Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12684
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387303A
[]
ИЛ --- -- В
Заявка на патент признана недействительной.
Этот пункт показывает спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного ознакомления
в соответствии с разделом FE (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 4, 1930.
387,30a Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 апреля. 1931. № 1Z,166/31.
Заявка не считается полностью заполненной.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области приготовления пищи или связанные с этим процессом.
Компания WQe; RAIMUWND TIrT GpsELLSCIAET MIT BBSCHIIINSlrBi HIJ.VTUNG, расположенная по адресу:
83, K.6nigsallee, Dresden-Zschachwitz, Германия, корпоративное объединение, организованное в соответствии
с немецким законодательством, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, в частности, описанном и подтвержденном в следующем заявлении;
Настоящее исследование касается приготовления пищевых продуктов, и в частности, процесса производства
питательных и вкусных пищевых продуктов из солодового зерна различных видов, например, ячменя, овса,
ржи, пшеницы, кукурузы, сена, гречихи и тому подобного. Указанные продукты используются в условиях
спешки.
Согласно изобретению, солодовые злаки обрабатываются натуральным медом в присутствии катализатора в
автоклавах или в условиях высокого вакуума. В ходе этой операции биологические компоненты сохраняются.
Одновременно с этим достигается очень высокое содержание питательных и функциональных видов сахаров,
таких как декстроза, мальтоза, сацелиароз и левулоза. В результате этого процесса все виды сахара очень
тесно соединяются друг с другом, и происходит чрезвычайно быстрое смешивание измельченных или
молотых злаков. После обработки в автоклавах или в условиях высокого вакуума продукт подвергается
выщелачиванию, рафинированию и повторному выпариванию в вакууме.
Одной из особенностей изобретения является то, что в нем в максимально возможной степени
предотвращается брожение сахаров, образующихся в конечном продукте. В конечном продукте содержится
чрезвычайно высокое количество углеводов, при этом сохраняются все важные для питания компоненты.
При обработке в автоклавах или в условиях высокого вакуума, благодаря наличию катализатора, происходит
реакция конденсации между носителями солода и меда. «Мёд оказывает ускоряющее действие на процесс
Вайола». 50 Конечный продукт образуется не в результате образования смеси двух веществ, а путем
взаимодействия двух веществ друг с другом с самого начала реакции:
с целью создания указанного продукта. В качестве основных катализаторов, вызывающих реакцию
конденсации, используются двойные соли кальция и натриевые группы. В практике предпочтительнее
использовать fbarley:
успешно обработаны 10%-ным раствором бифосфата седиуина. После увлажнения ячменя солью его
высушивают, так что соли находятся в мелкодисперсном состоянии в измельченном ячмене.
В автоклаве соли затем растворяются в 65%-ном объеме меда таким образом, что в результате
каталитической реакции процесс затирания быстро завершается.
Аналогичный результат можно получить и добавлением концентрированной соляной кислоты консистенции
1/2 × 1/0. Под действием соляной кислоты белковые частицы, содержащиеся в очищенном ячмене,
расщепляются, так что их можно легко удалить после концентрирования затора. Мёд также благотворно
влияет на белковые частицы, которые, как известно, при обычном простом процессе затирания всегда
вызывают помутнение и делают конечный продукт непривлекательным на вид.
Следующий пример послужит для иллюстрации одного из предпочтительных способов осуществления
процесса в соответствии с изобретением, за исключением катализаторов: 85 килограммов грубо
измельченного и солодового ячменя и тому подобного обрабатывают 50 килограммами натурального меда в
автоклавах или в высоком вакууме при температуре 300 °C.
в течение одного-двух часов при постоянном перемешивании под углом 90 градусов. Затем смесь доводят до
температуры 500 °C и поддерживают при этой температуре в течение десяти минут. После этого смесь
выщелачивается, очищается и выпаривается в вакууме при 450 °C. Таким образом, однородный продукт,
имеющий цвет меда, очень легко намазывается на хлеб или - (X |.
— Он обладает приятным медовым вкусом.
При этом достигается высокое содержание углеводов, а питательные вещества сохраняются в максимально
возможной степени.
Перед последующим повторным испарением в вакууме, то есть после процесса очистки, удаляются белковые
включения, вызывающие помутнение. Согласно данному процессу, это довольно легко осуществить,
поскольку белковые тельца достаточно коагулируются в присутствии меда и катализаторов.
