцу 11, что сопровождается отчетливым звуком или щелчком, который служит для
оповещения пользователя о том, что ползунок достиг предела своего перемещения и теперь зафиксирован в
нужном положении. В таком положении напряжение, приложенное к стрингеру ниже концевого упора и
стремящееся разделить крепежные элементы 70, не имеет эффективной составляющей, стремящейся к
продольному смещению ползунка относительно крепежных элементов, при этом наклон кулачковой
поверхности 26 препятствует такому движению, и, таким образом, ползунок остается в положении закрытия
зазора неограниченно долго, пока оператор не переместит его оттуда.
Четкий щелчок в момент срабатывания блокировки или удержания имеет несомненное преимущество,
поскольку он сигнализирует пользователю о том, что он переместил ползунок на необходимое расстояние.
Однако следует отметить, что этот шум или щелчок производится без использования пружин или других
подобных устройств, а упорный элемент имеет цельную конструкцию и простейший характер.
Хотя упор может иметь форму, показанную на рис. 5, мы предпочитаем, как показано на рис. 9–15, сделать
так, чтобы край 21 упора имел углубление 31 около его нижнего конца, причем углубление одного упора
принимало бы крайний нижний конец другого упора, тем самым ограничивая боковое давление 95,
возникающее между упорами при их перемещении в нижнюю часть ползунка.
Хотя в настоящем документе мы раскрыли некоторые желаемые варианты осуществления изобретения в
качестве примера, мы хотим, чтобы было понятно, что изобретение не ограничивается этим, а может быть
реализовано в других конкретных конструкциях, обладающих той же функциональной полезностью и
преимуществами, и что могут быть внесены изменения в форму, размер и относительное расположение
частей, а также что другие материалы могут быть заменены вышеупомянутыми без выхода за рамки
изобретения, как это определено в прилагаемом пункте 110 формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387181A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИНСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ '-i i
Дата проведения конвенции (США): 19 мая 1931 года.
387. 181 6 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 апреля 1932 года. № 11,65S/32.
Завершено: февраль.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сульфида цинка.
Мы, компания THE NEW JERSEY ZiNc COMPANY, корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 160 Front Street,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Леона Стюарта Холштейна из
Грейт-Нек, округ Нассау, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и Джорджа Фредериса Абдельберта
Штуца из Палмертона, округ Карбон, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, Соединенные Штаты
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к обработке
сульфида цинка и имеет своей целью предоставление усовершенствованного метода обработки такого
материала для производства пигмента сульфида цинка. Еще одной целью изобретения является { 25
предоставление усовершенствованного способа осаждения сульфида цинка из водного раствора соли цинка с
сероводородом.
Сульфид цинка в сульфидных цинксодержащих рудах, концентратах и аналогичных продуктах обычно
присутствует в кристаллической форме, смешанной со значительной долей землистой, пустой породы или
других посторонних примесей. Даже при мелком измельчении, как в случае флотационного концентрата
цинка, отдельные частицы кристаллического сульфида цинка имеют относительно большой размер по
сравнению с допустимым размером частиц в пигментном сульфиде цинка. Кроме того, кристаллы сульфида
цинка в руде, как правило, загрязнены веществами, находящимися в твердом растворе или связанными
химическими соединениями.
Настоящее изобретение включает способ обработки таких цинксодержащих материалов, содержащих
сульфид цинка, в ходе которого сульфид цинка превращается путем соответствующей обработки серной
кислотой в сульфат цинка с образованием сероводорода, а затем соответствующим образом очищенный и
разбавленный раствор полученного сульфата цинка обрабатывается полученным сероводородом для
осаждения сульфида цинка в условиях, подходящих для конечного получения пигментного продукта. В
качестве исходного сырья может быть использован любой подходящий источник сульфида цинка, например,
руда сульфида цинка (смеси), концентрат или аналогичный продукт. Предпочтительно, чтобы такая руда,
концентрат или другой материал, содержащий сульфид цинка, содержал относительно высокий процент
сульфида цинка и лишь относительно небольшой процент сульфидов других металлов, таких как кадмий,
свинец, железо и т. д. Сырые руды и другие продукты, содержащие сульфид цинка, предпочтительно
подвергают соответствующей предварительной обработке для концентрирования содержания в них сульфида
цинка.
