Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12681
.pdf
Изобретение особенно полезно в связи с хлорированием воды t05 в целях дезинфекции, но его также можно
использовать в других целях. Дата подачи заявки: 24 июля 7931 г. Нью-Джерси. 21,187/31. 3-й полный лист: 25
апреля 1932 г.
Завершено. Янв. 24, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1.
Улучшения, касающиеся очистки воды.
2
887,320 с успехом используется для регулирования скорости поступления других реагентов, как газообразных,
так и жидких.
Дата: 24 июля 1931 года.
Для заявителя:
Гилл, Дженнингс и Эвериклейтон, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C.S.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Улучшения, касающиеся очистки воды.
Я, Фреденис Дифисон Кэмп, Дж. Бер Аллен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 14, Чур
Роуд, Иланвелл, Лондон, Западная 7, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дополнительному:
Реагенты добавляются в заранее определенной пропорции к потоку воды, и его цель — обеспечить
усовершенствованные средства для автоматического изменения количества добавляемых реагентов в
соответствии с изменениями скорости потока воды.
Для этой цели используется водослив, через который протекает поток воды, а колебания уровня выше
водослива, вызванные колебаниями скорости потока, используются для управления клапаном.
регулирование подачи реагента через поплавок.
В подобных устройствах возникают определенные трудности, обусловленные, среди прочего, сравнительно
ограниченным диапазоном уровня потока и тем фактом, что соотношение между скоростью потока и уровнем
воды не является благоприятным, и настоящее изобретение направлено на устранение этих трудностей.
Согласно данному изобретению, используется вторичный поток воды, расход которого изменяется в том же
направлении, что и расход основного потока.
Само по себе это не является чем-то принципиально новым, но отличительной особенностью изобретения
является то, что вторичный поток подается в сосуд, имеющий постоянно открытое выпускное отверстие, и
предусмотрено устройство, которое регулирует скорость подачи реагента в воду в соответствии с
изменяющимся напором воды в сосуде.
Было предложено использовать изменяющийся вес воды в сосуде с выпускным отверстием, снабжаемом
водой с переменной скоростью, для управления клапаном, через который подается жидкий реагент, причем
подача воды осуществляется через трубу, соединенную с горловиной трубки Вентури, через которую
основной поток воды протекает под давлением.
Вода, подаваемая в сосуд, не текла со скоростью, изменяющейся в том же направлении, что и основной
поток, как в настоящем изобретении, а в обратном направлении, поскольку давление, вызывающее ее
течение, представляло собой общее давление в основном потоке, уменьшенное за счет падения давления в
горловине трубки Вентури из-за протекающего через нее потока. Более того, один такой сосуд можно было
использовать только в том случае, если давление в магистрали перед трубкой Вентури было постоянным;
если же это давление было переменным, необходимо было использовать второй сосуд, уравновешенный по
отношению к первому, который снабжался водой из верхней части магистрали. Кроме того, данное
предложение d явно неприменимо к потокам воды, текущим в открытых каналах.
В соответствии с данным изобретением удобно отклонять вторичный поток 75 от основного потока с помощью
устройства l, которое обеспечивает желаемое соотношение между двумя скоростями потока, но в рамках
изобретения также допускается использование вторичного потока из отдельного источника 80, скорость его
потока которого регулируется желаемым образом потоком основного потока. В любом случае
предпочтительно, чтобы два расхода были пропорциональны друг другу. 85 Если реагентом является газ,
например хлор, то регулирование предпочтительно осуществляется с помощью поплавка в сосуде,
плавучесть которого передается на диафрагму регулирующего клапана, так что давление газа
уравновешивается с плавучестью, в результате чего давление газа всегда строго пропорционально
восходящему усилию поплавка. Газ 95 после выхода из регулирующего клапана проходит через отверстие, и
поскольку закон течения через это отверстие может быть таким же или почти таким же, как закон течения
воды через отверстие 10 в сосуде, скорость течения газообразного реагента может изменяться
пропорционально или приблизительно пропорционально скорости течения вторичного потока (и,
следовательно, скорости течения основного потока) с помощью поплавка с равномерным поперечным
сечением, который создает неравномерную тягу, пропорциональную напору воды в сосуде.