Указанные тела находятся в таком состоянии, что их можно осадить простым нагреванием и
выщелачиванием. Их также можно удалить традиционным способом с помощью кизельгура или
фильтр-пресса.
Особо высокое давление не требуется. Данный продукт чище и прозрачнее, чем солодовый экстракт, и в нем
отсутствуют компоненты, которые не являются абсолютно необходимыми для питательных целей, такие как
декстрин и вызывающие проблемы белковые вещества. «Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, — это: 1.
Способ производства ценных питательных и вкусных пищевых продуктов, характеризующийся тем, что
измельченное или дробленое и солодовое зерно различных видов, таких как все виды ячменя, ржи, овса,
пшеницы, риса, кукурузы, проса, гречихи и тому подобное, обрабатывается натуральным медом в присутствии
катализатора в автоклавах или в высоком вакууме, после чего продукт выщелачивается, очищается от
альбуминовых примесей, вызывающих помутнение, и снова выпаривается в вакууме.
2.
Способ производства ценных питательных и вкусных пищевых продуктов, характеризующийся тем, что
измельченное или дробленое и солодовое зерно различных видов обрабатывается натуральным медом в
автоклавах или в высоком вакууме в течение длительного периода при температуре около 300 °C с
постоянным перемешиванием, после чего температура повышается на короткое время, а затем продукт
выщелачивается, очищается и выпаривается в вакууме при температуре около 450 °C.
3.
Способ производства ценных питательных и вкусных пищевых продуктов:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387304A
[]
\/ l- U ii A W
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания DEUTSCHE W:E:nEiE KIBL AxTIEN(iESHILSCI.AFT, немецкая компания, расположенная по
адресу: Weritstrasse 114, KIiel, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение Tnwis относится к усовершенствованной упругой муфте.
Как правило, в упругих муфтах соединительные элементы представляют собой радиально или тангенциально
расположенные листовые или винтовые пружины, которые подвергаются воздействию передаваемых сил,
будь то изгиб, сжатие или растяжение. Вследствие этих напряжений необходимо использовать значительное
количество материала при изготовлении упругих элементов, что делает муфту крупной, громоздкой, тяжелой
и дорогостоящей.
Согласно настоящему изобретению, этих недостатков удается избежать за счет использования упругих
соединительных элементов, подверженных крутильным напряжениям и расположенных радиально
относительно оси соединения. Благодаря такой конструкции и способу приложения нагрузки к
соединительным элементам, для обеспечения упругой передачи усилий достаточно использовать
значительно меньшее количество материала для соединительных элементов. В результате соединительный
элемент становится легче и дешевле в изготовлении.
Известно использование упругих соединительных элементов, подверженных крутильным нагрузкам, но в этих
известных случаях соединительный элемент расположен в осевом направлении соединяемых элементов и
выполнен в виде вала, посредством которого момент кручения передается непосредственно. Однако такое
расположение требует, чтобы соединительный элемент имел большую длину, и, следовательно,
вышеупомянутые недостатки присущи и этому типу.
Изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на чертеж, на котором: [Prvce 11-l 387,9304 No.
12,185131.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез одного из вариантов изобретения.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, а на рисунке 1 показаны части в разрезе, выполненном под прямым
углом к рисунку 1, а на рисунках 3 и 4 показаны внесенные изменения.
На рисунках 1 и 2 показано, что соединительный элемент представляет собой стержень или шток a,
расположенный диаметрально по отношению к оси соединения и с возможностью вращения на обоих концах
установленный в соединительном элементе b. Другой соединительный элемент c воздействует посредством
кривошипных элементов d на шатун или шток a таким образом, что указанный шатун или шток упруго и
крутяще скручивается под действием передаваемых сил.
Кривошиповые элементы d установлены на шатуне u и каждый из них входит в зацепление посредством
шарообразного или полусферического конца с элементом e удобной формы, который установлен радиально и
аксиально перемещаемым в соединительном элементе c.
Вместо одного упомянутого соединительного элемента может быть предусмотрено несколько таких
элементов, предпочтительно таким образом, чтобы линии, вокруг которых возникает кручение в каждом
отдельном соединительном элементе, лежали в одной плоскости, показанной, например, для двух стержней
a', a2 или трех стержней al, a', a на рисунках 3 и 4 соответственно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387305A
[]
to ic:> uLA L U \ r 3 9 < I
Заявка на патент признана недействительной.