Там, где это практически осуществимо, предпочтительным является концентрирование, например,
дифференциальная флотация смешанной цинково-свинцовой сульфидной руды для получения цинкового
концентрата с относительно низким содержанием свинца. Концентраты, полученные методом
дифференциальной флотации цинка, особенно хорошо подходят для практического применения данного
изобретения.
Сульфид цинка сначала измельчают до относительно мелкой фракции с 80 делениями, чтобы обеспечить
тщательное перемешивание и реакцию с серной кислотой.
Флотационные концентраты цинка достаточно измельчены для целей данного изобретения. Мелко
измельченный или иным образом соответствующим образом перемолотый сульфид цинка обрабатывается
серной кислотой с концентрацией 520 B6 (примерно 650/V H2SO4) при температуре не выше 1500 °C. Эта
обработка проводится при непрерывном перемешивании. Подходящее устройство представляет собой
смеситель в виде нагреваемого снаружи железного резервуара, оснащенного перемешивающими
средствами, такими как лопасти. Перемешивание предпочтительно проводить для того, чтобы смесь стала
пышной, а не уплотнилась. Лопатки мешалки предпочтительно изготавливаются из чугуна, поверхность
которого закалена для защиты от сильного истирания, которому лопатки подвергаются при перемешивании
руды (или другого сульфида цинка) и серной кислоты. Предпочтительно поддерживать температуру корпуса
смесительного резервуара на достаточном уровне, чтобы на его внутренней поверхности сохранялось
запеченное сухое покрытие из руды и сульфата цинка для защиты от истирания.
Целесообразно использовать количество серной кислоты, примерно в 300 раз превышающее химический
эквивалент сульфида цинка и других сульфидов, присутствующих в руде (или другом материале, не
подвергающемся обработке).
хотя во многих случаях требуется использовать меньшее количество серной кислоты. Также выгодно
поставлять серную кислоту в виде 600 B- или 6GO B6-кислоты и разбавлять ее до 520 Be одновременно
добавляемой водой.
Поскольку 1500 °C приблизительно соответствует температуре кипения 5°C? Серная кислота B4.
Концентрация кислоты в смеси автоматически поддерживается на уровне около 0,520 мкБ за счет
поддержания температуры 1,500 °C. Поддержание концентрации неиспользованной серной кислоты на
уровне 520 мкБ во время обработки или растворения сульфида цинка кислотой имеет большее значение, чем
температура смеси. Температура опускалась до 110 °C.
Может быть полезен с удовлетворительными результатами.
При температуре разложения ниже 150 °C концентрация нерастворенной серной кислоты в растворе
снижается.
Сопротивление смеси можно удобно поддерживать на уровне примерно 52 Be путем постепенного
добавления соответствующих количеств концентрированной серной кислоты к смеси.
В тех случаях, когда концентрация серной кислоты существенно отличается от 529 B3, возникают трудности
при обработке методом разложения. При более низкой концентрации кислоты реакция замедляется. Если
кислота более концентрирована, она реагирует с выделяющимся сероводородом с образованием
элементарной серы и воды, что является нежелательной реакцией из-за (1) потери серной кислоты, (2) потери
сероводорода и (3) засорения газопроводов элементарной серой.
Выделяющийся в процессе обработки сероводород отводится из смесителя или реакционного сосуда в
соответствующее оборудование для очистки, хранения или немедленного использования в процессе.
Желательно проводить операцию таким образом, чтобы газ отводился из смесителя.
например, с помощью отсасывающего устройства или другого подходящего прибора, содержит около 80%
сероводорода.
Мы предпочитаем проводить обработку сульфида цинка серной кислотой в два этапа. Первый этап — это
активная стадия разложения, а второй — стадия разложения или финишная стадия. Первый этап
предпочтительно проводить в смесителе с постоянным перемешиванием, как описано выше. В этом процессе
достигается приблизительно 80–50%-ное превращение содержания сульфида цинка в материале в сульфат
цинка с активным выделением сероводорода. Второй или последующий этап может быть целесообразно
проведен в туннельной сушилке или аналогичном устройстве, приспособленном для воздействия на смесь
достаточной температурой в течение достаточного времени, чтобы практически завершить превращение
оставшегося сульфида цинка в сульфат цинка. 75 На этом этапе перемешивание или взбалтывание смеси не
требуется. На практике продукт реакции первой стадии, содержащий около 60% серной кислоты (HSO),
выгружается из смесителя и соответствующим образом вводится в аппарат для выдержки, например,
туннельную сушилку, где он подвергается воздействию температуры, не превышающей определенного
значения.