387,326387,;326 Вместо использования поплавка, средство регулирования потока жидкости может быть
подвешено (как в одном из вышеупомянутых предложений) в соответствии со скоростью основного потока
воды, вес которого изменяется в зависимости от скорости потока, приложенной к диафрагме. На рисунке 9
представлен аналогичный вид, показывающий альтернативное расположение, и 7 либо непосредственно (в
этом случае давление газа должно быть под диафрагмой), либо через рычаг или другое устройство. Рисунок
10 представляет собой вид, аналогичный рисунку 6.
Следует отметить, что диапазон значений, указанных на рисунке 1, может быть отрегулирован в зависимости
от размера водослива, в котором имеется большой водослив 76, путем изменения площади выреза 12 для
основного потока воды и, таким образом, может быть значительно меньшего выреза 14 для вторичного
потока. Эта небольшая разница уровней, доступная во вторичном потоке, поступает в сосуд 16 в основном
потоке (1-5), в котором имеется отверстие 18, через которое вода вытекает. В случае, если вода течет в
открытом пространстве, вода выходит наружу. Скорость потока через канал, строгая пропорциональность
между вырезом 14 пропорциональна скорости вторичного потока и основного потока через вырез 12, и,
следовательно, может быть достигнута путем пропуска воды через этот вторичный поток. Может быть
использован водослив, в котором имеется большой водослив для регулирования потока реагента, который
должен быть под вырезом для основного потока и значительно более узким вырезом той же глубины для
обеспечения уверенности в том, что дозировка будет обеспечена.
В качестве альтернативы можно использовать два автоматически регулируемых отверстия для
регулирования скорости потока. Однако это не будет иметь отношения к основному потоку.
В рамках изобретения можно использовать водослив. На рисунке 2 основной поток воды течет по основному
руслу, а отверстие предназначено для водослива. В этом основном вторичном потоке, однако, скорость
потока будет непропорциональна одной диафрагме с отверстием 22, как показано на рисунке, или другой, и
тогда будет сложнее использовать эффект Вентури. Направление потока обозначено стрелками,
обеспечивающими пропорциональность скорости. Труба 24 отводит поток реагента и поток воды; для
основного потока на стороне, расположенной выше по течению, например, необходимо использовать
сужение, и в этой трубе имеется поплавок с неравномерным поперечным сечением. 26, который меньше, но
имеет тот же характер, что и сужение в основном потоке.
В основном трубопроводе под давлением предпочтительно использовать подходящее сужение в основном
трубопроводе, чтобы выполнить функцию водослива, через который поток проходит мимо иглы 30 клапана
регулирования давления. Этот трубопровод сбрасывает воду в камеру 28 из 100. Камера 32 с другой стороны
представляет собой открытый канал диафрагмы 34, соединяющий через трубу 36 с основным трубопроводом
на стороне, расположенной ниже по потоку от сужения. Различные конструкции в соответствии с этим
изобретением показаны на рисунке 105. На этом рисунке 1 показано расположение элементов, которое
обеспечит постоянное равное давление в камере 28, а на рисунке 1 изображена схема, указывающая на
метод получения небольшого вторичного потока, который будет соответствовать давлению в камере 32 и,
следовательно, давлению в основном потоке на 110 л, протекающем через водослив; на стороне сужения,
расположенной ниже по течению.
Рисунок 2 представляет собой диаграмму, показывающую метод, который может быть использован в сужении
26. Следовательно, падение давления на сужении всегда будет таким же, как и в случае, когда вода течет по
магистрали, падение давления на сужении :50. Рисунок 3 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую
метод 22 в магистрали. Следовательно, скорость потока в трубе 24, которая может использоваться при
прохождении основного потока воды через трубопровод 20, всегда будет соответствовать скорости потока в
основной трубе 20.
Счетчик типа «Дикон». Камера 28 выпускает газ в сосуд. На рисунке 4 показано поперечное сечение бокового
подъема 16, этот выпуск представляет собой CB, на котором изображен поплавковый клапан для
регулирования потока вторичного потока, упомянутого выше. 120 В схеме, показанной на рисунке 3, в
соответствии со скоростью потока воды, в которую он должен подаваться, резервуар постоянного уровня 36
подается через поплавковый клапан 38 либо из основного потока воды, либо из другого источника, и этот
резервуар выпускает газ через порты 40, 42 манжетного клапана 44, который соединен кабелем 46,
проходящим через шкивы. - 48 к измерительному диску 50 расходомера. На рисунке 7 показан план этого
клапана типа «Дикон». На рисунке 8 представлена схема, иллюстрирующая прохождение основного потока
воды.
