Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12684

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
208 Кб
Скачать
☆
— Если предположить, например, что поперечная полоса, соответствующая самой высокой слышимой
частоте, имеет толщину около 1180 мм, то необходимо использовать светочувствительную
электролитическую ячейку, светочувствительная часть которой имеет примерно такой же размер. — Такие
светочувствительные ячейки были разработаны для реализации изобретательской идеи. — Было
обнаружено, что по мере увеличения освещенности...
Чувствительная часть светочувствительного электрического элемента, представляющая собой практически
идеально тонкую, как по математике, границу, видимую на краю металлической пластины или подобного
материала, покрытой подходящим слоем, превосходно подходит для настоящего изобретения. Если,
например, взять небольшой кусочек меди в форме маленькой пластинки, покрытой тонким слоем оксида
меди(I), и эта маленькая ячейка расположена относительно говорящей кинопленки таким образом, что линия
контакта видимой на краю математически тонкой линии и поверхности оксида меди(I) лежит параллельно
поперечной полосе говорящей кинопленки, предназначенной для воспроизведения, и если затем кинопленку
осветить с другой стороны подходящим источником света, то сама эта математически тонкая линия будет
покрыта! с помощью тончайшей из практически встречающихся поперечных полосок, благодаря чему
воспроизведение соответствующего тона осуществляется идеально.
Аналогичным образом светочувствительные электрические элементы описанного выше типа и для
рассматриваемой цели могут быть изготовлены из ряда металлов, покрытых оксидом или каким-либо другим
слоем того же металла. Кроме того, можно использовать большое количество других электропроводящих
элементов, покрытых полупроводниками или подобными материалами.
Во всех случаях, однако, важно, чтобы освещалась не вся поверхность, как в известных селеновых
элементах, а бесконечно тонкая граничная линия, которая образуется на поверхности среза, например, при
резке металлической пластины, покрытой оксидом.
Эта бесконечно тонкая граничная линия, как было доказано экспериментами, проведенными в отношении
данного применения, имеет толщину от 1/1150 до 1/11500 миллиметра в зависимости от используемого
материала.
То есть, при использовании таких ячеек становится возможным воспроизводить звуки, которые невозможно
воспроизвести вообще или только в том случае, если они не удовлетворяют известным аранжировкам. 8 1.
Дальнейшее техническое и экономическое преимущество, достигнутое с этой целью, заключается в
следующем: ввиду сравнительно несовершенных воспроизводящих устройств до сих пор было необходимо
значительно ускорить скорость воспроизведения звуковой пленки по сравнению со скоростью
воспроизведения только кинопленки во время проекции. В то время как в обычных фильмах с движущимися
изображениями по проектору перемещается всего 16,95 изображений в секунду, в случае звукового фильма
для идеального воспроизведения всех колебаний было необходимо подавать 24 изображения в секунду мимо
проектора. При использовании светочувствительных электронных элементов в соответствии с изобретением,
однако, становится возможным идеально воспроизводить значительно более тонкие поперечные полосы, так
что на 30–5000 элементов записи можно разместить на 105 см длины пленки, при этом чистота
воспроизведения не только не страдает, но даже улучшается.
Таким образом, одновременно становится возможным значительно сократить продолжительность звукового
фильма, что представляет собой существенную экономию на исходном материале, проявке, копировании и
тому подобном.
На прилагаемом рисунке 115 показаны несколько вариантов осуществления изобретения, в которых: фиг. 1
демонстрирует схематическое расположение устройства для воспроизведения говорящего фильма.
На рис. 2 показана модифицированная схема.
На рис. 3 показана светочувствительная электрическая ячейка 120 для воспроизведения звуковых фильмов.
На рисунках 4 и 5 показаны два варианта конструкции аппарата для воспроизведения говорящих фильмов.
В схеме, показанной на фиг. 1 125, для воспроизведения говорящего фильма используется небольшая
медная пластина 1, покрытая тонким слоем 2.
Оксид меди(I). Короткая сторона пластины обращена к пленочной ленте 3, на которой расположены выходные
отверстия для пленки и, при необходимости, направляющие ролики, направляющие планки или тому
подобное. Провода, ведущие к источнику света, обозначены цифрой 8. На рисунке 9 показаны выходные
провода светочувствительного электрического элемента 70. Усилитель мощности может быть напрямую
подключен к точке 9.
