Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12681
.pdf
рисунке 5, имеют поперечное сечение в основном Т-образной формы, при этом их торцевая часть 23
расположена сзади стержня, а лицевая сторона 24 — спереди. В результате, во время работы устройства и
когда газ проходит по пути движения стержней или элементов 21, внешние поверхности 24 стержней будут
контактировать с газом, в результате чего на этих поверхностях будет оседать влага, которая при
дальнейшем вращении стержней будет отбрасываться наружу и в сторону от стержней.
Попеременно с стержнями 21 расположены ряды неподвижных стержней 25, которые предпочтительно
опираются на стенку корпуса 10 или на элементы 26, закрепленные на стенке корпуса, как более наглядно
показано на рисунке 3, в то время как внутренние концы неподвижных стержней 25 расположены на
противоположных сторонах диска 19 и соединены между собой кольцами 26.
Таким образом, станет очевидным, что при контакте газа с стержнями 21 более крупные частицы или капли
воды будут прилипать к поверхностям стержней и будут отбрасываться от них во время вращения устройства.
Контакт стержней также приводит к образованию более крупных капель из частиц влаги в тумане, и для
обеспечения большей когерентности этих более мелких капель, что способствует более полному высыханию
газа, внешние ряды стержней 21 снабжены на своих передних поверхностях средствами, усиливающими
тенденцию к увеличению размера водяных шариков.
Подходящее и эффективное средство предусматривает наличие выступов 27, простирающихся вбок от
передней поверхности 24 стержней, и эти выступы снабжены постепенно сужающимися каналами 28,
заканчивающимися пазами 29, проходящими через верхнюю часть выступа, образуя таким образом узкое
выходное отверстие для газа, поступающего в каналы или углубления 28, в результате чего при вращении
внешних стержней 21.
Сгустки воды в газе будут отклоняться от прямого пути и сливаться в постепенно сужающемся пространстве,
заканчивающемся щелью 29 через верхнюю часть выступа 27. Цель этой операции — уменьшить число и
увеличить размер! Капли воды, стекающие с внешнего края прутьев.
При быстром круговом движении внешних рядов стержней 21 туман будет ударяться о его передние
поверхности 24, и стержни будут стремиться выбросить его наружу за пределы периферии, но в ходе такого
движения туман будет соприкасаться со выступами 27 и проникать в постепенно уменьшающиеся
пространства 28, чтобы пройти через щель 29 и быть выброшенным наружу с края стержней, что приведет к
слиянию капель воды в тумане, с последующим разделением или выпадением слившихся капель из газа.
Вращающиеся стержни 21 имеют максимальную ширину на выступающей поверхности и радиальные
размеры, которые уменьшаются практически симметрично относительно окружной плоскости, проходящей
через середину выступающей поверхности элементов к задней части этой поверхности, и имеют
минимальный зазор с взаимодействующими вращающимися или неподвижными элементами на этой
поверхности.
Такая конструкция стержней имеет большое значение как с точки зрения эффективности очистки, так и с точки
зрения мощности, необходимой для работы аппарата. Полученная таким образом планка имеет Т-образную
форму, в которой крест Т-образной формы простирается радиально, а боковая часть Т-образной формы — по
окружности.
При такой конструкции стержня минимальный зазор между вращающимся и неподвижным стержнями
находится преимущественно на линии движения, а в других точках по окружности вращающегося элемента
зазор увеличивается. Предпочтительно, этот зазор увеличивается за счет симметричного уменьшения
радиальных размеров поперечного сечения относительно окружной линии, проходящей через движущуюся
поверхность. В ходе эксплуатации подобного устройства было установлено, что, увеличивая длину или
радиальные размеры движущихся поверхностей сверх тех, которые необходимы для очистки газа, можно
создать давление, достаточное для прохождения газа через очистное устройство, без необходимости
использования отдельных вентиляторов, которые требуются в других типах механических газоочистителей.