Если скорость потока 1 387 326 увеличится, диск поднимется, и, следовательно, утяжеленная втулка 44
опустится, тем самым увеличив скорость потока из резервуара 36.
- Слив из резервуара, как и прежде, поступает в емкость 16. Допускается использование любого другого
подходящего расходомера при условии, что он включает в себя элемент, положение которого зависит от
скорости потока.
Напор воды в сосуде 16 над отверстием 18, разумеется, будет изменяться пропорционально квадрату
скорости потока вторичного потока воды, подаваемого в него. Этот факт выгоден тем, что изменения этого
напора воды могут простыми способами изменять скорость потока жидкого реагента, так что скорость потока
реагента всегда будет пропорциональна скорости потока воды.
На рисунке 4 показана одна из схем, позволяющая контролировать подачу газа, например хлора. В этой
конструкции поплавок 52 погружен в воду в сосуде 16, и его восходящее усилие передается через тягу 54 на
гибкую диафрагму 56 клапана регулирования давления известного типа, в котором газ, поступающий через
канал 58, регулируется игольчатым клапаном 60, жестко соединенным с диафрагмой 56, при этом давление
газа на выходной стороне игольчатого клапана воздействует на верхнюю сторону диафрагмы и стремится
закрыть клапан.
Поскольку давление газа всегда должно уравновешивать восходящую силу, действующую на диафрагму,
отсюда следует, что давление в пространстве 62 всегда будет пропорционально восходящей силе поплавка
52 и, следовательно, всегда пропорционально напору воды над отверстием 18. Газ выходит из пространства
62 через канал 64 и проходит через сужение (не показано), и поскольку это сужение может быть выполнено
таким образом, что скорость потока через него изменяется пропорционально квадратному корню из давления,
то его скорость потока, как станет ясно, всегда пропорциональна скорости потока основного потока воды.
Поплавок 52 может быть расположен таким образом, чтобы обладать определенной плавучестью, когда
уровень воды опускается до уровня отверстия 18, то есть когда напор воды равен нулю. Эта остаточная
плавучесть соответствует давлению, под которым газ выходит через сужение.
На рисунке 5 показана модифицированная конструкция, в которой вес воды в сосуде 16 используется
непосредственно для создания восходящего толчка диафрагмы 56. Сосуд подвешен к одному концу рычага
66, другой конец которого давит наружу через стержень 68 в диагонали и несет соединительный элемент 69,
который вместе с весом других частей, удерживаемых левым концом рычага, уравновешивает вес сосуда. В
этом случае отверстие 18 также может быть выполнено таким образом, что вес воды ниже его уровня
соответствует давлению 70, против которого выходит газ.
На рисунке 6 показана модифицированная форма клапана, в которой усилие поплавка передается на
диафрагму 56 через промежуточное пространство жидкости 70 в гибкой цилиндрической капсуле 72
сильфонного типа. Жидкость 70 подается через краны 71 из резервуаров 73. Оно проникает в пространство
под диафрагмой через проход 74 и полностью заполняет это пространство 80. Таким образом, диафрагма
подвергается равномерному давлению жидкости с обеих сторон, и удается избежать недостатков, связанных
с приложением механического давления в одной точке диафрагмы. 85 На рисунке 4 диафрагма имеет такую
форму, что она гибкая только по краям, а центральная часть сравнительно жесткая; было также установлено,
что такая конструкция позволяет избежать недостатков, упомянутых выше (см. рис. 90), хотя расположение,
показанное на рисунке 6, является предпочтительным. Входной и выходной каналы 58 и 64 для газа показаны
пунктирными линиями на рисунке 7; ни один из этих каналов не виден на рисунке 6.
Следует подчеркнуть, что фактическая величина перемещения поплавка 52 крайне мала по сравнению с
изменением напора воды в судне 16, и поэтому этим перемещением можно пренебречь, поскольку оно не
оказывает существенного влияния на пропорциональность восходящей тяги на напор воды.
Можно было бы использовать диафрагму i05.