Предпочтительно, чтобы светочувствительный электрический элемент был выполнен регулируемым таким
образом, чтобы его можно было перемещать ближе и дальше от пленочной ленты (75°). Источник света 4
заключен в защитный кожух 10, который предотвращает чрезмерный нагрев пленочной полоски.
На фиг. 5 показан модифицированный вариант конструкции изобретения. В данном случае выпуклая линза 11
расположена между источником света 4 и кинопленкой 3. При такой конфигурации можно получить более
высокую интенсивность звука, чем при конфигурации, показанной на рис. 4.
Изобретение не ограничивается ни формой конструкции воспроизводящего устройства, ни способом
изготовления изображенной светочувствительной электрической ячейки, ни металлами, металлоидами,
проводниками, полупроводниками или другими слоями, нанесенными на металлы или проводники.
Напротив, можно представить себе большое количество других 95 вариантов конструкции воспроизводящих
устройств и клеток, с помощью которых изобретательская идея может быть реализована аналогичным
образом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387317A
[]
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Дэвид Якобус ван Рейсинге, подданный Нидерландов, проживающий по адресу: 199, ван
Слингеландстраат, Гаага, Нидерланды, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу изготовления потолка. Ранее часто используемые при строительстве домов
потолочные конструкции представляли собой решетчатую конструкцию, соединенную с балками перекрытия, к
которой прикреплялся слой соломы, после чего эта солома покрывалась слоем раствора. Однако такой
способ строительства имеет ряд недостатков. Поскольку потолок с балками, расположенными над ним, и пол
над балками соединены между собой, звукоизоляционная способность этой перегородки между
расположенными друг над другом квартирами, особенно в отношении звука, крайне мала. Все акустические
колебания беспрепятственно передаются от цельной конструкции потолка и пола одной из квартир в
квартиру, расположенную над или под ней. Помимо жилых домов, этот недостаток особенно заметен в
гостиницах, больницах, школах, офисах и т. д.
Однако плохая звукоизоляция — не единственный недостаток вышеупомянутых потолочных конструкций.
Поскольку потолок, балки перекрытия и пол квартиры, расположенной над ним, соединены между собой, сам
потолок вынужден испытывать все те же движения, которым подвержены пол и балки перекрытия из-за
смещения или изменения нагрузок. Поскольку собственно потолок, в отличие от балок перекрытия, обладает
лишь незначительной эластичностью, в результате этих движений образуются трещины, которые портят
внешний вид потолка.
Чтобы устранить эти недостатки, уже было предложено подвешивать незакрепленный потолок, не заходящий
в стены, на балках перекрытия с помощью крюков.
Данная конструкция потолка состоит из арматуры, образованной железными стержнями, на которых
расположены железные плиты или под которыми находятся бетонные плиты. [Цена 11-] 387,317 № 12,645/31.
соединенные, которые в конечном итоге оштукатуриваются с нижней стороны раствором или к которым
наносится слой бетона в виде листа. Однако в таких потолках, построенных из бетона или подобных плит, уже
вскоре после изготовления появляются трещины в местах соприкосновения плит друг с другом. Кроме того,
обязательное использование листового материала делает изготовление подобного потолка сложным и
дорогостоящим.
Целью изобретения является усовершенствование производства аналогичных потолков, с помощью которых
получается конструкция, отвечающая требованиям -65 ментов больше.
С этой целью при изготовлении потолка по изобретению арматура, которая заходит в стены и подвешивается
вертикально подвижным способом на балках, оштукатуривается с нижней стороны под углом 70 градусов
слоем раствора таким образом, чтобы получить бесшовный потолок, соединяющий стены.
Для более подробного разъяснения изобретения будет описан представленный на чертеже вариант его
осуществления, исключительно в качестве примера.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез конструкции потолка; 80 Рис. 2 представляет собой
поперечный разрез, а рис. 3 — вид сверху, на котором сняты напольные доски.
На балках 1 укладывается пол, состоящий из досок 2, обычным способом. 5 По бокам балок перекрытия на
равном расстоянии друг от друга расположены 1 крюк 3.
