Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12663

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
372 Кб
Скачать
☆
перемещается так, что его поперечно выступающая часть проходит из-под отверстия для выдачи монет.
X' В качестве индикатора может быть целесообразно предусмотрен тот, который может поддерживаться
поперечной частью рычага 8 i, и он может иметь форму стержня 'e, который проходит вверх и поперек корпуса
2 в положении, указанном на рисунках, так что конец стержня может быть отклонен на 90 градусов вверх в
качестве индикаторного пальца v' внутри корпуса vii, относительно калиброванной шкалы v2, верхняя часть
которой обозначена в объеме газа в обмен на монеты большей стоимости, а нижняя часть шкалы — в объеме
газа в обмен на монеты меньшей стоимости. Таким образом, указательный палец v' показывает потребителю
количество газа, доступного для потребления при работе механизма предоплаты в обмен на определенное
количество монет более высокого или более низкого номинала в пределах возможностей механизма, а также
количество газа, остающегося доступным для потребления в любой момент времени при потреблении
оплаченного газа.
Таким образом, следует понимать, что изображенный механизм предназначен для последовательного
использования ограниченного количества монет, то есть, например, до предела в 200 кубических футов газа
при использовании монет достоинством в один пенни и до 2400 кубических футов газа при использовании
монет достоинством в один шиллинг, при этом дальнейшая работа машины предотвращается при достижении
предела количества монет, используемых в механизме. Следует также понимать, что изобретение не
ограничивается описанными выше конструктивными деталями. 120 Таким образом, для перемещения рычага,
с помощью которого приводится в действие обтюратор отверстия для монетоприемника, может
использоваться любой подходящий механизм, управляемый измерительным колесом или его связанными
элементами. Если же не требуется использовать указанный механизм для градуированной индикации
количества газа, за которое произведена предоплата, механизм может быть устроен таким образом, что
перемещение рычага практически не происходит до тех пор, пока в монетоприемник не будет помещено
максимальное количество монет; после этого может быть дано указание, что максимальный объем газа, на
который настроен счетчик, был оплачен предоплатой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Механизм предоплаты для газовых и аналогичных счетчиков, в котором
отверстие или проход, через который монета, вставленная в монетодержатель механизма, перемещается в
монетоприемник, закрывается запорным элементом, установленным на рычаге, шарнирно закрепленном для
обеспечения перемещения запорного элемента вокруг оси, параллельной оси монетодержателя, и
приводимого в действие подвижным элементом механизма после вставки определенного количества монет.
2.
Механизм предоплаты для газовых и аналогичных счетчиков, согласно п. 1, в котором рычаг, несущий
запорный элемент, перемещается для закрытия отверстия для сдачи монеты или прохождения монеты с
помощью кулачкового элемента и элемента механизма, имеющего относительное перемещение.
3.
Механизм предоплаты для газовых и аналогичных счетчиков, согласно пункту 1 или 2, в котором количество
монет, вставленных в монетоприемник и перемещенных в монетоприемник, регистрируется на шкале с целью
указания количества товара, за который была произведена предоплата, с помощью индикаторного
устройства, установленного в фиксированном положении относительно рычага.
4.
Механизм предоплаты для газовых и аналогичных счетчиков в основном аналогичен описанному выше.
5.
Предоплата за газовые и аналогичные счетчики осуществляется в основном так, как описано выше, и со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 1-м днем прошлого месяца 1932 года.
EDWA-P D EUAN-S & Co., 27.
Чансери-Лейн, Лондон, W.C.2, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Lore & Afalcomson, Ltd. - 19U33 387,680
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387681A
[]
- <..ft7-J; \, S
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки на 1М: 22 мая 1931 г.
№ 20208132.
(Выделено из заявки № 15209131.) ) Завершено. Принято: Янв. 23, 1933.
Полная спецификация.
387,681 Усовершенствования в производстве водяного газа или генераторного газа или связанные с ним.
Я, Уильям Уоллес Оделл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бродвей, 61,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве водяного газа или генераторного
газа, и в частности к этапу очистки указанного газа и удаления из него взвешенных частиц сажи или
смолистых веществ.