Клапаны типа, показанного на рисунках 4, 5 и 6, предназначены для регулирования потока жидкости, но во
многих случаях такие клапаны были бы неудобны. Поэтому в таких случаях предпочтительнее использовать
другие устройства. На рисунке 8, например, жидкий реагент подается в резервуар 76 с постоянным уровнем
через поплавковый клапан 78, а слив из резервуара осуществляется через сифонную трубку 80, которая
может перемещаться в вертикальном направлении. 115 Эта сифонная трубка соединена шнуром 82,
пропущенным через шкивы 84, с поплавком 86, плавающим на воде в сосуде 16. При такой конструкции
глубина выходного отверстия сифонной трубки ниже уровня реагента 120 в резервуаре 76 будет равна напору
воды над отверстием 18, и, следовательно, скорость подачи жидкого реагента будет пропорциональна
скорости потока вторичного потока и, следовательно, пропорциональна скорости потока основного потока.
На рисунке 9 показана альтернативная конструкция, в которой впускной конец гибкой трубки 88 внутри
резервуара 76 прикреплен к грузу 90, соединенному через балансировочный рычаг 9Z с поплавком M.
Очевидно, что данная схема будет работать так же, как показано на рисунке 8.
И нет, дальнейшее описание не требуется.
Шнур длиной 82 дюйма. Рисунок 8 можно заменить балансировочным рычагом, а груз 90 при желании можно
соединить с поплавком с помощью шнура, а не балансировочным рычагом.
Рисунок 10 иллюстрирует модификацию реагента, показанного на рисунке 6 (применимо также к устройствам,
показанным на рисунках 4 и 5), для использования, когда давление в водопроводе на стороне, расположенной
ниже отверстия, против которого должно подаваться жидкость; реагент может изменяться. В этой
конфигурации используется гибкая капсула Q4, аналогичная следующей:
Капсула 72 прикреплена своей верхней стороной к упорному стержню 54, нижняя сторона которого 96
закреплена и снабжена сальником 98, через который проходит упорный стержень 5U.
Внутренняя часть этой капсулы соединена через трубу 100 с магистралью на стороне, расположенной ниже по
потоку от отверстия, в результате чего при любом изменении давления в этой части магистрали усилие,
действующее на диафрагму 56, будет увеличиваться, и, следовательно, изменение этого давления не
повлияет на скорость потока.
Очевидно, что различные виды описанных выше устройств могут быть изготовлены в очень малом масштабе
и, следовательно, занимают гораздо меньше места и обходятся дешевле, чем системы, в которых
используется резервуар с регулируемым уровнем, через который должен протекать весь объем
обрабатываемой воды. Кроме того, диапазон изменения напора в сосуде 16 может быть выбран по желанию
независимо от величины перепада высот в основном потоке воды.
Соотношение реагента и воды можно изменять по желанию, регулируя размер отверстия в дне сосуда 16 или
отверстия, через которое жидкий реагент проходит после выхода из регулирующего клапана, или изменяя
ширину небольшого водосливного желоба 14, через который протекает вторичный поток.
Изобретение особенно полезно в связи с хлорированием воды в целях дезинфекции, но его также можно с
успехом использовать для регулирования скорости подачи других реагентов, как газообразных, так и жидких.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я смог
установить, что именно оно собой представляет.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387327A
[]
- 1 'j.,. x _ J;! Л --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июля 1931 года. № 21,332/31.
Фотография слева: 11 апреля 1932 года.
Завершить принятие: Янв. 25, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
03879327 Усовершенствования в области покрытия кондитерских изделий и подобных им предметов
шоколадом и подобными материалами.
Мы, Джордж Ральф Бейкер и Джордж Дональд Уилсон, оба подданные Великобритании, и компания BAKEii
PERKINS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Hythe Road, Willesden Junction, London, N.W.10, а также компания ANCIENS
ETABLISSEMENTS A. SAVY, JEANJEAN & Cas, французское юридическое лицо, расположенное по адресу:
Avenue Iubonnet, Courbevoie (Seine), France, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к процессам и средствам покрытия кондитерских изделий и подобных им
товаров шоколадом или аналогичным покрывающим материалом (далее именуемым шоколадом)
посредством потока или завесы шоколада, через которую проходят изделия.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного процесса и средств, касающихся
кондиционирования шоколада, а также формирования и подачи защитного слоя или потока покрытия,
благодаря которым готовая продукция покрывается однородным покрытием удовлетворительной
равномерности, имеющим наружный «глянец» или приятную текстуру.