1500 C_. до тех пор, пока превращение оставшегося сульфида цинка в сульфат цинка не будет завершено в
желаемой степени, предпочтительно до тех пор, пока около 96% от исходного содержания сульфида цинка в
обрабатываемом материале не будет преобразовано в сульфат цинка. Количество неиспользованной серной
кислоты, остающейся в конечном продукте реакции, будет зависеть от количества кислоты, первоначально
смешанной с сульфидом цинка. В нашей предпочтительной практике содержание серной кислоты (HOO) в
конечном продукте реакции составляет примерно от 1 до 20% по весу или меньше.
Выделяющийся в процессе работы водородный суспендированный газ может быть подвергнут отдельной
обработке или использован отдельно, либо соответствующим образом смешан с газом, отбираемым из
первичного шлама.
Продукт превращения лютеинизирующего фосфата цинка, образующийся в результате внутримышечного
введения и/или лечения, выщелачивается водой для получения...
водный раствор сульфата цинка (с добавлением избытка серной кислоты в указанной последовательности).
Ввиду наличия избытка серной кислоты 110 желательно добавить некоторое количество цинксодержащего
вещества, способного нейтрализовать эту кислоту путем превращения ее в сульфат цинка. В качестве
добавленного цинкосодержащего материала может использоваться обожженный цинковый гиленд,
обожженный цинковый флотационный концентрат '15, отходы оксида цинка и тому подобное.
Полученный раствор содержит не только сульфат цинка, но и сульфаты других веществ, присутствующих в
руде (или других сульфидных материалах цинка), которые образуют растворимые сульфаты. Присутствие
растворимого сульфата магния в этом растворе может быть исключено при обработке руд сульфида цинка
(б), удалении магния из руды или концентрата перед его обработкой серной кислотой. Железо, марганец и
кадмий, присутствующие в руде, попадут в раствор сульфата цинка. 1) Выщелачивание водой в атмосфере
130 с газом, из которого удалена большая часть сероводорода. Аналогично, концентрированный
сероводород, поступающий в аппарат, сначала контактирует с раствором, в котором большая часть сульфата
цинка превращена в сульфид цинка. Таким образом, в жидкости или суспензии, подвергающейся осаждению,
наблюдается постепенное снижение концентрации сульфата цинка и постепенное увеличение концентрации
сероводорода.
Когда сульфат цинка в значительной степени выпадает в осадок в виде сульфида цинка, полученная
суспензия стильфида цинка 80 в разбавленной серной кислоте (например, от 43 до 50 граммов сульфида
цинка на литр) выгружается в сгуститель или другое подходящее устройство, где осадок оседает и удаляется
избыток раствора. В результате выдержки в загустителе размер частиц осадка увеличивается до такой
степени, что его легче отфильтровать, а готовый продукт обладает улучшенными маскирующими свойствами.
Время старения O-:
Требуемая температура Ts является функцией температуры, при которой проводится осаждение,
температуры, при которой проводится выдержка, и кислотной концентрации раствора, в котором проводится
выдержка. При температуре жидкости во время осаждения поддерживается 600 °C, проводится выдержка в
течение примерно восемнадцати (15) часов в загустителе или аналогичном аппарате при температуре 100 °C.
Полученные значения температуры и концентрации кислоты дают удовлетворительные результаты.
После выгрузки из сгустителя осадок фильтруется и промывается, например, на роторном фильтре. Фильтр,
105:
Затем осадок повторно промывают водой, а полученную мякоть переносят в нейтрализующие емкости. В
нейтрализующих емкостях суспензию обрабатывают щелочью для нейтрализации остатков серной кислоты в
пульпе и для придания ей щелочной консистенции и достаточной твердости для последующего обжига.
Гидроксид бария, гидроксид кальция и сульфид бария являются подходящими щелочными веществами для
нейтрализации. При использовании 1,15-процентного сульфида бария предпочтительно устанавливать и
определять конечную точку нейтрализации путем раздельного титрования ионов OH и SH1 способом,
описанным в наших английских патентах № 120 263,119 и № 263,120.