Эти крючки свободно свисают в петлях или скобах 3 таким образом, что могут двигаться вверх в вертикальном
направлении. На этих крюках подвешивается собственно потолок, так что достигается преимущество
согласно изобретению, а именно: из-за отсутствия прямой связи между собственно потолком и
расположенным над ним полом акустические колебания передаются из одной квартиры в другую лишь в
очень незначительном направлении, а кроме того, при изменяющейся нагрузке на балки каждая балка 100
Дата Конвенции (Голландия): 23 июня 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1931 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления потолка.
Однако баржа 387,317 может изгибаться отдельно, не влияя на часть потолка, расположенную под ней,
поскольку крюки 3, на которых подвешена эта часть, несколько смещаются вертикально относительно скоб 4.
Таким образом, потолок остается ровным, несмотря на провисание одной или нескольких балок.
В варианте исполнения, показанном на чертеже, металлические стержни 5 продеваются через крюки 10 3, на
которые в поперечном направлении накладываются стержни 5 и 6. Стержни 5 и 1f соединены между собой в
месте пересечения, а с нижней стороны полученной таким образом сетки закреплен слой цементированной
проволочной сетки 7. В качестве опоры для проволочной сетки по-прежнему предусмотрено 7 стержней и 8
перекладин.
Наконец, на нижнюю сторону проволочной сетки наносится слой раствора, так что...
Получается потолок с обычным внешним видом.
Для дальнейшего повышения звукоизоляционных и теплоизоляционных свойств потолочной конструкции
пространство между досками 2 пола и проволочной сеткой 7 может быть заполнено подходящим
звукоизоляционным материалом.
Преимущества новой конструкции станут очевидны из вышеизложенного и, следовательно, не нуждаются в
дальнейшем разъяснении.
Естественно, вместо описанной сетки, состоящей из металлических прутьев со слоем цементированной
проволочной сетки под ними, можно использовать обычную решетчатую конструкцию с соломенным
покрытием, при этом решетка подвешивается на вертикально перемещающихся 35 крюках, закрепленных на
балках. Однако таким образом теряется преимущество в виде огнестойкости, достигаемое за счет
использования проволочной сетки, закрепленной цементом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387318A
[]
uL ----- - '
-ПРИМЕЧАНИЕ.- Подача заявки на патент стала обязательной.
На этом рисунке показана версия технических условий, которая стала доступна для общественности.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
Дата Конвенции о патентной спецификации (США): 29 апреля 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1931 года. № 12670/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в процессах, связанных с каталитическим разложением аммиака.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W., зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к получению газообразных смесей азота
и водорода путем каталитического разложения аммиака.
Известно, что аммиак может разлагаться на составляющие его элементы, азот и водород, при контакте с
железом при повышенной температуре. Этот метод получения азота и водорода с успехом используется там,
где такие газовые смеси необходимы для проверки эффективности катализаторов синтеза аммиака из его
элементов. Более того, при использовании синтетического аммиака в качестве сырья это удобный способ
быстрого получения водорода высокой степени чистоты, который может быть выгодно использован в
условиях, когда присутствие относительно инертного азота не представляет существенного недостатка. Само
по себе железо проявляет некоторую активность в качестве катализатора термического разложения аммиака,
но при его использовании в течение длительного периода времени при таких высоких температурах,
например, от 500 до 7000 °C, которые желательны для эффективного проведения реакции, этот материал
измельчается и спекается таким образом, что препятствует прохождению газа через реакционную трубку.
Следовательно, если разложение аммиака должно осуществляться непрерывно в течение длительного
периода времени, необходимо довольно часто заменять железо свежим материалом.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного процесса получения
газообразных смесей азота и водорода путем термического разложения аммиака, характеризующегося
использованием улучшенных катализаторов, обладающих высокой степенью активности и способных к
длительному применению без разрушения.
Цели и преимущества изобретения станут очевидными по мере его лучшего понимания при обращении к
следующему описанию, в котором подробно изложены его особенности и предпочтительные варианты
осуществления. Согласно настоящему изобретению, получение газовой смеси азота и водорода
осуществляется путем термического разложения аммиака в присутствии катализатора, содержащего железо
вместе с одним или несколькими оксидами следующих элементов: алюминия, циркония, хрома, магния,
кальция. Использование катализаторов такого состава позволяет осуществлять разложение аммиака быстрее
и при более низкой температуре, чем при использовании только железа; а также без существенного
ухудшения характеристик катализатора в течение длительных периодов времени.