На этом отпечатке показано описание в том виде, в котором оно стало доступно для публичного ознакомления
в соответствии с разделом 91 (3) (a) 6 Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 июня 1930 года.
387,305 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 апреля 1931 года. № 12212/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с сохранением древесины или относящиеся к нему.
Мы, компания RUTTERSWERKE-A iTIENGESELLCCHArT, расположенная по адресу: Liitzowstrasse 33-36,
Berlin, W. 35, Germany, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
Настоящее изобретение относится к производству консервирующего средства для древесины из
минерального каменноугольного дегтя.
Для консервации древесины обычно используется высококипящее минеральное каменноугольное масло.
Это масло состоит из углеводородов с более или менее высокой температурой кипения, фенолов (также
называемых кислыми маслами), а также основных и нейтральных компонентов. Древесина, подлежащая
консервации, обрабатывается этим маслом в закрытом железном сосуде под давлением таким образом,
чтобы все участки древесины, способные к насыщению, были пропитаны маслом, в то время как полые
клеточные пространства в центре древесины оставались максимально пустыми. В пропитанной древесине в
масле происходят определенные изменения: более летучие компоненты постепенно испаряются, а
реакционноспособные компоненты претерпевают изменения путем полимеризации, конденсации и тому
подобного.
Действительно, компоненты пропитывающего масла, постоянно остающиеся в древесине, несмотря на эти
изменения, обычно достаточны для защиты древесины от воздействия древоразрушающих организмов, но в
некоторых случаях желательно использовать маслянистый консервант, потери которого при испарении
минимальны. Также желательно, чтобы древесина обладала более высокими водоотталкивающими
свойствами, чем те, которые обеспечивает обычное минеральное каменноугольное масло, при этом
уменьшались бы и потери, связанные с промывкой.
Согласно способу, описанному в данном изобретении, для получения труднолетучего водоотталкивающего
пропитывающего агента для древесины, около 10–156° или более битумных веществ, твердых при обычной
температуре, таких как остатки перегонки минеральной каменноугольной смолы, бурой каменноугольной
смолы или других смол, остатки перегонки минеральных масел, природного асфальта или подобных веществ,
или их смесей, растворяют в теплом растворе в минеральном каменноугольном смоляном масле, и
полученный раствор, при необходимости, после выдерживания в теплом растворе, механически отделяют,
например, фильтрацией, от любых осажденных веществ.
Вместо этих твердых битумных веществ можно использовать битумные дистилляционные остатки, которые
все еще содержат масло, находятся в жидком состоянии при обычной температуре и богаты или обогащены
твердыми битумными веществами. Например, один из методов заключается в растворении 2500 кг
минерального каменноугольного пека с температурой размягчения, скажем, от 60 до 750 °C, в теплом
растворе в 10 000 кг пропиточного масла, полученного из минерального каменноугольного пека, выдержке
раствора в течение нескольких дней при температуре от 80 до 900 °C, а затем отделении выпавших в осадок
компонентов от раствора, например, фильтрацией. Полученный раствор стабилен и легко проникает в
древесину при температурах, обычно используемых для пропитки маслом. Потери из-за испарения и
промывки в случае древесины, пропитанной этим раствором, существенно меньше, чем при использовании
обычного необработанного минерального каменноугольного масла в аналогичном количестве и способом.
Также возможно придать древесине более водоотталкивающие свойства путем пропитки этим раствором, чем
при использовании только минеральной каменноугольной смолы в аналогичных условиях.
Фунгицидный эффект масла усиливается за счет добавления битумных веществ, что обеспечивает большую
стабильность. В этом отношении особенно выгодно использовать битумные вещества, такие как минеральная
каменноугольная смола, которые сами по себе обладают антисептическим действием.
Помимо битумных веществ, в минеральное каменноугольное масло могут добавляться и другие вещества,
например, для дальнейшего повышения его противогрибковых свойств, такие как, например,
маслорастворимые соединения мышьяка, маслорастворимые соли ртути, высококипящие фенолы, такие как
йодид натрия, нитрированные фенолы, такие как динитрофенол или другие.
В связи с тем, что мы сейчас особенно подробно описываем и выясняем характер нашего указанного
исследования и то, каким образом оно будет выполнено, мы заявляем, что что бы мы ни делали
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387306A
[]
Nom.-Заявка на патент становится недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА "IQ Q Дата Конвенции (Бельгия): 25 апреля 1930 г. cp " 9 '3'",L Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): 25 апреля 1931 г. № 12,291/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ приготовления раствора каучука или смолы с использованием специального растворителя, полезный
в текстильной и кожевенной промышленности.