Изобретение заключается в стимулировании грануляции или частичной кристаллизации в шоколадной
глазури как изнутри (со стороны начинки или ингредиентов), так и снаружи.
Согласно изобретению, зернистость покрытия контролируется с обеих сторон.
Особенность изобретения заключается в обеспечении затвердевания покрытий на поверхности с обеих
сторон с целью достижения равномерного распределения, однородной консистенции и внешнего блеска, при
этом целью изобретения является предотвращение отслаивания или шелушения покрытия.
Изобретение включает в себя закалку (т.е.
подвергая шоколад обработке при контролируемой температуре, соответствующей получению эффектов для
целей покрытия, шоколад для занавески с обеих сторон предпочтительно располагается в закрытом слое,
приблизительно соответствующем требуемому для занавески. Изобретение также включает использование
зоны или зон зернистого или частично затвердевшего [Цена 1/-] шоколада в качестве «закваски» или
усилителя зернистого эффекта с одной или обеих сторон 55 шоколада для занавеса.
Согласно изобретению, шоколад перед тем, как подвергнуться темперированию для окончательной
регулировки гранулярного состояния перед выгрузкой на товар, может быть подвергнут предварительной
обработке для обеспечения равномерного или частичного гранулирования по всей шоколадной массе. Для
этой цели могут использоваться известные 65 резервуары с рубашкой охлаждения и конвейеры, или
лопастное насосное устройство, как описано в нашей параллельной патентной заявке № 355239. 70c
Изобретение может быть реализовано различными способами, примерами которых являются следующие.
Шоколад может подаваться из подходящего источника кондиционирования в закрытый канал 75 или
удлиненное сопло, с обеих сторон (соответствующих внешней и внутренней поверхности занавеса), на
которых предусмотрены рубашки или другие средства для двойной темперирующей обработки, 80
предпочтительно путем циркуляции воды соответствующей температуры. Обе стороны сопла снабжены
зонами или участками, содержащими гранулированный или заквасочный шоколад, через которые проходит
шоколад марки 85.
Шоколад предпочтительно подается с помощью принудительной подачи в таком состоянии, чтобы он не был
гранулирован, но может быть и при такой температуре, что находится, так сказать, на пороге гранулирования.
Температуру циркуляции в обрабатывающем канале регулируют таким образом, чтобы с помощью
«стартовых» зон каждая сторона шоколадного слоя зернисто измельчалась до соответствующей степени,
причем эффект грануляции распространяется с каждой стороны до тех пор, пока две стороны фактически не
соприкоснутся друг с другом или не образуют тонкий слой незернистого шоколада, грануляция которого
осуществляется как с внутренней, так и с внешней стороны, когда покрытие нанесено на изделие. Обычно
предпочтительнее регулировать условия на внешней стороне слоя занавеса таким образом, чтобы
грануляция на этой стороне была более выраженной, чем на другой (или внутренней) стороне.
В качестве альтернативы предоставлению "единого зернового корма" может быть предложена поставка
хлоропласта с хорошо распределенным частичным зерновым составом, в этом случае! Эффект зерна Ci3
будет компенсирован в кабельном канале для штор.
Менее выраженная структура древесины с одной стороны может зависеть от температурных условий или
температурных условий в сочетании с "стартером" с обеих сторон, либо "стартер" может быть отсутствовать с
одной стороны трубопровода.
В некоторых случаях обе стороны занавески могут быть сильно (но не обязательно одинаково) зернистыми, с
прослойкой из незернистого или частично зернистого шоколада или без нее.
Согласно другому способу, частично зернистый шоколад может подаваться в обрабатывающий кожух или
канал, где завесный слой обрабатывается только с одной стороны для создания эффекта зернистости, так что
более выраженная зернистость будет накладываться на внешнюю сторону, например, завесы.
Можно применить несколько обратную процедуру к указанным выше, например, в трубопровод можно
подавать зернистый или сильно зернистый шоколад, а условия (например, температуру и/или «закваску» или
шоколад, способствующий образованию зерен) корректируются таким образом, чтобы несколько уменьшить
зернистость с одной стороны, например, сторону с меньшей зернистостью можно относительно нагреть.
Зоны для зернистого или твердого шоколада могут быть выполнены в виде рифленых или выемчатых
пластин, которые (или одна из которых) могут быть съемными, так что зернистую пластину можно будет снять,
когда она не требуется для обработки.