Барабан 14 и трубки 17 вращаются со значительной скоростью, и при добавлении небольшого количества
воды в задней части каждой из трубок создается вакуум, в который втягиваются частицы пыли или грязи,
удерживаемые на трубках до тех пор, пока скопление не образует клиновидную форму значительного
размера, которая становится очень твердой, что может привести к перебалансировке машины и вызвать
значительные повреждения из-за отслаивания частиц скопления.
В предлагаемом варианте изобретения это возражение преодолевается благодаря тому, что трубки 17 (см., в
частности, рисунок 4) предпочтительно расположены в шахматном порядке и радиально выступают из
барабана 14 по всей его окружности.
В задней части каждой из трубок и у их основания расположено отверстие 30, и эти отверстия проходят по
периметру барабана и могут иметь любой желаемый диаметр, так что при вращении барабана часть воды,
подаваемой в барабан, будет выходить радиально через эти отверстия, вызывая потоки воды, выходящие
между перекладинами и в общем направлении вдоль них. Эта вода немедленно улавливается движущимися
трубами и тщательно распыляется в мелкодисперсный туман, заполняющий все пространство между
трубами, чтобы поддерживать поверхности труб, особенно их заднюю часть, влажными, так что образуется
осадок из любых посторонних частиц или грязи, который не может прилипнуть к влажным поверхностям труб.
Вода, подаваемая в барабан 14, осуществляется через трубы 31-32, любое количество которых может быть
расположено с каждой стороны диска 19, и их выходные концы направлены в барабан. Было установлено, что
если вся поступающая вода направляется к центру барабана, вода будет скапливаться в центре, и сливные
трубки 17, расположенные ближе к центру, будут собирать больше воды, чем трубки 17, расположенные
вблизи и на концах барабана. В результате углы барабана не будут получать достаточное количество воды
для сброса через отверстия 30, чтобы предотвратить скопление посторонних предметов на задней стенке
трубок у концов барабана. В данной конструкции предусмотрены средства для преодоления этих недостатков
и обеспечения надлежащего распределения поступающей воды по всей длине барабана.
В варианте изобретения, показанном на рисунках 1 и 3, выходные отверстия труб 31 направляют подачу воды
к продольному центру барабана, в то время как выходные отверстия труб 32, расположенные на каждом
конце барабана, отклонены в противоположных направлениях, так что вода поступает в углы или торцы
барабана, а также к его верхней и нижней части, обеспечивая тем самым достаточную подачу и равномерное
распределение воды по всей длине барабана.
На рисунке 10 показана еще одна конструкция и средство для равномерного распределения воды внутри и по
всей длине вращающегося барабана. В данном варианте изобретения водопроводные трубы 33, количество
которых может быть любым, снабжены выпускными отверстиями или щелями 34, проходящими вбок через их
корпус, причем размер щелей увеличивается от соответствующих концов труб, и расположены любым
подходящим образом по окружности трубы. Однако более крупные щели расположены по краям барабана и
уменьшаются в размере по направлению к его продольному центру, так что к концам барабана будет
подаваться больший объем воды, чем в его центре.
Хотя здесь были показаны и описаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, следует
понимать, что в рамках притязаний могут быть внесены различные изменения в детали конструкции, а также в
сочетание и расположение различных частей, без отступления от сущности данного изобретения.
Оставив теперь подробно описанную и установленную природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387334A
[]
/1 Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 июля 1931 года. № 21,957/31.
Фотография слева: 2 мая 1932 года.
Завершено: Янв. 31, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
387,334 Усовершенствования, касающиеся средств транспортировки рулонов бумаги в печатных и других
машинах.
Мы, компания W. CRABTREE & Sons LIMITED, расположенная по адресу: Уотер-Лейн, Лидс, Британская
акционерная корпорация, и Джон Бхоу, проживающий по адресу: Уоквуд-Лейн, 303, Лидс, графство Йоркшир,
Британская национальная корпорация, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к средствам
для транспортировки рулонов бумаги в печатных и других машинах.
В печатных и бумагоделательных машинах, оснащенных безшпиндельными устройствами для намотки
бумаги, обычно используются конусы для подачи рулонов бумаги, закрепленных на картонных подложках или
подобных им. В таких устройствах рулоны бумаги устанавливаются на конусы, снабженные выступами или
ребрами, и конусы вдавливаются в центры картонных коробок. Один конец рулона бумаги опирается на
свободно вращающийся конус, а другой установлен на конусе, к которому прикреплено тормозное устройство.
Согласно изобретению, вместо конусов, как описано выше, предусмотрена опора, которая может иметь
цилиндрическую форму и в которой предусмотрены радиальные или другие углубления, предназначенные
для размещения ряда радиально расположенных клиновидных блоков, которые выдвигаются наружу с
помощью осевой подвижной гайки, так что таким образом опора для клиньев может свободно вставляться в
отверстие катушки, при этом при нажатии на гайку клиновидные блоки перемещаются наружу, чтобы
зацепиться за центр катушки.
Следует понимать, что изобретение применимо к замене конусов на одном или обоих концах, то есть оно
применимо либо к свободно вращающейся опоре для катушки, либо к опоре, на которой обычно
устанавливается тормозной шкив. Таким образом, становится понятно, что исключается проскальзывание
катушки относительно тормозного барабана, обеспечивается совместимость с катушками, имеющими
различные размеры межосевого расстояния, и прикладывается меньшее напряжение, чем необходимо при
использовании рифленых или ребристых конусов, поскольку исключаются осевые напряжения, а захват
осуществляется за счет перемещения клиновых блоков наружу. Кроме того, конец катушки расположен более
точно.
[Prfce 1/-i Изобретение включает в себя конструкцию, описанную ниже. 55 Для реализации изобретения
предусмотрены устройства для удержания катушки, одно из которых может свободно вращаться, а другое — с
тормозным креплением, как обычно, и каждое из них включает трубчатый шпиндель 60, надлежащим образом
закрепленный, например, в раме катушки. Трубчатые шпиндели предпочтительно устанавливаются на
шарикоподшипниках, и может быть предусмотрен упорный воротник. На одном конце трубчатого шпинделя 65
предпочтительно имеется выступающий наружу фланец, заканчивающийся уменьшенной концентрической
частью или опорой, удобно имеющей цилиндрическую форму, снабженной рядом радиальных углублений,
которые могут быть удобно расположены на равном расстоянии друг от друга и предназначены для
размещения в них клиновых блоков, нижние грани которых наклонены и предназначены для контакта с
соответствующими поверхностями, расположенными на аксиально перемещающейся гайке 75. В
уменьшенной концентрической части, внутри которой расположены клиновые блоки, образовано углубление
для размещения осевой подвижной гайки, а стержень, проходящий через трубчатый шпиндель 80, имеет на
своем конце резьбовую часть, проходящую через резьбовое отверстие осевой подвижной гайки, в то время
как на противоположном внешнем конце стержня предусмотрено маховик, так что при вращении маховика
гайка перемещается вдоль оси и, таким образом, выталкивает клиновые блоки наружу.
Для удержания клиновых блоков в правильном положении в центральной части, на уменьшенной части,
удобно установлено разрезное кольцо плоского сечения 90, служащее опорой для клиновых блоков и
предназначенное для размещения в периферийной кольцевой канавке соответствующего поперечного
сечения. Каждый из клиновых блоков снабжен пазом, в который вставляется разрезное кольцо, и имеет такую
глубину, которая позволяет клиновым блокам перемещаться наружу при осевом перемещении гайки на 100
градусов. Под разрезным кольцом каждый из клиновых блоков снабжен цилиндрическим отверстием, внутри
которого расположена винтовая пружина, верхний конец которой входит в зацепление с разрезным кольцом
i05 и, таким образом, стремится удерживать клиновые блоки на соответствующих наклонных поверхностях
гайки. Осевой паз, расположенный вблизи внешнего конца гайки, посредством поперечно расположенного
штифта предотвращает скручивание гайки с резьбового конца стержня при вращении маховика, при этом
следует понимать, что наклонные поверхности, расположенные на гайке, предотвращают ее вращение.
Тормозной шкив может быть установлен на трубчатом шпинделе в положении, прилегающем к маховику, и на
конце трубчатого шпинделя, противоположном тому, на котором расположены фланец и опорная часть
клиновых блоков.
Следует понимать, что при использовании часть, поддерживающая клиновые блоки, имеет такой диаметр,
который позволяет легко ввести ее в отверстие центра катушки в той степени, в какой это позволяет
прилегающий фланец. Затем захват центра катушки осуществляется вращением маховика и резьбового
стержня, на котором установлен маховик, при этом подвижная гайка приводится в действие, выталкивая
наружу клиновые блоки, которые захватывают центр катушки и, таким образом, надежно удерживают ее,
обеспечивая тем самым возможность, при необходимости, применения торможения.
Дата: 31 июля 1931 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств транспортировки рулонов бумаги в печатных и других машинах.
Мы, компания IL W. GRABTREE & SoNxs LIMITED, расположенная по адресу: Уотер-Лейн, Лидс, графство
Йоркшир, британская акционерная корпорация, и Джон Шон, проживающий по адресу: Оуквуд-Лейн, 353,
Лидс, графство Йоркшир, британское гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для транспортировки рулонов бумаги в печатных и других
машинах.
В печатных и бумагоделательных машинах, оснащенных бесшпиндельными устройствами для намотки
бумаги, обычно используются конусы для подачи рулонов бумаги, закрепленных на картонных основах или
подобных материалах. В таких устройствах рулоны бумаги устанавливаются на конусы, снабженные
канавками или ребрами, и конусы вдавливаются в центры картонных заготовок. Один конец рулона бумаги
опирается на свободно вращающийся конус, а другой установлен на конусе, к которому прикреплено
тормозное устройство.
Известны раздвижные держатели для катушек, в которых конусы заменены захватывающими элементами,
способными перемещаться радиально для захвата трубчатого центра катушки. Таким образом, множество
сегментных или дугообразных захватывающих элементов могут перемещаться радиально для зацепления с
катушкой путем относительной регулировки двух конусов, взаимодействующих с их внутренними
поверхностями; регулировка конусов осуществляется с помощью расположенного вдоль оси резьбового
рабочего шпинделя, взаимодействующего с одним из них.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для переноски рулонов бумаги
указанного типа.
Согласно изобретению, предусмотрены средства для переноса рулонов бумаги, включающие опорный
шпиндель, закрепленный в опорной раме, цилиндрический конец указанного шпинделя для вставки в рулон,
зубцы, установленные в виде 7,5-дюймовых и разрезно-съемных посадочных мест в указанном
цилиндрическом конце, и средства, воздействующие на каждый из этих зубцов для их перемещения наружу в
зацепление с отверстием рулона. 80 Согласно изобретению, кроме того, средства для перемещения (бревен)
выгодно включают осевое углубление на конце шпинделя для размещения соответствующего осевого
подвижного элемента, причем указанный элемент снабжен выступающими поверхностями для
взаимодействия с соответствующими поверхностями, расположенными на радиально подвижных (бревенах).
Осевой подвижный элемент может быть выполнен в виде элемента, предназначенного для взаимодействия с
резьбовым шпинделем, простирающимся аксиально вдоль шпинделя, при этом указанный элемент ограничен
вращением до тех пор, пока не будет задействован рабочий шпиндель.
В соответствии с принципом действия, радиально подвижные собаки могут быть установлены под давлением,
заставляющим их двигаться внутрь, к оси позвоночника, а крайняя часть поддерживающей дуги может быть
окружена откидной пластиной, образующей опору для пружин, которые воздействуют на радиально
подвижных собак.
В соответствии с этим намерением, также, 105 sunanortii')' S Iinllp av lie-e mllted in ball bearings in the supportinor
frame and may be formed or fitted to take the axial strus creating by the roll. 110 387,384 — Следует понимать, что
изобретение применимо для замены конусов на одном или обоих концах, то есть оно применимо либо к
свободно вращающейся опоре для катушки, либо к опоре, на которой обычно устанавливается тормозной
шкив. Изобретение обеспечивает усовершенствованные средства, позволяющие исключить проскальзывание
барабана относительно тормозного барабана, обеспечить размещение барабанов с различными размерами
межосевого расстояния и снизить нагрузку по сравнению с рифлеными или ребристыми конусами, поскольку
исключаются осевые напряжения, а захват осуществляется за счет перемещения клиновых блоков наружу.
Кроме того, конец катушки расположен более точно.
Изобретение включает в себя описанную ниже конструкцию.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, схематически изображено в качестве примера на
прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен фронтальный разрез опоры катушки, а на рисунке 2 — боковой разрез по линии
X--X на рисунке 1.
Для реализации изобретения устройства для подачи рулонов спроектированы таким образом, чтобы одно из
них могло свободно вращаться, а другое тормозиться, как обычно.
Трубчатый шпиндель a проходит через раму катушки e и на его внутреннем конце предпочтительно снабжен
выступающим наружу фланцем &1 для восприятия осевой нагрузки катушки; шариковые подшипники b
предпочтительно расположены на шпинделе непосредственно за фланцем и зафиксированы в нужном
положении с помощью упорного кольца d; еще один комплект шариковых подшипников c предпочтительно
расположен вблизи внешнего края рамы катушки. Выступающий наружу фланец заканчивается уменьшенной
концентрической частью или опорой a2, предпочтительно цилиндрической формы и снабженной рядом
радиальных пазов, удобно расположенных на равном расстоянии друг от друга и предназначенных для
приема блоков клиновидной формы, нижние грани которых наклонены и предназначены для контакта с
соответствующими гранями цилиндрической осесимметричной гайки g. В уменьшенной концентрической
части или опоре a2 выступающего наружу фланца ai образовано углубление для размещения гайки g.
Стержень / проходит по центру трубчатого шпинделя a. Один его конец имеет резьбу для зацепления с
соответствующим внутренним резьбовым отверстием гайки g. На противоположном конце стержня f, снаружи
рамы катушки, предусмотрено ручное колесо h, благодаря чему при вращении ручного колеса гайка g
перемещается вдоль оси и опирается на ! 5 прижимая нижнюю сторону блоков, выталкивая их радиально
наружу.
Для удержания клиновых блоков в нужном положении разрезное кольцо j из профиля Bat удобно установлено
в центральном положении на уменьшенной части a2 конусного шпинделя a, служащего опорой для клиновых
блоков i и предназначенного для размещения в периферийной кольцевой канавке соответствующего
поперечного сечения, предусмотренного в нем. На верхней поверхности каждого из клиновидных блоков 75
имеется паз, в который вставляется разрезное кольцо j; глубина паза такова, что клиновидные блоки могут
перемещаться радиально наружу при осевом перемещении гайки g. В каждом из них предусмотрена
цилиндрическая полость.
клиновые блоки i расположены под разрезным кольцом I для размещения винтовой пружины k, верхний конец
которой входит в зацепление с разрезным кольцом j и, таким образом, удерживает клиновые блоки на
соответствующих наклонных поверхностях гайки g. Осевой паз, расположенный вблизи внешнего конца гайки
g, служит посредством поперечно расположенного штифта l для предотвращения соскальзывания гайки с
резьбового конца стержня J при вращении маховика hI, при этом следует понимать, что наклонные
поверхности, предусмотренные на гайке, предотвращают ее вращение. Тормозной шкив rn может быть
установлен на трубчатом шпинделе a в положении рядом с маховиком h и на конце трубчатого шпинделя,
противоположном тому, на котором расположены фланец и опорная часть клиновых блоков.
Следует понимать, что при использовании уменьшенная концентрическая часть или опора a2 выступающего
наружу фланца a', поддерживающего клиновые блоки i, имеет такой диаметр, что она может легко проходить
в отверстие центра катушки в той степени, в какой это позволяет прилегающий фланец a'. Захват
центральной части катушки 110 осуществляется поворотом маховика h и резьбового стержня /, на котором
установлен маховик, при этом осевая подвижная гайка g приводится в действие, выталкивая наружу клиновые
блоки 115, которые захватывают центральную часть катушки, надежно удерживая ее, и таким образом
обеспечивают возможность, при необходимости, применения торможения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387335A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (в США): 25 апреля 1930 года. 387,33 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 27 апреля 1931 года. № 9719132.
(Выделено из № 387,323.) Полное техническое задание принято. Янв. 27, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс получения катализаторов для полимеризации виниловых соединений.
Мы, компания CANADIAN ELEOTRO PRODUCTS COMPAirY Limited, корпорация Доминиона Канады, головной
офис которой находится по адресу: Крейг-стрит-Уэст, 83, город Монреаль, провинция Квебек, Канада
(правообладатели Кеннета Гая Блэриса, подданного короля Великобритании и проживающего в городе
Шавиниган-Фоллс, провинция Квебек, Доминион Канада), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способам изготовления катализаторов для полимеризации виниловых
соединений, таких как виниловые эфиры и, в частности, винилацетат, а также к катализаторам, полученным
таким способом.
Хорошо известно, что виниловые соединения, такие как виниловые эфиры и особенно винилацетат, могут в
некоторой степени полимеризоваться под действием тепла или тепла и давления, а также при длительном
нахождении в рассеянном свете или при непрямом солнечном свете; кроме того, наш специалист обнаружил,
что винилацетат при длительном нахождении даже в темноте часто полимеризуется, хотя и медленно.
Наличие определенных примесей часто замедляет или предотвращает такую полиинеризацию.
Это особенно верно в отношении присутствия серы или соединений серы.
Вышеупомянутые условия также справедливы для продуктов, полученных путем взаимодействия или
обработки виниловых эфиров и насыщенных алифатических альдегидов, как это описано в британских
патентах № 280246 и 295322.
Для того чтобы такие реакции можно было проводить коммерчески эффективно, обычно необходимо
использовать ускоряющий агент, который ускоряет полимеризацию за относительно короткое время, а именно
за несколько часов, а не за дни или недели.
Это было предложено в спецификации.
№ 15271114 использовать в качестве катализатора «органический пероксид, озонид, ангидрид органической
кислоты в сочетании с кислородом или вещество, выделяющее кислород, перборат, перкарбонат или оксид
металла [Price Is.], например, оксид серебра».
В одном из примеров был использован бензоилпероксид. Однако использование пероксида бензоила имеет
ряд недостатков, помимо высокой цены. Было установлено, что бензоилпероксид не проявляет коммерческой
активности при температурах значительно ниже 1000 °C.
При работе с реакционными смесями, температура кипения которых значительно ниже этой, например,
смесями винилацетата и разбавителя бензола, необходимо использовать аппараты высокого давления для
достижения начальной температуры, при которой катализатор на основе пероксида бензоила проявляет
активность. В этих условиях, после начала реакции, она протекает практически самопроизвольно с большим
выделением тепла и крайне трудно поддается контролю. Кроме того, в таких условиях контроль температуры
в промышленных масштабах практически невозможен, и без точного контроля температуры получаемый
продукт может значительно отличаться; то есть продукт, изготовленный при одной температуре, существенно
отличается от продукта, изготовленного при другой температуре, как отметил Штаудингер в статье в журнале
Berichte, сентябрь 1927 г., стр. 178–1792. Если бензоилпероксид используется под давлением и температура
поднимается выше 1000 °C, то обычно можно получить максимальный выход около 60-66%.
Вероятно, реакция прекращается из-за того, что пероксид бензоила разлагается при температуре выше точки
плавления, а именно. 1040 С.
и больше не доступен в качестве ускорителя.
Хермаун и Хэнель (патент США №...)
1
,710,825;
см. также патент Великобритании 261406, выданный Consortium Fur Elektrochemische Industrie G.m.b. H.)
попытались преодолеть недостатки использования пероксида бензоила с помощью описанной сложной
схемы, но из раскрытия их спецификации становится очевидно, что будет крайне сложно контролировать
реакцию в достаточной степени для получения стандартизации винилового продукта даже в условиях,
которые они описывают.
2;
:> K9 C387,335 Недостатком использования в качестве катализатора органического ангидрида, такого как
уксусный ангидрид, в сочетании с персолью, например, перборатом, является то, что некаталитические
побочные продукты, такие как борат натрия и ацетат натрия, остаются в полимеризованном соединении в
виде примесей; такие растворимые соли необходимо будет удалять из полимеризованного соединения путем
последующей промывки, чтобы получить полностью удовлетворительный продукт.
В нашем параллельно рассматриваемом заявлении №...
12,354/31
Мы описали и заявили о способе полимеризации виниловых тел путем их нагревания в присутствии
катализатора, являющегося продуктом реакции между алифатическим органическим ангидридом и перекисью
водорода, перекисью натрия или истинной персолью, причем данный способ характеризуется
использованием катализатора в виде раствора в растворителе, в котором нерастворимы неорганические
побочные продукты, образующиеся при производстве катализатора. Проведение полимеризации этим
методом позволяет не только избежать введения растворимых солей в продукт полимеризации, но и
использовать растворитель, если он не является реагирующим компонентом, в качестве разбавителя, что
снижает степень молекулярной агрегации винилового эфира и делает реакцию более контролируемой с точки
зрения физических свойств получаемого полимера. Катализатор может быть образован в результате реакции
между перборатом натрия и уксусным ангидридом. Как указано в упомянутой выше заявке, находящейся на
рассмотрении, реагенты, образующие катализатор, реагируют в присутствии растворителя, такого как толуол,
в котором желаемый катализатор растворим, а побочные продукты его образования нерастворимы; затем
побочные продукты отделяются от полученного раствора катализатора, а полученный раствор добавляется к
виниловому телу, и полимеризация осуществляется путем нагревания.
Процесс может проводиться в присутствии дополнительного разбавителя, помимо того, в котором растворен
катализатор. Процесс -50 также может осуществляться в непрерывном режиме путем отвода части продуктов
реакции и добавления примерно соответствующего количества реагентов.
Согласно настоящему изобретению, способ получения катализатора для ускорения полимеризации
виниловых тел включает стадию взаимодействия ангидрида органической кислоты и истинной персоли в
присутствии растворителя, в котором каталитический продукт реакции растворим, а некаталитический продукт
реакции нерастворим. Изобретение также включает в себя процесс, который состоит в реакции органического
ангидрида кислоты и истинной персоли в присутствии растворителя, в котором каталитический продукт
реакции растворим, а некаталитический продукт реакции нерастворим, и отделении раствора катализатора от
нерастворенных побочных продуктов с целью получения раствора, который может быть непосредственно
добавлен к материалам, подлежащим полимеризации.
Продукты реакции истинной персоли с ангидридами органических кислот являются катализаторами 75,
активными примерно при температуре кипения реакционной смеси, и, таким образом, исключают
использование давлений, необходимых при работе с пероксидом бензоила. Это особенно актуально в случае
винилацетата. 8S Выражение «истинные персоли», используемое здесь, обозначает те персоли, которые при
гидролизе водой дают перекись водорода. Таким образом, соединения, такие как персульфаты и
перманганаты, не входят в указанный класс веществ и не рассматриваются в качестве
катализаторообразующих веществ в соответствии с данным изобретением.
Ниже приводится общее описание метода приготовления катализатора, и для пояснений будут
использоваться перборат натрия и уксусный ангидрид; однако следует понимать, что метод не
ограничивается этими веществами и применим к другим перборатам и ангидридам кислот.
Перборат натрия и уксусный ангидрид добавляют к растворителю, примерно в четыре-пять раз
превышающему их суммарную массу, например, к 100% толуолу, и оставляют при периодическом
перемешивании примерно на двадцать часов. Затем толуольный раствор отделяют от твердого остатка.
Желаемый каталитический продукт реакции 105 уксусного ангидрида и пербората натрия растворим в
толуоле, и этим методом получают продукт, свободный от органических солей. Период в двадцать часов
может быть значительно сокращен за счет механического перемешивания. В качестве растворителей могут
использоваться, например, эфир, или реагирующий компонент, такой как винилацетат, или другие
подходящие вещества.
Соотношение пербората натрия 115 и уксусного ангидрида, используемых в вышеописанном методе, может
варьироваться. Равномолекулярные пропорции дают удовлетворительные результаты, хотя лучшие
результаты достигаются при использовании двух или трех молекул ангидрида на молекулу пербората 120.
Можно использовать более высокие пропорции ангидрида, но наилучшие результаты достигаются при
соотношении примерно трех молекул ангидрида на одну молекулу пербората.
Остатки, образовавшиеся в результате взаимодействия, практически не оказывают каталитического эффекта
в ускорении полимеризации виниловых соединений.
Катализатор может быть изготовлен согласно описанному методу с заменой перкарбоната натрия, или же
может быть изготовлен любой настоящий персольт 130, и при этом будут получены превосходные результаты
55; например, в приведенных примерах на одну молекулу пербората используется 3 молекулы ангидрида, но
превосходные результаты получаются и при меньших количествах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем на какой-либо способ производства полимеризованного полимера.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387336A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения Конвенции (США): 2 мая 1930 г.
387,336 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 апреля 1931 года. № 12523/31.
Завершено: Янв. 30, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитного механизма управления.
Мы, компания DuBILinR CoNnmD1Xsn COMPANY (1925) LIMITED, расположенная по адресу: Ducon Works,
Victoria Road, North Acton, London, W. 3, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании (правопреемники Уильяма Дубилима, проживающего по адресу: 72, Esplanade, New Rochelle,
New York, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электромагнитным рабочим механизмам и, в частности, к исполнительным
устройствам, включающим электромагнит и подвижный якорь, взаимодействующие с ним.
В устройствах, использующих движение якоря для работы, возникают трудности, связанные с тем, что якорь и
другие подвижные части, останавливаясь, подвергаются значительным механическим ударам, что приводит
не только к повреждению подвижных частей, но и к появлению нежелательных шумов.
Эта трудность особенно нежелательна для электрических часов, которые обычно предназначены для
домашнего и офисного использования, где тишина крайне важна.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции электромагнита, в которой
движение якоря эффективно гасится или контролируется, предотвращая нежелательные движения
указанного типа.
Кроме того, предполагается усовершенствовать коммутационные устройства в таких электромагнитах и
подвижных якорях для использования в исполнительных механизмах.
Изобретение представляет собой исполнительные устройства, включающие электромагнит,
центрально-поворотный качающийся якорь, приводимый им в действие, и электрически управляемые
средства, связанные с указанным электромагнитом и якорем, при этом управление или демпфирование
движения якоря осуществляется с помощью петли из проводящего материала, прикрепленной к указанному
якорю и взаимодействующей с ним путем обертывания полюсного наконечника электромагнита.
Данное изобретение находит применение в таких устройствах, как электрические часы, электрические
измерительные приборы, электрические пишущие машинки и 55 других устройствах, в которых приводные
средства включают электромагнит и вращающийся с ним качающийся якорь с центральным шарниром.
Подходящие варианты осуществления изобретения станут очевидны из следующего описания, приведенного
в связи с прилагаемыми чертежами, на которых, на рисунке 1, изображен разрез механизма завода
Соседние файлы в папке патенты