После нейтрализации суспензию фильтруют под давлением, сушат, прокаливают, охлаждают, измельчают во
влажном состоянии в шаровой мельнице, фильтруют под давлением, сушат и измельчают. Хотя это является
предпочтительной методикой финишной обработки, можно использовать любую другую эквивалентную
процедуру для получения подходящего пигментного продукта. Содержание сульфида цинка в продукте
обычно составляет не менее 930%. 130-форма сульфата железа(II), сульфата марганца(II) и сульфата
кадмия. Железо может быть выгодно удалено путем окисления двухвалентного железа до нерастворимого
гидроксида трехвалентного железа аэрацией в присутствии небольшого количества соли меди (например,
сульфата меди), добавляемой при необходимости в раствор для ее каталитического эффекта в процессе
окисления. В растворе также должно присутствовать достаточное количество оксида железа или другого
подходящего основания для нейтрализации кислоты, выделяющейся при гидролизе соединений железа,
образующихся в результате окисления. В ходе этой операции значение pH раствора следует поддерживать на
уровне около 4,8. При необходимости добавляют около 0,05 грамма Cu на литр раствора, содержащего 108
мкг Zn на литр.
Другие металлические примеси могут быть удалены способами, хорошо известными в данной области,
например, путем очистки раствора сульфата цинка при подготовке к производству литопона или к
электролитическому осаждению металлического йода.
Сульфат марганца может быть осажден путем окисления перманганатом калия. Кадмий и медь (добавленные
в качестве катализатора или присутствующие иным образом) могут быть осаждены путем добавления
цинковой пыли в раствор, полученный методом экстракции -0.
Полученный надлежащим образом очищенный раствор сульфата цинка теперь готов к обработке
сероводородом. Сероводород, отводимый в ходе описанной выше операции разложения, надлежащим
образом очищается и приводится в непосредственный контакт с разбавленным раствором сульфата цинка.
На практике обычно достаточно пропустить газ, отводимый после процесса разложения, через
газоочиститель, где он промывается водой, затем через отбойный ящик и, наконец, через газовый фильтр,
получая таким образом достаточно чистый газ, содержащий около 800%.
сероводород. Раствор сульфида цинка должен быть достаточно разбавлен, чтобы предотвратить такую
концентрацию серной кислоты (образующейся в результате осаждающей реакции), которая могла бы
повторно растворить осажденный сульфид цинка. На практике раствор сульфата цинка с концентрацией
около 1000 Be, то есть 31 грамм Zn на литр, является удовлетворительным для целей изобретения.
Тесный контакт разбавленного раствора диоксида цинка с сероводородом, который может быть достигнут с
помощью любого подходящего устройства. Осаждение предпочтительно проводить при температуре около
600 °C. Предпочтительно осаждение проводят таким образом, чтобы жидкость и газ двигались в
противоточном режиме, то есть сульфат цинка, поступающий в осаждающий аппарат, сначала контактирует с
небольшими количествами других веществ, таких как сульфат кальция, сульфат бария и т. д.
Присутствующие в продукте вещества не оказывают вредного воздействия на его пигментные свойства.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 мая 1931 года. 387,182 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 22 апреля 1932 года. № 11664 '32.
Завершено: февраль.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящийся к модулирующим устройствам или телефонным передатчикам.
Я, профессор д-р Лео Пунгс из Технического университета Брауншвейга, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Предложена схема модуляции для беспроводных передатчиков, в которой интенсивность несущей частоты
изменяется в соответствии с интенсивностью модуляции. В этом методе несущий ток не поддерживается
постоянным, как это было обычно, а изменяется пропорционально интенсивности модуляции, так что при
малом объеме излучается меньше энергии. Это приводит к экономии энергии и снижению на приемнике таких
помех, как атмосферные возмущения или помехи, вызванные гетеродинированием передатчиков. Однако у
этого метода есть тот недостаток, что на приемнике возникают искажения, поскольку используемые в
настоящее время выпрямители имеют нелинейную, например, квадратичную, схему работы. Эти искажения
приводят к тому, что при низкой интенсивности модуляции воспроизведение на приемнике еще больше
ослабевает, а при высокой интенсивности воспроизведение усиливается. Следовательно, интенсивность
воспроизводства искажается. Иными словами, соотношение между «громким» и «тихим» преувеличено.
Это явление отчетливо видно на рисунке. На рисунке I показана зависимость выходного тока i детектора
(кривая I) и градиента S кривой I (кривая II) от входного напряжения ute. Кривая I — это демодуляционная
кривая схемы на термоэлектронном ламповом генераторе, работающей с выпрямлением сетки; первая часть
этой кривой считается квадратичной. Легко заметить, что при работе с переменным несущим током рабочая
точка для модуляции низкой интенсивности находится, например, в точке А, а для модуляции высокой
Соседние файлы в папке патенты