Мы, Рисна Боцон и Джуиаэ Камрп, проживающие по адресу: бульвар Инвалидов, 301, Одергем, Бельгия,
подданные короля Бельгии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является:
I. Способ придания коже, текстильным волокнам любого вида, тканям, целлюлозной пряже, нитям или листам
следующих свойств:
10) более высокая устойчивость; 20) более или менее полная непроницаемость; 30) быстрый эффект
дубления, а также обесцвечивание растительных или других дубильных экстрактов, используемых для
дубления шкур.
I. Приготовление растворителя, необходимого для дубления экстрактов и жиров, полезных для питания кожи;
деполимеризованного коллоидного раствора растительной камеди или любой другой существующей камеди;
растворение смол и колофанов; осаждение в коже или любом целлюлозном или подобном продукте веществ
минерального или органического происхождения, наличие которых придаст коже либо упругость, либо
соответствующее питание.
Изобретение заключается в приготовлении деполимеризованных коллоидных растворов растительных
камедей или подобных веществ, причем раствор 3 обладает стабильным характером и удельной плотностью,
позволяющей идеально пропитывать и покрывать волокна, составляющие материальные вещества, такие как
кожа, текстильные волокна, древесные волокна, целлюлоза и тому подобное.
К этому коллоидному раствору камеди или каучука можно добавить наполнители, которые обычно
используются для обработки материалов такого рода, например, 4; скажем, проклеивающие вещества для
тканей.
Раствор будет получен с помощью насыщенных или ненасыщенных углеводородов, таких как, например,
толуол, ксилол, скипидар, пихтовая эссенция, сжижаемые смолы или другие дистилляты аналогичного
молекулярного состава (5b).
Изобретение также заключается в приготовлении специального растворителя для каучука, причем указанный
растворитель представляет собой дистиллят, полученный из каучука. 55 Для получения этого нового
дистиллята будут использоваться отходы каучука, борнеоловая камедь и аналогичные материалы с целью
снижения себестоимости. В качестве примера процесс будет описан далее на примере резины старых шин.
При использовании таких изношенных шин борт шины будет механически срезан и отброшен в сторону.
Сплющенный каркас шины отделяет резиновые части от тканевого каркаса, например, с помощью
распиловочного станка "Тёрнер". Часть, состоящая из тканевого каркаса, а также бортики покрытия шины,
обрабатываются в эссенции или растворителе, полученном из резины или другого происхождения, или в
смеси таких растворителей, с целью отделения резины от отходов ткани.
Ткань будет отделена и отбелена любыми известными способами. Помимо 75 компонентов ткани, этот
процесс переработки позволяет восстановить проволоку, придающую форму и жесткость бортам шин,
поскольку указанные элементы резинового покрытия также растворяются.
Все отходы, переработанные механическим способом или путем анаэробного сбраживания, перегоняются в
нагретой реторте с помощью угольного газа или горелок типа «мазут», либо с помощью углерода или кокса,
либо с помощью любой другой экономичной системы нагрева, в которой, однако, контакт является:
Избегать контакта между продуктами сгорания и материалом при перегонке. В результате этой перегонки
получается нестабильная жидкость с крайне неприятным запахом.
Газы, образующиеся одновременно с эссенцией в процессе дистилляции, будут использоваться для целей
нагрева.
предусмотренные средства нагрева для либо упомянутого дистилляционного реторта (387,306), либо
выпрямительного аппарата, либо других полезных устройств на предприятии. Такой газ, содержащий серу,
будет использоваться только после десульфурации с помощью соды, калия, извести или другого гидроксида
или металлической соли, адаптированной для связывания серы и образования с ней соединений.
«Восстанавливаемый сульфид». Этот газ также может быть связан со щелочами, образуя, например,
хлороформ, бромоформ или бромид калия.
Оставшийся твердый осадок в дис.
Реторта для обработки почвы представляет собой черное вещество, используемое в качестве наполнителя
при производстве шин (или аналогичных изделий). Это черное вещество можно очистить, чтобы использовать
его для приготовления красок, а также для осветления и обесцвечивания жидкостей, которые были
обработаны таким образом.