Хотя для приготовления катализатора могут использоваться различные методы, и при желании могут быть
включены и другие ингредиенты, помимо перечисленных выше, мы обнаружили, что для достижения
наилучших результатов катализатор должен быть практически свободен от элементов группы щелочных
металлов или их соединений.
Таким образом, хотя щелочные металлы и их соединения часто используются с выгодой в каталитических
композициях и, по сути, из-за методов и сырья, обычно используемого при производстве катализаторов, один
или несколько из этих элементов могут присутствовать, наш опыт показывает, что целесообразно принимать
меры предосторожности, чтобы избежать присутствия щелочных металлов в катализаторе; другими словами,
предпочтительно избегать использования таких методов приготовления, которые предполагают, например,
добавление любого из компонентов катализатора в виде соли щелочного металла, или, если такой
катализатор используется, принимать меры по удалению щелочного металла из катализатора до его
использования при разложении аммиака.
Присутствие щелочного металла в катализаторе, как правило, сокращает срок его службы, по-видимому, за
счет спекания и сплавления, препятствующих свободному потоку газа n0 через контактирующий материал.
Хотя могут использоваться различные методы получения катализаторов, а условия их применения при
разложении аммиака могут варьироваться в широких пределах, следующие примеры приведены для
иллюстрации способа реализации изобретения.
ПРИМЕР 1.
Смешайте 10%-ный раствор сульфата железа(III) с равным объемом 10%-ного раствора хромата аммония, а
затем добавьте гидроксид аммония для завершения осаждения. Отфильтруйте осадок, промойте, чтобы
удалить сульфаты и дрожжи. Высушенный материал формируют в брикеты подходящего размера и
подвергают их восстановлению водородом при температуре в диапазоне от 800 до 550 °C. При использовании
этого катализатора в термическом разложении аммиака его помещают в никелевую или нихромовую трубку,
окруженную электрическим нагревателем. При пропускании газообразного аммиака через этот катализатор
при температуре в диапазоне от 600 до 7000 °C аммиак разлагается на составляющие его элементы, и путем
соответствующей регулировки скорости потока можно добиться эффективного превращения аммиака в азот и
водород. Неразложившийся аммиак может быть удален из газообразных продуктов одним из известных
способов, например, путем абсорбции в воде или кислоте.
Пример 2.
Катализатор, пригодный для использования способом, указанным в Примере 1, может быть приготовлен
путем добавления приблизительно 3% по массе оксида магния и 30% по массе оксида алюминия к чистому
феррозо-железистому оксиду, причем процентное содержание основано на общем количестве
каталитического материала, рассчитанном как оксид. Смешайте оксидную смесь, дайте ей остыть, измельчите
и просейте до нужного размера. Перед использованием катализатор подвергается восстановлению.
EXAkMPLn 3.
Катализатор, описанный в Примере 1, может быть заменен катализатором, полученным из
феррозо-ферриоксида с 2? /, по весу оксида циркония. Расплавленную смесь охлаждают, промывают,
просеивают до нужного размера, а затем рециркулируют.
Никаких объяснений или теорий относительно каких-либо изменений физической формы или химического
состава катализатора, которые могут произойти в процессе его восстановления или во время фактического
использования, не предлагается. Таким образом, термин «катализатор», используемый в пунктах формулы
изобретения, включает в себя как приготовленную контактную массу, так и любую модифицированную форму,
в которой она может существовать во время реакции.
Следует также понимать, что, поскольку общепризнано, что активность веществ в качестве катализаторов
зависит от содержащихся в них химических элементов 75, а не от конкретного типа используемого
соединения, термин «оксид», используемый здесь, следует понимать как включающий оксиды как таковые или
как присутствующие в химическом соединении с 80 другими элементами.
Хотя диапазон температур от 600 до 7000 °C, указанный в приведенных выше примерах, представляет собой
предпочтительный диапазон температур, изобретение не ограничивается использованием этих температур.
Реакцию можно инициировать и проводить при более низких температурах, но для эффективного протекания
процесса мы предпочитаем использовать указанные повышенные температуры. Более высокие температуры
также могут быть использованы, но, как правило, с некоторым ухудшением физической формы катализатора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Процесс получения смеси азота и водорода, включающий контакт
газообразного аммиака при повышенной температуре с катализатором, состоящим из железа и одного или
нескольких оксидов элементов: алюминия, циркония, хрома, магния, кальция.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387319A
[]
>м 3\ ЛЛ
iWoTz. - Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для ознакомления в
рамках программы pu1bFio.
Раздел 9g (3) (a.) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 29 апреля 1930 года.
387,319 - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1931 г. № 12,675131.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индикаторных или регистрирующих устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания N. V. TOT KE1URING VAN EI.ECTROTECHiISCHE MATtRIALsN, расположенная в Арнеме,
Голландия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к индикаторным или регистрирующим устройствам.
На электростанциях часто бывает полезно построить так называемую кривую зависимости потенциала от
частоты, то есть кривую, которая показывает, в течение скольких часов за определенный период времени
(например, за день или за неделю) в определенной точке наблюдаются различные потенциалы. Теперь, без
лишних слов, можно получить данные из показаний регистрирующего вольтметра; однако эта работа
занимает много времени, и, кроме того, часто возникает необходимость непосредственно измерить
потенциальную частоту.
Согласно изобретению, индикаторное или регистрирующее устройство включает в себя ряд счетчиков,
например, десять, приводимых в действие в соответствии с количеством часов, киловатт-часов или
кВА-часов, причем каждый счетчик работает только выше или ниже определенного потенциала или в
определенном диапазоне потенциалов. Конструкция может быть такой, что противодействующие механизмы
могут быть отдельно соединены с вращающимся валом, который приводится в движение небольшим
синхронным двигателем. Все контрмеры могут быть объединены в одном аппарате. В качестве синхронного
двигателя может использоваться, например, небольшой двигатель, обычно применяемый для привода
синхронных часов. Соединение противодействующих механизмов может осуществляться посредством реле
потенциала, таким образом, что первый противодействующий механизм подключается при потенциале,
например, 240 В или только в диапазоне потенциалов от 235 до 240 В, второй — при потенциале 235 В или
только в диапазоне потенциалов от 290 до 235 В, третий — при потенциале 235 В или только в диапазоне
потенциалов от 225 до 236 В и так далее.
Таким образом, в этом случае показания роликов, после вычитания значений, указанных в начале измерения,
с достаточной точностью указывали бы на потенциальную частоту; точность тем выше, чем больше
количество реле.
В зависимости от обстоятельств также может иметь значение, при каком потреблении абонента возникают
различные значения потенциала; если необходимо это определить, то вышеупомянутый вал может
приводиться в движение от системы стандартного киловатт-часового счетчика, а не от синхронного двигателя.
Вольтметр также может использоваться для приведения в действие отдельных счетчиков при определенных
потенциалах, например, вольтметр, стрелка которого скользит по контактной дорожке, подобно тому как перо
регистрирующего вольтметра скользит по бумаге, при этом контактные элементы изолированы друг от друга и
соединены со вспомогательными реле для приведения в действие различных счетчиков. Если каждый
противодействующий механизм будет снабжен специальным синхронным двигателем, вольтметр сможет
напрямую включать двигатели.
Вместо противодействующего механизма, конечно же, можно использовать и регистрирующее устройство,
которое может быть сконструировано таким образом, чтобы кривая зависимости потенциала от частоты
считывалась непосредственно на приборе, или же можно предусмотреть и противодействующий механизм, и
регистрирующее устройство. Записывающее устройство может быть сконструировано таким образом, что к
каждому счетчику подключено перо, так что длина хода, регистрируемая каждым пером, является мерой
частоты соответствующего потенциала.
Теперь, когда подробно описано и #.
- '4I R WM. a - (717-; -? f 1 L' 1 . В соответствии с патентом L 387,319, определяющим природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387320A
[]
Примечание. Заявка на патент недействительна.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): ноябрь. 19, 1930. 36 9 л'? Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 30 апреля 1931 года. № 12717/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс и оборудование для копирования, увеличения и печати, а также для воспроизведения с помощью
непрозрачной проекционной печати.