Образование смолы, механически уносимой газом, в значительной степени препятствует использованию
битуминозного угля в генераторах, а сажа, образующаяся при риформинге газообразных углеводородов,
часто чрезвычайно трудно удаляется из газового потока. В любом случае, газ 1 может быть очищен в
соответствии с изобретением путем введения в его поток аэрозоля или тумана маслянистого (маслянистого)
вещества, предпочтительно имеющего высокую температуру кипения, после охлаждения газа до температуры
ниже примерно 8000 °F, но выше примерно 1100 °F. Маслянистое вещество вводится в количестве, большем
на единицу объема обрабатываемого газа, чем количество присутствующих смолистых веществ или
взвешенных примесей, содержащихся в указанном газе, так что капли маслянистого вещества сливаются с
частицами примесей. Маслянистое вещество, вводимое в газовый поток, предпочтительно имеет более
низкую температуру, чем газ, и предпочтительно находится в жидком состоянии.
Маслянистое вещество может представлять собой или включать фракцию, полученную путем дистилляции
смолы, но оно должно быть свободно от таких компонентов, как стирол, инден и ненасыщенные жирные
кислоты, которые легко окисляются и полимеризуются, образуя смолы. По этой причине при использовании
дистилляционной фракции смолы или нескольких таких фракций не следует использовать те, которые
содержат подобные компоненты. Это означает, главным образом, что фракции, кипящие при температуре
ниже 2000 °C.
не желательны. Температуры кипения некоторых смолообразующих и камедеобразующих материалов
следующие: [Цена 1/-]
Стирол - - 1460 г. С.
Инден - - 182.40 0.
Циклопентадиен - 42,50 С.
Влияние вышеупомянутых и других ненасыщенных углеводородов на образование вязких отложений было
выявлено в ходе исследований Бюро шахт США, результаты которых опубликованы И.Р. Л. Брауном в
журнале Amer. Газовая ассоциация
Материалы конференции, 1924 год.
Устройство для обработки такого газа схематически показано на прилагаемом чертеже (65), представляющем
собой вид сбоку генератора водяного газа с выходными патрубками, включая промывочный короб или
уплотнение. На чертеже № 70 часть оболочек срезана, чтобы показать внутреннее строение в разрезе.
На чертеже корпус генератора показан под номером 1 с топливным слоем 2, дверцей для загрузки угля 3,
дверцей для упрочнения угля 4, дверцей зольника 5 и отверстиями 6 и 7, ведущими в промывочный ящик 75
10. Регулирующие клапаны для управления направлением потока газа показаны на рисунках 8 и 9.
На рисунке показана паропроводная линия 11 с регулирующими клапанами 12 и 13, а линия подачи воздуха с
клапаном 15 расположена в точке 14. Труба для подачи охлаждающей жидкости под номером 80 показана под
номером 17, с регулирующим клапаном 16. Трубопровод 18 с регулирующим клапаном 19 предназначен для
подачи маслянистого материала. На рисунках 20 и 21 предусмотрены средства, с помощью которых
указанное органическое вещество 85 может направляться вниз, вверх или в обоих направлениях в
мелкодисперсном состоянии, например, в виде тумана. Показан участок отвода воды из промывочной камеры
под номером 23. Труба 26 с клапаном 25 аналогична трубам 18 и 19, соответственно, с инжекционной
форсункой 26, предназначенной для введения органических веществ. Детали механизма распылительной
форсунки не показаны ни на рисунках 20, 21, ни на рисунке 26, поскольку считается, что форсунка не новая и
не заявлена как моя собственная. Труба 27 соединяет отводы генераторного газа 6 и 7 с промывочной
камерой 10. На рисунке 28 показан газопровод для углеводородного газа с регулирующими клапанами 20 и 30.
100 В ходе моего процесса я действую следующим образом: водяной газ образуется в генераторе 1 и
отводится в 27, а затем проходит через 23.
В данном случае в качестве топлива для генератора используется битуминозный уголь, но может
использоваться любое другое твердое топливо, выделяющее смолистые вещества при нагревании. При
прохождении газа через отверстие 27 в отверстие 10 охлаждающая жидкость (в данном примере вода)
вводится в газовый поток через отверстие 17 путем открытия клапана 16. Предпочтительно, вода подается в
мелкодисперсном виде и в количествах, адаптированных и контролируемых для охлаждения газа в
ограниченной степени, то есть от его начальной температуры около 14000 °F до температуры,
предпочтительно выше 2120 °F, но как можно ближе к 2120 °F, насколько это экономически целесообразно.