Вместо использования водяной рубашки (или охлаждающей циркуляции) с обеих сторон кожуха или сопла, в
одном из форсунок может быть использовано воздушное охлаждение или терморегулирование.
ii e ter'nwerm- mueinas associated with ]the condult may be iradiuated so that the intensity of the graaining effect is
progressive in the dii-ecilon of movenient of the chocolate.
В некоторых случаях шоколад может подаваться в трубопровод или сопло с помощью роторного насосного
устройства (например, описанного в нашей параллельной патентной заявке № 55 5;5,23'9), при этом шоколад
может подвергаться предварительной обработке методом темперирования с использованием водяных
рубашек в корпусе насоса и/или в роторе.
Следует понимать, что скрытая теплота, выделяющаяся при застывании одной части шоколадной глазури,
повлияет на застывание соседней части, и что при определении различных режимов обработки поверхности и
темперирования для соответствующих сторон шоколадной глазури необходимо учитывать или
приблизительно уравновешивать значение скрытой теплоты для каждой стороны глазури или покрытия. 70
Следует также отметить, что зернистость или частичная зернистость шоколада на внутренней стороне
покрытия увеличивает вязкость, благодаря чему шоколад с полным или обычным содержанием какао-масла
может удерживаться на поверхности изделия и не подвергаться воздействию силы тяжести и образованию
«ножек», «плавников» или «хвостов», как в случаях, когда эта часть не зерниста.
При покрытии шоколада в соответствии с изобретением охлаждение покрываемых изделий должно быть
соответственно медленным, а потоки охлаждающего воздуха должны быть умеренно теплыми, чтобы
избежать резкого охлаждения, которое может привести к потере гибкости внешней оболочки покрытия и,
следовательно, к появлению пятен и/или отслоению.
Дата: 25 июля 1931 года.
MARK1S k- КЛЕРК.
(Спецификация O YTPETE. Улучшения в и повторно!? ти о производстве кондитерских изделий и тому
подобного ",вик'. Choe>late arid the Luke.
-Мы. ДЖОРДЖ РПАЛХИ{ ПБМЕР, ГТ. ИРГ ДОРНАР.н Ум ИСН;. J both 1rThuI Sh abjects, and BM iKEE PErm, c.
LIT\IF' compTa.v зарегистрирован в соответствии с законодательством Великобритании, все из ilythe Poad,
',Villesdlen 05. Компания Tunction, Лондон, X.AW.10, совместно с AyciE.Ss ET-IBLISSE.EILNTS A.
SAVY.JrNJEAN- & CIE, французское юридическое лицо, расположенное по адресу: авеню Дюбонне, Курбевуа
(Сена), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено. В соответствии с условиями, изложенными в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессам и средствам нанесения шоколада или аналогичного
шоколадного материала на кондитерские изделия 105 и тому подобные, далее именуемого «шоколад»,
посредством потока или завесы из шоколада, через которую проходят шоколадные массы. 110 Целью
настоящего изобретения является то, что 2 ---! -- --Температурная обработка, применяемая к одной стороне
слоя, может отличаться от обработки, применяемой к другой стороне, таким образом, чтобы получить
различную степень зернистости или частичной кристаллизации на одной стороне слоя 70 по сравнению с
другой стороной слоя.
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления усовершенствованного процесса,
включающее удлиненное трубчатое устройство, через которое проходит шоколад 7S в замкнутом слое
толщиной, приблизительно равной требуемой для занавеса, и имеющее циркуляционную катушку или
трубчатую систему, контактирующую с обеими противоположными стенками трубы в течение 80, и
осуществляющее термическую обработку шоколада, проходящего через трубу.
Согласно еще одному варианту конструкции, обе противоположные стенки трубопровода могут быть
снабжены пластинами, карманами или углублениями для образования зернистой структуры,
предназначенными для формирования зон твердого шоколада в условиях, способствующих началу или
стимулированию образования зернистой структуры обрабатываемого слоя.
Перед тем как подвергнуть шоколад темперированию для окончательной корректировки гранулометрического
состава перед выгрузкой на товар, шоколад может быть подвергнут предварительной обработке для
равномерного распределения 95%.
грануляция или частичная грануляция по всей шоколадной массе, для чего могут использоваться известные
кондиционирующие резервуары с рубашкой охлаждения и конвейеры, или лопастное насосное устройство,
как описано в нашей параллельной патентной заявке № 100.