Я, Вильгельм Людвиг, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Танненгассе, 8-10, Вена XV, Австрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является способ копирования, увеличения, печати и воспроизведения с
помощью непрозрачной проекционной печати, осуществляемый с помощью аппарата, который по существу
состоит из светонепроницаемого корпуса с, предпочтительно, двумя отражателями, на которых установлены
различные вспомогательные элементы.
На чертеже, на рисунках 1, 2 и 3, показаны вспомогательные элементы, установленные на корпусе для
выполнения различных операций.
Устройство согласно изобретению состоит из светонепроницаемого корпуса 1, на противоположных сторонах
которого расположены отражатели 2. В верхней части корпуса 1 расположена съемная рамка для
копирования 3, а нижняя сторона корпуса открыта и вмещает линзу или оптику любой желаемой формы.
Для того чтобы обеспечить возможность использования аппарата при прямом освещении, например, когда
необходимо использовать его в качестве спиоптикона или для увеличения, рамку для копирования 3 можно
снять, а на ее место установить светонепроницаемый адаптер конденсора 10.
С помощью описанного аппарата могут быть выполнены следующие операции:
Увеличение прозрачного негатива прямым или направленным, а также непрямым или рассеянным светом;
проекция непрозрачных изображений, когда проецируемое изображение находится в кадре 3, а также
производство аналогичным образом с помощью проекции непрозрачных изображений. Также возможна
быстрая печать, при которой полупрозрачный негатив располагается в кадре 3, а на него накладывается
светочувствительная бумага.
— Благодаря изобретению также можно осуществлять фотографирование на стеклянных пластинах и
пленках, а также воспроизводить негативы на светочувствительной бумаге.
Все эти действия могут быть выполнены с помощью одного аппарата.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387321A
[]
q --- F,
_. i J - ----Nom.-Заявка на патент hag1 becdbme недействительна.
Этот печатный экземпляр содержит спецификацию, которая стала доступна AUGc;Pectioni unde'd :Sectio f(3)
(fa) #-the Acts. «Дата Конвенции о патентной спецификации (Германия): 70 мая 1930 г.
38'S7,3-3211 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 апреля. 1931. № 10/31.
- l Полный текст не принят.. --.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кассет для рентгеновских снимков или относящиеся к ним.
Мы, C. HE. F. W1MLL15R, AKTIENGESELLSC:EL4FT, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Германии, с местом нахождения и
офисом по адресу: Фильсбииттлердамм, Гамбург, Фильсбииттль, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
До настоящего времени кассеты для рентгеновских снимков изготавливались преимущественно из металла, а
производство многочисленных составных частей, а также их взаимного соединения требовало множества
манипуляций. В соответствии с изобретением, количество манипуляций и себестоимость производства могут
быть существенно снижены за счет применения хорошо известного процесса формования с использованием
подходящего материала.
Таким образом, упрощается процесс производства, но, кроме того, использование формовочного материала
обеспечивает и другие преимущества. Благодаря низкой удельной массе формуемого материала по
сравнению с металлами, кассета будет легче, а из-за более низкой теплопроводности контакт пациента с
кассетой будет менее неприятным. Кроме того, материал, подлежащий литью, как правило, менее подвержен
воздействию химических веществ, а изготовление кассеты из цельного куска позволяет получить гладкие
поверхности, которые легко очищаются. Еще одно преимущество использования формованных материалов
заключается в том, что металлические детали можно запрессовывать в этот материал. Также возможно
изготовление кассетных частей, по существу, из пластинчатого материала, к которому подходящие элементы
из спрессованного материала соединяются методом формования.
Использование упругих элементов, функция которых заключается в обеспечении надежного контакта пленки с
подложкой, можно исключить, соответствующим образом изменив форму одной из частей кассеты,
предпочтительно крышки. Например, обложка может иметь небольшую кривизну, благодаря чему она
прижимает пленку при закрытии кассеты.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будут более подробно
описаны две формы конструкции кассеты в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором:
На рисунке 1 представлен план такой кассеты из формованного материала.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез кассеты № 6, изображенной на рисунке 1.