Органическое вещество, такое как смоляное масло, которое при фракционировании практически не дает
дистиллята при температуре ниже примерно 18,50 °C, вводится в газовый поток, предпочтительно в тонком
состоянии после фракционирования, через 19, 18 и 21. Таким образом, получаемое масло предпочтительно
не содержит значительных количеств смолистых примесей, что подтверждается фракционной дистилляцией;
дистилляция масла в диапазоне температур от 2000°C до 3150°C является удовлетворительной.
Таким образом, введенные капли масла соединяются с каплями смолистой массы, и полученная смесь,
которая является более текучей, чем одна только смолистая масса, частично удаляется в переливной
жидкости промывочной камеры, а частично — в других каплях и стоках газового завода.
В приведенном выше примере определенное количество масла испаряется, причем это количество
соответственно увеличивается, поскольку температура частично охлажденного газа высока, а давление пара
масла при текущей температуре составляет -5%. Часть испарившегося масла впоследствии конденсируется в
обычной заводской системе конденсации и охлаждения. Собранная смесь масла и смолы подвергается
фракционной дистилляции, а масло, дистиллированное в желаемом диапазоне концентраций, снова подается
в систему для последующей обработки.
На рисунке показаны два отдельных способа введения органического вещества (в приведенном примере –
масла) в газовый поток, а именно через iS и 26. Первый вариант может использоваться отдельно, в сочетании
с 26, или же 26 может использоваться отдельно. При выборе оптимальной процедуры охлаждения следует
учитывать температуру газа, легкость его охлаждения с помощью водяного распыления или другой
охлаждающей жидкости, а также количество и характер смолистых веществ в газе. Когда промывочная
камера очень близка к выходному патрубку 6 или к выходному патрубку солнечного подогревателя при
использовании карбюраторного водонагревательного агрегата, обычно предпочтительнее использовать
линию 2 3 для подачи масла, если не предусмотрен единый канал для отвода газа от выходного патрубка
генерирующего оборудования к промывочной камере.
Когда такой курс предлагается, строка 26 в большинстве случаев излишняя. Если масло conB5 содержит
значительно большую долю при перегонке при температуре, близкой к 2000 °C, и температура частично
охлажденного газа, подлежащего обработке, значительно превышает 1000 °C.
Предпочтительно вводить масло через отверстие 26, где температура газа ниже 0 при температуре 21.
Когда жидкость, такая как смоляное масло, состоящее из фракций, кипятящих при температуре выше
примерно 2000 °C.
вводится в виде аэрозоля или тумана в поток газа, содержащего взвешенные смолистые вещества, сажу или
ее эквивалент, при этом конденсат или капли, собирающиеся на газовом заводе, представляют собой смесь
указанного масла и указанного взвешенного вещества. Желательно использовать (вводя в частично
охлажденный газовый поток) такое количество масла, которое приведет к тому, что капли окажутся в
состоянии текучести, благодаря чему их можно будет легко перекачивать. Полученная таким образом капля
вместе с любым конденсатом или коалесцированным материалом 8E, удаленным из газа, может быть
разделена на фракции, и часть из них аналогичным образом введена в другой, впоследствии генерируемый,
поток газа, или же она может быть подвергнута крекингу и газификации путем введения ее в генератор 9( во
время процесса газообразования).
Обращается внимание на то, что введение одной лишь воды (без введения органического вещества) не
вызывает и не способствует сбору или слиянию унесенного вещества в виде жидкости. Технический углерод
смачивается маслом и не смачивается водой, поэтому он нелегко коагулирует с каплями воды; его трудно
удалить из газа только в том случае, если в газовом потоке отсутствуют маслянистые вещества или они в него
введены. Аналогичным образом, смолистые вещества обычно осаждаются при контакте с твердой
поверхностью в пластичной форме, которую нельзя отнести к жидким веществам, а скорее к смолистой массе.
Введение нефти в газовый поток устраняет эти трудности.
Мне известны номера технических условий.