Промывка и очистка этого черного вещества осуществляется следующим образом:
Черное вещество измельчают до максимально мелких частиц и обрабатывают в приемнике, устойчивом к
действию кислот, с помощью соляной кислоты; обработка начинается в холодном состоянии и продолжается
нагревом до конца.
Газы, образующиеся при контакте этого черного вещества с кислотой, улавливаются. Такие газы состоят из
11S и CO2.
ГС закрепляется, например, в щелочном растворе натрия, калия, извести или подобных веществ, или в любом
другом подходящем растворе минеральной или органической соли, образуя сульфид или, в конечном итоге,
краситель. CO регенерируется с образованием щелочных карбонатов или подобных соединений. После
такой обработки черное вещество промывают водой, при условии, что все следы кислоты исчезнут. Вещество
высушивают, измельчают и просеивают.
Промывочная вода концентрируется с целью кристаллизации.
Полученная из нее кристаллическая масса содержит в виде хлоридов все минеральные вещества,
составлявшие наполнитель шинной резины, такие как, например, хлорид свинца, хлорид магния, хлорид
кальция, хлорид цинка и тому подобные.
Полученная в результате диспергирования жидкость подвергается воздействию раствора каустической соды
или любой другой подходящей щелочи внутри керамического аппарата, а нагрев осуществляется при
температуре от 70°C до критической температуры раствора. В процессе нагревания масса подвергается
интенсивному перемешиванию.
60После завершения этой обработки жидкость оставляют в покое. Декантированную жидкость промывают
водой и щелочью, пока она остается в ухе. После этой промывки и деэонтации полученную эссенцию
смешивают с минимальным процентным содержанием концентрированной серной кислоты или любой другой
органической или минеральной кислоты, либо с кислой солью органической или минеральной кислоты любого
вида, обладающей эквивалентными свойствами, в присутствии новой эссенции, полученной в виде
вышеупомянутой серной кислоты. После охлаждения и полного застывания смол, осажденных кислотой,
эссенцию декантируют, промывают или нет, и перегоняют на определенном количестве карбоната натрия или
любого другого нейтрализующего вещества, в частности, негашеной или гашеной извести.
Эссенция разделяется на две части методом фракционной дистилляции: № 1: эссенция, кипящая при
температуре от 1700°C до 2500°C; № 2: эссенция, кипящая при температуре от 2500°C до 4000°C и выше.
Эссенция № 1 имеет желтоватый оттенок. В этом процессе пищеварения используется 85%-ная эссенция,
растительная камедь или подобное вещество в количестве 5% или более от общего объема. Эта эссенция
обладает свойством образовывать с камедью раствор, обеспечивающий неограниченное хранение. Этот
коллоидный раствор 90 можно также использовать со смолистыми веществами и тому подобными. Его можно
смешивать: 10) с синтетическим дубильным веществом, имеющим в качестве основы фенол, нафтол или
подобные агенты и используемым для дубления шкур любого вида; 20) ту же эмульсию можно смешивать с
солью хрома или минеральным дубильным веществом любого вида, чтобы значительно улучшить дубление,
получаемое таким способом. 100 Вышеупомянутую эмульсию также можно смешивать в момент
использования или при производстве экстрактов с пирогалловым или катехитовым дубильным веществом; это
обесцветит последнее и даст бесцветное дубильное вещество fU, обладающее быстродействием, которое до
сих пор не было достигнуто, а полученная кожа будет обладать большей прочностью и износостойкостью, чем
кожа, полученная обычными способами.
110 Эта эмульсия обладает свойством обеспечивать пропитку внутренней массы кожи любым подходящим
наполнителем. Эмульсия полезна для дубления после процесса валяния или измельчения и имеет
преимущество в значительном сокращении продолжительности процесса дубления, при этом пространства,
разделяющие волокна шкур, полностью заполняются, что обеспечивает значительную экономию материала.
Как уже говорилось, эту эссенцию можно заменить насыщенными или ненасыщенными углеводородами,
такими как толуол, ксилол, или даже эссенциями аналогичного состава, такими как скипидар, пихтовая
эссенция, которые также подходят для этой цели. Для насыщенного углеводородами каучука можно
использовать раствор каучука, содержащий приблизительно 0,5% от массы эссенции, 120-8,0. Этот
коллоидный раствор каучука полезен для пропитки тканей и всех волокнистых материалов.