355,239 может быть использован.
Изобретение может быть реализовано различными способами, примерами которых являются следующие. 10i
Шоколад может подаваться из подходящего источника кондиционирования в закрытый канал или удлиненное
сопло с обеих сторон (соответствующих внешней и внутренней поверхности завесы).i0 при этом
предусмотрены рубашки или другие средства для двойной темперирующей обработки, предпочтительно
путем циркуляции воды соответствующей температуры. Обе стороны сопла снабжены зонами или областями,
содержащими гранулированный или «заквасочный» шоколад, по которым проходит шоколад.
Шоколад предпочтительно подается с помощью принудительной подачи в таком состоянии, чтобы он был
свободен от грануляции, но он может быть и при такой температуре, что находится, так сказать, на пороге
грануляции.
Температуры циркуляции в обрабатывающем трубопроводе регулируются таким образом, чтобы с помощью
«стартовых» зон каждая сторона шоколадного слоя зернисто измельчалась в соответствующей степени, при
этом эффект грануляции распространяется с каждой стороны на 4, обеспечивая улучшенный процесс и
средства, связанные с кондиционированием шоколада, формированием и подачей потока покрытия,
благодаря чему готовая продукция получает однородное покрытие удовлетворительной равномерности с
внешним блеском или приятной текстурой.
Целью изобретения является обеспечение затвердевания покрытий на изделиях как изнутри, так и снаружи, с
целью достижения равномерности распределения, однородной консистенции и внешнего блеска, а также
предотвращения отслаивания или образования чешуек покрытия.
В предыдущем британском патенте №...
273,400 (от имени Baker Perkins; limited и других) описывается производство термоструйной покрывающей
завесы или потока для покрытия кондитерских изделий шоколадом, при этом сторона завесы,
предназначенная для внешней стороны покрытия, подвергается термической обработке для получения
зерен4 25 или частичной кристаллизации этой стороны.
Наш предыдущий британский патент №.
355,239 В данном документе описывается производство покрытия для кондитерских изделий с помощью
шоколадной завесы или потока, подвергнутого обработке для стимулирования образования зерен или
частичной кристаллизации только с одной стороны завесы путем пропускания шоколада слоем, по существу
равным толщине производимой завесы, через канал, имеющий средства термообработки с обеих сторон.
Следует понимать, что в данном документе не заявлены никакие права на предмет, заявленный в
вышеупомянутом патенте.
В отличие от односторонне зернистой структуры ткани и нанесения покрытий на изделия только снаружи, как
в упомянутых выше патентах, настоящее изобретение направлено на создание покрытия с более вязким
подслоем, что позволяет формировать более толстые покрытия на обрабатываемых участках.
Согласно настоящему изобретению, полоса или слой шоколада, используемый в качестве покрывающего
потока или занавеса для покрытия кондитерских изделий, подвергается темперированию в условиях,
адаптированных для получения грануляции или частичной кристаллизации слоя с обеих сторон занавеса.
Поверхность слоя может быть охлаждена для получения грануляции или частичной кристаллизации с
охлажденных поверхностей, расположенных внутри слоя, и предпочтительно, чтобы грануляция или
частичная грануляция образовывалась с обеих сторон «завесы», оставляя при этом слой или пласт частично
зернистого или незернистого шоколада между внешними слоями зернистого или частично зернистого
шоколада «завесы».
387,327 4:337,g27 сторона до тех пор, пока две стороны фактически не соприкоснутся друг с другом или не
образуют тонкий слой негранулированного шоколада, гранулирование которого осуществляется как с
внутренней, так и с внешней стороны, когда покрытие нанесено на изделие. Обычно предпочтительнее
регулировать условия на внешней стороне слоя занавеса таким образом, чтобы на этой стороне грануляция
была более выраженной, чем на другой (или внутренней) стороне.
В качестве альтернативы подаче незернистого сырья можно использовать шоколад с равномерно
распределенными зернами паитхала, в этом случае потребуется меньший эффект измельчения в
водоотводном канале.
Менее выраженная структура древесины с одной стороны может быть достигнута за счет температурных
условий или температурных условий в сочетании с "стартером" с обеих сторон, либо "стартер" может быть
опущен с одной стороны трубопровода.