20,964/13 и 347,240, в которых раскрываются процессы, имеющие определенные сходства со способом
очистки водяного газа или генераторного газа, заявленным в настоящем документе, и я не претендую ни на
что из раскрытого в вышеупомянутой спецификации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387682A
[]
Мы, II. 13. Компания Робертсон, корпорация
Корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенных
Штатов Америки, по адресу: Grant Building, Third Avenue, Fourth Avenue and Grant Street, Pittsburgh, Allegheny,
State of Pennsylvania, United States of America, и Джордж Уильям Томас, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: 205, Northl Homewood Avenue, Pittsburgh, Allegheny, State of Pennsylvania,
United States of America, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что подробно описано и установлено.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование оконных конструкций, в которых открытая
рама, имеющая боковые перекладины и закрывающий элемент, такой как стеклопакет, для проема между
указанными боковыми перекладинами, шарнирно установлена в неподвижной раме, имеющей боковые
перекладины и выступающий вбок фланец или краевую часть.
Целью изобретения является создание оконной конструкции описанного типа, которая может заменить
неподвижное стекло в оконной раме без изменения самой рамы; а также обеспечение оконной рамы
вентиляционным отверстием максимальной ширины и запорным элементом максимальной ширины для этого
отверстия, причем запорный элемент, изготовленный из стекла, может пропускать в здание максимальное
количество света.
Согласно данному изобретению, предлагается усовершенствованная оконная рама, включающая внешнюю
неподвижную раму и внутреннюю подвижную раму, шарнирно соединенную с ней в промежуточной части,
причем неподвижная рама имеет плоскую краевую часть, благодаря чему она может быть установлена в
оконной раме вместо стекла и может быть заменена стеклом без изменения оконной рамы, и боковые планки,
имеющие направленные внутрь канавки с одной стороны от шарнирного соединения; подвижная рама имеет
направленные наружу канавки с другой стороны от шарнирного соединения; и каждая рама выполнена с
фланцем, который должен быть вставлен в канавку [Цена 1tl-] c i) -_dL 387,682 в другой раме.
Стационарные и подвижные рамы снабжены такими же желобчатыми элементами, предназначенными для
предотвращения попадания дождя, снега, пыли и тому подобного, когда подвижная рама находится в
закрытом положении, как будет описано далее. 60 Эти и другие особенности данного изобретения будут
указаны в пунктах формулы изобретения в конце данного описания.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, 65 Фиг. 1 представляет собой часть боковой стены
здания, снабженной остеклением, имеющим неподвижные стеклянные панели и стеклопакеты, воплощающие
данное изобретение; 70 Фиг. 2 — увеличенный разрез по линии II-II, Фиг. 1, через соседние неподвижные
стеклянные панели; Фиг. 3 — увеличенный разрез по линии II-III, Фиг. 1, через подвижный 75 стеклопакет,
иллюстрирующий замену указанного стеклопакета неподвижной стеклянной панелью; Фиг. 4 — вид спереди
открытой опорной рамы усовершенствованного стеклопакета; Фиг. 5 — вид сбоку рамы, показанной на Фиг. 4;
Фиг. 6 — вид спереди подвижной рамы стеклопакета, несущей стекло; 85 Фиг. 7 — вид сбоку той же рамы;
Рис. 8, увеличенный разрез по линии VIII-VIII, рис. 4; рис. 9, увеличенный разрез по линии IX-IX, рис. 4; рис. 10,
увеличенный разрез по линии X-X, рис. 6; рис. 11, увеличенный разрез по линии XI-XII, рис. 6; рис. 12,
увеличенный центральный разрез стеклопакета с рамой, несущей стекло, в закрытом положении,
выполненный по линии XII-XII, рис. 1, и рис. 13, боковой вид части стеклопакета в увеличенном масштабе, с
рамой, несущей стекло, в открытом положении.
На чертеже 10 изображена боковая стена здания, снабженная остеклением, включающим стационарные
стеклянные панели 12 и подвижные стеклянные панели. ПАТЕНТ SPE ICIF-1 Дата подачи заявки: 5 мая 1931 г.
№ 13226/31.
Завершено: февраль. 6, 1933.
ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2
BIx270os er8en 2 L. S to  O7WT t i 3s8,6s2 13 нит остекления, воплощающих pre.;eiit iitnewtiolorXan -drnc nlu a-
twvo в количестве.
Каждый блок giazio', воплощающий настоящее изобретение, включает в себя 'llasscalIrin, f'a iie 14 и открытую
tsupoltni-- Alaidfle il ln Lou раму для переноски стекла fC r.o diii, установленную.
Noel SurpOfi 10 irame 1.5 S'IiiWY1 separa tel v in Figs. 4 and f is (01151 uctd 1lO so as ton enable it to tepaee a
stdt1 L a l gIas pane 12 x. ithout tanogino' the con3st-retro f- Ce3' or 10 wjjliell.he iiuf i.l 'i} are _ i se':'red.
i5 ghe ooen supportino flame 1a i also clIS'iuotcil1 -S as to eiia)le tI'e oiass carryino'l rramrte i4 to be moitutel tieeitin
and to tie not-eu with relatin itejreto whell it is desired to ver'tilate the buildinQ. thlroua7l' the side wall.
Tihe -ltraaes i-.f t:u"o..-ea'eonstructed so a, TSt obtaAin a wycaiihertioit. fit or joint beilveoe3 the iira'ims \vin the
movable gia uutruio frame 14 is in its closed positijn.
Tlie franie 14. 1.5 Также предпочтительно, чтобы конструкция рамы, несущей стекло, позволяла быстро и легко
вставлять или вынимать ее из опорной рамы 1.5.
Таким образом, для достижения этих целей рамы 14 и 15 предпочтительно изготавливаются так, как будет
описано далее и как показано на рисунках с 4 по 12 включительно.
Опорная рама 1.5 снабжена верхним, нижним и боковыми элементами.
Эти элементы могут и предпочтительно будут выполнены из цельного куска алюминия или другого металла.
В предпочтительной конструкции, показанной здесь, верхний элемент включает в себя стержень (см. рис. 12),
имеющий на своем заднем крае выступающий вверх фланец 21, а на переднем крае — свисающий фланец
22, от которого назад отходит горизонтальный фланец 23, образующий со стержнем 20 и с фланцем 22 канал
24, который открыт сзади и закрыт спереди.
Каждый боковой элемент включает в себя стержень 25, aO, который проходит по всей длине бокового
элемента и снабжен сзади выступающим наружу фланцем 26 (см. ребра 5 и 8), который образует
вертикальное продолжение фланца 21 верхнего элемента и проходит по всей длине стержня 23. Передняя
часть стержня 25 снабжена фланцем 27 (см. рис. 8), который выступает вбок внутрь и имеет на своем конце
выступ 28, направленный назад. Фланцы 27, 28 выступают из верхней части только на часть длины боковых
планок 25 и образуют с верхней частью планки 25 канал Т 29, который открыт на заднем конце и закрыт на
переднем. Нижняя часть боковой планки 25 не имеет канала и выполнена более широкой, чем ширина
переднего фланца 27 верхней части боковой планки. Нижняя часть стержня 25 сделана больше верхней
части, как показано на рис. 9, и снабжена внешним фланцем 2C и передним выступающим фланцем 30. Вся
конструкция включает в себя стержень 3175 (11, 4 и 12), имеющий на задней стороне выступающий фланец 32
и выступающий вверх фланец 33, а на конце — выступающий вперед фланец 34.
'11e fla -,e 21 верхнего элемента, f e I'G боковых элементов и flane,2 нижнего болтового элемента
расположены в той же вертикальной плоскости и имеют ту же толщину и примерно такую же высоту, как и
неподвижные стеклянные панели l 2, используемые в оконной раме или раме.1ew 1 k, 3so ltijet Когда
неподвижная стеклянная панель 19 удаляется из оконной рамы или рамы, вместо нее можно без проблем
установить опорную раму 15 O0 в указанной раме, и указанная опорная рама может быть закреплена к раме
или створке тем же способом, которым крепится неподвижная панель 12. 93 Боковые планки 25 снабжены
выступающими назад выступами '3, к которым крепится рама 14 стеклянной панели.
Ушки 36 прикреплены к нижней нерифленой части боковых планок 25 и на указанной нижней части
заканчиваются на небольшом расстоянии над горизонтальной плоскостью 37, проходящей через центр
шарнирных отверстий 38 в этих ушках, а фланец 27 каждой боковой планки снабжен на своем нижнем конце
изогнутым выступом 39, в центре которого находится шарнирное отверстие 38, расположенное в ушке 3.
Изогнутая часть 39 заканчивается практически в той же горизонтальной плоскости, что и верхние концы
неканавочной нижней части боковой планки 25. В то время как фланец 8, который выступает назад от фланца
27, заканчивается на значительном расстоянии над горизонтальной плоскостью 37, оставляя зазор 40 между
нижней подушкой фланца 28 и верхним концом переднего выступа или фланца 30 на нижней части боковой
планки. Этот зазор имеет достаточную ширину или размер, чтобы нижняя часть несущего элемента 120 14
могла пройти через этот зазор 40 и быть шарнирно закреплена на выступах 36 с помощью шарнирных
штифтов 41, как показано на фиг. 12, 13.
Рама 14, несущая стекло, включает в себя 25 верхних и нижних элементов, а также соединительные
элементы. Верхняя часть монеты поднимает поперечную перекладину 44 (см. рис. 6 и 12), имеющую на своем
переднем конце выступающий вверх фланец 45, а на заднем конце — 130 фланцев 46, 53.
Из приведенного выше описания видно, что стеклянная панель 13 поддерживается рамой 14, которая
подвижно установлена в открытой опорной раме 15, и что 7 (последняя рама снабжена выступающими наружу
фланцами, расположенными в одной плоскости и выполненными толщиной, равной или практически равной
толщине неподвижных стеклянных панелей 12, 75 и размеры опорной рамы такие же или практически такие
же, как размеры неподвижных стеклянных панелей 12, так что боковая стена 10 или другая часть здания,
которая снабжена 80 неподвижной конструкцией остекления, имеющей множество неподвижных стеклянных
панелей 12, и которая не обеспечивает возможности вентиляции здания через такую конструкцию остекления,
может иметь одну или несколько 85 неподвижных стеклянных панелей, удаленных и замененных показанным
и описанным здесь стеклопакетом без необходимости каких-либо изменений в неподвижной конструкции
остекления, и указанный стеклопакет позволяет вентилировать 90 здание сбоку стена.
Усовершенствованный стеклопакет может заменить неподвижное стекло в собранном виде, показанное на
рис. 12, или, как предпочтительнее, открытая опорная рама 95 15 может быть сначала закреплена на створке
или раме, с которой было удалено неподвижное стекло 12, а рама 14, несущая стекло, может быть вставлена
в неподвижную раму и шарнирно закреплена к ней.
Обращаясь к рис. 12, можно заметить, что часть неподвижной рамы 15 над шарнирами 41 и снаружи здания
имеет канал, и 1ME взаимодействует с непокрытой каналом верхней частью подвижной рамы 14, несущей
стекло, образуя практически герметичное соединение между верхними частями указанных рам, когда
подвижная рама находится в закрытом положении.
Также следует отметить, что часть подвижной рамы 14, расположенная ниже шарниров, которая также
находится снаружи здания, имеет канал и соединена с каналом нижней части опорной рамы 15, образуя
практически герметичное соединение между нижними частями указанных рам, когда подвижная рама
находится в закрытом положении. 120.
Описанный выше стеклопакет способен заменить неподвижное стекло в оконной раме или створке,
изготовленной из дерева, и в которой неподвижное стекло удерживается гвоздями или подобными
устройствами 125 и замазкой, но он особенно подходит для использования на заводах и в подобных зданиях,
где оконная рама или створка состоят из металлических прутьев.
На фиг. 2 в поперечном сечении 13а показан выступающий вниз фланец 46.
Боковые элементы рамы 14 снабжены верхней частью без канавки и нижней частью с канавкой.
Верхняя часть без канала представляет собой довольно широкую планку 47 (см. рис. 6 и 10), имеющую на
переднем конце выступающий наружу фланец 48, а на заднем конце — выступающий внутрь фланец 49.
Нижняя часть с каналом включает в себя продолжения стержня 47, выступающий внутрь фланец 49 и
выступающий наружу фланец 48, причем последний снабжен на своем внешнем конце выступающим назад
фланцем 50 (см. рис. 3, 6 и 11), который образует со стержнем 47 канал 51, открытый сзади и закрытый
спереди нижней частью фланца 48.
Нижний элемент включает в себя горизонтальную планку 52 (см. рис. 6 и 12), имеющую на заднем конце
выступающий вверх фланец 53, а на переднем конце — выступающий вниз фланец 54, который снабжен
выступающим назад фланцем 55, образующим с планкой 52 горизонтальный канал 56, открытый с задней
стороны и закрытый спереди фланцем 54.
Боковые элементы рамы 14, на которой крепится стекло, снабжены выступами 58 с отверстиями 59 для
размещения поворотных штифтов 41, с помощью которых указанная рама поворачивается для крепления
выступов 36 на опорной раме 15.
Фланец 50 нижней части рамы 14 с канавками выступает над шарниром 41, а передний фланец 48 снабжен
изогнутым выступом или проушиной 60, которая взаимодействует с изогнутой частью do39 опорной рамы 15.
Выступающие внутрь фланцы 46, 49, 53 находятся в одной плоскости и образуют основание для поддержки
стекла 13 или аналогичного светопропускающего материала. Стекло 4, панель 13, может быть закреплено на
основании с помощью зажимных элементов 63, показанных в виде уголков из металла, которые крепятся к
основанию болтами 64 и гайками 65 (см. рис. 12).
Стеклянная панель 13 может быть, и предпочтительно будет, снабжена по верхнему, нижнему и боковым
краям канавками 66, предпочтительно из войлока, пропитанного асфальтом, при этом боковые стенки
указанных подушек расположены между зажимными элементами 63 и стеклом, а также между основанием и
стеклом. Амортизирующие подушки мягко поддерживают стекло, а зажимы позволяют легко снять стекло в
случае его разбития.
Зажимные элементы 63 и амортизирующие элементы 66 могут взаимодействовать со всеми фланцами,
составляющими основание, но в данном случае на фиг. 12 они показаны как взаимодействующие с верхней и
нижней частями известной конструкции остекления, имеющей металлическую створку, в указанной точке.
Существенные металлические элементы показаны как анодные элементы 70, которые расположены
вертикально, и каждый из них перекрывается с лицевой стороны двумя неподвижными стеклянными
панелями 12, причем последние прижаты к металлической заклепке 'VerA lIv, колпачковой заклепке A1,
которая удерживается на резьбовом штифте 72 на резьбовой шпильке D, 73 от металлического элемента 7.
Указанные металлические элементы, расположенные и поддерживаемые элементами 74, 75 из войлока или
подобного материала.
В Fi-, илл стартовал тот же i,lazmo' eous'Lrnetifon. с одним из 'teitiomlart- 2'7las'. u 1aes 2 j-enllaced- byv tile olh o
u.nit he'"ein dpeci lld B1 metrence to Fm' '3 it --ill bne seen that te a 1p nortmno franie 1i has its side lanoo. 06
oveilap,)p no the adiacent metal Sa'sh rwrmor 7O and eachi side flansie 26 h.n's op-unhro v r-ith it the 7us 4,ons 7.3
and eaon memler 71. the same as the e pa bo-operate with the stationaru alass pan'e 12 in Fia. 20 Также будет
отмечено, что для обеспечения возможности установки и преобразования постоянной закрытой или
стационарной невентилируемой остекленной конструкции в вентилируемую остекленную конструкцию в
кратчайшие сроки и с минимальными затратами, а также в любой части здания, где требуется или
необходима дополнительная вентиляция, не требуется никаких изменений в стационарной металлической
створке 70 или в частях, взаимодействующих с ней.
Вентиляционную конструкцию можно демонтировать из одного места в здании и использовать в другом месте,
если это необходимо или желательно, или же ее можно заменить стационарной газовой панелью.
Изобретение было подробно описано со ссылкой на конструкцию из эпоксидной смолы. Однако
нецелесообразно ограничивать изобретение в этом отношении, поскольку стеклянный элемент 13 может быть
заменен непрозрачным элементом, а используемая конструкция позволяет вентилировать те части корпуса, в
которых стеклянный элемент не требуется или нежелателен.
В данном случае подвижная рама вентиляционной конструкции обозначена буквой E5 и показана как
шарнирно закрепленная на открытой опорной раме между ее концами, однако не предполагается
ограничивать изобретение каким-либо конкретным расположением шарниров.
Здесь показан один из вариантов осуществления изобретения, однако не предполагается ограничивать
изобретение только показанной конструкцией.
La Hain 1-now particular described and aseertain the nature of our said invenvii' and which manner it is to be nel
mimefi, vwe declare that what we 65 ce7im iS:
i. Конструкция оконной рамы, состоящая из внешней рамы и внутренней рамы, шарнирно соединенной с ней в
промежуточной части, причем внешняя рама имеет плоскую поперечную перфорацию, благодаря чему она
может поддерживаться в оконной раме вместо стекла и заменять им стекло при замене в оконной раме, а
также имеет направленные внутрь канавки с одной стороны соединения; подвижная рама имеет
направленные внутрь канавки с другой стороны шарнирного соединения, и каждая рама имеет выступ,
который принимается внутри канала в другой раме.
2. Конструкция оконной рамы