Эссенция № 2, полученная в результате особого процесса дистилляции (от 2500 до 4000 °C и выше),
благодаря своему свойству растворять жирные вещества, образует с ними или с подобными наполнителями
питательную среду для кожи, придавая ей, даже при неполном дублении, необычайную прочность и
износостойкость.
В качестве примера приводится, что эта последняя эссенция способствует проникновению некоторых
целлюлозных материалов в волокна кожи.
Благодаря своему свойству растворять анилиновые красители, эти две эссенции также полезны для
пигментации методом замачивания или нанесения кистью с использованием соответствующих пигментов.
Указанные выше дубильные составы, модифицированные по процентному содержанию смол, дубильных
веществ и эмульсий, подходят для любых видов шкур и кожи.
25. Указанные дубильные вещества, в зависимости от используемых пропорций, также придадут коже
непроницаемость, так что вода больше не будет проникать в эту кожу, которая, однако, останется
воздухопроницаемой.
В зависимости от материалов, пропитанных новой эссенцией, кожу можно сделать также негорючей.
Кожа и шкуры, обработанные в соответствии с новыми составами, пригодны для производства кожаной
одежды, для восстановления кузовов самолетов, автомобилей и транспортных средств, а также для
использования при отделке мебели и тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387307A
[]
Примечание. Заявка на патент стала -I-e 'to d.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного осмотра
в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
- Дата проведения конференции (Германия): 30 июня, P9j0. 3M $37; 7 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 25 апреля 1931 г. № 12325/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компенсационное устройство для скручивания рамок.
Мы, MASCnINENFABRIx SCH1WnITBa A-G, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Хоргене, недалеко от Цюриха, Швейцария, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В прядильных машинах, особенно в машинах, где нить скручивается ступенчато, или в машинах, где нить
сматывается с головки бобины и наматывается на катушку намоточным устройством после завершения
операции скручивания, ранее нить, после выхода из направляющего ушка, направлялась непосредственно на
намоточную катушку или бобину.
Однако, особенно когда на прядильный вал наматываются большие катушки с искусственной шелковой
нитью, становится заметно, что при таком способе направления нити возникают нежелательные неровности в
процессе скручивания из-за трения нити, натянутой на головку прядильной бобины. Это связано с тем, что
раздувание нити под действием силы тока (2S) варьируется в зависимости от того, вытягивается ли нить с
верхней или нижней части бобины. Также могут возникать неровности при намотке нити и смещение слоев
нити, что часто приводит к ее обрыву.
Целью нашего изобретения является устранение этих недостатков, что достигается путем введения
эластичного элемента между подающей бобиной и устройством для намотки скрученной нити с целью
нейтрализации колебаний натяжения или силы натяжения. Для этих целей целесообразно использовать
упруго удерживаемый ролик с регулируемой пружиной.
На прилагаемых чертежах показано устройство, созданное в соответствии с изобретением, в котором:
На фиг. 1 показаны те части скручивающейся рамы 4X, которые необходимы для понимания изобретения,
частично в разрезе, а на фиг. 2 и 3 показаны детали в проекции и плане.
На шпинделе 4, приводимом в движение любым желаемым способом, находится прядильная бобина 5, а над
ней расположено направляющее ушко 6. Нить 7, которую необходимо снять, проходит через это ушко к
намоточной бобине 8.
Между направляющим кольцом 6 и бобиной 8 расположен направляющий шкив 9, снабженный эластичным
стременем 10. Стремя 10 шарнирно закреплено в точке 11 и находится под воздействием витой пружины 12,
которая регулируется путем соединения ее концевых частей 14 с выбранными выступами на квадранте 13.
В зависимости от того, с какого конца бобины 5 сматывается нить 7 — с верхнего или нижнего, — образуется
небольшой воздушный шарик 15 или больший шарик 16, что приводит к изменению натяжения нити 7. Помимо
этого, на натяжение нити также влияют неровности намотки бобины 5. Благодаря тому, что нить проходит не
непосредственно к бобине 8, а через промежуточные элементы 9, 10, неравномерности натяжения нити
нейтрализуются и не передаются на намоточную бобину, а поглощаются упругим промежуточным элементом,
так что весь процесс скручивания протекает равномерно.
Представленное устройство демонстрирует лишь один из способов практического применения изобретения. С
учетом различных конструкций крученых рам, расположение и форма упругого или эластичного
промежуточного элемента могут быть изменены многими способами, не выходя за рамки сущности
изобретения.
Соседние файлы в папке патенты