В некоторых случаях обе стороны занавески могут быть сильно (но не обязательно одинаково) зернистыми, с
прослойкой из незернистого или частично зернистого шоколада или без нее.
Согласно другому способу, частично зернистый шоколад может подаваться в обрабатывающий кожух или
канал, где завесный слой обрабатывается только с одной стороны для создания эффекта зернистости, так что
более выраженная зернистость будет накладываться на внешнюю сторону, например, завесы.
Можно применить несколько обратную процедуру к указанным выше, например, в канал можно подавать
зернистый или сильно зернистый шоколад, а условия регулируются таким образом, чтобы несколько
«снизить» интенсивность покраски с одной стороны, например, сторона с меньшей зернистостью может быть
относительно нагрета, так что обе стороны занавеса будут зернистыми, но соответствующие стороны будут
обработаны с разной степенью зернистости.
Зоны для зернистого или твердого шоколада могут быть выполнены в виде рифленых или выемчатых
пластин, которые (или одна из которых) могут быть съемными, так что зернистую пластину можно снять, когда
она не требуется для участия в процессе.
Вместо использования водяной рубашки (или охлаждающей циркуляции) с обеих сторон трубопровода или
патрубка, на одной стороне может быть использовано воздушное охлаждение или температурный эффект.
Способ темперирования, связанный с трубопроводом, может быть градуированным, так что интенсивность
эффекта измельчения будет постепенно возрастать в направлении движения шоколада.
В некоторых случаях шоколад может подаваться в трубопровод или сопло с помощью роторного насосного
устройства (например, как описано в нашей параллельной патентной заявке №).
355,239) при этом шоколад может быть подвергнут предварительной темперирующей обработке с
использованием водяных рубашек в корпусе насоса (и/или в роторном элементе).
Следует понимать, что скрытая теплота, выделяющаяся при застывании одной части шоколадной глазури,
повлияет на застывание соседней части, и что при определении различных методов обработки поверхности и
темперирования для соответствующих сторон шоколадной глазури необходимо учитывать или
приблизительно уравновешивать скрытую теплоту соответствующих сторон глазури или покрытия.
Следует также отметить, что частичное или полное измельчение шоколада с внутренней стороны покрытия
увеличивает его вязкость, благодаря чему шоколад с полным или обычным содержанием какао-масла может
удерживаться на поверхности изделия и не так подвержен воздействию силы тяжести и образованию
«ножек», «плавников» или «хвостов», как в случаях, когда эта часть не измельчена. При покрытии шоколада в
соответствии с изобретением охлаждение покрытых изделий должно быть достаточно медленным, а потоки
охлаждающего воздуха должны быть умеренно нагреты, чтобы избежать резкого охлаждения, которое может
привести к потере гибкости внешней оболочки покрытия и, следовательно, к появлению пятен и/или
отслаиванию или шелушению.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих, в качестве примера, устройство для получения покрывающих
завес или потоков шоколада в соответствии с изобретением: Рисунок 1 — поперечное сечение канала для
формирования завесы, Рисунок 2 — вид сбоку элемента, формирующего одну стенку канала и
иллюстрирующего средства для охлаждения этой стенки, Рисунок 3 — вид с торца указанного элемента
справа налево на Рисунке 2. 110 В изобретении, реализованном с помощью изображенного аппарата,
шоколад из подходящего источника кондиционирования подается в закрытый канал 7, нижняя часть которого
приблизительно соответствует толщине покрывающей завесы. Трубопровод 7 проложен между пластинами
или элементами (и с обеих сторон соответствует внешней и внутренней поверхности занавеса).
Предусмотрены средства для нанесения двойной термообработки на занавес. Данная обработка может
осуществляться с помощью циркуляционных змеевиков или труб 8 и 9, через которые может циркулировать
вода соответствующей температуры.
Предпочтительно, чтобы катушки 8 и 9 были независимы друг от друга, что позволяло применять различные
температурные режимы к боковым сторонам слоя шоколада. 180 s87 32-97 l катушка, подобная стенке 6, или,
в качестве альтернативы, стенка 6 может иметь съемную пластину для измельчения и циркуляционную
катушку, подобную стенке 5.
Вместо того чтобы катушки имели плоскую форму 70, их можно расположить любым другим удобным
способом.
Кроме того, вместо гибких труб в стенках трубопровода могут быть отлиты циркуляционные канавки. 75
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты